SK249792A3 - Method and device for locking of lining shells - Google Patents

Method and device for locking of lining shells Download PDF

Info

Publication number
SK249792A3
SK249792A3 SK2497-92A SK249792A SK249792A3 SK 249792 A3 SK249792 A3 SK 249792A3 SK 249792 A SK249792 A SK 249792A SK 249792 A3 SK249792 A3 SK 249792A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
housing
shell
groove
cylindrical
hole
Prior art date
Application number
SK2497-92A
Other languages
Slovak (sk)
Other versions
SK278763B6 (en
Inventor
Albert Frischmann
Bernd Lindemann
Manfred Rinklake
Holger Schadwinkel
Catherin Schuldt
Harald Zimmermann
Original Assignee
Upat Max Langensiepen Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upat Max Langensiepen Kg filed Critical Upat Max Langensiepen Kg
Publication of SK249792A3 publication Critical patent/SK249792A3/en
Publication of SK278763B6 publication Critical patent/SK278763B6/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0218Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
    • E04G23/0222Replacing or adding wall ties
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0296Repairing or restoring facades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález se týka zpúsobu pro zaj istení obkladových skoŕepin, zejmé.na k dodatečné sanaci fasády budovy, kde nejméné jedna obkladová skoŕepina je opatrená otvorem pro zajištovací prvek, procházejícím až k nosnému obložení a zaŕizení k provedení tohoto zpúsobu.The invention relates to a method for securing cladding shells, in particular for the additional renovation of a building façade, wherein at least one cladding shell is provided with a hole for a securing element extending up to the support lining and a device for carrying out the method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z nemeckého patentového spisu DE 3.004 276 Al je znám takový zpúsob, u kterého je k upevnení obkladového zdiva mezera mezi nosnou skoŕepinou a obkladovým zdivem preklenutá pouzdrem, do kterého je zavedená kotevní tyč, držená v obkladovém zdivu a v nosné skoŕepine prostŕednictvím malty.DE 3 004 276 A1 discloses a method in which the gap between the support shell and the cladding masonry is bridged by a sleeve into which the anchor rod is held in the cladding masonry and in the cladding shell by means of mortar.

Tento známý zpúsob vykazuje nékteré nevýhody, spočívající v tom, že pri vyšším nosném zatížení nosné konstrukce zavešenými skoŕepinami s vícevrstvými stenovými deskami je nutno pri pokročilé korozi výztuže a velkoplošném tvorení trhlin, pŕedpokládat velký počet takových prvkú, nebot tyto prvky mohou pŕenášet vždy jen malé ohybové momenty, což je spojeno s enormním vynaložením materiálu a práce. Současné s sebou známý zpúsob pŕináší nebezpečí velkoplošného poškození panelú fasády, jestliže pri osazení náhradního nosného zaŕizeni selže staré nosné ukotvení.This known method has some drawbacks: in the case of higher load-bearing loads of the load-bearing structure by suspended shells with multilayer wall plates, a large number of such elements have to be assumed in the case of advanced reinforcement corrosion and large-area cracking. moments, which is associated with enormous expense of material and labor. The presently known method entails the risk of large-scale damage to the façade panels if the old support anchor fails to fit the replacement load-bearing device.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vycházejíc ze známého stavu techniky, je základním úkolem ŕešení podie vynálezu zpúsob, který ŕeší zajištení obkladové skoŕepiny proti posunutí ve vertikálním smeru, pri kterém je současné zaručeno minimálni púsobeni na nosný prvek.Starting from the prior art, the principal object of the present invention is to provide a method which provides for securing the lining shell against displacement in a vertical direction, while at the same time guaranteeing minimal action on the support element.

Tento úkol je podie vynálezu vyŕešen tak, že v nosné skoŕepiné je vyvrtán otvor, jehož prúmér v podstate odpovídá drážce k ulo2 žení upevňovacího prvku, pŕičemž tento upevňovací prvek je zakotven v obou otvorech. Zajištovací prvek zasazený v prvém otvoru a drážce je spojen prostŕednictvím spojovacího prvku s upevňovacím prvkem, pŕičemž zajištovací prvek je proti obkladové skoŕepine silové sepnut.This object is achieved according to the invention in that a hole is drilled in the carrier shell, the diameter of which essentially corresponds to the groove for receiving the fastening element, the fastening element being anchored in both openings. The securing element inserted in the first opening and the groove is connected by means of a connecting element to the fastening element, wherein the securing element is forcefully engaged against the facing shell.

K vyŕešení tohoto úkolu zpusobem podie vynálezu je vhodné zaŕízení, opatrené pouzdrem uloženým v drážce, které v porovnání s jeho tloušťkou steny vykazuje vetší prumér. Uvnitŕ pouzdra mezi obvodovými stenami je upevnén nosník, ve kterém je vytvoŕen pruchozí otvor pro upevňovací prvek, který je prostŕednictvím spojovacích elementu spojitelný se zajištovacím prvkem.In order to accomplish this object according to the invention, a device having a sleeve in a groove, which has a larger diameter compared to its wall thickness, is suitable. Inside the housing between the circumferential walls, a beam is fastened in which a through hole is provided for the fastening element, which can be connected to the locking element by means of connecting elements.

