SK280801B6 - Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu - Google Patents

Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu Download PDF

Info

Publication number
SK280801B6
SK280801B6 SK3772-92A SK377292A SK280801B6 SK 280801 B6 SK280801 B6 SK 280801B6 SK 377292 A SK377292 A SK 377292A SK 280801 B6 SK280801 B6 SK 280801B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
stopper
plug
casting
channel
head
Prior art date
Application number
SK3772-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK377292A3 (en
Inventor
Lax Hermann
Au Andreas
Original Assignee
Thyssen Stahl Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thyssen Stahl Ag filed Critical Thyssen Stahl Ag
Publication of SK377292A3 publication Critical patent/SK377292A3/sk
Publication of SK280801B6 publication Critical patent/SK280801B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D2/00Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
    • B22D2/006Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/16Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/18Stopper-rods therefor
    • B22D41/186Stopper-rods therefor with means for injecting a fluid into the melt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

Vynález sa týka zátky na metalurgickú lejaciu nádobu, pozostávajúcej z ohňovzdorného materiálu, vo forme tyče, najmä s axiálnym kanálom na plyn, prídavné látky a podobne, vedeným v hlavici zátky na výstup.
Doterajší stav techniky
Pri liatí je dôležité sledovanie lejacej teploty taveniny, najmä taveniny opúšťajúcej lejaciu nádobu jej výpustom. Preto je pri známom uskutočnení lejacej nádoby medzi výpustom z lejacej nádoby a ochrannou rúrkou privádzajúcou taveninu umiestnené zariadenie na meranie teploty vo forme termoelektrického článku umiestneného v ochrannej rúrke z ohňovzdorného materiálu. Táto ochranná rúrka je upevnená na veku lejacej nádoby. Pri príprave každého liatia je potrebné inštalovať toto meracie zariadenie. Manipulácia s ochrannou rúrkou na veku lejacej nádoby je pre obsluhujúce osoby nepohodlná. K tomu pristupuje navyše to, že keď je vrstva trosky na roztavenom kúpeli hrubá, môže dôjsť na ochrannej rúrke, ktorá je z dôvodov potrebného malého tepelnoizolačného odporu urobená ako tenkostenná, a termoelektrickom článku nachádzajúcom sa v nej ľahko k poškodeniu:
Ďalej je známe umiestniť termoelektrický článok s príslušnými meracími vedeniami v stredovom, dolu uzatvorenom axiálnom kanáli zátky vytvorenej vo forme tyče. Nevýhodou tohto umiestnenia je, že nie je možné takouto zátkou privádzať plyn a/alebo prísady do taveniny a že termoelektrický článok vzhľadom na hrubé steny tyčovej zátky ukazuje teplotu taveniny len s určitým časovým oneskorením a nepresne.
Úlohou vynálezu je preto vytvoriť v metalurgickej lejacej nádobe zariadenie na meranie teploty, ktoré je pri malých výrobných nákladoch robustné a teplotu taveniny opúšťajúcu lejaciu nádobu výstupom bude ukazovať čo možno najpresnejšie.
Podstata vynálezu
Túto úlohu spĺňa zátka na metalurgickú lejaciu nádobu, pozostávajúca z ohňovzdorného materiálu, vo forme tyče, najmä s axiálnym kanálom na plyn, prídavné látky a podobne, vedeným v hlavici na výstup, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že v zátke je výstredne upravený axiálny kanál končiaci pred hlavicou, v ktorom je umiestnený termoelektrický článok s meracími vedeniami.
Prídavné náklady potrebné na umiestnenie termoelektrického článku a meracích vedení sú pri zátke podľa vynálezu malé. Umiestnenie termoelektrického článku využíva aj tak nutné konštrukčné robustné uskutočnenie zátky. Z tohto dôvodu môže byť sila steny, kde je termoelektrický článok s meracími vedeniami umiestnený, veľmi malá, čo je zase na prospech požiadavky na čo možno najmenší čas oneskorenia pri meraní teploty a na presnosť merania. Na presnosť merania je ďalej výhodné, keď sa teplota meria bezprostredne pred výpustom lejacej nádoby. To má potom najmä výhodu vtedy, keď je lejacia nádoba vybaavená niekoľkými výpustmi, čo je prípad viacprúdového lejacieho zariadenia. V tomto prípade môže byť teplota meraná individuálne pre každý výpust. A konečne nie sú pri riešení podľa vynálezu potrebné žiadne prídavné pridržiavacie a inštalačné prostriedky na termoelektrický článok a jeho meracie vedenie. Pretože kanál na umiestnenie termoelektrického článku je v zátke umiestnený výstredne, zostáva pritom dostatočný priestor na umiestnenie ďalšieho axiálneho kanála, vedúceho až na výstup z hlavice zátky, na prívod plynu, prísad a podobne, takže zátka vlastne plní dvojakú funkciu.