SK281391B6 - Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov - Google Patents
Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov Download PDFInfo
- Publication number
- SK281391B6 SK281391B6 SK89-95A SK8995A SK281391B6 SK 281391 B6 SK281391 B6 SK 281391B6 SK 8995 A SK8995 A SK 8995A SK 281391 B6 SK281391 B6 SK 281391B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- water
- cleaning
- hydrocarbon
- emulsion
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 37
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- -1 C20 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010819 recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/50—Solvents
- C11D7/5031—Azeotropic mixtures of non-halogenated solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/06—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using emulsions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/24—Hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Nestabilná emulzia nasýtených alifatických uhľovodíkov C12 až C20 vo vode vytvorená mechanickým miešaním zmesi uhľovodíky-voda v objemovom pomere 1 : 1 až 1 : 50 pri teplote 20 až 60 °C sa nanáša na čistený povrch tlakovým striekaním pri tlaku 0,1 až 0,7 MPa, pričom vyhrievanie sa uskutočňuje ohrievacími telesami zapustenými vo vodnej fáze. Nasleduje opláchnutie vodou získanou rozpadom emulzie, sušenie vzduchom pri teplote maximálne o 10 °C nižšej ako teplota vzplanutia uhľovodíkov a regenerácia použitých alifatických uhľovodíkov. Regenerácia sa uskutočňuje azeotropickou destiláciou s vodou pri teplote 80 až 120 °C a atmosférickom tlaku, kde azeotrop tvorí po kondenzácii dve fázy uhľovodík-voda v pomere 1 : 4 až 1 : 6.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu čistenia a odmasťovania tuhých povrchov pomocou nových ekologicky a zdravotne neškodných prípravkov na báze nasýtených alifatických uhľovodíkov s vysokou účinnosťou a s produkciou ľahko recyklovateľných odpadov, pričom súčasne rieši problém bezpečnosti ich použitia zamedzením tvorby výbušných aerosólov.
Doterajší stav techniky
Dosiaľ známe spôsoby čistenia tuhých povrchov pred povrchovou úpravou, alebo medzi operačného čistenia sú zdravotne a ekologicky náročnou operáciou v oblastiach kovospracujúceho, elektrotechnického, sklárskeho priemyslu alebo priemyslu spracovania plastov s vysokou tvorbou nebezpečných odpadov, zdravotne a ekologicky nebezpečnými emisiami a častou kontamináciou odpadových a spodných vôd.
V súčasnosti sú v priemysle v oblasti čistenia a odmasťovania tuhých povrchov najviac rozšírené dva základné princípy čistenia, a to rozpúšťanie a emulgácia. Rozpúšťanie je vo všeobecnosti výhodnejší spôsob, ale priemyselné zariadenia sú určené na použitie halogénových, v prevažnej miere chlórovaných uhľovodíkov.
Aplikáciou chlórovaných rozpúšťadiel ako čistiacich a odmasťovacích činidiel sa zaoberá CS AO č. 246999 vo forme ponoru a oplachu tlakovým striekaním. Ďalšou vylepšenou aplikáciou chlórovaných uhľovodíkov sa zaoberá CS patent č. 277144, ktorý vylepšuje použitie chlórovaných uhľovodíkov o čistenie pomocou pár, pričom sú emisie znižované pomocou chladiaceho odlučovača pár.
Uhľovodíky (odaromatizované nasýtené alifatické uhľovodíky C]2 - C20 a ich chemické emulzie s vodou) sa aplikujú pomocou zariadení označovaných ako „čistiaci stôl“, napr. PV 2603-92. Čistiaci efekt sa dosahuje mechanickým posunom čistiacej štetky po čistenom povrchu a rozpúšťaním nečistôt do čistiaceho prípravku pri teplote miestnosti. Taktiež sú známe zariadenia pracujúce na princípe ponoru (a pomocou ultrazvuku), v ktorých sa čistený materiál ponára do čistiaceho prípravku pri teplote miestnosti alebo vyššej maximálne však o 10 °C nižšej, ako je teplota vzplanutia použitých uhľovodíkov. Pri chemických emulziách n-alkánov C14-C18 s vodou uvádzaných v PV 2538-91 sa navrhuje aj čistenie pomocou striekania tlakom na povrch čisteného materiálu, ktoré je bezpečné pri pomere uhľovodíky-voda = 1 : 1,5 a vyšších. Nasledujúcou operáciou pri spomenutých spôsoboch je oplach čisteného povrchu a odstránenie uhľovodíkov v ďalšom zariadení. Nakoniec nasleduje sušenie, ktoré sa vykonáva v sušiarňach.
