RU58444U1

RU58444U1 - FLEXOGRAPHIC DEVICE FOR PRINTING ON A POLYMER TAPE

Info

Publication number: RU58444U1
Application number: RU2006127536/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Иванов; Николай Владимирович Кузнецов; Сергей Леонидович Степанов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "КЛАСС-ИНЖИНИРИНГ"
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2006-11-27

Abstract

Полезная модель относится к устройствам флексографическим, предназначенным для нанесения красочных отпечатков на рулонную полимерную ленту. Сущность полезной модели заключается в том, что устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту, включающее шпиндель для разматываемого рулона полимерной ленты, печатный блок и сушильное средство, дополнительно снабжено расположенными перед печатным блоком, по направлению продвижения полимерной ленты, секцией для нанесения грунтовки на не липкую поверхность полимерной ленты и сушильным тоннелем для сушки полимерной ленты, покрытой грунтовкой. Техническим результатом полезной модели является расширение перечня рулонных материалов, на которые устройством флексографическим можно наносить красочные оттиски печати, включая полимерную ленту.The invention relates to flexographic devices intended for applying colorful prints on a rolled polymer tape. The essence of the utility model lies in the fact that the flexographic printing device for printing on a polymer tape, including a spindle for an unwinding roll of a polymer tape, a printing unit and a drying agent, is additionally equipped with a section for applying a primer on the front of the printing unit, in the direction of the polymer tape, a sticky surface of the polymer tape and a drying tunnel for drying the polymer tape coated with a primer. The technical result of the utility model is to expand the list of roll materials onto which colorful prints, including polymer tape, can be applied with a flexographic device.

3 з.п. ф-лы и 2 ил.3 s.p. f-ly and 2 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для нанесения красочных отпечатков на рулонную полимерную ленту.The invention relates to devices intended for applying colorful prints on a roll of polymer tape.

Известно изобретение «Рулонное печатное устройство для двусторонней печати» по патенту РФ №2089399, МПК B 41 F 5/08, которое имеет ряд патронов для печатания рулонного материала, например, бумаги, проходящего через указанный ряд патронов, и один или несколько блоков, содержащих печатную среду. Каждый патрон способен переносить печатную среду из блоков на рулонный материал. Каждый блок или все блоки и патроны установлены с возможностью относительного перемещения, что позволяет блоку или блокам входить в контакт поочередно по меньшей мере с двумя патронами. Устройство позволяет заменять печать с одного патрона на другой без остановки движения рулонного материала такого, как бумага.The invention is known "Roll printing device for duplex printing" according to the patent of Russian Federation No. 2089399, IPC B 41 F 5/08, which has a number of cartridges for printing roll material, for example, paper passing through the specified number of cartridges, and one or more blocks containing print medium. Each cartridge is capable of transferring a printing medium from blocks to roll material. Each block or all blocks and cartridges are mounted with the possibility of relative movement, which allows the block or blocks to come into contact alternately with at least two cartridges. The device allows you to replace the print from one cartridge to another without stopping the movement of roll material such as paper.

Основным недостатком известного устройства по патенту РФ №2089399 является отсутствие в устройстве средства, предназначенного для предварительной подготовки поверхности полимерной ленты к нанесению красочной печати, что не позволяет применять известное устройство для нанесения красочных оттисков на полимерную ленту.The main disadvantage of the known device according to the patent of the Russian Federation No. 2089399 is the absence in the device of a means intended for preliminary preparation of the surface of the polymer tape for printing, which does not allow the use of the known device for applying colorful prints on a polymer tape.

Известно также изобретение «Рулонное печатное устройство» по патенту РФ №2100206, МПК B 41 F 5/06, которое состоит из трех частей. Первая часть принимает бумагу с одного или нескольких бумажных рулонов в виде ленты и передает ее на печатный блок и факультативный блок сушки. Прямоугольный поворот бумажной ленты достигается пропусканием бумаги вокруг уголковой рейки. После прохождения через печатный блок и сушильный блок бумажную ленту пропускают в устройство резания. Печатный блок содержит множество патронов, расположенных в ряду с возможностью подачи рулонного материала через каждый патрон ряда, для печати на этой рулонной бумаге. По меньшей мере один блок, который содержит печатную среду и установлен совместно с рядом патронов, причем The invention "Roll printing device" according to the patent of the Russian Federation No. 2100206, IPC B 41 F 5/06, which consists of three parts, is also known. The first part receives paper from one or more paper rolls in the form of a tape and transfers it to the printing unit and the optional drying unit. The rectangular rotation of the paper tape is achieved by passing the paper around the corner rail. After passing through the printing unit and the drying unit, the paper tape is passed into the cutting device. The printing unit contains a plurality of cartridges arranged in a row to feed roll material through each cartridge of the row for printing on this roll paper. At least one unit that contains a printing medium and is installed in conjunction with a number of cartridges, moreover

