SU1000127A1

SU1000127A1 - Ультразвуковое устройство дл очистки непрерывно движущейс полосы

Info

Publication number: SU1000127A1
Application number: SU813324305A
Authority: SU
Inventors: Борис Абрамович Агранат; Николай Николаевич Хавский; Иван Васильевич Франценюк; Михаил Федорович Черненилов; Анатолий Тихонович Гриднев; Геннадий Маркович Гербер; Николай Иванович Новиков; Анатолий Петрович Чернов; Алексей Григорьевич Шамардин; Рубен Григорьевич Саруханов
Original assignee: Московский институт стали и сплавов; Новолипецкий Металлургический Завод; Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1981-05-25
Filing date: 1981-05-25
Publication date: 1983-02-28

Description

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ

Изобретение относитс к технологическому использованию ультразвука, а именно к устройствам дл очистки от окисных пленок, жировых и механических загр знений непрерывно движущейс полосы, например, трансформаторной стали, и может найти применение в черной и цветной металлургии.

Известен способ повы ени эЛфективности очистки путем-последователь .ной или одновременной очистки объектов на низких и высоких частотах |1 |,.

Известны также устройства, содержащие ванну с пьезоэлектрическими и гидродинамическими излучател ми, установленными по обе стороны транспортера ,.

Недостатками такого устройства вл ютс низкое качество и эффективность очистки деталей от трудноудал емых загр знении, так как процесс осуществл етс при нормальном давлении .

Наиболее близким к предлагаемому вл етс ультразвуковое устройство дл очистки непрерывно движущейс полосы под повы1аенным давлением, содержаиее ванну и расположенную внутри нее герметизированную камеру с входным и выходным отверсти ми, в

которых попарнс размещены поворотные запорные заслонки с полым корпусом , снабженные реактивными насадками с каналами дл выхода рабочей жидкости на обрабатываемую полосу, и источники ультразвуковых колебаний.З Процесс очистки непрерывно движущейс полосы в известном устройстве производитс за счет акустической

10 кавитации, развиваемой в рабочейжидкости от источников ультразвуковых колебаний с волноводами, расположенными с обеих сторон непрерывнодвижущейс полосы. ТТри высоких скорост х

15 движени полосы возможна неполна ее очистка от трудноудал емых загр знений типа окисных пленок. Гидродинамические потоки от реактивных насадок в данном устройстве удал ют с очища20 емой полосы только загр знени вторично осевшие на ней.

Цель изобретени - интенсификаци и повы ление качества очистки за счет возбуждени в моющей жидкости ул ьтра25 звуковнх колебаний по меньшей мере двух различных частот.

Указанна цель достигаетс тем, что в ультразвуковом устройстве дл очистки непрерывно движущейс полосы

