JPS6032663A - Flat offset printing machine - Google Patents
Flat offset printing machineInfo
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- JPS6032663A JPS6032663A JP14278483A JP14278483A JPS6032663A JP S6032663 A JPS6032663 A JP S6032663A JP 14278483 A JP14278483 A JP 14278483A JP 14278483 A JP14278483 A JP 14278483A JP S6032663 A JPS6032663 A JP S6032663A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
- B41F3/30—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for lithography
- B41F3/34—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for lithography for offset printing
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は微細かつ十分な膜厚のパターンを印刷するため
の印刷機に関し、更に詳細に言えば、印刷配線板の如き
微細加工品の製造に有用な高解像度レジストパターンを
印刷するための平台オフセット印刷機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a printing machine for printing fine patterns with sufficient film thickness, and more specifically, to a high-resolution resist pattern useful for manufacturing microfabricated products such as printed wiring boards. This invention relates to a flatbed offset printing machine for printing.
印刷配線板のレジストパターンの形成装置としては、今
日シルクスクリーン印刷機が主流をなしているが、シル
クスクリーン印刷機ではレジストインキの膜厚は十分で
あるが、パターンの解像度が最高でも線中１５０〜２０
０μｍであるため、パターンの微細化が益々進められる
今日、要望されるような高解像度レジストパターンの形
成に次第に応えられなくなりつつあるのが実情である。Today, silk screen printing machines are the mainstream of resist pattern forming equipment for printed wiring boards, and although the film thickness of the resist ink is sufficient in silk screen printing machines, even if the pattern resolution is at its highest, it is only 150 mm within the line. ~20
Since the resist pattern is 0 μm, the reality is that it is becoming increasingly difficult to meet the demands for forming high-resolution resist patterns as patterns become increasingly finer.
従って、本発明の目的は、印刷配線板の如き微細加工品
の製造に有用な高解像度のパターンを経済的に量産し得
る新規な平台オフセット印刷機を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a novel flatbed offset printing machine that can economically mass-produce high-resolution patterns useful for manufacturing microfabricated products such as printed wiring boards.
本発明者らは、上記目的を達成するために従来公知の平
台オフセット校正機を用いて印刷配線板の製造のための
印刷試験をしたが、１度刷りではピンホールが発生し実
用に供し得るものは得られなかった。次に同じ校正機で
同一パターンの重ね刷りを試みたところ、印刷パターン
はピンホールが除去された連続膜となり、印刷配線板の
如き微細加工のためのレジストパターンとして使用にほ
ぼ耐えるもの２−
を作成できた。しかし、重ね刷りをするために校正機の
ブランケット胴を２往復させなければならないため経済
性に問題があった。本発明者らはこの経済性を向上させ
た平台オフセット印刷機について研究をして本発明を完
成するに至った。In order to achieve the above object, the present inventors conducted a printing test for manufacturing a printed wiring board using a conventionally known flatbed offset proofing machine, but pinholes occurred in the first printing, making it difficult to put it to practical use. I didn't get anything. Next, when we tried overprinting the same pattern using the same proofing machine, the printed pattern became a continuous film with the pinholes removed, and we found that it was almost usable as a resist pattern for microfabrication such as printed wiring boards. I was able to create it. However, there was an economical problem because the blanket cylinder of the proofing machine had to be reciprocated twice in order to perform overprinting. The present inventors conducted research on a flatbed offset printing machine with improved economic efficiency and completed the present invention.
本発明は従来公知の平台オフセット校正機を改良したも
のであり、印刷版を装着する１つの版定盤と被印刷シー
トまたは板を装着する１つの印刷定盤とを有し、これら
各定盤のａ１縁に沿って設けた一対のランクによりブラ
ンケット胴を前記各定盤面に順次転勤するようになした
平台オフセット印刷機において、ブランケット胴とイン
キローラ群からなる組を２組設け、ブランケット胴の１
往復の間に被印刷シートまたは板に同一版による重ね刷
りができるようになっていることを特徴とする。The present invention is an improvement on the conventionally known flatbed offset proofing machine, and has one plate surface plate on which a printing plate is mounted and one printing surface plate on which a printed sheet or plate is mounted. In a flatbed offset printing machine, the blanket cylinder is sequentially transferred to each surface plate surface by a pair of ranks provided along the a1 edge of the printer. 1
It is characterized in that overprinting can be performed on the printing sheet or plate with the same plate during the reciprocation.
