SK8992002A3 - Structural component and a method for producing same - Google Patents

Structural component and a method for producing same Download PDF

Info

Publication number
SK8992002A3
SK8992002A3 SK899-2002A SK8992002A SK8992002A3 SK 8992002 A3 SK8992002 A3 SK 8992002A3 SK 8992002 A SK8992002 A SK 8992002A SK 8992002 A3 SK8992002 A3 SK 8992002A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
layers
core layer
perforated
plastic
reinforcing
Prior art date
Application number
SK899-2002A
Other languages
English (en)
Inventor
Gunther Mikats
Original Assignee
Isosport Verbundbauteile
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isosport Verbundbauteile filed Critical Isosport Verbundbauteile
Publication of SK8992002A3 publication Critical patent/SK8992002A3/sk

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0014—Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing flat articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/685—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates
    • B29C70/687—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks by laminating inserts between two plastic films or plates the inserts being oriented, e.g. nets or meshes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B29C70/882—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
    • B29C70/885—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding with incorporated metallic wires, nets, films or plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/22—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby konštrukčného prvku v tvare dosky, ktorý pozostáva z jadrovej vrstvy z penového plastu, na ktorej oboch stranách sú nanesené vonkajšie vrstvy z plastu, pričom medzi jadrovou vrstvou a vonkajšími vrstvami z plastu sú umiestnené plošné výstužové vrstvy.
Doterajší stav techniky
Konštrukčné prvky tohto druhu sú známe, pričom ako výstužové vrstvy sa okrem iného používajú kovové plechy, predovšetkým z hliníka. Tieto výstužové vrstvy sa celoplošne zlepujú s jadrovou vrstvou a prípadne s nadväzujúcimi vonkajšími vrstvami. Toto zlepovanie je možné pri kontinuálnej výrobe konštrukčných prvkov v tvare dosiek vykonávať pomerne jednoducho, napríklad obojstranným nanášaním vrstvy lepidla na kovové plechy. Pri aplikáciách, v ktorých je konštrukčný prvok vystavený vysokým posuvným silám a/alebo tepelným pnutiam, je potrebná vysoká pevnosť vrstvenej štruktúry, ktorú nie je možné zlepením dosiahnuť bez ďalších opatrení.
V dokumente JP-A-07317204 je opísaný spôsob výroby vrstvenej štruktúry kašírovaním. Táto vrstvená štruktúra obsahuje ako výstužové vrstvy medzi jadrovou vrstvou a vonkajšími vrstvami kovové siete. Výroba sa síce vykonáva bez prídavného lepidla na spojenie vrstiev tejto štruktúry, avšak s pomerne vysokými stratami energie.
V dokumente WO-A1-97/12756 je opísaný energeticky úsporný spôsob výroby, pri ktorom sa však vyrábajú vrstvené štruktúry prevažne z plastu, to jest bez akýchkoľvek výstužových vrstiev.
Úlohou vynálezu je preto s prihliadnutím k týmto nedostatkom nájdenie spôsobu výroby konštrukčného prvku v tvare dosky, ktorý sa v porovnaní s dor posiaľ známymi konštrukčnými prvkami bude vyznačovať zvýšenou súdržnosťou vrstvenej štruktúry a ktorý bude súčasne možné vyrábať jednoduchým a racionálnym spôsobom.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu rieši a nedostatky známych spôsobov tohto druhu do značnej miery odstraňuje spôsob výroby konštrukčného prvku v tvare dosky, ktorý pozostáva z jadrovej vrstvy z penového plastu, na ktorej oboch stranách sú nanesené vonkajšie vrstvy z plastu, pričom medzi jadrovou vrstvou a vonkajšími vrstvami z plastu sú umiestnené plošné výstužové vrstvy, podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že na vo vytlačovacom stroji vyrobenú jadrovú vrstvu z penového plastu sa z oboch strán priložia perforované výstužové vrstvy, na ktoré sa následne priložia v inom vytlačovacom stroji z plastovej taveniny vyrobené vonkajšie vrstvy a tieto vrstvy sa následne vzájomným zlisovaním navzájom spoja.
