SK2382003A3 - A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid - Google Patents
A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SK2382003A3 SK2382003A3 SK238-2003A SK2382003A SK2382003A3 SK 2382003 A3 SK2382003 A3 SK 2382003A3 SK 2382003 A SK2382003 A SK 2382003A SK 2382003 A3 SK2382003 A3 SK 2382003A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- filter
- inlet chamber
- water
- contaminated water
- droplets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0202—Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
- B01D17/10—Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Zariadenie na čistenie vody kontaminovanej kvapôčkami uhľovodíkovej kvapaliny
Oblasť techniky
Vynález sa týka dekontaminácie odpadovej vody, ktorá obsahuje uhľovodíkovú kvapalinu a prípadne iné kvapalné alebo časticové znečistenia.
Vynález sa dá použiť v širokej palete priemyselných odvetví, ktoré zahrnujú ropný priemysel, vrátane ťažby a produkcie, najmä na mori, rafinácie, transportu, skladovania, čistenia nádrží atd’., obnovu životného prostredia alebo čistenie priemyselnej chladiacej vody atd’.
Doterajší stav techniky
Bežne sa čistenie olejom kontaminovanej priemyselnej odpadovej vody uskutočňuje tak, že sa odpadová voda nechá prechádzať odlučovacími nádržami, v ktorých olej stúpa na povrch a čiastočne sa odstraňuje zberaním z povrchu. Tento proces sa dá skombinovať s flotáciou, pri ktorej sa do vody rozptýli vzduch a ten podporuje oddeľovanie kvapôčok oleja a ich zhromažďovanie sa na povrchu vody.
Po tomto spracovaní môže nasledovať prechod čiastočne vyčistenej vody cez pieskový filter alebo filtračné prvky.
Ak je nevyhnutné odstrániť nielen emulgované alebo suspendované nečistoty, ale aj také, ktoré sú rozpustené vo vodnej fáze, je bežná následná filtrácia cez filter, ktorý obsahuje aktívne uhlie.
Na čistenie len mierne olejom kontaminovanej vody sa navrhlo filtrovať cez pórovitý polymérny materiál, vopred impregnovaný absorpčnou kvapalinou. Táto metóda však nie je vhodná ako samostatné spracovanie viac znečistenej vody.
Napríklad v US 5 591 327 (Cairo Jr. a ďalší) je opísané zariadenie, v ktorom sa uskutočňuje fluidizácia v hornej časti nádoby, zatiaľ čo filtrácia sa uskutočňuje v spodnej časti tej istej nádoby.
Hoci posledne uvedený typ zariadení predstavuje určité zlepšenia, najmä znížené priestorové nároky v porovnaní so zariadeniami, ktoré majú samostatné
-2flotačné a filtračné zariadenia, účinnosť čistenia je horšia, než sa požaduje na splnenie dnešných štandardných požiadaviek na ochranu životného prostredia.
Iná koncepcia sa používa vo filtračnom zariadení, opísanom v US 4 839 040 (Alm). Uvedené zariadenie má zvislú prstencovitú filtračnú komoru, obklopujúcu
I časticový, elastický, olej absorbujúci, regenerovateľný filtračný materiál. Účinné použitie takéhoto filtračného materiálu je umožnené axiálne pohyblivými, prstencovitými priečnymi stenami na kontinuálne stláčanie filtračného materiálu. Zvislé vonkajšie steny prstencovitej filtračnej komory sú obklopené plášťom, do ktorého sa dostáva kontaminovaná voda cez vstup v spodnej časti plášťa. Pokiaľ sa táto voda nachádza v uvedenom plášti počas svojej cesty k filtračnému povrchu, dochádza k čiastočnej gravitačnej separácii olejovej/vodnej fázy, čo znamená, že časť olejovej fázy dosiahne hornú časť uvedeného plášťa, odkiaľ sa odstráni. V dôsledku toho táto časť olejovej fázy nedosiahne filter a dosiahne sa zodpovedajúce predĺženie prevádzkových časov medzi operáciami čistenia filtra.
Posledne uvedený typ filtračného zariadenia s vhodným filtračným materiálom poskytuje veľmi účinné čistenie. Nielen že sa odstránia kvapôčky oleja alebo mastných kvapalín a častice, dokonca submikrometrovej veľkosti, ale dajú sa odstrániť aj lipofilné znečisťujúce látky, rozpustené vo vodnej fáze. Zariadenie má tiež iné výhody, vrátane vysokej kapacity a nie príliš veľkých priestorových nárokov.