каждый патрон имеет средство для переноса печатной среды из по меньшей мере одного блока на рулонный материал. Каждый патрон может иметь два цилиндра с офсетной покрышкой и соответствующие два формных цилиндра. Устройство может включать в себя множество блоков накатывания краски и увлажнения рулонного материала.each cartridge has means for transferring a printing medium from at least one block to a web material. Each cartridge may have two offset-coated cylinders and corresponding two plate cylinders. The device may include a plurality of paint rolling and wetting units.

Основным недостатком известного устройства по патенту РФ №2100206 является отсутствие в устройстве средства, предназначенного для предварительной подготовки поверхности полимерной ленты к нанесению красочных оттисков печати, что не позволяет производить красочную печать на полимерной ленте.The main disadvantage of the known device according to the patent of the Russian Federation No. 2100206 is the absence in the device of a means intended for preliminary preparation of the surface of the polymer tape for applying colorful prints, which does not allow for colorful printing on a polymer tape.

Перед заявляемой полезной моделью поставлена задача расширения перечня рулонных материалов, на которые устройством флексографическим можно наносить высоко качественные красочные оттиски печати, включая полимерную ленту.The claimed utility model is tasked with expanding the list of roll materials onto which flexographic devices can apply high-quality colorful prints, including polymer tape.

Сущность полезной модели заключается в том, что устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту, включающее шпиндель для разматываемого рулона полимерной ленты, печатный блок и сушильное средство, дополнительно снабжено расположенными перед печатным блоком, по направлению продвижения полимерной ленты, секцией для нанесения грунтовки на не липкую поверхность полимерной ленты и сушильным тоннелем для сушки полимерной ленты, покрытой грунтовкой.The essence of the utility model lies in the fact that the flexographic printing device for printing on a polymer tape, including a spindle for an unwinding roll of a polymer tape, a printing unit and a drying agent, is additionally equipped with a section for applying a primer on the front of the printing unit, in the direction of the polymer tape, a sticky surface of the polymer tape and a drying tunnel for drying the polymer tape coated with a primer.

Секция для нанесения грунтовки на не липкую поверхность полимерной ленты может быть выполнена в виде ванночки для состава грунтовки и расположенного в ней растрированного валика, который снабжен прижимным роликом.The section for applying the primer to the non-sticky surface of the polymer tape can be made in the form of a bath for the composition of the primer and the rasterized roller located in it, which is equipped with a pressure roller.

Устройство может быть дополнительно снабжено расположенными за печатным блоком и его сушильным средством, по направлению продвижения полимерной ленты, секцией для нанесения защитного слоя на красочные оттиски печати, нанесенные на грунтовку, при этом секция для нанесения The device can be additionally equipped with a section located behind the printing unit and its drying means, in the direction of advancement of the polymer tape, for applying a protective layer to colorful prints printed on the primer, while the section for applying

защитного слоя может быть выполнена в виде ванночки для состава защитного слоя и расположенного в ней растрированного валика, который снабжен прижимным роликом.the protective layer can be made in the form of a bath for the composition of the protective layer and the rasterized roller located in it, which is equipped with a pressure roller.

Печатный блок может быть выполнен в виде центрального печатного цилиндра с расположенными вокруг него печатными секциями, в числе по количеству красок печати, при этом каждая из печатных секций снабжена формным цилиндром и кинематически связанным с ним растрированным валом, расположенным в красочной ванночке и контактирующим со сменным клише, надетым на формный цилиндр.The printing unit can be made in the form of a central printing cylinder with printing sections located around it, including the number of printing inks, each of the printing sections equipped with a plate cylinder and a kinematically connected rasterized shaft located in the colorful tray and in contact with a replaceable cliche worn on a plate cylinder.