更には、印刷阪を装着する１つの版定盤と被印刷シート
または板を装着する１つの印刷定盤とを有し、これら各
定盤の側縁に沿って設けた一対のラックによりブランケ
ット胴を前記各定盤面に順次転勤するようになした平台
オフセット印刷機において、ブランケット胴とインキロ
ーラ群からなる組を２組設けるとともに、ブランケット
胴とブランケット胴の間に紫外線照射装置を設け、ブラ
ンケット胴の１往復の間に被印刷シートまたは板に同一
版による印刷、硬化、印刷の一連工程よりなる重ねり刷
りができることを特徴とする。Furthermore, it has one printing surface plate on which a printing plate is mounted and one printing surface plate on which a printing sheet or board is mounted, and a pair of racks provided along the side edges of each of these surface plates allows the blanket cylinder to be mounted. In a flatbed offset printing machine, in which ink is sequentially transferred to each surface plate surface, two sets each consisting of a blanket cylinder and a group of ink rollers are provided, and an ultraviolet irradiation device is provided between the blanket cylinders. It is characterized in that overprinting can be performed on the printing sheet or plate during one round trip, which consists of a series of steps of printing with the same plate, curing, and printing.
以下、実施例を示す図面に従ってより詳細に説明する。Embodiments will be described in more detail below with reference to the drawings showing examples.
第１図の中央フレーム１５の上部には上下動調整可能な
かつ冷却装置付の版取付は用版定盤１と、やはり上下動
調節可能な被印刷材、例えば印刷配線板用シートまたは
板の載置用印刷定盤２が設けられている。In the upper part of the central frame 15 in FIG. 1, there is a plate surface plate 1 for mounting a plate having a vertical movement adjustable and a cooling device, and a printing material, such as a printed wiring board sheet or plate, which can also be vertically adjusted. A printing surface plate 2 for printing is provided.
インキ供給サイドのフレーム１６には図示しないインキ
溜とインキ元ローラ１２と１３を有するインキ供給装置
が設けられている。反対側の水供給サイドのフレーム】
７には水元ローラ１４を有する水供給装置が設けられて
いる。An ink supply device having an ink reservoir and ink source rollers 12 and 13 (not shown) is provided on the frame 16 on the ink supply side. Frame on opposite water supply side]
7 is provided with a water supply device having a water source roller 14.
フレームの上には各フレーム１５．１６． ＩＴにわた
って移動するキヤリング５が、各フレームの上面両側縁
に設けられた一対のキャリングベアラ−１８に沿って夫
々転動する左右一対のキャリング支持ローラ９及び１０
，１ｌｌｌｆキャリソヂローラ９．９及び１０． １０
間に差し渡された図示しない支持軸、キャリング機枠に
よって形成されている。このキヤリング５は該キヤリン
グに設置された図示しない駆動モーター、該駆動モータ
ーの回転を伝える図示しないピニオンギヤ、該ピニオン
ギヤと歯合する各フレーム１５．１６．１７の上面両側
縁に設けられた図示しないラックによって移動するよう
に構成されている。Above the frame are each frame 15.16. A pair of left and right carrying support rollers 9 and 10 on which a carrying ring 5 moving across the IT rolls along a pair of carrying bearers 18 provided on both sides of the upper surface of each frame.
, 1lllf carriage rollers 9.9 and 10. 10
It is formed by a support shaft (not shown) and a carrying machine frame extending between them. This bearing 5 includes a drive motor (not shown) installed on the bearing, a pinion gear (not shown) that transmits the rotation of the drive motor, and a rack (not shown) provided on both sides of the upper surface of each frame 15, 16, 17 that meshes with the pinion gear. is configured to be moved by
キヤリング５には複数本のインキローラ群７とブランケ
ット胴３からなる組と他の複数本のインキローラ群８と
ブランケット胴４からなる組が間隔をおいて設置されて
いる。In the carrying ring 5, a set consisting of a plurality of ink roller groups 7 and a blanket cylinder 3 and another set consisting of a plurality of ink roller groups 8 and a blanket cylinder 4 are installed at intervals.
この他該キャリッヂには水ローラ群１１が設けられてい
る。In addition, a water roller group 11 is provided on the carriage.
更にはブランケット胴３とブランケット胴４との間には
紫外ｗＡ１１ｆＩ射装置６が設けられている。Further, an ultraviolet wA11fI irradiation device 6 is provided between the blanket cylinder 3 and the blanket cylinder 4.
