SK278881B6 - Spôsob zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom pl - Google Patents
Spôsob zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom pl Download PDFInfo
- Publication number
- SK278881B6 SK278881B6 SK506-90A SK50690A SK278881B6 SK 278881 B6 SK278881 B6 SK 278881B6 SK 50690 A SK50690 A SK 50690A SK 278881 B6 SK278881 B6 SK 278881B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- gas stream
- wetting
- gas
- stream
- particles
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000002791 soaking Methods 0.000 title 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 85
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
- B01D51/10—Conditioning the gas to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka spôsobu zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom plyne a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Pri procesoch, ktoré sa zaoberajú prúdiacimi plynmi a ktoré obsahujú častice ako je prach, existuje niekoľko možností zmáčania častíc. Tieto procesy zahŕňajú napríklad zväčšenie separačnej kapacity elektrického filtra a odstraňovanie spalín, zvlášť keď pretekajúci plyn obsahuje alkalické častice, napríklad častice oxidu vápenatého (CaO).
Pri doteraz dostupných metódach sa zmáčací prostriedok, ako je voda, pridáva k prúdiacemu plynu, obsahujúcemu častice takým spôsobom, že so zmáčacím prostriedkom pôsobí na celý prúdiaci plyn, hlavne keď nie je potrebné zvyšovať teplotu tečúceho plynu, napríklad spalín alebo iných dymových plynov pod teplotu, odpovedajúcu rosnému bodu tohto prúdiaceho plynu. Problémy spôsobuje skutočnosť, že častice, obsiahnuté v prúdiacom plyne, nemôžu byť dôkladne zvlhčené a ich zmáčanie zostáva neúplné. Neúplné zmáčanie je problémom najmä pri zmáčacom procese Venturiho typu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky sú odstránené spôsobom zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom plyne podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že sa v smere proti toku plynu pred zmáčaním oddeľuje od spoločného celkového prúdu plynu prvý prúd plynu, obsahujúci častice a druhý prúd plynu, častíc zbavený. Častice, obsiahnuté v prvom prúde plynu, sa zmáčajú v zmáčacom stupni prostriedkom na zmáčanie a potom sa prvý prúd plynu a druhý prúd plynu spoja na agregovaný prúd plynu v smere toku zo zmáčacieho stupňa.
Podstatným znakom je aj to, že prvý prúd plynu sa zmáča v zmáčacom stupni vodou v množstve dostatočnom na ochladenie prvého prúdu plynu pod teplotu, zodpovedajúcu rosnému bodu prvého prúdu plynu a druhý prúd plynu sa zvolí s ohľadom na svoj objemový prietok a teplotu tak, že je prekročená teplota, zodpovedajúca rosnému bodu agregovaného prúdu plynu. Prvý prúd plynu obsahuje od 5 % do 50 % agregovaného prúdu plynu.
Spôsob zmáčania prúdiaceho plynu obsahujúceho častice, sa vykonáva zariadením, ktoré sa skladá zo separátorového prostriedku na rozdeľovanie celkového prúdu na prvý prúd plynu, ktorý obsahuje častice a druhý prúd plynu, ktorý je častíc zbavený, z prostriedku na zmáčanie prvého prúdu plynu, z prostriedku na agregáciu zmáčaného prvého prúdu a druhého prúdu plynu, kde separátorový prostriedok je z jednej strany pripojený k prostriedku na zmáčanie prvého prúdu plynu a z druhej strany je pripojený k prostriedku na agregáciu druhého prúdu plynu a prvého prúdu plynu.
Zariadenie je ďalej charakterizované tým, že prostriedok na zmáčanie prvého prúdu plynu obsahuje najmenej jednu dýzu a že separátorový prostriedok je tvorený dynamickým separátorom, ktorý· môže byť altemova ný tak roštovým separátorom, ako aj cyklónovým separátorom.
Predmet tohto vynálezu uvádza zlepšenú metódu zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom plyne tak, že častice môžu byť kompletne zmáčané, ale v prípadoch, keď prispievajú iné okolnosti, ktoré majú účinok na proces, ako je teplota zodpovedajúca rosnému bodu prúdiaceho plynu, môže sa vykonávať korekcia vlastnej funkcie procesu.
