SK280868B6 - Spôsob výroby nastrihaných nití a zariadenie na jeho vykonávanie - Google Patents

Abstract

Sklenené nite zložené z nekonečných vlákien povlečených nevodným preparovacím prostriedkom v kvapalnom stave a spôsobilým reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia sa strihajú mechanizmom slúžiacim súčasne na ich ťahanie predtým, ako sú vystavené pôsobeniu aktinického žiarenia. Zariadenie obsahuje najmenej jeden strihací a ťahací mechanizmus (100) nití vybavených preparovacím prostriedkom, prvý prijímací mechanizmus (3) nastrihaných nití a druhý prijímací mechanizmus (6) nastrihaných nití, kde nastrihané nite padajú medzi jednotlivými mechanizmami len vlastnou tiažou, ďalej zdroj (4) aktinického žiarenia, orientovaný napríklad k oblasti padania nastrihaných nití zo strihacieho a ťahacieho mechanizmu (100) na prijímací mechanizmus (3), a ďalší zdroj (5) aktinického žiarenia orientovaný k ožarovanému pásmu prvého prijímacieho mechanizmu (3) a združený s fúkacím mechanizmom (11), uloženým pod uvedeným pásmom.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby sklenených nití, nastrihaných z nití zo sklenených nekonečných vlákien. Konkrétnejšie sa vynález týka spôsobu výroby nastrihaných nití na báze nití zo sklenených nekonečných vlákien, určených predovšetkým na to, aby slúžili ako výstuž, pričom tieto nite pozostávajú z nekonečných vlákien (fílamentov) povlcčcných preparačnou kompozíciou na báze zlúčenín, uspôsobených reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia. Vynález sa týka taktiež zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu.

Pod pojmom „nekonečné vlákno“ sa tu v zmysle obvyklej terminológie rozumie textilné vlákno s veľkou dĺžkou, ktorá sa považuje za nepretržitú.

Doterajší stav techniky

Nastrihané nite sa bežne používajú na vystužovanie rôznych hmôt, ako sú termoplastické živice, termosetické (reaktoplastové) živice, sadra, cement alebo papier. Je známe vyrábať priamo tieto nastrihané nite na výstupe z jedného alebo viacerých zvlákňovacích zariadení nasledujúcim spôsobom. Pramienky roztaveného skla, vytekajúce z otvorov jednej alebo viacerých zvlákňovacích dýz, sa vyťahujú mechanicky vo forme nekonečných vlákien, potom povliekajú v tejto posledne menovanej forme preparovacou kompozíciou pred zhromažďovaním do nití a strihaním týchto nití, pričom mechanické vyťahovanie je zaistené prítlačným kolesom strihacieho mechanizmu.

Preparovací prostriedok použitý na povlak nekonečných vlákien dovoľuje okrem iného zaistiť spojenie nekonečných vlákien medzi sebou a ochranu nití proti oderu, pričom im súčasne dáva vlastnosti nevyhnutné na neskoršie pretváranie. Najbežnejšie používané preparačné prostriedky sú vodné preparačné prostriedky, obsahujúce bežne okolo 90 hmôt. % vody. Táto prítomnosť vody v nijakom prípade v zanedbateľnom množstve môže škodiť dobrému priebehu spôsobu a vedie k potrebe používať v rôznych etapách prostriedky na znižovanie vlhkosti.

Pred strihaním je časť vody vylučovaná trením v úrovni zariadenia na združovanie nekonečných vlákien. Toto zmenšovanie vlhkosti sa však môže ukázať ako nedostatočné. Môže predovšetkým dochádzať k zlepovaniu vlákien po strihaní, ako i k ich zlepovaniu na zariadeniach slúžiacich na ich zhromažďovanie. Existujú prostriedky na zmenšovanie vlhkosti pred strihaním, predovšetkým tie, aké sú opísané v patentovom spise WO 92/05122.

