SK500162023A3 - Papier na vonkajší obal paliet, spôsob balenia paliet s jeho použitím a spôsob jeho výroby - Google Patents

Papier na vonkajší obal paliet, spôsob balenia paliet s jeho použitím a spôsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
SK500162023A3
SK500162023A3 SK50016-2023A SK500162023A SK500162023A3 SK 500162023 A3 SK500162023 A3 SK 500162023A3 SK 500162023 A SK500162023 A SK 500162023A SK 500162023 A3 SK500162023 A3 SK 500162023A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
paper
outer packaging
pallets
iso
pulp
Prior art date
Application number
SK50016-2023A
Other languages
English (en)
Inventor
Göran Berglund
Elisabeth Schwaiger
Original Assignee
Mondi Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mondi Ag filed Critical Mondi Ag
Publication of SK500162023A3 publication Critical patent/SK500162023A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0085—Packaging elements adhered to the articles, e.g. a carton sheet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/02—Rigid pallets with side walls, e.g. box pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/02—Patterned paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Vynález sa týka papiera na vonkajší obal paliet, najmä na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu, s rozťažnosťou podľa ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere, pričom papier obsahuje aspoň 70 % hmotn. celulózových vláken s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 1,8 mm až 2,8 mm, obsah lignínu má podľa JAYME/KNOLLE/RAPP 4 % hmotn. až 12 % hmotn., tuhosť v ohybe má podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm, maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere a taktiež index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere a gramáž 50 g/m2 až 90 g/m2. Vynález sa tiež týka spôsobu balenia paliet do vonkajšieho obalu s použitím tohto papiera na vonkajší obal paliet ako materiálu na vonkajší obal paliet a taktiež spôsobu výroby takéhoto papiera na vonkajší obal paliet.

Description

Oblasť techniky
Tento vynález sa týka papiera pre vonkajší obal paliet, obzvlášť na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu, spôsobu balenia paliet do vonkajšieho obalu s použitím takéhoto papiera pre vonkajší obal paliet, a taktiež spôsobu výroby takéhoto papiera pre vonkajší obal paliet.
Doterajší stav techniky
V snahe o celkom zásadné výrazné zníženie množstva umelých hmôt, respektíve plastových materiálov, sa v mnohých oblastiach hľadajú vhodné náhradné materiály za plast. Napríklad je snaha nájsť náhradné riešenie za všadeprítomné plastové fólie v odbore obalov. Vzhľadom na inherentné vlastnosti plastových fólií, ako je napr. dobrá tvarovateľnosť a rozťažnosť pri zároveň aj tak dobrej pevnosti sa nahradenie plastových fólií materiálmi s porovnateľnými vlastnosťami v mnohých oblastiach však dokonale nepodarilo.
Ako alternatíva pre plastové fólie bol pre mnohé oblasti navrhovaný papier. V predmetnom prípade vonkajších obalov paliet bol v minulosti vedľa ďalších alternatívnych materiálov už spomenutý ako alternatíva papier. Napríklad dokumenty EP 0 533 520 B1, JP H05310211 A, FR 2675466 A1 alebo DE 40 18111 A1 sa zaoberajú vonkajšími obalmi paliet, pričom tieto dokumenty v zásade uvádzajú ako materiál vonkajšieho obalu papier. Avšak v uvedených dokumentoch ani v ďalšom doterajšom stave techniky k vonkajším obalom paliet v podstate nie je možné nájsť podrobné informácie týkajúce sa akostí papiera s vhodnými vlastnosťami. Papier sa väčšinou iba uvádza ako možný materiál vonkajšieho obalu a nie je podrobne opísaný. Evidentne ale nie je každý papier vhodný ako materiál vonkajšieho obalu na zaisťovanie paliet.
Predpokladom pre možné použitie ako materiálu vonkajšieho obalu paliet je dobrá tvarovateľnosť vrátane rozťažnosti, pretože sa materiál vonkajšieho obalu spravidla musí kompletne navinúť okolo palety pod predpätím. V zásade sú špeciálne papiere s dobrou rozťažnosťou už známe z doterajšieho stavu techniky. Najmä takzvané vrecové papiere, z ktorých sa vyrábajú napríklad vrecia, vrecká alebo tašky na uchovávanie a prepravu potravín, cementu alebo iných predmetov, vykazujú relatívne vysokú rozťažnosť. Typickí zástupcovia takýchto vrecových papierov a ich výroba sú opísaní napríklad v dokumentoch EP 3 385 442 A1 alebo EP 3 211 135 B1.
Tak napríklad papier opisovaný v dokumente EP 3 385 442 A1 má rozťažnosť podľa normy ISO 1924-3 v pozdĺžnom smere papierenského stroja aspoň 9 % a hodnotu pevnosti v ohybe v pozdĺžnom smere 147 mN pre papier s gramážou 150 g/m2.
Z dokumentu EP 2955 269 A1 je známy kartón pozostávajúci z papierového laminátu, ktorý obsahuje papierovú vrstvu uloženú medzi dvoma papiermi s vysokou rozťažnosťou. Papiere s vysokou rozťažnosťou majú pritom vedľa vysokej rozťažnosti nízku tuhosť a malú rozmerovú stabilitu, takže vyžadujú výstužnú medziľahlú vrstvu.
Dokument US 5 351 461 predstavuje zariadenie na balenie paliet, pomocou ktorého je mikrokrepovaná, rozťažná papierová páska ovíjaná okolo tovaru nachádzajúceho sa na palete. Takýto mikrokrepovaný papier vykazuje roztiahnutie o 50 až 100 %.
Ako sa ukázalo, sú takéto vrecové papiere vhodné na použitie ako materiál vonkajšieho obalu paliet vo veľmi obmedzenom rozsahu. Napríklad je treba konštatovať, že typické vrecové papiere majú v priebehu obaľovania palety vonkajším obalom sklon k poškodeniu, najmä k natrhnutiu, v nadmerne veľkom rozsahu, čo vedie príliš často k úplnej strate vonkajšieho obalu, a je teda neekonomické. K tvorbe trhlín pritom dochádza predovšetkým v rohoch a na hranách palety. Ďalej môže pri typických vrecových papieroch príliš často dochádzať k poškodeniam na rohoch a hranách palety, ktorá je ním obalená ako vonkajším obalom, v priebehu prepravy palety.
Ďalej je na materiály vonkajšieho obalu paliet, respektíve na zodpovedajúcim spôsobom balené palety kladený celý rad požiadaviek, ktoré nie je možné pomocou konvenčných vrecových papierov prinajmenšom kompletne splniť. Tak podľa priemyselného štandardu pre bezpečnosť nakládky, normy EUMOS 40509, nesmie byť prekročená maximálna permanentná deformácia 5 % ani maximálna elastická deformácia 10 %, a taktiež ani vzájomné posunutie medzi jednotlivými vrstvami palety 2 %. Ako sa ukázalo, typické vrecové papiere nedokážu tieto požiadavky celkom splniť.
V oblasti materiálov vonkajšieho obalu paliet teda naďalej existuje potreba zlepšenia v snahe o nahradenie plastových fólií ako materiálu vonkajšieho obalu.
SK 50016-2023 A3
Podstata vynálezu
Úlohou predkladaného vynálezu bolo prekonať pretrvávajúce nedostatky doterajšieho stavu techniky a poskytnúť papier pre vonkajší obal paliet, pomocou ktorého bude možné ekonomicky efektívne realizovať balenie paliet do vonkajšieho obalu, obzvlášť takzvaných homogénnych paliet, pričom bude zaistená najmä len veľmi malá frekvencia výskytu poškodenia počas balenia palety do vonkajšieho obalu a/alebo počas prepravy palety, a pričom uvedený papier pre vonkajší obal paliet tak bude v podstate vhodný ako náhrada plastových fólií. Ďalej bolo úlohou predkladaného vynálezu poskytnúť spôsob balenia paliet do vonkajšieho obalu s použitím takéhoto papiera pre vonkajší obal paliet, a taktiež spôsob výroby takéhoto papiera pre vonkajší obal paliet.
Túto úlohu rieši papier pre vonkajší obal paliet, spôsob balenia paliet do vonkajšieho obalu a spôsob výroby papiera pre vonkajší obal paliet podľa patentových nárokov.
Papier pre vonkajší obal paliet je obzvlášť určený na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu.
