CZ261192A3

CZ261192A3 - device for testing the function of industrial weighing apparatus

Info

Publication number: CZ261192A3
Application number: CS922611A
Authority: CZ
Inventors: Winfried Diem
Original assignee: Eirich Maschf Gustav
Priority date: 1991-10-10
Filing date: 1992-08-25
Publication date: 1993-04-14
Also published as: SK261192A3; FR2682475B1; FR2682475A1; DE4133596A1; JPH05209777A

Abstract

An arrangement for the functional testing of an industrial balance contains at least one fixed press. cylinder (7) with piston (8) and piston rod (18) so movable as to exert a force on a weighing platform or container (1). The cylinder is connected via a press. line (19-21) to a press. source (22). A control valve (6) is connected into the press. line in series with a press. regulator (5) which is on the press. source side. There can be two or more parallel lines contg. control valves between the cylinder and press. source. USE/ADVANTAGE - arrangement enables reliable monitoring of weighing process during automatic continuous operation of industrial platform or container balance.

Description

Zařízení pro. přezkušování funkce průmyslových vahEquipment for. testing the function of industrial scales

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení pro přezkušování' funkce průmyslových vah s nádobou nebo plosinou, jejichž nádoba nebo plošina pro vážený materiál dosedá na alespoň jeden odvažovací článek, od něhož vedou elektrická vedení k elektronickému obvodu a odtud do zesilovače měření.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for testing industrial scales with a container or platform, whose container or platform for weighing material abuts on at least one weighing cell, from which power lines lead to an electronic circuit and from there to a measurement amplifier.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U moderních dávkovačích a vážících zařízeních se převážně používají elektromechanické váhy s nádobou, které jsou vybaveny odvažovacími články nebo jinými snímači. Přitom je nádoba nebo plošina vah uložena podle konstrukce vážícího zařízení na jednom nebo několika odvažovacích článcích. Jako odvažovací články se používají především tenzometrý. Signál, který tenzometrý vydávají, se zpravidla vede do elektronické jednotky, například zesilovače měření, která signály vyhodnotí, znázorní a zformuje do analogového nebo digitálního výstupního signálu. Tento výstupní signál je potom k dispozici integrovanému nebo dále zařazenému říz.ení .-.dávkování . .In modern dosing and weighing equipment, electromechanical scales with a container, which are equipped with weighing cells or other sensors, are mainly used. In this case, the weighing container or platform is mounted on one or more weighing cells, depending on the design of the weighing device. Strain gauges are mainly used as weighing cells. The signal that the strain gauge emits is usually routed to an electronic unit, such as a measurement amplifier, that evaluates, displays, and forms the signal into an analog or digital output signal. This output signal is then available to the integrated or downstream dosing control. .

Pro zajištění a kontrolu bezvadné funkce měřicího řetězce od odvažovacího článku přes zesilovač měření až k řízení dávkování, byly používány již elektronické přezkušovací systémy, které jsou však jak z hlediska hardwaru, tak i z hlediska softwaru obsažné a nákladné. Těmito systémy jsou například tak zvané zapojení Watchdog. nebo kontrolní zařízení plausibility.Electronic testing systems have been used to ensure and control the correct functioning of the measuring chain from the weighing cell through the measuring amplifier to the dosing control, but they are both expensive and expensive in terms of hardware and software. These systems are, for example, the so-called Watchdog wiring. or plausibility control device.

Těmito známými, zařízeními však nelze s absolutní jistotou rozpoznat výpadek jednoho odvažovacího článku.However, the failure of a weighing cell cannot be detected with absolute certainty by these known devices.

iand

Rovněž pří kontrole vážních systémů v automatickém trvalém ,provozu jsou známa zařízení, jako například zařízei ní se zkušebním závažím, která mohou být připojena k mecha( nickým váhám. Zejména u mechanických vah pro stavební mate’ riály stanovil Fyzikálně technický spolkový úřad v rámci určitého cejchování předem dané požadavky. U uvedeného zkušebního zařízení vytvořeného jako jednotka se ručně nebo v automaticky položí na převodovou páku závaží, které způsobí určité vychýlení ručičky vyhodnocovacího přístroje. Zejména u vah na hrubé stavebniny způsobovala převodová páka vždy podle nastavení předem dané zvětšení ukazované výchylky. Pro údaj 100 kg mohlo být například při poměru 1:10 dosaženo znázornění údaje položením pouze 10 kg závaží. V praxi však již prakticky mechanické váhy neexistují, a proto se uvedená připojovací přezkušovací zařízení používají velmi zřídka.Also, when weighing systems in automatic continuous operation are checked, devices such as test weights that can be connected to mechanical scales are known. Particularly for mechanical scales for building materials, the Physical Technical Office has established a certain calibration In the case of said test unit designed as a unit, weights are placed manually or automatically on the transmission lever, which causes a deviation of the hand of the evaluator, especially in the case of scales for rough building materials, depending on the setting. For example, at a ratio of 100 kg at a ratio of 1:10, only 10 kg of weights could be displayed, but in practice there are virtually no mechanical scales, and therefore the connection testing devices are very seldom.

