SK286221B6 - Torpédo hlavy extrudéra - Google Patents

Torpédo hlavy extrudéra Download PDF

Info

Publication number
SK286221B6
SK286221B6 SK1057-2000A SK10572000A SK286221B6 SK 286221 B6 SK286221 B6 SK 286221B6 SK 10572000 A SK10572000 A SK 10572000A SK 286221 B6 SK286221 B6 SK 286221B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
torpedo
arm
flow
plastic
edge
Prior art date
Application number
SK1057-2000A
Other languages
English (en)
Other versions
SK10572000A3 (sk
Inventor
Manfred A. A. Lupke
Stefan A. Lupke
Original Assignee
Manfred A. A. Lupke
Stefan A. Lupke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CA002227161A external-priority patent/CA2227161C/en
Application filed by Manfred A. A. Lupke, Stefan A. Lupke filed Critical Manfred A. A. Lupke
Publication of SK10572000A3 publication Critical patent/SK10572000A3/sk
Publication of SK286221B6 publication Critical patent/SK286221B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/695Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Torpédo hlavy extrudéra s viacerými vnútornými prietokovými kanálmi (13) na plastickú látku, prechádzajúcimi axiálne cez torpédo, a jedným ramenom (15) na každý prietokový kanál, pričom každé rameno má protiprúdovú časť (19) a poprúdovú časť (27) naopačných koncoch uvedeného ramena, pričom protiprúdová časť vytvára rozdeľovač toku, ktorý rozdeľuje tok plastickej látky okolo uvedeného ramena na viaceré nezávislé prúdy plastickej látky okolo uvedeného ramena, v ktorom poprúdová časť má viaceré vedenia (31, 39) toku, odstupňované v rozličných radiálnych hĺbkach v ramene, pričom všetky vedenia toku sú smerované tak, aby viedli nezávislé prúdy plastickej látky tak, aby sa navzájom viazali po pretečení okolo ramena.