Papier pre vonkajší obal paliet má rozťažnosť podľa normy ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere.
Papier pre vonkajší obal paliet obsahuje aspoň 70 % hmotn., výhodne aspoň 80 % hmotn. celulózových vláken s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 v rozsahu od 1,8 mm do 2,8 mm.
Ďalej má papier pre vonkajší obal paliet tuhosť v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere a index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere. Gramáž papiera pre vonkajší obal paliet činí 50 g/m2 až 90 g/m2.
Ďalej vykazuje papier pre vonkajší obal paliet obsah lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP 4 % hmotn. až 12 % hmotn.
Postup gravimetrického určovania obsahu lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP je opísaný v článku JAYME G., KNOLLE H. u. G. RAPP, „Entwicklung und endgultige Fassung der Lignin-Bestimmungsmethode nach JAYME-KNOLLE“, Das Papier 12, 464-467 (1958), č. 17/18. Tu opísaný postup zahŕňa extrakciu pomocou extrakčnej zmesi metanolu a benzénu, pričom namiesto nej, ako je dnes samé o sebe známe a bežné, je možné ako extrakčný prostriedok použiť dichlórmetán.
Zdá sa, že pomocou obsahu lignínu v uvedenom rozsahu je možné výhodne ovplyvniť rovnováhu medzi tvarovateľnosťou a pevnosťou, ktorá je dôležitá pre použitie vo forme papiera pre vonkajší obal paliet. To je rozdiel od typických vrecových papierov, pri ktorých sa na výrobu často používa bielená sulfátová buničina iba s veľmi nízkym obsahom lignínu. Okrem toho sa tento znak prejavuje vzhľadom na výrobu buničiny ekologicky, ale aj ekonomicky výhodne, pretože je tak umožnená efektívnejšia výroba buničiny s vyššou výťažnosťou dreva. Navyše vykazuje lignín obsiahnutý v papieri pre vonkajší obal paliet účinok ako ochrana proti UV žiareniu, čo je výhodné napríklad v prípade vonkajšieho skladovania palety zabalenej v papieri pre vonkajší obal palety.
Pod pojmom paleta je možné rozumieť náklad pozostávajúci z objektov nákladu, prípadne baleného tovaru, ktoré sú naskladané na sebe na paletovom nosiči. V tomto ohľade sa môže pre pojem paleta používať aj pojem paletový náklad alebo balený náklad. V žiadnom prípade sa pod pojmom paleta nerozumie iba paletový nosič, teda napríklad drevený podstavec, pri ktorom by balenie do vonkajšieho obalu nedávalo zmysel. Papier pre vonkajší obal paliet sa môže ale tiež napríklad používať na balenie takzvaných silážnych balíkov, pričom uvedené silážne balíky sa balia do vonkajšieho obalu podobným spôsobom ako palety.
Pod pojmom homogénna paleta sa môže tak, ako je sama o sebe známa, rozumieť paleta s rovnomerne naskladanými jednotkami nákladu, prípadne baleným tovarom, z čoho pri naskladaní vznikne kvádrovitá, kocková, valcovitá alebo viacuholníková paleta, respektíve paletový náklad. Homogénna paleta teda má rohy a rovné úseky hrán podľa geometrickej štruktúry telesa kvádra, kocky, valca alebo iného telesa s mnohouholníkom ako základovou plochou bez toho, aby sa vyskytovali podstatné medzery v týchto možných geometrických štruktúrach, ako sú napr. diery v dôsledku chýbajúcich balení tovaru. To je na rozdiel od takzvaných heterogénnych paliet, ktoré majú neforemnú štruktúru, prípadne tvar. Táto neforemná štruktúra heterogénnej palety často vyplýva z rôzne tvarovaných jednotlivých balení tovaru, oproti čomu jednotlivé balenia tovaru skladané na seba pri homogénnej palete väčšinou majú zhodný geometrický tvar.
Ako je samé o sebe známe, zodpovedajú pojmy pozdĺžny smer (v smere papierenského stroja) a priečny smer napríklad definíciám v SCAN-P 9:93.
Vďaka znakom papiera pre vonkajší obal paliet je možné palety, obzvlášť homogénne palety, efektívne baliť do vonkajšieho obalu ručne, ale aj strojovo. Najmä je možné vďaka znakom papiera pre vonkajší obal paliet účinne predchádzať poškodeniam papiera počas samotného procesu balenia do vonkajšieho obalu, ale aj počas následnej prepravy zabalenej palety. A to oproti typickým vrecovým papierom, v prípade ktorých sa
SK 50016-2023 A3 ukázalo, že často dochádza k poškodeniam, obzvlášť natrhnutiu v oblasti rohov a hrán palety. Podstatná je pritom malá tuhosť papiera pre vonkajší obal paliet v ohybe, čím je možné potlačiť tvorbu línií, na ktorých môže dochádzať k natrhnutiu, v papieri pre vonkajší obal v oblasti rohov a hrán palety. V ďalšom slede je teda možné poskytovať vonkajšie obaly s náhradným materiálom za plastové fólie s vylepšenou efektivitou aj z ekonomického hľadiska. Vedľa ďalších ovplyvňujúcich faktorov je možné mechanické vlastnosti papiera pre vonkajší obal podstatne ovplyvniť voľbou dĺžkovo váženej strednej dĺžky celulózových vláken.
Ďalej je možné pomocou takto vytvoreného papiera pre vonkajší obal zaistiť v porovnaní s bežnými plastovými fóliami pre vonkajšie obaly vylepšenú teplotnú ochranu, pretože papier pre vonkajší obal má relatívne lepšie izolačné vlastnosti. Okrem toho je možné pomocou papiera pre vonkajší obal s uvedenými parametrami zaistiť materiál vonkajšieho obalu s veľmi dobrou odolnosťou voči prepichnutiu.
V jednom uskutočnení papiera pre vonkajší obal paliet môže pomer rozťažnosti podľa normy ISO 19243:2005 v pozdĺžnom smere k rozťažnosti podľa normy ISO 1924-3:2005 v priečnom smere papiera pre vonkajší obal paliet činiť 1,0 až 1,4. Rozťažnosť môže byť teda v pozdĺžnom smere aspoň rovnako veľká alebo až 1,4krát väčšia než v priečnom smere.
Vďaka tomuto znaku môže byť papieru pre vonkajší obal prepožičaná vylepšená odolnosť voči tvorbe trhlín, najmä je možné potlačiť vznik poškodenia papiera pre vonkajší obal paliet v priebehu procesu balenia do vonkajšieho obalu pod predpätím.
Pri papieri pre vonkajší obal paliet môže byť taktiež zaistené, že pomer tuhosti v ohybe podľa ISO 24931:2010 v pozdĺžnom smere k tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 v priečnom smere bude činiť 1,0 až 1,3. Tuhosť v ohybe môže byť teda v pozdĺžnom smere aspoň rovnako veľká alebo až 1,3-krát väčšia než v priečnom smere.
Pomocou tohto znaku je možné potlačiť vznik poškodenia, najmä tvorbu trhlín v prevažujúcom smere pri papieri pre vonkajší obal, a to ako počas procesu balenia do vonkajšieho obalu, tak napríklad aj v priebehu prepravy zabalenej palety. Konkrétne je možné zaistiť papier pre vonkajší obal s dobrou pružnosťou, pomocou ktorého je možné tesne ovinúť paletu, respektíve balený tovar na palete, čím je možné docieliť dobrú stabilizáciu palety.
Ďalej môže papier pre vonkajší obal palety vykazovať index absorpcie ťahovej energie podľa ISO 19243:2005 (Tensile Energy Absorption Index, index TEA) 5,0 J/g až 6,5 J/g v pozdĺžnom smere a 2,7 J/g až 3,7 J/g v priečnom smere.
Ukázalo sa, že indexy absorpcie ťahovej energie v uvedených rozsahoch hodnôt sú obzvlášť vhodné pre papier pre vonkajší obal paliet, pretože je možné ako v pozdĺžnom smere, tak v priečnom smere dosiahnuť na jednej strane dobrú tvarovateľnosť, ale na druhej strane aj dostatočnú pevnosť v ťahu.
V ďalšom slede môže papier pre vonkajší obal paliet vykazovať index pevnosti v ťahu podľa ISO 19243:2005 aspoň 100 Nm/g v pozdĺžnom smere.
