SK139293A3 - Method of production of fertilizers from liquid waste and surplus of crop and device for realization of this method - Google Patents
Method of production of fertilizers from liquid waste and surplus of crop and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK139293A3 SK139293A3 SK1392-93A SK139293A SK139293A3 SK 139293 A3 SK139293 A3 SK 139293A3 SK 139293 A SK139293 A SK 139293A SK 139293 A3 SK139293 A3 SK 139293A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- slurry
- liquid waste
- crop residues
- crop
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Kvapalné odpady sa priamo zmiešavajú so zvyškami úrody počas mletia odpadov, pričom sa kvapalné odpady adsorbujú na zvyškoch úrody alebo sa v nich absorbujú. Mletý produkt má veľkosť částic od lOOpm do 10pm. Zariadenie obsahuje zásobník (9) na zvyšky úrody, dopravné a dávkovacie zariadenie (10 príp. 11) na prívod a dávkovanie zvyškov úrody, mlecí a miešači stroj (7) a čerpadlo (4).Liquid wastes are directly mixed with crop residues during the milling of waste, with liquid waste adsorbed on or absorbed in crop residues. The milled product has a particle size of 100 µm to 10 µm. The apparatus includes a container (9) for crop residues, transport and a metering device (10 or 11) for supply and dispensing crop residues, milling and blending machine (7) a pump (4).
Description
Vynález sa týka spôsobu výroby hnojív z kvapalných odpadov, hlavne z močovky z chovu zvierat, čistiarenských kalov a pod., pričom sa ku kvapalným odpadom pridávajú zvyšky úrody rozdelené na malé častice, ako kukuričné klasy a slama, jačmenná slama a pod., predovšetkým poínohospodárske výrobky.The invention relates to a process for the production of fertilizer from liquid waste, in particular from animal husbandry slurry, sewage sludge and the like, wherein crop residues divided into small particles such as corn cobs and straw, barley straw and the like are added to the liquid waste. products.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Terajší stav techniky spracovávania močovky spočíva na dvoch vzájomne odlišných verziách. Podía jednej verzie je pevná zložka, obsiahnutá v močovke ako kvapalnom odpade (t.j. asi 3 až 8 % hmôt. močovky), oddeľovaná od kvapalnej fázy, načo sú obe fázy po vzájomnom oddelení dalej spracovávané. Pevná zložka močovky obsahuje látky cenné ako hnojivo, ale zostáva viac ako 90 % hmôt. močovky v kvapalnom stave, ktoré sú tiež po oddelení pevnej zložky zaťažené zvyškovými zlúčeninami rozpustených látok (predovšetkým zlúčenín dusíka), v dôsledku čoho je neprípustné vypúšťať kvapalnú fázu močovky do povrchových vôd, ako potokov, riek, jazier alebo rybníkov.The state of the art for slurry processing is based on two mutually different versions. According to one version, the solid component contained in the slurry as a liquid waste (i.e. about 3 to 8 wt% slurry) is separated from the liquid phase, whereby the two phases are further processed after separation. The solid component of slurry contains substances valuable as fertilizer, but remains more than 90% by weight. liquid slurries, which are also loaded with residual solute compounds (especially nitrogen compounds) after separation of the solid component, making it impossible to discharge the liquid slurry phase into surface waters such as streams, rivers, lakes or ponds.
V jednom zo zariadení pracujúcich podľa uvedeného princípu sa pevná zložka separovaná z močovky suší pomocou metánu, ktorý sa uvoľňuje pri anaeróbnom spracovaní kvapalnej časti močovky. K usušenej pevnej zložke sa potom pridávajú ešte prísady, čím je zvyšovaná hnojivová hodnota výrobku. Tekutá zložka močovky sa podrobuje anaeróbnemu predbežnému a chemickému následnému spracovávaniu, pričom sa však nemôže dosiahnuť stupeň čistenia požadovaný ekologickými zákonmi, a preto nie je dovolené zavádzanie ani spracovanej kvapalnej zložky močovky do povrchových vôd. Náklady na konštrukčné diely a na prevádzkové prostriedky pre zariadenie spracovávajúce močovku podľa vyššie uvedeného princípu znamenajú investičné a prevádzkové náklady neúmerne vysoké pre dotyčných chovateľov zvierat, a preto vyžadujú verejnú podporu.In one of the devices operating according to the above principle, the solid component separated from the slurry is dried using methane, which is released by the anaerobic treatment of the liquid slurry. Additives are then added to the dried solid component to increase the fertilizer value of the product. The liquid slurry component is subjected to anaerobic pretreatment and chemical aftertreatment, but the degree of purification required by ecological laws cannot be achieved and therefore the treated liquid slurry component is not allowed into surface waters. The cost of components and operating equipment for the slurry plant according to the above principle entails investment and operating costs disproportionately high for the livestock farmers concerned and therefore require public support.