Nevýhodou v prípade použitia nasýtených alifatických uhľovodíkov spôsobom „čistiaci stôl“ je zvýšená manipulačná a fyzická náročnosť čistenia a odmasťovania na obsluhu zariadenia. Ďalšou nevýhodou je dlhodobý kontakt obsluhy s odmasťovacím médiom pri častom čistení a odmasťovaní, hlavne vo veľkých prevádzkach. Nevýhodou všetkých spomenutých spôsobov čistenia a odmasťovania pomocou nasýtených alifatických uhľovodíkov alebo ich chemických emulzií je tiež potreba viacerých zariadení (čistiaca vaňa alebo čistiaci stôl, oplachová vaňa a sušiareň) na dosiahnutie rovnakého efektu ako pri použití rozpúšťadiel na báze chlórovaných uhľovodíkov. Nevýhodou chemickej emulzie je taktiež nákladné zneškodňovanie po nasýtení nečistotami z dôvodu prítomnosti vody.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky sú odstránené spôsobom čistenia a odmasťovania tuhých povrchov podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že na čistenie sa použije nestabilná emulzia nasýtených alifatických uhľovodíkov C)2 - C2o vo vode vytvorená mechanickým miešaním zmesi uhľovodíky-voda v objemovom pomere 1 : 1 až 1 : 50 pri teplote 20 až 60 °C, kde emulzia sa nanáša na čistený povrch tlakovým striekaním pri tlaku 0,1 až 0,7 MPa, pričom vyhrievanie sa uskutočňuje ohrievacími telesami zapustenými vo vodnej fáze s následným oplachom vodou získanou rozpadom emulzie a sušením vzduchom pri teplote maximálne o 10 °C nižšej ako teplota vzplanutia uhľovodíkov a regeneráciou použitých alifatických uhľovodíkov. Uvedená regenerácia sa uskutočňuje azeotropickou destiláciou s vodou pri teplote 80 - 120 °C a atmosférickom tlaku, kde azeotrop tvorí po kondenzácii dve fázy uhľovodík-voda v pomere 1 : 4 až 1 : 6, pričom sa získa čistý opätovne použiteľný regenerát.
Výhodou spôsobu podľa vynálezu je zvýšená účinnosť čistiaceho efektu uhľovodíkov (odaromatizovaných nasýtených alifatických uhľovodíkov C,2- C20) pomocou tlakového striekania zmesi prípravku a vody na tuhý povrch. Bezpečnosť aplikácie je dodržaná z dôvodu nanášania vo forme vodnej emulzie (tvorenej intenzívnym mechanickým miešaním) bez tvorby horľavých aerosólov. Čistenie je vykonávané výhodne za studená bez zvýšených energetických nákladov, ľahká a nenákladná regenerácia prípravku po jeho nasýtení nečistotami. Ďalšou výhodou je dobrá prchavosť vytvoreného povrchového filmu po oplachu vodou a tým dosahovaná vysoká kvalita čistenia tuhého povrchu pred ďalšou technologickou operáciou. Výhodou je taktiež, že všetky operácie čistenia, t. j. čistenie, oplach a sušenie je možné uskutočňovať v jednom zariadení bez priameho fyzického zásahu obsluhy zariadenia, čím sa znižuje manipulačná náročnosť čistenia a odmasťovania.
Spôsob podľa vynálezu možno uskutočňovať pretržite, polokontinuálne alebo kontinuálne.
Obsah uhľovodíkov v emulzii sa pohybuje od nastaveného vzájomného objemového pomeru od 1 : 1 do 1 : 50 dvoch namiešateľných kvapalín (uhľovodíky-voda). Na vytvorenie emulzie sa výhodne využíva niekoľkostupňové čerpadlo. Množstvo pridávaných uhľovodíkov sa reguluje samostatným regulačným ventilom v nasávacej vetve čerpadla. Vytvorená vodná emulzia uhľovodíkov sa následne čerpá pri pracovnom tlaku 0,1 až 0,7 MPa do postrekovacích dýz v priestore čistiacej komory. Bezpečný nehorľavý aerosól sa dosahuje použitím vodnej emulzie uhľovodíkov. Teplota pri použití sa reguluje podľa účinnosti čistenia od 10 do 50 °C. Vyhrievanie sa uskutočňuje pomocou elektrických špirál zapustených do vodnej vrstvy.
Po čistení pomocou emulzie uhľovodíky-voda nasleduje oplach vodou. Pri oplachovom cykle je na nasávacej vetve uhľovodíkov do čerpadla uzatvorený diaľkovo ovládaný ventil, pričom zo spodnej zásobnej nádrže sa do tlakových dýz čerpá voda, ktorá vznikla po rozpade emulzie. V závislosti od požiadavky na stálosť čisteného povrchu bez následnej povrchovej úpravy sa používa voda s obsahom pasivátora na báze vodorozpustných organických amínov a/alebo organických hydroxylamínov.
