SU1000295A2 - Stencil printing apparatus - Google Patents
Stencil printing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000295A2 SU1000295A2 SU813280976A SU3280976A SU1000295A2 SU 1000295 A2 SU1000295 A2 SU 1000295A2 SU 813280976 A SU813280976 A SU 813280976A SU 3280976 A SU3280976 A SU 3280976A SU 1000295 A2 SU1000295 A2 SU 1000295A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stencil
- printing apparatus
- stencil printing
- porous
- printed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ(54) DEVICE FOR SCREEN PRINTING
Изобретение относитс к средствам нанесени изображений посредством трафаретов. The invention relates to stencil imaging.
По основнсмлу . СССР 603602 известно устройство дл трафаретной печати содержащее трафарет, стол дл запечатываемого материала, несущую краску пористую ленту, расположенную над трафаретом, воздушные сопла, установленные над лентой, и привод According to the basic. USSR 603602 known device for screen printing containing a stencil, a table for the printed material, a porous ink carrying paint located above the stencil, air nozzles mounted above the tape, and drive
Недостатком известного устройства вл етсй невысокое качество печати вследсзтвие засорени трафарета краской ..A disadvantage of the known device is the low print quality due to clogging of the stencil paint.
Цель изобретени - повышение качества печати.The purpose of the invention is to improve the quality of printing.
Поставленна цель достигаетс тем, что в .устройстве пориста лента имеет периодически размещенные а ней утолщенные участки дл удалени краски с поверхности трафарета и средство нанесени на утолщенные участки пористой ленты краскосмывающего состава.This goal is achieved by the fact that in a porous tape device there are thickened areas periodically placed thereto for removing paint from the stencil surface and a means for applying an ink-washing composition to the thickened areas of the porous tape.
На чертеже изображена принципиально-технологическа схема устройства дл трафаретной печати. .The drawing shows a schematic-technological scheme of the device for screen printing. .
Устройство дл трафаретной печати содержит подъемный стол Т дл запёчатываемого материала 2, трафарет 3, замкнутую пористую ленту 4, уста новленную на барабаны 5 и 6, один из которых вл етс приводным, блбк 7 воздушных сопел. The screen printing apparatus comprises a lifting table T for the recording material 2, a stencil 3, a closed porous tape 4 mounted on the drums 5 and 6, one of which is driven, a block of 7 air nozzles.
Пориста лента 4 имеет периодически размещенные на ней утолщенные участки 8 дл удалени краски с поверхности трафарета 3 при проходе The porous tape 4 has periodically placed on it thickened areas 8 for removing paint from the surface of the stencil 3 during the passage
10 их в зазоре, образованном трафаретом 3 и блоком 7 воздушных сопел.10 them in the gap formed by the stencil 3 and the block 7 of the air nozzles.
Устройство дл печати, кроме того , инюет средство дл нанесени на пористую ленту краски, включающее бункер 9 и сводимо-разводимые заправо но раскатные валики 10 и 11, и средство нанесени йа утолщенные участки 8 ленты 4 краскосмывающего состава, включайщее ванну 12 и вали20 ки 13 и 14.The printing device also has an inking agent for applying ink to the porous ribbon, which includes a hopper 9 and reducible rolls 10 and 11, and a means for applying thickened sections 8 of the ink-washing composition 4, including a bath 12 and rollers 13 and 14.
Устройство дл трафйретной печати работает следук дим образом.The screen printing device operates in a dim way.