Vďaka tomu je možné papier pre vonkajší obal paliet v priebehu procesu balenia navinúť okolo palety, respektíve paletového nákladu za dostatočného predpätia, a to najmä aj strojovo.
Papier pre vonkajší obal paliet môže mať v jednom uskutočnení index pevnosti v ťahu za mokra podľa ISO 3781:2011 aspoň 10 Nm/g.
Ďalej môže mať papier pre vonkajší obal paliet hodnotu Cobb 1800 podľa ISO 535:2014 maximálne 60 g/m2.
Vďaka týmto znakom je možné paletu zabalenú do papiera pre vonkajší obal paliet bez problémov napríklad dočasne uskladniť vo vlhkom prostredí, pretože je možné zaistiť vylepšenú odolnosť proti vlhkosti.
Ďalej môže papier pre vonkajší obal paliet mať index odolnosti voči pretrhnutiu podľa ISO 1974:2012 aspoň 10 mNm2/g v pozdĺžnom smere a aspoň 15 mNm2/g v priečnom smere.
Vďaka tomuto znaku je možné zaistiť ešte ďalšie zlepšenie odolnosti papiera pre vonkajší obal voči poškodeniu. Index odolnosti voči pretrhnutiu je možné konkrétne ovplyvniť pomocou typu buničiny, obzvlášť dĺžky celulózových vláken buničiny.
Okrem toho môže papier pre vonkajší obal paliet vykazovať index pevnosti v prietlaku podľa ISO 2758:2014 aspoň 7,0 kPa.m2/g.
Ako sa ukázalo, je možné pomocou minimálneho indexu v prietlaku, ako bol uvedený, účinne zabrániť prasknutiu papiera pre vonkajší obal paliet. Tiež index pevnosti v prietlaku papiera pre vonkajší obal paliet je možné ovplyvniť pomocou typu buničiny a dĺžky celulózových vláken buničiny, ale aj pomocou aditív primiešaných do papiera pre vonkajší obal paliet.
Ďalej môže mať papier pre vonkajší obal paliet obsah glejidla 0,015 % hmotn. až 0,04 % hmotn.
Okrem toho môže byť zaistené, že papier pre vonkajší obal má obsah 0,7 % hmotn. až 1,2 % hmotn. škrobu, výhodne kationického škrobu.
Okrem toho môže papier pre vonkajší obal obsahovať 0,05 % hmotn. až 0,2 % hmotn. suchého
SK 50016-2023 A3 vystužovacieho prostriedku, výhodne suchého vystužovacieho prostriedku obsahujúceho glyoxalovaný polyakrylamid.
Aj pomocou takýchto aditív je možné ovplyvňovať mechanické vlastnosti papiera pre vonkajší obal paliet, najmä aj tuhosť v ohybe, čím je dosiahnuteľné účinnejšie ovinutie palety s menším sklonom papiera pre vonkajší obal paliet k tvorbe trhlín.
Konečne môže aspoň jeden povrch papiera pre vonkajší obal paliet obsahovať mikrokrepovanie.
To vedie okrem iného k zlepšenej tvarovateľnosti papiera pre vonkajší obal bez toho, aby to negatívne ovplyvnilo jeho hodnoty pevnosti v príliš veľkom rozsahu. Takéto mikrokrepovanie je možné vytvoriť napríklad pomocou takzvaného zariadenia Clupak integrovaného do papierenského stroja, ako je to opísané v už vyššie citovanom dokumente EP 3 385 442 A1 alebo EP 3 211 135 B1. Alternatívne sa môže na dosiahnutie vysokej rozťažnosti pri papieri použiť takzvaná jednotka Expanda®, ako je to opísané napríklad v prehľadovej publikácii od autorov Vishtal & Retulainen, 2014 „Extensibility review, BioResources 9(4), 7951-8001.
Úloha tohto vynálezu tiež rieši spôsob balenia paliet do vonkajšieho obalu.
Tento spôsob balenia do vonkajšieho obalu zahŕňa nasledujúce kroky
- zaistenie palety, najmä homogénnej palety pozostávajúcej z paletového nosiča a na ňom naskladaných balení tovaru
- umiestnenie palety do baliaceho zariadenia a ovinutie palety jednou alebo viacerými vrstvami materiálu pre vonkajší obal.
Podstatné pri uvedenom spôsobe balenia do vonkajšieho obalu je, že sa ako materiál vonkajšieho obalu používa papier pre vonkajší obal paliet, ako je opísaný vyššie alebo ďalej v tomto dokumente.
Presné uskutočnenia, a aj zariadenia použité na uskutočňovanie spôsobu balenia do vonkajšieho obalu môžu byť rôznorodej povahy, pričom odborníkovi v odbore sú z doterajšieho stavu techniky známe početné spôsoby balenia do vonkajšieho obalu a zariadenia na uskutočňovanie balenia do vonkajšieho obalu. V tejto súvislosti je možné čisto pre príklad odkázať na vyššie citované dokumenty EP 0 533 520 B1, JP H05310211 A, FR 2675466 A1 alebo DE 40 18111 A1. Samozrejme je možné spôsob balenia do vonkajšieho obalu, najmä krok ovinutia palety, uskutočňovať v zásade aj manuálne.
Úlohu predkladaného vynálezu ďalej rieši spôsob výroby papiera pre vonkajší obal paliet, najmä na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu. Tento spôsob môže byť najmä určený na výrobu papiera pre vonkajší obal paliet, ako bol opísaný vyššie.
Tento spôsob zahŕňa nasledujúce kroky
a) zaistenie buničiny majúcej vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny aspoň 70 % hmotn., výhodne aspoň 80 % hmotn. celulózových vláken s obsahom lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP 4 % hmotn. až 12 % hmotn. s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 1,8 mm až 2,8 mm,
b) vyrobenie vodnej suspenzie obsahujúcej buničinu s obsahom vody 97 % hmotn. až 99,85 % hmotn., c) nanesenie vodnej suspenzie pomocou nátoku materiálu na sito sitovej časti papierenského stroja za vytvorenia papierového pásu, pričom sa sito pohybuje o 1,5 % až 6 %, výhodne o 2 % až 5 % vyššou alebo nižšou rýchlosťou, než je rýchlosť nanášania vodnej suspenzie na sito,
d) ďalšie spracovanie papierového pásu z kroku c) na papier pre vonkajší obal za viacstupňového sušenia papierového pásu.
Papier pre vonkajší obal paliet pritom získa rozťažnosť podľa normy ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere, tuhosť v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere a index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere a gramáž 50 g/m2 až 90 g/m2.
S použitím uvedených opatrení je možné vyrobiť papier pre vonkajší obal paliet s dostačujúcimi mechanickými vlastnosťami pre balenie paliet, najmä homogénnych paliet, do vonkajšieho obalu. Výhody dosiahnuteľné takýmto papierom pre vonkajší obal paliet už boli opísané vyššie. Najmä je možné vyrobiť papier pre vonkajší obal paliet s dostatočne nízkou tuhosťou v ohybe, ale aj tak dostatočnou pevnosťou, ktorý sa osvedčil ako odolný voči poškodeniu pri ovíjaní palety, a to aj pri predpätí papiera pre vonkajší obal paliet.
Na výrobu buničiny je možné výhodne používať aspoň prevažne ihličnaté drevá. Pritom sú v podstate možné aj zmesi niekoľkých ihličnatých driev aj zmesi ihličnatých driev s listnatými drevami. Napríklad sa pri výrobe buničiny ako výhodná na dosiahnutie vyššie špecifikovaných dĺžkovo vážených stredných dĺžok celulózových vláken ukázala zmes 40 % hmotn. až 50 % hmotn. smrekového dreva a 50 % hmotn. až 60 % hmotn. borovicového dreva.
V jednom výhodnom uskutočnení spôsobu sa môže v kroku a) zaistiť buničina s obsahom 4 % hmotn. až 12 % hmotn. lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny.
Vďaka tomuto opatreniu je možné výhodne ovplyvniť rovnováhu medzi tvarovateľnosťou a pevnosťou,
SK 50016-2023 A3 ktorá je dôležitá na použitie vo forme papiera pre vonkajší obal paliet. Okrem toho sa tento znak prejavuje vzhľadom na výrobu buničiny ekologicky, ale aj ekonomicky výhodne, pretože je tak umožnená efektívnejšia výroba buničiny s vyššou výťažnosťou dreva.