Mnohostrannějším je dále známé zařízení s pokládáním zkušebního závaží, protože může být použito jak u mechanických, tak i u elektromechanických vah. Při použití tohoto známého zařízení se na váhu ručně nebo automaticky položí určitý kus závaží, načež se potom přezkouší, zda vážicí signál souhlasí. Nevýhoda tohoto známého zařízení spočívá v tom, _? že manipulace se závažím probíhá ručně, což odpovídá váhovému rozsahu vah a ve velkém rozsahu vážení múze vést k obtížím.A more versatile device is also known with a test weight application, since it can be used with both mechanical and electromechanical scales. Using this known device, a piece of weight is manually or automatically placed on the balance and then checked for conformity. The disadvantage of this known device is that _? This means that the weight is handled manually, which corresponds to the weighing range of the weighing scale and can lead to difficulties in a large weighing range.

' Úkolem vynálezu proto je vytvořit přezkušovací zařízení uvedeného druhu, které umožní i při automatickém trvalém provozu spolehlivou kontrolu procesu vážení praktickým způsobem.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a test device of the above type which enables reliable monitoring of the weighing process in a practical manner even during automatic continuous operation.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol splňuje zařízení pro přezkušování funkce průmyslových vah, jejichž nádoba nebo plošina pro vážený materiál dosedá na alespoň jeden odvažovací článek, od něhož vedou elektrická vedení k elektronickému obvodu a odtud do zesilovače, měření podle vynálezu, jehož podstatou je, Že sestává z alespoň jednoho pevného tlakového válce s pístem a pístn^cí, která je pohyblivě vedena tak, že na vážní plošinu nebo vážní nádobu se působí sílou, že tlakový válec je tlakovým potrubím spojen se zdrojem tlaku, a že v tlakovém potrubí je uspořádán regulační ventil, za nímž je v sérii na straně ke zdroji tlaku uspořádán regulátor tlaku.This object is fulfilled by an industrial weighing device whose weighing vessel or platform rests on at least one weighing cell from which the power lines lead to an electronic circuit and from there to an amplifier, a measurement according to the invention which consists of at least one weighing cell. a fixed pressure cylinder with a piston and a piston which is movably guided by applying force to the weighing platform or the weighing container, the pressure cylinder being connected to the pressure source by a pressure line and that a control valve is arranged in the pressure line, a pressure regulator is arranged in series on the pressure source side.

Pomocí tohoto přezkušovacího zařízení, sestaveného z jednoduchých elementů, je speciálně možno přezkušovat automaticky pracující váhy, především váhy s nádobou, avšak i s plošinou, z hlediska jejích funkční způsobilosti v trvalém provozu.By means of this testing device, which is made up of simple elements, it is possible in particular to check automatically operating scales, in particular scales with a container, but also with a platform, for their functional capacity in continuous operation.

Váhy s různými uloženími a připojenou elektronikou jsou sice známé a používané jako část principu měření u zařízení podle vynálezu, ve smyslu vynálezu však působí tyto váhy ve spojení s uvedenými znaky vynálezu při přezkušovacím cyklu jako zařízení-pro měření síly . Zdroj tlaku s- libovolným ......Although balances with various housings and connected electronics are known and used as part of the measuring principle of the device according to the invention, in the sense of the invention these scales, in conjunction with the mentioned features of the invention, act as a force measuring device in the test cycle. Pressure source with any ......

tlakovým médiem poskytuje požadovaný tlak, který se předřazeným regulátorem tlaku udržuje delší dobu na konstantní hodnotě. Pomocí regulačního ventilu může být tato určitá hodnota tlaku po požadovanou dobu udržována v tlakovém' válci, pomocí něhož se vytváří zmíněná síla, s výhodou měřená v N (Newtonech) nebo kN (kiloNewtonech), působící na vážní plošinu, vážní nádobu nebo na díly s.nimi mechanicky spojenými, jako je například nosné rameno, stojan nebo rám. Odtud působí sila tlakového válce jako závaží na alespoň jeden odvažovací článek, který dodává do elektronického zařízení požadovaný signál. Skutečný signál se ručně nebo automaticky elektronickým řídicím systémem srovnává s uloženou požadovanou hodnotou.the pressure medium provides the desired pressure, which is maintained at a constant value by the upstream pressure regulator for a longer period of time. By means of a control valve, this certain pressure value can be maintained for a desired period of time in a pressure cylinder, by means of which the force, preferably measured in N (Newton) or kN (kiloNewton), acting on the weighing platform, weighing vessel or mechanically connected thereto, such as a support arm, stand or frame. From there, the force of the pressure cylinder acts as a weight on at least one weighing cell that delivers the required signal to the electronic device. The actual signal is compared manually or automatically by the electronic control system with the stored setpoint.