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je zátka vybavená vytvarovaným rebrom, rozkladajúcim sa v axiálnom smere nad hlavicou zátky, v ktorom je umiestnený kanál na termoelektrický článok. Toto rebro je výhodné preto, že je ním dosiahnutá asi po polovici obvodu malá a najmä rovnomerná hrúbka steny na vedenie tepla. Hrúbka steny rebra je najviac 15 mm.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladnom uskutočnení podľa priložených výkresov, na ktorých: obr. 1 znázorňuje lejaciu nádobu s ochrannou rúrkou na privádzanú taveninu a zátkou, všetko v bokoryse a vo zvislom reze, obr. 2 zátku z obr. 1 v axiálnom reze vo zväčšenom meradle a obr. 3 priečny rez pozdĺž čiary I-I zátkou z obr. 2.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Do lejacej nádoby 1 sa ochrannou rúrkou 2 privádza roztavený kov, ktoiý z lejacej nádoby 1 vyteká výpustom 3. Lejacia nádoba 1 je zakrytá vekom 4. Zátka 5, urobená vo forme tyče nesenej nosným ramenom 8, vykonávajúcim pohyb vo vertikálnom smere pomocou pohonu 7, je ponorená otvorom vo veku 4 do taveniny. Výpust 3 lejacej nádoby 1 môže byť uzavretý hlavicou 5a, vytvorenou na dolnom konci zátky 5.
Zátkou 5, vylisovanou z ohňovzdorného materiálu, prechádza v axiálnom smere stredový kanál 5b, ktorým sa môže do taveniny alebo priamo do výpustu 3 privádzať plyn, prísady a podobne. Zátka 5 má na základe kruhový prierez. Nad hlavicou 5a je na zátke 5 vytvarované pozdĺžne rebro 5c, v ktorom je upravený ďalší axiálny kanál 5d. V tomto axiálnom kanáli 5d je umiestnený termoelektrický článok 6 so svojimi meracími vedeniami. Hrúbka steny tohto axiálneho kanála 5d je pomerne malá a je najviac 15 mm. Pretože je termoelektrický článok 6 umiestnený priamo nad hlavicou 5a zátky 5 a hrúbka steny je v oblasti termoelektrického článku 6 na všetkých stranách malá a termoelektrický článok 6 je vložený do axiálneho kanála 5d s čo najmenšou vôľou, je zaručené, že teplota taveniny opúšťajúcej lejaciu nádobu 1 výpustom 3 sa zistí veľmi rýchlo a veľmi presne. Výrobné náklady na zátku 5 s integrovaným zariadením na meranie teploty sú malé. Vytvarovanie pozdĺžneho rebra 5c nevyžaduje pri bežnom lisovaní ohňovzdorného materiálu do tvaru zátky 5 žiadne prídavné náklady. Axiálny kanál 5d sa buď vyvŕta, alebo sa vytvorí pri lisovaní.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zátka (5) na metalurgickú lejaciu nádobu (1), pozostávajúca z ohňovzdorného materiálu, vo forme tyče, najmä s axiálnym kanálom (5b) na plyn, prídavné látky a podobne, vedeným v hlavici (5a) na výstup (5b ), v y 2 z n a č u j ú c a sa tým, že má výstredne upravený axiálny kanál (5d) končiaci pred hlavicou (5a), v ktorom je umiestnený termoelektrický článok (6) s meracími vedeniami.
  2. 2. Zátka podľa nároku 1, vyznačujúca sa t ý m , že je vybavená vytvarovaným rebrom (5c), rozkladajúcim sa v axiálnom smere nad hlavicou (5a), v ktorom je upravený kanál (5d) na termoelektrický článok (6).
  3. 3. Zátka podľa nároku 2, vyznačujúca sa t ý m , že hrúbka steny rebra (5c) je najviac 15 mm.
SK3772-92A 1991-12-23 1992-12-18 Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu SK280801B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4142773A DE4142773A1 (de) 1991-12-23 1991-12-23 Stopfen fuer metallurgische gefaesse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK377292A3 SK377292A3 (en) 1996-05-08
SK280801B6 true SK280801B6 (sk) 2000-07-11

