PL189205B1 - Jarzmo do głowicy wytłaczarki - Google Patents

Abstract

1. Jarzmo do glowicy wytlaczarki posiada- jace wiele wewnetrznych kanalów przeplywu tworzywa sztucznego przebiegajacych osiowo poprzez wym ienione jarzm o, oraz ramie jarzm a pomiedzy kazdym kanalem przeplywu, przy czym kazde ramie jarzm a ma wlotowe i wylo- towe czesci jarzm a po swych przeciwnych kon- cach, zas wlotowa czesc stanowi rozdzielacz przeplywu, który dzieli przeplyw tworzywa sztucznego na wiele niezaleznych strumieni two- rzywa sztucznego, które plyna wokól ramienia jarzma, znamienne tym, ze wylotowa czesc (27) ma wiele prowadnic przeplywu (31, 39) usytu- owanych schodkowo na róznych glebokosciach promieniowych w ramieniu jarzm a (15), przy czym wszystkie te prowadnice przeplywu (31, 39) sa skierowane tak, by prowadzic niezalezne strumienie tw orzyw a sztucznego do polaczenia ze soba po przeplynieciu wokól ramienia jarz- ma (15). FIG .3 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest jarzmo do głowicy wytłaczarki, przeznaczonej zwłaszcza do wytwarzania rur dwuściennych.

Typowe jarzmo do głowicy wytłaczarki służy do środkowania i stabilizowania względem siebie wielu współosiowych rur trzpienia stosowanego do wytłaczania rury dwuściennej z tworzywa sztucznego. Jarzmo to stanowi zatem element dystansowy umożliwiający przepływ tworzywa sztucznego wzdłuż rur oraz przez samo jarzmo.

Znane jarzmo ma ramiona o kształcie rozciągniętego rombu zasadniczo symetrycznego do wlotowej i wylotowej strony rozszerzonego środka ramienia jarzma. Przednia krawędź tego rozciągniętego rombu dzieli przepływ tworzywa sztucznego wzdłuz trzpienia do jarzma tak, ze tworzywo sztuczne płynie jako rozdzielone strumienie wokół środka ramienia jarzma. Rozdzielone strumienie stopniowo łączą się ze sobą z powrotem po przejściu poza wylotowy koniec ramienia jarzma. Im wolniej strumienie te łączą się z powrotem ze sobą i im mniej są

189 205 splątane ze sobą, tym bardziej szkodliwy ma to wpływ na zdolność strumieni do łączenia się ze sobą, istotna jest zatem dokładna obróbka wykańczająca ramion jarzma.

Problem związany z łączeniem się strumienia tworzywa sztucznego po przejściu przez jarzmo trzpienia jest przedstawiony w opisie patentowym GB 1.553,459. Zgodnie z przedstawionym tam rozwiązaniem, zastosowany został dodatkowy rozdzielacz, w dalszej części strumienia, mający na celu ułatwienie połączenia bardzo cienkich strumieni tworzywa sztucznego.

Jarzmo do głowicy wytłaczarki posiada wiele wewnętrznych kanałów przepływu tworzywa sztucznego przebiegających osiowo poprzez wymienione jarzmo oraz ma ramię jarzma pomiędzy każdym kanałem przepływu, przy czym każde ramię jarzma zawiera wlotowe i wylotowe części jarzma po swoich przeciwnych końcach, zaś wlotowa część stanowi rozdzielacz przepływu, który dzieli przepływ tworzywa sztucznego na wiele niezależnych strumieni tworzywa sztucznego, które płyną wokół wymienionego ramienia jarzma. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że wylotowa część ma wiele prowadnic przepływu usytuowanych schodkowo na różnych głębokościach promieniowych w ramieniu jarzma, przy czym wszystkie te prowadnice przepływu są skierowane tak, by prowadzić niezależne strumienie tworzywa sztucznego do połączenia ze sobą po przepłynięciu wokół ramienia jarzma.

