SK261192A3

SK261192A3 - Device for checking of function of industrial scales

Info

Publication number: SK261192A3
Application number: SK261192A
Authority: SK
Inventors: Winfried Diem
Original assignee: Eirich Maschf Gustav
Priority date: 1991-10-10
Filing date: 1992-08-25
Publication date: 1994-02-02
Also published as: FR2682475B1; JPH05209777A; FR2682475A1; DE4133596A1; CZ261192A3

Abstract

An arrangement for the functional testing of an industrial balance contains at least one fixed press. cylinder (7) with piston (8) and piston rod (18) so movable as to exert a force on a weighing platform or container (1). The cylinder is connected via a press. line (19-21) to a press. source (22). A control valve (6) is connected into the press. line in series with a press. regulator (5) which is on the press. source side. There can be two or more parallel lines contg. control valves between the cylinder and press. source. USE/ADVANTAGE - arrangement enables reliable monitoring of weighing process during automatic continuous operation of industrial platform or container balance.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zaŕízení pro pŕezkušování funkce prúmyslových vah s nádobou nebo plošinou, jejichž nádoba nebo plošina pro vážený materiál dosedá na alespoň jeden odvažovací článek, od nehož vedou elektrická vedení k elektronickému obvodu a odtud do zesilovače meŕení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for testing the function of an industrial scale with a container or platform whose container or platform for weighing material abuts on at least one weighing cell from which the electrical lines lead to an electronic circuit and from there to a measurement amplifier.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U moderních dávkovacích a vážicích zaŕízeních se pŕevážne používaj í elektromechanické váhy s nádobou, které jsou vybavený odvažovacími články nebo jinými snímači. Pritom je nádoba nebo plošina vah uložená podie konstrukce vážicího zaŕízení na jednom nebo nekolika odvažovacích článcích. Jako odvažovací články se používají pŕedevším tenzometry. Signál, který tenzometry vydávají, se zpravidla vede do elektronické jednotky, napríklad zesilovače meŕení, která signály vyhodnotí, znázorní a zformuje do analógového nebo digitálního výstupního signálu. Tento výstupní signál je potom^-1 k dispozici integrovanému nebo dále zarazenému ŕížení·dávkování..In modern metering and weighing equipment, electromechanical weighing instruments with a container are used, which are equipped with weighing cells or other sensors. The weighing container or platform is mounted on one or more weighing cells according to the weighing device structure. Strain gauges are primarily used as weighing cells. The signal that the strain gauges emit is usually routed to an electronic unit, such as a measurement amplifier, which evaluates, displays and forms the signals into an analog or digital output signal. This output signal is then available ^-1 integrated or further classification management · dosage ..

Pro zaj istení a kontrolu bezvadné funkce meŕicího ŕetezce od odvažovacího článku pŕes zesilovač meŕení až k ŕízení dávkovaní, byly používaný již elektronické pŕezkušovací systémy, které jsou však jak z hlediska hardwaru, tak i z hlediska softwaru obsažné a nákladné. Témito systémy jsou napríklad tak zvané zapojení Watchdog nebo kontrolní zaŕízení plausibility.Electronic testing systems have been used to ensure and control the proper functioning of the measuring chain from the weighing cell through the measuring amplifier to the dosing control, but they are both expensive and expensive in terms of hardware and software. These systems are, for example, so-called Watchdog wiring or plausibility monitoring devices.

Temito známými zaŕízeními však nelze s absolútni jistotou rozpoznat výpadek jednoho odvažovacího článku.However, the failure of a weighing cell cannot be recognized with absolute certainty by these known devices.

~)~)

Rovnež pri kontrole vážních systému v automatickém trvalém provozu jsou známa zarízení, jako napríklad zaŕízení se zkušebním závažím, která mohou být pripojená k mechanickým vahám. Zejména u mechanických vah pro stavební materiály stanovil Fyzikálne technický spolkový úrad v rámci určitého cejchování pŕedem dané požadavky. U uvedeného zkušebního zarízení vytvoreného jako jednotka se ručné nebo automaticky položí na prevodovou páku závaží, které zpusobí určité vychýlení ručičky vyhodnocovacího prístroje. Zejména u vah na hrubé stavebniny zpusobovala prevodová páka vždy podie nastavení pŕedem dané zvétšení ukazované výchylky. Pro údaj 100 kg mohlo .být napríklad pri pomeru 1:10 dosaženo znázornení údaje položením pouze 10 kg závaží. V praxi však již prakticky mechanické váhy neexistuj!, a proto se uvedená pŕipojovací pŕezkušovací zarízení používaj! velmi zŕídka.Also, when checking weighing systems in automatic continuous operation, there are known devices such as test weight devices that can be connected to mechanical scales. Especially for mechanical scales for building materials, the Physical Technical Office of the Federal Republic has set certain requirements for certain calibrations. In the case of said test unit designed as a unit, weights are placed manually or automatically on the transmission lever, which causes a deflection of the hand of the evaluation device. Particularly in the case of scales for rough building materials, the gear lever has always caused a predetermined increase in the deviation shown according to the adjustment. For a 100 kg reading, for example, at a 1:10 ratio, only 10 kg weights could be displayed. In practice, however, there is practically no longer a mechanical weighing machine, and therefore the connecting testing devices are used! very rarely.

