CN219404775U - 一种混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种混凝土生产设备，属于混凝土设备技术领域，其解决了现有混凝土生产设备在搅拌原料时需要较长时间，导致混凝土生产效率不高的技术问题。其设有上料部和搅拌部，上料部包括上料架，上料架上连接有卷扬机，卷扬机的输出端通过连接绳连接有上料箱，上料箱与上料架滑动配合，上料箱后表面连接有减震组件，减震组件包括连接杆，连接杆与上料架滑动配合，连接杆上连接有减震盘，减震盘内设有弹簧和阻尼器，减震盘与上料箱连接，上料箱的底部设有挡料板，上料箱的侧壁连接有第一电机，第一电机的输出端与挡料板连接，上料箱的前表面连接有震动电机。本实用新型可广泛用于混凝土设备技术领域。

Description

一种混凝土生产设备

技术领域

本申请属于混凝土设备技术领域，更具体地说，是涉及一种混凝土生产设备。

背景技术

混泥土是一种建筑行业的常用材料，混凝土相较于传统的水泥，这种材料更加牢固，通过使用混凝土建造出来的建筑相应的也更加牢固，为了提高混凝土的生产效率，需要使用到机械设备将混凝土进行加工生产。现有混凝土生产设备需要先将混凝土原料按比例运输到搅拌装置内，再对混凝土进行搅拌，搅拌装置需要较长时间来搅拌混凝土，导致混凝土的生产效率不高。

实用新型内容

为解决现有混凝土生产设备在搅拌原料时需要较长时间，导致混凝土生产效率不高的技术问题，提供一种搅拌原料时间较短、效率较高的混凝土生产设备。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种混凝土生产设备，其设有上料部和搅拌部，上料部包括上料架，上料架上连接有卷扬机，卷扬机的输出端通过连接绳连接有上料箱，上料箱与上料架滑动配合，上料箱后表面连接有减震组件，减震组件包括连接杆，连接杆与上料架滑动配合，连接杆上连接有减震盘，减震盘内设有弹簧和阻尼器，减震盘与上料箱连接，上料箱的底部设有挡料板，上料箱的侧壁连接有第一电机，第一电机的输出端与挡料板连接，上料箱的前表面连接有震动电机。

优选地，搅拌部包括搅拌组件和动力组件，动力组件包括第二电机，第二电机通过皮带连接有减速机，减速机的输出端连接有第一齿轮和第二齿轮。

优选地，搅拌部包括搅拌箱，搅拌箱内转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端分别连接有第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮配合，第一转轴和第二转轴的外壁均连接有搅拌杆。

优选地，搅拌箱的顶部设有进料口，进料口的位置与上料箱底部的位置相对应。

优选地，搅拌箱的顶部还设有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置上料部对混凝土原料进行上料，通过搅拌部对原料进行搅拌，具体的，工作人员将原料按比例放入上料箱内，通过卷扬机带动上料箱沿着上料架方向向上移动，在卷扬机向上拉动上料箱的过程中，振动电机工作使上料箱震动，从而带动上料箱内的原料震动，使原料初步混合，从而减少原料在搅拌部的混合时间，提高混凝土的生产效率，在将上料箱内原料送入搅拌部时，震动可以使上料箱内的原料全部进入搅拌部，防止因部分原料卡在上料箱内，影响最终的混凝土质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型上料部的部分结构示意图；

图4为本实用新型动力组件和搅拌部的结构示意图。

图中符号说明：

1、上料架；2、卷扬机；3、连接绳；4、上料箱；5、连接杆；6、减震盘；7、挡料板；8、第一电机；9、震动电机；10、第一滑轮；11、滑槽；12、第二滑轮；13、第二电机；14、皮带；15、减速机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、搅拌箱；19、第一转轴；20、第二转轴；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、搅拌杆；24、进料口；25、进水口。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本申请提供一种混凝土生产设备，其设有上料部和搅拌部，上料部包括上料架1，上料架1上连接有卷扬机2，卷扬机2的输出端通过连接绳3连接有上料箱4，上料箱4与上料架1滑动配合，上料箱4后表面连接有减震组件，减震组件包括连接杆5，连接杆5与上料架1滑动配合，连接杆5上连接有减震盘6，减震盘6内设有弹簧和阻尼器，减震盘6与上料箱4连接，上料箱4的底部设有挡料板7，上料箱4的侧壁连接有第一电机8，第一电机8的输出端与挡料板7连接，上料箱4的前表面连接有震动电机9。