Korzystnym jest, że prowadnice przepływu stanowią pierwszą i drugą prowadnicę przepływu, które wytwarzają pierwsze i drugie niezależne strumienie tworzywa sztucznego, przy czym prowadnice przepływu mają powierzchnie krawędziowe i powierzchnie czołowe, zaś powierzchnie krawędziowe obu prowadnic są pochylone w poprzek osi ramienia jarzma. Powierzchnie czołowe prowadnic przepływu zawierają płaskie obszary powierzchni ograniczone przez kanały zagłębione w tych powierzchniach czołowych, przy czym kanał w powierzchni czołowej pierwszej prowadnicy przepływu jest równoległy do powierzchni krawędziowej drugiej prowadnicy, a kanał w powierzchni czołowej drugiej prowadnicy przepływu jest równoległy do powierzchni krawędziowej pierwszej prowadnicy przepływu. Jarzmo ma konstrukcję wieloczęściową zawierającą wewnętrzny pierścień i zewnętrzny pierścień, utworzone oddzielnie i trzymane w odstępie od siebie przez ramiona jarzma, zaś mechaniczne elementy mocujące przytwierdzają rozłącznie ramiona jarzma do wewnętrznego pierścienia i zewnętrznego pierścienia. Każde z ramion jarzma jest ograniczone po przeciwnych stronach przez wystającą wargę, która ma krzywoliniową powierzchnię wewnętrzną.

Schodkowe usytuowanie prowadnic przepływu zapewnia bardzo skuteczne połączenie niezależnych strumieni przy wylotowym końcu ramienia jarzma. Ponadto budowa prowadnic przepływu zapewnia, że powierzchnia krawędziowa pierwszej prowadnicy przepływu kieruje pierwszy strumień tworzywa sztucznego poprzez powierzchnię czołową drugiej prowadnicy przepływu, a powierzchnia krawędziowa drugiej prowadnicy przepływu kieruje drugi strumień tworzywa sztucznego poprzez powierzchnię czołową pierwszej prowadnicy przepływu, tworząc w ten sposób zakładkowe łączenie pierwszego i drugiego niezależnego strumienia tworzywa sztucznego z innym strumieniem przepływającym wokół ramienia jarzma, co umożliwia utworzenie wspólnego strumienia tworzywa sztucznego za ramieniem jarzma.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest przekrojem przez trzpień dyszy wytłaczającej wyposażony w jarzmo według korzystnego przykładu realizacji wynalazku, fig. 2 jest przekrojem wzdłuż linii 2-2 jarzma z fig. 1, fig. 3 jest widokiem z zewnątrz z góry jednego z ramion jarzma z fig. 2, fig. 4 jest widokiem z tyłu lub od strony wylotowej ramienia jarzma z fig. 3, fig. 5 jest widokiem perspektywicznym ramienia jarzma z fig. 4. fig. 6 jest widokiem perspektywicznych pokazującym ogólny wygląd strumieni tworzywa sztucznego spotykający się przy wylotowym końcu ramienia jarzma z fig. 3-5, zaś fig. 7 jest widokiem końcowym jarzma wykonanego z dwóch oddzielnych pierścieni, przy czym fig. 8 jest widokiem brzegowym z boku jarzma z fig. 7, a fig. 9 i 10 są odpowiednio widokiem z góry i z boku jednego z ramion jarzma z fig. 7.

Figura 1 przedstawia trzpień 1 głowicy wytłaczarki. Trzpień 1 jest utworzony, jak pokazano, z wielu współosiowych rur. Rury te są wyśrodkowane i stabilizowane względem siebie za pomocą jarzma 3.

Trzpień 1 głowicy wytłaczarki służy do kształtowania dwuściennej rury z tworzywa sztucznego. Jedna ze ścian jest tworzona przez strumień tworzywa sztucznego, który płynie

189 205 wzdłuż drogi 4 przepływu tworzywa sztucznego kończącej się w otworze 5 trzpienia 1. Jak pokazano na fig. 1, otwór 1 jest usytuowany przed jarzmem 3.