Техническим результатом полезной модели является расширение перечня рулонных материалов, на которые устройством флексографическим можно наносить красочные оттиски печати, включая полимерную ленту.The technical result of the utility model is to expand the list of roll materials onto which colorful prints, including polymer tape, can be applied with a flexographic device.

На фиг.1 чертежа приведен общий вид устройства флексографического с заправленной в него полимерной лентой; на фиг.2 - показан привод лентопротяжной системы.Figure 1 of the drawing shows a General view of the flexographic device with tucked into the polymer tape; figure 2 - shows the drive tape system.

Устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту содержит станину 1 (фиг.1), на которой смонтированы все узлы и агрегаты, в том числе шпиндель 2 для установки разматываемого рулона 3 полимерной ленты 4, на одной стороне которой нанесен липкий слой 5, лентопротяжную систему, включающую натяжные ролики 6, направляющие валики 7, прижимные ролики 8 и два намоточных узла 9, каждый из которых снабжен двумя приемными шпинделями 10, а также печатный блок, выполненный в виде центрального печатного цилиндра 11, снабженного рядом печатных секций 12 в количестве применяемых красок наносимого изображения. Перед печатным блоком в направлении продвижения полимерной ленты расположены секция 13 для нанесения грунтовки на не липкую поверхность 14 полимерной ленты 4 и сушильный тоннель 15 для сушки грунтовки, нанесенной на полимерную ленту 4. За печатным блоком в направлении продвижения полимерной ленты расположены сушильный тоннель 16 для сушки красочных оттисков печати, нанесенных на The flexographic printing device for printing onto a polymer tape contains a bed 1 (Fig. 1), on which all components and assemblies are mounted, including a spindle 2 for installing an unwinding roll 3 of a polymer tape 4, on one side of which an adhesive layer 5 is applied, a tape drive system including tension rollers 6, guide rollers 7, pressure rollers 8 and two winding units 9, each of which is equipped with two receiving spindles 10, as well as a printing unit made in the form of a Central printing cylinder 11, equipped with a number of printing x sections 12 in the number of applied paints of the applied image. In front of the printing unit, there is a section 13 for applying a primer to the non-sticky surface 14 of the polymer tape 4 and a drying tunnel 15 for drying the primer deposited on the polymer tape 4. Behind the printing unit, in the direction of the polymer tape moving, there is a drying tunnel 16 for drying colorful prints printed on

загрунтованную не липкую поверхность 14 полимерной ленты 4, и секция 17 для нанесения защитного слоя на указанные красочные оттиски печати, а также сушильный тоннель 18 для сушки защитного слоя и резак 19 для продольного разрезания полимерной ленты. В данном примере печатный блок содержит три печатных секций 12, взаимодействующих с центральным печатным цилиндром 11. Секция 13 для нанесения грунтовки снабжена растрированным валиком 20 и ванночкой 21 для состава грунтовки, а секция 17 для нанесения защитного слоя снабжена растрированным валиком 22 и ванночкой 23 для состава защитного слоя. Сушильные тоннели 15, 16, 18 снабжены, соответственно, источниками 24, 25, 26 проточного нагретого воздуха. Каждая из печатных секций 12 печатного блока снабжена формным цилиндром 27, на который надето сменное клише 28. С формным цилиндром 27 кинематически связан растрированный вал 29, расположенный в красочной ванночке 30 и контактирующий со сменным клише 28. На фиг.2 чертежа показан привод лентопротяжной системы, в которую входит главный электродвигатель 31, с которым связаны посредством зубчатого ремня 32 центральный печатный цилиндр 11, посредством зубчатого ремня 33 намоточные узлы 9 и посредством зубчатого ремня 34 направляющие валики 7. А также показан электродвигатель 35 привода схемы 36 переключения приемных шпинделей 10 (фиг.1) намоточных узлов 9.a primed non-sticky surface 14 of the polymer tape 4, and a section 17 for applying a protective layer to said colorful prints, as well as a drying tunnel 18 for drying the protective layer and a cutter 19 for longitudinally cutting the polymer tape. In this example, the printing unit contains three printing sections 12 interacting with the central printing cylinder 11. The primer section 13 is provided with a rasterized roller 20 and a primer composition 21 and the protective layer section 17 is provided with a rasterized roller 22 and a composition tray 23 protective layer. The drying tunnels 15, 16, 18 are equipped, respectively, with sources 24, 25, 26 of heated flowing air. Each of the printing sections 12 of the printing unit is equipped with a plate cylinder 27 on which a replaceable cliche 28 is worn. A screened shaft 29 kinematically connected to the plate cylinder 27 is located in the colorful tray 30 and is in contact with the replaceable cliche 28. Figure 2 shows the drive of the tape drive system which includes the main electric motor 31, to which the central printing cylinder 11 is connected by means of the toothed belt 32, by the winding units 9 by the toothed belt 33 and the guide rollers 7 by means of the toothed belt 34. an electric motor 35 of the drive circuit 36 switching receiving spindles 10 (Fig.1) of the winding nodes 9.

Устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту функционирует следующим образом. Главный электродвигатель 31 посредством зубчатого ремня 32 (фиг.2) приводит во вращение центральный печатный цилиндр 11, а посредством зубчатых ремней 33 и 34 вращение передается направляющим валикам 7. Направляющие валики 7 (фиг.1) приводят в движение контактирующую с ними полимерную ленту 4, которая в виде разматываемого рулона 3 предварительно установлена на шпиндель 2. При этом на одной стороне полимерной ленты 4 нанесен липкий слой 5, который обращен к оси разматываемого рулона 3. Для улучшения качества печати, наносимой на не липкую поверхность 14 полимерной ленты 4, на Flexographic device for printing on a polymer tape operates as follows. The main motor 31 through the toothed belt 32 (Fig. 2) drives the central printing cylinder 11, and by means of the toothed belts 33 and 34, the rotation is transmitted to the guide rollers 7. The guide rollers 7 (Fig. 1) drive the polymer tape 4 in contact with them , which in the form of an unwinding roll 3 is pre-installed on the spindle 2. At the same time, an adhesive layer 5 is applied on one side of the polymer tape 4, which faces the axis of the unwinding roll 3. To improve the print quality on a non-sticky surface 14 polymer tape 4, on the

указанную не липкую поверхность 14 наносят грунтовку. С этой целью на первом этапе продвижения полимерную ленту 4 пропускают через секцию 13, между растрированным валиком 20 и прижимным роликом 8, при этом на не липкую поверхность 14 полимерной ленты 4 наносится грунтовка растрированным валиком 20, контактирующим с составом грунтовки, находящимся в ванночке 21 секции 13. После нанесения грунтовки полимерную ленту 4 направляют в сушильный тоннель 15, где высушивают грунтовку потоком нагретого воздуха посредством источника 24 проточного нагретого воздуха. Далее полимерная лента 4 с нанесенной и высушенной грунтовкой поступает на центральный печатный цилиндр 11. Полимерная лента 4, проходя по центральному печатному цилиндру 11, подогревается для более качественной печати, соприкасается со сменным клише 28, который надет на формный цилиндр 27, приводимый во вращательное движение центральным печатным цилиндром 11, а формный цилиндр 27 приводит во вращение растрированный вал 29, который, в свою очередь, наносит краску на сменное клише 28, смазываясь в красочной ванночке 30 печатной секции 12. Таким образом, в процессе продвижения вокруг центрального печатного цилиндра 11, полимерная лента 4 печатается в три краски, с помощью трех сменных клише 28, надетых на формные цилиндры 27 всех трех печатных секций 12. После нанесения печатных оттисков на загрунтованную поверхность 14 полимерной ленты 4, напечатанная часть полимерной ленты 4 проходит через сушильный тоннель 16, в котором под действием проточного нагретого воздуха от источника 25 проточного нагретого воздуха печатные оттиски на полимерной ленте 4 высыхают. Затем часть полимерной ленты 4 с печатными оттисками проходит через секцию 17 для нанесения защитного слоя, в которой на печатные оттиски наносят защитный слой. В секции 17 для нанесения защитного слоя полимерную ленту 4 направляют между растрированным валиком 22 и прижимным роликом 8, при этом растрированный валик 22, контактирующий с составом защитного слоя, находящимся в ванночке 23, наносит защитный слой на the specified non-sticky surface 14 is applied primer. To this end, at the first stage of advancement, the polymer tape 4 is passed through section 13, between the rasterized roller 20 and the pressure roller 8, while on the non-sticky surface 14 of the polymer tape 4, a primer is applied to the rasterized roller 20 in contact with the primer composition located in the tray 21 of the section 13. After applying the primer, the polymer tape 4 is sent to the drying tunnel 15, where the primer is dried by a stream of heated air by means of a source 24 of flowing heated air. Next, the polymer tape 4 with the applied and dried primer enters the central printing cylinder 11. The polymer tape 4, passing through the central printing cylinder 11, is heated for better printing, comes in contact with the interchangeable cliche 28, which is worn on the plate cylinder 27, which is rotationally driven the central printing cylinder 11, and the plate cylinder 27 drives the rasterized shaft 29, which in turn applies paint to the interchangeable cliché 28, smeared in the colorful tray 30 of the printing section 12. Thus m, in the process of moving around the central printing cylinder 11, the polymer tape 4 is printed in three colors, using three replaceable cliches 28, worn on the plate cylinders 27 of all three printing sections 12. After applying the prints to the primed surface 14 of the polymer tape 4, printed a portion of the polymer tape 4 passes through a drying tunnel 16, in which, under the influence of the heated flowing air from the flowing heated air source 25, the prints on the polymer ribbon 4 dry. Then, a portion of the polymeric tape 4 with printed impressions passes through a protective layer section 17, in which a protective layer is applied to the printed impressions. In section 17 for applying a protective layer, the polymer tape 4 is directed between the rasterized roller 22 and the pressure roller 8, while the rasterized roller 22 in contact with the composition of the protective layer located in the bath 23, applies a protective layer to