Čistenie filtra je nevyhnutné buď vtedy, keď množstvo znečisťujúcich látok v odtekajúcej vode prekročí stanovenú hodnotu, alebo keď je pokles tlaku za filtrom príliš veľký. Uvedené čistenie sa robí spätným prepláchnutím s použitím horúcej kvapaliny.
Často je dôležité množstvo olejových kvapôčok a bubliniek nasýtených pár, ktoré sa usadia na vonkajšom povrchu filtra, čo sa týka dĺžky prevádzkových časov medzi dvoma operáciami spätného preplachovania.
Napriek skutočnosti, že každá operácia spätného preplachovania trvá len pár minút, je žiaduce zväčšiť dĺžku každého prevádzkového času minimalizovaním množstva olejových kvapôčok, bublín pár a častíc, prenikajúcich do povrchu filtra. To sa podľa tohto vynálezu dosiahne aplikáciou špeciálnych opatrení na oddelenie čo najväčšej časti olejovej fázy z kontaminovanej vody predtým, než táto dosiahne
-3povrch filtra, a tiež na uvoľnenie olejových kvapôčok a bublín pár z povrchu filtra, aby sa zabránilo ich vniknutiu do filtračného materiálu a jeho zablokovaniu.
Podstata vynálezu
Ukázalo sa, že vyššie uvedené nevýhody usadzovania olejových kvapôčok a bublín pár na vstupnom povrchu filtra sa dajú zmenšiť konštrukciou filtračného zariadenia, ako je táto určená ďalej.
Vynález teda poskytuje zariadenie na čistenie vody, kontaminovanej kvapôčkami uhľovodíkovej kvapaliny, ktoré zahrnuje v podstate zvisle umiestnený filter; vstupnú komoru pre kontaminovanú vodu, čiastočne určenú prvým zvislým povrchom uvedeného filtra; výstupnú komoru pre prefiltrovanú vodu, čiastočne určenú druhým povrchom uvedeného filtra na opačnej strane k prvému povrchu vzhľadom na filter; privádzacie prostriedky pre kontaminovanú vodu, nachádzajúce sa v spodnej časti vstupnej komory; výstupné prostriedky, spojené s hornou časťou vstupnej komory na odstraňovanie uhľovodíkovej kvapaliny, oddelenej od vody vo vstupnej komore; a potrubné prostriedky na odvedenie vyčistenej vody z výstupnej komory; podstatou ktorého je, že má prostriedky na vháňanie plynu, napríklad vzduchu, vo forme jemných bubliniek do kontaminovanej vody prinajmenšom na jednom mieste, zvolenom z miest v spodnej časti uvedenej vstupnej komory a miest v uvedených privádzacích prostriedkoch, na vytvorenie prúdu plynových bubliniek smerom nahor pozdĺž prvého zvislého povrchu filtra na uvoľňovanie a odstraňovanie smerom nahor kvapôčok uhľovodíkovej kvapaliny a bublín pár, usadených na povrchu filtra a na strhávanie a odstraňovanie smerom nahor takýchto kvapôčok a bublín pár, ktoré sa práve usadzujú na povrchu filtra, na oneskorené zablokovanie povrchu filtra a podporu spájania sa uvedených kvapôčok, na vytvorenie spojitej uhľovodíkovej fázy v hornej časti vstupnej komory.
Dôležité uskutočnenia zariadenia podľa tohto vynálezu sú špecifikované v pripojených vedľajších nárokoch.
V ďalšom vynález vysvetlíme podrobnejšie s odkazom na výkres.
-4 Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 je schematický zvislý rez uskutočnením zariadenia podľa tohto vynálezu, a
Obr. 2 je schematický vodorovný rez zariadením z obr. 1 pozdĺž prerušovanej čiary II - II.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Uskutočnenie zariadenia, znázornené na obrázkoch, zahrnuje vonkajší, voči tlaku odolný kryt, vytvorený valcovou zvislou stenou 1 a odnímateľným vekom 2 a spodným členom 3.