Tímto výhodným způsobem již není nutno u přezkušovacího zařízení podle vynálezu ručně manipulovat s velkými závažími nebo hmotami, protože potřebné síly, respektive zatížení jsou vyvozovány tlakovým médiem, totiž přezkušovacím zařízením napájeným tímto tlakovým médiem. Dále je velmi výhodné,, že přezkušovací zařízení podle vynálezu má malé rozměry a jeho výroba je velmi levná.In this advantageous manner, it is no longer necessary to manually handle large weights or masses in the test device according to the invention, since the necessary forces or loads are exerted by the pressure medium, namely the test device supplied by the pressure medium. Furthermore, it is very advantageous that the testing device according to the invention has small dimensions and is very inexpensive to manufacture.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou mezi tlakovým válcem a zdrojem tlaku uspořádány alespoň dvě tlaková potrubí, navzájem zapojená paralelně a obsahující vždy regulační ventil. Každé z alespoň dvou paralelních tlakových potrubí je napájeno určitým předem určeným tlakem, který se nechá působit otevřením příslušného regulačního ventilu po požadovanou dobu na tlakový válec; například za sebou, střídavě nebo společně. Tím je možno při použití jen jediného tlakového válce vytvořit a provozovat jen jednu cejchovací _wkřivku.According to a further preferred embodiment of the invention, at least two pressure lines are arranged between the pressure cylinder and the pressure source, connected in parallel to each other and each comprising a control valve. Each of the at least two parallel pressure lines is supplied with a certain predetermined pressure which is caused by opening the respective control valve for a desired period of time on the pressure cylinder; for example, consecutively, alternately or together. It is thus possible using only a single impression cylinder design and operate only one calibration curve _w.

Přitom podle vynálezu spočívá zvláštní výhoda v tom, když alespoň dvě paralelně navzájem zapojená tlaková potrubí jsou vždy kromě regulačního ventilu opatřena i regulátorem vtlaku. Takové zapojení umožňuje individuální přezkušovací provoz tím, že v každém tlakovém potrubí je možno udržovat jiný konstantní tlak, který může být otevřením regulačních ventilů jednotlivě nebo společně, to znamená jako jediná hodnota nebo jako součet hodnot, dodáván do tlakového válce s tím, že na váhy působí rozdílná síla vyvinutá pístnicí.According to the invention, a particular advantage is that at least two pressure lines connected in parallel to each other are provided with a pressure regulator in addition to the control valve. Such a connection allows individual test operation by maintaining a different constant pressure in each pressure line, which can be supplied individually or together, i.e. as a single value or as a sum of values, to the pressure cylinder, with the balance a different force is exerted by the piston rod.

Jako tlakové médium je možno použít plyny,s výhodou vzduch, avšak pro dosažení větších sil je možno použít i nestlačitelné kapaliny, jako například olej nebo jiná hydraulická média.Gases, preferably air, can be used as the pressure medium, but incompressible liquids such as oil or other hydraulic media can also be used to achieve greater forces.

Podle vynálezu je dále výhodné, když jsou na vahách upravena v odstupu alespoň dvě přezkušovací zařízení.a příslušná tlaková potrubí, obsahující vždy regulační ventil, jsou zapojena navzájem paralelně. Přitom může jediný regulátor tlaku zásobovat obě paralelní tlaková potrubí, nebo pro každé tlakové potrubí může být upraven zvláštní regulátor tlaku. Tím by mohl být u prvního provedení s jen jediným regulátorem tlaku pro obě tlaková potrubí dodáván .do dvou tlakových válců stejný tlak; u druhého provedení by byly dodávány různé tlaky. Tento poslední příklad však hraje v praxi malou roli. Hlavní smysl tohoto dílčího znaku vynálezu spočívá v tom, že zejména u velkých vah je použitím několika přezkusovacích zařízení- zajištěno, že všechny odvažovací články jsou zatěžovány požadovanou silou. U větších vah je totiž možné, že rozdělení tlaku z působiště síly na jednotlivé odvažovací články je podle jejich polohy rozdílné. Nežádoucí odchylky způsobené tímto chybným přenášením jsou použitím alespoň dvou přezkušovacích zařízení s výhodou vyloučeny. Přitom se však rozumí, že je možno použít v přibližně stejném odstupu i tři. nebo čtyři přezkušovací zařízení·. Tento odstup je myšlen jen pro rozdělení tlakových sil a má zvýšit přesnost měření. Měřicí signál se potom skládá ze součtu signálů vycházejících z_ jednotlivýchodvažovacích článků.According to the invention, it is furthermore advantageous if at least two test devices are provided at a distance from the scales and the respective pressure lines, each containing a control valve, are connected in parallel to each other. In this case, a single pressure regulator can supply both parallel pressure lines, or a separate pressure regulator can be provided for each pressure line. Thus, in the first embodiment with only one pressure regulator for both pressure lines, the same pressure could be supplied to the two pressure cylinders; in the second embodiment, different pressures would be supplied. However, this latter example plays a small role in practice. The main purpose of this sub-feature of the invention is that, especially in large scales, it is ensured by the use of several test devices that all weighing cells are loaded with the required force. In the case of larger weights, it is possible that the distribution of the pressure from the force application to the individual weighing cells is different according to their position. Advantageous deviations caused by this erroneous transmission are preferably avoided by using at least two testing devices. However, it is understood that three may be used at approximately the same distance. or four testing devices. This distance is intended only for the distribution of compressive forces and is intended to increase the accuracy of the measurement. The measuring signal then consists of the sum of the signals emanating from the individual weighing cells.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu jsou vedle pístnice přezkušovacího zařízení uspořádány dva koncové spínače. Tyto oba koncové spínače jsou uspořádány jen tak, že jsou jim přiřazeny v podstatě dvě určité polohy pístnice, takže jsou ovládány při dosažení těchto poloh. Jestliže je například regulační ventil uzavřen tak, že tlakový válec je odlehčen, potom se pohybuje pístnice zpět do nulové polohy, protože podle vynálezu je u přezkušovacího zařízení upraveno vratné zařízení. Jestliže pístnice dosáhla své nulové polohy, potom je ovládán koncový spínač, který například sepne proudový obvod a na požadovaném místě znázorní signál s informací, že přezkušovací provoz je vypnut. Hodnoty znázorněné elektronikou jsou potom hodnotami pocházejícími z běžného vážícího procesu. 'According to a further preferred embodiment of the invention, two limit switches are arranged next to the piston rod of the testing device. The two limit switches are only arranged in such a way that they are assigned substantially two specific piston rod positions, so that they are actuated when these positions are reached. For example, if the control valve is closed such that the pressure cylinder is unloaded, then the piston rod moves back to the zero position, because according to the invention a return device is provided in the test device. If the piston rod has reached its zero position, then a limit switch is actuated which, for example, closes the current circuit and displays a signal at the desired location informing that the test operation is switched off. The values represented by the electronics are then those derived from a conventional weighing process. '

