SK572087A3 - Electric furnace for melting metal - Google Patents

Electric furnace for melting metal Download PDF

Info

Publication number
SK572087A3
SK572087A3 SK5720-87A SK572087A SK572087A3 SK 572087 A3 SK572087 A3 SK 572087A3 SK 572087 A SK572087 A SK 572087A SK 572087 A3 SK572087 A3 SK 572087A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
conductors
melting furnace
return
hearth
furnace according
Prior art date
Application number
SK5720-87A
Other languages
English (en)
Other versions
SK278964B6 (sk
Inventor
Robert A Janiak
Jean G Davene
Original Assignee
Clecim Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9337977&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK572087(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Clecim Sa filed Critical Clecim Sa
Publication of SK572087A3 publication Critical patent/SK572087A3/sk
Publication of SK278964B6 publication Critical patent/SK278964B6/sk

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5229Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/11Arrangements for conducting current to the electrode terminals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

ELEKTRICKÁ TAVIACA PEC NA TAVENIE KOVU
Oblasť techniky
Vynález sa týka elektrickej taviacej pece na tavenie kovu, na jednosmerný prúd, obsahujúcej vaňu s elektródami na vytváranie najmenej jedného elektrického oblúka medzi spotrebovateľnou (ubúdajúcou alebo odtavnou, ďalej spotrebovateľnou) elektródou a surovým materiálom, napríklad železným šrotom, naplneným do pece, taveným v tejto peci a vytvárajúcim kovovú taveninu.
Doterajší stav techniky
Už dlhú dobu sú známe a používané elektrické pece na tavenie železného šrotu alebo inej železnej suroviny a redukciu získaného kovového kúpeľa, s prípadným pridaním legovacích prvkov, až do získania kovu s vopred t * * určeným zložením. Všeobecne pozostáva elektrická pec z vane ohraničenej dnom pokrytým krytou žiaruvzdornou nístejou a bočnou stenou a uzatvorenou pohyblivým vekom v tvare klenby, ktorou prechádza najmenej jedna elektróda, ktorá je zvyčajne spotrebovateľná a je tvorená grafitovou tyčou uloženou zvislo posuvne takým spôsobom, že môže postupovať do vnútra vsádzky pece, zvyčajne železného šrotu, ktorá je v styku s najmenej jednou pevnou elektródou umiestnenou v nísteji.
V prípade pece na jednofázový striedavý prúd alebo pece na jednosmerný prúd sú spotrebovateľná elektróda a nístejová elektróda pripojené k dvom pólom zdroja prúdu. V prípade pece na dvojfázový alebo trojfázový striedavý prúd sú spotrebovateľná elektródy spojené s pólmi prúdového zdroja a vsádzka, ktorá je v styku s nístejovou elektródou, tvorí neutrálne miesto sústavy. Takto sa vytvorí medzi vsádzkou a každou spotrebovateľnou elektródou jeden alebo niekoľko elektrických oblúkov, ktoré vyvolávajú tavenie železného šrotu a vytváranie kovového kúpeľa na dne vane
Až doteraz sa používali predovšetkým pece napájané striedavým prúdom, avšak sa zistilo, že napájanie elektród jednosmerným prúdom prináša mnohé výhody, ako je zníženie hluku a zvýšenie energetického výťažku v dôsledku skutočnosti, že je možné používať napätia vyššie ako sú napätia prípustné pri použití striedavého prúdu. Doteraz však boli zábrany pre používanie príliš vysokých intenzít jednosmerného prúdu, pretože vzhľadom k tomu, že prúd obieha vo vodičoch stále v rovnakom zmyslr, vytvárajú elektródy a tavenina silné magnetické polia, ktoré oblúky odchyľujú. Okrem toho sa pre vysoké výkony používa väčší počet nístejových elektród a spätných vodičov, zvyčajne tri, čo vytvára rovnako pole vyvolávajúce značné odchyľovanie oblúka.
Pokiaľ je vsádzka v podobe železného šrotu, vnikajú do nej elektródy a vyhlbujú tam jamky, ktoré vytvárajú určitú izoláciu oblúkov voči sebe navzájom a podporujú ich stabilitu. Na druhej strane, ak je vsádzka úplne roztavená, môžu sa oblúky, vystavené magnetickému pôsobeniu vyvolanému priechodom prúdu v elektródach, vodičoch a iných častiach inštalácie, vytvárať v nepredvídateľhých smeroch a sú teda veľmi nestabilné. Pásmo, v ktorom sa vytvárajú oblúky a ktoré je na najvyššej teplote, nemôže byť teda udržiavané uprostred pece, ktorej steny a dno môžu byť vystavené nadmerným teplotám a veľkému opotrebovaniu žiaruvzdorného materiálu.