Podľa druhej verzie sa močovka neseparuje na jej pevnú zložku a kvapalnú fázu, ale močovka sa ponecháva tak, ako sa vytvára, a zmiešava sa so zvyškami úrody. V najjednoduchšej forme sa to deje pri chove zvierat pri podstieľke slamy v stojiskách v stajniach. Po uskladnení a vyhnití s nasledujúcim kompostovaním vznikne zo stajňového hnoja po určitej dobe hnojivo, aké sa od najstarších dôb vyváža na plochy, ktoré sa majú hnojiť. Viacvrstvový ekologický problém močovky tým však nie je vyriešený.According to the second version, the slurry is not separated into its solid component and liquid phase, but the slurry is left as it is formed and mixed with the crop residues. In the simplest form, this happens when animals are raised with litter of straw in stalls in stables. After storage and digestion followed by composting, the manure will be produced after a certain period of time as fertilizer is exported to the areas to be fertilized from the earliest time. However, the multilayered ecological problem of slurry is not solved.
v spise HU-T62418. Podľa toho strniskách (alebo na iných a uchováva sa zlisovaný na gule. močovky, je treba odpad uložený na menšie častice a rozsekať,in HU-T62418. Depending on the stubble (or on the other and kept pressed into balls. Slurry, the waste must be deposited on smaller particles and chopped,
Zlepšenie situácie sa predpokladalo podľa spôsobu popísaného sa poľnohospodársky odpad na miestach vzniku) zhromažďuje Ked potom dôjde k spracovávaniu do gúľ v trhacom stroji rozdeliť až vzniknú kúsky zo slamy alebo iných odpadov s menšou ako 25 milimetrovou veľkosťou, ktoré sa dajú ľahko zmiešať s močovkou. Podľa tohto spisu má byť vznikajúca zmes použiteľná buď po kompostovaní ako hnojivo, alebo sa môže spaľovať na výrobu tepla v automaticky riadených strojoch.Improvement of the situation was envisaged according to the method described above, where agricultural waste is collected at the place of production. When the blasting machine is then broken up into pieces of straw or other wastes of less than 25 millimeters in size, they can easily be mixed with slurry. According to this specification, the resulting mixture is to be usable either after composting as a fertilizer or can be burned to produce heat in automatically controlled machines.
So zmesou vyrobenou podľa vyššie uvedeného dokumentu z odpadov úrody a močovky sa síce dá ľahko a dobre manipulovať, avšak močovka nie je kúskami odpadu veľkými až 25 mm ani úplne nasávaná, ani viazaná a nezisťuje sa tiež, ako ukázal pokus, žiadna reakcia močovky s odpadom. Ide skôr o heterogénnu zmes odpadu a močovky, z ktorej môže močovka ponechaná v jej nezmenenej konzistencii odtekať a presakovať do pod tým ležiacej pôdy, čím je spodná voda ohrozovaná ako doteraz, a tiež nemôže byť potlačený výstup plynov z močovky obťažujúci zápachom, takže navyše je zaťažovaná aj atmosféra. Tieto značné nevýhody neboli doporučovaným kompostovaním zmesi citeľne, a už vôbec nie bez zvyšku, odstránené.While the mixture produced according to the above document from crop and slurry can be handled easily and well, the slurry is neither sucked up nor bound by pieces of waste up to 25 mm in size and also no slurry reaction with waste is detected . Rather, it is a heterogeneous mixture of waste and slurry from which the slurry left in its unchanged consistency can leak and leak into the underlying soil, thereby endangering groundwater as previously, and also the odor nuisance offsets can not be suppressed, burdened with the atmosphere. These considerable drawbacks have not been remarkably, and not at all, eliminated by the recommended composting of the mixture.