Tím, že u tohoto zpúsobu, u kterého uvnitŕ prvého vetšího otvoru určeného k uložení pouzdra je v nosné skoŕepine· vyvrtán druhý menší otvor k upevnení upevňovacího prvku, je válcový plást pouzdra bezpečne zasaditelný do obkladové skoŕepiny. Vyvŕtaná drážka s prúmérem prvého otvoru, do které je vsazen válcový plást, umožňuje bezpečné silové spojení zajištovacího prvku s obkladovou skoŕepinou i pri vetší nerovnosti vnitŕního povrchu techto obkladových skoŕepin. Utažením upevňovacího prvku je zajištovací prvek sepnut, takže pri selhání staré nosné konstrukce zajištovací prvek bezpečne drží obkladové skoŕepiny, aniž dôjde k jejich vertikálnímu posunutí. Upevňovací prvek je pritom zatížen pouze vertikálním zatížením, rezultujícím z ťahových složek zatížení. Tlaková sila je vyvozená stykem valcového plášte pouzdra s nosnou skoŕepinou.In this method, in which a second smaller hole is drilled in the support shell within the first major opening for housing the housing, the cylindrical shell of the housing is securely fit into the lining shell. The drilled groove with the diameter of the first opening into which the cylindrical casing is inserted allows a secure force connection of the securing element to the cladding shell even if the inner surface of these cladding shells is uneven. By tightening the fastening element, the locking element is closed, so that in the case of failure of the old supporting structure, the locking element securely holds the cladding shells without their vertical displacement. The fastening element is thereby loaded only by the vertical load resulting from the tensile load components. The compressive force is exerted by contact of the cylindrical shell of the sleeve with the supporting shell.

Zaŕizeni k provedeni zpúsobu podie vynálezu sestává ze zajištovacího prvku valcového tvaru, opatreného uvnitŕ mezi stenami válcového plášte nosníkem s pruchozím otvorem pro upevňovací prvek. Válcový plášť je v drážce nosné skoŕepiny bezpečné upevnitelný vytvorením dostatečne velkého momentového ramene.The device for carrying out the method according to the invention consists of a locking element of cylindrical shape provided inside the walls of the cylindrical shell by a beam with a through hole for the fastening element. The cylindrical shell is securely fastened in the groove of the carrier shell by providing a sufficiently large torque arm.

Spodní konec válcového plášte, kterým je vsazován do drážky, je podie výhodného provedeni zkosený, takže pri utahování upevňovacího prvku ve smeru do drážky se dostane do styku s drážkou nejprve delší konec takto zkoseného válce. Pri umísténí upevňovacího prvku na kratším konci válcového plášte ve smeru drážky je zajišťovací prvek sklopný kolem výše zmĺnéného prvého stykového bodu, čímž je protilehlý úsek zajištovacího prvku vtahován do drážky a zároveň je vzepŕen proti obkladové desce. Výhodným provedením podie vynálezu je vytvorení nosníku ve tvaru U - profilu, čímž se dosáhne vétší tuhosti zajištovacího prvku a lepšího uložení upevňovacího prvku.The lower end of the cylindrical shell with which it is inserted into the groove is preferably chamfered, so that when the fastening element is tightened in the direction of the groove, the longer end of the chamfered cylinder first comes into contact with the groove. When the fastening element is positioned at the shorter end of the cylindrical housing in the direction of the groove, the locking element is hinged around the above-mentioned first contact point, thereby pulling the opposite section of the locking element into the groove while bracing against the cladding plate. A preferred embodiment of the invention is to provide a U-shaped beam, thereby providing greater rigidity of the locking element and better fit of the fastener.

Ďalší výhodné formy provedení jsou vyznačený ve vedlejších bodech definice predmetu patentu.Further preferred embodiments are indicated in the sub-paragraphs of the definition of the subject matter of the patent.

Pŕehled obrázku na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

V následujícím jsou príkladná provedení podie vynálezu objasnená prostŕednictvím pripojených výkresu, kde značí:In the following, exemplary embodiments of the invention are illustrated by the accompanying drawings, in which:

Obr. 1 perspektívni pohled na zajištovací prvek zaŕízení k sanaci obkladovými skoŕepinamiFig. 1 is a perspective view of the securing element of the lining shell repair device

Obr. 2 spodní pohled na zajištovací prvek podie obr. 1Fig. 2 shows a bottom view of the securing element according to FIG. 1

Obr. 3 výseč z.ŕezu zajištovacího prvku ve smeru III - III podie obr. 2Fig. 3 shows a sectional view of the securing element in the direction III - III according to FIG. 2

Obr. 4 výrez stranového pohledu zajištovacího prvku ve smeruFig. 4 shows a side view of the securing element in the direction

IV - IV podie obr. 2IV-IV according to FIG. 2

Obr. 5 výrez stranového pohledu na zaŕízení k sanaci obkladovými skoŕepinami po zasazení upevňovacího prvku opatreného upevňovacími elementyFig. 5 shows a side view of a device for remediation of lining shells after the fastening element provided with fastening elements has been inserted.

Obr. 6 pohled zhora na zaŕízení podie obr. 5Fig. 6 is a top view of the device of FIG. 5

Obr. 7 pohled zhora na zaŕízení podie obr. 5 po nasazení a zajištení spojovacími elementy.Fig. 7 is a top view of the device of FIG. 5 after mounting and securing with the connecting elements.

Príklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obr. 1 znázorňuje perspektívni pohled za j ištovacího prvku 2 zaŕízení k sanaci obkladovými skoŕepinami 2· Na obr. 5 je znázornén odpovídající rez vícevrstvou stenou 2_, 2 a A' jednotlivé vzťahové znaky značí vnitŕní skoŕepinu 2 a nosnou skoŕepinuFig. 1 shows a perspective view of a securing element 2 of a device for the renovation of lining shells 2; FIG. 5 shows a corresponding cross-section through the multilayer wall 2, 2 and A ', the individual reference characters denote the inner shell 2 and the supporting shell

Zajištovací prvek 2 podie obr. 1 je vytvoŕen ve tvaru dutého válce nebo pouzdra 5, jehož tlouštka steny 7 je v pomeru k prúmé ru 6 pouzdra _5 nepatrná. Uvnitŕ pouzdra 5_ je mezi dvéma protilehlými stenami upraven nosník 11 ve tvaru U - profilu. S výhodou je nosník 11 upevnén na konci válcového plášte 12, kterým je valcový plást 12 vsazen do drážky 13 znázornené na obr. 5.The locking element 2 according to FIG. 1 is in the form of a hollow cylinder or sleeve 5 whose wall thickness 7 is small relative to the diameter 6 of the sleeve 5. Inside the housing 5 a U-shaped beam 11 is provided between two opposite walls. Preferably, the beam 11 is fastened at the end of the cylindrical shell 12 by which the cylindrical shell 12 is inserted into the groove 13 shown in FIG. 5th

Nosník 11 je opatŕen pruchozím otvorem 14, který je výhodne, jak bude ješte v souvislosti s umístením navŕšeného zaŕízení objasnéno, uspoŕádán excentrický v blízkosti jedné steny pouzdraThe beam 11 is provided with a through hole 14, which is preferably eccentric near one wall of the housing, as will be explained in connection with the location of the superstructure.

Na obr. 2 je znázornén púdorys zajištovacího prvku 1_ podie obr. 1. Zŕetelne Ize rozpoznať nosník 11 ve tvaru U - profilu s pruchozím otvorem 14 , který je k protilehlým stenám pouzdra 5_ válcového tvaru pŕipevnén privarením 15. Šírka nosníku 11, která nevykazuje více než 50 % hodnoty prúmeru pouzdra 5, je však zcela dostatečná pro uložení podložky £6 upevnovacího prvku 21, který je spojen se za j ištovacím prvkem 1_ prostŕednictvím matice 22, jak je znázorneno na obr. 5. Toho je však dosaženo již pri šíŕce nosníku 11 pŕes 10 % hodnoty prúmeru pouzdra 5. Dostatečné šírky nosníku 11 pro uložení podložky 46 je však dosaženo již pri šíŕce nosníku 11 pŕes 10 % hodnoty prúmeru pouzdra 5_·In FIG. 2 shows a plan view of the locking element 7 according to FIG. 1. A U-shaped beam 11 with a through hole 14 which is secured to the opposite walls of the cylindrical housing 5 by welding 15 can be clearly recognized. The width of the beam 11, which does not exceed 50% of the diameter of the housing 5, is the mounting of the washer 60 of the fastener 21, which is connected to the downstream of the locking element 7 by means of a nut 22, as shown in FIG. 5. However, this is already achieved with a width of the beam 11 above 10% of the diameter of the sleeve.

Na obr. 3 je znázornená část rezu zajištovacím prvkem 1^ podél roviny III - III v obr. 2. Z obr. 3 je možno seznat zejména rez pŕíčným profilem nosníku 11, jehož šírka púdorysné plochy 35 približné odpovídá délce obou jeho ramen 36.In FIG. 3 is a cross-sectional view of the locking element 1 taken along the line III-III in FIG. 2. FIG. 3, a cross-section of the transverse profile of the beam 11, whose width of the ground plane 35 approximately corresponds to the length of its two legs 36, can be seen.

Obr. 4 predstavuje rez bočního pohledu zajištovacího prvku _1 podél roviny IV - IV z obr. 2 s vyznačenou osou soumérnosti 31. Cára 32 predstavuje rez základní plochou.Fig. 4 is a cross-sectional side view of the locking element 1 taken along the line IV-IV in FIG. 2 with the axis of symmetry 31. The line 32 represents a cross-section of the base surface.

U príkladného provedení podie obr. 4 jsou obe koncové plochy 33 a 34 válcového plášte pouzdra _5 zkoseny, pŕičemž zkosení obou koncových plôch 33 a 34 válcového plášte pouzdra _5 dovoluje cenové pŕíznivé zhotovení pouzdra 5_ bez odpadu z jedné trubky.In the exemplary embodiment of FIG. 4, the two end faces 33 and 34 of the cylindrical shell of the sleeve 5 are chamfered, wherein the chamfering of the two end faces 33 and 34 of the cylindrical shell of the sleeve 5 allows cost-effective manufacture of the sleeve 5 without waste from one tube.

Mezi stenami pouzdra 5^ je upevnén nosník 11, který je uspoŕádán tak, že púdorysná plocha 35 nosníku 11 je umístena ve vzdálenosti od 30 do 60 % prúmeru pouzdra _5 od koncové plochy 34 válcového plášte, pŕičemž ramena 36 nosníku 11 sméŕují ke koncové ploše 34 válcového plášte. Púdorysná plocha 35 nosníku 11 sme5 ruje rovnobežné se základní plochou 32, nebo je nepatrne vúči koncové ploše 33 valcového plášte sklonená, takže pri montáži je pôdorysná plocha 35 nosníku 11 približne rovnobežná s nosnou stenou. V ose pôdorysné plochy 35 nosníku 11 je vytvoŕen prúchozí otvor 14, který je umístén excentrický vzhledem k ose soumernosti 31 v blízkosti steny, která odpovídá tvoŕící pŕímce 37 válce.Between the walls of the casing 5 is a beam 11 which is arranged such that the ground surface 35 of the beam 11 is located at a distance of 30 to 60% of the diameter of the casing 5 from the end surface 34 of the cylindrical casing. cylindrical shell. The planar surface 35 of the beam 11 is parallel to the base surface 32 or is slightly inclined relative to the end surface 33 of the cylindrical casing, so that during mounting the planar surface 35 of the beam 11 is approximately parallel to the support wall. In the axis of the planar surface 35 of the beam 11, a through hole 14 is formed, which is located eccentrically with respect to the axis of symmetry 31 near the wall that corresponds to the forming line 37 of the cylinder.