Trzpień 1 zawiera ponadto drugą drogę 9 przepływu tworzywa sztucznego do drugiego otworu 7, który jest usytuowany za jarzmem 3. Tworzywo sztuczne wychodzące z otworu 7 jest używane do tworzenia wewnętrznej ściany rury.

Tworzywo sztuczne płynące wzdłuż drogi 9 musi przechodzić przez jarzmo. Fig. 2 pokazuje, że jarzmo 3 ma wiele przebiegających osiowo kanałów 13 przepływu tworzywa sztucznego, by umożliwić przechodzenie tworzywa sztucznego przez jarzmo 3 do otworu 7. Te drogi przepływu są przewidziane pomiędzy częściami pierścieniowymi jarzma 3, posiadającymi różne średnice, które są trzymane razem przez ramiona 15 jarzma.

W przedstawionym przykładzie wykonania jarzmo 3 zawiera ponadto kanały 17 przebiegające promieniowo od wydrążonego środka do zewnętrznej krawędzi jarzma 3 poprzez ramiona jarzma. Kanały te mogą być wykorzystywane do różnych celów, takich jak otwory powietrzne i/lub otwory użytkowe.

Wszystkie ramiona 15 jarzma 3 mają identyczną konstrukcję, a jedno z nich jest pokazane na fig. 3, 4 i 15. Ramię 15 jarzma zawiera pierwszą część 19 ramienia jarzma, po wejściowej stronie rozszerzonej części środkowej 16 ramienia jarzma. W części środkowej 16 przewidziany jest kanał 17. Druga część 27 ramienia jarzma jest przewidziana za częścią środkową 16 jarzma.

Pierwsza część 19 ramienia jarzma ma przedni wierzchołek 21 prowadzący do bocznych powierzchni krawędziowych 23 i 25. Ten przedni wierzchołek dzieli strumień A tworzywa sztucznego płynącego wzdłuż drogi 9 trzpienia do jarzma. Tworzywo sztuczne jest rozdzielane przez wierzchołek 21 na parę niezależnych strumieni B i BI tworzywa sztucznego, które przebiegają następnie rozbieżnie wzdłuż bocznych krawędzi 23 i 25 pierwszej lub przedniej części ramienia jarzma wokół części środkowej 16 ramienia jarzma, stanowiącej kanał powietrzny.

Część 27 ramienia jarzma po stronie odpływu jest utworzona przez parę prowadnic przepływu 31 i 39. Te dwie prowadnice są, jak pokazano, przestawione względem siebie i są usytuowane, jak pokazano na fig. 4, na różnych promieniowych głębokościach w jarzmie.

Prowadnice przepływu 31 i 39 zostały skonfigurowane tak, aby współpracowały ze sobą, zwłaszcza do kierowania przepływu pierwszego i drugiego strumienia tworzywa sztucznego B i BI jeden przy drugim, po przejściu tych strumieni wokół części 16 jarzma.

Prowadnica przepływu 31 ramienia jarzma ma płaską wewnętrzną boczną powierzchnię krawędziową 33, która jest pochylona poprzez wzdłużną oś ramienia jarzma. Prowadnica przepływu 31 ramienia jest ponadto wyposażona w zewnętrzną powierzchnię krawędziową 34, powierzchnię czołową 35, która jest utworzona przez obszar powierzchni płaskiej pod kątami prostymi do powierzchni krawędziowych 33 i ponadto przez kanał 37, który ogranicza płaską powierzchnię czołową 35.

Prowadnica przepływu 39 ramienia ma wewnętrzną powierzchnię krawędziową 41. Ta powierzchnia krawędziowa jest pochylona względem wzdłużnej osi ramienia jarzma w kierunku przeciwnym do pochylenia bocznej powierzchni krawędziowej 33 na pierwszej prowadnicy przepływu 31 ramienia jarzma.