Existujú ďalšie prostriedky na zmenšenie miery vlhkosti po strihaní a pred použitím nastrihaných nití na vystužovanie hmôt, pretože voda môže škodiť prilípavosti medzi sklom a základnou hmotou a vlastnostiam z hľadiska starnutia získanej kompozitnej hmoty. Francúzsky patentový spis FR2 253 718 tak opisuje spôsob výroby nastrihaných nití, v priebehu ktorého je obsah vlhkosti nití znižovaný po strihaní prechodom nastrihaných niti pod radom infračervených lámp alebo pecí s cirkuláciou vzduchu. Je však zrejmé, že proces alebo procesy sušenia nití môžu obmedziť produktivitu alebo vyžadujú použitie relatívne ťažkých zariadení pri súčasnom použití väčšej spotreby energie.

V prípade nití z nekonečných vlákien sú známe iné spôsoby, a to predovšetkým spôsob, pri ktorom sa na vlákna počas zvlákňovania a pred združovaním a spájaním do najmenej jednej nite ukladá zmes reagujúca pod vplyvom ultrafialového žiarenia, a niť alebo nite sa vystavujú v priebehu vyťahovania pôsobeniu ultrafialového žiarenia. Tento spôsob, opísaný v európskom patentovom spise EP-B1-243 275, sa nezmieňuje o fáze sušenia, ale predpisuje pracovať s veľmi reaktívnymi preparovacími kompozíciami a v prítomnosti vysokého podielu fotoiniciátorov v dôsledku zvýšenej miery vyťahovania nekonečných vlákien pod zvlákňovacou dýzou. Nite získané týmto spôsobom okrem toho ťažko znášajú počas strihania ohyb a strih a v úrovni zariadení zaisťujúcich tento proces môžu vznikať problémy cupovania alebo rozvlákňovania.

Vynález si preto kladie za úlohu vytvoriť nový spôsob výroby nastrihaných nití, ktorý by sa nevyznačoval uvedenými nedostatkami. Súčasne si kladie za úlohu vytvoriť spôsob výroby nastrihaných nití, dovoľujúcich získať nite, ktorých vlastnosti sú po ich celej dĺžke pravidelné. Konečne si vynález kladie za úlohu vytvoriť zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu.

Podstata vynálezu

Uvedené ciele sú dosiahnuté spôsobom výroby sklenených nití, nastrihaných z nití zo sklenených nekonečných vlákien, pri ktorom sa sklenené nite zložené z nekonečných vlákien, povlečených nevodným preparovacím prostriedkom v kvapalnom stave a spôsobilým reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia, strihajú zariadením slúžiacim súčasne na ich ťahanie pred tým, ako sú vystavené pôsobeniu aktinického žiarenia.

Je treba poznamenať, že pojem nevodný preparovací prostriedok podľa vynálezu označuje preparovaciu kompozíciu obsahujúcu menej ako 10 % vody, pričom prítomnosť vody môže byť potrebná v niektorých prípadoch, a to hlavne v akrylových kompozíciách na uľahčenie hydrolýzy silanov.

Spôsob podľa vynálezu prináša rad výhod vzhľadom na uvedené spôsoby, ktoré budú vysvetlené v nasledujúcom opise.

Jedna z hlavných výhod spôsobu podľa vynálezu je to, že sa používa nevodný preparovací prostriedok, definovaný, a spôsobilý reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia a vystaviť nite ožarovaniu po strihaní. Skutočnosť, že sa používa nevodný preparovací prostriedok podľa vynálezu totiž odstraňuje potrebu sušenia nití a dovoľuje tak v prvom rade uskutočniť úsporu energie pri súčasnom zvýšení produktivity.

Okrem toho skutočnosť, že ožarovanie sa vykonáva po strihaní, vylučuje problémy s rozvlákňovaním alebo cupovaním, ku ktorým doteraz dochádzalo pri ožarovaní v priebehu preťahovania pred strihaním. Kohézia nekonečných vlákien vnútri nití je počas rezu zachovaná adhezivnymi a viskóznymi vlastnosťami preparovacieho prostriedku pred ožarovaním a celistvosť takto strihaných nití je zlepšená.