Z rezu podél roviny IV - IV na obr. 2 jsou patrné dve tvoŕící pŕímky 37 a 3S dutého valce pouzdra 5.. Tvoŕící pŕímka 3 7 vedoucí od vyšší části plášte ke spodní koncové ploše 34 je stejná jako tvoŕící pŕímka 38 dutého valce pouzdra £. Pritom je rovnéž seznatelné, že koncová plocha 34 pŕiléhající na nosnou plochu vyžaduje naklopení nosníku 11 a tím i prôchozího otvoru 14 kolem stredu otáčení 39. V následujícím je popsáno vložení zajištovacího prvku £ včetné jeho naklopení a sepnutí.From the section along the line IV - IV in FIG. 2, two forming lines 37 and 3S of the hollow cylinder of the sleeve 5 are visible. The forming line 37 extending from the upper part of the housing to the lower end surface 34 is the same as the forming line 38 of the hollow cylinder of the sleeve. It will also be appreciated that the end surface 34 adjacent to the support surface requires tilting of the beam 11 and hence of the through hole 14 about the center of rotation 39. In the following, the insertion of the securing element 6 including its tilting and closing is described.

Obr. 5 znázorňuje vyŕíznutý stranový pohled na zaŕízeni k sanaci obkladními skoŕepinami 2_ po zasazení upevňovacího prvku 21 a pred utažením matice 22. Pritom je šípkou 40 , smeruj ící nahoru, označená svislice procházející napr. podél sanované steny domu. Obkladová skoŕepina £ je společnš s vnitŕní skoŕepinou _3, která je upravená pod ní, upevnená na nosné skoŕepine £ na výkrese neznázornénými nosnými kotvami. V obkladové skoŕepine 2 je VY vrtán otvor 41, jehož prúmér 42 je o neco vetší než prômer £ pouzdra které je uloženo v tomto otvoru 41. Otvor 41 vyvŕtaný vrtací korunkou, prochází skrz obkladovou skoŕepinu £, event. skrz vnitŕní skoŕepinu £, až k nosné skoŕepine £, kde je výhodným zpôsobem zahlouben približne do hloubky 20 mm. Na otvor 41 navazuje v nosné skoŕepine £ drážka £3, zahloubená diamantovou vrtací korunkou, pŕičemž šírka drážky 13 kruhového tvaru se napr. ze 4 mm zvétší na 8 mm, jak je znázorneno na výkrese. Pri použití vrtací korunky s šírkou rezu napr. 8 mm, mohou být otvor 41 a drážka £3 vytvorený v jedné pracovní operaci.Fig. 5 shows a cut-away side view of the device for remediation of the lining shells 2 after the fastening element 21 has been inserted and before the nut 22 has been tightened. along the redeveloped wall of the house. The lining shell 4, together with the inner shell 3 which is provided below it, is fastened to the support shell 4 in the drawing by means of support anchors (not shown). In lining shell 2 je VY a bore 41 whose diameter 42 is somewhat larger than the diameter ra of the housing which is accommodated in the bore 41. through the interior of the shell 6, up to the carrier shell 6, where it is preferably recessed to a depth of approximately 20 mm. The aperture 41 is adjoined by a groove 43 in the carrier shell, recessed with a diamond drill bit, the width of the groove 13 of circular shape being e.g. from 4 mm to 8 mm, as shown in the drawing. When using a drill bit with a cutting width of e.g. 8 mm, the hole 41 and the groove 43 can be formed in one operation.

Dále je v otvoru 41 uvnitŕ drážky 13 vytvoŕen druhý otvorFurther, a second opening is formed in the opening 41 within the groove 13

3 pro upevňovací prvek 21 . Otvor 4 3 je výhodným zpúsobem umístén blíže vrchního okraje drážky 13 , tj. podie výkresu £ blíže okraje ve sméru šípky 40. Prúmér otvoru 43 odpovídá použitému upevňovacímu prvku 21, pŕičemž jak je znázornéno v pŕíkladném provedení na obr. 5, upevňovacímu prvku 21 s prúmerem dŕíku 47, 12 mm odpovídá prúmér otvoru 43, 16 mm.3 for the fastener 21. The aperture 43 is preferably located closer to the top edge of the groove 13, i. according to the drawing closer to the edge in the direction of the arrow 40. The diameter of the opening 43 corresponds to the fastening element 21 used, and as shown in the exemplary embodiment of FIG. 5, the fastening element 21 with a shaft diameter of 47.12 mm corresponds to a hole diameter of 43.16 mm.

Upevňovací prvek 21 je vsazen a zakotven v nosné skoŕepiné £. Zakotvený upevňovací prvek 21 s rozepŕenou rozpérací objímkou 44 je znázornén na obr. 5.The fastening element 21 is inserted and anchored in the carrier shell 6. The anchored fastener 21 with the spacer sleeve 44 expanded is shown in FIG. 5th

Ďalším krokem je zasazení zajištovacího prvku £, tj . pouzdra _5 s pripevneným nosníkem 11 do otvoru 41. U pouzdra £ se zkosenou spodní koncovou plochou 34, jak je znázornéno na obr. 5, je nutno upozorniť na to, že tvoŕící pŕímka 38 válcového povrchu plášte nacházející se na protilehlé strane šípky 40 je zavedená do drážkyThe next step is to engage the locking element 8, i. of the sleeve 5 with the beam 11 attached to the bore 41. In the sleeve 5 with a bevelled lower end surface 34, as shown in FIG. 5, it should be noted that the straight line 38 of the cylindrical surface of the housing located on the opposite side of the arrow 40 is inserted into the groove.