V uvedenom kryte je zvisle umiestnený filter 4, výhodne z granulárneho filtračného materiálu, uzavretého medzi prvým zvislým, pre kvapalinu priepustným povrchom 5 a druhým, pre kvapalinu priepustným filtračným povrchom 6.
Povrchmi 5 a 6 sú napríklad kovové plechy alebo podobné konštrukcie s perforáciami, štrbinami alebo inými otvormi, ktoré umožňujú kvapaline prechádzať, ale zadržiavajú materiál, ktorý tvorí filter 4. Typicky budú najmenšie rozmery uvedených otvorov veľkosti od 15 μπι do 1 mm, výhodne od 15 do 50 pm.
Stena 1 a prvý filtračný povrch 5 určujú plášť, ktorý tvorí vstupná komora 7 pre kontaminovanú vodu, ktorá sa má čistiť.
Vstupná komora 7 je vybavená vstupným potrubím 8 pre kontaminovanú vodu a výstupným potrubím 9 pre olej a penu, vytvorenú pri prevádzke zariadenia, ako vysvetlíme ďalej. Vstupná komora má výhodne tiež výstupné vedenie 10 na odvádzanie plynu z hornej časti komory.
Druhý filtračný povrch 6 obklopuje výstupnú komoru 11, spojenú s výstupným potrubím 12.
Koncové časti stien, tvoriacich uvedený prvý filtračný povrch 5 a druhý filtračný povrch 6, sú nepriepustné a medzi týmito nepriepustnými časťami sú na každom konci axiálne pohyblivé prstencovité priečne steny 13 na stláčanie filtračného materiálu pod vplyvom tlakového média, dodávaného (prostriedkami, ktoré nie sú znázornené) do prstencovitých komôr 14.
- 5Pokiaľ ide o ďalšie konštrukčné a prevádzkové detaily, týkajúce sa priečnych stien 13 a ich funkcie, odkazujeme na vyššie uvedený US 4 839 040 (Alm), ktorý je sem zahrnutý odkazom.
Ako dôležitý znak tohto vynálezu sú v spodnej časti vstupnej komory 7 vytvorené prostriedky 15 na vháňanie'plynu, ako je vzduch.
V znázornenom uskutočnení uvedené prostriedky 15 tvoria vstupné potrubie 16, spájajúce zdroj (neznázornený) stlačeného plynu, napríklad vzduchu, s kruhovou rúrou 17, vybavenou rovnomerne odsadenými dýzami 18 na vháňanie plynu.
Sú možné niektoré iné konštrukcie prostriedkov 15 na vháňanie plynu. Napríklad kruhová rúra 17 môže byť umiestnená mimo komory 7 s dýzami, prenikajúcimi stenou 1 (neznázornené).
Prostriedky 15 sa dajú nahradiť alebo doplniť prostriedkami 19 (znázornené čiarkované) na vháňanie plynu do kontaminovanej vody, keď táto prechádza do komory 7 cez vstupné potrubie 8.
Bez ohľadu na to, ktoré prostriedky sa použijú na vháňanie plynu, podstatné je, aby sa vytvoril prúd drobných plynových bubliniek pozdĺž prinajmenšom podstatnej časti priepustnej časti steny, ktorá tvorí filtračný povrch 5, ako je schematicky znázornené na obr. 1.
I
Pri prevádzke zariadenia sa voda, ktorá sa má dekontaminovať, zavádza cez vstupné potrubie 8.
Touto kontaminovanou vodou, pochádzajúcou napríklad z vyššie uvedených priemyselných odvetví, je typicky slaná voda alebo sladká voda, obsahujúca kvapôčky uhľovodíkov a prípadne tiež jemné tuhé častice a rozpustené uhľovodíky a chemikálie. Ďalej môžu byť prítomné, alebo sa počas spracovania môžu vyskytnúť veľmi malé a teda ťažko oddeliteľné bublinky nasýtených pár.
Po vstupe do kruhovej vstupnej komory 7 kontaminovaná voda a najmä olejové kvapôčky v nej začnú vykonávať pohyb nahor.