Spôsob podľa vynálezu môže byť buď priamy, alebo nepriamy, pričom voľba spôsobu závisí hlavne od predpokladaného použitia. Nepriamy spôsob, v ktorom nite, ktoré majú byť strihané, vychádzajú z návinov a sú ťahané strihacím mechanizmom, sa hodia výhodne na prípad, kde podiel preparovacieho prostriedku, ktorý sa má ukladať, je zvýšený (vyšší ako 5 hmôt. %), napríklad na nite určené na vystuženie cementu.

Vo väčšine prípadov je však spôsob podľa vynálezu výhodne priamy spôsob, v ktorom nekonečné vlákna vytvorené vyťahovaním východiskových pramienkov roztaveného skla z otvorov jednej alebo viacerých zvlákňovacích dýz sú povliekané nevodným preparovacím pros triedkom v kvapalnom stave a uspôsobeným reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia pred združovaním do najmenej jednej nite, pričom uvedená niť alebo nite sa potom strihajú zariadením slúžiacim rovnako na ich stenčovacie vyťahovanie pred vystavením pôsobeniu aktinického žiarenia.

Ako už bolo uvedené, ožiarenie nití povlečených preparovacím prípravkom sa deje, bez ohľadu na to, či ide o priamy, alebo nepriamy spôsob, po strihaní. Toto ožarovanie sa môže vykonávať v rôznych úrovniach, ako je vysvetlené.

Podľa prvého uskutočnenia vynálezu sa strihané nite vystavujú pôsobeniu aktinického žiarenia priamo po nastrihaní a pred prijímaním na prijímacom mechanizme.

Podľa jedného z prednostných variantov tohto spôsobu sa nastrihané nite, takto predbežne ožiarené, zhromažďujú na prijímacom mechanizme, ako je dopravník v pohybe, a vystavujú sa na tomto mechanizme pôsobeniu najmenej jedného druhého zdroja aktinického žiarenia na dokončenie zosieťovania povlaku preparovacieho prostriedku.

Nastrihané nite, získané uvedeným spôsobom, môžu byť potom prevádzané na druhý prijímací mechanizmus, ako je druhý dopravník v pohybe.

Je tiež možné, podľa iného variantu uvedeného spôsobu, vykonávať prídavné s ožarovaním nastrihaných nití po strihaní a pred prijímaním na prvom prijímacom mechanizme ožarovanie nití pri doprave nití od prvého prijímacieho mechanizmu k druhému prijímaciemu mechanizmu, s ďalším ožarovaním vradeným medzi tieto procesy, alebo bez neho.

Podľa ďalšieho uskutočnenia vynálezu sú nastrihané nite podrobované ožiareniu na prvom mieste na prijímacom mechanizme a/alebo pri doprave z jedného prijímacieho mechanizmu na druhý. Výhodne sa hlavne nastrihané nite najprv zbierajú na prvom prijímacom mechanizme, ako je dopravník v pohybe, potom sa podrobu jú pôsobeniu aktinického žiarenia medzi prvým prijímacím mechanizmom a druhým prijímacím mechanizmom, ktorým môže byť taktiež dopravník v pohybe.

Výhodne je vo všetkých uvedených uskutočneniach prijímacím mechanizmom prijímajúcim nite práve po strihaní dopravník v pohybe, podrobený vibráciám. Nite padajúce na takýto dopravník sú na tomto dopravníku lepšie rozdeľované a ich povrch je viac vystavený eventuálnemu ožiareniu v úrovni rovnakého dopravníka. Pri výstupe z takéhoto prijímacieho mechanizmu navyše nite padajú vo forme plochej vláknovej clony, čo je forma predkladania dovoľujúca ožarovať dostatočne rovnomerne súbor nastrihaných nití počas ich padania a ktorá dovoľuje pravidelnejší presun niti na iný prijímací mechanizmus.