13. Pritom, není-li pouzdro 5_ zatíženo, vyskytuje se v horním úseku drážky 13 (na strane šípky £0) mezera 45. V nosníku 11 upevneném v pouzdŕe £, jak je popsáno v souvislosti s obr. 4, je upraven pruchozí otvor 14 pro upevňovací prvek 21. Prúchozí otvor 14 je pritom umísten v oblasti blíže tvoŕící pŕímky 37 válcového povrchu plášte. Po zasazení zajištovacího prvku £ do otvoru 41, který navazuje na otvor 43, vyčnívá část upevňovacího prvku 21 skrz prúchozí otvor 14 nosníku 11.13. In this case, when the sleeve 5 is not loaded, there is a gap 45 in the upper section of the groove 13 (on the side of the arrow 60). In the beam 11 fixed in the sleeve 5, as described in connection with FIG. 4, a through hole 14 is provided for the fastening element 21. The through hole 14 is located in the region closer to the straight line 37 of the cylindrical surface of the housing. After insertion of the securing element 8 into the opening 41, which adjoins the opening 43, a portion of the fastener 21 protrudes through the through opening 14 of the beam 11.

V následujícím pracovním úkonu múže být zajištovací prvek £ zajišten prostŕednictvím spojovacích elementu, kterými podie príkladného provedení na obr. 5 jsou matice 22 a podložka 46. Našroubováním matice 22 na závit dŕíku 47 upevňovacího prvku 21 dochází k zapustení zajištovacího prvku £ do drážky 13. Pritom část válcového plášte pouzdra £, nacházející se v oblasti tvoŕící pŕímky 38 válcového plášte je zcela zasazena v drážce £3, zatímco na protilehlé strane válcového plášte pouzdra 5, v oblasti tvoŕící pŕímky 3£ válcového plášte, zustává mezi koncern tvoŕící pŕímky 37 a dnem drážky 13 mezera 4 5. V pŕíčném rezu na obr. 5 nejsou ostatní oblasti koncové plochy 34 ve smeru od tvoŕící pŕímky 37 až k tvoŕící prímce 38 válcového plášte, v nichž se projevuje zvétšování mezery, znázornený.In the following operation, the securing element 6 can be secured by means of connecting elements, by means of which, according to the exemplary embodiment in FIG. 5 the nuts 22 and the washer 46. By screwing the nut 22 onto the thread of the shank 47 of the fastening element 21, the locking element 8 is embedded in the groove 13. The part of the cylindrical casing of the sleeve 4, located in the region 3, while on the opposite side of the cylindrical housing of the sleeve 5, in the region of the forming straight line 31 of the cylindrical housing, a gap 45 remains in the cross-section of the forming lines 37 and the bottom of the groove 13. 5, the other areas of the end surface 34 in the direction from the forming line 37 to the forming line 38 of the cylindrical shell in which the gap increases are shown.

Pokles zajištovacího prvku £ v drážce 13 se deje naklopením pouzdra 5. kolem otočného bodu 3 9. Pritom pouzdro _5 zaujme čárkova7 né označenou polohu 5' pŕičemž se dotýká obkladové skofepiny 2_ zejména v horní části (podél šípky 40) otvoru 41. Mezera 45 se zmenšuje a zajištovací prvek _1 je uchycen v nosné skoŕepiné 2_. Na matici 22 pusobí kroutící moment, který vyvolává tažnou silu v upevňovacím prvku 21. Ťažná sila se preš ohybové rameno, vzniklé mezi matici 22 a otočným bodem 39, premenuje na tlakovou silu v obkladové skoŕepiné 2. Pritom je temito silami betón nosného obložení 4 v oblasti uložení drážky 13 plasticky deformován, čímž se dosáhne dostatečné plochy pro zachycení zatížení.The drop of the locking element 4 in the groove 13 is effected by tilting the sleeve 5 around the pivot point 3. In this case, the sleeve 5 assumes a marked position 5 'while it touches the facing shell 2 especially in the upper part (along arrow 40) of the opening 41. and the securing element 1 is retained in the carrier shell 2. The torsional force exerted on the nut 22 by the tensile force in the fastening element 21. The tensile force of the bending arm formed between the nut 22 and the pivot point 39 is changed to the compressive force in the cladding shell 2. These forces are the concrete of the supporting lining 4 in of the groove-receiving region of the groove 13 is plastically deformed, thereby achieving a sufficient load-bearing surface.

Prípadným deformacím pouzdra _5 vlivem púsobících sil je bezpečne zabráneno vhodné volenou tlouštkou steny 1_, která je napr. 3 mm pri prumeru 6_, 115 mm. Deformace nosné skoŕepiny _4 však nezmenšuje zajištovací schopnosť zajištovacího prvku 1_. Odlehčení starého nosného ukotvení, které je identické se žatížením zajištovacího prvku 1_ od obkladové skoŕepiny 2_ je zajišteno stanovením velikosti momentu otáčení.Possible deformations of the housing 5 due to the forces applied are safely prevented by a suitable wall thickness 7, which is e.g. 3 mm at a diameter 6, 115 mm. However, the deformation of the carrier shell 4 does not reduce the locking ability of the locking element 7. Relief of the old support anchor, which is identical to the load of the locking element 7 from the cladding shell 2, is provided by determining the amount of torque.