Na zníženie množstva oleja a iných nerozpustených znečisťujúcich látok, ktoré dosahujú filter, je dôležité, aby sa podstatná časť znečistenín oddelila od vody počas jej prechádzania vstupnou komorou 7. Olejová fáza, obsahujúca prípadne tiež chemikálie, ktorá sa zhromažďuje na povrchu kvapaliny v komore 7, sa zberá
-6kontinuálnym alebo prerušovaným odsávaním cez výstupné potrubie 9, čiastočne ako pena spolu s určitým množstvom vody. To eliminuje riziko, že sa uvedený olej a chemikálie zanesú do filtra, alebo zablokujú otvory v povrchu 5. Takto odobratá zmes oleja a vody sa oddelí s použitím bežných prostriedkov (neznázornené) a vodná fáza sa recykluje na opätovné zavedenie cez vstupné potrubie 8.
Oddelenie olejovej fázy od vody v komore 7 je podporované plynovými bublinkami, ktoré sú v znázornenom uskutočnení vháňané cez dýzy _1_8, aby sa dosiahol okrem iného účinok, ktorý je ako taký známy z bežných flotačných procesov.
V znázornenom uskutočnení sa plyn, ktorý poslúžil ako flotačný plyn, odstráni cez potrubie 1_0, ale alternatívne sa plyn môže odvádzať spolu s olejom, penou a naplaveninami cez výstupné potrubie 9.
V spodnej časti komory 7 môžu byť vytvorené prostriedky (neznázornené) na kontinuálne alebo prerušované odvádzanie nánosov a usadenín, zhromaždených v uvedenej spodnej časti, čím sa vyhneme tomu, aby uvedené nánosy a usadeniny dosiahli povrch 5.
Počas prechodu kontaminovanej vody nahor cez komoru 7 sa jej časť pohybuje do stredu k prvému priepustnému povrchu 5, ktorý vykonáva funkciu začiatočnej filtrácie alebo preosiatia, zadržiavajúc pomerne veľké kvapôčky a častice, zatiaľ čo jemnejšie znečisteniny a rozpustené znečisťujúce látky sú strhávané vodou do samotného filtra 4, v ktorom sa tieto kontaminanty účinne adsorbujú alebo absorbujú (pre jednoduchosť to ďalej nazveme sorbujú).
Takto dekontaminovaný prúd vody cez filter dosiahne uvedený druhý povrch 6 z perforovaného alebo ináč priepustného materiálu, cez ktorý vstúpi do výstupnej komory 11., odkiaľ sa odvedie cez potrubie 12.
Olejové kvapôčky, tuhé častice a bublinky, ktoré sa usadzujú na prvom povrchu 5, môžu, najmä v bežných filtroch bez flotácie, alebo kde krok flotácie a krok filtrácie nie sú tak úzko viazané ako v tomto vynáleze, brániť správnej funkcii filtra a v spojitosti s určitými kontaminantami to môže byť znak, ktorý určuje dĺžku neprerušovanej prevádzky medzi spätnými preplachovaniami alebo obnoveniami filtra.
-7 Preto stieranie filtračného povrchu 5 pomocou stúpajúceho prúdu bubliniek, ktorý podporuje prúdenie kvapôčok a častíc kontaminantov smerom nahor, zabezpečuje nielen väčší podiel uvedených kontaminantov, ktoré dosiahnu povrch kvapaliny na odstránenie cez výstupné potrubie 9 bez styku s filtračným povrchom 5, ale tiež do určitej miery uvoľňuje kvapôčky, častice a bublinky, usadené na povrchu, predtým, než vytvoria súvislý, čiastočne nepriepustný povlak na povrchu filtra. Teda aplikácia plynových bubliniek má dvojaký účinok, ktorý zväčšuje dĺžku efektívnej prevádzky filtra.
Ako je znázornené, vháňanie plynu sa môže uskutočňovať cez dýzy 18, ale namiesto vlastných dýz sa vháňanie plynu môže uskutočniť s použitím prostriedkov zo sintrovaného skla alebo iných prostriedkov, bežných na vytváranie pomerne malých bubliniek.
Vytvorením podmienok, typických pre flotačný proces, v komore 7 a najmä v blízkosti filtračného povrchu 5, je v zariadení podľa tohto vynálezu možné zvýšiť pomer množstva olejovitých látok, odvedených z vrchnej časti vstupnej komory cez výstupné potrubie 9, k množstvu olejovitých látok, sorbovaných filtrom, čo znamená, že prvé uvedené množstvo môže byť podstatne väčšie než tisícnásobok druhého množstva.