Ďalej je vo výhodnom uskutočnení vynálezu uložený pod aspoň časťou dopravníka, prijímajúceho nite práve po strihaní, fúkací mechanizmus. Tento fúkací mechanizmus dovoľuje predovšetkým vylúčiť zlepovanie a zhromažďovať na povrchu dopravníka nite, povlečené preparačným prostriedkom, ešte nevystavené aktinickému žiareniu, a dovoľuje tiež lepšie vystavovanie nití eventuálnemu žiareniu v úrovni uvedeného dopravníka. Výhodne sú ožarovacie mechanizmy, orientované k prijímacím mechanizmom, podľa vynálezu spojené s takými fúkacími mechanizmami na vylúčenie akéhokoľvek prilepovania nití na prijímacie mechanizmy v priebehu ožarovania, hlavne v prípade, keď nite neboli predtým ožiarené.

Podľa obzvlášť výhodného uskutočnenia vynálezu sú nastrihané nite zbierané na prijímacom mechanizme podrobenom vibráciám a vystavené aktinickému žiareniu na časti uvedeného mechanizmu, pod ktorým je uložený fúkací mechanizmus.

Rôzne spôsoby uskutočnenia vynálezu, uvedené ďalej formou príkladov v nasledujúcom spôsobe bez obmedzenia rozsahu vynálezu a bez vyčerpania možností jeho realizácie, poskytujú vo väčšine prípadov výhodu výrazného predĺženia času ožarovania nastrihaných nití povlečených preparovacím prostriedkom vzhľadom na spôsob, keď sa ožarovanie uskutočňuje pred strihaním.

Čas ožarovania tak môže dosiahnuť niekoľko sekúnd, hlavne pokiaľ sa ožarovanie deje na prijímacích mechanizmoch alebo medzi dvoma prijímacími mechanizmami, pričom toto ožarovanie sa teda deje pri rýchlostiach presunu nití zreteľne menších, ako je rýchlosť preťahovania. Nie je teda v týchto prípadoch potrebné používať obzvlášť reaktívne preparovacie prostriedky, ktoré sú často nákladnejšie.

Z tohto dôvodu je rozsah formulácii preparovaných prostriedkov použiteľných v rámci vynálezu značne rozšírený, pričom niektoré výrobky s reaktivitou, ktorá bola považovaná za nedostatočnú pri spôsoboch ožarovania v priebehu vyťahovania, môžu byť naďalej používané, a to v miere, keď sú zlučiteľné s hmotami, ktoré majú vystužovať. Rovnako tak z dôvodov tejto širokej možnosti formulácii je možné rozšíriť škálu výrobkov, ktoré je možné vyrábať podľa vynálezu. Je tak možné podľa vynálezu používať preparovacie kompozície na báze uretán - monoakrylátových monomérov, kompatibilných s materiálmi polyamidového typu, alebo kompozícií na báze vinyléterov, oxiranov atď. Je však treba poznamenať, že podľa vynálezu nie je vylúčené použitie preparovacích kompozícií na báze veľmi reaktívnych výrobkov, napríklad v priamych spôsoboch, s obzvlášť vysokými rýchlosťami vyťahovania niti, vyžadujúcich značné rýchlosti presúvania nite po strihaní.

Inou výhodou spôsobu podľa vynálezu je, že umožňuje v prípade, kde typ použitého ožarovania vyžaduje ich prítomnosť, použiť fotoiniciátory v podieloch badateľne nižších, ako pri preparovacích kompozíciách schopných reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia, použitých v spôsoboch ožarovania pred strihaním.

Na priame spôsoby tak v prípade, keď sú potrebné fotoiniciátory, a na rýchlosti vyťahovania a podobné miery premeny, bude pri použití spôsobu s ožarovaním preparovacej kompozície pred strihaním táto preparovacia kompozícia, uspôsobená reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia, obsahovať prednostne 7 až 12 hmôt. % fotoiniciátora, zatiaľ čo preparovacia kompozícia podľa vynálezu bude obsahovať len 2 až 5 hmôt. % fotoiniciátora. Preparovacie kompozície podľa vynálezu sú tak úspornejšie.

Okrem toho je treba poznamenať, že spôsob podľa vynálezu dovoľuje použiť ľahšie zariadenia. Nie je totiž potrebné používať sušiace prostriedky a navyše môže byť k mechanizmu na presun zoskupených viac strihacích mechanizmov, pričom v tomto prípade môže byť dostačujúci jediný zdroj ožarovania.

