SK282514B6 - Process for stabilising and solidifying incineration products of municipal waste, products resulting from this process and product s for its implementation - Google Patents

Process for stabilising and solidifying incineration products of municipal waste, products resulting from this process and product s for its implementation Download PDF

Info

Publication number
SK282514B6
SK282514B6 SK3089-92A SK308992A SK282514B6 SK 282514 B6 SK282514 B6 SK 282514B6 SK 308992 A SK308992 A SK 308992A SK 282514 B6 SK282514 B6 SK 282514B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
binder
product
sulfate
dolomitic lime
carbonate
Prior art date
Application number
SK3089-92A
Other languages
Slovak (sk)
Other versions
SK308992A3 (en
Inventor
Jean-Yves Cojan
Original Assignee
Compagnie Du Sol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Du Sol filed Critical Compagnie Du Sol
Publication of SK308992A3 publication Critical patent/SK308992A3/en
Publication of SK282514B6 publication Critical patent/SK282514B6/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
    • C04B18/105—Gaseous combustion products or dusts collected from waste incineration, e.g. sludge resulting from the purification of gaseous combustion products of waste incineration
    • C04B18/106—Fly ash from waste incinerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00112—Mixtures characterised by specific pH values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • C04B2111/00784—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes for disposal only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Process for stabilizing and solidifying ash or dechlorination residues from the gases resulting from the incineration of household waste, which consists in incorporating it into an aqueous binder made up chiefly of a powder of a product based on blast furnace slag, while bringing them into contact with magnesium oxide and a sulphate or a carbonate or a combination of both at a pH of between 8 and 13 and preferably between 9.5 and 12.5.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka spôsobu stabilizácie a stuženia popolov alebo zvyškov odchlórovania dymu vyvíjaného spálením hospodárskeho odpadu. Vynález sa ďalej týka výrobku vyrobeného definovaným spôsobom a výrobkov na jeho vykonávanie.The present invention relates to a process for stabilizing and solidifying ash or smoke-depleting residues produced by the incineration of commercial waste. The invention further relates to an article made in a defined manner and to articles for carrying it out.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Je známe, že spaľovanie hospodárskeho odpadu je sprevádzané vyvíjaním dymu, ktorý obsahuje toxické prvky nebezpečné pre človeka a jeho životné prostredie.It is known that the incineration of economic waste is accompanied by the generation of smoke, which contains toxic elements dangerous to man and its environment.

Toxicita tohto dymu je v podstate následok toho, že dym obsahuje substanciu označovanú ako „popolček“, ktorý je tvorený pevnými zvyškami vznikajúcimi priamo spaľovaním odpadkov. Na zamedzenie znečistenia okolitého vzduchu takýmto toxickým dymom je známe čistenie odlučovačom prachu, ktorý zhromaždí takmer celé množstvo popolčeka obsiahnutého v dyme.The toxicity of this smoke is essentially due to the fact that the smoke contains a substance referred to as 'fly ash', which is formed by solid residues resulting directly from the combustion of garbage. In order to prevent contamination of the ambient air with such toxic smoke, it is known to purify with a dust separator which collects almost the entire amount of fly ash contained in the smoke.

Podľa možnosti sa zvyšky spaľovania hospodárskeho odpadu znova používajú alebo zhodnocujú rôznymi spôsobmi.Wherever possible, residues of the incineration of economic waste are reused or recovered in different ways.

Obzvlášť známe je vytváranie navážok použitím zmesi popolčeka a škvary.Particularly known is the formation of charges using a mixture of fly ash and slag.

Jednako však popolčeky, ktoré obsahujú silne znečisťujúce prvky, sa môžu odplaviť dažďom alebo vodou obsiahnutou v pôde, čo predstavuje nebezpečenstvo pre životné prostredie z dôvodov zvýšeného obsahu popolčekov v organických zlúčeninách, ako sú dioxíny a furány, alebo ťažkých kovov ako je olovo, ktorého množstvo je značne vyššie ako množstvo prípustné na ukladanie na skládkach.However, ashes containing heavily polluting elements may be washed away by rain or water contained in the soil, which presents a danger to the environment because of the increased ash content of organic compounds such as dioxins and furans or heavy metals such as lead. it is considerably higher than the amount permitted for landfill.