Do uvedeného spôsobu môže byť zaradený prídavný krok a1), v ktorom sa vyrobí vodná suspenzia buničiny z kroku a) s konzistenciou 25 % až 40 % a podrobí sa mechanickému spracovaniu a rozvlákneniu vo vysokokonzistentnom rozvlákňovači na hodnotu Schopper-Riegler podľa ISO 5267-1:1999 10 °SR až 18 °SR.
Takéto mechanické spracovanie vo vysoko konzistentnom rozsahu sa môže napríklad uskutočňovať pri špecifickom mlecom výkone cca. 270 kWh/t, teda cca. 270 kWh na tonu sušiny buničiny. Pomocou takéhoto rozvláknenia je možné potlačiť zhlukovanie celulózových vláken, čím je možné docieliť homogénne usporiadanie celulózových vláken v buničinovej kaši pre následné kroky, a v konečnom dôsledku aj v papieri pre vonkajší obal paliet. Toto opatrenie v rámci uvedeného procesu vedie všeobecne k zlepšeniu tvarovateľnosti, respektíve pružnosti papiera pre vonkajší obal, a tým má priaznivý vplyv na proces balenia do vonkajšieho obalu.
Navyše alebo alternatívne môže byť ale zaradený aj procesný krok a2), v ktorom sa vyrobí vodná suspenzia buničiny z kroku a) alebo a1) s konzistenciou 3 % až 5 % a podrobí sa mechanickému spracovaniu a rozvlákneniu v jednom alebo viacerých nízkokonzistentných kužeľových mlynoch na hodnotu SchopperRiegler podľa ISO 5267-1:1999 15 °SR až 30 °SR.
Aj tým je možné papieru pre vonkajší obal prepožičať vylepšenú tvarovateľnosť a zároveň mechanickú pevnosť. Takéto mechanické spracovanie v nízko konzistentnom rozsahu sa môže napríklad uskutočňovať v jednom alebo viac kužeľových mlynoch pri špecifickom celkovom mlecom výkone cca. 60 kWh/t.
Môže byť ale zaradený aj ďalší procesný krok b1, v ktorom sa do vodnej suspenzie vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny ako aditívum pridá 0,015 až 0,04 % hmotn. glejidla.
Ďalej sa môže v rámci uvedeného spôsobu do vodnej suspenzie primiešať vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny ako aditívum 0,7 % až 1,2 % škrobu, výhodne kationického škrobu.
Okrem toho sa môže do vodnej suspenzie vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny ako aditívum pridať 0,05 % hmotn. až 0,2 % hmotn. suchého vystužovacieho prostriedku. Výhodne sa k vodnej suspenzii buničiny pridá suchý vystužovací prostriedok obsahujúci glyoxalovaný polyakrylamid.
Aj pomocou týchto opatrení v rámci uvedeného spôsobu týkajúcich sa primiešavaní aditív je možné ovplyvniť mechanické vlastnosti papiera pre vonkajší obal palety, najmä aj tuhosť v ohybe. Vyššie uvedené údaje týkajúce sa množstva aditív v % hmotn. je treba chápať nie ako súčasť 100 % sušiny buničiny, ale sa príslušný údaj v % hmotn. aditíva udáva vo vzťahu alebo vzhľadom na 100 % sušiny buničiny.
Obvykle prebieha v kroku d) uvedeného spôsobu viacstupňové sušenie papierového pásu, pričom najprv, ako je samé o sebe známe, prebehne predvysušenie pomocou sitovej časti, nasledované sušením pomocou lisovej časti, a nakoniec sušenie pomocou sušiacej časti.
Najmä v priebehu sušenia v procesnom kroku d) sa môže aspoň na jednom povrchu papierového pásu vytvoriť mikrokrepovanie.
Vytvorením mikrokrepovania sa môže zase ďalej zvýšiť tvarovateľnosť papiera pre vonkajší obal paliet. Najmä sa môže týmto opatrením zlepšiť rozťažnosť papiera pre vonkajší obal paliet. Takéto mikrokrepovanie je možné vytvoriť v papierovom páse napríklad v priebehu sušenia pomocou takzvaného zariadenia Clupak integrovaného do papierenského stroja, ako je to opísané v už vyššie citovanom dokumente EP 3 385 442 A1 alebo EP 3 211 135 B1. Alternatívne sa môže na zaistenie vysokej rozťažnosti pri papieri použiť takzvaná jednotka Expanda®, ako je to opísané napríklad v prehľadovej publikácii od autorov Vishtal & Retulainen, 2014 „Extensibility review“, BioResources 9(4), 7951-8001.
Najmä môže papier pre vonkajší obal paliet pri uskutočňovaní uvedeného spôsobu získať rozťažnosť podľa normy ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere. Ďalej je možné pomocou uvedeného spôsobu poskytnúť papieru pre vonkajší obal paliet výhodne pomer rozťažnosti podľa ISO 1924-3:2005 v pozdĺžnom smere k rozťažnosti podľa ISO 1924-3:2005 v priečnom smere 1,0 až 1,4, a taktiež nezávisle od neho výhodne pomer tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 v pozdĺžnom smere k tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 v priečnom smere 1,0 až 1,3. Papieru pre vonkajší obal paliet je teda možné poskytnúť rozťažnosť v pozdĺžnom smere, ktorá je aspoň rovnako veľká alebo až 1,4-krát väčšia než rozťažnosť v priečnom smere. Nezávisle od toho je možné papieru pre vonkajší obal paliet poskytnúť tuhosť v ohybe v pozdĺžnom smere, ktorá je aspoň rovnako veľká alebo až 1,3-krát väčšia než tuhosť v ohybe v priečnom smere.
Okrem toho je možné v rámci uvedeného spôsobu zaistiť, aby mal papier pre vonkajší obal paliet index absorpcie ťahovej energie podľa ISO 1924-3: 2005 (Tensile Energy Absorption Index, index TEA) 5,0 J/g až 6,5 J/g v pozdĺžnom smere a 2,7 J/g až 3,7 J/g v priečnom smere. Papier pre vonkajší obal paliet môže získať taktiež index pevnosti v ťahu podľa ISO 1924-3:2005 aspoň 100 Nm/g v pozdĺžnom smere. Výhodné môže pri uvedenom spôsobe taktiež byť, keď sa pri papieri pre vonkajší obal paliet nastaví index pevnosti v ťahu za
SK 50016-2023 A3 mokra podľa ISO 3781:2011 aspoň na 10 Nm/g a hodnota Cobb 1800 podľa ISO 535:2014 maximálne 60 g/m2.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na lepšie pochopenie vynálezu bude tento vynález podrobnejšie objasnený na príkladoch uskutočnenia znázornených na nasledujúcich obrázkoch.
Vždy v zjednodušenom, schematickom zobrazení znázorňujú:
Obr. 1 vo výreze jeden príklad uskutočnenia spôsobu balenia do vonkajšieho obalu s použitím príkladného zariadenia na balenie paliet do vonkajšieho obalu;
Obr. 2 vo výreze jeden príklad uskutočnenia nátoku materiálu a sitovej časti papierenského stroja;
Obr. 3 vo výreze jeden príklad uskutočnenia sušiacej časti s krepovacím zariadením papierenského stroja.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na úvod je treba poznamenať, že v rozdielne opísaných uskutočneniach sú rovnaké súčasti vybavené rovnakými vzťahovými značkami, respektíve rovnakými označeniami komponentov, pričom je možné údaje obsiahnuté v celom opise podľa zmyslu prenášať na rovnaké súčasti s rovnakými vzťahovými značkami, respektíve rovnakými označeniami komponentov. Taktiež sa priestorové údaje zvolené v opise, ako napr. hore, dolu, na strane atď. vzťahujú na aktuálne opisovaný, respektíve vyobrazený obrázok a tieto priestorové údaje je treba pri zmene polohy aplikovať na novú polohu podľa zmyslu.