Na odstránenie týchto nevýhod boli doteraz realizované inštalácie majúce čo najväčšiu súmernosť, takže magnetické polia, vytvárané obiehaním prúdu v rôznych vodičoch sa navzájom vyvažujú a oblúk alebo oblúky sa udržiavajú vo zvislom smere. V DE-A 3 414 392 je napríklad popísaný spôsob, spočívajúci v tom, že sa všetky vodiče privádzajú do jedného bodu umiestneného pod dnom vane a v jej osi, a z tohto bodu vodiče lúčovito vychádzajú v súmerných smeroch, pričom negatívne vodiče stúpajú zvisle pozdĺž bočnej steny, aby sa pripojili k ohybným vodičom na spojenie so spotrebovateľnou elektródou umiestnenou v strede klenby.
Takéto usporiadanie zväčšuje dĺžku vodičov a v dôsledku toho náklady na inštaláciu a v praxi je veľmi neľahké dosiahnuť dokonalú súmernosť, pretože nie je potrebné iba brať ohľad na obvod vodičov, ale rovnako na mnohé iné rušivé vplyvy. Okrem toho sa tak ešte zvyšujú nároky na priestor pod vaňou, ktorý by bolo výhodné skôr uvoľniť.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje elektrická taviaca pec na tavenie kovu, na jednosmerný prúd, obsahujúca vaňu ohraničenú dnom pokrytým žiaruvzdornou nístejou a bočnou stenou a uzatvorenú pohyblivým vekom v tvare klenby, ďalej aspoň jednu spotrebovateľnú klenbov , elektródu, uloženú zvislo posuvne cez klenbu veka a najmenej jednu pevnú elektródu umiestnenú v nísteji, pričom klenbové elektródy a nístejové elektródy sú pripojené zodpovedajúcim prívodným vodičom a spätným vodičom k zodpovedajúcej z dvoch svoriek zdroja jednosmerného prúdu na vytváranie najmenej jedného elektrického oblúka medzi spotrebovateľnou elektródou a surovým materiálom, napríklad železným šrotom, naplneným do pece, taveným v tejto peci a vytvárajúcim kovovú taveninu, ktorej podstatou podľa vynálezu je, že obsahuje najmenej dva spätné vodiče, umiestnené pozdĺž vonkajšej strany dna vane a obsahujúce každý prvú časť, vzďaľujúcu sa od pásma elektród až do vzdialenosti, pre ktorú magnetické pole, vytvárané priechodom prúdu, má zanedbateľný vplyv na elektrický oblúk, a druhú časť pre pripojenie k zdroju, pričom prvé časti vodičov sa od seba rozbiehavo vzďaľujú v úsekoch so vzájomne sa kompenzujúcimi magnetickými poľami. Magn jtické polia, vyvíjané priechodom prúdu v uvedených spätných vodičoch, svojou vzájomnou kompenzáciou spôsobia taký celkový vychyľovací účinok na elektrické oblúky, že oblúky sú orientované k vopred určenému pásmu kovovej taveniny.
Vynález umožňuje lepšie riadenie oblúkov a okrem toho ich smerovanie do určenej oblasti pásma pece bez toho, aby sa nutne muselo usilovať o udržiavanie oblúkov vo zvislom smere. Touto oblasťou je všeobecne stredné pásmo nísteje, takže sa zabráni prehrievaniu stien, avšak môže byť táto oblasť tiež posunutá voči osi do miesta, napríklad takého, kam sa privádza studený železný šrot a/alebo rôzne prísady.
Pri riešení podľa vynálezu sa pozdĺž vonkajšej strany vane a v jej priamej blízkosti upraví zostava vodičov obsahujúca najmenej dva spätné vodiče, spojené každý s nístejovou elektródou a určí sa profil a orientácia najmenej dvoch vodičov tejto zostavy tak, že sa priechodom jednosmerného prúdu s riadenou intenzitou vytvárajú magnetické polia, ktorých vzájomné účinky na odchyľovanie oblúkov, s ohľadom na súbor magnetických vplyvov vyvolávaných za prevádzky ostatnými vodičmi a rôznymi časťami zariadenia, sú také, že oblúky sa smerujú k určenému pásmu kovového kúpeľa.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu je medzi prvými spätnými vodičmi, vybiehajúcimi z bočných nístejových elektród, uložený ďalší stredný spätný vodič, pripojený k strednej nístejovej elektróde v prvej časti rovnobežnej s druhými časťami bočných spätných vodičov. Prvá časť stredného spätného vodiča môže byť orientovaná na opačnú stranu voči druhým častiam bočných spätných vodičov. Podľa iného vyhotovenia môže prvá časť stredného spätného vodiča prechádzať medzi bočnými nístejovými elektródami. Stredný spätný vodič podľa uvedeného vyhotovenia potom môže byť zahnutý z prvej '·. časti kolmo do druhej časti, z ktorej je zahnutý kolmo smerom k zdroju do tretej časti, rovnobežnej s prvou časťou.
Podľa ďalšieho vyhotovenia je stredný spätný vodič priamo pripojený v jeho prvej časti k zdroju v smere zodpovedajúcom smeru bočných spätných vodičov.