Pri spracovaní odpadovej vody z priemyslu ťažby a spracovania ropy sa oddeľovanie olejovitých látok od vodnej fázy, obsahujúcej pomocné látky, môže často uľahčiť znížením hodnoty pH. V zariadení podľa tohto vynálezu sa toto dá pohodlne urobiť vháňaním oxidu uhličitého cez tie isté prostriedky 1_6, 17, 18 alebo 19, ako sa používajú na zavedenie flotačného plynu, ktorým je typicky atmosférický vzduch. Oxid uhličitý sa spontánne rozpúšťa v odpadovej vode a to znižuje hodnotu pH a tým znižuje emulgačný účinok povrchovoaktívnych látok, ktoré sú aktívne najmä pri zásaditých alebo neutrálnych pH hodnotách. Môžu sa tiež pridať pomocné látky na podporenie vločkovania, napríklad cezW.
V praktickom uskutočnení vynálezu sa dá urobiť niekoľko modifikácií v znázornenom zariadení. Tak by mohlo byť výhodné mať výstupné potrubie pre prefiltrovanú vodu, zodpovedajúce 12, tiež v hornej časti filtračnej jednotky. Tiež bude v praxi vhodné mať veko a spodný člen (2 a 3) vytvorené ako klenuté koncové kusy, aby sa dosiahla konštrukcia s väčšou odolnosťou proti tlaku.
-8Ako sme vysvetlili vyššie, tento vynález umožňuje dlhšie prevádzkové časy medzi každým čistením filtra spätným preplachovaním. Dĺžka tejto prevádzkovej doby je samozrejme ovplyvnená niekoľkými faktormi, medzi ktoré patria zloženie odpadovej vody a zaťaženie filtra, to znamená množstvo kvapaliny, ktorá prejde každým štvorcovým metrom filtra za jednotku času.
Niekoľko testov ukázalo, že s filtrom podľa tohto vynálezu sa dajú udržať dlhé prevádzkové časy, napríklad vždy 24 h, ak je filter zaťažený viac než 100 m3/h/m2 znečistenej vody, ktorá sa vyčistí na menej než 5 mg oleja/liter.
Podľa najlepšieho vedomia vynálezcu táto vysoká kapacita spolu s veľmi kompaktnou konštrukciou spôsobuje, že zariadenie podľa tohto vynálezu z hľadiska pomeru kapacita/priestorové požiadavky predčí všetky doteraz ponúkané alebo navrhované zariadenia na podobné účely.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zariadenie na čistenie vody, kontaminovanej kvapôčkami uhľovodíkovej kvapaliny a prípadne inými znečisťujúcimi látkami, zahrnujúce: v podstate zvisle umiestnený filter (4); vstupnú komoru (7) pre kontaminovanú vodu, čiastočne určenú prvým zvislým povrchom (5) uvedeného filtra; výstupnú komoru (11) pre prefiltrovanú vodu, čiastočne určenú druhým povrchom (6) uvedeného filtra na opačnej strane k prvému povrchu (5) vzhľadom na filter; privádzacie prostriedky (8) pre kontaminovanú vodu, nachádzajúce sa v spodnej časti vstupnej komory (7); výstupné prostriedky (9), spojené s hornou časťou vstupnej komory (7) na odstraňovanie uhľovodíkovej kvapaliny, oddelenej od vody v uvedenej vstupnej komore; a potrubné prostriedky (12) na odvedenie vyčistenej vody z uvedenej výstupnej komory; vyznačujúce sa tým, že má prostriedky (16, 17, 18, 19) na vháňanie plynu vo forme jemných bubliniek do kontaminovanej vody prinajmenšom na jednom mieste, zvolenom z miest v spodnej časti vstupnej komory (7) a miest v privádzacích prostriedkoch (8), na vytvorenie prúdu plynových bubliniek smerom nahor pozdĺž prvého zvislého filtračného povrchu (5) na uvoľňovanie a odstraňovanie smerom nahor kvapôčok uhľovodíkovej kvapaliny a bublín pár, usadených na filtračnom povrchu (5) a na strhávanie a odstraňovanie smerom nahor takýchto kvapôčok a bublín pár náchylných sa usadzovať na povrchu filtra, na oneskorené zablokovanie povrchu filtra a podporu spájania sa uvedených kvapôčok, na vytvorenie spojitej uhľovodíkovej fázy v hornej časti vstupnej komory (7).