Mnohostranne j ším je dále z.námé zarízení s pokládáním zkušebního závaží, protože múže být použito jak u mechanických, tak i u elektromechanických vah. Pri použití tohoto známého zarízení se na váhu ručne nebo automaticky položí určitý kus závaží, načež se potom pŕezkouší, zda vážicí signál souhlasí. Nevýhoda tohoto známého zarízení spočíva v tom, že manipulace se závažím probíhá ručne, což odpovídá váhovému rozsahu váh a ve velkém rozsahu vážení múže vést k obtížím.Furthermore, a more widely known apparatus with a test weights is known, since it can be used with both mechanical and electromechanical scales. Using this known device, a piece of weight is manually or automatically placed on the balance, and then checked for conformity. The disadvantage of this known device is that the weight is handled manually, which corresponds to the weighing range of the balance and can lead to difficulties in a large weighing range.

Úkolem vynálezu proto je vytvoriť pŕezkušovací zarízení uvedeného druhu, které umožní i pri automatickém trvalém provozu spolehlivou kontrolu procesu vážení praktickým zpúsobem.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a test device of the above type which enables reliable monitoring of the weighing process in a practical manner, even in automatic continuous operation.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol splňuje zarízení pro pŕezkušování funkce prúmyslových vah, jejichž nádoba nebo plošina pro vážený materiál dosedá na alespoň jeden odvažovací článek, od nehož vedou elektrická vedení k elektronickému obvodu a odtud do zesilovače meŕení podie vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z alespoň jednoho pevného tlakového valce s pístem a pístnicí, která je pohyblivé vedená tak, že na vážni plošinu nebo vážni nádobu se púsobí silou, že tlakový válec je tlakovým potrubím spojen se zdrojem tlaku, a že v tlakovém potrubí je uspoŕádán regulační ventil, za nímž je v sérii na strane ke zdroji tlaku uspoŕádán regulátor tlaku.This object is accomplished by an industrial weighing device whose weighing vessel or platform bears on at least one weighing cell from which the power lines lead to an electronic circuit and from there to a measurement amplifier according to the invention which consists of at least one fixed weighing cell. a pressure cylinder with a piston and a piston rod which is movable by applying a force to the weighing platform or the weighing container, the pressure cylinder being connected to the pressure source by a pressure line and that a pressure regulating valve is provided in series; a pressure regulator is arranged on the pressure source side.

Pomoci tohoto pŕezkušovacího zaŕízení, sestaveného z jednoduchých elementu, je špeciálne možno pŕezkušovat automaticky pracujúci váhy, pŕedevším váhy s nádobou, avšak i s plošinou, z hlediska jejich funkční zpúsobilosti v trvalém provozu.By means of this testing device, made up of simple elements, it is particularly possible to test automatically operating scales, in particular scales with a container, but also with a platform, for their functional capacity in continuous operation.

Váhy s rúznými uloženími a pripojenou elektronikou jsou sice známé a používané jako část princípu méŕení u zaŕízení podie vynálezu, ve smyslu vynálezu však púsobí tyto váhy ve spojení s uvedenými znaky vynálezu pri pŕezkušovacím cyklu jako zaŕízení pro meŕení sily. Zdroj tlaku s libovolným tlakovým médiem poskytuje požadovaný tlak, který se predraženým regulátorem tlaku udržuje delší dobu na konštantní hodnote. Pomoci regulačního ventilu múže být tato určitá hodnota tlaku po požadovanou dobu udržována v tlakovém válci, pomoci nehož se vytváŕí zmĺnená sila, s výhodou meŕená v N (Newtonech) nebo kN (kiloNewtonech) , púsobící na vážni plošinu, vážni nádobu nebo na díly s nimi mechanicky spojenými, jako je napríklad nosné rameno, stojan nebo rám. Odtud púsobí sila tlakového válce jako závaží na alespoň jeden odvažovací článek, který dodáva do elektronického zaŕízení požadovaný signál. Skutečný signál se ručne nebo automaticky elektronickým ŕídicím systémem srovnává s uloženou požadovanou hodnotou.Although scales with various mountings and associated electronics are known and used as part of the principle of measurement in the device according to the invention, in the sense of the invention these scales, in conjunction with the mentioned features of the invention, act as a force measuring device in the test cycle. A pressure source with any pressure medium provides the desired pressure, which is maintained at a constant value over an extended period of time by an overpriced pressure regulator. By means of a control valve, this certain pressure value can be maintained in the pressure cylinder for a desired period of time, by means of which an altered force is generated, preferably measured in N (Newtons) or kN (kiloNewtons) acting on the weighing platform, weighing vessel or parts mechanically connected, such as a support arm, stand or frame. From there, the force of the pressure cylinder acts as a weight on at least one weighing cell that delivers the desired signal to the electronic device. The actual signal is compared manually or automatically by the electronic control system with the stored setpoint.

Tímto výhodným zpúsobem již není nutno u pŕezkušovacího zaŕízení podie vynálezu ručne manipulovat s velkými závažími nebo hmotami, protože potrebné sily, respektíve zatížení jsou vyvozovány tlakovým médiem, totiž pŕezkušovacím zaŕízením napájeným tímto tlakovým médiem. Dále je velmi výhodné,, že pŕezkušovací zaŕízení podie vynálezu má malé rozmery a jeho výroba je velmi levná.With this advantageous method, it is no longer necessary to manually handle large weights or masses in the test device according to the invention, since the necessary forces or loads are exerted by the pressure medium, namely the test device supplied by the pressure medium. Furthermore, it is very advantageous that the testing device according to the invention has small dimensions and is very cheap to manufacture.

