SU1000049A1 - Колонна кристаллизационна - Google Patents

Колонна кристаллизационна Download PDF

Info

Publication number
SU1000049A1
SU1000049A1 SU813283210A SU3283210A SU1000049A1 SU 1000049 A1 SU1000049 A1 SU 1000049A1 SU 813283210 A SU813283210 A SU 813283210A SU 3283210 A SU3283210 A SU 3283210A SU 1000049 A1 SU1000049 A1 SU 1000049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
coolant
crystallization
thickener
nozzles
Prior art date
Application number
SU813283210A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Игоревич Невшупа
Вячеслав Васильевич Филиппов
Вадим Андреевич Бондарь
Эмилия Константиновна Хомчик
Александр Николаевич Войцеховский
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6273
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6273 filed Critical Предприятие П/Я Р-6273
Priority to SU813283210A priority Critical patent/SU1000049A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1000049A1 publication Critical patent/SU1000049A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

(.Ь4) КОЛОННА КРИСТАЛЛИЗАЦИОННАЯ
Изобретение относитс  к химическому машииостроению, а именно к крис таллизаторам колонного типа, предназначенным дл  кристаллизации из растворов органических и неорганических веществ методом непосредственного контакта раствора с несмешивающимс  жидким хладоносителем. Известна колонна кристаллизационна  , включающа  вертикальный цилиндрический корпус, по кра м которого расположены сгустители, источник регул рных воз.мущений и устройства дл  подвода кристаллизуемого раствора и хладоносител , каждое из кото рых выполнено в виде части перфорированного корпуса колонны, в отверс ти х которого установлены-сопла, а вокруг перфорированной части корпуса коаксиально размещен кожух ). Однако в известной колонне примерно 20% общего объема диспергированного хладоносител - составл ют очень мелкие капли-спутники и очень крупные капли. Эта величина обусловлена способом диспергировани  и соответствует нормали-логарифмическому рас 1ределению капель при струйном диспергировании. С практической стот роны это означает, что капли-спутНИКИ np.i входе в колонну сразу же приобретают температуру сплошной фазы и в дальнейц ем не участвуют в процессе теплообмена, а очень большие капли покидают колонну, не достигнув температуры основной массы хладоносител , то есть не достигнув равновесной температуры. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса кристаллизации за счет диспергировани  хладоносител  на капли строго определенного размера. Поставленна  цель достигаетс  тем что в колонне кристаллизационной, включающей вертикальный цилиндрический корпус, по кра м которого расположены сгустители, источник регул рных возмущений и .устройства дл  подвода кристаллизуемого раствора и хладоносител , каждое из которых выполнено в виде части перфорированного корпуса колонны, в отверсти х которого установлены сопла, а вокруг перфорированной части корпуса коаксиально размещен кожух, источник регул рных возмущейнй выполнен в виде мембранного излучател  колебаний и соединен с устройством дл  подвода хладоносител .
На фиг. 1 показана колонна крис- таллизаиионна , продольный разрез ; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.
Колонна состоит из вертикально расположенного цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого имеютс  соответственно сгуститель 2 с патрубками 3 и 4 дл  отвода рабочих сред, а в нижней его части сгуститель 5 с патрубками 6 и 7 дл  отвода маточного раствора-и суспензии.
Сгуститель 2 выполнен в виде цилиндра с вогнутым коническим днищем . Устройства 8 и 9 дл  ввода рабочих сред ( кристаллизуемого раствора и хладоносител  установлены соответственно в верхней и нижней част х корпуса С под верхним сгустителем 2 и над нижним сгустителем 5).
Устройства 8 и 9 выполнены в виде перфорированных частей 10 корпус 1, снабженных набором сопел 11, выполненных из гидромаслофобного материала , . С наружной стороны частей 10 корпуса 1 установлены цилиндрические кожухи 12, образующие с корпусом 1 кмеры дл  подвода рабочих сред. Кожухи 12 закрепл ютс  на опорных кольцах 13 и снабжены сальниковыми уплотнени ми 14. Наборы сопел 11 закрепл ютс  с помощью хомутов 15. На патрубках 16 установлены источники 1 регул рных возмущений выполненные -в виде мембранных излучателей колебаний .
Колонна работает следующим образом .
При кристаллизации растворов, плотность которых больще плотности хладоносител , раствор поступает в колонну через Устройство 8 и движетс  вследствие гравитационных сил в нижнюю часть колонны. Хладоноситель йоступает в колонну через устройство 9. Здесь осуществл етс  регулируемый распад выход щих из наборов сопел струй хладоносител  на капли строго определенного размера. Достигаетс  это за счет возмущающих импульсов, создаваемых колеблющейс  мембраной (установленной на патрубке 167, или за счет вибрации с определенной частотой , передаваемой от щарикового вибратора (установленного там же. Полученные таким образом капли хладо носител  поднимаютс  вверх по колонн за счет меньщей, чем у раствора плотности . Капли хладоносител  охлаждают раствор до -температуры ниже температуры насыщени  и вызывают кристаллизацию .
Кристаллы вместе с маточным раствором собираютс  в сгустителе 5, из которого сгущенна  суспензи  отводитс  через патрубок 7 (.обычно снабженный пульсирующим клапаном, а осветленный маточный раствор - через патрубок 6.Капли отработанного хладносител  собираютс  в сгус-ителе 2, где они коалесцируют. Так как в процессе диспергировани  получаютс  капли одинакового диаметра, температура их перед коалесценцией и после нее будет одинаковой.
Если капл ми хладоносител  было захвачено некоторое количество маточного раствора, то разделение происходит путем расслаивани . При этом Хладоноситель отводитс  через патрубок 4, а захваченный маточник периодически -отводитс  через патрубок 3.
Ьсли примен емый Хладоноситель имет плотность, большую плотности кристаллизуемого , раствора, последний по даетс  в аппарат через устройство 9, а Хладоноситель подаетс  в диспергированном виде через устройство 8. Ддл  - коалесценции хладоносител  и его -расслаивани  используетс  сгуститель 5. При этом .Хладоноситель отводитс  через штуцер 7, .а захваченный маточный раствор периодически через штуцер 6. Сгущенна  суспензи  в данном случае отводитс  из сгустител  2 через патрубок 3, а осветленный маточный раствор через патрубок 4.
Предлагаема  кристаллизационна  колонна позвол ет получить экономический эффект путем повышени  эффективности ее работы, который составит не менее 15000 руб. в год на одну установку, а потребность в таких установках на 11-ю п тилетку составл ет 15-20 штук.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 606593, кл. В 01D 9/00, 1974
11
17
1Z
SU813283210A 1981-05-04 1981-05-04 Колонна кристаллизационна SU1000049A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813283210A SU1000049A1 (ru) 1981-05-04 1981-05-04 Колонна кристаллизационна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813283210A SU1000049A1 (ru) 1981-05-04 1981-05-04 Колонна кристаллизационна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1000049A1 true SU1000049A1 (ru) 1983-02-28