Claims

30 под повышенным давлением, содержащем ванну, расположенную внутри нее гер метизированную камеру с входным и выходным отверсти ми, в которых попарно размещены поворотные запорные заслонки с полым корпусом, снабженн реактивными насадками.с каналами дл выхода рабочей жидкости на обрабаты ваемую полосу, и источники ультразвуковых колебаний, каждый реактивный насадок выполнен в виде гидроди намического излучател , вектор гидродинамических потоков которого сов падает с вектором распределени его колебаний. При этом гидродинамический излучатель имеет резонансные стержни, установленные по образующей корпуса а каналы дл выхода рабочей жидкост на обрабатываемую полосу образованы зазорами между стержн ми. На фиг. 1 представлено ультразвуковое устройство дл очистки, общий вид; на фиг, 2 - реактивна запорна заслонка, вид спереди, на фиг. 3 то же, вид сбоку; на фиг, 4 - гидродинамический излучатель. Ультразвуковое устройство дл очистки под повышенным статическим давлением непрерывно движущейс полосы содержит ванну 1, заполненную рабочей жидкостью 2, в которую погружена герметична камера 3, в верх нюю и нижнюю части которой встроены источники 4 ультразвуковых колебаний (преобразователи). Ультразвуковые излучатели 5 жестко подсоединены к трансформаторам 6 упругих колебаний преобразователей 4 и расположены-по обе стороны обрабатываемой полосы 7 перемещаемой в ванне валиками 8. У входного 9 и выходного 10 отверстий камеры расположены запорные заслонки 11. Подача рабочей жидкости к заслонкам осуществл етс с помощью насоса 12 по системе трубопроводов 1 Дл создани более полной герметизации камеры 3 входное 9 и выходное 10 отверсти с боков ограничены щеками 14, Между этими щеками перемещаютс запорные заслонки. Заслонки 11 свободно установлены на пустотелых ос х 15 и 16, имеющих кольцевые уплотнени 17, Сами заслон ки в месте соприкосновени с корпусом герметичной камеры 3 имеют уплот нени 18, выполненные, например, из текстолита. Внутренн полость пустотелых осей 15 соединена с нагнетакнцим трубопроводом 13 и с реактивными насадками 19 через полый корпус по образующей которого, обращенной к обраба тываемой полосе, выполнены пазы так что образуют резонансные стержни гид родинамического излучател 20 ультра звуковых колебаний, а противоположна сторона цилиндра выполнена глухой . I Ультразвуковое устройство дл очистки под давлением непрерывно движущейс полосы работает следующим образом . Ванна 1 заполн етс рабочей жидкостью 2 (например, щелочным раствором ) таким образом, чтобы верхний уровень превы1чал нижнее положение очищаемой полосы 7 на 0,2-0,6 м. Включаетс привод, транспорт.ирующ.ий герметичную камеру 3. При этом она |1рохрдит через входное отверстие 9,j область ультразвукового воздействи от торцов инструменто)з 5 и гидродинамических излучателей 20 и выходное отверстие 10. Одновременно подаетс питание от ультразвуковых генераторов к преобразовател м 4, в качестве которых могут быть использованы сериЯно выпускаемые стержневые магнитострикционные преобразователи ПМС-15А-18. Затем включаетс нагнетающий насос 12 и рабочий раствор под давлением, превышающим давление внутри герметичной камеры 3, через систему трубопроводов 13, пустотелые оси 15 подаетс к гидродинамическим излучател м 20 и вытекает через зазоры между стержн ми (пазы)корпусов и реактивными насадками 19 на очищаемую полосу, При истечении жидкости с больыой скоростью через гидродинамические излучатели в ней возбуждаютс акустические колебани , которые взаимодействуют с колебани ми высокой частоты , вызванными магнитострикционными преобразовател ми,.-создают в per зультате интерференции более сложное и интенсивное поле, что существенно повышает кавитационное; воздействие на очищаемую полосу при повышенном статическом давлении, Таким образом, предлагаемое ультразвуковое устройство позвол ет повысить эффективность воздействи акустических колебаний на процесс очистки непрерывно движущейс полосы , что позволит повысить качество очистки поверхности, а следовательно улучшить элeкtpoмaгнитныe свойства трансформаторной стали без дополнительного повыиени мощности насоса и габаритов камеры. Формула изобретени 1. Ультразвуковое устройство дл очистки непрерывно движущейс полосы под повыгченным давлением, содержащее ванну и расположенную внутри нее герметизированную камеру с входным и выходным отверсти ми, в которых попарно размещены .поворотные запорные заслонки с полым корпусом.

снабженные реактивными насадками с каналами дл выхода рабочей жидкости на обрабатываемую полосу, и источники ультразвуковых колебаний, о тличающеес тем, что, с целью интенсификации и повычени качества очистки, каждый насадок выполнен в виде гидродинамического излучател , вектор распространени гидродинамических потоков которого совпадает с вектором распространени ультразвуковых колебаний этого излучател ,
2. Устройство по п. 1, о т л и„чающеес тем, что гидродинамические излучатели имеют резонансные стержни, установленные по образующей корпуса, а каналы дл выхода рабочей жидкости на обрабатываемую полосу образованы зазорами мезкду стержн ми.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Келлер К. и др. Ультразвукова очистка. Л., Машиностроение, 1977, с. 52.

2.Гершгал Д.А. и Фридман В. М. Ультразвукова аппаратура. М.-Л., Госэнергоиздат, 1961, с. 158.
3.Авторское свидетельство СССР № 558722, кл. В 08 В -(/12, 1976

(.прототип) .

и

iff