Podie dalšího výhodného provedení vynálezu jsou mezi tlakovým, válcem a zdrojem tlaku uspoŕádány alespoň dve tlaková potrubí, navzájem zapojená paralelne a obsahujúci vždy regulační ventil. Každé z alespoň dvou paralelních tlakových potrubí je napájeno určitým pŕedem určeným tlakem, který se nechá púsobit otevŕením príslušného regulačního ventilu po požadovanou dobu na tlakový válec; napríklad za sebou, stŕídave nebo společne. Tím je možno pri použití jen jediného tlakového valce vytvoŕit a provozovat jen jednu cejchovací krivku.According to a further advantageous embodiment of the invention, at least two pressure lines are arranged between the pressure cylinder and the pressure source, connected in parallel and each comprising a control valve. Each of the at least two parallel pressure lines is supplied with a predetermined pressure which is caused by opening the respective control valve for the desired time on the pressure cylinder; for example in a row, alternately or together. As a result, only one calibration curve can be created and operated using only one pressure cylinder.

Pritom podie vynálezu spočíva zvláštni výhoda v tom, když alespoň dve paralelné navzájem zapojená tlaková potrubí jsou vždy krome regulačního ventilu opatrená i regulátorem tlaku. Takové zapojení umožňuje individuálni pŕezkušovací provoz tím, že v každém tlakovém potrubí je možno udržovať jiný konštantní tlak, který muže být otevŕením regulačních ventilu jednotlivé nebo společne, to znamená jako jediná hodnota nebo jako součet hodnoť, dodáván do tlakového válce s tím, že na váhy púsobí rozdílná sila vyvinutá pístnicí.According to the invention, a particular advantage lies in the fact that at least two pressure lines connected in parallel to each other are provided with a pressure regulator in addition to the control valve. Such a connection allows for individual test operation by maintaining a different constant pressure in each pressure line, which can be supplied individually or together, i.e. as a single value or as a sum of values, to the pressure cylinder, with the balance a different force is exerted by the piston rod.

Jako tlakové médium je možno použiť plyny,s výhodou vzduch, avšak pro dosažení vetších síl je možno použiť i nestlačitelné kapaliny, jako napríklad olej nebo jiná hydraulická média.Gases, preferably air, may be used as the pressure medium, but incompressible liquids such as oil or other hydraulic media may also be used to achieve greater forces.

Podie vynálezu je dále výhodné, když jsou na vahách upravene v odstupu alespoň dve pŕezkušovací zaŕízení a príslušná tlaková potrubí, obsahujúci vždy regulační ventil, jsou zapojená navzájem paralelné. Pritom múže jediný regulátor tlaku zásobovať obe paralelní tlaková potrubí, nebo pro každé tlakové potrubí múže být upraven zvláštni regulátor tlaku.According to the invention, it is furthermore advantageous if at least two test devices are provided on the balance and the respective pressure lines, each containing a control valve, are connected in parallel to each other. In this case, a single pressure regulator can supply both parallel pressure lines, or a separate pressure regulator can be provided for each pressure line.

Tím by mohl být u prvního provedení s jen jediným regulátorem tlaku pro obe tlaková potrubí dodáván do dvou tlakových válcú stejný tlak; u druhého provedení by byly dodávaný rúzné tlaky. Tento poslední príklad však hraje v praxi malou roli. Hlavní smysl tohoto dílčího znaku vynálezu spočívá v tom, že zejména u velkých vah je použitím nekolika pŕezkušovacích zaŕízení zajišteno, že všechny odvažovací články jsou zatežovány požadovanou silou. U vétších vah je totiž možné, že rozdelení tlaku z pusobište sily na jednotlivé odvažovací články je podie jejich polohy rozdílné. Nežádoucí odchýlky zpúsobené tímto chybným pŕenášením jsou použitím alespoň dvou pŕezkušovacích zaŕízení s výhodou vyloučeny. Pritom se však rozumí, že je možno použít v približne stejném odstupu i tri nebo čtyŕi pŕezkušovací zaŕízení. Tento odstup je myšlen jen pro rozdelení tlakových sil a má zvýšit pŕesnost meŕení. Merici signál se potom skládá ze součtu signálu vycházejících z jednotlivých odvažovacích článku.Thus, in a first embodiment with only one pressure regulator for both pressure lines, the same pressure could be supplied to two pressure cylinders; in the second embodiment, different pressures would be supplied. However, this latter example plays a small role in practice. The main purpose of this sub-feature of the invention is that, especially with large scales, the use of several testing devices ensures that all weighing cells are loaded with the required force. For larger weights, it is possible that the distribution of the pressure from the force of the force to the individual weighing cells is different according to their position. Advantageous deviations due to this erroneous transmission are preferably avoided by using at least two testing devices. However, it is understood that three or four testing devices may be used at approximately equal intervals. This distance is intended only to distribute the compressive forces and is intended to increase the accuracy of the measurements. The measurement signal then consists of the sum of the signals coming from the individual weighing cells.