Pri vani môžu byť ďalej s výhodou umiestnené prídavné prostriedky pre vytváranie magnetických polí, obsahujúce najmenej jednu indukčnú cievku, uloženú pozdĺž steny vane a/alebo najmenej jednu indukčnú cievku, uloženú pod dnom vane.
Každá indukčná cievka môže byť pripojená priamo k zdroju prúdu prostredníctvom prídavných vodičov. Alternatívne môžu byť indukčné cievky napájané elektrickým prúdom strednými spätnými vodičmi, na ktorých sú paralelne zapojené.
Pre spätné vodiče sa určia polohy a orientácie a vedú sa nimi prúdy s riadenou intenzitou tak, že sa vytvárajú magnetické polia, ktoré sú schopné smerovať oblúky k určenému pásmu taveniny.
Podľa ďalšieho znaku vynálezu je dno vane vytvorené ako magnetické tienidlo. Pri realizácii tohto znaku sa môže určiť hrúbka a/a!ebo povaha kovu tvoriaceho dno vane takým spôsobom, že dno tvorí magnetické tienidlo, ktoré je schopné minimalizovať účinky priechodu prúdu na elektrické oblúky.
Dno vane môže byť podľa ďalšieho znaku vynálezu opatrené priechodnými otvormi pre nístejové elektródy, pričom každému spätnému vodiču je priradené jedno magnetické tienidlo, umiestnené pod dnom vane medzi spätným vodičom a zodpovedajúcim otvorom.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcich príkladoch vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:
obr. 1 schematický celkový rez elektrickou pecou pre tavenie železného šrotu, obr. 2 až 5 schémy pôdorysného usporiadania spätných vodičov v rôznych príkladoch vyhotovenia, a obr. 6 rez vaňou pece, opatrenou obmeneným zariadením podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 je znázornená schematicky elektrická pec na tavenie železného šrotu, obsahujúca vaňu ohraničenú dnom 11 a bočnou stenou 12 a uzatvorenou pohyblivým vekom 13 v tvare klenby. Vaňa je nesená výkyvnými alebo otáčavými podperami 14, ktoré umožňujú jej vykyvovanie okolo vodorovnej osi napríklad na odlievanie strusky na jednej strane a roztaveného kovu na druhej strane. Liace otvory, ako i otvor pre privádz inie železného šrotu nie sú na výkresoch znázornené.
Na veku 13 sú umiestnené spotrebovateľné elektródy, napríklad tri elektródy 2, tvorené grafitovými tyčami, ktoré sú umiestnené na klenbe tak, že sú zvislo posuvné v priechodoch 65, pričom pre elektrické spojenie slúži zariadenie 21_. Prostriedky pre postupné spustenie klenbových elektród 2 nie sú na výkrese znázornené.
Dno 11 vane 1 je pokryté nístejou 15 zo žiaruvzdorného materiálu, do ktorého sú začlenené pevné elektródy 3, ktoré prechádzajú dnom H_ V blízkosti vane 1 avšak napriek tomu v dostatočnej vzdialenosti pre jej ochranu pred teplom a vystrekujúcim kovom, je umiestnený zdroj 4 jednosmerného prúdu, napríklad sústava transformátora a usmerňovača, opatrený dvoma pólmi, a to zápornou svorkou 41 pripojenými napájacími vodičmi 22 k spotrebovateľným klenbovým elektródam 2 a kladnou svorkou 42, pripojenými spätnými vodičmi 5 k nístejovým elektródam 3.
' V dôsledku týchto známych úprav vyvoláva priechod prúdu v elektródach vytváranie elektrických oblúkov 20 medzi klenbovými elektródami 2 a železným šrotom, ktorý tavením tvorí taveninu 16 tekutého kovu. Priechod prúdu sa udržiava až do úplného roztavenia a až do dosiahnutia žiadaného zloženia taveniny v dôsledku prísady legovacích prvkov.
Aby sa čo najviac zabránilo vplyvu magnetických polí, vytváraných priechodom prúdu vo vodičoch, na elektrické oblúky, je výhodné viesť vodiče v zvislom smere rovnobežne s elektródami až do dostatočnej vzdialenosti postačujúcej na to, aby vodorovné časti vodičov, pripojené k zdroju prúdu 4, nemali badateľný vplyv na oblúku. Toto riešenie pre klenbové elektródy 2 je znázornené na obr. 1. Mohlo by sa použiť analogické riešenie pre spätné vodiče 5, avšak takéto usporiadanie má tu nevýhodu, že sa vodiče vedú pásmom umiestneným pod vaňou, v ktorom je potrebné nechať miesto pre priechod vozíkov nesúcich liace panvy.
Priblížením spätných vodičov 5 vane k sebe sa zvýši účinok na oblúky, vyvolávaný magnetickými poliami vytváranými priechodom prúdu vo vodičoch a namiesto toho, aby sa takýmto účinkom bránilo napríklad tým, že sa vodiče čo najviac odd’alia od dna vane, priblížia sa naopak tieto vodiče k vani kvôli využitiu magnetických polí vytváraných priechodom prúJu tak, že sa riadi poloha pásma vytvárania oblúkov v dôsledku dômyselného zvolenia priebehu vodičov.