Spôsob je založený na skutočnosti, že prvý prúdiaci plyn má relatívne vysokú hustotu častíc v porovnaní s celkovým a kombinovaným prúdiacim plynom. Celkový prúdiaci plyn sa delí na parciálny tok, ktorý obsahuje v podstate všetky častice dopravované v celkovom prúdiacom plyne. Hustota častíc v takto produkovanom prvom prúdiacom plyne je vysoká, v porovnaní s obsahom v celkovom a kombinovanom plyne. Tak sa množstvo zmáčacieho prostriedku môže vhodne zvýšiť a to tak, aby množstvo zmáčacieho prostriedku bolo schopné znížiť teplotu pod teplotu, zodpovedajúcu rosnému bodu prvého prúdiaceho plynu. Tým sa prvý prúdiaci plyn a častice v ňom obsiahnuté, môžu účinne zmáčať. Keď častice obsahujú oxidy alkalických kovov, ako je oxid vápenatý (CaO), účinne sa prevádzajú na hydroxidy, ako je hydroxid vápenatý (Ca/OH/2). Hydroxid vápenatý reaguje účinne s oxidom siričitým. Po prietoku zmáčacím stupňom sa prvý prúdiaci plyn spája s druhým prúdiacim plynom, ktorý je parciálnym tokom oddeleným z celkového prúdiaceho plynu pred zmáčaním a ktorý sa vedie do agregačného miesta v mechanicky oddelenej časti. Keď sa zmáčaný prvý prúdiaci plyn a druhý prúdiaci plyn, ktorý je v podstate zbavený častíc, spojí alebo podrobí agregácii, teplota agregovaného prúdiaceho plynu a ostatné kvantitatívne údaje významné pre účinok spôsobu sa môžu priaznivo prejaviť, s ohľadom na vlastnú funkciu spôsobu. Hlavne keď teplota agregovaného prúdiaceho plynu prekročila teplotu zodpovedajúcu rosnému bodu prúdiaceho plynu, síra zachytená pri reakciách sa nachádza v celom prúdiacom plyne.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Zariadenie na vykonávanie spôsobu zmáčania častíc, obsiahnutých v prúdiacom plyne podľa vynálezu, je znázornené na priložených výkresoch, kde predstavuje : obr. 1 schematický pohľad na zariadenie s roštovým separátorom na aplikáciu spôsobu podľa vynálezu a obr. 2 je schematický pohľad na zariadenie s cyklónovým separátorom na spôsob zmáčania podľa vynálezu.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 sa celkový prúd 1 plynov delí na prvý prúd 2 plynu, ktorý obsahuje v podstate všetky častice z celkového prúdu 1 plynu, a druhý prúd 3 plynu, ktorý je v podstate zbavený častíc. Prostriedok 4 na zmáčanie je umiestnený vhodne v mieste priechodu prvého prúdu plynu. Agregovaný prúd 5 plynu, ktorý obsahuje kombináciu celkového prúdu 1 plynu a prostriedku 4 na zmáčanie, sa spája s druhým prúdom 3 plynu v prietokovom kanáli 9 za roštovým separátorom 6.
Podľa obr. 1 separačný prostriedok tvorí takzvaný roštový separátor 6 a obr. 2 ilustruje uskutočnenie zariadenia, v ktorom separačný prostriedok tvorí cyklónový separátor 7. Tieto rošty 6, 7 pracujú na dynamickom princípe. Stupeň separácie môže byť v rozmedzí od 50 do 95 %. Podiel prvého prúdu 2 plynu na celkovom prúde 1 plynu môže byť v rozmedzí 5 až 50 %.