Skladovanie takýchto popolčekov nespracovaných a zmiešaných s inými odpadkami predstavuje nebezpečenstvo destabilizácie popolčekov s ohľadom na mnohé chemické reakcie, ktoré sa môžu v skládke vyvinúť a viesť k vyvíjaniu sírovodíka, k rozpúšťaniu organických zlúčenín a k obnoveniu rozpustnosti ťažkých kovov.Storing such ashes unprocessed and mixed with other refuse poses a risk of destabilization of the ashes in view of the many chemical reactions that may develop in the landfill and lead to the development of hydrogen sulphide, the dissolution of organic compounds and the recovery of the solubility of heavy metals.

Úlohou vynálezu je odstrániť tieto nežiaduce javy vytvorením jednoduchého a hospodárneho spôsobu neutralizácie popolčekov pri dobrých bezpečnostných podmienkach.The object of the invention is to eliminate these undesirable phenomena by providing a simple and economical way of neutralizing ash in good safety conditions.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález rieši úlohu tým, že vytvára spôsob stabilizácie a stuženia popolčekov alebo zvyškov odchlórovania dymu vyvíjaného spálením hospodárskeho odpadu, ktorého podstata spočíva vtom, že sa zavedú do vodného spojiva pozostávajúceho v podstate z prachu produktu na báze vysokopecovej trosky uvedením do prítomnosti oxidu horečnatého a síranu a uhličitanu alebo ich kombinácie pri pH v rozmedzí od 8 do 13, prednostne od 9,5 do 12,5.SUMMARY OF THE INVENTION The invention solves the problem by providing a process for stabilizing and solidifying ash or de-chlorine residues produced by the incineration of economic waste by introducing it into an aqueous binder consisting essentially of blast furnace slag product dust by introducing magnesium oxide and sulfate and carbonate or combinations thereof at a pH in the range of from 8 to 13, preferably from 9.5 to 12.5.

Podľa výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu sa oxid horečnatý použije sám osebe alebo ako produkt obsahujúci horečnaté vápno.According to a preferred embodiment of the present invention, the magnesium oxide is used alone or as a magnesium lime-containing product.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu podiel oxidu horečnatého je od 0,2 kg do 5 kg, prednostne od 0,4 kg do 4 kg na 1 kg síranu, vyjadrené v sírane.According to a further preferred embodiment of the present invention the proportion of magnesium oxide is from 0.2 kg to 5 kg, preferably from 0.4 kg to 4 kg per 1 kg of sulphate, expressed in sulfur.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu podiel oxidu horečnatého a síranu sa rovná od 5 kg do 120 kg, prednostne od 7 kg do 70 kg na 100 kg spojiva.According to a further preferred embodiment of the present invention the proportion of magnesium oxide and sulfate is from 5 kg to 120 kg, preferably from 7 kg to 70 kg per 100 kg of binder.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu sa 100 kg popolčekov vzniknutých spálením hospodárskeho odpadu zmieša s 5 kg až 100 kg, prednostne s 10 kg až 70 kg zmesi spojiva, oxidu horečnatého a rozpustného síranu.According to a further preferred embodiment of the present invention, 100 kg of ash produced by the incineration of domestic waste is mixed with 5 kg to 100 kg, preferably 10 kg to 70 kg of a mixture of binder, magnesium oxide and soluble sulfate.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu sa ako prach na báze vysokopecovej trosky použije rozdrvená vysokopccová troska, cement z vysokopecovej trosky, cement CHF alebo akýkoľvek iný prach produktu obsahujúceho vysokopecovú trosku.According to another preferred embodiment of the present invention, crushed blast furnace slag, blast furnace slag cement, CHF cement or any other dust of the blast furnace slag product are used as blast furnace slag-based dust.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu spojivo obsahuje až 20 % hmotnostných ílu.According to another preferred embodiment of the present invention the binder contains up to 20% by weight of clay.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu spojivo obsahuje aktívne uhlie.According to another preferred embodiment of the present invention, the binder comprises activated carbon.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu spojivo obsahuje až do 100 % hmotnostných plnidla.According to another preferred embodiment of the present invention the binder comprises up to 100% by weight of filler.

Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia predloženého vynálezu spojivo obsahuje až do 50 % hmotnostných mikronizovaného oxidu kremičitého.According to a further preferred embodiment of the present invention the binder comprises up to 50% by weight of micronized silica.

Vynález ďalej vytvára výrobok vyrobený definovaným spôsobom, ktorého podstata spočíva v tom, že obsahuje popolčeky a zvyšky odchlórovania dymu vyvíjaného spaľovaním hospodárskeho odpadu a produktov chemických reakcií týchto popolčekov alebo zvyškov, oxid horečnatý a síran alebo uhličitan pri pH od 8 do 13, prednostne od 9,5 do 12,5, pričom celok je vmiešaný do spojiva, ktoré stuhlo a ktoré pozostáva v podstate z prachu výrobku na báze trosky.The invention further provides an article made according to the defined process comprising the fly ash and residual smoke depletion residues produced by the incineration of household waste and the chemical reaction products of these fly ash or residues, magnesium oxide and sulfate or carbonate at pH 8 to 13, preferably 9 5 to 12.5, the whole being mixed into a binder which has solidified and which consists essentially of the dust of the slag-based product.

Vynález ďalej vytvára výrobok na vykonávanie definovaného spôsobu, ktorého podstata spočíva v tom, že pozostáva zo zmesi spojiva tvoreného v podstate prachom produktu na báze trosky, a oxidom horečnatým a síranom pri pH od 8 do 13, prednostne od 9,5 do 12,5, s podielom oxidu horečnatého od 1,5 kg do 60 kg, prednostne od 4 kg do 40 kg a s podielom síranu od 2 kg od 60 kg, prednostne od 3 kg do 30 kg, na 100 kg spojiva.The invention further provides an article for carrying out a defined process, comprising a mixture of a binder consisting essentially of a slag-based product powder and magnesium oxide and sulfate at a pH of from 8 to 13, preferably from 9.5 to 12.5 with a magnesium oxide content of from 1.5 kg to 60 kg, preferably from 4 kg to 40 kg, and a sulfate content of from 2 kg to 60 kg, preferably from 3 kg to 30 kg, per 100 kg of binder.

Podľa výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu je oxid horečnatý prítomný vo forme horečnatého vápna.According to a preferred embodiment of the present invention, the magnesium oxide is present in the form of magnesium lime.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu síran je síran horečnatý, vápenatý, sodný alebo draselný, alebo hydrogensíran sodný alebo draselný.According to another preferred embodiment of the present invention, the sulfate is magnesium, calcium, sodium or potassium sulfate, or sodium or potassium hydrogen sulfate.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu je oxid horečnatý prítomný vo forme horečnatého vápna v podiele od 5 kg do 50 kg horečnatého vápna na 100 kg spojiva.According to a further preferred embodiment of the present invention the magnesium oxide is present in the form of magnesium lime in a proportion of from 5 kg to 50 kg of magnesium lime per 100 kg of binder.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu alkalický uhličitan je uhličitan sodný alebo draselný a alkalický hydrogenuhličitan je hydrogenuhličitan sodný alebo draselný.According to another preferred embodiment of the present invention the alkali carbonate is sodium or potassium carbonate and the alkali bicarbonate is sodium or potassium bicarbonate.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu výrobok obsahuje íl a/alebo aktívne uhlie, a/alebo plnidlo, a/alebo mikronizovaný oxid kremičitý.According to another preferred embodiment of the present invention, the article comprises clay and / or activated carbon, and / or filler, and / or micronized silica.