在本实施例采用的技术方案中，通过设置上料部对混凝土原料进行上料，通过搅拌部对原料进行搅拌，具体的，工作人员将原料按比例放入上料箱4内，通过卷扬机2带动上料箱4沿着上料架1方向向上移动，使上料箱4移动到搅拌部的上方，以便将上料箱4内的原料送入搅拌部内，在卷扬机2向上拉动上料箱4的过程中，振动电机工作使上料箱4震动，从而带动上料箱4内的原料震动，使原料初步混合，从而减少原料在搅拌部的混合时间，提高原料的混合效率，在将上料箱4内原料送入搅拌部时，震动可以使上料箱4内的原料全部进入搅拌部，防止因进入搅拌部的原料不足影响最后混凝土的质量；

设置减震盘6防止上料箱4震动过大产生危险，挡料板7连接在上料箱4的底部，在向上料箱4内放入原料和拉动上料箱4向上移动时，起到挡料作用，防止原料从上料箱4的底部漏出，当向上拉动上料箱4到适当位置时，第一电机8带动挡料板7转动，挡料板7不再起到挡料作用，使原料可以从上料箱4进入搅拌部，同时转动后的挡料板7倾斜可以起到导向作用，使原料更容易进入搅拌部。

需要说明的是，如图1-3所示，本申请上料箱4与上料架1的滑动配合，是在上料架1的两侧设置滑槽11，在连接杆5的两端连接第一滑轮10，通过第一滑轮10与滑槽11的配合，同时在上料箱4的两个侧壁连接第二滑轮12，通过第二滑轮12与上料架1的配合，实现上料箱4可以沿上料架1方向上下滑动。

如图2和图4所示，搅拌部包括搅拌组件和动力组件，动力组件包括第二电机13，第二电机13通过皮带14连接有减速机15，减速机15的输出端连接有第一齿轮16和第二齿轮17。

更进一步地，在本实施例中，搅拌部包括搅拌箱18，搅拌箱18内转动连接有第一转轴19和第二转轴20，第一转轴19和第二转轴20的一端分别连接有第三齿轮21和第四齿轮22，第三齿轮21和第四齿轮22分别与第一齿轮16和第二齿轮17配合，第一转轴19和第二转轴20的外壁均连接有搅拌杆23。

在本实施例采用的技术方案中，第二电机13通过减速机15带动第一齿轮16和第二齿轮17转动，减速机15用于增大第一齿轮16和第二齿轮17的扭矩，从而使第一齿轮16和第二齿轮17更好的带动第三齿轮21和第四齿轮22转动，进而带动连接在第一转轴19和第二转轴20上的搅拌杆23转动，实现对搅拌箱18内部的原料进行搅拌。

更进一步地，在本实施例中，搅拌箱18的顶部设有进料口24，进料口24的位置与上料箱4底部的位置相对应。

在本实施例采用的技术方案中，搅拌箱18顶部设置进料口24，方便上料箱4内的原料从进料口24处进入搅拌箱18内，从而方便后续在搅拌箱18内对原料进行搅拌。

更进一步地，在本实施例中，搅拌箱18的顶部还设有进水口25。

在本实施例采用的技术方案中，通过在搅拌箱18顶部设置进水口25，可以向搅拌箱18内加水，从而使搅拌箱18内的原料与水混合，最终形成混凝土。

本实用新型在使用时，上料箱4处在靠近地面的位置，工作人员将混凝土原料按比例加入上料箱4内，然后卷扬机2带动上料箱4沿上料架1向上移动，此过程震动电机9工作震动上料箱4，使上料箱4内的原料初步混合，当上料箱4到达适当位置时，第一电机8带动挡料板7转动，上料箱4内的原料从进料口24处进入搅拌箱18内，通过进水口25向搅拌箱18内加入适量水，第二电机13通过减速机15和齿轮配合带动搅拌杆23转动，从而将搅拌箱18内的原料和水混合，形成混凝土。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土生产设备，其特征在于，其设有上料部和搅拌部，所述上料部包括上料架，所述上料架上连接有卷扬机，所述卷扬机的输出端通过连接绳连接有上料箱，所述上料箱与上料架滑动配合，所述上料箱后表面连接有减震组件，所述减震组件包括连接杆，所述连接杆与上料架滑动配合，连接杆上连接有减震盘，所述减震盘内设有弹簧和阻尼器，所述减震盘与上料箱连接，上料箱的底部设有挡料板，上料箱的侧壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端与挡料板连接，所述上料箱的前表面连接有震动电机。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产设备，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌组件和动力组件，所述动力组件包括第二电机，所述第二电机通过皮带连接有减速机，所述减速机的输出端连接有第一齿轮和第二齿轮。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产设备，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌箱，所述搅拌箱内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端分别连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮配合，第一转轴和第二转轴的外壁均连接有搅拌杆。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产设备，其特征在于，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述进料口的位置与上料箱底部的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的混凝土生产设备，其特征在于，所述搅拌箱的顶部还设有进水口。