本発明平台オフセット印刷機による印刷は次の各工程に
より達成される。ただし、版定盤１上の図示しない版に
は既に十分渥し水が供給され、またインキローラ群７．
８には十分インキ（紫外線硬化型インキ）が供給されて
おり、かつ水ローラ群１１にも十分水が供給された状態
にあるものとする。Printing by the flatbed offset printing machine of the present invention is achieved through the following steps. However, the plate (not shown) on the plate surface plate 1 has already been sufficiently splashed with water, and the ink roller group 7.
8 is sufficiently supplied with ink (ultraviolet curing ink), and the water roller group 11 is also sufficiently supplied with water.
まず、キヤリング５がフレーム１７上の位置から中央フ
レーム１５に向い、インキローラ群７により、版定盤１
上の図示しない版にインキがパターン通りに付与される
。次にブランケット胴３が前記版面上を転動し、該ブラ
ンケット胴のブランケット表面に版のインキが転移され
る。キヤリング５が更に図面で右方向に進むと次に設置
されているインキローラ群８によって版にインキが付与
され、続いて次に設置されているブランケット胴４が版
面上を転動するとき、版のインキが該ブランケット胴４
の表面にパターン通りに転移される。更にキヤリング５
が進むとプランケラ）１１３５−
は印刷定盤２上の被印刷シートまたは板の上を転動し始
め、プランケラ（上のインキが逐次該被印刷シートまた
は板に転移されパターンが印刷される。なお、インキロ
ーラ群７は印刷定盤２の手前て上方に逃され、該ローラ
群は被印刷シートまたは板には接しない（Ｉ続のインキ
ローラ群８も同様である）。キヤリング５が更に進みキ
ヤリング５に設置されている紫外線照射装置１６が印刷
定盤２位置にくると図示しない位置検知手段により紫外
線照射装置６のシャッターが開かれ、紫外線が被印刷シ
ートまたは板を照射する。First, the bearing 5 faces the central frame 15 from a position on the frame 17, and is moved by the ink roller group 7 to the plate surface plate 1.
Ink is applied to the above plate (not shown) according to the pattern. Next, the blanket cylinder 3 rolls over the plate surface, and the ink of the plate is transferred to the blanket surface of the blanket cylinder. As the carrying ring 5 moves further to the right in the drawing, ink is applied to the plate by the ink roller group 8 installed next, and then when the blanket cylinder 4 installed next rolls on the plate surface, the plate is injected with ink. The ink of the blanket cylinder 4
transferred to the surface according to the pattern. More bearings 5
As the Plancher progresses, the Plancher (1135-) begins to roll over the printing sheet or plate on the printing surface plate 2, and the ink on the Plancher (1135-) is sequentially transferred to the printing sheet or plate and a pattern is printed. , the ink roller group 7 escapes upward in front of the printing surface plate 2, and the roller group does not come into contact with the printing sheet or board (the same goes for the ink roller group 8 in series I).The carrying 5 advances further. When the ultraviolet ray irradiation device 16 installed on the bearing 5 comes to the position of the printing surface plate 2, the shutter of the ultraviolet irradiation device 6 is opened by a position detection means (not shown), and the sheet or plate to be printed is irradiated with ultraviolet rays.
紫外線照射装置６が印刷定盤領域を過ぎると前記シャッ
ターは閉される。上記の如くブランケット胴３によって
印刷されたパターンを形成するインキは紫外線照射によ
り瞬間的に硬化をする。When the ultraviolet irradiation device 6 passes the printing surface area, the shutter is closed. As described above, the ink forming the pattern printed by the blanket cylinder 3 is instantaneously cured by ultraviolet irradiation.
更にキヤリング５が進むと、ブランケット胴４により前
に印刷され硬化されているパターンの上に全く同じパタ
ーンが印刷される。As the carrying 5 advances further, the blanket cylinder 4 prints exactly the same pattern on top of the previously printed and hardened pattern.
上記の如く、印刷−硬化−印刷の一連した工程が終了す
るとキヤリング５は図面で二点鎖線で示す位置にもたら
されインキ供給装置１２．１３により、インキローラ群
７，８に次工程に必要なインキが供給される。この状態
において被印刷シートまたは板を取り出し、次のシート
等をセットする。As mentioned above, when the series of printing-curing-printing steps is completed, the bearing 5 is brought to the position shown by the two-dot chain line in the drawing, and the ink supply device 12. Ink is supplied. In this state, the printing sheet or board is taken out and the next sheet etc. is set.