Ako perforované výstužové vrstvy sa výhodne priložia výstužové vrstvy s otvormi alebo štrbinami.
Na výrobu jadrovej vrstvy a vonkajších vrstiev sa použijú navzájom zvariteľné termoplastické materiály.
Ako termoplastické materiály sa výhodne použijú polyolefíny, napríklad polyetylén (PE) alebo polypropylén (PP) a/alebo polyamidy (PA) a/alebo polystyrén (PS) a/alebo styrolpolymerizáty, napríklad akrylnitril-butadiénstyrolpolymér (ABS), akrylester-styrol-akrylnitrilpolymér (ASA) alebo styrolakryl-nitrilkopolymér (SAN), ako aj termoplastické polyestery, napríklad polyetyléntereftalát (PETP) alebo polybutyléntereftalát (PBTB).
Ako perforované výstužové vrstvy sa použijú kovové plechy, napríklad z ocele, hliníka alebo kovovej zliatiny.
Je výhodné, ak sa ako perforované výstužové vrstvy použijú mreže alebo sitá.
Je tiež možné, že ako perforované výstužové vrstvy sa použijú výstužové vrstvy tvorené tkaninou alebo vláknitými vrstvenými materiálmi, napríklad vláknami vystuženými doskami.
Uvedené tkaniny, rohože alebo vláknité vrstvené materiály môžu byť anorganického alebo organického pôvodu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Podstata vynálezu je ďalej objasnená na neobmedzujúcich príkladoch jeho uskutočnení, ktoré sú opísané na základe pripojených výkresov, ktoré znázorňujú:
- na obr. 1 rez konštrukčným prvkom; a
- na obr. 2 konštrukčný prvok s čiastočne odstránenou vonkajšou vrst- vou.
Príklady uskutočnení vynálezu
Na obr. 1 je znázornený konštrukčný prvok 1_ v tvare dosky podľa vynálezu, ktorý pozostáva z jadrovej vrstvy 2 z penového plastu, na ktorú z oboch strán nadväzujú vonkajšie vrstvy 3., tiež z plastu. Medzi jadrovou vrstvou 2 a vonkajšími vrstvami 3. sú umiestnené perforované výstužové vrstvy 4. Spojenie medzi vonkajšími vrstvami 3. a jadrovou vrstvou 2 je v oblasti zvarovacích špár 5 uskutočnené zvarením plastu jadrovej vrstvy 2 s plastom vonkajších vrstiev 3.
Na obr. 2 je znázornený konštrukčný prvok 1 v tvare dosky podľa vynálezu s čiastočne odtrhnutou vonkajšou vrstvou 3.· Z vyobrazenia je tu zrejmé, že perforovaná výstužová vrstva 4 je spojená ako s jadrovou vrstvou 2, tak aj s vonkajšou vrstvou 3. Spojenie medzi jadrovou vrstvou 2 a vonkajšími vrstvami 3 je uskutočnené v zvarovacích špárach 1 v oblastiach na obr. 2 štvorcových otvorov v perforovaných výstužových vrstvách 4.
Na základe príkladu uskutočnenia bude teraz bližšie vysvetlený spôsob výroby podľa vynálezu:
Konštrukčný prvok 1. v tvare dosky podľa vynálezu sa môže vyrábať v o sebe známom zariadení, ktoré pozostáva z vytlačovacieho stroja a na naňho nadväzujúceho dvojitého pásového lisu, predstavujúceho kalander. Vo vytlačovacej jednotke sa pripraví plastová tavenina pre jadrovú vrstvu 2, ktorá môže na vytvorenie peny prídavné obsahovať nadúvací prostriedok. Táto plastová tavenina môže byť vyrobená napríklad z polypropylénu vo forme granulátu. Na takto vzniknutú jadrovú vrstvu 2 sa z oboch strán nanesú perforované výstužové vrstvy 4, ktoré majú výhodne hrúbku v rozsahu 0,1 až 1,0 mm, čím sa dosiahne výrazné zvýšenie tuhosti konštrukčného prvku 1. Ako perforované výstužové vrstvy 4 sa môžu napríklad použiť perforované hliníkové fólie o hrúbke približne 0,5 mm. Na tieto perforované hliníkové fólie, ktoré slúžia ako perforované výstužové vrstvy 4 sa natavením plastu nanesú vonkajšie vrstvy 3., ktoré môžu byť rovnako ako jadrová vrstva z polypropylénu a vyrábajú sa z príslušného východiskového plastového materiálu v oddelených vytlačovacích jednotkách.
Zásluhou otvorov v perforovaných výstužových vrstvách 4, napríklad v uvedených hliníkových fóliách, môže perforáciou preniknúť ako tavenina vonkajších vrstiev 3, tak aj tavenina jadrovej vrstvy 2, takže vznikne určitá forma „taveninového sendviča”. Pre konštrukčný prvok 1 potrebná súdržnosť sa dosiahne zlisovaním tohto „taveninového sendviča” v nadväzujúcom dvojitom pásovom lise, takže vrstvy 2, 3 sa v oblasti zvarovacích špár 5. navzájom zvaria. Lisovacím tlakom v dvojitom pásovom lise sa tiež dosiahne kalibrácia konštrukčného prvku 1. v tvare dosky, ktorý sa následne ochladí a môže sa ďalej spracovávať napríklad pílami.
Priemyselná využiteľnosť
Konštrukčný prvok 1 v tvare dosky podľa vynálezu je mimoriadne rozmerovo stabilný a môže sa jednoducho ďalej spracovávať napríklad frézovaním, zbíjaním klincami alebo pílami. Konštrukčný prvok 1. v tvare dosky podľa vynálezu je tiež odolný proti poveternostným vplyvom, takže sa môže použiť nie len v interiéry, ale aj v exteriéry, kde je zvlášť vhodný na konštrukciu debnenia alebo obkladanie budov.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby konštrukčného prvku (1) v tvare dosky, ktorý pozostáva z jadrovej vrstvy (2) z penového plastu, na ktorej oboch stranách sú nanesené vonkajšie vrstvy (3) z plastu, pričom medzi jadrovou vrstvou (2) a vonkajšími vrstvami (3) z plastu sú umiestnené plošné výstužové vrstvy, vyznačujúci sa tým, že na vo vytlačovacom stroji vyrobenú jadrovú vrstvu (2) z penového plastu sa z oboch strán priložia perforované výstužové vrstvy (4), na ktoré sa následne priložia v inom vytlačovacom stroji z plastovej taveniny vyrobené vonkajšie vrstvy (3) a tieto vrstvy (2, 3, 4) sa následne vzájomným zlisovaním navzájom spoja.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že ako perforované výstužové vrstvy (4) sa priložia výstužové vrstvy s otvormi alebo štrbinami.
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že na výrobu jadrovej vrstvy (2) a vonkajších vrstiev (3) sa použijú navzájom zvariteľné termoplastické materiály.
  4. 4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že ako termoplastické materiály sa použijú polyolefíny, napríklad polyetylén (PE) alebo polypropylén (PP) a/alebo, polyamidy (PA) a/alebo polystyrén (PS) a/alebo styrolpolymerizáty, napríklad akrylnitril-butadién-styrolpolymér (ABS), akrylester-styrol-akrylnitrilpolymér (ASA) alebo styrol-akryl-nitrilkopolymér (SAN), ako aj termoplastické polyestery, napríklad polyetyléntereftalát (PETP) alebo polybutyléntereftalát (PBTB).
  5. 5. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že ako perforované výstužové vrstvy (4) sa použijú kovové plechy.
  6. 6. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že sa použijú kovové plechy z ocele, hliníka alebo kovovej zliatiny.
  7. 7. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že ako perforované výstužové vrstvy (4) sa použijú mreže alebo sitá.
  8. 8. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že ako perforované výstužové vrstvy (4) sa použijú výstužové vrstvy tvorené tkaninou alebo vláknitými vrstvenými materiálmi, napríklad vláknami vystuženými doskami.
  9. 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že sa použijú tkaniny, rohože alebo vláknité vrstvené materiály anorganického alebo organického pôvodu.
SK899-2002A 2000-01-25 2000-12-21 Structural component and a method for producing same SK8992002A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0010200A AT409245B (de) 2000-01-25 2000-01-25 Bauelement sowie ein verfahren zu dessen herstellung
PCT/AT2000/000349 WO2001055524A1 (de) 2000-01-25 2000-12-21 Bauelement sowie verfahren zu dessen herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK8992002A3 true SK8992002A3 (en) 2003-02-04