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka torpéda v extrudéri.
Doterajší stav techniky
Bežný tŕň hlavy extrudéra, ktorý sa používa pri pretláčaní dvojstenovej plastovej rúry, je vyrobený z viacerých sústredných tŕňových rúr, ktoré sú vycentrované a stabilizované proti sebe navzájom počas používania zariadenia, známeho v priemysle ako torpédo. Toto torpédo vytvára (predstavuje) dištančné teleso, aby sa plastickej látke umožnilo tiecť pozdĺž rúr za torpédom.
Existujúce torpédo má ramená torpéda, ktoré majú pretiahnutý kosoštvorcový tvar, vo všeobecnosti symetrický na protiprúdovej a poprúdovej strane od rozšíreného stredu ramena torpéda. Predná hrana kosoštvorcového tvaru rozdeľuje tok plastickej látky pozdĺž tŕňa k torpédu tak, že plastická látka tečie v rozdelených prúdoch okolo stredu ramena torpéda. Rozdelené prúdy sa postupne opätovne navzájom spoja potom, čo prejdú popri poprúdovom konci ramena torpéda. Čím pomalšie sa prúdy opätovne spoja a čim menej sa navzájom premiešajú, tým nepriaznivejšie to ovplyvňuje schopnosť prúdov navzájom sa viazať.
Britský patent 1 553 459 sa zaoberá problémami viazania prúdov plastickej látky potom, čo prejdú cez torpédo tŕňa. Podľa tohto odkazu sú v poprúdovom smere od torpéda vytvorené ďalšie rozdeľovače toku, aby sa vytvorili ľahšie spojiteľné, veľmi tenké prúdy plastickej látky. Samotné torpédo nie je nijako prispôsobené.
Úlohou vynálezu je vytvoriť torpédo hlavy extrudéra, ktoré má ramená torpéda navrhnuté tak, aby zlepšovali spájanie rozdelených prúdov plastickej látky, tečúcej okolo ramien torpéda.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je torpédo hlavy extrudéra, v ktorom torpédo má viaceré vnútorné prietokové kanály na prúdy plastickej látky, prechádzajúce axiálne cez torpédo, a skupinu ramenien na každý prietokový kanál. Každé rameno má protiprúdové a poprúdové časti, pričom protiprúdová časť ramena vytvára rozdeľovač toku, ktorý rozdeľuje tok plastickej látky k ramenu na viaceré nezávislé prúdy plastickej látky, ktoré potom tečú oddelene okolo ramena, v ktorom poprúdová časť ramena má viaceré vedenia toku, odstupňované v rozličných radiálnych hĺbkach v ramene, pričom všetky vedenia toku sú smerované k sebe, aby viedli nezávislé prúdy plastickej látky tak, aby sa navzájom spájali potom, čo prejdú okolo ramena.
Odstupňované umiestnenie vedení toku poskytuje veľmi efektívne viazanie nezávislých prúdov na poprúdovom konci ramena torpéda.
Vo výhodnom uskutočnení torpéda podľa vynálezu, viaceré vedenia toku zahrnujú prvé a druhé vedenie toku, ktoré vytvárajú prvý a druhý nezávislý prúd plastickej látky, vedenia toku majú okrajové povrchy a čelné povrchy, pričom okrajové povrchy oboch vedení sú odklonené priečne od osi ramena torpéda, v dôsledku čoho okrajový povrch prvého vedenia smeruje prvý prúd plastickej látky priečne na čelný povrch druhého vedenia a okrajový povrch druhého vedenia smeruje druhý prúd plastickej látky priečne na čelný povrch prvého vedenia, aby došlo k preplátovanému zvareniu prvého a druhého nezávislého prúdu plastickej látky navzájom potom, čo prešli okolo ramena torpéda.
Čelné povrchy vedení môžu zahrnovať rovné povrchové oblasti, ohraničené kanálmi, vyhĺbenými v čelných povrchoch.
Kanál v čelnom povrchu prvého vedenia je rovnobežný s okrajovým povrchom druhého vedenia a kanál v čelnom povrchu druhého vedenia je rovnobežný s okrajovým povrchom prvého vedenia.
V inom výhodnom uskutočnení vynálezu, torpédo môže mať konštrukciu z viacerých kusov, zahrnujúcu vnútorný prstenec torpéda a vonkajší prstenec torpéda, ktoré sú vytvorené oddelene a držané odsadené od seba navzájom uvedenými ramenami torpéda.
V ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu, torpédo môže mať mechanické pripevňovacie prostriedky, uvoľniteľne pripevňujúce uvedené ramená torpéda k vnútornému a vonkajšiemu prstencu torpéda.
Každé rameno torpéda môže byť na opačných stranách ohraničené prečnievajúcimi okrajmi.
Každý prečnievajúci okraj má zakrivený vnútorný povrch.
Ďalej sa vynález týka toipéda na pretláčaciu formu, ktoré má vnútorný a vonkajší dutý prstenec vyrobené oddelene a pripevnené k sebe ramenami torpéda, uvoľniteľne pripevnenými k vnútornému a vonkajšiemu prstencu.
Vo výhodnom uskutočnení vynálezu torpédo môže zahrnovať mechanické pripevňovače, pripevňujúce vnútorný a vonkajší prstenec k ramenám torpéda.
SK 286221 Β6
V torpéde podľa predchádzajúceho uskutočnenia mechanické pripevňovače môžu zahrnovať spojovacie kolíky, pripevnené v objímkach s otvorenými koncami na zasunutie a vysunutie spojovacích kolíkov do objímky a z objímky.
Torpédo podľa predchádzajúceho uskutočnenia má kanály, poskytujúce pomocné otvory cez uvedené ramená torpéda.
Uvedené, ako aj iné výhody a znaky tohto vynálezu opíšeme podrobnejšie podľa výhodných uskutočnení tohto vynálezu na výkresoch.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 je pohľad v reze cez tŕň pretláčacej formy, vybavený torpédom podľa jedného výhodného uskutočnenia tohto vynálezu;
obr. 2 je pohľad v reze pozdĺž čiar 2 - 2 cez torpédo z obr. 1;
obr. 3 je pohľad zvonka smerom nadol na jedno z ramien torpéda z obr. 2;
obr. 4 je pohľad zozadu alebo z poprúdového konca ramena torpéda z obr. 3;
obr. 5 je perspektívny pohľad na rameno torpéda z obr. 4;
obr. 6 je perspektívny pohľad, znázorňujúci všeobecný vzhľad prúdov plastickej látky, spájajúcich sa na poprúdovom konci ramena torpéda z obr. 3 až 5;
obr. 7 je čelný pohľad na torpédo podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia tohto vynálezu;
obr. 8 je pohľad na bočný okraj torpéda z obr. 7;
obr. 9 a 10 sú pohľady zhora a zboku na jedno z ramien torpéda z obr. 7.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Obr. 1 znázorňuje tŕň, všeobecne označený ako 1, hlavy extrudéra. Tento tŕň je vytvorený z viacerých sústredných rúr, ako je znázornené. Tieto rúry sú centrované a stabilizované proti sebe navzájom pomocou torpéda, vo všeobecnosti označeného ako 3.
Tŕň hlavy extrudéra sa používa na tvarovanie dvojstenovej plastovej rúry. Jedna zo stien je vytvorená prúdom plastickej látky, ktorý tečie pozdĺž dráhy 4 toku plastickej látky, končiacej v otvore 5 tŕňa. Ako vidieť na obr. 1, tento otvor je na protiprúdovej strane od torpéda 3.
Tŕň ďalej zahrnuje druhú dráhu 9 na tečenie plastickej látky k druhému otvoru 7, ktorý je na poprúdovej strane od torpéda 3. Plastická látka, vystupujúca z otvoru 7, sa používa na vytvorenie vnútornej steny rúry.
Plastická látka, tečúca pozdĺž dráhy 9, musí prejsť cez torpédo. Obr. 2 ukazuje, že torpédo je vybavené viacerými axiálne prechádzajúcimi dráhami 13 toku plastickej látky, aby sa umožnil priechod plastickej látky cez torpédo k otvoru 7. Dráhy toku sú vytvorené medzi kruhovými časťami torpéda s rozličnými priemermi, ktoré sú spolu držané ramenami 15 torpéda.
V znázornenom uskutočnení torpédo ďalej zahrnuje kanály 17, prechádzajúce radiálne z dutého stredu k vonkajšiemu okraju torpéda cez ramená torpéda. Tieto kanály sa dajú použiť na rozličné účely, ako sú vzduchové a/alebo pomocné otvory.