Family

ID=20956113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813283210A SU1000049A1 (ru) 1981-05-04 1981-05-04 Колонна кристаллизационна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1000049A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3510266A (en) Production of crystals in a fluidized bed with ultrasonic vibrations
US4588414A (en) Countercurrent, cooling crystallization and purification method for multi-component molten mixture
US5296000A (en) Process and equipment for crystallizing an inorganic substance
US3593497A (en) Absorption process
US3712075A (en) Apparatus for performing the immiscible refrigerant freeze process for purifying water
JP2840084B2 (ja) 無機物質の晶出方法、晶出装置及び塩化ナトリウムの結晶
US2375922A (en) Treatment of solutions to obtain solid matter therefrom
US3892539A (en) Process for production of crystals in fluidized bed crystallizers
SU1000049A1 (ru) Колонна кристаллизационна
KR970707327A (ko) 결정화 장치 및 방법 (improved crystallization apparatus and method)
US3292999A (en) Crystallizer with baffled recirculation flow
CA1262033A (en) High efficiency column crystallizer
EP0167401A2 (en) Procedure and means for separating or purifying organic substances
EP0119978B1 (en) Incrustation resistive crystallizer
SU774568A1 (ru) Колонна дл кристаллизации растворов
US3511298A (en) Apparatus for concentration of and recovery of constituents from liquid solutions
US2713476A (en) Apparatus for treating gases by means of a liquid
SU1197680A1 (ru) Устройство дл очистки кристаллизующихс растворов солей
SU927262A1 (ru) Кристаллизатор
SU1581340A1 (ru) Способ кристаллизации из растворов и устройство дл его осуществлени
SU747487A1 (ru) Аппарат дл кристаллизации
SU1690801A1 (ru) Способ кристаллизации из растворов
GB1314858A (en) Process and apparatus for the recovery of sulphur
SU1606141A1 (ru) Способ разделени растворов и устройство дл его осуществлени
SU806053A1 (ru) Абсорбер-кристаллизатор