Pouzdro 5. vykazuje ve výhodném provedení takovou výšku, pri které koncová plocha 33 z obkladové skoŕepiny 2_ nevyčnívá. Potom muže být otvor 41 se vsazeným zajištovacím prvkem _1 zákryt v obr. neznázornéným krycím prvkem a být tak ochránen od povetrnostních vlivu.The housing 5 preferably has a height at which the end surface 33 does not protrude from the cladding shell 2. Thereafter, the opening 41 with the locking element 1 inserted can be obscured in FIG. a cover element (not shown) and thus be protected from the effects of weather.

Na obr. 6 je znázornén pohled shora na zaŕízení podie obr. 5, který odpovídá viditelné části od jedné steny s obkladovými skoŕepinami 7 _3 a kde šípka 40 označuje vzhuru smeŕující svislici. Pouzdro _5 je zasazeno v drážce 13, jejíž vnéjší prúmér je vetší, než prúmer 6. pouzdra _5. Nosníkem 11, který je soubežný se svislici označenou šípkou 40, prochází na jeho horním konci upevňovací prvek 21. Dále je na obr. 6 znázornšn otočný bod 39 , kolem kterého se pouzdro 5 sklápí. Pri sklápéní pouzdra _5 se zmenšuje mezera 51 v oblasti tvoŕící pŕímky 3 7 mezi pouzdrem J5 a obkladovou skoŕepinou 2. pri zasazeném zajištovacím prvku _1, jak je znázornéno na obr. 7.In FIG. 6 is a top view of the apparatus of FIG. 5, which corresponds to the visible part from one wall with the lining shells 73 and wherein the arrow 40 indicates an upward vertical line. The sleeve 5 is embedded in a groove 13 whose outer diameter is larger than the diameter 6 of the sleeve 5. A fastener 21 extends at the upper end of the beam 11, which is parallel to the vertical indicated by the arrow 40. 6 shows a pivot point 39 around which the housing 5 is tilted. When the housing 5 is tilted, the gap 51 in the region of the forming line 37 between the housing 15 and the cladding shell 2 decreases with the locking element 1 inserted, as shown in FIG. 7th

Na obr. 7 je znázornén. pohled shora na zaŕízení podie obr. 5 po utažení a sepnutí spojovacích elementu. Pritom zaniká mezera 5 1 a pouzdro 5. doléhá ve vetší šíri kolem tvoŕící pŕímky 37 na obklado vou skoŕepinu 2. V oblasti otočného bodu 39 mezi pouzdrem 5 a odpo8 vídající oblastí obkladové skoŕepiny 2 tak vzniká mezera 52, která svou velikostí odpovídá mezeŕe 51.In FIG. 7 is shown. a top view of the device of FIG. 5 after tightening and closing of the connecting elements. In this case, the gap 51 and the sleeve 5 abut a greater width around the forming line 37 on the tiling shell 2. In the region of the pivot point 39 between the sleeve 5 and the corresponding region of the tiling shell 2, a gap 52 is formed.

Pouzdro 2 pŕiléhající na obkladovou skoŕepinu 2 v její horní oblasti (podél šipky 40) vytváŕí tlakovou silu na obkladovou skoŕepinu 2 a odlehčí tak staré nosné ukotvení. Pri selhání tohoto ukotvení je pak vlastní váha obkladové skoŕepiny 2_ zcela zachycena prostŕednictvím pouzder _5 a upevňovacího prvku 21, bez zjevných deformací, vedoucích ke vzniku trhlín ve fasáde. Pritom bezpečnosť sanace fasády vícevrstvými stenovými deskami je zaručená nízkým „ „ 2 poctem zajistovacich prvku _1/ kdy napr. pro desku o ploše 18 m jsou nutné pouze dva zajištovací prvky _1· Pr0 zajištovací prvek 1_ múže být pri použití pozinkovaného výrobku použitá ocel st 37 nebo st 52, nebo múže být pro tento výrobek použitá ušlechtilá ocel A 470.The casing 2 adjacent to the tiling shell 2 in its upper region (along arrow 40) creates a compressive force on the tiling shell 2 and thereby relieves the old support anchorage. If this anchorage fails, the actual weight of the cladding shell 2 is completely retained by the sleeves 5 and the fastening element 21, without apparent deformations leading to cracks in the facade. At the same time, the safety of the rehabilitation of the façade with multi-layered wall panels is guaranteed by a low number of securing elements 1, e.g. the sheet of the surface of 18 m are required, only two locking elements _1 · L r0 locking part 1 may be the use of zinc from used St 37 or St 52, or it may be used for the product A stainless steel 470th