Myšlienka realizácie vynálezu spočíva totiž v tom, že sa využijú dané výpočtové možnosti na to, aby sa vzali do úvahy všetky prvky, ktoré môžu pôsobiť na orientáciu oblúkov. Vytvorí sa tak matematický model, umožňujúci zvoliť priebeh vodičov tým, že sa vypočíta predvídateľné správanie oblúka s dostatočne veľkou presnosťou.
Podľa možnosti vostavania vodičov bude možné na tento účel použiť spätné vodiče pripojené k nístejovým elektródam, a to tak, že sa povedú po zvláštnej dráhe pozdĺž dna vane alebo v určitých prípadoch pozdĺž bočných stien. Je však tiež možné pridať prídavné vodiče pod vaňou alebo okolo bočnej steny 12, takže sa umelo vytvárajú magnetické polia s radenou intenzitou a orientáciou, aby sa kompenzovali magnetické polia vytvárané vodičmi v ich celku, ak ide o pôsobenie na vodiče.
Na obr. 2, 3, 4 a 5 sú formou príkladov znázornené rôzne možné usporiadania spätných vodičov.
Pri realizácii vynálezu sa všeobecne najprv vypočíta účinok, ktorým na oblúky pôsobia všetky členy, ktorými prechádza prúd, napríklad s pomocou matematického modelu, pričom sa berie zreteľ na intenzitu prúdu, na magnetické vlastnosti rôznych častí vane, na vývoj vsádzky a hlavne na stúpanie teploty v priebehu rôznych fáz tavenia, atď. Pri výpočte sa rozlišujú členy, ktorých vlastnosti a ktorých umiestnenie sú vopred pevne stanovené a členy, na ktoré sa môže pôsobiť.
Okrem toho sa do výpočtov rovnako zavádzajú dĺžk' vodičov a v druhom období sa určia okolnosti, ktoré vyžadujú minimálnu dĺžku vodičov pre čo najúčinnejšie riadenie polohy oblúkov a ich zbiehavosti smerom k zvolenému pásmu kovovej taveniny. Za tým účelom sa zvolí kompromis medzi priebehom vodičov zaisťujúcim kompenzáciu polí a medzi zväčšením dĺžky, ktorá z toho vyplýva, a ktorá zvyšuje cenu vodičov a prúdové straty. Všeobecne sa bude definovať najekonomickejší priebeh vodičov, aby sa dosiahla najlepšia možná kompenzácia magnetických polí.
Na obr. 2 až 5 je schematicky znázornené usporiadanie nístejových elektród 3, ako i spätné vodiče 5 v pohľade zdola.
Na obr. 2, 3 a 4 sú použité tri nístejové elektródy 31, 32, 33, usporiadané do trojuholníka v stredovej časti vane i. Oproti tomu sa v prípade obr. 5 použijú jedine nístejové elektródy 34, umiestnené v strede vane. Zdroj 4 jednosmerného prúdu je vždy umiestnený na hornej časti každého obrazca.
Podľa okolností a hlavne v závislosti od osadenia spotrebovateľných klenbových elektród 2 a prostriedkov na zavádzanie vsádzky sa môže meniť vzdialenosť medzi bočnými nístejovými elektródami 32, 33 a vzdialenosť 1 medzi strednou nístejovou elektródou 31 a medzi rovinou bočných nístejových elektród.
Okrem toho i v prípade, že sa použije jediná stredná nístejové elektróda 34, je výhodné umiestniť pod vaňou tri spätné vodiče 5, ktoré umožňujú lepšie vyváženie magnetických polí, ktoré sú vytvárané. Každý vodič obsahuje okrem toho všeobecne prvú časť, odďaľujúcu sa od príslušnej nístejovej elektródy v smere dna vane a druhú časť pre priame pripojenie na zdroj ^jednosmerného prúdu vo forme zostavy transformátora a usmerňovača.
Prvá časť 511 stredného vodiča 51 môže byť vedená buď priamo smerom k zdroju 4 alebo v opačnom smere, zatiaľ čo prvé časti 521 a 531 bočných spätných vodičov 52 a 53 sa rozbiehavo od seba vzďaľujú od pásma nístejových elektród do smerov, ktoré zvierajú opačné uhly A a A' s prvou časťou 511 vodiča. Tieto prvé časti 521, 531 tvoria rozbiehavo sa vzďaľujúce úseky Z v zmysle definície predmetu vynálezu, čo platí i pre obr. 3 až 5.
