CN211917359U - 一种硫化硅橡胶加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化硅橡胶加工装置，包括加工箱和步进电机，所述加工箱内顶部设置有震动箱，且震动箱的两端通过支撑轴连接在加工箱上，所述加工箱内中部设置有搅拌箱，且搅拌箱的两侧通过转盘转动连接在加工箱的两侧内壁上，所述加工箱的一侧安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出轴活动穿过加工箱，并固定连接在转盘上。该种硫化硅橡胶加工装置，通过在加工箱的顶部设置箱顶盖和可以震动的震动箱，既能方便粉料下料，又能方式粉料飞溅，造成车间污染，和粉料的浪费，并且粉料直接落到搅拌箱内，通过设置伺服电机，能通过转动的搅拌轴将粉料和配料混合，混合后的原料，通过可转动的搅拌箱，直接落到压辊之间。

Description

一种硫化硅橡胶加工装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种硫化硅橡胶加工装置。

背景技术

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

然而传统的硫化硅橡胶加工装置在使用过程中，在加料过程中粉尘容易飞溅容易造成损失较多，且在传统的加工过程中，粉料经过搅拌后，还需要将粉料运输到压料区进行压料，增加劳动过程，因此我们对此做出改进，提出一种硫化硅橡胶加工装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硫化硅橡胶加工装置，包括加工箱和步进电机，所述加工箱内顶部设置有震动箱，且震动箱的两端通过支撑轴连接在加工箱上，所述加工箱内中部设置有搅拌箱，且搅拌箱的两侧通过转盘转动连接在加工箱的两侧内壁上，所述加工箱的一侧安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出轴活动穿过加工箱，并固定连接在转盘上，所述加工箱的另一侧安装有伺服电机二，且伺服电机二的输出轴活动穿过加工箱，并插入搅拌箱内，所述搅拌箱的底部设置有两组压辊，两组所述压辊平行设置，并通过动力轴转动连接在加工箱的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机二的输出轴上固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的另一端转动连接在搅拌箱的一侧内壁上，所述伺服电机二的输出轴通过轴承穿过转盘和搅拌箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱上安装有引料板一和引料板二，且引料板一设置在震动箱与搅拌箱之间，所述引料板二设置在搅拌箱与压辊之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶部开设有开口，且搅拌轴的表面固定连接有多个波浪形的搅杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力轴的一端活动穿过加工箱，且动力轴支架通过传动皮带传动连接，所述步进电机的输出轴与动力轴之间通过动力皮带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述压辊由两个水平对齐的压轮组成，且压辊的底部设置有接料盘，所述加工箱的一侧开设有开口，且开口处安装有箱侧盖，所述箱侧盖设置在压辊的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的顶部开设有开口，且开口处安装有箱顶盖，所述加工箱的两侧安装有两个震动电机，且震动电机的震动轴活动穿过加工箱，并固定连接在震动箱的两侧，所述震动箱的底部开设有多个网格卸料孔，且支撑轴活动穿过加工箱设置。

本实用新型的有益效果是：该种硫化硅橡胶加工装置，通过在加工箱的顶部设置箱顶盖和可以震动的震动箱，既能方便粉料下料，又能方式粉料飞溅，造成车间污染，和粉料的浪费，并且粉料直接落到搅拌箱内，通过设置伺服电机，能通过转动的搅拌轴将粉料和配料混合，混合后的原料，通过可转动的搅拌箱，直接落到压辊之间，进行旋转压料，压辊通过皮带和步进电机的连接，能同时启动，本装置包括了下料、搅拌和压料的一系列工序，减少了工人来回搬运半成品的时间，加快生产。

附图说明

图1是本实用新型一种硫化硅橡胶加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种硫化硅橡胶加工装置外部的结构示意图。

图中：1、加工箱；2、震动箱；3、引料板一；4、支撑轴；5、箱顶盖；6、震动电机；7、转盘；8、搅拌箱；9、搅拌轴；10、引料板二；11、压辊；12、伺服电机一；13、伺服电机二；14、传动皮带；15、动力轴；16、步进电机；17、箱侧盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种硫化硅橡胶加工装置，包括加工箱1和步进电机16，加工箱1内顶部设置有震动箱2，且震动箱2的两端通过支撑轴4连接在加工箱1上，加工箱1内中部设置有搅拌箱8，且搅拌箱8的两侧通过转盘7转动连接在加工箱1的两侧内壁上，加工箱1的一侧安装有伺服电机一12，且伺服电机一12的输出轴活动穿过加工箱1，并固定连接在转盘7上，加工箱1的另一侧安装有伺服电机二13，且伺服电机二13的输出轴活动穿过加工箱1，并插入搅拌箱8内，搅拌箱8的底部设置有两组压辊11，两组压辊11平行设置，并通过动力轴15转动连接在加工箱1的两侧。