Na obr. 1 je výrezovo znázornený jeden príklad uskutočnenia spôsobu balenia do vonkajšieho obalu s použitím typického zariadenia 1, respektíve stanice na balenie paliet do vonkajšieho obalu. Ako je znázornené, je pri typickom spôsobe balenia do vonkajšieho obalu dodaná paleta 2 obsahujúca nosič 3 palety s naskladanými baleniami 4 tovaru, ktorá je umiestnená do zariadenia 1 na balenie do vonkajšieho obalu. V znázornenom príklade uskutočnenia môže byť paleta umiestnená na rotačnom, poháňanom otočnom tanieri 5. Paleta 2 znázornená na obr. 1 je vytvorená ako takzvaná homogénna paleta a má vo vyobrazenom uskutočnení kvádrovitú podobu. Takúto paletu 2 je možné otáčaním otočného taniera 5 ovinúť materiálom 6 vonkajšieho obalu. Materiál 6 vonkajšieho obalu je možné napríklad odvíjať z neznázornenej roly a môže byť pomocou taktiež podrobnejšie neznázornených vodiacich zariadení a predpínacieho zariadenia výškovo nastaviteľne usporiadaný na paletu 2 a otáčaním otočného taniera 5, ako je naznačené na obr. 1, navinutý okolo palety 2. Pritom je možné paletu 2 ovinúť jednou alebo niekoľkými vrstvami materiálu 6 vonkajšieho obalu.
Pri predmetnom vynáleze je materiál 6 vonkajšieho obalu tvorený vyššie aj následne opísaným papierom 7 pre vonkajší obal paliet.
Papier 7 pre vonkajší obal paliet je, ako je znázornené na obr. 1, určený najmä na balenie homogénnych paliet 2 do vonkajšieho obalu. Rozťažnosť papiera 7 pre vonkajší obal paliet podľa normy ISO 1924-3:2005 činí 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere.
Papier 7 pre vonkajší obal obsahuje aspoň 70 % hmotn., výhodne aspoň 80 % hmotn. celulózových vláken s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 v rozsahu od 1,8 mm do 2,8 mm.
Aby bola dosiahnutá čo možno najlepšia odolnosť voči poškodeniu, má papier 7 pre vonkajší obal paliet tuhosť v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere a index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere. Gramáž papieru 7 pre vonkajší obal činí 50 g/m2 až 90 g/m2.
Pomer rozťažnosti podľa normy ISO 1924-3:2005 v pozdĺžnom smere k rozťažnosti podľa normy ISO 19243:2005 v priečnom smere papiera 7 pre vonkajší obal môže činiť 1,0 až 1,4. Ďalej môže pomer tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm v pozdĺžnom smere k tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm v priečnom smere papiera 7 pre vonkajší obal činiť 1,0 až 1,3. Okrem toho môže papier 7 pre vonkajší obal vykazovať index absorpcie ťahovej energie podľa ISO 1924-3:2005 (Tensile Energy Absorption Index, index TEA) 5,0 J/g až 6,5 J/g v pozdĺžnom smere a 2,7 J/g až 3,7 J/g v priečnom smere.
Špeciálne môže papier 7 pre vonkajší obal vykazovať index pevnosti v ťahu podľa ISO 1924-3:2005 aspoň 100 Nm/g v pozdĺžnom smere. Vysoký index pevnosti v ťahu v pozdĺžnom smere je predovšetkým žiaduci preto, že sa pri balení palety 2 do vonkajšieho obalu papier 7 pre vonkajší obal obvykle v tomto smeru odvíja z roly a v pozdĺžnom smere je vystavený predpätiu.
SK 50016-2023 A3
Ďalej môže mať papier 7 pre vonkajší obal paliet index pevnosti v ťahu za mokra podľa ISO 3781:2011 aspoň 10 Nm/g. V tejto súvislosti môže mať papier 7 pre vonkajší obal paliet taktiež hodnotu Cobb 1800 podľa ISO 535:2014 maximálne 60 g/m2.
Ďalej môže papier pre vonkajší obal paliet mať index odolnosti voči pretrhnutiu podľa ISO 1974:2012 aspoň 10 mN.m2/g v pozdĺžnom smere a aspoň 15 mN.m2/g v priečnom smere, a taktiež index pevnosti v prietlaku podľa ISO 2758:2014 aspoň 7,0 kPa.m2/g.
Navyše k celulózovým vláknam môže papier pre vonkajší obal mať obsah lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP 4 % hmotn. až 12 % hmotn.
Okrem toho môže papier 7 pre vonkajší obal vykazovať obsah glejidla, napríklad anhydridu kyseliny alkenyljantárovej (ASA) 0,015 % hmotn. až 0,04 % hmotn.
Ako ďalšie aditívum môže papier pre vonkajší obal obsahovať 0,7 % hmotn. až 1,2 % hmotn. škrobu, výhodne kationického škrobu. Okrem toho môže papier pre vonkajší obal obsahovať 0,05 % hmotn. až 0,2 % hmotn. suchého vystužovacieho prostriedku, výhodne suchého vystužovacieho prostriedku obsahujúceho glyoxalovaný polyakrylamid. V podstate môže papier pre vonkajší obal paliet v malých množstevných podieloch obsahovať aj ďalšie aditíva bežné v papierenskej technológii, pričom čisto pre príklad je možné menovať kamenec, ktorý môže byť v papieri pre vonkajší obal obsiahnutý napríklad v množstevnom podiele 0,02 % hmotn. až 0,08 % hmotn.
Konečne môže aspoň jeden povrch papiera 7 pre vonkajší obal obsahovať mikrokrepovanie.
Spôsob výroby papiera 7 pre vonkajší obal paliet, najmä na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu, môže byť celkom všeobecne uskutočňovaný v papierenskom stroji alebo s použitím papierenského stroja. Základná konštrukcia a základné procesy v takomto papierenskom stroji sú priemernému odborníkovi z technického odboru výroby papiera známe. Preto bude ďalej uvedené len krátke zhrnutie spôsobu výroby papiera pre vonkajší obal paliet, pričom niektoré procesné kroky budú objasnené do väčších podrobností. Tento spôsob môže byť najmä určený na výrobu papiera pre vonkajší obal paliet, ako bol opísaný vyššie.
Uvedený spôsob zahŕňa ako krok a) zaistenie buničiny, ktoré je samé o sebe známe. Pri spôsobe podľa predkladaného vynálezu obsahuje buničina zaistená v kroku a) vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny aspoň 70 % hmotn., výhodne aspoň 80 % hmotn. celulózových vláken s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 1,8 mm až 2,8 mm. Výhodne pri buničine ide o sulfátovú buničinu, ktorá sa tiež označuje ako kraftová buničina, pričom sa táto buničina vyrába z ihličnatého dreva ako napríklad zo smrekového dreva a/alebo borovicového dreva pomocou takzvaného procesu Kraft.
Vzhľadom na požadované mechanické vlastnosti papiera pre vonkajší obal môže byť celkom výhodné, keď sa v jednom uskutočnení spôsobu jeho výroby v kroku a) zaistí buničina vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny s obsahom 4 % hmotn. až 12 % hmotn. lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP.
Účelný môže byť aj ďalší procesný krok a1), v ktorom sa vyrobí vodná suspenzia buničiny z kroku a) s konzistenciou 25 % až 40 % a podrobí sa mechanickému spracovaniu a rozvlákneniu vo vysokokonzistentnom rozvlákňovači na hodnotu Schopper-Riegler 10 °SR až 18 °SR. Vynaložená energia môže pri takom mechanickom vysokokonzistentnom spracovaní, respektíve rozvláknení činiť napríklad 230 kWh/tona sušiny buničiny až 310 kWh/tona sušiny buničiny, najmä cca. 270 kWh/tona sušiny buničiny.
Navyše alebo nezávisle od takéhoto procesného kroku a1) môže byť ale taktiež užitočný procesný krok a2), v ktorom sa vyrobí vodná suspenzia buničiny z kroku a) alebo a1) s konzistenciou 3 % až 5 % a podrobí sa mechanickému spracovaniu a rozvlákneniu v jednom alebo viacerých nízkokonzistentných kužeľových mlynoch na hodnotu Schopper-Riegler 15 °SR až 30 °SR. Pri takomto mechanickom spracovaní buničiny pri nižšej konzistencii môže celková vynaložená energia činiť napríklad 30 kWh/tona sušiny buničiny až 90 kWh/tona sušiny buničiny, obzvlášť zhruba 60 kWh sušiny buničiny.