Jestliže je naproti tomu otevřením regulačního ventilu napájen tlakový válec, potom vyjede pístnice do své koncové polohy, ve které vyvíjí na váhy, například na nádobu vah, určitou sílu. V tomto koncovém, stavu je ovládán koncový spínač a vydává ekvivalentním způsobem signál s informací, že měřená hodnota znázorněná elektronikou pochází z přezkušovacího provozu.If, on the other hand, the pressure cylinder is supplied by opening the control valve, then the piston rod moves to its end position in which it exerts a certain force on the scales, for example the weighing container. In this end state, the limit switch is actuated and gives an equivalent signal indicating that the measured value represented by the electronics is from the test operation.

Podle velikosti vah je zdroj tlaku bud pneumatický nebo hydraulický. Odborníkovi je známo, že u větších vah je zapotřebí větších sil, takže se doporučuje vytvoření zdroje tlaku jako hydraulické zařízení.Depending on the scale, the pressure source is either pneumatic or hydraulic. It is known to those skilled in the art that larger weights require greater forces, so it is advisable to provide a pressure source as a hydraulic device.

Zvlášt výhodné je podle vynálezu použití přezkušovacího zařízení u automaticky pracujících zařízení. Vlastní přezkušování je možno provádět i při prázdné, při plné nebo při částečně zaplněné vážní nádobě. Přezkušování je možno provádět podle vynálezu s výhodou v každém stavu naplnění vah, ₅protože přezkušovací systém může zaznamenat vážni hodnotu klidového stavu vah, z níž je přezkušování prováděno. To se ;>According to the invention, it is particularly advantageous to use a testing device in automatically operating devices. The actual testing may be carried out even when the weighing container is empty, full or partially full. The checking may be carried out according to the invention preferably each of the filling level of the instrument, ₅ because the check system may record the weight values of weights idle state from which the checking is carried out. It does;>

provádí ukládáním odpovídající hodnoty. Taková přezkušovací metoda se uplatní potom, když váhy mají být přezkoušeny ve stupních po celém rozsahu vážení, avšak síla vyvozená pře-.done by storing the corresponding value. Such a test method shall be applied when the instrument is to be tested in degrees over the entire weighing range, but the force exerted by the instrument.

v zkušovacím systémem odpovídá jen částečnému zatížení rozsahu vážení.in a test system, it only corresponds to a partial load on the weighing range.

Kromě působení tlaku je možno přezkušovací zařízení vytvořit rovněž tak, že naopak působí na váhy tahem. Podle situace vestavění je možno použít tlakové nebo tahové zatížení.In addition to applying pressure, the testing device can also be designed to act on the balance by pulling. Depending on the installation situation, pressure or tensile loads can be used.