Claims (11)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Zpúsob zajištení obkladových skoŕepin, zejména k dodatečné sanaci fasády, kde prvý otvor pro zajištovací prvek je vyvrtán skrz nejméné jedno obkladové obložení až k níže uspoŕádanému nosnému obložení, vyznačující se tím, že v prvém otvoru (41), jehož prúmer (42) v podstate odpovídá obvodu drážky (13) vyvŕtané v nosné skoŕepine (4) je zasazen válcový plást (12) zajištovacího prvku (1), pŕičemž uvnitŕ obvodu drážky (13) je vyvrtán druhý, menší otvor (43) v nemž je ukotven upevňovací prvek (21), který je prostrednictvím spojovacích elementú silyóe spojen se zajištovacím prvkem (1), který je tak vzepŕen proti obkladové skoŕepine (2).Method for securing cladding shells, in particular for additional facade renovation, wherein the first hole for the securing element is drilled through at least one cladding up to the underlying bearing cladding, characterized in that in a first hole (41) whose diameter (42) substantially corresponding to the circumference of the groove (13) drilled in the support shell (4), a cylindrical shell (12) of the securing element (1) is inserted, with a second smaller hole (43) drilled inside the circumference of the groove (13) (21), which is connected to the locking element (1) by means of connecting elements (1), which is thus supported against the facing shell (2). 2. Zpúsob podie bodu 1, vyznačující se tím, že druhý otvor (43) pro upevňovací prvek (21) je v nosné skoŕepine (4) upraven v podstate blízko drážky (13).2. Method according to claim 1, characterized in that the second opening (43) for the fastening element (21) is arranged substantially near the groove (13) in the support shell (4). 3. Zpúsob podie bodu 2, vyznačující se tím, že druhý otvor (43) pro upevňovací prvek (21) je uspoŕádán kolmo k vrchnímu okraji drážky (13).3. Method according to claim 2, characterized in that the second opening (43) for the fastening element (21) is arranged perpendicular to the upper edge of the groove (13). 4. Zpúsob podie jednoho z bodu laž3, vyznačující s e t í m, že výška válcového zajištovacího prvku (1) v podstate odpovídá součtu výsek obkladových skoŕepin (2,3) a výšce drážky (13) v nosné skoŕepine (4).Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the height of the cylindrical securing element (1) essentially corresponds to the sum of the slits of the cladding shells (2,3) and the height of the groove (13) in the support shell (4). 5. Zarízení k provedení zpúsobu podie jednoho z bodú 1 až 4, sestávající ze zajištovacího prvku (1) s válcovým pouzdrem (5), vyznačující se tím, že pouzdro (5) zasazené v drážce (13), které v porovnání s tlouštkou steny (7) vykazuje vétší prúmer (6), je opatŕeno nosníkem (11), upevneným mezi obvodovými stenami, ve kterém je upraven prúchozí otvor (14) pro upevňovací prvek (21), který je prostŕednictvím spojovacích elementú, matice (22) a podložky (46) spojen se zajištovacím prvkem (1).Apparatus for carrying out a method according to one of points 1 to 4, comprising a locking element (1) with a cylindrical bushing (5), characterized in that the sleeve (5) is embedded in a groove (13) which, compared to the wall thickness (7) has a larger diameter (6), is provided with a beam (11) fixed between the peripheral walls, in which a through hole (14) is provided for the fastener (21) through the connecting elements, nut (22) and washer (46) connected to the locking element (1). tu m?tu m? 6. Zaŕízení podie bodu 5, vyznačuj ící se tím, že nosník (11) ve tvaru U - profilu je pŕivaŕen mezi steny pouzdra (5).6. Device according to claim 5, characterized in that the U-shaped beam (11) is welded between the walls of the housing (5). 7. Zaŕízení podie bodu 5 nebo 6, vyznačující se tím, že na dŕíku (47) upevňovacího prvku (21) je upravená upevňovací matice (22).Device according to claim 5 or 6, characterized in that a fixing nut (22) is provided on the shank (47) of the fastening element (21). 8. Zaŕízení podie bodú 5 až 7, vyznačující se tím, že prúchozí otvor (14) je uspoŕádán v blízkosti válcového plášte (12) pouzdra (5).Device according to Claims 5 to 7, characterized in that the through hole (14) is arranged near the cylindrical shell (12) of the housing (5). 9. Zaŕízení podie bodú 5 až 8, vyznačující se tím, že pouzdro (5) je alespoň na jeho spodní koncové ploše (34) zkoseno, čímž je vytvorená delší tvoŕící pŕímka (38) válcového povrchu plášte, vycházející z drážky (13), která odpovídá protilehlé kratší tvoŕící pŕímce (37) válcového povrchu plášte.Device according to Claims 5 to 8, characterized in that the housing (5) is chamfered at least on its lower end surface (34), thereby forming a longer forming straight line (38) of the cylindrical surface of the housing, extending from the groove (13). which corresponds to the opposite shorter forming line (37) of the cylindrical surface of the housing. 10. Zaŕízení podie bodú 8a9, vyznačující se t í m, že nosník (11) je mezi stenami pouzdra (5) upevnén paralelne k ose (40), která odpovídá spojnici mezi delší tvoŕící pŕímkou (38) a kratší tvoŕící pŕímkou (37) válcového povrchu plášte, pŕičemž prúchozí otvor (14) je v nosníku (11) upraven v blízkosti kratší tvoŕící pŕímky (37) válcového povrchu plášte pouzdra (5), které utahováním spojovacího elementu (22h..se naklápí kolem otočného bodu (39) do drážky (13), pŕičemž horní část válcového plášté v úseku tvorící pŕímky (37) je s obkladovou skoŕepinou (2) silové vzepŕena.10. A device according to claim 8, characterized in that the support (11) is fixed between the walls of the housing (5) parallel to the axis (40) corresponding to the connection between the longer forming line (38) and the shorter forming line (37). a cylindrical surface of the housing, the through hole (14) in the beam (11) being provided near a shorter forming line (37) of the cylindrical surface of the housing (5), which by tightening the coupling element (22h) tilts around the pivot point (39) The upper part of the cylindrical shell in the section forming the lines (37) is forcefully supported with the lining shell (2). 11. Zaŕízení podie bodu 10, vyznačuj ící se tím, že otočný bod (39) pouzdra (5) je umísten na svislici pod otvorem (43) pro upevňovací prvek (21).Device according to Claim 10, characterized in that the pivot point (39) of the housing (5) is located on a vertical line below the opening (43) for the fastening element (21).
SK2497-92A 1991-08-14 1992-08-13 Method and device for fixing the furring thin shells SK278763B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4126825A DE4126825C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Front shuttering securing for facade subsequent repair - drills circular groove in supports shuttering for retaining cylindrical jacket of securing member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK249792A3 true SK249792A3 (en) 1994-05-11
SK278763B6 SK278763B6 (en) 1998-02-04