Všetky ramená torpéda majú identickú konštrukciu a jedno z nich je znázornené na obr. 3,4 a 5 na výkresoch. Toto rameno torpéda pozostáva z prvej časti ramena torpéda, všeobecne označenej ako 19, na protiprúdovej strane od rozšírenej stredovej časti 16 ramena torpéda. V časti 16 je vytvorený kanál 17. Druhá časť ramena torpéda, vo všeobecnosti označená ako 27, je vytvorená v poprúdovom smere od časti 16 torpéda.
Časť 19 ramena torpéda má predný hrot 21, vedúci k bočným okrajovým povrchom 23 a 25. Predný hrot rozdeľuje prúd A plastickej látky, ktorý tečie pozdĺž dráhy 9 toku tŕňa k torpédu. Plastická látka sa hrotom 21 rozdelí na pár nezávislých prúdov B a BI plastickej látky, ktoré sa potom odchýlia od seba pozdĺž bočných okrajov 23 a 25 prvej alebo prednej časti ramena torpéda okolo časti 16 ramena torpéda so vzduchovým kanálom.
Poprúdovú časť 27 ramena torpéda tvorí pár ramenových časti 31 a 39. Tieto dve ramenové časti sú, ako je znázornené, odstupňované, t. j. odsadené od seba navzájom, a sú umiestnené, ako vidieť na obr. 4, v rozličných radiálnych hĺbkach v torpéde.
Ramenové časti 31 a 39 boli usporiadané tak, aby navzájom spolupracovali pri pôsobení ako vedenia, ktoré špecificky smerujú tok prvého a druhého prúdu B a BI navzájom k sebe potom, čo tieto prúdy prešli okolo torpédovej časti 16.
Ramenová časť 31 torpéda má rovný vnútorný bočný okrajový povrch 33, ktorý je odklonený priečne od pozdĺžnej osi ramena torpéda. Ramenová časť 31 je ďalej vybavená vonkajším okrajovým povrchom 34, čelným povrchom, ktorý tvorí rovná povrchová oblasť 35 pod pravými uhlami k okrajovým povrchom 33 a 34, a ďalej kanálom 37, ktorý ohraničuje rovný povrch 35.
Rameno vá časť 39 má vnútorný okrajový povrch 41. Tento bočný okrajový povrch druhej rameno vej časti torpéda je odklonený priečne od pozdĺžnej osi ramena torpéda v opačnom smere k odklonu bočného okrajového povrchu 33 na prvej rameno vej časti 31 torpéda.
Ramenová časť 39 torpéda ďalej zahrnuje vonkajší okrajový povrch 42 a jeho vlastný čelný povrch 43 pod vo všeobecnosti pravými uhlami k jeho bočným okrajovým povrchom 41 a 42. Tento čelný povrch je definovaný rovnou povrchovou oblasťou 43 a kanálom 45, ktoré sú oba umiestnené radiálne dovnútra remeňovej časti 39, ktorej čelný povrch 43 je umiestnený radiálne smerom von od bočného okrajového povrchu 33 remeňovej časti 31.
Ako sme opísali predtým, plastická látka, ktorá naráža na predný koniec ramena torpéda, sa rozdeľuje na dva prúdy B a BI plastickej látky pozdĺž okrajových povrchov 23 a 25 na začiatku ramena torpéda. Prvý prúd B plastickej látky sa dodáva smerom von okolo časti 16 torpéda, obsahujúcej kanál 17. Časť tohto prúdu sa potom presmeruje ako prúd C pozdĺž vnútorného okrajového povrchu 41 remeňovej časti 39 torpéda priečne (cez) k povrchu 35 ramena 31. Zvyšok prúdu B tečie ako prúd D pozdĺž vonkajšieho okrajového povrchu 34 ramena 31, kde sa zhromaždí v kanáli 37, ktorý prebieha rovnobežne s okrajovým povrchom 41. Preto kanál 37 presmeruje prúd D tak, aby tiekol spolu s prúdom C.
Druhý prúd BI plastickej látky tiež tečie okolo časti 16 torpéda, kde sa delí do prúdov Cl a Dl. Prúd Cl tečie pozdĺž bočného okraja 33 remeňovej časti 31 pod prúdom C a je smerovaný k prúdu D, tečúcemu cez kanál 37. Prúd Dl tečie pozdĺž bočného okraja 42 remeňovej časti 39, kde sa zhromažďuje v a je presmerovaný kanálom 45 k prúdu C.
V dôsledku uvedeného tu dochádza k podstatnej turbulencii alebo rozbitiu pôvodného prúdu A na väčšie množstvo menších prúdov, ktoré sú všetky presmerované k sebe na poprúdovom konci ramena torpéda. To veľmi zlepší viazanie všetkých prúdov, aby vytvorili spoločný prúd, potrebný na to, aby vytvoril vnútornú stenu rúry.