Na volném konci pístnice je podle vynálezu upraveno přítlačné těleso, které může mit různý tvar a plochu. Důležité je jen to, že požadovaná síla může působit na vážní nádobu nebo na vážní plošinu. Přitom se však rozumí, že přítlačné těleso může mít na konci pístu plochu, jen 1 cm³, přičemž u jiných provedení je výhodná i forma desky. Deska je rovná a tato rovina je kolmá k pístnici. Deska múze být hranatá nebo zaoblená, například kruhová, oválná, mnohoúhelníková nebo čtvercová.According to the invention, a pressing body is provided at the free end of the piston rod, which can have different shapes and surfaces. What is important is that the required force can act on the weighing container or weighing platform. It is to be understood, however, that the pressing body can have an area of only 1 cm ³ at the end of the piston, and in other embodiments the form of the plate is also advantageous. The plate is straight and this plane is perpendicular to the piston rod. The plate may be angular or rounded, for example circular, oval, polygonal or square.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení .s možnostmi použití podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky bokorys prvního provedení s přezkušovacím zařízením, obr. 2 podobný bokorys, avšak druhého provedení se dvěma přezkušovacími zařízeními, obr. 3 křivku znázorňující provoz přezkušovacího zařízení z obr. 4 a obr. 4 další provedení přezkušovacího zařízení, u něhož jsou na rozdíl od obr. 1 uspořádány mezi tlakovým válcem a zdrojem tlaku tři navzájem paralelně zapojená tlaková potrubí.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of a first embodiment with a checking device; FIG. 2 is a similar side view but of a second embodiment with two checking devices; 4 and 4 show another embodiment of a testing device in which, unlike FIG. 1, three pressure lines are connected in parallel between the pressure cylinder and the pressure source.

Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je nejlépe vidět princip jak klasických vah s nádobou, tak i funkční přezkušování pomocí přezkušovacího zařízení podle prvního příkladného provedení, vážní nádoba 2 se kuželovité směrem dolů zužuje a je dole uzavřena ovladatelným vyprazdňovacím otvorem 23, kterým může být'vypra-zdňována. Vážní nádoba 1_ dosedá svými patkami 24 na například tři odvažovaci články 2_, které jsou vytvořeny jako tenzometry. Tyto tenzometry vydávají analogový měřicí signál, který je proporcionální k zatížení váženým materiálem 13 a/nebo silou působící dosud nepopsaným přezkušovacím zařízením.In FIG. 1, the principle of both conventional container scales and functional testing using a test device according to the first exemplary embodiment is best seen, the weighing container 2 tapers conically downwardly and is closed down by a controllable discharge opening 23 through which it can be emptied. . The weighing container 7 bears, for example, three weighing cells 2, which are designed as strain gauges, with their feet 24. These strain gauges give an analog measuring signal that is proportional to the load being weighed by the material 13 and / or the force exerted by an unwritten testing device.

Měřicí signály vycházející z odvažovacích článků 2 se vedou elektrickými vedeními 15 a 16 k elektronickému obvodu L vytvořenému jako sběrná skříň, kde se jednotlivé signály podle počtu odvažovacích článků 2 sčítají. Celkový signál se potom vede elektrickým vedením 17 dále do elektronické jednotky, vytvořené jako zesilovač £ naměřených hodnot.The measuring signals emanating from the weighing cells 2 are routed via electrical lines 15 and 16 to an electronic circuit L formed as a collection box, where the individual signals are summed according to the number of weighing cells 2. The total signal is then fed via power line 17 further to an electronic unit formed as a measured value amplifier.

V zesilovači 4 se provede vyhodnocení analogového signálu odvažovacích článků £ a znázorní se skutečná hodnota. Na připojovacím místě 12 je potom k dispozici neznázorněnému, dále připojenému řídicímu systému bud analogový nebo digitální signál. Uvedený řídicí systém může provádět porovnávání skutečné hodnoty s požadovanou. Alternativně může být elektronický zesilovač £ vytvořen i tak, že může přímo- provádět toto porovnávání skutečné hodnoty s požadovanou. Číslicemi 1, 2 a 3 na ukazateli zesilovače £ na obr. 1 je znázorněna hodnota hmotnosti, například'v kilogramech nebo v gramech, když váhy právě váží, to znamená při stanovování hmoty váženého materiálu 13 nacházejícího se ve vážní nádobě 1_.In the amplifier 4, the analog signal of the weighing cells 6 is evaluated and the actual value is shown. At the connection point 12, either an analogue or digital signal is then provided to the control system (not shown), which is not connected further. Said control system may perform a comparison of the actual value with the desired value. Alternatively, the electronic amplifier 6 may also be designed such that it can directly perform this comparison of the actual value with the desired value. The numbers 1, 2 and 3 in the indicator of the amplifier 6 in FIG. 1 show the weight value, for example in kilograms or grams, when the weighing balance is being weighed, i.e. when determining the mass of the weighed material 13 contained in the weighing container.

.i.and

V průběhu přezkušovacího cyklu dále popsaného přezkusova- ,·< , _v ý i čího zařízení představuje analogový nebo digitální ukazatel . ; ...During the check cycle described below přezkusova- · _<, wherein the device is also of whose analogue or digital indicator. ; ...

na zesilovači £ sílu, například v N (Newtonech) nebo v kN. ΐon the amplifier 6, for example in N (Newtons) or in kN. ΐ

Podle provedení elektroniky je možno na displeji i přepínat změřené hodnoty hmotnosti v kilogramech na změřené hodnoty _t síly v Newtonech.Depending on the electronics, it is also possible to switch the measured weight values in kilograms to the measured values _{t of the} force in Newton on the display.