Na zavedenie buničiny do papierenského stroja sa v ďalšom procesnom kroku b) vyrobí vodná suspenzia obsahujúca buničinu s obsahom vody 97 % hmotn. až 99,85 % hmotn. A to prípadne po mechanickom spracovaní podľa vyššie uvedených krokov a1) a/alebo a2). Hodnota pH tejto vodnej suspenzie môže činiť napríklad 5 - 7.
Pritom sa môžu podľa potreby k suspenzii buničiny primiešať bežné aditíva.
Najmä sa môže k vodnej suspenzii 8 v kroku b1) vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny pridať 0,015 % hmotn. až 0,04 % hmotn. glejidla.
Ďalej sa môže v rámci uvedeného spôsobu do vodnej suspenzie primiešať vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny 0,7 % až 1,2 % škrobu, výhodne kationického škrobu.
Okrem toho sa môže do vodnej suspenzie vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny pridať 0,05 % hmotn. až 0,2 % hmotn. suchého vystužovacieho prostriedku. Výhodne sa k vodnej suspenzii buničiny pridá suchý vystužovací prostriedok obsahujúci glyoxalovaný polyakrylamid.
Okrem toho je možné k vodnej suspenzii buničiny v malých množstevných podieloch primiešať aj ďalšie
SK 50016-2023 A3 aditíva, bežné v papierenskej technológii.
Uvedenie príslušných rozsahov v % hmotn. pre všetky vyššie uvedené aditíva, ktoré sa v každom prípade môžu primiešať k vodnej suspenzii buničiny, je treba vždy chápať tak, že príslušné % hmotn. aditíva nie je súčasťou 100 % hmotn. sušiny buničiny, ale sa hodnota % hmotn. aditíva vždy uvádzavo vzťahu, respektíve v pomere k 100 % hmotn. sušiny buničiny.
V následnom kroku c) sa suspenzia vyrobená v kroku b) zavedie do papierenského stroja. Ako je znázornené na obr. 2, môže sa suspenzia 8 buničiny zavádzať, respektíve nanášať zo zásobnej nádoby 9, prípadne nádoby na dočasné uloženie suspenzie 8 buničiny na obežné sito 10 sitovej časti 11. To sa uskutočňuje, ako je bežné, pomocou dýzovitého prívodu 12 s výstupným otvorom 13. Rovnomerným rozprestieraním vodnej suspenzie 8 buničiny na sito 10 sa na site 10 vytvorí papierový pás 14.
Ako je samé o sebe známe, prebehne vďaka jednoduchému procesu nanesenia na sito 10 aspoň čiastočná orientácia silne anizotropných celulózových vláken vo vodnej suspenzii buničiny. Pritom je možné túto orientáciu vláken ako vzhľadom na smer orientácie, tak aj vzhľadom na rozsah orientácie ovplyvniť voľbou parametrov nanášania, ako je napríklad konzistencia nanášanej suspenzie 8 buničiny, ale napríklad aj rýchlosť posuvu sita 10 vzhľadom na rýchlosť nanášania suspenzie buničiny. Spôsob a rozsah orientácie celulózových vláken ovplyvňujú následne aj vlastnosti výsledného papiera po ďalšom spracovaní vrátane sušenia papierového pásu v nasledujúcich, ďalších úsekoch papierenského stroja.
Na výrobu papiera pre vonkajší obal paliet s vyššie uvedenými vlastnosťami, na základe ktorých je uvedený papier vhodný na použitie ako papier pre vonkajší obal paliet, sa ukázalo ako vhodné, keď sa sito 10 pohybuje rýchlosťou o 1,5 % až 6 %, výhodne o 2 % až 5 % vyššou alebo nižšou rýchlosťou, než je rýchlosť nanášania vodnej suspenzie 8 buničiny na sito 10. Papierenský stroj na výrobu papieru pre vonkajší obal paliet môže byť výhodne vybavený dlhým sitom, obzvlášť Foudrinierovou sitovou časťou.
Na tomto mieste je však potrebné zmieniť, že vlastnosti výsledného papiera pre vonkajší obal paliet sú vzhľadom na požadované mechanické vlastnosti ovplyvniteľné aj ďalšími výrobnými parametrami. Tak je možné mechanické vlastnosti ovplyvniť napríklad, ako už bolo uvedené, samotným typom buničiny, napríklad voľbou druhu (druhov) dreva použitého na výrobu buničiny. V aktuálnom prípade je možné na výrobu buničiny výhodne používať drevo z ihličnatých stromov, najmä môže hmotnostný podiel dreva z ihličnatých stromov činiť aspoň 80 % hmotn.
Ďalej je možné mechanické vlastnosti papiera pre vonkajší obal paliet taktiež ovplyvňovať aj primiešavaním rôznych aditív k vodnej suspenzii buničiny. Príklady výhodných aditív už boli uvedené vyššie v tomto opise.
Mechanické vlastnosti výsledného papiera pre vonkajší obal paliet je možné taktiež ovplyvňovať ďalším vedením procesu, respektíve ďalším spracovaním papierového pásu v papierenskom stroji.
Po nanesení suspenzie 8 buničiny v procesnom kroku c) prebehne v ďalšom procesnom kroku d) ďalšie spracovanie papierového pásu 14 na papier vonkajšieho obalu za viacstupňového sušenia papierového pásu. Postupné sušenie papierového pásu 14 sa môže pritom, ako je bežné, uskutočňovať v sitovej časti 11, následne v lisovej časti a následne v sušiacej časti papierenského stroja, ako je odborníkovi všeobecne známe.
Špeciálne sa môže v procesnom kroku d) aspoň na jednom povrchu papierového pásu 14 vytvoriť mikrokrepovanie. Takéto mikrokrepovanie sa môže napríklad vytvoriť v papierovom páse 14 pomocou krepovacieho zariadenia 15 pri prechode sušiacou časťou 16, ako je znázornené na obr. 3. Na obr. 3 je vo výreze znázornený úsek sušiacej časti 16 papierenského stroja. Krepovacie zariadenie 15 môže byť napríklad tvorené takzvaným zariadením Clupak, respektíve jednotkou 17 Clupak. Ako je samé o sebe známe, pri použití jednotky 17 Clupak sa vytvorí mikrokrepovanie natlačením papierového pásu medzi obežnú textíliu a valec, ako je to napríklad opísané aj vo vyššie zmienenom dokumente EP 3 211 135 B1.
Takéto krepovacie zariadenie 15, respektíve jednotka 17 Clupak, môže byť usporiadané v rámci sušiacej časti 16. Najmä môže byť krepovacie zariadenie 15, respektíve zariadenie 17 Clupak, ako je znázornené na obr. 3, usporiadané medzi predsušovacou časťou 18 a dosušovacou časťou 19 sušiacej časti 16. Ako je samé o sebe známe, môže sa natlačenie papierového pásu 14 v jednotke 17 Clupak docieliť voľbou nižšej rýchlosti odťahu pomocou dosušovacej časti 19, než je rýchlosť posuvu z predsušovacej časti 18 do jednotky 17 Clupak.
Alternatívne k jednotke 17 Clupak znázornenej na obr. 3 sa môže ako krepovacie zariadenie použiť napríklad aj takzvaná jednotka Expanda®, ako je to opísané napríklad v prehľadovej publikácii od autorov Vishtal & Retulainen, 2014 „Extensibility review“, BioResources 9(4), 7951-8001.
Konečne je pri spôsobe výroby papiera pre vonkajší obal paliet podstatné, že papier pre vonkajší obal paliet získa rozťažnosť podľa normy ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere, tuhosť v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere, index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere, a taktiež gramáž
SK 50016-2023 A3 g/m2 až 90 g/m2. V rámci uvedených rozsahov týchto parametrov sa preukázala vhodnosť zodpovedajúceho papiera ako papiera pre vonkajší obal paliet. Mimo uvedených rozsahov parametrov bolo možné zistiť silnejšiu tendenciu k zlyhaniu mechanickej celistvosti, čo znižuje vhodnosť papierov s príslušnými parametrami mimo uvedeného rozsahu.
Ďalej je možné mať papier pre vonkajší obal paliet výhodne pomer rozťažnosti podľa ISO 1924-3:2005 v pozdĺžnom smere k rozťažnosti podľa ISO 1924-3:2005 v priečnom smere 1,0 až 1,4, a taktiež nezávisle od neho výhodne pomer tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 v pozdĺžnom smere k tuhosti v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 v priečnom smere 1,0 až 1,3.