Obr. 6 znázorňuje, ako plastická látka vo všeobecnosti tečie na poprúdovom konci ramena torpéda. Oba prúdy B a BI sa opätovne spoja ako prúdy E a El. Ako vidieť na obr. 6, tieto dva prúdy sa spoja preplátovaným zvarením oboch prúdov, čo poskytuje oveľa lepšie viazanie než napríklad štandardné zváranie na tupo, k akému dochádza pri bežných ramenách torpéda.
Obr. 7 až 10 na výkresoch znázorňujú torpédo ďalšieho výhodného uskutočnenia, vo všeobecnosti označené ako 51. Toto torpédo sa opäť dá použiť v extrudéri a je zvlášť vhodné na použitie v tŕni hlavy extrudéra zariadenia na tvarovanie rúr, ktoré sa používa na výrobu dvojstenových rúr. Vonkajšia stena rúry vystupuje z tŕňa na protiprúdovej strane od torpéda a vnútorná stena rúry sa vytvorí z plastickej látky, ktorá tečie cez axiálne prechádzajúce prietokové kanály 52 torpéda 51.
V tomto uskutočnení má celé torpédo vrátane ramien 57 torpéda, novú konštrukciu. Torpédo samotné je vyrobené z dvoch samostatných a odlišných prstencov, a síce vnútorného prstenca 53 a vonkajšieho prstenca 55, pričom medzi týmito dvoma prstencami sú vytvorené prietokové kanály 52 na plastickú látku. Ramená 57 torpéda pôsobia pre oba prstence 53 a 55 tak ako dištančné vložky, ako aj ako spájacie kusy.
Na rozdiel od konštrukcie z jedného tuhého kusa úprava s viackusovým torpédom, ako je znázornené na obr. 7, umožňuje, aby sa vnútorný a vonkajší prstenec povrchovo upravili oddelene od seba. Tiež to umožňuje oddelenú povrchovú úpravu ramien torpéda. Preto sú všetky vonkajšie povrchy všetkých troch častí ľahko dostupné na účely povrchovej úpravy, čo podstatne zlepšuje tečenie plastickej látky cez torpédo.
Obr. 9 a 10 znázorňujú jedno z ramien 57 torpéda 51. Treba poznamenať, že všetky zvyšné ramená torpéda majú tú istú konštrukciu ako rameno, ktoré je znázornené na obr. 9 a 10.
Rameno 57 torpéda má zasa poprúdový koniec s radiálne odstupňovanými vedeniami toku, ako sme predtým opísali s ohľadom na rameno 15 torpéda. V tomto konkrétnom prípade má rameno 57 torpéda protiprúdový koniec 59 a poprúdový koniec, vo všeobecnosti označený ako 62. Poprúdový koniec je vytvorený oddelenými remeňovými časťami 63 a 69.
Rameno 57 torpéda má rozšírenú časť 75 telesa s priechodným kanálom 79, ktorý poskytuje prístup cez torpédo, zasa pre rozličné funkcie, ako vzduch a pomocné funkcie. V tomto konkrétnom prípade má otvor 79 na opačných stranách ďalší pár menších otvorov 81. Tieto otvory sa používajú na vloženie spojovacích kolíkov 83, znázornených na obr. 8 na výkresoch, aby sa oba prstence 53 a 55 držali spolu. Obr. 8 tiež ukazuje objímku 85, vloženú cez kanál 75 v ramene torpéda. Táto objímka je podstatne vyššia než a vyčnieva nad i pod rameno torpéda. V skutočnosti je objímka 85 dostatočne dlhá na to, aby prečnievala cez vnútorný aj vonkajší prstenec torpéda, aby nielen vytvárala kanál 87 zvnútra k vonkajšej strane ramena torpéda, ale naviac aby stabilizovala vzájomné pripevnenie oboch prstencov k sebe.
Opísané mechanické pripevňovače, t. j. spojovacie kolíky 83 a objímka 85, sú dostupné na uvoľnenie ramien torpéda z prstencov torpéda. To umožňuje rozmontovať torpédo, čo je veľmi výhodné, keď sa niektorá z časti torpéda poškodí alebo ináč bude vyžadovať údržbu. Vymeniť sa musia len postihnuté časti a nevyžaduje sa celé nové torpédo ako v prípade bežného torpéda z jedného kusa.