６−
次にキャリッヂ５が図面で左方向へ進むときには、従来
公知の校正機と同じ動作をする。すなわち、印刷定盤領
域にいては、水ローラ群Ｉｋブランケット胴３．４、イ
ンキローラ群７．８等いずれも上方に逃げた状部で通過
する。6- Next, when the carriage 5 moves to the left in the drawing, it operates in the same way as a conventionally known proofing machine. That is, in the printing platen region, the water roller group Ik blanket cylinder 3.4, the ink roller group 7.8, etc. all pass through with upwardly escaping portions.
次に版定盤領域では水ローラ群１１及びインキローラ群
７゜８は版に接しながら転動し、版面に水及びインキを
供給する。このときブランケット胴３．４は上方に逃げ
て通過する。Next, in the plate surface area, the water roller group 11 and the ink roller group 7.8 roll while contacting the plate, supplying water and ink to the plate surface. At this time, the blanket cylinder 3.4 escapes upwards and passes.
キャリッヂ５が左端側にきたときには短時間停止して、
その間に水ローラ群】１は水供給装置１４から水の供給
を受ける。版定盤内に設けた冷却装置は、版を冷却して
、版面上に結露を生じさせ版面の湿し水量を常に安定に
する効果を有する。それでも湿し水が不足する場合には
、水供給装置１４と水ローラ群１１のセットを別に設け
てもよい。When the carriage 5 reaches the left end, it stops for a short time and
Meanwhile, the water roller group 1 receives water from the water supply device 14. The cooling device provided in the plate surface has the effect of cooling the plate, causing dew condensation on the plate surface, and constantly stabilizing the amount of dampening water on the plate surface. If dampening water is still insufficient, a separate set of water supply device 14 and water roller group 11 may be provided.
上記の通り、ブランケット胴３．４を含むキャリソヂ５
が１往復する間に被印刷シートまたは板に同一の版によ
るパターンの重ね刷りができ極めて効率的に、しかも他
の印刷機では見られない高解像度でしかも高膜厚の印刷
をすることができる。As mentioned above, the carriage 5 including the blanket cylinder 3.4
During one round trip, patterns can be overprinted using the same plate on the printing sheet or plate, making it extremely efficient and capable of printing with high resolution and thick film thickness that cannot be seen with other printing machines. .
なお、第１図には示していない他の実施例について述べ
る。前記実施例では紫外線照射装置付のものについて説
明したが、使用するインキと印刷物の使用目的によって
は紫外線照射装置を除いてもよい。Note that other embodiments not shown in FIG. 1 will be described. Although the embodiment described above is equipped with an ultraviolet irradiation device, the ultraviolet irradiation device may be omitted depending on the ink used and the intended use of the printed matter.
更には、図示した実施例では紫外線照射装置を１つ設け
たものを示したが、その場合には重ね刷りをした後のイ
ンキの乾燥が十分でな（、印刷機以外に紫外線照射装置
をもった乾燥炉または他の熱線、熱風乾燥炉を必要とす
る。このように別途装置を設けることはスペース、経済
性の点からみて好ましいものではない。従って、より好
ましい実施例では、第１図に示すブランケット胴４と水
ローラ群１１との間に更に他の紫外線照射装置を設ける
ことが望ましい。Furthermore, although the illustrated embodiment is equipped with one ultraviolet irradiation device, in that case, the ink may not be sufficiently dry after overprinting (or if the printer has an ultraviolet irradiation device in addition to the printing machine). A drying oven or other hot wire or hot air drying oven is required.Providing such a separate device is not preferable in terms of space and economy.Therefore, in a more preferred embodiment, a drying oven as shown in FIG. It is desirable to provide another ultraviolet irradiation device between the illustrated blanket cylinder 4 and the water roller group 11.
このように紫外線照射装置を２つ設けた場合には、印刷
後インキは直ちに硬化乾燥し、後続の余分な処理が不必
要となり、かつ他の作業に直ちにとりかかることができ
、また汚れ、傷付き等の恐れもなくなり、歩どまりもよ
くトータルコストの低減に極めて有効である。When two ultraviolet irradiation devices are installed in this way, the ink immediately hardens and dries after printing, eliminating the need for subsequent extra processing and allowing immediate work to be started on other tasks. There is no need to worry about such problems, and the yield is good and it is extremely effective in reducing total costs.