Zdroj 22 tlaku může být například zdrojem pneumatického } J· , ' ·4 ·^Γ tlakového vzduchu, který se přivádí tlakovým potrubím 21 do regulátoru £ tlaku, který, po požadovanou delší dobu udržuje konstantní tlak vzduchu. Mezi regulátorem £ tlaku a regulačním ventilem £ je upraveno tlakové potrubí 20, v němž panuje zmíněný konstantní tlak. Jestli tento tlak bude dalším tlakovým potrubím 19 přiváděn do tlakového válce’ ]_ nebo ne, závisí na poloze regulačního ventilu £.Pressure source 22 may for instance be a source of pneumatic} · J, '· 4 · ^Γ of compressed air which is fed through line 21 to pressure regulator £ pressure which, for the desired extended period of time maintains a constant air pressure. A pressure line 20 is provided between the pressure regulator 6 and the control valve 8, in which said constant pressure prevails. Whether or not this pressure is supplied to the pressure cylinder through the other pressure line 19 depends on the position of the control valve.

Tlakový válec 7. je uspořádán'pevně vedle vah a obsahuje píst 8. s pístnicí £8, na jejímž volném spodním konci je u znázorněného provedení umístěna přítlačná deska 9.. Tato přítlačná deska £ je u provedení znázorněného na výkresech odtažena, to znamená, že'leží ve spínací oblasti koncového spínače- 10. Při napájení tlakového válce ]_ po otevření, regulačního ventilu £ tlakovým vzduchem se pohybuje přítlačná deska £ při uzavřené vážní nádobě 1 podle obr. 1 například směrem dolů na poklop do druhého stavu v oblasti působení koncového spínače 11. Tento koncový spínač 11 potom umožní oznámení, že váhy jsou v přezkušovacím provozu.The pressure cylinder 7 is rigidly adjacent to the scales and comprises a piston 8 with a piston rod 8, at the free lower end of which, in the embodiment shown, a pressure plate 9 is disposed. When the pressure cylinder is supplied after the opening of the control valve with compressed air, the pressure plate 6 moves, for example, with the weighing container 1 closed according to FIG. The limit switch 11 will then allow to indicate that the balance is in test operation.

Obr. 2 znázorňuje další příkladné provedení přezkusovacího zařízení s vahami, u něhož je kolem vážní nádoby 1_ uspořádán rám 14 z dvojitých nosníků tvaru T. Rozumí se, že podobné rámy je možno provést rovněž z plochých kusů oceli nebo z úhelníkového prstence, a že podle provedení vážní nádoby _1, nebo i nezávisle na něm, je možno upravit i v půdorysu čtyřúhelníkový rám 14, na který vážní nádoba 1. pomocí patek 24 dosedá. Rovněž i u provedení podle obr. 2 je vidět opět dva proti sobě uspořádané odvažovací články 2. s příslušnými elektrickými připojeními, které již není nutno opět znovu popisovat.Giant. 2 shows a further exemplary embodiment of a weighing device in which a T-shaped double-beam frame 14 is arranged around the weighing container 1. It is understood that similar frames can also be made of flat pieces of steel or an angular ring, and that It is also possible to provide, in plan view, a quadrangular frame 14 onto which the weighing container 1 abuts by means of the feet 24. Also in the embodiment according to FIG. 2, two weighing cells 2 with opposite electrical connections, with corresponding electrical connections, can be seen again and need not be described again.

Vážní nádoba 1_ může být například nahoře otevřená a potom síla vyvozená pístnicí 18.2, respektive přítlačnou .deskou' na ni dole upevněnou, působí na rám 14. Na obr. 2 je znázorně na velmi velká vážní nádoba _1, takže při přitlačení přítlačné desky 9 na odvažovací článek 2 uspořádaný vlevo může být pod,le..okolností vážní článek 2 na protilehlé pravé straně zcela neovlivněn. Pro tento případ je právě upraveno provedení“podle obr. 2, u něhož jsou upraveny dva tlakové válce 2 ° stejné konstrukci, aby bylo zajištěno, že ve skutečnosti jsou při přezkušovacím cyklu požadovanou silou zatěžovány všechny odva žovací články 2_. U provedení podle obr. 2 se to provede tím, že od pravého tlakového válce 7.1 vede k regulačnímu ventilu 6.1 tlakové potrubí 19.1; přičemž paralelně k němu vede od levého tlakového válce 7.2 k hornímu regulačnímu ventilu 6.2 tlakové potrubí 19.2. Obě tlaková potrubí 19.1 a 19.2 jsou tedy zapojena paralelně a připojena k regulátoru 2 tlaku tak, že při přezkušovacím provozu může být přiváděn stejný tlak jak do tlakového válce 7.1, tak i do tlakového válce 7.2. Dal-ší- příkladné provedení přezkusovacího zařízení je znázorně no na obr. 4. U tohoto provedení je nahoře uzavřená vážní nádoba 1_ zatěžována jen jedním tlakovým válcem T_.For example, the weighing container 7 may be open at the top and then the force exerted by the piston rod 18.2 or the pressure plate attached thereto acts on the frame 14. FIG. 2 shows a very large weighing container 1, so that when the pressure plate 9 is pressed against The weighing cell 2 arranged to the left can be completely unaffected by the weighing cell 2 on the opposite right side. In this case, the embodiment 'of FIG. 2 is provided, in which two pressure cylinders 2 ° of the same design are provided to ensure that in fact all weighing elements 2 are loaded with the required force during the test cycle. In the embodiment according to FIG. 2, this is accomplished by providing a pressure line 19.1 from the right pressure cylinder 7.1 to the control valve 6.1; the pressure line 19.2 extends parallel to it from the left pressure cylinder 7.2 to the upper control valve 6.2. The two pressure lines 19.1 and 19.2 are thus connected in parallel and connected to the pressure regulator 2 so that the same pressure can be supplied to both the pressure cylinder 7.1 and the pressure cylinder 7.2 during the test operation. Another embodiment of the test device is shown in FIG. 4. In this embodiment, the weighing container 1, closed above, is loaded only by one pressure cylinder T.