- 2. Zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúc e sa tým, že filter (4) zahrnuje časticový, elastický, olej sorbujúci, regenerovateľný filtračný materiál, uzavretý medzi dvoma pre kvapalinu priepustnými podpernými vrstvami, ktoré tvoria prvý zvislý povrch (5) a druhý povrch (6).
- 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že výstupná komora (11) je tvarovaná ako zvislý, rotačné symetrický valec; filter (4) koaxiálne obklopuje uvedenú Výstupnú komoru a má prstencovitý, vodorovný- 10prierez; a vstupná komora (7) tvorí plášť okolo filtra a má prstencovitý, vodorovný prierez.
- 4. Zariadenie podľa nároku 1,2 alebo 3, vyznačujúce sa tým, že prostriedkami na vháňanie plynu do kontaminovanej vody je najmenej jedna dýza (18), vložená do spodnej časti vstupnej komory a spojená so zdrojom stlačeného vzduchu.
- 5. Zariadenie podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že najmenej jednou dýzou (18) sú viaceré dýzy, rovnomerne rozložené na tej istej vodorovnej úrovni v spodnej časti vstupnej komory (7), na vyvolanie rovnomerného stierajúceho toku bubliniek nahor cez vodu vo vstupnej komore v blízkosti filtračného povrchu (5).
- 6. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1, 2 alebo 3, vyznačujúce sa t ý m, že prostriedkami na vháňanie plynu do kontaminovanej vody je najmenej jedna dýza (19), vložená do privádzacích prostriedkov (8) a spojená so zdrojom stlačeného vzduchu, pričom najmenej jedna dýza je schopná rozptýliť vzduch rovnomerne do kontaminovanej vody predtým, než dosiahne spodnú časť vstupnej komory (7).
- 7. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m, že má prostriedky na zavádzanie činidla, podporujúceho flotáciu, do kontaminovanej vody v privádzacích prostriedkoch pre ňu alebo v spodnej časti uvedenej vstupnej komory.
- 8. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že výstupné prostriedky (9) pre uhľovodíkovú kvapalinu sú konštruované tiež na odvedenie plynu z hornej časti vstupnej komory (7).
- 9. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúce sa t ý m, že má samostatné odvádzacie potrubné prostriedky (10) pre spotrebovaný flotačný plyn v hornej časti vstupnej komory (7).
- 10. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa t ý m, že má prostriedky na zavádzanie CO2 do kontaminovanej vody, pričom prostriedkami sú prostriedky (16, 17, 18, 19), použité na vháňanie plynu, alebo sú to samostatné prostriedky, umiestnené v spodnej časti vstupnej komory (7) alebo v privádzacích prostriedkoch (8) k nej.
- 11. Zariadenie podľa nároku 2, v y z n a č u j ú c e sa t ý m, že pre kvapalinu priepustná vrstva, ktorá tvorí prvý zvislý povrch (5) filtra, je z kovu a má štrbinové otvory so šírkou od 15 pm do 1 mm, výhodne od 15 pm do 50 pm.