Na účely lepšieho pochopenia podstaty predloženého vynálezu bude teraz tento podrobnejšie vysvetlený na niekoľkých príkladoch vyhotovenia vynálezu.In order to better understand the nature of the present invention, it will now be explained in more detail in several exemplary embodiments of the invention.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Príklad 1Example 1

Na stabilizáciu a stuženie jednej tony popolčekov vyvíjaných spaľovaním hospodárskeho odpadu sa tieto dôkladne premiešajú so zmesou tohto zloženia:In order to stabilize and solidify one tonne of ashes produced by the incineration of economic waste, these shall be thoroughly mixed with a mixture of the following composition:

SK 282514 Β6 prach z vysokopecovej trosky 250 kg síran horečnatý 25 kg oxid horečnatý 35 kg voda 6001 íl 30 kg plnidlo (dolomit) 175 kg286 blast furnace slag dust 250 kg magnesium sulphate 25 kg magnesium oxide 35 kg water 6001 clay 30 kg filler (dolomite) 175 kg

Po 7 dňoch má zmes pevnosť v tlaku rádovo od 4 MPa do 6 MPa a po 28 dňoch táto pevnosť stúpne na 20 MPa.After 7 days, the mixture has a compressive strength of the order of 4 MPa to 6 MPa, and after 28 days this strength increases to 20 MPa.

Celková rozpustná frakcia získaného pevného výrobku je asi 3 % hmotnostné, čo je hodnota 10-krát nižšia ako pri východiskových popolčekoch.The total soluble fraction of the solid product obtained is about 3% by weight, which is 10 times lower than the starting fly ash.

Príklad 2Example 2

Na stabilizáciu a stuženie jednej tony popolčekov vyvíjaných spaľovaním hospodárskeho odpadu sa tieto dôkladne premiešajú so zmesou tohto zloženia:In order to stabilize and solidify one tonne of ashes produced by the incineration of economic waste, these shall be thoroughly mixed with a mixture of the following composition:

prach z vysokopecovej trosky blast furnace slag dust 460 kg 460 kg oxid horečnatý magnesium oxide 60 kg 60 kg síran horečnatý magnesium sulfate 50 kg 50 kg voda Water 6001 6001 aktívne uhlie activated carbon 15 kg 15 kg

Pevnosť v tlaku získaného pevného výrobku po 7 dňoch je rádovo od 15 MPa do 18 MPa. Po 28 dňoch je pevnosť v tlaku asi 35 MPa. Celková rozpustná frakcia získaného pevného výrobku je asi 4 % hmotnostné.The compressive strength of the obtained solid product after 7 days is of the order of 15 MPa to 18 MPa. After 28 days, the compressive strength is about 35 MPa. The total soluble fraction of the solid product obtained is about 4% by weight.

Príklad 3Example 3

Na stabilizáciu a stuženie jednej tony popolčekov sa To stabilize and solidify one ton of ashes with tieto dôkladne premiešajú so zmesou tohto zloženia: these are thoroughly mixed with a mixture of the following composition: prach z vysokopecovej trosky blast furnace slag dust 250 kg 250 kg oxid horečnatý magnesium oxide 25 kg 25 kg hydrogenuhličitan sodný sodium bicarbonate 18 kg 18 kg voda Water 595 1 595 1 plnidlo (vápenec) filler (limestone) 150 kg 150 kg

Pevnosť v tlaku získaného pevného výrobku po 7 dňoch je asi 10 MPa, po 28 dňoch je asi 30 MPa. Celková rozpustná frakcia je asi 4 % hmotnostné.The compressive strength of the obtained solid product after 7 days is about 10 MPa, after 28 days it is about 30 MPa. The total soluble fraction is about 4% by weight.

Príklad 4Example 4

Na stabilizáciu a stuženie jednej tony popolčekov sa tieto dôkladne premiešajú so zmesou tohto zloženia: cement z trosky 440 kg horečnaté vápno (pálený dolomit) 150 kg síran horečnatý 50 kg voda 6001To stabilize and solidify one ton of ashes, these are thoroughly mixed with a mixture of the following composition: slag cement 440 kg magnesium lime (burnt dolomite) 150 kg magnesium sulfate 50 kg water 6001

Pevnosť v tlaku získaného pevného výrobku po 28 dňoch je 25 MPa. Celková rozpustná frakcia je 1,4 % hmotnostných. Súčiniteľ zmrštenia je asi 8.The compressive strength of the obtained solid product after 28 days is 25 MPa. The total soluble fraction is 1.4% by weight. The shrinkage coefficient is about 8.