更に他の実施例として、湿し水を必要としないドライオ
フセットインキを使用したドライオフセット印刷を採用
することもできる。As yet another embodiment, dry offset printing using dry offset ink that does not require dampening water may be employed.
第１図は本発明印刷機の断面的概略図を示し、図中、１
は版定盤、２は印刷定盤、３．４はブランケット胴、５
はキャリッヂ、６は紫外線照射装置、７．８はインキロ
ーラ群、９．１０はキャリッヂ支持ローラ、１１は水ロ
ーラ群を夫々示している。
９−FIG. 1 shows a cross-sectional schematic diagram of the printing press of the present invention, in which 1
is the plate plate, 2 is the printing plate, 3.4 is the blanket cylinder, 5
11 shows a carriage, 6 an ultraviolet irradiation device, 7.8 an ink roller group, 9.10 a carriage support roller, and 11 a water roller group. 9-
Claims (1)
は板を装着する１つの印刷定盤とを有し、これら各定盤
の側縁に沿って設けた一対のラックによりブランケット
胴を前記各定盤面に順次転動するようになした平台オフ
セット印刷機において、ブランケット胴とインキローラ
群からなる組を２組設け、ブランケット胴の１往復の間
に被印刷シートまたは板に同一版による重ね刷りができ
るようにしたことを特徴とする平台オフセット印刷機。 ２、印刷版を装着する１つの版定盤と被印刷シートまた
は板を装着する１つの印刷定盤とを有し、これら各定盤
の側縁に沿って設けた一対のラックによりブランケット
胴を前記各定盤面に順次転動するようになした平台オフ
セット印刷機において、ブランケット胴とインキローラ
群からなる組を２組設けるとともに、ブランケット胴と
ブランケット胴の間に紫外線照射装置を設け、ブランケ
ット胴の１往復の間に被印刷シートまたは板に同一版に
よる印刷、硬化、印刷の一連の工程よりなる重ね刷りが
できるようにしたことを特徴とする平台オフセット印刷
機。 １−[Scope of Claims] 1. It has one plate surface plate on which a printing plate is mounted and one printing surface plate on which a printed sheet or plate is mounted, and a pair provided along the side edge of each surface plate. In a flatbed offset printing machine in which a blanket cylinder is sequentially rolled onto each surface plate surface using a rack, two sets each consisting of a blanket cylinder and a group of ink rollers are provided, and the sheet to be printed is printed during one reciprocation of the blanket cylinder. Or a flatbed offset printing machine characterized by being able to overprint on a plate using the same plate. 2. It has one plate surface plate for mounting the printing plate and one printing surface plate for mounting the sheet or plate to be printed, and a pair of racks provided along the side edges of each of these surface plates allows the blanket cylinder to be mounted. In the flatbed offset printing machine which is configured to roll sequentially on each surface plate surface, two sets each consisting of a blanket cylinder and a group of ink rollers are provided, and an ultraviolet irradiation device is provided between the blanket cylinders, and the blanket cylinder is A flatbed offset printing machine is characterized in that it is capable of overprinting on a printing sheet or plate by a series of steps of printing with the same plate, curing, and printing during one round trip. 1-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14278483A JPS6032663A (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Flat offset printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14278483A JPS6032663A (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Flat offset printing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032663A true JPS6032663A (en) | 1985-02-19 |
| JPH0326650B2 JPH0326650B2 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=15323516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14278483A Granted JPS6032663A (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Flat offset printing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032663A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6740152B1 (en) | 1999-09-10 | 2004-05-25 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Recording liquid for ink printers, method of the manufacture thereof, and method of image recording |
| US7097295B1 (en) | 1999-09-10 | 2006-08-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Recording liquid for ink printers and method for recording images |
Citations (3)
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| JPS51134209A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-20 | Toppan Printing Co Ltd | Multiicolored printing machine |
| JPS54150203A (en) * | 1978-05-16 | 1979-11-26 | Dainippon Screen Mfg | Flat polychrome plate corrector |
| JPS57169357A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-19 | Toppan Printing Co Ltd | Printing method and printing device thereof |
-
1983
- 1983-08-04 JP JP14278483A patent/JPS6032663A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326650B2 (en) | 1991-04-11 |
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