SK282816B6 - Spôsob výroby ovíjacej pásky a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents

Abstract

Pri spôsobe výroby ovíjacej pásky s tvarom prierezu, ktorý sa líši od pravouhlého tvaru, z plastu odolného proti vysokým teplotám, schopného sintrovania, sa plast tvaruje pretláčaním pasty a nasledujúcim vyvalcovaním pretlačeného povrazca za vytvorenia pásu materiálu (1). Pás materiálu (1) so šírkou, ktorá zodpovedá minimálne dvojnásobku požadovanej šírky hotovej ovíjacej pásky, sa kontinuálne delí v pozdĺžnom smere vytláčacím delením a súčasne sa oblasť hrán pásu vznikajúca na obidvoch stranách roviny rezu tvaruje, čo sa týka prierezu v smere na hrany pásu, do špičky. Zariadenie má tlakovú vodiacu plochu na pás materiálu (1), ako aj jeden alebo niekoľko tlakových vytláčacích zariadení umiestnených na strane materiálu (1) odvrátenej od vodiacej plochy.ŕ

Description

Oblasť techniky

Predložený vynález sa týka spôsobu a zariadenia na výrobu ovíjacej pásky s tvarom prierezu, ktorý sa líši od pravouhlého tvaru, z plastu odolného proti vysokým teplotám, schopného sintrovania, najmä z fluorovaných polymérov, ako napríklad polytetrafluóretylénu, pri ktorom sa plast tvaruje pretláčaním pasty a nasledujúcim vyvalcovaním pretlačeného povrazca za vytvorenia pásu materiálu.

Doterajší stav techniky

Takzvané lisovanie pasty fluorovaných polymérov, odolných proti vysokým teplotám, za tepla, je dostatočne známe (CH patentový spis 4 562 098). Týmto známym spôsobom pomocou vyvalcovania pretlačeného polymérneho povrazca vyrobí nesintrovaná ovíjacia páska, ktorá sa za použitia viacvrstvového navíjania a nasledujúceho sintrovania používa na výrobu rúrkového tvarového telesa. Ak sa takáto ovíjacia páska, ako je tiež známe (DE - OS 3214 447) má používať na elektrické účely, teda napríklad na izoláciu elektrických vodičov, požaduje sa špeciálny tvar prierezu ovíjacej pásky, aby sa povrch izolácie uzavrel proti mechanickým a chemickým vplyvom tesne aj v oblasti hrán. Vzhľadom na to, že sa ovíjacie pásky sintrujú až keď sú navinuté, hrá špeciálny tvar pásu len vtedy rozhodujúcu rolu, keď je možné rozdielnym tvarom prierezu regulovať rozdelenie hmoty a tým sintrovanie mieru síl zmraštenia, ktoré vedú na nepriepustnú štruktúru podobnú vytláčanému tvarovému povrazcu. Ako je známe, majú ovíjacie pásky používané na elektrické účely hrúbky pásu, ktoré v strednej zosilnenej oblasti pásu sú 30 až 200 pm. Napríklad na oblasti použitia elektrických izolácií je preto potrebné usporiadať väčší počet cez seba navinutých jednotlivých vrstiev, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka izolačnej steny.

Vynález si preto kladie za základnú úlohu nájsť možnosť vyrobiť ovíjacie pásky s prierezom pásu, ktorý sa líši od pravouhlého prierezu bez technických problémov pri ich výrobe a cenovo priaznivé.

Podstata vynálezu

Táto úloha je podľa vynálezu vyriešená tým, že sa pás materiálu so šírkou, ktorá zodpovedá minimálne dvojnásobku požadovanej šírky hotovej ovíjacej pásky kontinuálne delí v pozdĺžnom smere vytláčacim delením a súčasne sa oblasť hrán pásu, vznikajúca po obidvoch stranách roviny rezu tvaruje tak, že v mieste aspoň jednej hrany vytvára špičku.

Toto opatrenie zaisťuje racionálnu výrobu aj väčšieho počtu špeciálne tvarovaných ovíjacích pások, pretože sa ako východiskový materiál môže používať nesintrovaný materiál pásu veľkých šírok. Zostávajúce tvarovanie počas súčasného rozdelenia materiálu pásu na väčšinu alebo veľké množstvo jednotlivých ovíjacích pások zaisťuje vysokú kvalitu z nich vyrobených finálnych výrobkov, napríklad elektrických izolácií.

Tvar prierezu ovíjacej pásky v strednej oblasti pásu môže byť ľubovoľný, ak vybieha do špičky iba oblasť hrán. Zaujímavý môže byť napríklad šošovicový tvar pásu, teda tvar prierezu so zakrivenými plochami.

Výhodné je, keď sa pred, počas alebo po trvalom vytvarovaní oblastí hrán, stredná časť vo svojom zosilnení, nachádzajúcom sa vždy medzi dvoma oblasťami hrán trvalé vytvaruje.