Prowadnica przepływu 39 ramienia jarzma zawiera ponadto zewnętrzną powierzchnię krawędziową 42 i swą własną powierzchnię czołową pod zasadniczo prostymi kątami do swych bocznych powierzchni krawędziowych 41 i 42. Ta powierzchnia czołowa 43 jest utworzona przez obszar płaskiej powierzchni i kanał 45, usytuowane promieniowo wewnątrz prowadnicy przepływu 39, której powierzchnia czołowa jest usytuowana promieniowo na zewnątrz od bocznej powierzchni krawędziowej 33 prowadnicy przepływu 31.

Jak opisano wcześniej, tworzywo sztuczne uderzające w przedni koniec ramienia jarzma dzielone jest na dwa strumienie B i BI płynące wzdłuz krawędziowych powierzchni 23 i 25 z przodu ramienia jarzma. Pierwszy strumień B tworzywa sztucznego jest prowadzony na zewnątrz wokół części 16 jarzma zawierającej kanał 17. Część tego strumienia jest następnie kierowana jako strumień C wzdłuż wewnętrznej powierzchni krawędziowej 41 prowadnicy przepływu 39 ramienia jarzma poprzez powierzchnię czołową 35 prowadnicy przepływu 31. Reszta strumienia B płynie jako strumień D wzdłuż zewnętrznej powierzchni krawędziowej 34 pro189 205 wadnicy przepływu 31, gdzie gromadzi się w kanale 37, który biegnie równolegle do powierzchni krawędziowej 41. Na skutek tego kanał 37 zmienia kierunek strumienia D tak, by płynął on wraz ze strumieniem C.

Drugi strumień BI tworzywa sztucznego również płynie wokół części 16 jarzma, gdzie dzieli się na dwa strumienie Cl i Dl. Strumień Cl płynie wzdłuż bocznej powierzchni krawędziowej 33 prowadnicy przepływu 31 ramienia poniżej strumienia C i jest kierowany do strumienia D płynącego poprzez kanał 37. Strumień Dl płynie wzdłuż bocznej powierzchni krawędziowej 42 prowadnicy przepływu 39 ramienia, gdzie gromadzi się i zostaje skierowany przez kanał 45 do strumienia C.

W wyniku tego wszystkiego istnieje znaczna turbulencja lub rozdzielanie pierwotnego strumienia A na wiele mniejszych strumieni, które wszystkie są skierowane ku sobie przy wylotowym końcu ramienia jarzma. Takie rozwiązanie znacznie poprawia łączenie wszystkich strumieni tworzących wspólny strumień potrzebny do ukształtowania wewnętrznej ściany rury.

Figura 6 pokazuje, jak tworzywo sztuczne płynie zwykle do wylotowego końca ramienia jarzma. Dwa strumienie B i BI łączą się z powrotem jako strumienie E i El. Jak to widać na fig. 6, te dwa strumienie łączą się na zakładkę, co zapewnia znacznie lepsze spojenie niż, np. typowe spojenie doczołowe występujące przy konwencjonalnych ramionach jarzma.

Figury 7-10 przedstawiają dalszy przykład wykonania jarzma 51. Jarzmo to jest również przeznaczone do stosowania w wytłaczarce i jest szczególnie odpowiednie do użycia w trzpieniu głowicy wytłaczarki urządzenia kształtującego rurę, przeznaczonego do wytwarzania rur dwuściennych. Ściana zewnętrzna rury wychodzi z trzpienia przed jarzmem, a ściana wewnętrzna rury jest tworzona przez tworzywo sztuczne, które płynie poprzez osiowo przebiegające kanały 52 przepływu w jarzmie 51.