V prípade obr. 2 prebieha prvá časť 511 stredného spätného vodiča 51 v smere od zdroja 4 a prechádza medzi nístejovými elektródami 32, 33 a je pripojená s dvojitým zalomením cez druhú časť 513 k pripojovacej tretej časti
512. V tomto prípade môžu uhly A a A' medzi prvými časťami 521, 531 bočných spätných vodičov 52, 53 a medzi smerom tretích častí k zdroju byť v rozmedzí od 45° do 60°, pričom orientácia je určená v závislosti od možnosti osadenia spätných vodičov kvôli získaniu najlepšej možnej kompenzácie vytváraných polí. Prvé časti 511, 521 a 531 bočných spätných vodičov sú predĺžené v smeroch v podstate priamočiarych až do vzdialenosti takej, že za zalomením môžu mať polia vytvárané pripojovacími časťami spätných vodičov iba zanedbateľný vplyv na oblúky.
V prípade vyhotovenia podľa obr. 3 je prvá časť 511 stredného spätného vodiča smerovaná priamo k zdroju 4 v smere kolmom k rovine nístejových elektród 32 a 33. V tomto prípade môžu byť uhly A a A', vytvorené s týmto smerom prvými časťami 521 a 531 bočných spätných vodičov, v rozpätí od 45 do 135°. Je zjavné, že v tomto prípade je daná dosť veľká možnosť výberu pre orientáciu bočných spätných vodičov a dĺžka stredného spätného vodiča 51 je znížená na minimum.
V prípade vyhotovenia podľa obr. 4 je stredná nístejová elektróda 31 umiestnená na strane opačnej voči zdroju 4'vzhľadom ,k rovine prechádzajúcej bočnými nístejovými elektródami 32 a 33. V tomto prípade vedie prvá časť 511. stredného spätného vodiča smerom od zdroja 4 a uhly A a A' prvých častí 521, 531 zostávajúcich dvoch spätných vodičov môžu byť v rozmedzí od 0 do 45°.
V prípade vyhotovenia podľa obr. 5 je dno 11 vane opatrené jedinou nístejovou elektródou 34. Ako už bolo uvedené, je táto elektróda spojená so zdrojom troma spätnými vodičmi 51, 52, 53, čo umožňuje jednak rozložiť elektrický výkon a jednak zaistiť kompenzáciu polí umožňujúcu udržiavať elektrický oblúk vo zvolenom smere.
V tomto prípade je prvá časť 511 stredného spätného vodiča 51. namierená priamo smerom k zdroju 4 a prvé časti 521, 531 bočných spätných vodičov 52, 53 sú orientované radiálne súmerne do smerov zvierajúcich so smerom spätného vodiča 51 uhly A a A' v rozmedzí od 105° do 135°.
Je zrejmé, že možno použiť rôzne usporiadania v závislosti od použitých elektrických výkonov a v dôsledku toho i od počtu a rozloženia elektród a vodičov, magnetických vlastností rôznych častí zariadenia a hlavne dna, ako i možností vedenia pozdĺž dna vane.
Je však rovnako možné, hlavne keď priestorové podmienky dna vane nedovoľujú udeliť spätným vodičom žiaducu orientáciu tak, aby sa kompenzáciou dosiahlo plné orientovanie oblúkov žiaducim smerom, že sa pri vani ďalej umiestnia prídavné prostriedky pre vytváranie magnetických polí. Tieto prídavné prostriedky, ktorými sa potom umožní dosiahnuť úplné kompenzovanie účinkov vodičov, obsahujú indukčné cievky umiestnené okolo bočnej steny vane a v jej blízkosti. Takéto usporiadanie je schematicky znázornené na obr. 6, ktorý znázorňuje vo zvislom reze, vedenom osou nístejovej elektródy, vaňu 1 uloženú na výkyvnej plošine 10 a opatrenú nístejovými elektródami 3 združenými so spotrebovateľnými klenbovými elektródami 2.
Na plošine 10 sú uložené, a to čo najbližšie k bočnej stene 12 vane, indukčné cievky 6, tvorené každá jadrom 61 z mäkkého železa, obklopeným vinutím, tvoreným jedným alebo niekoľkými návinmi napájanými jednosmerným prúdom s nezávislou a premenlivou intenzitou. Za tým účelom môže byť každá cievka 6 spojená priamo so zdrojom 4 jednosmerného prúdu a môže kvôli lepšiemu vyváženiu intenzít obsahovať tri náviny spojené spätnými vodičmi 52 s troma fázami transformátora zdroja 4 prostredníctvom usmerňovačov. Je však tiež možné napájať cievky priamo spätným prúdom nístejových elektród 3 tým, že sa zapoja paralelne k spätným vodičom 51, ako je znázornené na obr. 6. Indukčné cievky tiež môžu byť rovnako umiestnené pod vaňou H, ako je to znázornené vzťahovou značkou 63.
Všeobecne sú polohy a orientácia cievok 6 určené tak, že priechod prúdu v cievkach vytvára magnetické polia, ktorých účinky na oblúky kompenzujú magnetické účinky vyvolávané ostatnými časťami zariadenia. U výhodného usporiadania zariadenia podľa vynálezu je možné riadiť intenzity v cievkach 6 pomocou regulačného zariadenia 64 tak, že elektrické oblúky sú smerované k zvolenému pásmu taveniny a je dokonca možné posúvať trvalo toto pásmo tak, že sa všetky časti vane udržiavajú na rovnakej teplote.