Podie dalšího výhodného provedení vynálezu jsou vedie pístnice pŕezkušovacího zaŕízení uspoŕádány dva koncové spínače. Tyto oba koncové spínače jsou uspoŕádány jen tak, že jsou j im prirazený v podstate dve určité polohy pístnice, takže jsou ovládány pri dosažení techto poloh. Jestliže je napríklad regulační ventil uzavŕen tak, že tlakový válec je odlehčen, potom se pohybuje pístnice zpét do nulové polohy, protože podie vynálezu je u pŕezkušovacího zaŕízení upraveno vratné zaŕízení. Jestliže pístnice dosáhla své nulové polohy, potom je ovládán koncový spínač, který napríklad sepne proudový obvod a na požadovaném míste znázorní signál s informací, že pŕezkušovací provoz je vypnut. Hodnoty znázornené elektronikou jsou potom hodnotami pocházej ícími z bežného vážicího procesu.According to a further preferred embodiment of the invention, two limit switches are arranged in the rod of the test device. The two limit switches are arranged only in such a way that they are assigned essentially two specific positions of the piston rod so that they are actuated when these positions are reached. For example, if the control valve is closed such that the pressure cylinder is unloaded, then the piston rod moves back to the zero position because, according to the invention, a reversing device is provided in the testing device. If the piston rod has reached its zero position, then a limit switch is actuated which, for example, closes the current circuit and displays a signal at the desired location informing that the test operation is switched off. The values shown by the electronics are then those derived from a conventional weighing process.

Jestliže je naproti tomu otevŕením regulačního ventilu napájen tlakový válec, potom vyjede pístnice do své koncové polohy, ve které vyvíjí na váhy, napríklad na nádobu vah, určitou silu. V tomto koncovém stavu je ovládán koncový spínač a vydáva ekvivalentnom zpúsobem signál s informací, že meŕená hodnota znázornená elektronikou pochází z pŕezkušovacího provozu.If, on the other hand, the pressure cylinder is supplied by opening the control valve, then the piston rod moves to its end position in which it exerts a certain force on the scales, for example the weighing container. In this end state, the limit switch is actuated and gives an equivalent signal that the measured value shown by the electronics is from the test operation.

Podie velikosti vah je zdroj tlaku bud pneumatický nebo hydraulický. Odborníkovi je známo, že u vetších vah je zapotŕebí vetších sil, takže se doporučuje vytvorení zdroje tlaku jako hydraulické zarízení.Depending on the scale size, the pressure source is either pneumatic or hydraulic. The person skilled in the art is aware that larger weights require greater forces, so it is recommended to create a pressure source as a hydraulic device.

Zvláší. výhodné je podie vynálezu použití pŕezkušovacího zarízení u automaticky pracujících zarízení. Vlastní pŕezkušování je možno provádet i pri prázdné, pri plné nebo pri částečne zaplnené vážni nádobe. Pŕezkušování je možno provádét podie vynálezu s výhodou v každém stavu naplnení vah, protože pŕezkušovací systém múže zaznamenať vážni hodnotu klidového stavu vah, z níž je pŕezkušování provádeno. To se provádí ukládáním odpovídající hodnoty. Taková pŕezkušovací metóda se uplatní potom, když váhy maj í být pŕezkoušeny ve stupních po celém rozsahu vážení, avšak sila vyvozená pŕezkušovacím systémem odpovídá jen částečnému zatížení rozsahu vážení.Separately. It is preferred according to the invention to use a test device in automatically operating devices. The actual testing may also be carried out when the weighing container is empty, full or partially full. The testing can be carried out according to the invention preferably in any weighing state, since the testing system can record the weighing value of the weighing state from which the testing is carried out. This is done by storing the corresponding value. Such a test method shall be applied when the instrument is to be tested in degrees throughout the weighing range, but the force exerted by the testing system only corresponds to a partial load on the weighing range.

Krome púsobení tlaku je možno pŕezkušovací zarízení vytvoriť rovnež tak, že naopak púsobí na váhy tahem. Podie situace vestavení je možno použít tlakové nebo ťahové zatížení .In addition to the application of pressure, the testing device can also be designed to act on the balance by pulling. Depending on the installation situation, pressure or tensile loads can be used.

Na volném konci pístnice je podie vynálezu upraveno prítlačné teleso, které múže mít rúzný tvar a plochu. Duležité je jen to, že požadovaná sila múže púsobit na vážni nádobu nebo na vážni plošinu. Pritom se však rozumí, že prítlačné teleso múže mít na konci pístu plochu jen 1 cm², pŕičemž u j iných.provedení je výhodná i forma desky. Deska je rovná a tato rovina je kolmá k pístnici. Deska múže být hranatá nebo zaoblená, napríklad kruhová, oválná, mnohoúhelníková nebo čtvercová.According to the invention, a pressing body is provided at the free end of the piston rod, which may have a different shape and surface. What is important is that the required force can act on the weighing container or weighing platform. It is to be understood, however, that the pressing body can have an area of only 1 cm ² at the end of the piston, while in other embodiments the form of the plate is also advantageous. The plate is straight and this plane is perpendicular to the piston rod. The plate may be square or rounded, for example circular, oval, polygonal or square.