Je zrejmé, že uvedené príklady uskutočnenia vynálezu neobmedzujú nijako možnosti vykonávania vynálezu a že sa môže vykonať rad obmien bez toho, aby sa tým vybočilo z rámca myšlienky vynálezu.It is to be understood that the above examples are not intended to limit the scope of the invention, and that many variations can be made without departing from the spirit of the invention.

Claims (15)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Spôsob stabilizácie a stuženia popola alebo zvyškov po odstraňovaní chloridov pochádzajúcich zo spalín vznikajúcich pri spaľovaní domového odpadu, pri ktorom sa tento materiál vpravuje do vodného spojiva tvoreného hlavne prachovým produktom na báze vysokopecovej trosky, pri ktorom sa uvádza do kontaktu so síranom alebo uhličitanom, alebo kombináciou týchto zložiek pri hodnote pH v rozmedzí od 8 do 13, výhodne pri pH v rozmedzí od 9,5 do 12,5, vyznačujúci sa tým, že sa tento popol alebo zvyšky uvádzajú ďalej do kontaktu s dolomitickým vápnom.1. A process for the stabilization and solidification of ash or residues from the removal of chlorides from flue gases resulting from the incineration of household waste, which material is incorporated into an aqueous binder consisting mainly of blast furnace slag dust product contacted with sulphate or carbonate; or a combination of these components at a pH in the range of from 8 to 13, preferably at a pH in the range of from 9.5 to 12.5, characterized in that the ash or residues are further contacted with dolomitic lime. 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že podiel dolomitického vápna je v rozmedzí od približne 0,2 do 5 kg, výhodne približne 0,4 až 4 kg, na kilogram síranu, vyjadrené ako síran.Method according to claim 1, characterized in that the proportion of dolomitic lime is in the range of about 0.2 to 5 kg, preferably about 0.4 to 4 kg, per kilogram of sulfate, expressed as sulfate. 3. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že podiel dolomitického vápna a síranu sa pohybuje v rozmedzí od približne 5 do 120 kg a výhodne od približne 7 do 70 kg, na 100 kg spojiva.Method according to either of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the proportion of dolomitic lime and sulphate ranges from about 5 to 120 kg and preferably from about 7 to 70 kg, per 100 kg of binder. 4. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že sa 100 kg popola vznikajúceho pri spaľovaní domového odpadu uvedie do kontaktu s približne 5 až 100 kg, a výhodne s približne 10 až 70 kg, zmesi spojiva, dolomitického vápna a rozpustného síranu.Method according to any one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that 100 kg of ash resulting from the incineration of household waste is contacted with approximately 5 to 100 kg, and preferably approximately 10 to 70 kg, of a binder / dolomitic lime mixture. and soluble sulfate. 5. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 4, vyznačujúci sa tým, že ako prachový produkt na báze vysokopecovej trosky sa použije rozdrvená vysokopecová troska, cement z vysokopecovej trosky, cement CHF alebo akýkoľvek iný prach produktu obsahujúceho vysokopecovú trosku.Method according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that crushed blast furnace slag, blast furnace slag cement, CHF cement or any other dust of the blast furnace slag-containing product is used as the blast furnace slag-based dust product. 6. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 5, vyznačujúci sa tým, že spojivo obsahuje až približne 20 % hmotnostných ílu.Method according to any one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the binder contains up to about 20% by weight of clay. 7. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 6, vyznačujúci sa tým, že spojivo ďalej obsahuje aktívne uhlie.Method according to any one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the binder further comprises activated carbon. 8. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov laž 7, vyznačujúci sa tým, že spojivo ďalej obsahuje až približne 100 % hmotnostných plnidlá.The method according to any one of the preceding claims 1 to 7, wherein the binder further comprises up to about 100% by weight of filler. 9. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že spojivo obsahuje približne až 50 % hmotnostných mikronizovaného oxidu kremičitého.Method according to any one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the binder contains approximately up to 50% by weight of micronized silica. 