W tym przykładzie wykonania całe jarzmo, łącznie z jego ramionami 57, ma nową konstrukcję. Śamo jarzmo jest wykonane z dwóch oddzielnych i różnych pierścieni, mianowicie z wewnętrznego pierścienia 53 i zewnętrznego pierścienia 55, przy czym kanały 52 przepływu tworzywa sztucznego są utworzone pomiędzy tymi dwoma pierścieniami. Ramiona 57 jarzma działają zarówno jako elementy dystansowe jak i łączniki dwóch pierścieni 53 i 55.

W przeciwieństwie do litej konstrukcji jednoczęściowej praca z jarzmem wieloczęściowym, jak pokazano na fig. 7, umożliwia oddzielne wykończenie pierścienia wewnętrznego i pierścienia zewnętrznego. Umożliwia to również zastosowanie oddzielnej obróbki wykańczającej ramion jarzma. Zatem wszystkie zewnętrzne powierzchnie wszystkich trzech części są łatwo dostępne dla obróbki wykończającej, co zasadniczo polepsza przepływ tworzywa sztucznego przez jarzmo.

Figury 9 i 10 przedstawiają jedno z ramion 57 jarzma 51. Należy zauważyć, że wszystkie pozostałe ramiona jarzma mają taką samą konstrukcję, jak konstrukcja pokazana na fig. 9 i 10.

Ramię 57 jarzma ma również wylotowy koniec z promieniowo schodkowanymi prowadnicami przepływu, jak opisano wcześniej w odniesieniu do ramienia 15 jarzma. W tym konkretnym przypadku ramię 57 jarzma ma wlotowy koniec 59 oraz wylotowy koniec 62. Wylotowy koniec 62 jest utworzony przez oddzielne części 63 i 69 ramienia.

Ramię 57 jarzma ma poszerzoną część korpusową 75 z przelotowym kanałem 79, który zapewnia dostęp poprzez jarzmo również dla różnych fimkcji, takich jak doprowadzanie powietrza i płynów użytkowych. W tym konkretnym przypadku otwór 79 jest obramowany z przeciwnych stron przez dalszą parę mniejszych otworów 81. Te mniejsze otwory są wykorzystywane do przyjmowania elementów mocujących 83 w postaci kołków ustalających pokazanych na fig. 8, aby utrzymywać razem pierścienie 53 i 55. Fig. 8 przedstawia również element mocujący 85 w postaci tulei przeprowadzonej przez kanał 79 w ramieniu jarzma. Tuleja ta jest zasadniczo dłuższa niż grubość ramienia jarzma, tak aby wystawała z obu jego stron. W rzeczywistości tuleja stanowiąca element mocujący 85 jest wystarczająco długa, by przechodziła przez wewnętrzne i zewnętrzne pierścienie jarzma, aby nie tylko zapewnić przejście 87 z wewnątrz na zewnątrz ramienia jarzma, ale również by dodatkowo stabilizować mocowanie tych dwóch pierścieni względem siebie.

Opisane powyżej mechaniczne elementy mocujące 83 i 85, to znaczy kolki ustalające i tuleja, są zastosowane w celu odłączenia ramion jarzma od pierścieni jarzma. Umożliwia to

189 205 rozmontowanie jarzma, co jest bardzo korzystne, gdyby jedna z części jarzma została uszkodzona lub z innego powodu wymagała naprawy. Trzeba wymieniać tylko uszkodzoną część zamiast wymiany całego jarzma, jak to jest w przypadku konwencjonalnego jarzma jednoczęściowego.