Vzhľadom na malé rozmery ovíjacích pások vyrobených podľa vynálezu sa ukázalo, že je obzvlášť výhodné keď sa pás materiálu tvaruje na ovíjaciu pásku s lichobežníkovým prierezom. Horné a dolné povrchové plochy materiálu pásu, prebiehajúce v podstate rovnobežne, sa vytvoria pri valcovaní povrazca, vyrobeného pretláčaním pasty, prakticky samy osebe, takže sa dodatočne pripojí iba vytláčacie delenie. Spôsob výroby sa dá takto zjednodušiť.

Ďalej je výhodné, keď podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu, hrany pásu ovíjacej pásky uzatvárajúcej oblasť hrán pásu, zbiehajúcich sa v priereze do špičky, majú hrúbku menšiu ako 10 pm, výhodne menšiu ako 5 pm. Ukázalo sa totiž, že pri takomto vytvorení ovíjacej pásky v prípade ovíjacej pásky z viacerých vrstiev presahujú teraz hrany susedných pásov cez seba tak, a to so zmenšenými hrúbkami pásu, že pozdĺž povrchu jedného z týchto vytvorených profilov, napríklad izolácie elektrického vodiča, vznikne od jednej ovíjacej pásky k druhej prakticky plynulý prechod, keď sa navinutý profil podrobí tepelnému spracovaniu na sintrovanie pri teplotách asi 350 °C až 450 °C.

Aj v tejto súvislosti sa môže ďalej pokračovať, keď podľa vynálezu hrany pásu ovíjacej pásky uzatvárajúce oblasť hrán pásu s prierezom prebiehajúcim do špičky, prebiehajú pozdĺž roviny rezu nepravidelne. Takáto geometria hrán, líšiaca sa celkom od zvyčajných ostrohranných, priamočiarych rezných hrán, má totiž za následok, že povrchy susediacich pásov po navinutí cez seba a sintrovaní ovíjacej pásky nadväzujú na seba tak, že na povrchu finálneho výrobku je možné len ťažko preukázať miesta styku a vnútri finálneho výrobku sa vrstvy pásu dajú len ťažko rozoznať. Skôr vznikne kompaktný, maximálne homogénny finálny výrobok.

Spôsob sa uskutočňuje pomocou zariadenia s prerezávacím ústrojenstvom a navíjacím mechanizmom, ktoré je podľa vynálezu vyriešené tak, že má tlakovú vodiacu plochu na pás materiálu, ako aj jeden alebo niekoľko vytláčacích zariadení, umiestnených na strane materiálu odvrátenej od vodiacej plochy.

V najjednoduchšom a na účely vynálezu spravidla postačujúcom uskutočnení je vodiaca plocha tvorená otočným alebo hnaným valčekom, alebo valcom s hladkým povrchom.

Tlakové vytláčacie zariadenie je na povrchu svojho plášťa tvarované v súlade so zvoleným tvarom prierezu ovijacej pásky. Pri tvarovaní tvaruje tlakové vytláčacie zariadenie ako matrica vhodné prierezy profilu z materiálu pásu, dopravovaného na vodiacu plochu. Tak sa môžu aj bez zmienenej možnosti tvarovania pásu beprostredne vytvarovať tvary prierezu, líšiace sa od lichobežníka, z materiálu pásu, napríklad požadovaného prierezu v tvare šošovky. Zodpovedajúce zakrivenie strednej oblasti pásu sa dá potom dosiahnuť vhodným vytvorením profilu obvodovej plochy tlakových vytláčacích valčekov alebo valcov, tvarujúcich strednú oblasť pásu.

Na trvalé vytvarovanie oblasti hrán pásu sa ukázalo byť účelné, keď tvarujúce vytláčacie zariadenie zvierajú s rovinou rezu tlakovej vodiacej plochy uhol medzi 5° až 70° výhodne medzi 20° až 60°. Táto oblasť uhlu zaisťuje trvalé vytvarovanie oblasti hrán pásu v dôsledku vhodných nárokov na materiál, ale poskytuje aj záruku, že sa hrany pásu takto vyrobenej ovíjacej pásky po sintrovaní materiálu, odolného proti vysokým teplotám, zvaria hladko a nepriepustné.

Pre opísaný prípad, keď hrany pásu ovíjacej pásky prebiehajú podľa roviny rezu nepravidelne, to znamená, že hraničné plochy tvarujúcich vytláčacích zariadení prebie2

SK 282816 Β6 hajú šikmo na vodiacu plochu sa stretávajú s vodiacou plochou nad pomyselným priesečníkom hraničných plôch.

Vytláčacím zariadením môže byť valček alebo valec.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený pomocou príkladov uskutočnenia znázornených na obr. . Obr. 1 predstavuje súčasnú výrobu ovíjacích pások s lichobežníkovým prierezom a obr. 2 tlakový vytláčací valček ako určitý druh matrice.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na výrobu väčšieho počtu ovíjacích pások s lichobežníkovým prierezom sa materiál 1 pásu odťahovaný z neznázomeného zásobníka pásov, napríklad polytetrafluóretylénu, napríklad s hrúbkou 80 pm a šírkou 150 mm, privádza do schematicky znázorneného vytláčacieho, deliaceho zariadenia 2.

