SU1000237A1 - Grinding method - Google Patents
Grinding method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000237A1 SU1000237A1 SU813349167A SU3349167A SU1000237A1 SU 1000237 A1 SU1000237 A1 SU 1000237A1 SU 813349167 A SU813349167 A SU 813349167A SU 3349167 A SU3349167 A SU 3349167A SU 1000237 A1 SU1000237 A1 SU 1000237A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- period
- nursing
- grinding
- force
- grinding wheel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ(54) METHOD OF GRINDING
1.one.
Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено при обработке деталей на шлифовальных станках.The invention relates to mechanical engineering and can be applied in the processing of parts on grinding machines.
Известен способ шлифовани , согласно которому осуш.ествл ют съем основного припуска при посто нной поперечной подаче шлифовального круга, после чего ведут об-, работку детали без поперечной подачи 1.There is a known method of grinding, according to which the removal of the main allowance is carried out at a constant cross feed of the grinding wheel, after which the part is machined without cross feed 1.
Этот способ шлифовани малопроизводителен из-за длительности заключительного периода обработки.This grinding method is inefficient due to the length of the final processing period.
Известен также способ шлифовани , включающий врезание, период установившегос съема припуска и ускоренное выхаживание при обратной подаче шлифовального круга There is also known a method of grinding, which includes plunging, the period of steady removal of the allowance and accelerated nursing during the reverse feeding of the grinding wheel
Однако такой способ не обеспечивает высокой точности обработки детали, так как вследствие быстрой разгрузки системы СПИД не полностью устран ютс неточности заготовки.However, this method does not provide high precision machining of parts, as due to the rapid unloading of the AIDS system, inaccuracies in the workpiece are not completely eliminated.
Цель изобретени - повышение точности обработки детал1и..The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing details.
Указанна цель достигаетс тем, что начальный период выхаживани выбирают равным 0,1-0,3 времени выхаживани .This goal is achieved by the fact that the initial period of nursing is chosen equal to 0.1-0.3 nursing time.
при этом осуш:ествл ют силовое воздействие на деталь направленным перпендикул рно , оси вращени шлифовального круга усилием , величина которого равна разности между нормальной составл ющей силы резани вwhile drying: force is applied to the part perpendicularly directed, the axis of rotation of the grinding wheel is an effort whose value is equal to the difference between the normal component cutting force in
5 конце периода установившегос съема припуска и текущей нормальной составл ющей силы резани при выхаживании без силового воздействи на деталь.5 the end of the period of the steady removal of the allowance and the current normal component of the cutting force during nursing without force on the part.
На фиг. 1 показа1 э схема, иллюстрирую )0 ща процесс обработки на этапе выхаживани ; на фиг. 2 - графически циклы шлифовани : 1 - по предлагаемому способу, 2 - по известному.FIG. 1 shows a schematic diagram, illustrating) 0 the treatment process at the nursing stage; in fig. 2 - graphically grinding cycles: 1 - by the proposed method, 2 - by the known.
Предлагаемый способ шлифовани включает врезание шлифовального круга 1 в де таль 2 за период времени т, , период установившегос съема припуска в течение времени Т2И выхаживание при обратной подаче шлифовального круга 1 от детали 2, причем в период времени т на деталь осуществ20 л ют силовое воздействие усилием R, направленным в сторону шлифовального круга перпендикул рно оси его вращени , величина которого равна разности между нормальной составл ющей R силы резани в концеThe proposed method of grinding involves plunging the grinding wheel 1 into detal 2 for a period of time t, a period of steady removal of the allowance for a period of time T2I, when the grinding wheel 1 is fed back from part 2, and during the period of time t per part, force is applied R directed in the direction of the grinding wheel perpendicular to the axis of its rotation, the value of which is equal to the difference between the normal component R of the cutting force at the end of
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813349167A SU1000237A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Grinding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813349167A SU1000237A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1000237A1 true SU1000237A1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=20980838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813349167A SU1000237A1 (en) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Grinding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1000237A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-03 SU SU813349167A patent/SU1000237A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0357774A4 (en) | Machining center | |
EP0103198A3 (en) | A method for interrupting machine operation in a cnc system | |
JPS54125590A (en) | Grinding control method in complex grinding | |
JPS5461388A (en) | Method and device for rest shoe abrasion compensation | |
SU1000237A1 (en) | Grinding method | |
US3842545A (en) | Control method and apparatus for a machine in particular for a grinding machine | |
EP0593758A4 (en) | Work exchange system. | |
JPS5771704A (en) | Lathe | |
JPS56152540A (en) | Gear machining method including gear cutting through fusing | |
JPS57194875A (en) | Controlling method of grinding machine | |
SU986755A1 (en) | Method of working with combination tool | |
SU770754A1 (en) | Method of cylindrical grinding with adaptive control of part cross-section shape accuracy | |
JPS5771706A (en) | Automatic work feeder for lathe | |
JPS55120961A (en) | Traverse cutting and machining equipment | |
JPS5339589A (en) | Method of and device for control of grinder | |
JPS58120451A (en) | Numerically controlled machining system | |
RU2019384C1 (en) | Method to control process of circular cut in polishing | |
SU650731A1 (en) | Milling with end cutter | |
SU954196A1 (en) | Apparatus for limiting vibration in metal cutting machine | |
JPH0529815Y2 (en) | ||
SU722746A1 (en) | Grinder adaptive control method | |
SU1734991A1 (en) | Method of control of round cut-in grinding and device | |
SU476138A1 (en) | The method of grinding the surfaces of rotation bodies | |
SU1151357A1 (en) | Apparatus for turning non-rigid work | |
SU645826A1 (en) | Method of controlling cut-in internal grinding process |