Okrem toho môže byť v rámci uvedeného spôsobu zaistené, že papier pre vonkajší obal paliet získa index absorpcie ťahovej energie podľa ISO 1924-3:2005 (Tensile Energy Absorption Index, index TEA) 5,0 J/g až 6,5 J/g v pozdĺžnom smere a 2,7 J/g až 3,7 J/g v priečnom smere. Papier pre vonkajší obal paliet môže získať taktiež index pevnosti v ťahu podľa ISO 1924-3:2005 aspoň 100 Nm/g v pozdĺžnom smere. Výhodné môže pri uvedenom spôsobe taktiež byť, keď sa pri papieri pre vonkajší obal paliet nastaví index pevnosti v ťahu za mokra podľa ISO 3781:2011 aspoň na 10 Nm/g a hodnota Cobb 1800 podľa ISO 535:2014 maximálne 60 g/m2.
Príklady uskutočnenia ukazujú možné varianty uskutočnenia, pričom je na tomto mieste treba poznamenať, že sa vynález na konkrétne predstavené varianty uskutočnenia vynálezu neobmedzuje, ale skôr sú možné aj rôzne vzájomné kombinácie jednotlivých variantov uskutočnenia a táto možnosť variácie spočíva v schopnostiach odborníka pôsobiaceho v tomto technickom odbore na základe poznatkov predmetného vynálezu o technickom spracovaní.
Rozsah ochrany je definovaný patentovými nárokmi. Avšak uvedený opis a výkresy slúžia na výklad patentových nárokov. Jednotlivé znaky alebo kombinácie znakov znázornených a opísaných rôznych príkladov uskutočnenia môžu predstavovať samostatné vynálezcovské riešenia. Úlohu, na ktorej sú samostatné vynálezcovské riešenia založené, je možné nájsť v opise.
Všetky údaje k rozsahom hodnôt v predmetnom opise je treba chápať tak, že taktiež zahŕňajú ľubovoľné a všetky čiastkové rozsahy uvedených rozsahov, napr. údaj 1 až 10, je treba chápať tak, že sú v ňom zahrnuté všetky čiastkové rozsahy, keď sa vyjde zo spodného limitu 1 a horného limitu 10, t. j. všetky čiastkové rozsahy začínajú spodným limitom 1 alebo vyššou hodnotou a končia na hornom limite 10 alebo nižšej hodnote, napr. 1 až 1,7 alebo 3,2 až 8,1 alebo 5,5 až 10.
Pre poriadok je treba na záver poukázať na to, že na lepšie pochopenie konštrukcie boli jednotlivé prvky čiastočne znázornené bez meradla a/alebo zväčšene a/alebo zmenšene.
SK 50016-2023 A3
Zoznam vzťahových značiek zariadenie na balenie paliet do vonkajšieho obalu paleta paletový nosič balenie tovaru otočný tanier materiál vonkajšieho obalu papier pre vonkajší obal paliet suspenzia buničiny zásobná nádoba sito sitová časť prívod výstupný otvor papierový pás krepovacie zariadenie sušiaca časť jednotka Clupak predsušovacia časť dosušovacia časť

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Papier pre vonkajší obal paliet, najmä na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu, s rozťažnosťou podľa ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere, vyznačujúci sa tým , že obsahuje aspoň 70 % hmotn. celulózových vláken s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 1,8 mm až 2,8 mm, že má obsah lignínu podľa
    JAYME/KNOLLE/RAPP 4 % hmotn. až 12 % hmotn. a že má tuhosť v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere, a taktiež index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere a gramáž 50 g/m2 až 90 g/m2.
  2. 2. Papier pre vonkajší obal paliet podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým , že pomer rozťažnosti podľa normy ISO 1924-3:2005 v pozdĺžnom smere k rozťažnosti podľa normy ISO 1924-3:2005 v priečnom smere činí 1,0 až 1,4.
  3. 3. Papier pre vonkajší obal paliet podľa nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým , že pomer tuhosti v ohybe podľa normy ISO 2493-1:2010 v pozdĺžnom smere k tuhosti v ohybe podľa normy ISO 24931:2010 v priečnom smere činí 1,0 až 1,3.
  4. 4. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým , že vykazuje index absorpcie ťahovej energie podľa normy ISO 1924-3: 2005 (Tensile Energy Absorption Index, index TEA) 5,0 J/g až 6,5 J/g v pozdĺžnom smere a 2,7 J/g až 3,7 J/g v priečnom smere.
  5. 5. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúcisa tým , že vykazuje index pevnosti v ťahu podľa ISO 1924-3:2005 aspoň 100 Nm/g v pozdĺžnom smere.
  6. 6. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c is a tým , že vykazuje index pevnosti v ťahu za mokra podľa ISO 3781:2011 aspoň 10 Nm/g.
  7. 7. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúcisa tým , že vykazuje hodnotu Cobb 1800 podľa ISO 535:2014 maximálne 60 g/m2.
  8. 8. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i s a tým , že vykazuje index odolnosti voči pretrhnutiu podľa ISO 1974:2012 aspoň 10 mN.m2/g v pozdĺžnom smere a aspoň 15 mN.m2/g v priečnom smere.
  9. 9. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým , že vykazuje index pevnosti v prietlaku podľa ISO 2758:2014 aspoň 7,0 kPa.m2/g.
  10. 10. Papier pre vonkajší obal paliet podľa jedného z predchádzajúcich nárokov, v y z n a č u j ú c i s a tým , že aspoň jeden povrch obsahuje mikrokrepovanie.
  11. 11. Spôsob balenia paliet do vonkajšieho obalu, zahŕňajúci kroky: zaistenie palety, najmä homogénnej palety pozostávajúcej z paletového nosiča a na ňom naskladaných balení tovaru; umiestnenie palety do baliaceho zariadenia a ovinutie palety jednou alebo viacerými vrstvami materiálu pre vonkajší obal, vyznačujúci sa tým , že ako materiál pre vonkajší obal sa použije papier pre vonkajší obal paliet podľa nárokov 1 až 10.
  12. 12. Spôsob výroby papiera pre vonkajší obal paliet, najmä na balenie homogénnych paliet do vonkajšieho obalu, obzvlášť výroby papiera pre vonkajší obal paliet podľa jedného z nárokov 1 až 10, zahŕňajúci nasledujúce kroky: a) zaistenie buničiny obsahujúcej vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny aspoň 70 % hmotn. celulózových vláken s obsahom lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP 4 % hmotn. až 12 % hmotn. s dĺžkovo váženou strednou dĺžkou vláken podľa ISO 16065-2:2014 1,8 mm až 2,8mm; b) vyrobenie vodnej suspenzie obsahujúcej buničinu s obsahom vody 97 % hmotn. až 99,85 % hmotn., c) nanesenie vodnej suspenzie pomocou nátoku materiálu na obežné sito sitovej časti papierenského stroja za vytvorenia papierového pásu, pričom sa sito pohybuje o 1,5 % až 6 % vyššou alebo nižšou rýchlosťou, než je rýchlosť nanášania vodnej suspenzie na sito; d) ďalšie spracovanie papierového pásu z kroku c) na papier pre vonkajší obal za viacstupňového sušenia papierového pásu, pričom papier pre vonkajší obal paliet získa rozťažnosť podľa normy ISO 1924-3:2005 8 % až 15 % v pozdĺžnom smere a 8 % až 15 % v priečnom smere, tuhosť v ohybe podľa ISO 2493-1:2010 s použitím uhla ohybu 15° a skúšobnej dĺžky ohybu 10 mm maximálne 35 mN v pozdĺžnom smere a maximálne 30 mN v priečnom smere, index pevnosti v ohybe maximálne 100 Nm6/kg3 v pozdĺžnom smere a maximálne 80 Nm6/kg3 v priečnom smere a gramáž 50 g/m2 až 90 g/m2.
  13. 13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým , že sa v kroku a) zaistí buničina s obsahom 4 % hmotn. až 12 % hmotn. lignínu podľa JAYME/KNOLLE/RAPP vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny.
  14. 14. Spôsob podľa nárokov 12 alebo 13, vyznačujúci sa tým , že sa v kroku a1) vyrobí vodná suspenzia buničiny z kroku a) s konzistenciou 25 % až 40 % a podrobí sa mechanickému spracovaniu a rozvlákneniu vo vysokokonzistentnom rozvlákňovači na hodnotu Schopper-Riegler podľa ISO 5267-1:1999 10 °SR až 18 °SR.