Konečnou operáciou je sušenie povrchu prúdom vzduchu pri teplote miestnosti alebo zahriateho na teplotu maximálne o 10 °C nižšiu, ako je teplota vzplanutia použitého uhľovodíka. Ohrievač a ventilátor býva výhodne súčasťou zariadenia na čistenie povrchov.
Životnosť jednej náplne nasýtených alifatických uhľovodíkov je závislá od intenzity znečistenia, plochy čistené2 ho materiálu a od požiadavky výslednej čistoty čisteného a odmasťovaného povrchu. Všeobecne sa dá konštatovať, že pri hrubom technologickom čistení je účinnosť zachovaná do hodnoty 45 % hmotnostných chemických nečistôt a pri jemnom čistení je účinnosť zachovaná do 5 % hmotnostných chemických nečistôt. Po nasýtení sa uhľovodík ľahko gravitačné oddelí od zvyšku zmesi a regeneruje sa samostatne do maximálneho množstva až 80 % hmotnosti z pôvodného použitého uhľovodíka pomocou azeotropickej destilácie s vodou pri teplote 80 až 120 °C a pri atmosférickom tlaku. Azeotrop tvorí po kondenzácii dve fázy uhľovodík-voda v pomere 1 : 4 až 1 : 6, pričom sa získa čistý opätovne použiteľný regenerát.
Ďalšie vysvetlenie predmetu vynálezu je zrejmé z príkladov uskutočnenia vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Do zariadenia na čistenie pomocou nestabilných emulzií sa vložili dielce železničného vagóna silne znečistené vazelínou a mechanickými nečistotami. Čistenie a odmasťovanie sa uskutočnilo tlakovým striekaním nestabilnej emulzie uhľovodík-voda v pomere 1 : 1 pri tlaku 0,4 MPa, teplote 45 °C počas 10 minút Po očistení a odmastení sa uzavrela prisávacia vetva uhľovodíka do zmiešavacieho čerpadla na tlakové striekanie. Tým sa dosiahlo ďalšie striekanie len samotnou vodou, ktoré sa uskutočnilo pri tlaku 0,4 MPa a teplote 45 °C počas 5 minút. Následne sa vyplo čerpadlo a zapol ventilátor i ohrev vzduchu a počas 10 minút sa na čistené predmety fúkal vzduch s teplotou 50 °C pri prietoku 700 m3/hod. Na konci sa dielce vyložili zo zariadenia čisté, odmastené a suché bez škvŕn.
Príklad 2
Rovnako ako v príklade 1 sa čistili a odmasťovali dielce znečistené konzervačným olejom na lakovanie. Čistenie a odmasťovanie sa uskutočnilo striekaním nestabilnej emulzie uhľovodík-voda v pomere 1 : 3 pri tlaku 0,4 MPa počas 5 minút. Oplach vodou sa uskutočnil pri tlaku 0,4 MPa, teplote 45 “C taktiež počas 5 minút so spôsobom sušenia ako v príklade 1. Na konci operácie boli suché dielce lakované a kvalita odmastenia sa stanovila mriežkovou metódou. Čistenie vyhovovalo požiadavkám na lakovanie práškovými farbami.
Príklad 3
Zhodne ako v príklade 1 sa čistili a odmasťovali dielce znečistené konzervačným olejom na báze rastlinných olejov - repkového oleja a nestabilnou emulziou uhľovodík-voda v pomere 1 : 5 pri tlaku 0,4 MPa, teplote 20 °C počas 5 minút. Oplach vodou sa uskutočnil pri tlaku 0,4 MPa a teplote 20 °C. Po sušení boli dielce povrchovo upravované galvanickým nanášaním medi vo vodných kúpeľoch bez technologických ťažkostí.
Priemyselná využiteľnosť
Spôsob podľa vynálezu je využiteľný v strojárskom, elektrotechnickom, sklárskom, keramickom a automobilovom priemysle, najmä pri medzioperačnom a konečnom čistení kovových, plastových, sklenených a keramických povrchov súčiastok alebo aj celých zariadení.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov, vyznačujúci sa tým, že nestabilná emulzia nasýtených alifatických uhľovodíkov C12 - C20 vo vode vytvorená mechanickým miešaním zmesi uhľovodíky-voda v objemovom pomere 1 :1 až 1 : 50 pri teplote 20 až 60 °C sa nanáša na čistený povrch tlakovým striekaním pri tlaku 0,1 až 0,7 MPa, pričom vyhrievanie sa uskutočňuje ohrievacími telesami zapustenými vo vodnej fáze s následným oplachom vodou získanou rozpadom emulzie a sušením vzduchom pri teplote maximálne o 10 °C nižšej ako teplota vzplanutia uhľovodíkov a regeneráciou použitých alifatických uhľovodíkov.