Family

ID=3620759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK899-2002A SK8992002A3 (en) 2000-01-25 2000-12-21 Structural component and a method for producing same

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20030003827A1 (sk)
EP (1) EP1250498A1 (sk)
AT (1) AT409245B (sk)
CZ (1) CZ20022098A3 (sk)
HU (1) HUP0204384A2 (sk)
SK (1) SK8992002A3 (sk)
WO (1) WO2001055524A1 (sk)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT505806A1 (de) * 2007-10-11 2009-04-15 Isosport Verbundbauteile Verbundplatte mit mikrospharen
CH705413A2 (de) * 2011-08-25 2013-02-28 Tavapan Sa Verbundwerkstoffplatte zur Herstellung von Rahmenverbreiterungen an Fenstern und Türen, als Leichtbauplatte o. dgl. und Verfahren zu deren Herstellung.
CA2850965C (en) * 2011-10-05 2017-06-13 Maax Bath Inc. Decorative panel and method for manufacturing the same
ITMI20111900A1 (it) * 2011-10-19 2013-04-20 Silcart S P A Pannello multistrato con proprieta' di isolamento termico
HU230017B1 (hu) 2011-12-08 2015-05-28 JÁGER INVEST Kereskedelmi Többrétegű termék SMC, BMC, valamint PET hulladék együttes hasznosítására
DE102014016329B4 (de) * 2014-11-05 2018-12-27 Audi Ag Verbundbauteil
GB2550357A (en) * 2016-05-16 2017-11-22 Hexcel Reinforcements Uk Ltd Moulding materials
CN111546724B (zh) * 2020-05-25 2023-03-03 安徽森泰木塑集团股份有限公司 一种集装箱木塑底板及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379103A (en) * 1980-08-25 1983-04-05 Detroit Gasket & Manufacturing Co. Method of forming a foam resin core structure having a smooth composite reinforced integral skin
DE3921302C2 (de) * 1989-06-29 1994-04-28 Manfred Straub Verbundplatte aus Kunststoffen mit wärmedämmendem Kern und harten Außenschalen
DE4002214A1 (de) * 1990-01-26 1991-08-01 Wilfried Ensinger Verfahren und vorrichtung zur endlosen herstellung von platten aus einer warmen, plastischen kunststoff-formmasse
GB9208810D0 (en) * 1992-04-23 1992-06-10 Hunter Douglas Ind Bv Fire resistant sandwich panel
GB9227165D0 (en) * 1992-12-31 1993-02-24 Evans Albert E J A construction panel having enhanced resistance to the transmission of heat and fire
JPH07317204A (ja) * 1994-05-27 1995-12-05 Tooami:Kk 複合パネルの製造方法
AT405382B (de) * 1995-10-04 1999-07-26 Isosport Verbundbauteile Verfahren zur herstellung einer sandwichplatte sowie deren verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
AT409245B (de) 2002-06-25
WO2001055524A1 (de) 2001-08-02
US20030003827A1 (en) 2003-01-02
HUP0204384A2 (en) 2003-06-28
EP1250498A1 (de) 2002-10-23
ATA1022000A (de) 2001-11-15
CZ20022098A3 (cs) 2002-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7419713B2 (en) Composite component
US7318498B2 (en) Decorative interior sound absorbing panel
KR101453081B1 (ko) 강화 스킨을 포함하는 경량 복합재 열가소성 시트
US8580058B2 (en) Structurally reinforced members
KR100814861B1 (ko) 열가소성 복합 판재를 이용하여 제조된 물품
JP2851244B2 (ja) 多層積層体および多層積層体パネルを製造する方法
US20070256379A1 (en) Composite panels
US20010046587A1 (en) Encapsulated self adhering acoustic mat for sandwich used in vehicle interior systems
RU2007115401A (ru) Тонкослойные ламинаты
US20040197534A1 (en) Composite vehicle panels
CZ2002110A3 (cs) Deskovitý lehký stavební prvek
US7482048B2 (en) Composite thermoplastic sheets including an integral hinge
SK8992002A3 (en) Structural component and a method for producing same
JP2006198964A (ja) 車両用成形天井材及びその製造方法
JP2006272709A (ja) 車両用天井材及びその製造方法。
WO2012128723A1 (en) Edge sealed composite board
KR200408350Y1 (ko) 폐 비닐을 이용한 합성수지 판재
KR20070052976A (ko) 폐 비닐을 이용한 합성수지 판재 및 그 제조방법
JPH06294167A (ja) 型枠兼用断熱ボード
JP2002036405A (ja) 熱成形性芯材及び自動車用天井材
JP3853077B2 (ja) 分散法スタンパブルシートの膨張成形体および分散法スタンパブルシート
JP3911090B2 (ja) 畳床構成材及びそれを使用した畳
KR20060027425A (ko) 접착력이 강화된 폴리고널 코아 및 하니컴 복합판넬제조방법
JPH0939129A (ja) サンドイッチパネル用芯材及びその製造方法並びにサンドイッチパネル及びその製造方法
JP2001121630A (ja) 軽量板材

Legal Events

Date Code Title Description
FC9A Refused patent application