Vynález ďalej prináša zariadenie na vykonávanie uvedeného spôsobu, obsahujúce najmenej jedno strihacie a ťahacie zariadenie na strihanie a ťahanie nití vybavených preparovacím prostriedkom a najmenej jeden prijímací mechanizmus nastrihaných nití na prijímanie nastrihaných nití spadnutých vlastnou tiažou, ktorého podstata spočíva v tom, že ďalej obsahuje najmenej jeden zdroj aktinického žiarenia, orientovaný k jednej z oblastí padania nastrihaných nití zo strihacieho a ťahacieho mechanizmu na druhý prijímací mechanizmus a/alebo zdroj aktinického žiarenia, orientovaný k pásmu jedného prijímacieho mechanizmu a združený s najmenej jedným fúkacím mechanizmom, uloženým pod uvedeným pásmom.

Pod pojmom „strihací a ťahací mechanizmus“ sa v zmysle toho, čo bolo vysvetlené, rozumie tak mechanizmus, ktorý zaisťuje súčasné stenčovanie a strihanie vlákien pri priamom spôsobe, keď sú nekonečné vlákna priamo vyťahované zo zvlákňovacej dýzy a týmto mechanizmom strihané, ako aj ťahací a strihací mechanizmus na odťahovanie nite a jej strihanie pri nepriamom spôsobe, napríklad keď sa niť zo sklenených vlákien odťahuje z predtým vytvorenej cievky.

Zdroje aktinického žiarenie môžu byť dva, z ktorých prvý zdroj sa nachádza medzi strihacím a ťahacím mechanizmom a prijímacím mechanizmom a druhý zdroj je orientovaný k ožarovanému pásmu prijímacieho mechanizmu.

Podľa iného uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu sú prijímacie mechanizmy dva a zdroj aktinického žiarenia sa nachádza medzi dvoma prijímacími mechanizmami.

Podľa ešte ďalšieho uskutočnenia zariadenia podľa vynálezu je zdroj aktinického žiarenia orientovaný k ožarovanému pásmu prijímacieho mechanizmu a je zdužený s fúkacím mechanizmom ležiaci pod uvedeným pásmom, pričom vedený zdroj aktinického žiarenia je chránený doskou z oxidu kremičitého a je obklopený odvádzacou skriňou plynných prúdov.

Uvedené prijímacie mechanizmy sú výhodne vytvorené ako kovové dopravníky. Tie majú výhodou v tom, že sa vyznačujú jednoduchou údržbou a malým rizikom poškodenia žiarením.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu je prijímací mechanizmus, uložený pod strihacím a ťahacím mechanizmom, vytvorený ako vibračný mechanizmus, napríklad ako vibračný kovový pás.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch troch zariadení na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:

obr. 1 schematický pohľad na časť zariadenia vo vyhotovení vynálezu, kde k vystaveniu aktinickému žiareniu dochádza pod strihacím a ťahacím zariadením a na prijímacom mechanizme, obr. 2 schematický pohľad na časť zariadenia vo vyhotovení vynálezu, kde k vystaveniu aktinickému žiareniu dochádza počas presunu z jedného prijímacieho mechanizmu na druhý a obr. 3 schematický pohľad na časť zariadenia v prednostnom vyhotovení, kde k vystaveniu aktinickému žiareniu dochádza na prijímacom mechanizme vystavenom vibráciám a nad fúkacím mechanizmom.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Vo vyhotovení vynálezu znázornenom na obr. 1 sú východiskové pramienky roztaveného skla vyťahované z otvorov jednej alebo viacerých neznázornených zvlákňovacích dýz, aby sa vytvorili nekonečné vlákna, ktoré sa povliekajú nevodným preparovacím prostriedkom v kvapalnom stave a schopným reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia. Nekonečné vlákna sa potom združujú do najmenej jednej nite, pričom niť alebo nite sa potom strihajú mechanizmom slúžiacim súčasne na ich vyťahovanie, ako mechanizmom obsahujúcim prítlačné koleso 1 a koleso 2 nesúce ostrie, ktoré predstavuje strihací a ťahací mechanizmus 100 v zmysle definície predmetu vynálezu. Nastrihané nite potom padajú na prijímací mechanizmus 3, ako je dopravník v pohybe, pričom tento dopravník je výhodne kovový pás, a sú počas ich padania podrobované predbežnému ožiareniu zo zdroja 4 ultrafialového žiarenia, umiestneného pod strihacím mechanizmom.