Zatiaľ čo v predchádzajúcich usporiadaniach zariadení podľa vynálezu sa používali iba magnetické účinky spätných vodičov, dosiahne sa v poslednom prípade plné centrovanie oblúkov prídavným poľami, ktoré kompenzujú nežiaduce účinky spätných vodičov.
I keď usporiadania, ktoré boli práve popísané, umožňujú podľa vynálezu neutralizovať alebo kompenzovať účinky magnetických polí vytváraných priechodom prúdu v spätných vodičoch, je napriek tomu žiaduce minimalizovať tieto účinky čo možno v najväčšej miere. Za tým účelom je výhodné vytvoriť tienidlo proti magnetickým poliam vytváraným spätnými vodičmi 51 zväčšením permeability dna 11 vane, umiestneného pod žiaruvzdornou nístejou 15, napríklad tým, že sa zväčší hrúbka dna alebo že sa dno zhotoví zo špeciálnej kovovej zliatiny majúcej vysokú relatívnu magnetickú permeabilitu. Hrúbky a/alebo voľba zliatin sa určia v závislosti od intenzít prúdu prechádzajúceho v spätných vodičoch 51.
Nístejové elektródy 3, ktoré sú normálne zhotovené z medi a v každom prípade z nemagnetického kovu, inak prechádzajú otvormi 30 v dne 11, ktoré umožňujú priechod siločiar. Kvôli zvýšeniu magnetickej ochrany tvorenej dnom je preto výhodné umiestniť okolo spätných vodičov magnetické tienidlá 35 v podobe krytov alebo jednoduchých kotúčov vyhotovených zo silných plechov alebo z kovovej zliatiny so špeciálnymi magnetickými vlastnosťami, pričom tieto tienidlá pokrývajú najväčšiu časť dĺžky vodorovného spätného vodiča 51, aby bol odclonený voči otvoru 30, ktorým prechádzajú nístejo é elektródy 3. Tieto kotúče môžu byť tvorené súvrstvím plechov nesených tyčami 36 na dne vane.
Odborníkom je zrejmé, že vynález nie je obmedzený na rôzne tvary jeho vyhotovenia, ktoré boli hore popísané iba ako príklad a že možno vytvoriť ďalšie možné vyhotovenia bez toho, aby sa vybočilo z rámca vynálezu určeného definíciou predmetu vynálezu, a to tým, že sa použijú ekvivalentné prostriedky alebo že sa rôznym spôsobom kombinujú rôzne prostriedky, ktoré boli vyššie popísané a slúžia pre kompenzáciu celkových magnetických účinkov na elektrické oblúky.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Elektrická taviaca pec na tavenie kovu, na jednosmerný prúd, obsahujúca vaňu (1) ohraničenú dnom (11), pokrytým žiaruvzdornou nístejou (15) a bočnou stenou (12) a uzatvorenú pohyblivým vekom (13) v tvare klenby, ďalej aspoň jednu spotrebovateľnú klenbovú elektródu (2), uloženú zvislo posuvne cez klenbu veka (13) a najmenej jednu pevnú elektródu (3, 31, 32, 33) umiestnenú v nísteji (15), pričom klenbové elektródy (2) a riistejové elektródy (3, 31, 32, 33) sú pripojené zodpovedajúcim prívodným vodičom (22) a spätným vodičom (5) k zodpovedajúcej z dvoch svoriek (41, 42) zdroja (4) jednosmerného prúdu na vytváranie najmenej jedného elektrického oblúka (20) medzi spotrebovateFnou elektródou (2) a surovým materiálom, napríklad železným šrotom, naplneným do pece, taveným v tejto peci a vytvárajúcim kovovú taveninu (16), vyznačujúca sa tým, že obsahuje najmenej dva spätné vodiče (52, 53), umiestnené pozdĺž vonkajšej strany dna (11) vane a obsahujúce každý prvú časť (521, 531), vzďaľujúce sa od pásma elektród (3, 31, 32, 33) až do vzdialenosti, pre ktorú magnetické pole, vytvárané priechodom prúdu, má zanedbateľný vplyv na elektrický oblúk, a druhú časť (522, 532) na pripojenie k zdroju (4), pričom prvé časti (521, 531) vodičov (52, 53) sa od seba rozbiehavo vzďaľujú v úsekoch (Z) so vzájomne sa kompenzujúcimi magnetickými poľami.
  2. 2. Elektrická taviaca pec podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že medzi dvoma prvými spätnými vodičmi (52, 53), vybiehajúcimi z bočných nístejových elektród (32, 33), je uložený ďalší stredný spätný vodič (51), pripojený k strednej nístejovej elektróde (31) v prvej časti (511) rovnobežnej s druhými časťami (522, 532) bočných spätných vodičov (52, 53).