При вращении барабанов 5 и 6 против часовой стрелки и включении в 25 работу валиков ID и 11 на печатные участки пористой ленты 4 из бункера 9 наноситс краска, а на утолщенные участки 8 - краскосмывающий состав. При прохождении очередного 30 пeчaтнoгo участка 8 под трафаретом 3When the reels 5 and 6 are rotated counterclockwise and the rollers ID and 11 are turned on in 25, ink is printed from the hopper 9 onto the printed portions of the porous ribbon 4 and the ink-washing compound is applied to the thickened portions 8. With the passage of the next 30 patch section 8 under the stencil 3
через сопла блока сопел 7 импульсом подаетс сжатый воздух, который через трафарет 3 проталкивает краску; с печатного участка ленты 4 на запечатываемый материал 2, поданный к этому моменту в зону печати столом 1 и таким образом осуществл етс печать . При последующем прохождении через зону печати утолщенного участка (3 ленты 4 последний осуществл ет смывку и очистку контактирующей с , ним поверхности трафарета 3. В это же врем стол 1 опускаетс и на нем осуществл етс смена запечатываемого материала 2, который к следующему . циклу печати подаетс к трафарету 3. Синхронизаци работы всех механизмов предлагаемого устройства осу .ществл етс привЪдом (не показан}.Compressed air is supplied through nozzles of the nozzle block 7 with a pulse, which pushes the paint through the stencil 3; from the printed section of the tape 4 to the material to be printed 2, which has been fed to this point in the printing area by the table 1 and thus is printed. During the subsequent passage through the printing zone of the thickened area (3 tapes 4, the latter performs washing and cleaning of the stencil 3 surface that is in contact with it. At the same time table 1 is lowered and the printed material 2 is changed on it, which is fed to the next printing cycle to the stencil 3. The synchronization of the operation of all the mechanisms of the proposed device is realized by a license (not shown).
Изобретение позвол ет за счет наличи утолщенных участков на порисThe invention allows due to the presence of thickened porous areas.
той ленте и средства нанесени на эти участки краскось1ывающего состава повысить качество печати.This ribbon and the means of applying a paint composition to these areas improve print quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813280976A SU1000295A2 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Stencil printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813280976A SU1000295A2 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Stencil printing apparatus |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU603602 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1000295A2 true SU1000295A2 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=20955311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813280976A SU1000295A2 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Stencil printing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1000295A2 (en) |
-
1981
- 1981-04-23 SU SU813280976A patent/SU1000295A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040202794A1 (en) | Coating material applying method and coating material applying apparatus for applying a coating material to surfaces of prints, and a printing machine having the coating material applying apparatus | |
AU5792994A (en) | Wiping device for an intaglio printing machine | |
US3252411A (en) | Method and apparatus for continuously maintaining a layer of coating material on a screen during printing and for controlling the viscosity of the coating material | |
ATE193679T1 (en) | DEVICE FOR CLEANING A CYLINDER FOR A PRINTING MACHINE | |
JPH01317789A (en) | Method and device for flexographic printing | |
DE19729985A1 (en) | Device for coating substrates in an offset printing unit of a rotary printing press | |
SU1000295A2 (en) | Stencil printing apparatus | |
US5528987A (en) | Rotary printing press unit suspended from beam frame | |
US20040237812A1 (en) | Screen printing method for a flat textile structure and device for carrying out the method | |
US4911074A (en) | Apparatus for automatically cleaning | |
DE2909358A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING CONTINUOUS PATTERNS | |
JPH07112524A (en) | Rotary press and ink profile setting method | |
SU992224A2 (en) | Stencil-printing apparatus | |
GB2079221A (en) | Printing Presses | |
US5069125A (en) | Rotary gravure printing machine | |
GB1490947A (en) | Ink-drying apparatus | |
US2639995A (en) | Process and apparatus for preparing a printing plate | |
SU603602A1 (en) | Method and apparatus for silk-screen printing | |
JPS62152853A (en) | Screen printer | |
EP0568149B1 (en) | Device for applying an adhesive coating to an endless belt, and printing device provided with such a device | |
EP0548501B1 (en) | Device for cleaning a flexographic printing cylinder | |
JPH0866998A (en) | Screen printer | |
GB1057456A (en) | Multi-colour printing of flexible materials | |
RU58444U1 (en) | FLEXOGRAPHIC DEVICE FOR PRINTING ON A POLYMER TAPE | |
JPS6032663A (en) | Flat offset printing machine |