其中，伺服电机二13的输出轴上固定连接有搅拌轴9，且搅拌轴9的另一端转动连接在搅拌箱8的一侧内壁上，伺服电机二13的输出轴通过轴承穿过转盘7和搅拌箱8，转盘7与搅拌轴9能不同方向转动。

其中，加工箱1上安装有引料板一3和引料板二10，且引料板一3设置在震动箱2与搅拌箱8之间，引料板二10设置在搅拌箱8与压辊11之间，能使原料精准的到达指定位置。

其中，搅拌箱8的顶部开设有开口，且搅拌轴9的表面固定连接有多个波浪形的搅杆，波浪形的搅杆能增加搅拌的范围。

其中，动力轴15的一端活动穿过加工箱1，且动力轴15支架通过传动皮带14传动连接，步进电机16的输出轴与动力轴15之间通过动力皮带连接，步进电机16同时带动多个动力轴15转动。

其中，一组压辊11由两个水平对齐的压轮组成，且压辊11的底部设置有接料盘，加工箱1的一侧开设有开口，且开口处安装有箱侧盖17，箱侧盖17设置在压辊11的一侧，方便在割胶和观察箱内情况。

其中，加工箱1的顶部开设有开口，且开口处安装有箱顶盖5，加工箱1的两侧安装有两个震动电机6，且震动电机6的震动轴活动穿过加工箱1，并固定连接在震动箱2的两侧，震动箱2的底部开设有多个网格卸料孔，且支撑轴4活动穿过加工箱1设置，顶部设置箱顶盖5防止粉尘发散。

工作原理：打开加工箱1的箱顶盖5，将开袋的粉料直接投入加工箱1内，并且落到震动箱2内，启动震动电机6，关上箱顶盖5，通过在加工箱1的顶部设置箱顶盖5和可以震动的震动箱2，开袋后的粉料在震动箱2的震动下，方便粉料下料，又能方式粉料飞溅，造成车间污染，和粉料的浪费，粉料经过震动后，直接落到搅拌箱8内，启动伺服电机二13，能通过转动的搅拌轴9将粉料和配料混合，混合后的原料，通过启动伺服电机一12，带动搅拌箱8转动，可转动的搅拌箱8使开口向下，原料直接落到压辊11之间，进行旋转压料，压辊11通过步进电机16带动转动，本装置包括了下料、搅拌和压料的一系列工序，减少了工人来回搬运半成品的时间，加快生产。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硫化硅橡胶加工装置，包括加工箱（1）和步进电机（16），其特征在于，所述加工箱（1）内顶部设置有震动箱（2），且震动箱（2）的两端通过支撑轴（4）连接在加工箱（1）上，所述加工箱（1）内中部设置有搅拌箱（8），且搅拌箱（8）的两侧通过转盘（7）转动连接在加工箱（1）的两侧内壁上，所述加工箱（1）的一侧安装有伺服电机一（12），且伺服电机一（12）的输出轴活动穿过加工箱（1），并固定连接在转盘（7）上，所述加工箱（1）的另一侧安装有伺服电机二（13），且伺服电机二（13）的输出轴活动穿过加工箱（1），并插入搅拌箱（8）内，所述搅拌箱（8）的底部设置有两组压辊（11），两组所述压辊（11）平行设置，并通过动力轴（15）转动连接在加工箱（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶加工装置，其特征在于，所述伺服电机二（13）的输出轴上固定连接有搅拌轴（9），且搅拌轴（9）的另一端转动连接在搅拌箱（8）的一侧内壁上，所述伺服电机二（13）的输出轴通过轴承穿过转盘（7）和搅拌箱（8）。

3.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶加工装置，其特征在于，所述加工箱（1）上安装有引料板一（3）和引料板二（10），且引料板一（3）设置在震动箱（2）与搅拌箱（8）之间，所述引料板二（10）设置在搅拌箱（8）与压辊（11）之间。

4.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶加工装置，其特征在于，所述搅拌箱（8）的顶部开设有开口，且搅拌轴（9）的表面固定连接有多个波浪形的搅杆。

5.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶加工装置，其特征在于，所述动力轴（15）的一端活动穿过加工箱（1），且动力轴（15）支架通过传动皮带（14）传动连接，所述步进电机（16）的输出轴与动力轴（15）之间通过动力皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶加工装置，其特征在于，一组所述压辊（11）由两个水平对齐的压轮组成，且压辊（11）的底部设置有接料盘，所述加工箱（1）的一侧开设有开口，且开口处安装有箱侧盖（17），所述箱侧盖（17）设置在压辊（11）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种硫化硅橡胶加工装置，其特征在于，所述加工箱（1）的顶部开设有开口，且开口处安装有箱顶盖（5），所述加工箱（1）的两侧安装有两个震动电机（6），且震动电机（6）的震动轴活动穿过加工箱（1），并固定连接在震动箱（2）的两侧，所述震动箱（2）的底部开设有多个网格卸料孔，且支撑轴（4）活动穿过加工箱（1）设置。

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