Rameno 57 torpéda má viaceré ďalšie znaky na zlepšenie pretekania plastickej látky okolo ramena torpéda. Ako jasne vidieť na obr. 9 a 10, predná hrana predného rozdeľovača, zadné hroty dvoch remeňových častí a 69 torpéda, ako aj kanály 65 a 71 na poprúdovom konci ramena torpéda majú hladko zaoblené tvary. To v podstate vylučuje akékoľvek oblasti pozdĺž ramena torpéda, kde by plastická látka uviazla. Okrem toho prečnievajúce okraje 60 a 61 sú vytvorené na hornom a spodnom okraji pri prednej hrane 59 ramena torpéda a tieto okraje sa rozprestierajú ako prečnievajúci okraj 67 na časti 63 ramena torpéda a prečnievajúci okraj 73 na časti 69 ramena torpéda. Zasa je tu zakrivený prechod prečnievajúcich okrajov k častiam hlavného telesa ramena torpéda. V súlade s tým tieto prečnievajúce okraje poskytujú hladké vedenia na smerovanie plastickej látky na rozdeľovač a vedenia ramena torpéda.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Torpédo (3) hlavy extrudéra, ktoré má viaceré vnútorné prietokové kanály (13) na plastickú látku, prechádzajúce axiálne cez torpédo, a skupinu ramien (15) na každý prietokový kanál, pričom každé rameno má protiprúdovú časť (19) a poprúdovú časť (27) na opačných koncoch ramena (15), pričom protiprúdová časť vytvára rozdeľovač toku, ktorý rozdeľuje tok plastickej látky okolo ramena (15) na viaceré nezávislé prúdy plastickej látky okolo ramena (15), vyznačujúce sa tým, že poprúdová časť ramena má viaceré vedenia (31,39) toku, odstupňované v rozličných radiálnych hĺbkach v ramene (15), pričom všetky vedenia toku sú smerované na vedenie nezávislých prúdov plastickej látky na vzájomné viazanie po pretečení okolo ramena.
  2. 2. Torpédo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že viaceré vedenia toku zahrnujú prvé a druhé vedenie (31, 39) toku, ktoré vytvárajú prvý a druhý nezávislý prúd plastickej látky, vedenia toku majú okrajové povrchy (33, 34, 41,42) a čelné povrchy (35,43), pričom okrajové povrchy oboch vedení sú odklonené priečne od osi ramena, v dôsledku čoho okrajový povrch (33) prvého vedenia (31) smeruje prvý prúd plastickej látky priečne na čelný povrch (43) druhého vedenia (39) a okrajový povrch (41) druhého vedenia (39) smeruje druhý prúd plastickej látky priečne na čelný povrch (35) prvého vedenia (31) na vytvorenie preplátovaného zvarenia prvého a druhého nezávislého prúdu plastickej látky navzájom potom prejdení okolo ramena.
  3. 3. Torpédo podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že čelné povrchy (35, 43) vedení (31, 39) zahrnujú rovné povrchy, ohraničené kanálmi (37,45), vyhĺbenými v čelných povrchoch.
  4. 4. Torpédo podľa nároku 3, vyznačujúce sa tým, že kanál (37) v čelnom povrchu (35) prvého vedenia (31) je rovnobežný s okrajovým povrchom (41) druhého vedenia (39) a kanál (45) v čelnom povrchu (43) druhého vedenia (39) je rovnobežný s okrajovým povrchom (33) prvého vedenia (31).
  5. 5. Torpédo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že má konštrukciu z viacerých kusov, zahrnujúcu vnútorný prstenec (53) a vonkajší prstenec (55), ktoré sú vytvorené oddelene a držané odsadené od seba navzájom ramenami (57).
  6. 6. Torpédo podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že má mechanické pripevňovacie prostriedky (83), uvoľniteľne pripevňujúce ramená (57) k vnútornému a vonkajšiemu prstencu.
  7. 7. Torpédo podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že každé rameno (57) je na opačných stranách ohraničené prečnievajúcimi okrajmi (67, 73).
  8. 8. Torpédo podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že každý prečnievajúci okraj (67, 73) má zakrivený vnútorný povrch.
SK1057-2000A 1998-01-16 1999-01-12 Torpédo hlavy extrudéra SK286221B6 (sk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002227161A CA2227161C (en) 1998-01-16 1998-01-16 Extrusion mandrel spider
US09/034,241 US6056528A (en) 1998-01-16 1998-03-04 Extruder head mandrel spider
PCT/CA1999/000021 WO1999036247A1 (en) 1998-01-16 1999-01-12 Extruder head mandrel spider