- 12. Zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že filter (4) zahrnuje filtračný materiál medzi povrchmi (5) a (6), ktorým je organický polymér v granulovanej forme s vysokou stlačiteľnosťou.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00610080A EP1180498A1 (en) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid |
PCT/IB2001/001410 WO2002012128A1 (en) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK2382003A3 true SK2382003A3 (en) | 2003-07-01 |
Family
ID=8174403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK238-2003A SK2382003A3 (en) | 2000-08-08 | 2001-08-07 | A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7445708B2 (sk) |
EP (2) | EP1180498A1 (sk) |
CN (1) | CN1460089A (sk) |
AR (1) | AR029982A1 (sk) |
AT (1) | ATE285383T1 (sk) |
AU (2) | AU2001276599B2 (sk) |
BG (1) | BG107571A (sk) |
BR (1) | BR0113045A (sk) |
CA (1) | CA2417965A1 (sk) |
DE (1) | DE60107960T2 (sk) |
DK (2) | DK1307404T3 (sk) |
EA (1) | EA004111B1 (sk) |
EG (1) | EG22748A (sk) |
ES (1) | ES2234862T3 (sk) |
IS (1) | IS6708A (sk) |
MX (1) | MXPA03001190A (sk) |
NO (1) | NO324057B1 (sk) |
PA (1) | PA8524701A1 (sk) |
SK (1) | SK2382003A3 (sk) |
WO (1) | WO2002012128A1 (sk) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006002529A1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Zenon Technology Partnership | Screening apparatus for water treatment with membranes |
FI118036B (fi) * | 2004-09-27 | 2007-06-15 | Ms Eagle Oy | Suodatinlaite |
CA2642159A1 (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-16 | Gunderboom, Inc. | Filter cartridges for fluid intake systems |
CN102741173B (zh) * | 2009-12-01 | 2015-08-26 | 托马斯·J·克里扎克 | 环境修复系统 |
CN101830528A (zh) * | 2010-05-05 | 2010-09-15 | 李松涛 | 一种台式大流量净水器 |
DE102016002264A1 (de) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Mann+Hummel Gmbh | Reinigungsmodul, Filterelement und Filtersystem |
CN106742857B (zh) * | 2017-02-17 | 2019-09-10 | 中国人民解放军后勤工程学院 | 储油罐除水装置 |
CN107875675B (zh) * | 2017-11-28 | 2023-04-18 | 江苏科威环保技术有限公司 | 除油过滤器 |
KR102488605B1 (ko) * | 2020-03-23 | 2023-01-13 | 포항공과대학교 산학협력단 | 극친수성 유수 분리 필터를 이용한 연속 유수 분리 시스템 |
EP3885021A1 (en) * | 2020-03-27 | 2021-09-29 | Bauer Resources GmbH | Method and treatment plant for cleaning contaminated material |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5226830B2 (sk) * | 1973-10-12 | 1977-07-16 | ||
JPS6012884B2 (ja) * | 1977-01-20 | 1985-04-04 | 高砂熱学工業株式会社 | エマルジヨン状油脂分の分離除去方法および装置 |
US4094783A (en) * | 1977-09-29 | 1978-06-13 | Jackson George F | Centrifugal flotation separator |
US4282097A (en) * | 1979-09-24 | 1981-08-04 | Kuepper Theodore A | Dynamic oil surface coalescer |
SE8501721L (sv) * | 1985-04-09 | 1986-10-10 | Environmental Pollution Contro | Filteranordning for rening av med kolveten fororenat vatten, serskilt oljehaltigt vatten |
DE3924658A1 (de) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Linde Ag | Verfahren zur filtration feststoffhaltiger fluessigkeiten |
US5591347A (en) * | 1995-05-26 | 1997-01-07 | Unicel, Inc. | Single cell gas flotation separator with filter media |
US6027639A (en) * | 1996-04-30 | 2000-02-22 | Stormwater Treatment Llc | Self-cleaning siphon-actuated radial flow filter basket |
US6450344B1 (en) * | 1998-08-31 | 2002-09-17 | Mazda Motor Corporation | Particle separating apparatus |
-
2000
- 2000-08-08 EP EP00610080A patent/EP1180498A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-25 AR ARP010103544A patent/AR029982A1/es not_active Application Discontinuation
- 2001-08-07 CN CN01815296A patent/CN1460089A/zh active Pending
- 2001-08-07 AU AU2001276599A patent/AU2001276599B2/en not_active Ceased
- 2001-08-07 DK DK01954257T patent/DK1307404T3/da active
- 2001-08-07 AU AU7659901A patent/AU7659901A/xx active Pending