Ramię 57 jarzma ma wiele dodatkowych właściwości, by zwiększyć przepływ tworzywa sztucznego wokół ramienia jarzma. Jak to wyraźnie widać na fig. 9 i 10, przedni występ przedniego rozdzielacza, tylne końce dwóch części 63 i 69 ramienia jarzma, jak również kanały 65 i 71 przy wylotowym końcu ramienia jarzma mają gładkie, zaokrąglone kształty. Eliminuje to zasadniczo wszelkie obszary zatrzymywania tworzywa sztucznego wzdłuz ramienia jarzma. Ponadto wystające wargi 60 i 61 są przewidziane przy górnej i dolnej krawędzi przy przednim występie 59 ramienia jarzma i sięgają odpowiednio jako wystająca warga 67 na część 63 ramienia jarzma i wystająca warga 73 na część 69 ramienia jarzma. Również istnieje krzywoliniowe przejście wystających warg do części głównego korpusu ramienia jarzma. Te wystające wargi tworzą odpowiednio gładkie prowadnice do kierowania przepływu tworzywa sztucznego na rozdzielacz i prowadnice ramienia jarzma.

189 205

FIG.3 39 41

42FIG.4 45

15' ^34 /

FIG.5

FIG.6

189 205

FIG.8

55

189 205

FIG.9

FIG.10

189 205

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Jarzmo do głowicy wytłaczarki posiadające wiele wewnętrznych kanałów przepływu tworzywa sztucznego przebiegających osiowo poprzez wymienione jarzmo, oraz ramię jarzma pomiędzy każdym kanałem przepływu, przy czym każde ramię jarzma ma wlotowe i wylotowe części jarzma po swych przeciwnych końcach, zaś wlotowa część stanowi rozdzielacz przepływu, który dzieli przepływ tworzywa sztucznego na wiele niezależnych strumieni tworzywa sztucznego, które płyną wokół ramienia jarzma, znamienne tym, że wylotowa część (27) ma wiele prowadnic przepływu (31, 39) usytuowanych schodkowo na różnych głębokościach promieniowych w ramieniu jarzma (15), przy czym wszystkie te prowadnice przepływu (31, 39) są skierowane tak, by prowadzić niezależne strumienie tworzywa sztucznego do połączenia ze sobą po przepłynięciu wokół ramienia jarzma (15).
2. 2. Jarzmo według zastrz. 1, znamienne tym, że prowadnice przepływu stanowią pierwszą i drugą prowadnicę przepływu (31, 39), które wytwarzają pierwsze i drugie niezależne strumienie tworzywa sztucznego, przy czym prowadnice przepływu (31, 39) mają powierzchnie krawędziowe (33, 34, 41, 42) i powierzchnie czołowe (35, 43), zaś powierzchnie krawędziowe obu prowadnic są pochylone względem osi ramienia jarzma (15).
3. 3. Jarzmo według zastrz. 2, znamienne tym, że powierzchnie czołowe (35, 43) prowadnic przepływu (31, 39) zawierają płaskie obszary powierzchni ograniczone przez kanały (37, 45) zagłębione w powierzchniach czołowych (35, 43).
4. 4. Jarzmo według zastrz. 3, znamienne tym, że kanał (37) w powierzchni czołowej (35) pierwszej prowadnicy przepływu (31) jest równoległy do powierzchni krawędziowej (41) drugiej prowadnicy, a kanał w powierzchni czołowej drugiej prowadnicy przepływu (39) jest równoległy do powierzchni krawędziowej (33) pierwszej prowadnicy przepływu (31).
5. 5. Jarzmo według zastrz. 1, znamienne t^m, że ma konstrukcję wieloczęściową zawierającą wewnętrzny pierścień (53) i zewnętrzny pierścień (55) utworzone oddzielnie i trzymane w odstępie od siebie przez ramiona (57) jarzma.
6. 6. Jarzmo według zastrz. 5, znamienne tym, że zawiera mechaniczne elementy mocujące (83) przytwierdzające rozłącznie ramiona (57) jarzma do wewnętrznego pierścienia (53) i zewnętrznego pierścienia (55).
7. 7. Jarzmo według zastrz. 1, znamienne tym, ze każde z ramion jarzma (3) jest ograniczone po przeciwnych stronach przez wystającą wargę (67, 73).
8. 8. Jarzmo według zastrz. 8, znamienne tym, że każda wystająca warga (67, 73) ma krzywoliniową powierzchnię wewnętrzną.