ΊΊ

Pŕehled obrázku na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude dále blíže objasnen na pŕíkladech provedení s možnostmi použití podie priložených výkresu, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky bokorys prvního provedení s pŕezkušovacím zaŕízením, obr. 2 podobný bokorys, avšak druhého provedení se dvema pŕezkušovacími zaŕízeními, obr. 3 krivku znázorňující provoz pŕezkušovacího zaŕízení z obr. 4 a obr. 4 další provedení pŕezkušovacího zaŕízení, u nehož jsou na rozdíl od obr. 1 uspoŕádány mezi tlakovým válcem a zdrojem tlaku tri navzájem paralelné zapojená tlaková potrubí.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 schematically shows a side view of a first embodiment with a testing device; FIG. 2 is a similar side view but of a second embodiment with two testing devices; FIG. 3 is a curve showing the operation of the testing device of FIG. 4 and FIG. 4 shows another embodiment of a testing device in which, unlike FIG. 1, three pressure lines connected in parallel are arranged between the pressure cylinder and the pressure source.

Príklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je nejlépe videt princíp jak klasických vah s nádobou, tak i funkční pŕezkušování pomoci pŕezkušovacího zaŕízení podie prvního príkladného provedení. Vážni nádoba 1 se kuželovite smérem dolu zužuje a je dole uzavŕena ovladatelným vyprazdňovacím otvorem 23, kterým múze být vyprazdňována. Vážni nádoba 1_ dosedá svými patkami 24 na napríklad tri odvažovací články 2_, které jsou vytvorený j ako tenzometry. Tyto tenzometry vydávaj í analógový merici signál, který je proporcionálni k zatížení váženým materiálem 13 a/nebo silou pusobící dosud nepopsaným pŕezkušovacím zaŕízením.In FIG. 1, it is best to see the principle of both conventional container scales and functional testing by means of a testing device according to the first exemplary embodiment. The weighing container 1 tapers conically downwards and is closed at the bottom by a controllable discharge opening 23 through which it can be emptied. The weighing container 7 bears, for example, three weighing cells 2 with its feet 24, which are designed as strain gauges. These strain gauges give an analog measuring signal that is proportional to the load of the material to be weighed 13 and / or to the force exerted by an unwritten test device.

Merici signály vycházející z odvažovacích článku 2_ se vedou elektrickými vedeními 15 a 16 k elektronickému obvodu 3_, vytvorenému jako sberná skríň, kde se jednotlivé signály podie počtu odvažovacích článku 2_ sčítají. Celkový signál se potom vede elektrickým vedením 17 dále do elektronické jednotky, vytvorené jako zesilovač £ nameŕených hodnot.The measurement signals emanating from the weighing cells 2 are routed via electrical lines 15 and 16 to an electronic circuit 3 formed as a collection box, where the individual signals are summed according to the number of weighing cells 2. The total signal is then routed via power line 17 to an electronic unit formed as a value amplifier.

V zesilovači 4 se provede vyhodnocení analógového signálu odvažovacích článku 2_ a znázorní se skutečné. hodnota. Na pŕipojovacím míste 12 je potom k dispozici neznázornénému, dále pripojenému ŕídicímu systému bud analógový nebo digitálni signál. Uvedený ŕídicí systém múže provádet porovnávaní skutečné hodnoty s požadovanou. Alternatívne múže být elektronický zesilovač £ vytvoŕen i tak, že múže pŕímo provádet toto porovnávání skutečné hodnoty s požadovanou. Číslicemi 1, 2 a 3 na ukazateli zesilovače _4 na obr. 1 je znázornená hodnota hmotnosti, napríklad v kilogramech nebo v gramech, když váhy práve váži, to znamená pri stanovování hmoty váženého materiálu 13 nacházejícího se ve vážni nádobe 1^.In the amplifier 4, the analog signal of the weighing cell 2 is evaluated and the actual one is shown. Value. At the connection point 12, either an analogue or a digital signal is then provided to the control system (not shown), which is not further connected. Said control system may perform a comparison of the actual value with the desired value. Alternatively, the electronic amplifier may also be designed such that it can directly perform this comparison of the actual value with the desired value. Numbers 1, 2 and 3 on the indicator of amplifier 4 in FIG. 1, the weight value is shown, for example in kilograms or grams, when the weighing machine is just weighing, i.e. in determining the mass of the material to be weighed 13 in the weighing container.

V prúbehu pŕezkušovacího cyklu dále popsaného pŕezkušovacího zaŕízení predstavuje analógový nebo digitálni ukazatel na zesilovači £ silu, napríklad v N (Newtonech) nebo v kN. Podie provedení elektroniky je možno na displeji i pŕepínat zmeŕené hodnoty hmotnosti v kilogramech na zmeŕené hodnoty sily v Newtonech.During the test cycle of the test device described below, the analog or digital indicator on the amplifier 6 represents the force, for example in N (Newtons) or kN. Depending on the electronics, it is also possible to switch the measured weight values in kilograms to the measured force values in Newton on the display.