- 2. Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že regenerácia použitých alifatických uhľovodíkov zo znečistených prípravkov sa uskutočňuje azeotropickou destiláciou s vodou pri teplote 80 až 120 °C a atmosférickom tlaku, kde azeotrop tvorí po kondenzácii dve fázy uhľovodík-voda v pomere od 1 : 4 až 1 : 6, pričom sa získa čistý opätovne použiteľný regenerát.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK89-95A SK281391B6 (sk) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov |
| CZ96191A CZ19196A3 (en) | 1995-01-24 | 1996-01-22 | Method of cleaning and degreasing solid surfaces |
| PCT/SK1996/000001 WO1996023088A1 (de) | 1995-01-24 | 1996-01-23 | Das verfahren der reinigung und entfettung von festen oberflächen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK89-95A SK281391B6 (sk) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK8995A3 SK8995A3 (en) | 1997-07-09 |
| SK281391B6 true SK281391B6 (sk) | 2001-03-12 |
Family
ID=20433153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK89-95A SK281391B6 (sk) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ19196A3 (sk) |
| SK (1) | SK281391B6 (sk) |
| WO (1) | WO1996023088A1 (sk) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10233410B2 (en) | 2017-06-15 | 2019-03-19 | Eastman Chemical Company | Minimum boiling azeotrope of n-butyl-3-hydroxybutyrate and n-undecane and application of the azeotrope to solvent cleaning |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB593900A (en) * | 1943-12-13 | 1947-10-29 | Charles Andrew Campbell | Improvements in or relating to cleaning metal parts and baths for use in connection therewith |
| GB1553194A (en) * | 1975-08-05 | 1979-09-26 | Ici Ltd | Cleaning process |
| GB2026551A (en) * | 1978-05-23 | 1980-02-06 | Kershenbaum L | Cleaning oily surfaces |
| AU4752879A (en) * | 1979-02-23 | 1980-08-28 | Reef Chemical Corporation (Proprietary) Limited | Ferrous metal cleaning prior to phosphating |
| GB8810799D0 (en) * | 1988-05-06 | 1988-06-08 | Shell Int Research | Cleaning method |
-
1995
- 1995-01-24 SK SK89-95A patent/SK281391B6/sk unknown
-
1996
- 1996-01-22 CZ CZ96191A patent/CZ19196A3/cs unknown
- 1996-01-23 WO PCT/SK1996/000001 patent/WO1996023088A1/de active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ19196A3 (en) | 1996-08-14 |
| WO1996023088A1 (de) | 1996-08-01 |
| SK8995A3 (en) | 1997-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5833761A (en) | Method of cleaning an object including a cleaning step and a vapor drying step | |
| AU673062B2 (en) | Cleaning apparatus | |
| JP4488681B2 (ja) | 塗装用マスク治具に付着した未硬化塗料又は未乾燥塗料を洗浄するための洗浄液、これを用いた洗浄方法及び洗浄装置 | |
| JPH03140485A (ja) | 脱脂洗浄方法および装置 | |
| US6743300B2 (en) | Multistep single chamber parts proceeding method | |
| CN104353663A (zh) | 一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理系统 | |
| US5256308A (en) | Method for the cure and removal of overspray paint from the water wash system of paint spray booths | |
| US5972865A (en) | Water-based flushing solution with low VOC content | |
| JPH07303869A (ja) | 長尺体の洗浄方法 | |
| SK281391B6 (sk) | Spôsob čistenia a odmasťovania tuhých povrchov | |
| JP3089089B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| US5496585A (en) | Method for reducing volatile organic compound emissions | |
| JPH0987668A (ja) | 洗浄剤組成物、及びこれの再処理方法 | |
| JPH03249983A (ja) | 物品の洗浄方法およびその装置 | |
| RU2286215C1 (ru) | Способ очистки изделий растворителем и устройство для его осуществления | |
| JPH06293898A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| CN221657311U (zh) | 一种用于废旧金属熔炼的预清洁上料装置 | |
| CN102218417A (zh) | 线路板加工治具清洗工艺 | |
| JP3315355B2 (ja) | Ｐｃｂ汚染物の洗浄剤 | |
| JP2003290728A (ja) | 洗浄装置 | |
| GB2274286A (en) | Cleaning circuit boards with hydrogen | |
| US10486201B2 (en) | Chemical compositions and method for degassing of processing equipment | |
| RU2017545C1 (ru) | Линия для окрашивания изделий | |
| KR20230171976A (ko) | 제자리 세정 및 생성물 회수 방법 | |
| JP2004174375A (ja) | 洗浄方法およびその装置 |