Tento tlakový válec 7. je však spojen s dalšími tlakovými potrubími, totiž rozvětvením na straně tlakového potrubí 19 mezi tlakovým válcem 7_ a prvním regulačním ventilem 6.1 tak, že paralelně vede tlakové potrubí 19 k regulačnímu ventilu 6.2 a paralelně k němu opět další tlakové potrubí vede k dalšímu regulačnímu ventilu 6.3. Všechny tři regulační ven tily 6.1, 6.2 a 6.3 jsou středním úsekem tlakového potrubí spojeny vždy s příslušným regulátorem 5_ tlaku, to znamená regulační ventil 6.1 s regulátorem 5.1 tlaku, regulační ventil 6.2 s regulátorem 5.2 tlaku a regulační ventil 6.3 s regulátorem 5.3 tlaku. Na straně ke zdroji '22 tlaku jsou všech ny tři regulátory 5. i svedeny .' dohromady a tlakovým potrubím spojeny se zdrojem 22 tlaku.This pressure cylinder 7, however, is connected to other pressure lines, namely by branching on the pressure line side 19 between the pressure cylinder 7 and the first control valve 6.1, so that the pressure line 19 leads in parallel to the control valve 6.2 and to another control valve 6.3. All three control valves 6.1, 6.2 and 6.3 are in each case connected to the corresponding pressure regulator 5, i.e. the control valve 6.1 with the pressure regulator 5.1, the control valve 6.2 with the pressure regulator 5.2 and the control valve 6.3 with the pressure regulator 5.3. At the pressure source side 22, all three regulators 5 are diverted. together and connected via a pressure line to a pressure source 22.

Ve srovnáni s obr. 2 je vidět, že každý regulační ventil 6.i je spojen s příslušným regulátorem 5.i tlaku, zatímco u zapojení v obr. 2 jsou oba regulační ventily 6.1 a 6·.2 pomocí tlakových potrubí 20.1 a 20.2 spojeny s jedním a tímtéž regulátorem 5_ tlaku. Pomocí tří regulátorů 5.1, 5.2 a 5.3 tlaku je možno poskytnout tři navzájem rozdílné tlaky.In comparison with FIG. 2, it is seen that each control valve 6.i is connected to a respective pressure regulator 5.i, while in the connection in FIG. 2, both control valves 6.1 and 6 · .2 are connected by pressure lines 20.1 and 20.2. with one and the same pressure regulator 5. Three different pressure regulators can be provided by three pressure regulators 5.1, 5.2 and 5.3.

Obr. 3 znázorňuje schematicky časový průběh vícestupňového přezkušování vah podle přezkušovacího systému, jaký je například znázorněn na obr. 4.Giant. 3 schematically illustrates the time course of a multi-stage weighing check according to a testing system such as that shown in FIG. 4.

Zatížení jsou označena jako Nl, N2 a N3 , přičemž pro lepší názornost byly zvoleny tři různé hodnoty sil.The loads are designated as N1, N2 and N3, and three different force values have been chosen for better illustration.

Odlehčení jsou označena ; jako N3^f, N2¹ a Nl’, přičemž odlehčení se provede obráceně k zatížení.Strain reliefs are marked; as ^f N3, N2 and Nl ¹ ', wherein the strain reverting to the load.

Tolerance jsou označeny jako TI až T6. Mohou být samozřejmě zvoleny libovolně. Na časové ose T značí:Tolerances are indicated as T1 to T6. Of course, they can be chosen freely. On the T-axis it means:

b -zatížení p =přezkušovací fáze e =odlehčení.b -load p = test phase e = unloading.

Jestliže se použije mechanické přezkušovací zařízení v provedení podle obr. 4, potom je možno ve vícestupňovém přezkušovacím cyklu různými tlaky dosáhnout mechanických zatížení, jak je dále uvedeno. Pomoci zdroje 22 tlaku se tlakovým regulátorem 5.1 přes tlakový válec 7_ vyvine síla Nl, když je regulační ventil 6.1 otevřený a regulační ventily 6.2 a 6.3 jsou uzavřené. Potom se pomocí přítlačné desky 2 v poloze koncového- spínače 11 uskuteční zatížení b vážní nádoby 2r způsobem znázorněným na obr. 3 dole vlevo. V průběhu této přezkušovací fáze £ zůstává hodnota síly Nl konstantní. Jestliže se potom otevře regulační ventil 6.2, je nyní k dispozici tlak z regulátoru 5.2 tlaku, takže vznikneIf a mechanical testing device of the embodiment of FIG. 4 is used, then mechanical loads can be achieved in a multistage testing cycle at different pressures as described below. Using a pressure source 22 with a pressure regulator 5.1, a force N1 is exerted through the pressure cylinder 7 when the control valve 6.1 is open and the control valves 6.2 and 6.3 are closed. Thereafter the load b of the weighing container 2r is applied by means of the pressure plate 2 in the position of the limit switch 11 in the manner shown in the bottom left figure in FIG. During this test phase, the value of the force N1 remains constant. If the control valve 6.2 then opens, the pressure is now available from the pressure regulator 5.2 so that it is generated