  3. 3. Elektrická taviaca pec podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že prvá časť (511) stredného spätného vodiča (51) je orientovaná na stranu opačnú voči druhým častiam (522, 532) bočných spätných vodičov (52, 53).
  4. 4. Elektrická taviaca pec podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že prvá časť (511) stredného spätného vodiča (51) prechádza medzi bočným nístejovými elektródami (32, 33).
  5. 5. Elektrická taviaca pec podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúca sa tým, že stredný spätný vodič (51) je zahnutý z prvej časti (511) kolmo do druhej časti (513), z ktorej je zahnutý kolmo smerom k zdroju (4) do tretej časti (512), rovnobežnej s prvou časťou (511).
  6. 6. Elektrická taviaca pec podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že stredný spätný vodič (51) je priamo pripojený v jeho prvej časti (511) k zdroju (4) v smere zodpovedajúcom smeru bočných spätných vodičov (52, 53).
  7. 7. Elektrická taviaca pec podľa najmenej jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že pri vani (1) sú ďalej umiestnené prídavné prostriedky pre vytváranie magnetických polí, obsahujúce najmenej jednu indukčnú cievku (6), uloženú pozdĺž steny vane a/alebo najmenej jednu indukčnú cievku (63), uloženú pod dnom vane (1).
  8. 8. Elektrická taviaca pec podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že každá indukčná cievka (6, 63) je pripojená priamo k zdroju (4) prúdu prostredníctvom prídavných vodičov (62).
  9. 9. Elektrická taviaca pec podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že indukčné cievky (6, 63) sú napájané elektrickým prúdom strednými spätnými vodičmi (51), na ktorých sú paralelne zapojené.
  10. 10. Elektrická taviaca pec podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúca sa tým, že dno (11) vane (1) je vytvorené ako magnetické tienidlo.
  11. 11. Elektrická taviaca pec podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúca sa tým, že dno (11) vane je opatrené priechodnými otvormi (30) pre nístejové elektródy (3, 31, 32, 33), pričom každému spätnému vodiču (51, 52, 53) je priradené jedno magnetické tienidlo (35), umiestnené pod dnom (11) vane (1) medzi spätným vodičom (51, 52, 53) a zodpovedajúcim otvorom (30).
SK5720-87A 1986-08-01 1987-07-31 Elektrická taviaca pec na tavenie kovu SK278964B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8611215A FR2602320B1 (fr) 1986-08-01 1986-08-01 Procede de fusion de ferraille et four electrique pour la mise en oeuvre du procede

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK572087A3 true SK572087A3 (en) 1998-05-06
SK278964B6 SK278964B6 (sk) 1998-05-06

Family

ID=9337977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK5720-87A SK278964B6 (sk) 1986-08-01 1987-07-31 Elektrická taviaca pec na tavenie kovu

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4821284A (sk)
EP (1) EP0258101B2 (sk)
JP (1) JP2641140B2 (sk)
KR (1) KR890003249A (sk)
AT (1) ATE58227T1 (sk)
BR (1) BR8703946A (sk)
CA (1) CA1320645C (sk)
CZ (1) CZ282065B6 (sk)
DE (1) DE3766050D1 (sk)
ES (1) ES2018840T5 (sk)
FR (1) FR2602320B1 (sk)
SK (1) SK278964B6 (sk)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3825984A1 (de) * 1988-07-27 1990-02-01 Mannesmann Ag Elektro-reduktionsofen
US5052018A (en) * 1989-10-12 1991-09-24 Deutsche Voest-Alpine Industrieanlagen Gmbh Anode for a direct current arc furnace
US4959656A (en) * 1989-10-31 1990-09-25 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Efficient detection and signal parameter estimation with application to high dynamic GPS receiver
JP2522416B2 (ja) * 1989-11-01 1996-08-07 日本鋼管株式会社 偏心炉底出鋼型直流ア―ク炉
FR2659821B1 (fr) * 1990-03-19 1992-07-24 Clecim Sa Four electrique a courant continu.
ES2044352T3 (es) * 1990-09-03 1994-01-01 Asea Brown Boveri Horno de arco electrico de corriente continua.
CH682280A5 (sk) * 1991-06-14 1993-08-13 Asea Brown Boveri
CH682281A5 (sk) * 1991-06-20 1993-08-13 Asea Brown Boveri
US5199043A (en) * 1991-08-09 1993-03-30 Deutsche Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Lining for a direct-current electric arc furnace
US5297160A (en) * 1992-01-10 1994-03-22 Mannesmann Aktiengesellschaft Furnace electrode design
EP0581112B1 (en) * 1992-07-31 1998-08-26 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Direct current melting furnace with control of deflection of the electric arc
DE4240891C2 (de) * 1992-12-04 1995-11-16 Voest Alpine Ind Anlagen Gleichstrom-Lichtbogenofen und Verfahren zu dessen Betreibung
FR2705363B1 (fr) * 1993-05-13 1995-08-11 Clecim Sa Procédé de fusion de ferraille dans un four électrique et installation pour la mise en Óoeuvre du procédé.