10. Pevný produkt získaný spôsobom podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa t ý m , že obsahuje popoly a zvyšky po odchlórovaní dymu pochádzajúceho zo spaľovania hospodárskeho odpadu a produktov chemických reakcií týchto popolov a zvyškov, dolomitické vápno a síran alebo uhličitan pri pH v rozmedzí od 8 do 13, výhodne v rozmedzí od 9,5 do 12,5, pričom celok je vpravený do spojiva, ktoré stuhlo a ktoré pozostáva hlavne z prachu produktu na báze trosky.A solid product obtained by the process according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it contains ash and residues from the de-chlorination of smoke resulting from the incineration of waste and chemical reaction products of these ash and residues, dolomitic lime and sulphate or carbonate at pH in the range of from 8 to 13, preferably in the range of from 9.5 to 12.5, the whole being incorporated into a binder which has solidified and which mainly consists of the dust of the slag-based product. 11. Produkt na vykonávanie spôsobu podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že pozostáva zo zmesi spojiva tvoreného v podstate prachovým produktom na báze trosky s dolomitickým vápnom a síranom, pričom má hodnotu pH v rozmedzí od 8 do 13, výhodne v rozmedzí od 9,5 do 12,5, s podielom dolomitického vápna od 1,5 kg do 60 kg, výhodne v rozmedzí od 4 kg do 40 kg, a s podielom síranu v rozmedzí od 2 kg do 60 kg, výhodne v rozmedzí od 3 kg do 30 kg, na 100 kg spojiva.Product for carrying out the process according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it consists of a binder mixture consisting essentially of a slag-based powder product with dolomitic lime and sulphate, having a pH in the range of from 8 to 13, preferably from 9.5 to 12.5, with a dolomitic lime content of from 1.5 kg to 60 kg, preferably from 4 kg to 40 kg, and a sulfate content of from 2 kg to 60 kg, preferably from 3 kg kg to 30 kg, per 100 kg binder. 12. Produkt podľa nároku 11, vyznačujúci sa t ý m , že síran je síran horečnatý, síran vápenatý, síran draselný alebo síran sodný, alebo hydrogensíran sodný alebo draselný.12. The product of claim 11, wherein the sulfate is magnesium sulfate, calcium sulfate, potassium sulfate or sodium sulfate, or sodium or potassium hydrogen sulfate. 13. Produkt na vykonávanie postupu podľa niektorého z nárokov laž 9, vyznačujúci sa tým, že obsahuje zmes spojiva tvoreného hlavne prachovým produktom na báze trosky s dolomitickým vápnom a uhličitanom alkalického kovu a/alebo hydrogenuhličitanom alkalického kovu v pomere približne 1,5 kg až 60 kg, výhodneProduct for carrying out the process according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises a binder mixture consisting mainly of slag-based powder with dolomitic lime and an alkali metal carbonate and / or alkali metal bicarbonate in a ratio of approximately 1.5 kg to 60 kg, preferably SK 282514 Β6 približne 4 kg až 40 kg dolomitického vápna, a približne 1 kg až 25 kg, výhodne približne 2 kg až 15 kg uhličitanu alkalického kovu alebo hydrogenuhličitanu, na 100 kg spojiva.About 4 kg to 40 kg of dolomitic lime, and about 1 kg to 25 kg, preferably about 2 kg to 15 kg of alkali metal carbonate or bicarbonate, per 100 kg of binder. 14. Produkt podľa nároku 13, vyznačujúci sa t ý m , že uhličitanom alkalického kovu je uhličitan sodný alebo uhličitan draselný a hydrogenuhličitanom alkalického kovu je hydrogenuhličitan sodný alebo hydrogenuhličitan draselný.14. The product of claim 13, wherein the alkali metal carbonate is sodium carbonate or potassium carbonate, and the alkali metal bicarbonate is sodium bicarbonate or potassium bicarbonate. 15. Produkt podľa niektorého z nárokov 10 až 14, vyznačujúci sa tým, že ďalej obsahuje íl a/alebo aktívne uhlie, a/alebo spojivo, a/alebo mikronizovaný oxid kremičitý.Product according to any one of claims 10 to 14, characterized in that it further comprises clay and / or activated carbon, and / or a binder, and / or micronized silica.
SK3089-92A 1991-12-18 1992-10-09 Process for stabilising and solidifying incineration products of municipal waste, products resulting from this process and product s for its implementation SK282514B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9115712A FR2685226A1 (en) 1991-12-18 1991-12-18 METHOD FOR STABILIZING AND SOLIDIFYING DOMESTIC GARBAGE INCINERATION PRODUCTS, PRODUCTS RESULTING FROM THE PROCESS, AND PRODUCTS THEREOF FOR ITS IMPLEMENTATION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK308992A3 SK308992A3 (en) 1996-05-08
SK282514B6 true SK282514B6 (en) 2002-10-08