- síla N2, jak_je znázorněno na konci druhého- krokuzatížení b v diagramu na obr. 3. Přezkušovací cyklus se nyní nachází v rozsahu tolerance T2. Nyní; se· provádí přezkušovací fáze £. Při přídavném otevření regulačního ventilu 6.3 je potom k dispozici, podobně jako.již.bylo popsáno, třetí síla N3 jako zatížení b, takže přezkušovací fáze £ se potom může provádět v rozsahu tolerance T3.·the force N2, as shown at the end of the second load step b in the diagram of FIG. 3. The test cycle is now within the tolerance range T2. Now; the test phase 6 is carried out. With the additional opening of the control valve 6.3, a third force N3 is then available as load b, as described above, so that the test phase potom can then be carried out within the tolerance range T3.

Jestliže se potom uzavře regulační ventil 6.1, provede --------se .odlehče.ní e;na sílu N2¹,, takže přezkušovací cyklus se nachází v dalším jiném rozsahu tolerance T4. Rovněž'*ž'de~s e “ znovu provede přezkušovací cyklus. A tak dále až do uzavření všech regulačních ventilů 6.1, 6.2 a 6.3, takže přezkusóvací fáze je skončena. Diagram na obr. 3 byl celý proběhnut.Then, if closing the valve 6.1, is performed -------- .odlehče.ní e, the strength of N2 ,, ^one cycle so that the check is located in another different tolerance range T4. The check cycle is also performed again. And so on until all control valves 6.1, 6.2 and 6.3 are closed, so that the re-examination phase is complete. The diagram in FIG.

Rozumí se, že je možno provést průběh jiným pořadím 1 otevírání a uzavírání regulačních ventilů a s jinou zatěžovací křivkou závislou na čase.It will be understood that it is possible to carry out the course by a different order of opening and closing of the control valves and with another time-dependent load curve.

Totéž platí i -pro jiná provedení podle obr. 2 nebo i podle obr. 1. Je-li tlakovým médiem vzduch, musí odborník vzít v úvahu, že obvyklé.průmyslové sítě tlakového vzduchu jsou dimenzovány na maximální provozní tlak do jednoho MPa. . Podle provozního tlaku, který je k dispozici, se vypočítá průměr pístu--8; p^o požadované zatížení. Pro vyšší tlaky se zpravidla používají hydraulické systémy.The same applies to the other embodiments of FIG. 2 or FIG. 1. If the pressurized medium is air, one of ordinary skill in the art will appreciate that conventional industrial compressed air networks are sized to a maximum operating pressure of up to one MPa. . Depending on the operating pressure available, the piston diameter - 8 is calculated; p ^ o required load. Hydraulic systems are generally used for higher pressures.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Industrial weighing instrument whose weighing vessel (1) or weighing platform bears on at least one weighing cell (2) from which power lines (15, 16, 17) lead to an electronic circuit (3) and from there to an amplifier (4) measurement, characterized in that the testing device consists of at least one fixed pressure cylinder (7) with a piston (8) and a piston rod (18), which is movably guided by applying a force to the weighing platform or weighing container (1) that the pressure cylinder (7) is connected to the pressure source (22) by a pressure line (19, 20, 21) and that a control valve (6) is arranged in the pressure line (19), followed in series a pressure regulator (5) is provided on the pressure source side (22).

Device according to claim 1, characterized in that at least two pressure lines (19.1, 20.1, 21.1, 19.2, 20.2, 21.2) connected in parallel are arranged between the pressure cylinder (7) and the pressure source (22). control valve (6.1, 6.2, 6.3).

Device according to claim 2, characterized in that at least two pressure lines (19.1, 20.1, 21.1, 19.2, 20.2, 21.2, 19.3, 20.3) connected in parallel to each other,

21.3) are always provided with one control valve (6.1,

6.2, 6.3) and one pressure regulator (5.1, 5.2, 5.3) (Fig. 4).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at least two test devices (7.1, 8.1,

9.1, 7.2, 8.2, 9.2) and associated pressure lines (19.1, 19.2,

20.1, 20.2), each with a control valve (6.1, 6.2), are connected in parallel (Fig. 2).

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that one limit switch (10) and one limit switch (11) are arranged next to the piston rod (18) of the test device (7, 8, 9, 18).

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the pressure source (22) is a pneumatic or hydraulic device.

Use of a test device according to one of the claims. 1 to 6 in automatic, working devices.