Zdroj 22 tlaku múže být .napríklad zdrojem pneumatického tlakového vzduchu, který se pŕivádí tlakovým potrubím 21 do regulátoru 5 tlaku, který po požadovanou delší dobu udržuje konštantní tlak vzduchu. Mezi regulátorem 5_ tlaku a regulačním ventilem 6. je upraveno tlakové potrubí 20, v nemž panuje zmĺnený konštantní tlak. Jestli tento tlak bude dalším tlakovým potrubím 19 pŕiváden do tlakového válce 7_ nebo ne, závisí na poloze regulačního ventiluThe pressure source 22 can be, for example, a source of pneumatic compressed air which is supplied via a pressure line 21 to a pressure regulator 5 which maintains a constant air pressure for a desired period of time. A pressure line 20 is provided between the pressure regulator 5 and the control valve 6, in which the constant pressure is altered. Whether or not this pressure is fed to the pressure cylinder 7 through a further pressure line 19 depends on the position of the control valve.

Tlakový válec 1_ je uspoŕádán pevne vedie vah a obsahuje píst 8_ s pístnicí 18 , na jejímž volném spodním konci je u znázorneného provedení umístena prítlačná deska 9_. Tato prítlačná deska 9 je u provedení znázorneného na výkresech odtažena, to znamená, že leží ve spínací oblasti koncového spínače H). Pri napájení tlakového válce 1_ P° otevŕení regulačního ventilu 6_ tlakovým vzduchem se pohybuje prítlačná deska 9_ pri uzavŕené vážni nádobe 1_ podie obr. 1 napríklad smerem dolú na poklop do druhého stavu v oblasti pôsobení koncového spínače 11. Tento koncový spínač 11 potom umožní oznámení, že váhy jsou v pŕezkušovacím provozu.The pressure cylinder 7 is fixedly guided by a weighing scale and comprises a piston 8 with a piston rod 18, at the free bottom end of which, in the embodiment shown, the pressure plate 9 is arranged. This pressure plate 9 is withdrawn in the embodiment shown in the drawings, i.e. it lies in the switching region of the limit switch 11). When the pressure cylinder 7 is supplied with compressed air when the control valve 6 is opened, the pressure plate 9 moves with the weighing container 7 closed according to FIG. 1, for example, downwardly on the hatch to a second state in the area of operation of the limit switch 11. This limit switch 11 then allows to indicate that the scales are in test operation.

Obr. 2 znázorňuje další príkladné provedení pŕezkušovacího zaŕízení s vahami, u nehož je kolem vážni nádoby _1 uspoŕádán rám 14 z dvojitých nosníku tvaru T. Rozumí se, že podobné rámy je možno provést rovnéž z plochých kusú oceli nebo z úhelníkového prstence, a že podie provedení vážni nádoby 1_, nebo i nezávisle na ném, je možno upraviť i v pôdorysu čtyŕúhelníkový rám 14, na který vážni nádoba 1^ pomoci patek 24 dosedá. Rovnež i u provedení podie obr. 2 je videt opet dva proti sobé uspoŕádané odvažovací články 2_ s príslušnými elektrickými pŕipojeními, které již není nutno opet znovu popisovať .Fig. 2 shows a further exemplary embodiment of a weighing test apparatus in which a T-shaped double beam frame 14 is arranged around the weighing container 1. It is understood that similar frames may also be made of flat pieces of steel or of an angular ring, and The rectangular frame 14 on which the weighing container 1 abuts by means of the feet 24 can also be provided in plan view of the container 7, or even independently of it. Also in the embodiment according to FIG. 2, we can again see two counter-weighing cells 2 with respective electrical connections, which need not be described again.

Vážni nádoba 1^ môže být napríklad nahoŕe otevŕená a potom sila vyvozená pístnicí 18.2, respektíve prítlačnou deskou 9_, na ni dole upevnenou, pôsobí na rám 14 . Na obr. 2 je znázornená velmi velká vážni nádoba l_r takže pri pritlačení prítlačné desky 9_ na odvažovací článek 2_ uspoŕádaný vlevo múže být podie okolností vážni článek 2_ na protiíehlé pravé strane zcela neovlivnen. Pro tento prípad je práve upraveno provedení podie obr. 2, u nehož jsou upravený dva tlakové válce 2 ° stejné konstrukci, aby bylo zajišteno, že ve skutečnosti jsou pri pŕezkušovacím cyklu požadovanou silou zatežovány všechny odvažovací články _2· U provedení podie obr. 2 se to provede tím, že od pravého tlakového válce 7.1 vede k regulačnímu ventilu 6.1 tlakové potrubí 19.1; pŕičemž paralelne k nemu vede od levého tlakového válce 7.2 k hornímu regulačnímu ventilu 6.2 tlakové potrubí 19.2. Obe tlaková potrubí 19.1 a 19.2 jsou tedy zapojená paralelne a pripojená k regulátoru 2 tlaku tak, že pri pŕezkušovacím provozu múže být pŕiváden stejný tlak jak do tlakového válce 7.1, tak i do tlakového válce 7.2.For example, the weighing container 11 can be opened upwards and then the force exerted by the piston rod 18.2 or the pressure plate 9 mounted on it, acts on the frame 14. In FIG. 2, a very large weighing container 11 is shown, so that when the pressure plate 9 is pressed against the weighing cell 2 arranged on the left, under certain circumstances the weighing cell 7 on the opposite right side can be completely unaffected. For this case, the embodiment according to FIG. 2, in which two pressure cylinders 2 [deg.] Are provided of the same construction to ensure that, in fact, during the test cycle all weighing elements are loaded with the required force. 2 this is accomplished by providing a pressure line 19.1 from the right pressure cylinder 7.1 to the control valve 6.1; wherein a pressure line 19.2 extends parallel to it from the left pressure cylinder 7.2 to the upper control valve 6.2. The two pressure lines 19.1 and 19.2 are therefore connected in parallel and connected to the pressure regulator 2 so that the same pressure can be applied to both the pressure cylinder 7.1 and the pressure cylinder 7.2 during the test operation.