Potom sa nastrihané nite podrobujú definitívnemu ožiareniu na prijímacom mechanizme druhým zdrojom 5 ultrafialového žiarenia pred tým, ako sú zbierané zberným mechanizmom 6. Je treba poznamenať, že predchádzajúce ožiarenie nastrihaných nití dovoľuje vykonať predbežné zosieťovanie povlaku preparovacieho prostriedku v uvedených nitiach, ktoré dovoľuje zmenšiť lepivosť niti na prijímacom mechanizme. Okrem toho v prípade málo reaktívnych preparovacích kompozícií dovoľuje toto ožiarenie spustiť proces zosieťovania, ktorý druhé ožiarenie dokončí.

Druhé vyhotovenie vynálezu, znázornené na obr. 2, je lepšie prispôsobené prípadu, keď použitá preparovacia kompozícia má väčšiu reaktivitu. V tomto vyhotovení vynálezu nie sú nastrihané nite podrobované predbežnému ožiareniu pod strihacím a ťahacím mechanizmom. Sú najskôr zbierané na prvom prijímacom mechanizme 7, výhodne poháňanom vibračným pohybom, ako je dávkovací vibračný pás, a potom padajú na druhý prijímací mechanizmus 8, ako je dopravník v pohybe, a sú v priebehu tohto presunu vystavené pôsobeniu aktinického žiarenia zo zdroja 9 ultrafialového žiarenia.

V tomto prípade vyhotovenia vynálezu sa ožarovanie vykonáva v jedinej etape. 1 keď sa ožarovanie vykonáva opäť pri padaní nastrihaných nití, je na rozdiel od prvého vyhotovenia umiestnenie zdroja žiarenia odlišné a nevedie k rovnakým výsledkom, aké sa pozorujú v prípade ožarovania pod strihacím mechanizmom.

Pri vystavení nastrihaných nití aktinickému žiareniu počas prechodu z prvého prijímacieho mechanizmu na druhý padajú nastrihané nite, ktoré sú dobre rozdelené na prvom prijímacom mechanizme predovšetkým v dôsledku použitia vibračného pásu, vo vláknovej clone pred zdrojom ožiarenia a pri malej rýchlosti, čo podporuje rovnomerné ožiarenie nastrihaných niti z vlákien povlečených preparovacím prostriedkom.

V prípade ožarovania pod strihacím a ťahacím mechanizmom, kde nastrihané nite padajú voľným pádom v premenlivej vzdialenosti od zdroja ožarovania a s vyššou počiatočnou rýchlosťou a nie sú v dôsledku toho všetky vystavené rovnakej veľkosti žiarenia, tomu tak naopak nie je. Ožarovanie pod strihacím a ťahacím mechanizmom v dôsledku toho vo väčšine prípadov smeruje len k vyvolaniu začiatku zosieťovania, zatiaľ čo ožarovanie v priebehu prechodu z jedného prijímacieho mechanizmu na druhý dovoľuje vykonať úplné zosieťovanie.

Obr. 3 znázorňuje výhodné vyhotovenie vynálezu. V tomto spôsobe sú nastrihané nite zbierané na prijímacom mechanizme 7 vo forme vibrujúceho pásu, výhodne kovového a vybaveného neznázomenými perforáciami, a potom sú vystavované aktinickému žiareniu zo zdroja 10 ultrafialového žiarenia, keď sa súčasne nachádzajú nad fúkacím mechanizmom 11. Zdroj žiarenia je v tomto prípade chránený proti fúkanému vzduchu doskou 12 z oxidu kremičitého a plynné prúdy sú odvádzané prostredníctvom skrine 13 obklopujúcej zdroj žiarenia, ako je uvedené pomocou šípok. Nastrihané nite sú potom zbierané zberným mechanizmom 6.