печатные оттиски, расположенные на загрунтованной поверхности 14 полимерной ленты 4. Далее часть полимерной ленты 4 с защитным слоем поступает в сушильный тоннель 18, где под действием проточного нагретого воздуха от источника 26 проточного нагретого воздуха, высушивается. Часть полимерной ленты 4 с высушенным защитным слоем, нанесенным на печатные оттиски, пропускают через резак 19, где полимерную ленту 4, при необходимости, разрезают вдоль, например, на две части, которые затем наматывают на съемные картонные втулки, предварительно надетые на приемные шпиндели 10 намоточных узлов 9 (съемные картонные втулки на чертеже не показаны).printed impressions located on the primed surface 14 of the polymer tape 4. Next, part of the polymer tape 4 with a protective layer enters the drying tunnel 18, where it is dried by the action of heated heated air from a source 26 of heated heated air. A portion of the polymer tape 4 with the dried protective layer deposited on the prints is passed through a cutter 19, where the polymer tape 4, if necessary, is cut lengthwise, for example, into two parts, which are then wound onto removable cardboard sleeves previously worn on the receiving spindles 10 winding nodes 9 (removable cardboard sleeves are not shown in the drawing).

Благодаря тому что устройство флексографическое для нанесения печати на полимерную ленту дополнительно снабжено секцией 13 для нанесения грунтовки на не липкую поверхность 14 полимерной ленты 4 и сушильным тоннелем 15 для сушки полимерной ленты 4, покрытой грунтовкой, расширен перечень рулонных материалов, на которые устройством флексографическим можно наносить красочные оттиски печати, включая полимерную ленту.Due to the fact that the flexographic printing device for printing onto a polymer tape is additionally equipped with a section 13 for applying a primer to the non-sticky surface 14 of the polymer tape 4 and a drying tunnel 15 for drying the polymer tape 4 coated with a primer, the list of roll materials onto which the flexographic device can be applied colorful prints, including polymer tape.

Claims

1. Flexographic device for printing onto a polymer tape, comprising a spindle for an unwinding roll of a polymer tape, a printing unit and a drying means, characterized in that it is additionally equipped with a section for applying a primer to the non-sticky located in front of the printing unit in the direction of advancement of the polymer tape the surface of the polymer tape and a drying tunnel for drying the polymer tape coated with a primer.

2. The device according to claim 1, characterized in that the primer application section on the non-sticky surface of the polymer tape is made in the form of a bath for the composition of the primer and the rasterized roller located in it, which is equipped with a pressure roller.

3. The device according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with a section for applying a protective layer on colorful prints printed on the primer, located behind the printing unit and its drying tunnel, in the direction of advancement of the polymer tape, while the section for applying a protective the layer is made in the form of a bath for the composition of the protective layer and the rasterized roller located in it, which is equipped with a pressure roller.

4. The device according to claim 1, characterized in that the printing unit is made in the form of a central printing cylinder with printing sections located around it, including the number of printing inks, each of the printing sections equipped with a plate cylinder and a kinematically connected rasterized shaft located in a colorful bath and in contact with a removable cliché worn on a plate cylinder.