Další príkladné provedení pŕezkušovacího zaŕízení je znázornéno na obr. 4. U tohoto provedení je nahoŕe uzavŕená vážni nádoba _1 zatežována jen jedním tlakovým válcem Ί_.Another exemplary embodiment of a testing device is shown in FIG. 4. In this embodiment, the upwardly closed weighing container 1 is loaded with only one pressure cylinder Ί.

Tento tlakový válec 7_ je však spojen s dalšími tlakovými potrubími, totiž rozvetvením na strane tlakového potrubí 19 mezi tlakovým válcem 7_ a prvním regulačním ventilem 6.1 tak, že paralelne vede tlakové potrubí 19 k regulačnímu ventilu 6.2 a paralelne k nemu opet další tlakové potrubí vede k dalšímu regulačnímu ventilu 6.3. Všechny tri regulační ventily 6.1, 6.2 a 6.3 jsou stŕedním úsekem tlakového potrubí spojený vždy s príslušným regulátorem 5_ tlaku, to znamená regulační ventil 6.1 s regulátorem 5.1 tlaku, regulační ventil 6.2 s regulátorem 5.2 tlaku a regulační ventil 6.3 s regulátorem 5.3 tlaku. Na strane ke zdroji 22 tlaku jsou všechny tri regulátory 5. i svedeny dohromady a tlakovým potrubím spojený se zdrojem 22 tlaku.However, this pressure cylinder 7 is connected to other pressure lines, namely by branching on the pressure line side 19 between the pressure cylinder 7 and the first control valve 6.1, so that the pressure line 19 leads in parallel to the control valve 6.2 and in parallel to it another pressure line leads to to another control valve 6.3. All three control valves 6.1, 6.2 and 6.3 are in the middle of the pressure line section connected to the respective pressure regulator 5, i.e. control valve 6.1 with pressure regulator 5.1, control valve 6.2 with pressure regulator 5.2 and control valve 6.3 with pressure regulator 5.3. On the side of the pressure source 22, all three regulators 5 are brought together and connected via a pressure line to the pressure source 22.

Ve srovnání s obr. 2 je videt, že každý regulační ventil 6.i je spojen s príslušným regulátorem 5.i tlaku, zatímco u zapojení v obr. 2 jsou oba regulační ventily 6.1 a 6.2 pomoci tlakových potrubí 20.1 a 20.2 spojený s jedním a tímtéž regulátorem 5_ tlaku. Pomoci tri regulátoru 5.1, 5.2 a 5.3 tlaku je možno poskytnout tri navzájem rozdílné tlaky.In comparison with FIG. 2 it can be seen that each control valve 6.i is connected to a corresponding pressure regulator 5.i, while in the circuit in FIG. 2, the two control valves 6.1 and 6.2 are connected to one and the same pressure regulator 5 by means of pressure lines 20.1 and 20.2. Using three pressure regulators 5.1, 5.2 and 5.3, three different pressures can be provided.

Obr. 3 znázorňuje schematicky časový prúbeh vícestupňového pŕezkušování vah podie pŕezkušovacího systému, jaký je napríklad znázornen na obr. 4.Fig. 3 schematically illustrates the time course of multistage testing of scales according to the testing system, as shown in FIG. 4th

Zatížení jsou označená jako Nl, N2 a N3, pfičemž pro lepší názornost byly zvolený tri ruzné hodnoty sil.The loads are designated as N1, N2 and N3, with three different force values chosen for better illustration.

Odlehčení jsou označená jako N3¹ , N2¹ a Nl' , pfičemž odlehčení se provede obrácene k zatížení.The strain reliefs are denoted as N3 ¹ , N2 ¹ and N1 ', with the load relief being reversed to the load.

Tolerance jsou označený jako TI až T6 . Mohou být samozrejme zvolený libovolne. Na časové ose T značí:Tolerances are indicated as T1 to T6. They can of course be chosen arbitrarily. On the T-axis it means:

b =zatížení p =pfezkušovací fáze e =odlehčení.b = load p = test phase e = unloading.