- 2001-08-07 CA CA002417965A patent/CA2417965A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-07 MX MXPA03001190A patent/MXPA03001190A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-08-07 EA EA200300245A patent/EA004111B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-08-07 DE DE60107960T patent/DE60107960T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-07 WO PCT/IB2001/001410 patent/WO2002012128A1/en active IP Right Grant
- 2001-08-07 SK SK238-2003A patent/SK2382003A3/sk unknown
- 2001-08-07 EP EP01954257A patent/EP1307404B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-07 AT AT01954257T patent/ATE285383T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-07 US US10/343,824 patent/US7445708B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-07 BR BR0113045-5A patent/BR0113045A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-08-07 ES ES01954257T patent/ES2234862T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-08 PA PA20018524701A patent/PA8524701A1/es unknown
- 2001-08-08 EG EG20010871A patent/EG22748A/xx active
-
2003
- 2003-02-05 IS IS6708A patent/IS6708A/is unknown
- 2003-02-06 DK DK200300168A patent/DK200300168A/da not_active Application Discontinuation
- 2003-02-07 NO NO20030611A patent/NO324057B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-02-19 BG BG107571A patent/BG107571A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PA8524701A1 (es) | 2002-04-25 |
EP1307404B1 (en) | 2004-12-22 |
ATE285383T1 (de) | 2005-01-15 |
IS6708A (is) | 2003-02-05 |
NO20030611D0 (no) | 2003-02-07 |
BR0113045A (pt) | 2003-07-01 |
ES2234862T3 (es) | 2005-07-01 |
EA004111B1 (ru) | 2003-12-25 |
WO2002012128A1 (en) | 2002-02-14 |
AU2001276599B2 (en) | 2004-10-07 |
AU7659901A (en) | 2002-02-18 |
EP1307404A1 (en) | 2003-05-07 |
DK1307404T3 (da) | 2005-04-25 |
NO324057B1 (no) | 2007-08-06 |
DE60107960T2 (de) | 2005-12-15 |
US7445708B2 (en) | 2008-11-04 |
CN1460089A (zh) | 2003-12-03 |
EG22748A (en) | 2003-07-30 |
EA200300245A1 (ru) | 2003-08-28 |
BG107571A (en) | 2004-01-30 |
DK200300168A (da) | 2003-03-13 |
NO20030611L (no) | 2003-03-31 |
AR029982A1 (es) | 2003-07-23 |
US20070221558A1 (en) | 2007-09-27 |
DE60107960D1 (de) | 2005-01-27 |
CA2417965A1 (en) | 2002-02-14 |
EP1180498A1 (en) | 2002-02-20 |
MXPA03001190A (es) | 2004-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000185293A (ja) | 生物ろ過装置 | |
KR100404716B1 (ko) | 액체로부터 비용해 입자를 분리하기 위한 방법 및 장치 | |
KR102199644B1 (ko) | 유동상 필터층에서의 압밀 및 이완 기술을 구성한 비점오염원처리시스템 | |
KR890004193B1 (ko) | 하향 유형 생물막 정화장치(下向 流型 生物膜 淨化裝置) | |
SK2382003A3 (en) | A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid | |
KR100450486B1 (ko) | 빗물 여과장치와 이를 이용한 중수도 처리 시스템 | |
CA2237491A1 (en) | Sand filtration filtering system using ozone | |
KR100537652B1 (ko) | 오존 산화 시스템 | |
AU2001276599A1 (en) | A plant for purifying water contaminated by droplets of hydrocarbonaceous liquid | |
KR200336701Y1 (ko) | 직접 폭기식 오염하천 정화장치 | |
KR101846252B1 (ko) | 설비구조 및 여과기능을 개선시킨 비점오염원 단계별 저감장치 | |
KR101204395B1 (ko) | 하.폐수의 처리장치 | |
KR102251659B1 (ko) | 오염 토양의 오염수 회수 및 정화 처리 시스템 | |
US3527701A (en) | Method and apparatus for treating liquids contaminated with hydrocarbons compounds | |
KR101181800B1 (ko) | 하.폐수의 처리방법 및 장치 | |
KR20080082852A (ko) | 오폐수 처리용 침전 장치 및 이를 이용한 오폐수 처리 방법 | |
JP2008000679A (ja) | 排水処理装置、排水処理システム、および、排水処理方法 | |
JPS6344985A (ja) | 印刷工場からの汚物の浄化方法及びその装置 | |
PL179767B1 (pl) | Sposób oddzielania materialu stalego od zawierajacej go cieczy i rozdzielania emulsji PL PL PL PL PL PL PL PL | |
KR200171835Y1 (ko) | 현탁물질제거 및 난분해성 물질제거장치 | |
KR101272800B1 (ko) | 필터 폐색 방지 기능을 갖는 하, 폐수 정화시스템 | |
WO1994003401A1 (en) | Waste water treatment | |
CA2642031A1 (en) | Process and apparatus for separating immiscible liquids from aqueous fluids | |
KR101334695B1 (ko) | 천을 이용한 폐수 중 부유물 및 질소의 동시 제거 방법 및 장치 | |
SU1102110A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости |