SK86193A3 - Method and device for location of leaky point by ultrasound - Google Patents

Method and device for location of leaky point by ultrasound Download PDF

Info

Publication number
SK86193A3
SK86193A3 SK861-93A SK86193A SK86193A3 SK 86193 A3 SK86193 A3 SK 86193A3 SK 86193 A SK86193 A SK 86193A SK 86193 A3 SK86193 A3 SK 86193A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
point
leak
ultrasound
acoustic
determined
Prior art date
Application number
SK861-93A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Kunze
Walter Knoblach
Guenther Schulze
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of SK86193A3 publication Critical patent/SK86193A3/sk

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations
    • G01M3/243Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations for pipes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic, or ultrasonic vibrations

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Description

Oblasť _techniky
Vynález sa dotýka spôsobu určovania polohy netesného miesta ultrazvukom, pri ktorom sa hladina zvuku na rôznych miestach merania pozdĺž meranej dráhy znázorní v stĺpcovom diagrame a v priesečníku dvoch vyrovnávaci ch priamok sa zistí poloha netesného miesta.
Vynález sa ďalej dotýka zariadenia na určovanie polohy netesného miesta ultrazvukom, pozostávajúceho z niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, umiestnených pozdĺž meranej dráhy, ktorých výstupy sú cez zosilňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát.
Dotera j š i__stay_techn i ky
Spôsob a zariadenie uvedeného druhu sú známe z EP-C-0 140 174, najmä z obr. 5, a z prospektu ALUS Akustisches Leck- Úberwachungssystem'', Bestell-Nr. A19100-U653A212, apríl 1990, Siemens AG, Bereich Energieerzeugung (oblasť výroby energie). D-8520 Erlangen.
Tu uvedený spôsob akustického monitorovania presakovania je založený na skutočnosti, že kvapaliny, pary alebo plyny prúdiace a expandujúce z netesného miesta vytvárajú v pevnom materiálu zvuk. Takto vzniknutý hluk sa síri v príslušných komponentoch (napríklad v rúrkových potrubiach, nádržiach, čerpadlách, ventiloch) a meria sa pomocou akustických meničov čiže snímačov. Akustické snímače sú umiestnené na povrchu monitorovaných komponent v určitých odstupoch.
Ako meranej veličiny sa pritom používa skutočnej hodnoty, čiže hodnoty RMS vysokofrekvenčných signálov akustického snímača. Pri normálnej prevádzke vyvolá hluk spôsobený prúdením a expandovaní m z netesného miesta základnú hladinu Eo hluku. Miestny vznik netesnosti vyvolá v mieste xi umiestnenia akustického snímača (i = 1, 2, ...) hladinu El zvuku, ktorej výška závisí na veľkosti netesnosti a jej vzdialenosti od akustického snímača. Celková hladina El,o hluku v mieste xi
um i estnen i a akust i ckého snímača vznikne prekrytím hluku
vyvo1aného netesnosťou a prevádzkového hluku podľa
nas1edujúceho vzorca =
El,o = (Eo2 + Eo2)015· i 1 )
xi
To znamená, že netesností, ktorá vydáva v mieste umiestnenia akustického snímača rovnakú hladinu hluku akú má prevádzkový hluk, zvýši celkovú hladinu hluku o as i 40 y
<0 » jedná sa teda o vzostup, ktorý je dobre merateľný.
Pre zisťovanie netesného miesta, kde nastáva presakovani e sa mus najskôr určiť pre každé miesto xj merani e zo zmeraných hl ad í n hluku akustických snímačov podiel , ktorý je spôsobený hlukom mieste netesnosti.
To sa vykoná známym spôsobom odčítaním základnej hladiny Eo2 hluku zariadenia podľa vzorca
El2 = El2,o - Eo2. (2)
Výsledné čisté hladiny El2 hluku v rôznych miestach xi pozdĺž meranej dráhy sa znázornia logaritmický v stĺpcovom diagrame, a - pokiaľ existuje netesné miesto - označí priesečník dvoch takto vzniknutých vyrovnávacích priamok netesné miesto xl presakovania.
Inými slovami: Pri uvedenom spôsobe sa niekoľkými pevne inštalovanými akustickými snímačmi monitoruje v ultrazvukovej oblasti hladina prevádzkového hluku (hodnota RMS) z hľadiska anomálnych zmien. Frekvenčný rozsah sa zvolí tak, že sa zaznamenávajú vysokofrekvenčné podiely hluku spôsobeného netesnosťami, ležiace nad hladinou prevádzkového hluku, a že vyvolané mechanicky, sa
Pr i normál ne j prevádzke sú hodnoty
RMS j ednot1 i vých akustických snímačov prakticky konštantné;
netesné miesta naprot i tomu spôsobujú vzostup týchto hodnôt.
Podľa známeho spôsobu je preto pre každý akustický snímač výlučne určený podiel pochádzajúci z netesných miest; tento ►
podiel však zákonite klesá so zväčšujúcou sa vzdialenosťou od netesného miesta.
Ako už bolo uvedené, znázorn í sa tento podiel logaritmický ako funkcia jednotlivých miest xi merania vo forme stĺpcového diagramu. Dlhšie alebo rozvetvujúce sa potrubie sa rozdelí na monitorované úseky a pre každý úsek sa vytvorí taký stĺpcový diagram. Kruhovité konštrukcie sa rozde1 i a, to znamená, že deliace miesto sa uvažuje ako počiatočný a koncový bod
1ineárnej konštrukc i e.
Ukáza1 o sa, že pri kruhovitých konštrukciách môžu vzniknúť pri určovaní netesných miest nepresnosti. To môže mať rôzne príčiny. Preto existuje snaha vykonávať aj u takýchto kruhovitých konštrukciách čo naj presnej š i e určen i e m i est netesnosť í.
Úlohou vynálezu preto je vylepšiť v úvode op í saný spôsob aj pri tak, že presné určovanie netesných miest je možné kruhovitých konštrukciách. Úlohou vynálezu ďalej je vytvoriť zariadenie na určovanie netesných miest.
Pod.s tat a_ vyn á ]ezu
Uvedenú úlohu splňuje spôsob určovania polohy netesného miesta ultrazvukom, pri ktorom sa hladina zvuku na rôznych miestach merania pozdĺž meranej dráhy znázorní v stĺpcovom diagrame a v priesečníku dvoch vyrovnávacích priamok sa zistí poloha netesného miesta, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že ku stĺpcovému diagramu sa ešte raz priloží ten istý stĺpcový diagram, že sa vyhľadá tá hladina zvuku, ktorá má najvyššiu hodnotu a leží najviac v strede navzájom zostavených stĺpcových diagramov, že sa okolo príslušnej polohy miesta merania vyhľadá úsek s celou sadou polôh miest merania, a že pre túto sadu sa stanovia obe vyrovnávacie priamky. ktorých priesečník sa zistí pre vyznačenie polohy netesného miesta.
Uvedenú úlohu ďalej splňuje spôsob určovania polohy netesného miesta ultrazvukom, pri ktorom sa hladina zvuku na rôznych miestach merania pozdĺž meranej dráhy znázorní v stĺpcovom d i agrame a v priesečníku dvoch vyrovnávacích pr i amok sa zistí po 1oha netesného miesta, podľa vynálezu, ktorého podstatou ež í v podstate proti polohe netesného miesta.
sa opatrí korekčnou hodnotou.
Uvedenú úlohu ďalej splňuje zariadenie na určovan i e polohy netesného m i esta ul trazvukom, pozostávajúce z niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, um i estnených pozdĺž meranej dráhy, ktorých výstupy sú cez zosilňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že vzájomne zostavené zobrazenie dvoch stĺpcových diagramov sa vykoná zariadením na spracovanie dát.
Uvedenú úlohu taktiež splňuje zariadenie na určovanie polohy netesného miesta ultrazvukom, pozostávajúce z niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, umiestnených pozdĺž meranej dráhy, ktorých výstupy sú cez zoši 1ňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že zariadeni e na spracovani e dát obsahuje uložené korekčné hodnoty hladiny hluku a hladiny hluku primerane koriguje.
za 1ožený na úvahe , že je účelné podľa prvého uvedeného spôsobu ahnuť zlepšeni e pr i z i sťovaní vyrovnávacích priamok.
Pr i druhom uvedenom spôsobe je vynález založený na úvahe.
že pomocou korekčných hodnôt je možné kompenzovať prekrývanie zvuku, prebiehajúceho z netesného miesta v opačnom zmysle po kruhovitej konštrukci k jednému
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na pr í k 1adoch vyhotovenia podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje kruhovitú konštrukciu so štyrm i polohami ultrazvukových akustických snímačov, jedným de1 i ac i m miestom a jedným netesným miestom, dva navzájom k sebe priložené rovnaké st1pcové d i agramy, pri ktorých sú na miestnej súradnici miesta x.
znázornené uvedené hodnoty RMS,
obr. 3 kruhov i tú konštrukciu s piatimi ultrazvukovými
akust i ckým i snímačmi a jedným netesným miestom a
obr. -4 pr i s 1 ušný stĺpcový diagram. v ktorom je
zaznamenaná zvýšená hladina ultrazvuku v tom akustickom
snímači, ktorý leží oproti netesnému miestu.
.1 adyvyhotpven i a._yynál ezu
Ha obr. 1 sa kvôli zjednodušeniu vychádza z toho, že akustické snímače I, II, III, IV ultrazvuku sú usporiadané na monitorovanej kruhovitej dráhe na zariadení vedúcom tlakové médium (napríklad na primárnom okruhu jadrovej elektrárne) iba na štyroch meracích polohách čiže miestach χι , X2, X3 a X4 merania. V praxi sa však vykonáva monitorovanie napríklad 5 až 10 takých meracích polôh. Na monitorovanej kruhovitej dráhe je ďalej označené deliace miesto T a netesné miesto L.
Na obr. 2 sú v každej polohe čiže mieste xi merania vynesené 1ogaritmované hladiny El2 vo forme stĺpcov. Stĺpcový
I diagram začína v mieste xt = 0.
Je nutné podotknúť, že ku zistenému stĺpcovému diagramu BI je priložený ešte jeden rovnaký stĺpcový diagram vo forme stĺpcového diagramu B2. Tento postup je výhodný najmä potom, keď sa deliace miesto T nachádza v blízkosti netesného miesta L. Pretože potom je možné docieliť zvlášť významného zlepšenia určenia polohy netesného miesta L.
Pri oboch k sebe navzájom pr i 1ožených st1pcových diagramov Bi, B2 sa teraz, s výhodou pomocou počítača vyvolá tá hladina zvuku, ktorá má najvyššiu hodnotu a ktorá leží čo možná najviac v strede znázorneného zobrazenia.
V danom
Okolo tohoto miesta xť merania sa teraz vyhľadá úsek A, obsahujúci celú sadu polôh miest xi merania. V danom prípade sa jedná o polohy miest X3, x.4 ’ , xi’ a x.2 ’ , merania. V tomto úseku A je teraz možné s väčšou presnosťou početne určiť vyrovnávacie priamky Gl a G 2. Potom sa zistí priesečník S týchto vyrovnávací ch priamok Gl , G2. Ten popisuje polohu xl netesného miesta L.
Na obr. 3 je znázornená ďalšia kruhovitá konštrukcia. Na nej je upravené celkom päť akustických snímačov I až V ultrazvuku. Je nutné podotknúť, že v tomto prípade nebolo upravené deliace miesto. Na obr. 3 je taktiež znázornené 6 netesné miesto L.
Na obr. 4 je 2ná2ornený stĺpcový diagram, prináležajúci k obr. 3. Tu je nutné uviesť, že v oblasti akustického snímača III ultrazvuku nastáva prevýšením hladiny hluku, spôsobeného netesnosťou, to znamená silná odchýlka od príslušných vyrovnávacích priamok G1, prípadne G2. Toto prevýšenie je spôsobené nežiaducim prekrytím hlukov z netesnosti, ktoré sa dostal i cestou doprava dookola a cestou doľava dookola k akustickému snímaču III ultrazvuku. Inými slovami: Toto » nežiadúce prekrytie je nevýhodne pozorovateľné najmä pri tých akustických snímačov, ktoré ležia proti netesnému miestu L.
Podľa vynálezu sa teraz pomocou korekčnej hodnoty K vykoná kompenzácia hladiny zvuku u každého akustického snímača, v ktorom nastalo prevýšenie ukazujúce na prekrytie hlukov. Keď sa vykoná táto kompenzácia, je možné so zvlášť dobrou presnosťou zistiť priesečník S, ukazujúci na polohu xl netesného miesta L. V polohách miest x a x'vynesené korekčné hodnoty K a K' .
Ďalej je nutné ešte poznamenať, že vždy podľa jednôt 1 i vého pr í pádu prichádza v úvahu aj korektúra susedných akustických sn í mačov, danom prípade teda akustických snímačov II a IV.
Uvedené korekčné hodnoty K a K’.., atd. sa s výhodou uložia do pamäti počítača a pri výpočtu vyrovnávacích priamok G1 a G2 sa pre korekciu z pamäti vyvolajú. Tieto korekčné hodnoty K a K' je možné zistiť výpočtom; je však možné ich zistiť aj exper i mentálne.

Claims (5)

1. Spôsob určovania polohy netesného miesta ultrazvukom, pri ktorom sa hladina zvuku na rôznych miestach merania pozdĺž meranej dráhy znázorní v stĺpcovom diagrame a v priesečníku dvoch vyrovnávacích priamok sa zistí poloha netesného miesta, vyznačujúci sa tým, že k stĺpcovému diagramu (BI) sa ešte raz priloží ten istý stĺpcový diagram (B2), že sa vyhľadá tá hladina zvuku, ktorá má najvyššiu hodnotu a leží najviac v strede navzájom zostavených stĺpcových diagramov (BI, B2), že sa okolo príslušnej polohy miesta (xi) merania vyhľadá úsek (A) s celou sadou polôh miest (xi) merania, a že pre túto sadu sa stanovia obe vyrovnávacia priamky (Gl, G2), ktorých priesečník (S) sa zistí pre vyznačenie polohy (xl) netesného miesta (L), (obr. 2)
2. Spôsob určovania polohy netesného miesta ultrazvukom, pri ktorom sa hladina zvuku na rôznych miestach merania pozdĺž meranej dráhy znázorní v stĺpcovom diagrame a v priesečníku dvoch vyrovnávacích priamok sa zistí poloha netesného miesta, vyznačuj úc i sa tým, že aspoň tá hladina hluku, ktorej poloha (xm) leží v podstate proti polohe (xl) netesného miesta (L), sa opatrí korekčnou hodnotou (K).
(obr. 4)
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že korekčná hodnota (K) sa vývolá z dátovej pamäti.
4. Zariadenie na určovanie polohy netesného miesta ultrazvukom, pozostávajúce z niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, umiestnených pozdĺž meranej dráhy, ktorých výstupy sú cez zosilňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát, vyznačuj ú8
Pi-
c e sa t ý m, že vzájomne st1pcových di agramov ( BI . B2) spracovani e dát. ( obr. 2)
zostavené zobrazenie dvoch sa vykoná zariadením na
5. Zariadenie na určovanie polohy netesného miesta ultrazvukom, pozotávajúce z niekoľkých akustických snímačov ultrazvuku, umiestnených pozdĺž meranej dráhy, ktorých výstupy sú cez zosilňovač a komponenty tvoriace skutočnú hodnotu spojené so zariadením na spracovanie dát, vyznačujúce sa t ý m, že zariadenie na spracovanie dát obsahuje uložené korekčné hodnoty hladiny hluku a hladiny hluku primerane koriguje.
Zoznam__y z ťahových značiek akustický snímač I, II, III, IV, miesto xi až X4 merania deliace miesto T netesné miesto L
1ogaritmovaná hladina El2 zvuku miesto xi merania poloha xi' až X4 ’ úsek A vyrovnávacia priamka G1, G2 priesečník S poloha xl korekčná hodnota K, K’ stĺpcový diagram BI, B2 ultrazvuku
SK861-93A 1992-08-19 1993-08-10 Method and device for location of leaky point by ultrasound SK86193A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4227459A DE4227459A1 (de) 1992-08-19 1992-08-19 Verfahren und Einrichtung zur Ultraschall-Leckage-Ortung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK86193A3 true SK86193A3 (en) 1994-03-09