Family

ID=9420173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3089-92A SK282514B6 (en) 1991-12-18 1992-10-09 Process for stabilising and solidifying incineration products of municipal waste, products resulting from this process and product s for its implementation

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0547923B1 (en)
JP (1) JP3244822B2 (en)
AT (1) ATE159507T1 (en)
CZ (1) CZ290142B6 (en)
DE (2) DE69222834T2 (en)
DK (1) DK0547923T3 (en)
ES (1) ES2042454T3 (en)
FR (1) FR2685226A1 (en)
SK (1) SK282514B6 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703604B1 (en) * 1993-04-06 1995-05-19 Sol Cie Process and stabilization and solidification of polluting waste, products obtained by this process, and products for putting it into operation.
AT400540B (en) * 1994-01-28 1996-01-25 Voest Alpine Stahl Method for incorporating and solidifying waste materials
AT401023B (en) * 1994-03-22 1996-05-28 Austrian Energy & Environment METHOD FOR REDUCING THE VOLUME OF ASHES
FR2732249B1 (en) * 1995-03-27 1997-06-13 Sol Comp Du METHODS FOR STABILIZING ASH RESULTING FROM THE INCINERATION OF SLUDGE FROM URBAN WATER TREATMENT PLANTS
JPH0994548A (en) * 1995-09-29 1997-04-08 Komatsu Ltd Agent and process for solidifying incineration residue
JP2657793B2 (en) * 1995-10-04 1997-09-24 住金鹿島鉱化株式会社 How to treat incinerated fly ash or molten fly ash
FR2740060B1 (en) * 1995-10-24 1998-01-02 Electricite De France PROCESS FOR THE RECOVERY OF PURIFICATION RESIDUES FROM WASTE INCINERATION FUMES AND CONSTRUCTION MATERIAL COMPRISING SAID RESIDUES
FR2740059B1 (en) * 1995-10-24 1997-12-26 Electricite De France PROCESS FOR THE INERTAGE OF WASTE INCINERATION PURIFICATION RESIDUES USING GROUND VITRIFIED BLAST FURNACE DAIRY AND SOLIDIFIED COMPRISING SAID RESIDUES
FR2743314B1 (en) * 1996-01-05 1998-04-03 Sol Comp Du PROCESS FOR RECOVERING HOUSEHOLD WASTE INCINERATION RESIDUES AND ASH RESULTING FROM THE INCINERATION OF SLUDGE FROM URBAN WATER TREATMENT PLANTS AND MIXTURE OBTAINED BY THIS PROCESS
FR2759614B1 (en) * 1997-02-19 1999-03-19 Ind Regionale Batiment CONSTRUCTION ELEMENT OBTAINED BY MOLDING
FR2763936B1 (en) * 1997-05-27 1999-08-27 Inertec AQUEOUS BINDER FOR SOLIDIFICATION AND STABILIZATION OF USED BATTERIES, AND METHOD USING THE SAME
IT1319238B1 (en) * 2000-10-24 2003-09-26 S M I A S R L CATALIZED HYDRAULIC MIXTURES CONTAINING INERT FOR THE PRODUCTION OF NON-POLLUTING MANUFACTURED AND MANUFACTURED WITH THEIR PRODUCTS.
AUPS200702A0 (en) * 2002-04-29 2002-06-06 Dolomatrix International Limited Treatment of hazardous waste material
IT201800009702A1 (en) * 2018-10-23 2020-04-23 Evh Srl PROCESS FOR THE ABATEMENT OF THE CHLORIDE CONTENT IN ASHES FROM WASTE DISPOSAL