Family

ID=6438258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2497-92A SK278763B6 (en) 1991-08-14 1992-08-13 Method and device for fixing the furring thin shells

Country Status (6)

Country Link
CZ (1) CZ280304B6 (en)
DE (1) DE4126825C1 (en)
HU (1) HU212683B (en)
PL (1) PL169673B1 (en)
RU (1) RU2061154C1 (en)
SK (1) SK278763B6 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4235595A1 (en) * 1992-10-22 1994-04-28 Fischer Artur Werke Gmbh Building facade-repair system using cladding - fills space formed in intervening insulating material with hardening material to form cladding support bracket
DE4300618A1 (en) * 1993-01-13 1994-07-14 Modersohn Gmbh & Co Kg Wilh Bracket anchor for repair of building structures
DE10064679A1 (en) * 2000-12-22 2002-07-04 Fischer Artur Werke Gmbh Spacers for fastening a component to a wall or the like which has an insulation layer, and method and tool for setting the spacer
FR2826034B1 (en) * 2001-06-13 2004-04-02 Entpr Degaine METHOD OF POSITIONING A TIE ROD
RU2582611C1 (en) * 2015-01-20 2016-04-27 Сергей Валерьевич Серёгин Beam element of metal structures with high strength characteristics
RU2617232C1 (en) * 2016-03-29 2017-04-24 Сергей Валерьевич Серёгин Buildings, structures erection method from the rod elements on the arctic zone ice formations of the russian federation
RU2617496C1 (en) * 2016-03-29 2017-04-25 Сергей Валерьевич Серёгин High-strength rod element from steel cold-formed profiles for construction on shore and ice formations of arctic zone of the russian federation
RU2617234C1 (en) * 2016-03-29 2017-04-24 Сергей Валерьевич Серёгин Rod construction element for erecting buildings and structures on ice formations of arctic zone of russian federation
RU2651648C2 (en) * 2016-03-29 2018-04-23 Сергей Валерьевич Серёгин Method of creation of beam element of metal constructions with high strength characteristics
RU2617497C1 (en) * 2016-03-29 2017-04-25 Сергей Валерьевич Серёгин Erection method of high-strength rod elements from steel cold-formed profiles for construction on shore and ice formations of arctic zone of the russian federation

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2008402A1 (en) * 1970-02-24 1971-11-18 Haeussler, Ernst, Dr.-Ing., 4300 Essen Chemical anchor
DE3004276A1 (en) * 1980-02-06 1981-08-13 Upat Gmbh & Co, 7830 Emmendingen METHOD FOR FASTENING A MASONRY PLANT AND SLEEVE FOR CARRYING OUT THE METHOD
GB8334248D0 (en) * 1983-12-22 1984-02-01 Pynford Ltd Installing wall ties

Also Published As

Publication number Publication date
DE4126825C1 (en) 1992-11-12
PL295573A1 (en) 1993-02-22
SK278763B6 (en) 1998-02-04
RU2061154C1 (en) 1996-05-27
HU212683B (en) 1996-10-28
CZ280304B6 (en) 1995-12-13
HUT64793A (en) 1994-02-28
CZ249792A3 (en) 1994-03-16
PL169673B1 (en) 1996-08-30
HU9202614D0 (en) 1993-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8069624B1 (en) Pocketformer assembly for a post-tension anchor system
US6904636B2 (en) Deck-to-girder connections for precast or prefabricated bridge decks
AU5687399A (en) Improved wedge-receiving cavity for an anchor body of a post-tension anchor system
US5355642A (en) Prefabricated post with dual mounting members
SK249792A3 (en) Method and device for locking of lining shells
JP6872767B2 (en) Support structure, support method and construction method of suspended scaffolding
FI72369C (en) Building Systems.
JP3837129B2 (en) Slab reinforcement method
US5435107A (en) Bracket for repairing an attachment of an outer facade element to an inner load-bearing member
CA2101002A1 (en) Reduced moment anchor hub
JP3233259B2 (en) Steel column base using U-shaped anchor bolt
KR100370177B1 (en) Compression bracket for external prestressing reinforcement of girder
JPH10238132A (en) Vibration-resistant reinforcing mehtod
JP5051359B2 (en) Fixed structure of base steel
KR19980010326U (en) Fixed installation structure of construction angle
JP6916694B2 (en) Support structure and support method for wall materials
JP2000027429A (en) Scaffold locking hardware
KR200183468Y1 (en) Structure for installing angle of construction
JP2005068789A (en) Slab reinforcing structure and slab reinforcing construction method
SU1480874A1 (en) Method of attaching lining plate
JPH07103620B2 (en) Construction method for steel structure
JPH0378444B2 (en)
KR20020046414A (en) Sleeve for reinforcing bar fixing at steel-reinforced concrete structure and construction method using the same
JPS6343281Y2 (en)
JPH0571176A (en) Deck plate