Family

ID=6465886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK861-93A SK86193A3 (en) 1992-08-19 1993-08-10 Method and device for location of leaky point by ultrasound

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5433104A (sk)
EP (1) EP0590280B1 (sk)
JP (1) JPH06186125A (sk)
CA (1) CA2104322A1 (sk)
DE (2) DE4227459A1 (sk)
ES (1) ES2108792T3 (sk)
FI (1) FI933659A (sk)
RU (1) RU2126537C1 (sk)
SK (1) SK86193A3 (sk)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6082193A (en) * 1997-04-11 2000-07-04 Pure Technologies Ltd. Pipeline monitoring array
US5979239A (en) * 1997-04-28 1999-11-09 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Ultrasonic imaging system
US6128946A (en) * 1997-06-26 2000-10-10 Crane Nuclear, Inc. Method and apparatus for on-line detection of leaky emergency shut down or other valves
US10013968B2 (en) * 2003-06-18 2018-07-03 Noiseout Inc. Method of estimating path(s) of acoustic or thermal leakage of an object and method of estimating path(s) of transmission loss of an object, using a sound focusing mechanism
US7908924B2 (en) * 2003-06-18 2011-03-22 Schnitta Bonnie S Sound focusing mechanism and method of estimating acoustic leakage of an object and method of estimating transmission loss of an object
US9146152B2 (en) 2003-06-18 2015-09-29 Noiseout Inc Method of estimating acoustic or thermal leakage of an object and method of estimating transmission loss of an object, using a sound focusing mechanism
US20070068225A1 (en) 2005-09-29 2007-03-29 Brown Gregory C Leak detector for process valve
US7698946B2 (en) 2006-02-24 2010-04-20 Caterpillar Inc. System and method for ultrasonic detection and imaging
KR100798006B1 (ko) * 2006-08-17 2008-01-24 한국원자력연구원 원전 기기의 통합 감시 및 진단 방법과 이를 이용한 시스템
US8050875B2 (en) 2006-12-26 2011-11-01 Rosemount Inc. Steam trap monitoring
US9400262B2 (en) 2012-09-14 2016-07-26 Robert Bosch Gmbh Testing for defective manufacturing of microphones and ultralow pressure sensors
US10641412B2 (en) 2012-09-28 2020-05-05 Rosemount Inc. Steam trap monitor with diagnostics
US9933327B2 (en) 2015-08-20 2018-04-03 General Electric Company Method for detecting leaks in a fuel circuit of a gas turbine fuel supply system
RU2591752C1 (ru) * 2015-09-07 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяные и газовые измерительные технологии", ООО "НГИТ" Способ выявления аварийных протечек трубопровода для защиты окружающей среды
US10539480B2 (en) * 2017-10-27 2020-01-21 Mueller International, Llc Frequency sub-band leak detection
RU2700740C1 (ru) * 2018-11-13 2019-09-19 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации Устройство для определения утечек топлива

