SU1000143A1 - Устройство дл мерной резки длинномерного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудо ванию дл  резки длинномерного материала , в частности проволоки, и может быть использовано в электротехнической , электронной и радиоэлектронной про1 ысшенности.

Известно устройство дл  мерной резки длинномерного материала, содержащее каретку, котора  установлена с возможностью возвратно-поступательного движени  от шатуна, соединенного с осью, рычаг, соединенный , с кареткой, установленный с возможностью качательйого движени , собачку , движущуюс  вместе с рычагом и сообщающую храповику прерывистое движение . При вращении храповика закрепленный на нем Псшец периодически действует на нож, который режет на куски определенной длины заложенную в приспособление проволоку, подаваемую к ножам вальцами tlj

Известно устройство дл  мерной резки проволоки, содержащее приводную посредством кривошипного вала каретку, несущую мехгшизм резки/ при этом привод механизм резки выполнен в виде эксцентрика, сид щего на ва .пу, св занном зубчатой передачей с кривошипным валом каретки С 23.

Недостаткамиг,известных устройст ь  вл ютс  сложный механизм преобразрвани  вращательного движени  от привода в возвратно-поступательное движение каретки, низка  производительность .. . .

Наиболее близким к предлаГаёмому по технической сущности-  вл етс  устрюйство дл  мерной резки длинномер10 ного материала, содержащее приводную поданмдую каретку и приводной режущий механизм, состо щий из неподвижного и подвижного режущих элементов t3j.

Недостатками этого устройства  в15 л ютс  его сложность, в частности, механизма,, преобразующего вращательное движение от привода в возвратнопоступательное движение каретки и в движение отрезного механизма, и,

20 как следствие, низка  надежность и производительность.

Цель изобретени  - повышение производительности и надежности.

Поставленна  цель достигаетс  тем,

25 что в устройстве дл  мерной резки длинномернбго материала, содержащем приводную подающую каретку и приводной режущий механизм состо щий из неподвижного и подвижного режущих

30 элементов, каретка состоит из двух

подпружиненных пластин, в каждой из которых выполнена канавка дл  проволоки и вертикальный паз, привод каретки состоит из двух св занных посредством зубчатых колес дисков,

- 5 размещенных на дисках ведущих пальцев и ползуна -с закрепленной на нем соединительной планкой, концы которой смонтированы на ведущих пальцах, а ползун размещен в вертикальном пазу каретки, при этом режущие Ю элементы режущего механизма выполнены в виде подпружиненной матрицы и размещенного внутри нее пуансона, имеющих отверсти  дл  прохода проволоки , а привод-матрицы выполнен в 15 виде установленного с возможностью взаимодействи  с матрицей кулачка, рабоча  поверхность которого образована двум  окружност ми разных радиусоЁ и имеет режущий выступ. 20

На фиг.1 показано устройство в исходном состо нии; на фиг.2 - то же, в момент резки, на фиг.З - разрез Л-А на фиг.1. ,

Устройство содержит мех.анизм по- 25 дачи проволоки, -который -выполнен в виде каретки 1, состо щей из двух пласти 2, по месту разъема в обеих пластинах выполнено от-верстие 3 под проволоку 4. Каретка установлена в п направл ющем пазе 5 корпуса 6. В каретке имеетс  паз 7. Устройство содержит приводной механизм каретки, который выполнен в виде двух катков 8, .установленных с возможностью вра- г щени  на оси 9 шестерен. С катками 8 соединена планка 10 с помощью осей 11. Конец планки установлен в паз 7 каретки 1, Механизм резки выполнен в виде кулачка 12. и матрицы 13. Кула1ЧОК 12 .установлен с возможностью вра- О щени  на оси 14 шестерни. Кулачок 12 состоит из двух полуокружностей разных радиусов и режущего выступа 15. Матрица 13 имеет выпуклую поверхность 16 дл  предотвращени  заклинивани  45 между кулачком12 и матрицей 13. Матрица имеет режущее отверстие 17. Пуансон 18 установлен внутри матрицы 13, -имеет отверстие 19 под проволоку ,и соединен с пружиной 20, катки 8 50 привод тс  во вращение с помощью промежуточных шестерен 21.

Соотношение размеров кулачка 12 И матрицы 13 следующие.

Если кулачок 12 взаимодействует 55 с наклонной поверхностью 16 матрицы 13 большим радиусом, то пружина 20 сжата, а отверстие 17 в матрице 13 и отверстне 19 в пуансоне 18 совпадают . Если кулачок 12 взаимодейству- 60 ет с наклонной поверхностью 16 матрищл 13 меньшим радиусом, то пружина 20 находитс  в свободном состо нии , а отверстие 17 в матрице 13 закрыто пуансоном 18. Кулачок и кат- j

ки вращаютс  в одном нгшравленйи (пок.азано стрелками) дл  этого между кулачком 12 и катком 8 и между катками установлены промежуточные шестерни 21. Размер отрезаемой проволоки определ етс  межцентровым рассто нием креплени  планки 10 к каткам 8 Привод устройства { юукет быть любой: ручной, электрический, пнёвмати еский и т.п. (не показан).

Устройство-работает следующим образом .

D исходном состо нии проволоку 4 устанавливают в отверстие 3 каретки 1, в отверстие 19 пуансона 18 и в режущее отверстие 17 матрицы 13. При этом каретка 1 находитс  в крайнем левом положении, проволока 4 свободно провисает без нат жени , а кулачок 12 своим большим радиусом давит на выпуклую поверхность 16 матрицы 13, котора  взаимодействует с пружиной 20, держит ее в сжатом состо нии (фиг.1). При включении привода кулачок 12 и катки 8 начинают вращатьс , а планка 10, соединенна  с катками 8 и установленна  в паз 7 карет|ки 1, начинает перемещать каретку 1 в крайнее правое положение, при этом происходит нат жение проволоки 4. При дальнейшем вращении кулачка 12 его зуб 15 выходит из взаимодействи  с выпуклой поверхностью 16 матрицы 13, пружина 20 разжимаетс  и перемещает пуансон 18 вверх, при этом проволока 4 попадает в режущее отверсти 17 матрицы 13, происходит резка проволоки , каретка 1 при этом находитс  в крайнем левом положении При дальнейшем вращении кулачка 12 он своим большим радиусом взаимодействует с выпуклой поверхностью 16 матрицы 13 и сжимает пружину 20. Устройство возвращаетс  в исходное состо ние , далее процесс резки повтор етс .

Использование предлагаемого уст-т ройства позвол ет значительно повысить производительность и надежность устройства, снизить его габариты и повысить удобство в эксплуатации.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 21629, кл. В 21 F 11/00, 1931.

2.Авторское свидетельство СССР

0 314388, кл. В 21 F 11/00, 1978.

3.Авторское свидетельство СССР 305984, кл. В 21 F 11/00, 1971.