Toto pozostáva v podstate napríklad z otočných alebo hnaných valčekov 3 alebo valca 4 s hladkým povrchom, umiestnených na protiľahlej strane materiálu 1 pásu, ktorý slúži ako vodiaca plocha na materiál 1 pásu. Valec 4 a otočné alebo hnané valčeky 3 obiehajú v smere šípky. Pritom sa, ako je to znázornené, vytvoria tri ovíjacie pásky 5, ktoré tu majú lichobežníkový prierez. Tieto ovíjacie pásky 5 sa môžu teraz navíjať a môžu sa používať ako zásoba na obalenie napríklad holých kovových vodičov na elektrotechnické účely.

Ak sa nepožadujú ovíjacie pásky 5 s lichobežníkovým prierezom, ale približne šošovicovým prierezom, môže sa, ako je to napríklad znázornené na obr. 2, použiť valček 6 ako určitý druh matrice oproti valcu 7, ktorý má na tvarujúcej obvodovej ploche vhodné šošovicové vytvarovanie 8 na strednú oblasť pásu, zatiaľ čo oblasť hrán prebieha až na rovinu rezu do špičky.

Podstatné pre vynález je použitie plastu, ktorý sa dá sintrovať. To môžu byť napríkad fluorované polyméry, ako menovaný polytetrafluóretylén, môžu to byť ale aj polyamidy. Tieto práškovité polyamidy, existujúce aj s veľkosťou zrna 45 až 300 pm, odolné proti vysokým teplotám, je možné použiť tiež napríklad s polytetrafliióretylénom, alebo naopak polytetrafluóretylén s inými vhodnými plnivami, na prispôsobenie špeciálnym oblastiam použitia.

Claims (11)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob výroby ovíjacej pásky s tvarom prierezu, ktorý sa líši od pravouhlého tvaru, z plastu, odolného proti vysokým teplotám, schopného sintrovania, najmä z fluorovaných polymérov, ako napríklad polytetrafluóretylénu, pri ktorom sa plast tvaruje pretláčaním pasty a nasledujúcim vyvalcovaním pretlačeného povrazca za vytvorenia pásu materiálu, vyznačujúci sa tým, že pás materiálu so šírkou, ktorá zodpovedá minimálne dvojnásobku požadovanej šírky hotovej ovíjacej pásky, sa kontinuálne delí v pozdĺžnom smere vytláčacím delením tak, že sa súčasne v rovine rezu v mieste aspoň jednej hrany vytvorí špička.
2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa pred, počas alebo po trvalom vytvarovaní oblasti hrán, stredná časť vo svojom zosilnení, nachádzajúcom sa vždy medzi dvoma oblasťami hrán, trvalo vytvaruje·
3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že sa pás materiálu tvaruje na ovíjaciu pásku s lichobežníkovým prierezom.
4. 4. Spôsob podľa nároku 1 alebo jedného z ďalších nárokov, vyznačujúci sa tým, že hrany ovíjacej pásky, uzatvárajúcej oblasť hrán pásu zbiehajúcej sa do špičky, majú hrúbku menšiu ako 10 pm, výhodne menšiu ako 5 pm.
5. 5. Spôsob podľa nároku 1 alebo jedného z nasledujúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že hrany v oblasti špičky sa tvarujú po dĺžke ovíjacej pásky nepravidelne.
6. 6. Zariadenie na vykonávanie spôsobu výroby ovíjacej pásky s tvarom prierezu líšiacim sa od pravouhlého tvaru, z plastu odolného proti vysokým teplotám, schopného sintrovania, s deliacim zariadením a navíjacím mechanizmom podľa nároku 1 alebo jedného z ďalších nárokov, vyznačujúce sa tým, že jeho deliace zariadenie (2) má tlakovú vodiacu plochu na pás materiálu (1), ako aj jedno alebo niekoľko tlakových vytláčacích zariadení, umiestnených na strane materiálu (1) odvrátenej od vodiacej plochy.
7. 7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m , že tlaková vodiaca plocha je tvorená valcom (4) s hladkým povrchom.
8. 8. Zariadenie podľa nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že tlakové vytláčacie zariadenie je na povrchu svojho plášťa tvarované v súlade so zvoleným tvarom prierezu hotovej navíjacej pásky (5).
9. 9. Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že hraničné plochy tlakových tvarujúcich zariadení zvierajú s rovinou rezu tlakovej vodiacej plochy uhol medzi 5° až 70°, výhodne medzi 20° až 60^c.
10. 10. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa t ý m , že hraničné plochy tvarujúcich, tlakových vytláčacích zariadení prebiehajúce šikmo k vodiacej ploche, stýkajú sa s vodiacou plochou nad mysleným priesečníkom hraničných plôch.
11. 11. Zariadenie podľa nároku 6 alebo jedného z nasledujúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že tlakovým vytláčacím zariadením je valček (3).