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1349120A (en) * 1971-04-26 1974-03-27 Osaka Gas Co Ltd Method and apparatus for detecting leak of fluid from fluid containing means
DE2916158A1 (de) * 1979-04-20 1980-10-30 Siemens Ag Geraet zur anzeige von haeufigkeitsverteilungen von messwerten o.dgl. ueber einen einstellbaren messbereich
DD152415A1 (de) * 1980-07-25 1981-11-25 Heinz Foerster Verfahren zur ermittlung von lecks durch schallemissionsanalyse
DE3112829C2 (de) * 1981-03-31 1986-01-16 Seba-Dynatronic Mess- und Ortungstechnik gmbH, 8601 Baunach Verfahren und Geräte zur Ortung von Rohschäden mit wenigstens einem Mikrophon
JPS5834334A (ja) * 1981-08-25 1983-02-28 Toshiba Corp 漏洩位置検出方式
JPS58168934A (ja) * 1982-03-31 1983-10-05 Hitachi Ltd 流体の漏洩検出方法とその装置
DE3334252C2 (de) * 1983-09-22 1985-08-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Einrichtung zum Anbringen eines Schallempfängers an einer Anschlußstelle einer Flüssigkeitsleitung
DE3336245A1 (de) * 1983-10-05 1985-04-25 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Verfahren zum ermitteln einer leckstelle an druckfuehrenden behaeltern und einrichtung dazu
JPS6370139A (ja) * 1986-09-12 1988-03-30 Hitachi Ltd 音圧レベル測定式流体漏えい検出装置
SU1446554A1 (ru) * 1987-04-27 1988-12-23 Предприятие П/Я А-7615 Способ определени координат дефектов в сварных соединени х по сигналам акустической эмиссии
DE3726585A1 (de) * 1987-08-10 1989-02-23 Seba Mess Ortungstech Verfahren zum orten von leckgeraeuschen und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens
JP2575790B2 (ja) * 1988-04-12 1997-01-29 株式会社東芝 漏水位置推定装置
DE3812101A1 (de) * 1988-04-12 1989-11-02 Martin Pfeil Messgeraet fuer eine mehrzahl von messstellen
US4858462A (en) * 1989-01-20 1989-08-22 The Babcock & Wilcox Company Acoustic emission leak source location
SU1710930A1 (ru) * 1989-07-18 1992-02-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов Способ определени места утечки в трубопроводе
JP2878804B2 (ja) * 1989-09-19 1999-04-05 東京瓦斯株式会社 配管の異常監視装置
US5058419A (en) * 1990-04-10 1991-10-22 Earl H. Ruble Method and apparatus for determining the location of a sound source

Also Published As

Publication number Publication date
CA2104322A1 (en) 1994-02-20
DE59307597D1 (de) 1997-12-04
JPH06186125A (ja) 1994-07-08
ES2108792T3 (es) 1998-01-01
DE4227459A1 (de) 1994-02-24
FI933659A (fi) 1994-02-20
EP0590280B1 (de) 1997-10-29
FI933659A0 (fi) 1993-08-19
US5433104A (en) 1995-07-18
EP0590280A1 (de) 1994-04-06
RU2126537C1 (ru) 1999-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK86193A3 (en) Method and device for location of leaky point by ultrasound
CA1303204C (en) Acoustic emission leak source location
US5535136A (en) Detection and quantification of fluid leaks
FI76215B (fi) Foerfarande foer faststaellande av ett laeckagestaelle i ett under ett tryck staoende behaollare och anordning foer detta.
SK85993A3 (en) Method and device for location of leaky point by ultrasound
US5719785A (en) Detection and quantification of fluid leaks
JP2643828B2 (ja) タンク内流体量測定方法およびタンク液面測定装置
AU2021266235A1 (en) Apparatus and methods for determining gravity and density of solids in a liquid medium
RU93043666A (ru) Способ и устройство для ультразвукового определения местоположения утечки
SK86093A3 (en) Method and device for location of leaky point by ultrasound
Herschy The stage-discharge relation
CN112305068B (zh) 超声波零声时测试工装及其测试方法
Hudson et al. Analysis of strong-motion accelerograph records
Mullens et al. Understanding pressure dynamic phenomena in PWRs for surveillance and diagnostic applications
JP2996349B2 (ja) ガス漏洩源検出装置
Blasi A new technology for the measurement of the sea level and the sea state
CA1194977A (en) Process for detecting an acoustic source and an acoustic emission monitoring apparatus
CZ160993A3 (cs) Způsob určování polohy netěsného místa ultrazvukem a zařízení k provádění tohoto způsobu
JP3301652B2 (ja) 自動水量計測装置および自動水量計測システム
Harara Pit-depth measurement on large diameter pipes by tangential radiography using a Co-60 gamma-ray source
JPH07146278A (ja) 超音波検査方法および装置
Yeh et al. Seismic damage assessment of potable water pipelines
White FIELD CALIBRATION OF FLOW MEASURING STRUCTURES.
RU2036441C1 (ru) Способ измерения параметров пространственного затухания звука в трубопроводе
JPH0315130B2 (sk)