SK 280868 Β6

V tomto prípade vyhotovenia vynálezu je rovnako možné predbežne zbierať nastrihané nite na vibrujúcom páse, pričom nite potom padajú na perforovaný kovový dopravník, kde sa vykonáva ožarovanie nad fúkacím mechanizmom.

Spôsob podľa vynálezu dovoľuje získať nastrihané nite majúce dobré vlastnosti z hľadiska celistvosti, schopnosti byť spracované pri odlievaní a kompatibility so základnými hmotami, ktoré majú vystužovať.

Nasledujúce príklady demonštrujú spôsobom, ktorý nie je vyčerpávajúci, uskutočnenie vynálezu a predovšetkým uvádzajú preparovacie kompozície použiteľné v rámci vynálezu a výsledky skúšok dynamickej celistvosti získaných nastrihaných nití.

Príklad 1

V tomto príklade sú nekonečné vlákna vytvorené vyťahovaním východiskových pramienkov roztaveného skla z otvorov zvlákňovacej dýzy a povlečených nasledujúcou preparovacou kompozíciou, vyjadrenou v percentách hmotnosti:

- uretán - akrylátový predpolymér dodávaný spol. HARCROS pod označením Actilane 17 16 %

- monofunkčný uretán-akrylátový monomér dodávaný spol. HARCROS pod označením

CL 959 23,3 %

- N-vinyl-pyrolidín 17,4%

- trimetylolpropán-triakrylátový monomér dodávaný spol. CRAY VALLEY pod označením

SR 351 23,3 %

- radikálový fotoiniciátor dodávaný spoločnosťou CIBA-GEIGY pod označením Irgacure 651 5 %

- gama-aminopropyletoxy-silán dodávaný spoločnosťou UNION CARBIDE pod označením Silan A 1100 15 %

Takto preparované nekonečné vlákna sa potom zhromažďujú do nite, ktorá sa strihá mechanizmom slúžiacim súčasne na vyťahovanie, potom sa nastrihané nite zbierajú na kovovom vibrujúcom páse a vystavujú sa účinku ultrafialového žiarenia, keď prechádzajú nad fúkacím mechanizmom.

Na vyhodnotenie dynamickej celistvosti získaných nastrihaných nití sú nastrihané nite zmiešané s granulami termoplastickej hmoty, a potom sa zmes roztočí počas desiatich minút, počom sa zhromaždí a privedie sa na vibračné sito. Vytvorené rozvoľnené vlákna sa potom zoberú a odvážia sa na stanovenie ich percentuálneho podielu. Celistvosť je tým väčšia, čím je menší podiel rozvoľnených vlákien.

Podiel rozvoľnených vlákien, získaný s nastrihanými niťami preparovanými podľa príkladu, je 0 %.

Príklad 2

V tomto príklade sú nastrihané nite získané rovnakou metódou, aká je opísaná v príklade 1, pričom nekonečné vlákna sú povlečené nasledujúcou preparovacou kompozíciou, vyjadrenou v percentách hmotnosti:

- uretán - akrylátový predpolymér dodávaný spol. HARCROS pod označením

Actilane 19 24,4%

- monofunkčný uretán-akrylátový monomér dodávaný spol. HARCROS pod označením

CL 959 20,6 %

- N-vinyl-pyrolidín 15,4 %

- trimetylolpropán-triakrylátový monomér dodávaný spol. CRAY VALLEY pod označením SR 351 20,6 %

- radikálový fotoiniciátor dodávaný spoločnosťou CIBA-GEIGY pod označením Irgacure 651 4%

- gama-aminopropyletoxy-silán dodávaný spoločnosťou UNION CARBIDE pod označením Silan A 1100 15 %

Podiel rozvoľnených vlákien, získaných s nastrihanými niťami podľa tohto príkladu, je 3 %.