Zvláštny roštový separátor 6, znázornený na obr.l, sa skladá z dosiek 8 alebo podobných prvkov, namontovaných postupne v smere toku v priestore vyhradenom prierezom prietokového kanálu 9. Tieto dosky vymedzujú výhodný priechod v strede prietokového kanálu 9 na prvý prúd 2 plynu, ktorý obsahuje častice. V tejto súvislosti sa roštový separátor 6 vzťahuje k uvedenej štruktúre podobnej doskám 8, čo je takzvaný dynamický separátor, ktorého separačný účinok je založený na odbočení vykonávanom v prúdiacom plyne. Druhý prúd 3 plynu tvorí tok, ktorého sa dosahuje priestorom vyhradeným medzi doskami 8 alebo podobnými prvkami, namontovanými postupne v smere toku. Tento druhý prúd 3 plynu je v podstate zbavený častíc, čo je výsledkom skutočnosti, že druhý prúd 3 plynu sa vytvára ako kombinácia parciálnych prietokov, ku ktorým dochádza proti smeru toku. S cieľom dosiahnuť zmáčací proces je prostriedok 4 na zmáčanie prvého prúdu 2 plynu umiestnený vo vhodnej polohe v mieste priechodu tohto prvého prúdu 2 plynu. Injekčné zavádzanie zmáčaného mcdia ako je voda, sa môže vykonávať pomocou jednej alebo viacerých dýz. Atomizácia zmáčaného média sa môže dosahovať tlakom zmáčacieho média alebo prostredníctvom média. Prvý prúd 2 plynu a druhý prúd 3 plynu sa spájajú v prietokovom kanáli 9 v smere od ramien roštového separátora 6 a zmáčané častice sa rozptyľujú v agregovanom prúde 5 plynu.
Na obr. 2 je zariadenie, ktoré tiež pracuje na dynamickom princípe pomocou cyklónového separátora 7 a je založené na skutočnosti, že dno 10 sekcie cyklónového separátora 7 sa používa na vyprázdňovanie prvého prúdu 2 plynu, ktorý bol zmáčaný s použitím prostriedku 4 na zmáčanie prvého prúdu 2 plynu, ktorý je umiestnený v prietokovom kanáli 11, spojenom s dnom 10 sekcie cyklónového separátora 7. Stredová trubica 12 sa používa na odstraňovanie druhého prúdu 3 plynu z cyklónového separátora 7 tokovým kanálom 13. Prvý prúd 2 plynu a druhý prúd 3 plynu sa spájajú napríklad v spojke 14 pri dne 10 sekcie cyklónového separátora 7 a ďalej pokračujú do nasledujúcich stupňov procesu.
Zariadenie je založené na princípe priechodu prvého prúdu 2 a druhého prúdu 3 plynu, ktoré boli oddelené z celkového prúdu 1 plynu, oddelene jeden od druhého do miesta vytvárania agregovaného prúdu 5 plynu. V prípade roštového separátora 6, druhý prúd 3 plynu prechádza medzi prietokovým kanálom 9 a doskami 8, zatiaľ čo prvý prúd 2 plynu preteká medzi doskami 8 okolo prostriedku 4 na zmáčanie prvého prúdu 2 plynu. V prípade cyklónového separátora 7, druhý prúd 3 plynu sa privádza do spojky 14 stredovou trubicou 12 a tokovým kanálom 13, zatiaľ čo prvý prúd 2 plynu sa privádza do spojky 14 z dna sekcie 10 cyklónového separátora 7.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom plyne, vyznačujúci sa tým, že sa v smere proti toku plynu pred zmáčaním oddeľuje od spoločného celkového prúdu (1 ) plynu prvý prúd (2) plynu, obsahujúci častice a druhý prúd (3) plynu častíc zbavený, častice ob siahnuté v prvom prúde (2) plynu sa zmáčajú v zmáčacom stupni prostriedkom (4) na zmáčanie a potom sa prvý prúd (2) plynu a druhý prúd (3) plynu spájajú na agregovaný prúd (5) plynu v smere toku zo zmáčacieho stupňa.
- 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m, že prvý prúd (2) plynu sa zmáča v zmáčacom stupni vodou v množstve dostatočnom na ochladenie prvého prúdu (2) plynu pod teplotu zodpovedajúcu rosnému bodu prvého prúdu (2) plynu a druhý prúd (3) plynu má vzhľadom na svoj objemový prietok a teplotu prekročenú teplotu, zodpovedajúca rosnému bodu agregovaného prúdu (5) plynu.
- 3. Spôsob podľa nároku la 2, vyznačujúci sa t ý m, že objem prvého prúdu (2) plynu je 5 % až 50 % agregovaného prúdu (5) plynu.