Family

ID=6448019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK3772-92A SK280801B6 (sk) 1991-12-23 1992-12-18 Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5361825A (sk)
EP (1) EP0551581B1 (sk)
AT (1) ATE146998T1 (sk)
AU (1) AU660889B2 (sk)
CA (1) CA2085334C (sk)
CZ (1) CZ283474B6 (sk)
DE (2) DE4142773A1 (sk)
ES (1) ES2096702T3 (sk)
NZ (1) NZ245267A (sk)
PL (1) PL168203B1 (sk)
SK (1) SK280801B6 (sk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5544695A (en) * 1993-06-01 1996-08-13 Harasym; Michael Antivortexing nozzle system for pouring molten metal
NL1001976C2 (nl) * 1995-12-22 1997-06-24 Hoogovens Groep Bv Werkwijze en inrichting voor het continu gieten van staal.
US5645121A (en) * 1996-01-05 1997-07-08 National Steel Corporation Method of continuous casting using sealed tundish and improved tundish seal
US5827474A (en) * 1997-01-02 1998-10-27 Vesuvius Crucible Company Apparatus and method for measuring the depth of molten steel and slag
BRPI1008495A2 (pt) * 2009-02-18 2016-03-08 Heraeus Electro Nite Int dispositivo de medição de temperatura
PL2233227T3 (pl) * 2009-03-23 2011-05-31 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Ogniotrwała zatyczka ceramiczna
DE102014012698B8 (de) 2014-09-01 2016-07-14 Minkon GmbH Messvorrichtung zur optischen Temperaturbestimmung eines geschmolzenen Metalls
CN109070204A (zh) * 2016-03-21 2018-12-21 里弗雷克特里知识产权两合公司 陶瓷耐火塞
CN108213400A (zh) 2016-12-12 2018-06-29 维苏威集团有限公司 配备有一体的温度测量装置的塞棒

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE583497C (de) * 1932-04-06 1933-09-05 Otto & Co Gmbh Dr C Stopfenstange fuer Giesspfannen
US3200457A (en) * 1964-03-09 1965-08-17 United States Steel Corp Method of regulating the discharge of molten metal from ladles
US3413852A (en) * 1965-02-12 1968-12-03 Barnes Eng Co Radiometer and oxygen lance combination
FR1459610A (fr) * 1965-04-12 1966-11-18 Electro Nite Engineering Co Détecteur de température combiné à un dispositif pour prélever un échantillon
US3373910A (en) * 1965-10-20 1968-03-19 Crawford B. Murton Stopper rod with temperature responsive cooling means
DE2912311A1 (de) * 1979-03-28 1980-10-09 Annawerk Gmbh Einrichtung an einem giessgefaess zur messung der temperatur der schmelze
SU1022035A1 (ru) * 1981-11-27 1983-06-07 Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии Датчик измерени активности кислорода к стали
US4433832A (en) * 1982-12-27 1984-02-28 Inland Enterprises, Inc. Metallurgical lance
FR2546625B1 (fr) * 1983-05-25 1986-02-21 Daussan & Co Dispositif pour prelever des echantillons de metal liquide et/ou mesurer la temperature et/ou la teneur en oxygene et autres elements du metal liquide et son procede de fabrication
DE3545763A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Didier Werke Ag Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaess

Also Published As

Publication number Publication date
DE59207810D1 (de) 1997-02-13
US5361825A (en) 1994-11-08
EP0551581B1 (de) 1997-01-02
PL168203B1 (pl) 1996-01-31
CZ377292A3 (en) 1993-06-16
ATE146998T1 (de) 1997-01-15
CA2085334A1 (en) 1993-06-24
AU2968492A (en) 1993-06-24
CZ283474B6 (cs) 1998-04-15
ES2096702T3 (es) 1997-03-16
SK377292A3 (en) 1996-05-08
EP0551581A1 (de) 1993-07-21
CA2085334C (en) 2003-03-18
DE4142773A1 (de) 1993-06-24
NZ245267A (en) 1995-08-28
AU660889B2 (en) 1995-07-06
PL296913A1 (en) 1993-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2398221C2 (ru) Измерительный зонд для измерения в металлических и шлаковых расплавах
US3559452A (en) Thermal analysis of molten steel
RU2502064C2 (ru) Погружной зонд
US8236234B2 (en) Container for molten metal
US20150177074A1 (en) Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface
US5033320A (en) Device for determining phase transitions using a sample of molten metal
FI77731C (fi) Nedsaenkbar maetsond foer maetningar av metaller i vaetskeform.
US3709040A (en) Lances for taking samples of molten metal
US5827474A (en) Apparatus and method for measuring the depth of molten steel and slag
SK280801B6 (sk) Zátka na metalurgickú lejaciu nádobu
GB1158537A (en) Improvements in or relating to an Expendable Lance
RU2722479C1 (ru) Устройство для измерения температуры и способ измерения температуры расплавленного металла
GB2054139A (en) Apparatus for picking up a molten metal sample and measuring its cooling curve
CA1285157C (en) Expendable immersion device for combining an expendable immersion sensor and molten metal sampler
EP3247999B1 (en) Reverse filling carbon and temperature drop-in sensor
SK159096A3 (en) Method of measuring electrochemical activity
KR100668079B1 (ko) 일체형 복합 프로브
US3572124A (en) Apparatus for simultaneous determination of carbon-temperature in liquid steel during blowing
JPH0464419B2 (sk)
CN212748077U (zh) 一种浇包连续测温装置
US4934664A (en) Melting trough for melting metal with sensor
JPS6117919A (ja) 溶融金属の温度測定装置
CA1316368C (en) Molten metal sampler
SU658454A1 (ru) Устройство дл термографического анализа сплавов
FI97648C (fi) Laite metallivalun tilavuusmuutosten analysoimiseksi jähmettymisen aikana