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53144872A (en) * 1977-05-25 1978-12-16 Takenaka Komuten Co Solidification method* solidifying agent and additive aid for wastes
GR66833B (en) * 1977-10-19 1981-05-04 Stablex Ag
US4624711A (en) * 1984-11-07 1986-11-25 Resource Technology, Inc. Light-weight aggregate
JPS61133186A (en) * 1984-12-03 1986-06-20 Mamoru Wakimura Solidifying method of various incineration ash
IL82350A0 (en) * 1986-05-02 1987-10-30 Wormald Us Inc Novel compositions and method for neutralization and solidification of hazardous acid spills
CH678018A5 (en) * 1988-10-18 1991-07-31 Salzburger Stadtwerke Ag
FR2644372B1 (en) * 1989-03-20 1992-01-17 Pichat Philippe PROCESS FOR INSOLUBILIZATION AND AGGLOMERATION OF INCINERATION FLY ASH

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05261356A (en) 1993-10-12
DE547923T1 (en) 1994-03-03
FR2685226A1 (en) 1993-06-25
DE69222834T2 (en) 1998-05-20
ATE159507T1 (en) 1997-11-15
CZ308992A3 (en) 1993-08-11
JP3244822B2 (en) 2002-01-07
DE69222834D1 (en) 1997-11-27
SK308992A3 (en) 1996-05-08
EP0547923B1 (en) 1997-10-22
ES2042454T1 (en) 1993-12-16
FR2685226B1 (en) 1994-07-13
EP0547923A1 (en) 1993-06-23
CZ290142B6 (en) 2002-06-12
ES2042454T3 (en) 1998-03-01
DK0547923T3 (en) 1998-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK282514B6 (en) Process for stabilising and solidifying incineration products of municipal waste, products resulting from this process and product s for its implementation
US9409046B2 (en) Method for stabilization and/or fixation of leachable metals
AU2008268245A2 (en) Insolubilizing agent for harmful substances and method for insolubilizing harmful substances
EP0980852A1 (en) Cement manufacturing apparatus
KR100314359B1 (en) Solidification composition for modifying water sludeg and sediment and using thereof
KR102363413B1 (en) Desulfurizing agent, desulfurizing method and binder agent using the same
CN113683108A (en) Method for preparing calcium aluminate product by using secondary aluminum ash
JP2017145294A (en) Agent and method for inhibiting the elution of harmful material
JP2005313147A (en) Method for processing incineration ash
JP3867307B2 (en) Dust disposal method
JP2006015290A (en) Fixing method for heavy metal in fly ash using no mixing nor kneading apparatus
JP2004330058A (en) Chlorofluorocarbon decomposition method
JP4238995B2 (en) Paper sludge treatment method
Chiang et al. Fly ash, bottom ash, and dust
EP2133310A1 (en) Gypsum stabilisation method
JP2007160223A (en) Exhaust gas neutralizer using molten slag
KR101683760B1 (en) Solidifying agent composition
KR100896591B1 (en) A method for manufacturing solidification brick
KR102493682B1 (en) Treatment method of fly ash and use of the same
CN114558270A (en) Fly ash heavy metal chelating agent with calcium interference resistance
KR100547514B1 (en) Manufacturing method of manganese alloy iron using incineration ash and ferroalloy dust
WO2014178451A1 (en) Method for stabilising heavy metal components by means of capsulation effect using accelerated carbonation reaction of biowaste incineration bottom ash
JP3691690B2 (en) Solid waste fuel and method for producing the same
JP2000051658A (en) Incinerator flue blown agent and exhaust gas treatment method
KR20050076555A (en) Mechanochemical treatment method of bottom ash from municipal waste incinerator with steelmaking slags.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20101009