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK10572000A3 SK10572000A3 (sk) 2000-11-07
SK286221B6 true SK286221B6 (sk) 2008-05-06

Family

ID=25679983

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1057-2000A SK286221B6 (sk) 1998-01-16 1999-01-12 Torpédo hlavy extrudéra
SK55-2007A SK286222B6 (sk) 1998-01-16 1999-01-12 Torpédo pre pretláčaciu formu

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK55-2007A SK286222B6 (sk) 1998-01-16 1999-01-12 Torpédo pre pretláčaciu formu

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1069981B1 (sk)
JP (1) JP3704041B2 (sk)
CN (2) CN1277668C (sk)
AU (1) AU742470B2 (sk)
NO (1) NO20003658D0 (sk)
PL (1) PL189205B1 (sk)
SK (2) SK286221B6 (sk)
WO (1) WO1999036247A1 (sk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2668518C (en) * 2009-06-11 2012-09-25 Manfred A. A. Lupke Die tooling for extruding tubular product
CN104260316A (zh) * 2014-09-12 2015-01-07 江苏培达塑料有限公司 一种中空挤出模具中的支架
CN111989205B (zh) * 2018-02-28 2022-09-30 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 具有弯曲导流板并带有卡盘支架的模具头和模具卡盘

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3195865A (en) * 1960-09-09 1965-07-20 Dow Chemical Co Interfacial surface generator
US3146495A (en) * 1962-03-07 1964-09-01 Albert A Sanford Seamless plastic tubing extrusion molding machine
US3266092A (en) * 1962-08-27 1966-08-16 Nat Distillers Chem Corp Balanced flow die
DE2621770A1 (de) * 1976-05-15 1977-12-08 Demag Kunststofftech Extruder-spritz- oder blaskopf zur herstellung von hohlprofilen, beispielsweise von schlauchfolien
US4584154A (en) * 1985-03-01 1986-04-22 Ball Corporation Crosshead with longitudinal and transverse shear mixers
US4711623A (en) * 1986-05-13 1987-12-08 Mobil Oil Corporation Annular extrusion die with internal choke ring and spider mandrel
US4846648A (en) * 1986-11-19 1989-07-11 American Maplan Corporation Triple-wall foam coextrusion apparatus
US4826422A (en) * 1988-01-13 1989-05-02 The Firestone Tire & Rubber Company Restriction insert for an extrusion die
JPH0880557A (ja) * 1994-07-15 1996-03-26 Tosoh Corp 複数の突起物を有する成形機用型
US5843490A (en) * 1994-07-15 1998-12-01 Tosoh Corporation Die having protrusions for molding machine
JPH08281770A (ja) * 1995-04-17 1996-10-29 Bando Chem Ind Ltd 拡張ダイ

Also Published As

Publication number Publication date
CN1129519C (zh) 2003-12-03
SK10572000A3 (sk) 2000-11-07
NO20003658L (no) 2000-07-17
PL189205B1 (pl) 2005-07-29
CN1552564A (zh) 2004-12-08
AU1957599A (en) 1999-08-02
JP3704041B2 (ja) 2005-10-05
CN1277668C (zh) 2006-10-04
SK286222B6 (sk) 2008-05-06
WO1999036247A1 (en) 1999-07-22
AU742470B2 (en) 2002-01-03
NO20003658D0 (no) 2000-07-17
EP1069981B1 (en) 2012-04-04
PL341865A1 (en) 2001-05-07
CN1287524A (zh) 2001-03-14
JP2002509039A (ja) 2002-03-26
EP1069981A1 (en) 2001-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111954583B (zh) 气体供应装置以及具有该气体供应装置的激光加工头
US20100316754A1 (en) Die Tooling for Extruding Tubular Product
US4486161A (en) Melt-blowing die tip with integral tie bars
SK286221B6 (sk) Torpédo hlavy extrudéra
US20130243951A1 (en) Adhesive application device and adhesive application method related to absorbent articles
KR100391815B1 (ko) 압출기 헤드 맨드릴 스파이더
DE50205188D1 (de) Vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren
FI57519C (fi) Naetskarvkonstruktion
SK14382000A3 (sk) Blok formy na použitie v pohybujúcom sa tvarovacom tuneli
JPH09299775A (ja) 流体混合装置
CS230567B2 (en) Lamella of quading rack of weft yatn for jet loom
CZ20002621A3 (cs) Rozdělovač k upevnění trnu extruzní hlavy
US11052593B2 (en) Die head and die tooling spider with spider legs having curved flow guides
ITMI991460A1 (it) Gruppo fileria per la produzione di filo continuo a piu' componenti in materia plastica con rapporto predeterminato tra i componenti
US7654811B2 (en) Mold for manufacturing a tube by extraction
JPH05269826A (ja) ブロー成形機のパリソン射出ダイス
KR200214124Y1 (ko) 장신구용 압출 노즐 구조
PL190189B1 (pl) Jarzmo do dyszy wytłaczającej
US20040267212A1 (en) Diverging tip aortic cannula
ITMI20070384A1 (it) Dispositivo filtro-omogeneizzatore statico per la lavorazione di materie plastiche
JPH0473525U (sk)
JPH06226822A (ja) ブロー成形用ダイス

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20150112