Priemyselná využiteľnosť

Nastrihané nite, získané podľa vynálezu, sú hlavne určené na vystužovanie termoplastických alebo reaktoplastických (termosetických) živíc, na vystužovanie cementu a pod.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob výroby sklenených nití, nastrihaných z nití zo sklenených nekonečných vlákien, vyznačujúci sa t ý m , že sa sklenené nite zložené z nekonečných vlákien, povlečených nevodným preparovacím prostriedkom v kvapalnom stave a schopným reagovať pri pôsobení aktinického žiarenia, strihajú mechanizmom slúžiacim súčasne na ich ťahanie pred tým, ako sú vystavené pôsobeniu aktinického žiarenia.
2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že strihané nite sa vystavujú pôsobeniu aktinického žiarenia po nastrihaní a pred prijímaním na prijímacom mechanizme.
3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že nastrihané nite sa zhromažďujú na prijímacom mechanizme, a potom sa vystavujú pôsobeniu najmenej jedného aktinického žiarenia.
4. 4. Spôsob podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúci sa tým, že nastrihané nite sú podrobované pôsobeniu aktinického žiarenia medzi prvým prijímacím mechanizmom a druhým prijímacím mechanizmom, na ktorom sú zbierané.
5. 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 4, vyznačujúci sa tým, že nastrihané nite sa zbierajú na druhom prijímacom mechanizme, a potom sa vystavujú pôsobeniu najmenej jedného aktinického žiarenia.
6. 6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 5, vyznačujúci sa tým, že nastrihané nite sú vystavované pôsobeniu aktinického žiarenia na najmenej jednom prijímacom mechanizme.
7. 7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že nastrihané nite sú vystavované pôsobeniu aktinického žiarenia na uvedenom najmenej jednom prijímacom mechanizme, zatiaľ čo prechádzajú nad fúkacím mechanizmom.
8. 8. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 2 až 7, vyznačujúci sa tým, že prvý prijímací mechanizmus sa podrobuje vibráciám.
9. 9. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, obsahujúce najmenej jeden strihací a ťahací mechanizmus (100) na strihanie a ťahanie niti vybavených preparovacím prostriedkom a najmenej jeden prijímací mechanizmus (3, 7, 8) nastrihaných nití na prijímanie nastrihaných nití spadnutých vlastnou tiažou, vyznačujúce sa tým, že ďalej obsahuje najmenej jeden zdroj (4, 9) aktinického žiarenia, orientovaný k jednej z oblastí padania nastrihaných nití zo strihacieho a ťahacieho mechanizmu (100) na prijímací mechanizmus (3, 7) alebo z prvého prijímacieho mechanizmu (7) na druhý prijímací mechanizmus (8) a/alebo zdroj (5, 10) aktinického žiarenia, orientovaný k pásmu jedného prijímacieho mechanizmu (3, 7) a združený s najmenej jedným fúkacím mechanizmom (11), uloženým pod uvedeným pásmom.
10. 10. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa t ý m , že zdroje (4, 5) aktinického žiarenia sú dva, z ktorých prvý zdroj (4) sa nachádza medzi strihacím a ťahacím mechanizmom (100) a prijímacím mechanizmom (3) a druhý zdroj (5) je orientovaný k ožarovanému pásmu prijímacieho mechanizmu (3).
11. 11. Zariadenia podľa nároku 9, vyznačujúce sa t ý m , že obsahuje prijímacie mechanizmy (7, 8) sú dva a zdroj (9) aktinického žiarenia sa nachádza medzi dvoma prijímacími mechanizmami (7, 8).
12. 12. Zariadenie podľa nároku 9, vyznačujúce sa t ý m , že zdroj (10) aktinického žiarenia je orientovaný k ožarovanému pásmu prijímacieho mechanizmu (7) a je združený s fúkacím mechanizmom (11) ležiacim pod uvedeným pásmom, pričom uvedený zdroj (10) aktinického žiarenia je chránený doskou (12) z oxidu kremičitého a je obklopený odvádzacou skriňou (13) plynných prúdov.
13. 13. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až

    12, vyznačujúce sa tým, že uvedený najmenej jeden prijímací mechanizmus (3, 7, 8) je alebo sú vytvorené ako kovové dopravníky.
14. 14. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až

    13, vyznačujúce sa tým, že prijímací mechanizmus (7), uložený pod strihacím a ťahacím mechanizmom (100), je vibračný mechanizmus.