- 4. Zariadenie na zmáčanie častíc obsiahnutých v prúdiacom plyne, ktorý obsahuje častice, vyznačuj úce sa t ý m, že sa skladá zo separátora (6, 7) na rozdeľovanie celkového prúdu (1 ) plynu na prvý prúd (2) plynu, obsahujúci častice, druhý prúd (3) plynu, zbavený častíc, z prostriedku (4) na zmáčanie prvého prúdu (2) plynu z prietokového kanálu (9) a spojky (14) na agregáciu druhého prúdu (3) plynu a prvého prúdu (2) plynu, kde separátor (6, 7) je z jednej strany pripojený k prostriedku (4) na zmáčanie prvého prúdu (2) plynu a z druhej strany je pripojený k prostriedku na agregáciu druhého prúdu (3) plynu a prvého prúdu (2) plynu.
- 5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m, že prostriedok (4) na zmáčanie prvého prúdu (2) plynu obsahuje najmenej jednu dýzu.
- 6. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa t ý m, že separátorový prostriedok je tvorený dynamickým separátorom.
- 7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m, že separátorový prostriedok je tvorený roštovým separátorom (6).
- 8. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m, že separátorový prostriedok je tvorený cyklónovým separátorom (7).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI890517A FI85342C (fi) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | Foerfarande och anordning foer befuktning av partiklar i gasstroemningen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK278881B6 true SK278881B6 (sk) | 1998-04-08 |
Family
ID=8527829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK506-90A SK278881B6 (sk) | 1989-02-03 | 1990-02-02 | Spôsob zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom pl |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5077024A (sk) |
CN (1) | CN1020331C (sk) |
AU (1) | AU623732B2 (sk) |
CA (1) | CA2009187C (sk) |
CZ (1) | CZ283140B6 (sk) |
DD (1) | DD299275A5 (sk) |
ES (1) | ES2027086A6 (sk) |
FI (1) | FI85342C (sk) |
GB (1) | GB2228880B (sk) |
IT (1) | IT1240081B (sk) |
PL (1) | PL167236B1 (sk) |
RU (1) | RU1805997C (sk) |
SK (1) | SK278881B6 (sk) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5238666A (en) * | 1989-02-03 | 1993-08-24 | Oy Tampella Ab | Process for separating sulfur compounds from flue gases |
WO1991009960A1 (en) * | 1989-12-29 | 1991-07-11 | Zymogenetics, Inc. | Hybrid protein c |
JP3020345B2 (ja) * | 1992-05-19 | 2000-03-15 | 株式会社 沖マイクロデザイン | 半導体記憶回路 |
US5624644A (en) * | 1994-11-02 | 1997-04-29 | Ets International, Inc. | Apparatus for acid gas emission control |
JP3269332B2 (ja) * | 1995-06-06 | 2002-03-25 | 三菱マテリアル株式会社 | スプレータワー |
DE19719243A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Babcock Anlagen Gmbh | Verfahren zur Abscheidung von Schadgaskomponenten aus einem Abgas |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE16315E (en) * | 1926-04-06 | Dust collector | ||
US1022496A (en) * | 1911-01-05 | 1912-04-09 | Company Rudolf Boecking & Cie Erben Stumm Halberg Und Rud Boecking G M B H | Process for the filtration of furnace-gases. |
GB720465A (en) * | 1949-12-07 | 1954-12-22 | Svenska Maskinverken Ab | Improvements in dust separators |
US2826264A (en) * | 1956-06-25 | 1958-03-11 | Simpson Herbert Corp | Flue gas purification system |
US4057602A (en) * | 1972-03-09 | 1977-11-08 | Kolm Ernest L | Venturi scrubber |
GB1582232A (en) * | 1976-08-14 | 1981-01-07 | Lodge Cottrell Ltd | Gas cleaning |
US4266951A (en) * | 1978-05-15 | 1981-05-12 | Air Pollution Technology, Inc. | Particle scrubber and related method |
DE2845593A1 (de) * | 1978-10-19 | 1980-04-30 | Dotternhaus Portland Zement | Verfahren und vorrichtung zur kuehlung und befeuchtung staubhaltiger heisser gase oder abgase |
NL8400470A (nl) * | 1983-02-28 | 1984-09-17 | Condair Ag | Inrichting en werkwijze voor het afscheiden van vreemde stoffen uit een gasstroom. |
-
1989