    SK 50016-2023 A3
  15. 15. Spôsob podľa nárokov 12 až 14, v y z n a č u j ú c i sa tým , že sa v kroku a2) vyrobí vodná suspenzia buničiny z kroku a) alebo a1) s konzistenciou 3 % až 5 % a podrobí sa mechanickému spracovaniu a rozvlákneniu v jednom alebo viacerých nízkokonzistentných kužeľových mlynoch na hodnotu SchopperRiegler podľa ISO 5267-1:1999 15 °SR až 30 °SR.
    5
  16. 16. Spôsob podľa jedného z nárokov 12 až 15, vyznačujúci sa tým , že sa v kroku b1) k vodnej suspenzii vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny pridá 0,015 % hmotn. až 0,04 % hmotn. glejidla.
  17. 17. Spôsob podľa jedného z nárokov 12 až 16, vyznačujúci sa tým , že sa v kroku b2) k vodnej suspenzii vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny primieša 0,7 % hmotn. až 1,2 % hmotn. škrobu.
  18. 18. Spôsob podľa jedného z nárokov 12 až 17, vyznačujúci sa tým , že sa v kroku b3) k
    10 vodnej suspenzii vzhľadom na 100 % hmotn. sušiny buničiny pridá 0,05 % hmotn. až 0,2 % hmotn. suchého vystužovacieho prostriedku.
  19. 19. Spôsob podľa jedného z nárokov 12 až 18, v y z n a č u j ú c i sa tým , že sa v priebehu kroku d) aspoň na jednom povrchu papierového pásu vytvorí mikrokrepovanie.
SK50016-2023A 2020-09-16 2021-09-15 Papier na vonkajší obal paliet, spôsob balenia paliet s jeho použitím a spôsob jeho výroby SK500162023A3 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50785/2020A AT524260B1 (de) 2020-09-16 2020-09-16 Paletten-Umverpackungspapier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK500162023A3 true SK500162023A3 (sk) 2023-05-17

Family

ID=78302589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK50016-2023A SK500162023A3 (sk) 2020-09-16 2021-09-15 Papier na vonkajší obal paliet, spôsob balenia paliet s jeho použitím a spôsob jeho výroby

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP4214358A1 (sk)
CN (1) CN116157574A (sk)
AT (1) AT524260B1 (sk)
AU (1) AU2021345372A1 (sk)
BR (1) BR112023004858A2 (sk)
CA (1) CA3195677A1 (sk)
CZ (1) CZ2023107A3 (sk)
DE (1) DE112021004848A5 (sk)
ES (1) ES2900308B2 (sk)
FI (1) FI130579B (sk)
GB (1) GB2613511A (sk)
MX (1) MX2023003187A (sk)
PL (1) PL444257A1 (sk)
SE (1) SE545997C2 (sk)
SK (1) SK500162023A3 (sk)
WO (1) WO2022056567A1 (sk)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4101979A1 (de) 2021-06-10 2022-12-14 Mondi AG Verpackungspapier sowie verfahren zur herstellung desselben

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4018111A1 (de) 1990-06-06 1991-12-12 Sanpack Ges Lohss Gmbh & Co Verfahren und material zum verpacken einer ware
FR2675466B1 (fr) * 1991-04-18 1994-09-09 Elce Ets Procede perfectionne pour emballer une charge au moyen d'une bande etirable.
FR2681311B1 (fr) * 1991-09-17 1993-12-10 Philippe Fandard Procede pour conditionner une charge palettisable et installation pour la mise en óoeuvre de ce procede.
JPH05310211A (ja) 1992-05-07 1993-11-22 Honshu Paper Co Ltd 重積物の包装方法
KR102056622B1 (ko) * 2012-11-09 2019-12-17 몬디 아게 의료용 멸균 포장을 위해 온라인 처리된 밀봉성, 박리성 의료용 종이
SE537517C2 (sv) * 2012-12-14 2015-05-26 Stora Enso Oyj Våtlagt arkmaterial innefattande mikrofibrillerad cellulosasamt förfarande för tillverkning därav
US9945077B2 (en) * 2013-07-18 2018-04-17 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Clupak paper
BE1021295B1 (nl) * 2013-08-06 2015-10-23 Ontex Bvba Verbeterde verpakkingsmethode en apparaat
EP3044371B1 (en) * 2013-09-13 2021-07-21 Stora Enso Oyj Multiply paperboard
EP2955269A1 (en) * 2014-06-09 2015-12-16 BillerudKorsnäs AB Carton board
HUE030487T2 (en) * 2014-07-04 2017-05-29 Billerudkorsnaes Ab Coated sack paper
ES2666830T3 (es) * 2015-11-10 2018-05-08 Billerudkorsnäs Ab Papel para una máquina envolvedora vertical
EP3380320B1 (en) * 2015-11-27 2021-01-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of manufacturing a laminated packaging material, the packaging material obtained by the method and packaging containers manufactured therefrom
EP3211135B1 (en) * 2016-02-29 2018-08-29 BillerudKorsnäs AB High-stretch sackpaper
EP3433428A4 (en) * 2016-03-23 2019-08-28 Stora Enso Oyj PLATE WITH IMPROVED COMPRESSION STRENGTH
EP3385444B1 (en) * 2017-04-06 2019-04-24 BillerudKorsnäs AB Production of paper that is highly stretchable in the cross direction
PL3385442T3 (pl) * 2017-04-06 2019-12-31 Billerudkorsnäs Ab Sposób wytwarzania papieru o dużej rozciągliwości
WO2019148287A1 (en) * 2018-02-01 2019-08-08 Fpinnovations High stretch paper and method of producing the same
US11339537B2 (en) * 2018-08-23 2022-05-24 Eastman Chemical Company Paper bag
ES2875920T3 (es) * 2018-10-05 2021-11-11 Billerudkorsnaes Ab Método de producción de papel kraft o papel de bolsa

Also Published As

Publication number Publication date
SE2350395A1 (en) 2023-04-04
CZ2023107A3 (cs) 2023-06-21
CN116157574A (zh) 2023-05-23
EP4214358A1 (de) 2023-07-26
DE112021004848A5 (de) 2023-06-29
AT524260B1 (de) 2022-06-15
CA3195677A1 (en) 2022-03-24
AU2021345372A1 (en) 2023-04-20
ES2900308B2 (es) 2023-01-13
FI20235325A1 (en) 2023-03-21
MX2023003187A (es) 2023-06-06
PL444257A1 (pl) 2023-11-20
SE545997C2 (en) 2024-04-09
WO2022056567A1 (de) 2022-03-24
ES2900308A1 (es) 2022-03-16
GB202303694D0 (en) 2023-04-26
FI130579B (en) 2023-11-22
GB2613511A (en) 2023-06-07
BR112023004858A2 (pt) 2023-04-18
AT524260A1 (de) 2022-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2021245124B2 (en) Extensible paper and its use in the production of expanded slit packaging wrap and void fill products
JP6600556B2 (ja) クルパック紙
RU2202021C2 (ru) Бумажный или картонный слоистый материал и способ его производства
CN106894268B (zh) 一种高强度牛皮箱板纸及其制备方法
US5882746A (en) Laminated package and method of producing the same
CN111088724A (zh) 一种用于集束包装的涂布牛卡纸及其加工工艺
SK500162023A3 (sk) Papier na vonkajší obal paliet, spôsob balenia paliet s jeho použitím a spôsob jeho výroby
TW202244361A (zh) 包裝紙
CN111434853A (zh) 包含旧纸纤维和草纤维的多层片的纸
SE538956C2 (en) Use of a paper or paperboard product as a middle layer in a paperboard
US20230294858A1 (en) Systems and Methods for Wrapping Pallets and the Like with Expandable Paper
AT524609B1 (de) Tray-Packungseinheits-Umverpackungspapier und Verfahren zur Herstellung
EP2239370B1 (en) Dry and wet strength improvement of paper products with cationic tannin
RU2373315C1 (ru) Способ изготовления бумаги упаковочной
JP2021161544A (ja) 未晒再生クラフト紙の製造方法
CA3234736A1 (en) Packaging material made of unbleached kraft paper, sleeve produced therefrom, and method for manufacturing same