DE4338555C1 (de) * 1993-11-08 1995-04-13 Mannesmann Ag Gleichstrom-Lichtbogenofen
TR27747A (tr) * 1994-06-03 1995-07-10 Clecim Sa Bir elektrik firini icinde hurda demir eritme yöntemi ve yöntemi isletmek icin tertibat.
DE4446542A1 (de) * 1994-12-24 1996-06-27 Abb Management Ag Ofengefäß für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen
IT1289001B1 (it) * 1996-10-14 1998-09-25 Danieli Off Mecc Sistema per l'agitazione elettromagnetica del metallo liquido in forni elettrici ad arco a corrente continua
KR100520326B1 (ko) * 2002-06-01 2005-10-13 이도연 당귀두부 제조방법
EP1795049B1 (en) 2004-09-01 2016-03-09 Hatch Ltd. System and method for minimizing loss of electrical conduction during input of feed material to a furnace
US20080056327A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Hatch Ltd. Method and system for predictive electrode lowering in a furnace
RU2664076C2 (ru) * 2016-06-29 2018-08-14 Сергей Маркович Нехамин Электродуговая печь для переработки материалов, установка для электродуговой переработки материалов и способ работы установки
JP7098479B2 (ja) * 2017-11-08 2022-07-11 謙三 高橋 金属製品製造装置及び金属製品製造方法
KR102170942B1 (ko) * 2018-07-04 2020-10-29 주식회사 포스코 용강 생산 장치
RU2746655C1 (ru) * 2020-11-06 2021-04-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Плазменная печь для получения корунда

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1036423B (de) * 1954-09-22 1958-08-14 Von Roll Ag Drehstromgespeister Lichtbogenofen
SE396265B (sv) * 1975-01-14 1977-09-12 Asea Ab Anordning for likstromsmatade ljusbagsugnar
SE437206B (sv) * 1981-02-26 1985-02-11 Asea Ab Likstroms-ljusbagsugn
SE452542B (sv) * 1983-04-21 1987-11-30 Asea Ab Likstroms-ljusbagsugn
SE449132B (sv) * 1984-01-25 1987-04-06 Asea Ab Likstromsljusbagsugn eller skenk for vermning

Also Published As

Publication number Publication date
EP0258101B2 (fr) 1994-03-02
FR2602320B1 (fr) 1989-12-29
JPS63259012A (ja) 1988-10-26
ATE58227T1 (de) 1990-11-15
KR890003249A (ko) 1989-04-13
EP0258101A1 (fr) 1988-03-02
FR2602320A1 (fr) 1988-02-05
CA1320645C (fr) 1993-07-27
DE3766050D1 (de) 1990-12-13
EP0258101B1 (fr) 1990-11-07
JP2641140B2 (ja) 1997-08-13
ES2018840T5 (es) 1995-08-16
SK278964B6 (sk) 1998-05-06
US4821284A (en) 1989-04-11
BR8703946A (pt) 1988-04-05
ES2018840B3 (es) 1991-05-16
CZ572087A3 (en) 1997-01-15
CZ282065B6 (cs) 1997-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK572087A3 (en) Electric furnace for melting metal
US4856021A (en) Electric direct-current scrap-melting furnace
JPS5813826B2 (ja) 直流ア−ク炉用装置
JP2641141B2 (ja) くず鉄の連続溶融のための直流電気炉
KR100255406B1 (ko) 직류 아크로 설비
RU2013892C1 (ru) Электродуговая печь постоянного тока
RU2040864C1 (ru) Плавильная электрическая печь постоянного тока
SU1246420A1 (ru) Индукционна многофазна канальна печь
RU2120202C1 (ru) Индукционная печь канального типа
JP3055243B2 (ja) 取鍋の溶湯加熱装置
US3474179A (en) Metal melting or smelting apparatus
US4034146A (en) Method and apparatus for equalizing the wall lining wear in three phase alternating current electric arc furnaces
US2968685A (en) Apparatus for electro-magnetic stirring
SU1515024A1 (ru) Раздаточна печь
RU2004898C1 (ru) Индукционна канальна плавильно-раздаточна печь
US954827A (en) Electric induction-furnace.
SU627299A1 (ru) Индуктор тигельной плавильной печи
SU723800A1 (ru) Индукционна канальна печь
SU435435A1 (ru) Индукционная тигельная печь
JP2000205758A (ja) 誘導溶解炉及び誘導溶解方法
KR20000039453A (ko) 교류 전자기장에 의한 용융금속 가열 및 환류수단을 구비한 용강정련장치
SU539212A1 (ru) Индукционна плавильна печь
JP2599331B2 (ja) 直流アーク炉
SU944779A1 (ru) Установка дл лить под электромагнитным давлением
SU1356269A1 (ru) Индукционна канальна печь