- 1989-02-03 FI FI890517A patent/FI85342C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-01-30 GB GB9002053A patent/GB2228880B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-01 DD DD90337477A patent/DD299275A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-01 US US07/473,435 patent/US5077024A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-01 AU AU49004/90A patent/AU623732B2/en not_active Ceased
- 1990-02-02 ES ES9000315A patent/ES2027086A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-02 CZ CS90506A patent/CZ283140B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-02-02 IT IT47594A patent/IT1240081B/it active IP Right Grant
- 1990-02-02 CA CA002009187A patent/CA2009187C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-02 SK SK506-90A patent/SK278881B6/sk unknown
- 1990-02-02 RU SU904743364A patent/RU1805997C/ru active
- 1990-02-02 PL PL90283576A patent/PL167236B1/pl unknown
- 1990-02-03 CN CN90101165.7A patent/CN1020331C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI85342C (fi) | 1992-04-10 |
PL167236B1 (pl) | 1995-08-31 |
GB9002053D0 (en) | 1990-03-28 |
FI890517A0 (fi) | 1989-02-03 |
IT9047594A0 (it) | 1990-02-02 |
US5077024A (en) | 1991-12-31 |
GB2228880B (en) | 1992-10-28 |
RU1805997C (ru) | 1993-03-30 |
FI890517A (fi) | 1990-08-04 |
CA2009187C (en) | 2000-04-04 |
ES2027086A6 (es) | 1992-05-16 |
CS9000506A2 (en) | 1991-07-16 |
AU4900490A (en) | 1990-08-09 |
CA2009187A1 (en) | 1990-08-03 |
FI85342B (fi) | 1991-12-31 |
GB2228880A (en) | 1990-09-12 |
CZ283140B6 (cs) | 1998-01-14 |
IT1240081B (it) | 1993-11-27 |
IT9047594A1 (it) | 1991-08-02 |
CN1020331C (zh) | 1993-04-21 |
AU623732B2 (en) | 1992-05-21 |
DD299275A5 (de) | 1992-04-09 |
CN1045231A (zh) | 1990-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0386806B1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung flüssiger Asche | |
EP0129273B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Schadstoffen aus Abgasen | |
US5011516A (en) | Catalytic oxidation of SO2 to SO3 in the presence of fly ash | |
DE69305528T2 (de) | Industrieofen und methode, ihn zu betreiben | |
SK278881B6 (sk) | Spôsob zmáčania častíc obsiahnutých v prúdiacom pl | |
DE69215909T2 (de) | Anlage zur Wärmeerzeugung mit Entschwefelungsvorrichtung durch regenerierbare Absorptionsmittel | |
DE69522635T2 (de) | Methode eine Denitrierungsvorrichtung für einen kohlegefeuerten Kessel zu betreiben | |
DE2129231C3 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Schwefeldioxid aus den Rauchgasen schwefelhaltiger Brennstoffe | |
US4009240A (en) | Method and apparatus for purifying blister furnace effluent | |
DE3119300A1 (de) | Verfahren zum abscheiden von feststoffteilchen aus abgasen | |
DE4342494C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung von Schwermetallen und schwermetallhaltigen Verbindungen | |
EP0029564A1 (de) | Verfahren zum Heraustrennen von gasförmigen Bestandteilen aus einem Gasstrom, insbesondere Rauchgasstrom | |
DE2345758A1 (de) | Verfahren und anlage zum beseitigen von alkali aus zementsystemen unter verwendung von wasserspruehnebel | |
DE3410731C2 (sk) | ||
DE2509087C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxid aus einem Sauerstoff enthaltenden Industrieabgas und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4200685C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Abscheidung flüssiger Asche | |
DE3416193C2 (sk) | ||
JP3294055B2 (ja) | 排煙処理システム | |
Blackwood | An evaluation of fine particle wet scrubbers | |
DE2942499A1 (de) | Agglomerator zum abscheiden gas- oder partikelfoermiger fremdstoffe in gasstroemen | |
DE3717193A1 (de) | Verfahren zur minderung der desaktivierung von denox-katalysatoren | |
Walker | Enhanced Scrubbing of Black Liquor Boiler Fume by Electrostatic Pre-agglomeration: A Pilot Plant Study | |
DE2713082A1 (de) | Wirbelbettverbrennungseinrichtung | |
Altman et al. | Catalytic oxidation of SO2 to SO3 in the presence of fly ash, in | |
DE2530213A1 (de) | Heizungsvorrichtung, bestehend aus brennkammer und kesselmantel |