Jestliže se použije mechanické pŕezkušovací zaŕízení v provedení podie obr. 4, potom je možno ve vícestupňovém pŕezkušovacím cyklu ruznými tlaky dosáhnout mechanických zatížení, jak je dále uvedeno. Pomoci zdroje 22 tlaku se tlakovým regulátorem 5.1 preš tlakový válec J_ vývine sila NI, když je regulační ventil 6.1 otevŕený a regulační ventily 6.2 a 6.3 jsou uzavŕené. Potom se pomoci prítlačné desky 9_ v poloze koncového spínače 11 uskuteční zatížení b vážni nádoby _1, zpúsobem znázorneným na obr. 3 dole vlevo. V prúbehu této pŕezkušovací fáze p zustává hodnota sily N1 konštantní. Jestliže se potom otevŕe regulační ventil 6.2, je nyní k dispozici tlak z regulátoru 5.2 tlaku, takže vznikne sila N2, jak je znázorneno na konci druhého kroku zatížení b v diagramu na obr. 3. Pŕezkušovací cyklus se nyní nachází v rozsahu tolerance T2. Nyní? se provádí pŕezkušovací fáze p. Pri pŕídavném otevŕení regulačního ventilu 6.3 je potom k dispozici, podobne jako již bylo popsáno, tretí sila N3 jako zatížení b, takže pŕezkušovací fáze p se potom múze provádet v rozsahu tolerance T3.If a mechanical testing device according to FIG. 4, mechanical loads can then be achieved in the multi-stage test cycle at different pressures, as described below. Using a pressure source 22 with a pressure regulator 5.1, the pressure cylinder 11 exerts a force NI when the control valve 6.1 is open and the control valves 6.2 and 6.3 are closed. Thereafter the load b of the weighing container 1 is applied by means of the pressure plate 9 in the position of the limit switch 11, as shown in FIG. 3 bottom left. During this test phase p, the value of force N1 remains constant. If the control valve 6.2 then opens, the pressure is now available from the pressure regulator 5.2 so that a force N2 is generated, as shown at the end of the second load step b in the diagram of FIG. 3. The test cycle is now within the tolerance range T2. Now? the test phase p. When the control valve 6.3 is additionally opened, a third force N3 is then available as load b, as described above, so that the test phase p can then be carried out within the tolerance range T3.

Jestliže se potom uzavŕe regulační ventil 6.1, provede se odlehčení e na silu N2¹, takže pŕezkušovací cyklus se nachází v dalším jiném rozsahu tolerance T4. Rovnež zde se znovu provede pŕezkušovací cyklus. A tak dále až do uzavŕení všech regulačních ventilu 6.1, 6.2 a 6.3, takže pŕezkušovací fáze je skončená. Diagram na obr. 3 byl celý probehnut.If the control valve 6.1 is then closed, the strain e is applied to the force N2 ¹ so that the test cycle is within another tolerance range T4. The test cycle is again performed here. And so on until all control valves 6.1, 6.2 and 6.3 are closed, so that the test phase is complete. The diagram of FIG. 3 was completed.

Rozumí se, že je možno provést prúbeh j iným poradím otevírání a uzavírání regulačních ventilu a s j inou zatežovací krivkou závislou na čase.It is understood that it is possible to perform a different order of opening and closing of the control valves and with another time-dependent load curve.

Totéž platí i pro j iná provedení podie obr. 2 nebo i podie obr. 1. Je-li tlakovým médiem vzduch, musí odborník vzít v úvahu, že obvyklé prumyslové site tlakového vzduchu jsou dimenzovány na maximálni provozní tlak do jednoho MPa. Podie provozního tlaku, který je k dispozici, se vypočítá prúmer pístu _8 pro požadované zatížení. Pro vyšší tlaky se zpravidla používají hydraulické systémy.The same applies to other embodiments of FIG. 2 or FIG. 1. If the pressure medium is air, the person skilled in the art must take into account that conventional industrial pressure air networks are designed for a maximum operating pressure of up to one MPa. Based on the available pressure, the diameter of the piston 8 for the required load is calculated. Hydraulic systems are generally used for higher pressures.

Claims

PATENT CLAIMS

Device for testing the function of industrial scales whose weighing vessel (1) or weighing platform abuts at least one weighing cell (2), from which power lines (15, 16, 17) lead to an electronic circuit (3) and from there to an amplifier (4) a measuring device, characterized in that the test device consists of at least one fixed pressure cylinder (7) with a piston (8) and a piston rod (18) which is movably guided so that the weighing platform or weighing container (1) is acts by the force that the pressure cylinder (7) is connected to the pressure source (22) by a pressure line (19, 20, 21) and that a pressure control valve (6) is arranged in the pressure line (19, 20, 21) behind a pressure regulator (5) is arranged in series on the side of the pressure source (22).

Device according to claim 1, characterized by no. characterized in that at least two pressure lines (19.1, 20.1, 21.1, 19.2, 20.2, 21.2) connected in parallel to each other and comprising a control valve (6.1, 6.2, 6.3) are arranged between the pressure cylinder (7) and the pressure source (22) ).

Device according to claim 2, characterized in that at least two pressure lines (19.1, 20.1, 21.1, 19.2, 20.2, 21.2, 19.3, 20.3, 21.3) connected in parallel are provided with one control valve (6.1, 6.2). 6.3) and one pressure regulator (5.1, 5.2, 5..3) (Fig. 4).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at least two test devices (7.1, 8.1) are spaced apart from the scales.

9.1, 7.2, 8.2, 9.2) and associated pressure lines (19.1, 19.2,

20.1, 20.2), each with a control valve (6.1, 6.2), are connected in parallel (Fig. 2).

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that one limit switch (10) and one limit switch (11) are arranged to guide the piston rod (18) of the test device (7, 8, 9, 18).

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the pressure source (22) is a pneumatic or hydraulic device.

Use of a test device according to any one of claims 1 to 6 in automatically operating devices.