Taktiež sa pokusne zomielali odpady úrody na malé a najmenšie častice a boli čo najdôkladnejšie zmiešavané s močovkou. Kvalita pritom vyrábaného pevného hnojiva bola prekvapujúco vysoká.The crop wastes were also experimentally ground to small and smallest particles and mixed with the slurry as thoroughly as possible. The quality of the solid fertilizer produced was surprisingly high.
Pretože sú však odpady mleté za sucha a vzniknutý produkt mletia sa zmiešava s močovkou, vzriká pri mletí za sucha nebezpečenstvo výbuchu (prachová explózia), akonáhle sa častice dostanú pod určitú veľkosť. Ďalej je treba použiť dva stroje, a to jeden na mletie a druhý na zmiešavanie mletých častíc s močovkou, ako i zariadenie na manipulovanie s (prachovým) mletým produktom, a samozrejme, ochranné opatrenia proti prachovým výbuchom (napríklad pridávanie inertného plynu).However, since the waste is dry ground and the resulting milling product is mixed with the slurry, there is a risk of explosion (dust explosion) when dry grinding as soon as the particles fall below a certain size. In addition, two machines need to be used, one for grinding and the other for mixing the ground particles with the slurry, as well as a device for handling the (dust) ground product and, of course, dust explosion protection measures (for example adding inert gas).
I keď majú týmto spôsobom laboratórne vyrobené hnojivové vzorky značnú kvalitu, dá sa takýto postup sotva odporučiť na použitie vo veľkom technickej rozsahu.Although in this way laboratory-produced fertilizer samples are of considerable quality, such a process is hardly recommended for use on a large technical scale.
V nemeckom patentovom spise DE-OC 3 927 486 bolo navrhnuté, močovku najprv tak, ako vzniká, predbežne spracovať v nádrži s miešadlom s páleným vápnom (CaO). Pritom dochádza po 1 až 2 hodinách ku kvaseniu. Po jednom dni vznikne penovo-smotanová hmota. V budúcom kroku spôsobu je treba hmotu čerpať do priebežného čerpadla, kde sa na kubický meter hmoty pridáva 500 až 1 000 kg pevnej látky (napríklad zvyškov úrody, dreva alebo zeminy), načo sa tieto materiály drvia. 0 velkosti týchto kusov po rozdrvení nie sú v dokumente uvedené žiadne údaje. Jedná sa o preosiatu stavebnú suť a o narezanú slamu, kôru a pod. Podobne ako podľa HU-T 42418 by sa však mohlo jednať o kúsky s veľkosťou niekoľkých milimetrov. Zmes z močovky vopred spracovanej vápnom a pevných látok je potom treba podľa DE-OS 39 27 486 uložiť na depóniu na dokompostovanie, a tu ju v priebehu 8 dní viackrát premiestňovať a vetrať.In German patent DE-OC 3 927 486 it has been proposed to first treat the slurry as it arises in a tank with a quicklime (CaO) stirrer. Fermentation takes place after 1 to 2 hours. After one day, a foamed cream mass is formed. In the next step of the process, the mass needs to be pumped to a continuous pump, where 500-1000 kg of solids (for example, crop residues, wood or soil) are added per cubic meter of mass for which the materials are crushed. There are no data on the size of these pieces after crushing. It is a screened rubble and cut straw, bark, etc. However, similar to HU-T 42418, these could be pieces of several millimeters in size. According to DE-OS 39 27 486, a mixture of lime pre-treated slurry and solids is then to be deposited in a composting depot and moved and vented there several times within 8 days.
Je preto treba viac dní a je treba vykonať viac spôsobových krokov, kým z močovky vznikne navrhovaný produkt podľa známeho dokumentu. Či tento produkt môže byt bez ohrozenia životného prostredia použitý ako hnojivo, je neisté. Dokument poukazuje na bakteriologickú reakciu (kvasenie po pridaní CaO) a odporúča zachytávať plynný amoniak vznikajúci pri kvasení a zavádzať ho späť do procesu. Či a do akej miery je skutočne zabránené tomu, že sa plyny dostávajú do voľného priestoru, nemožno z dokumentu zistiť. Nemožno tiež zistiť, prečo viazanie penovo-smotanovej hmoty na zvyškoch úrody alebo na iných odpadných látkach by malo byť silnejšie, ako pri procese popísanom v spise HU-T 42418. Preto aj pri postupe podľa DE-OS 39 27 486 môže hroziť nebezpečenstvo, že močovka, prípadne hmota vzniknutá z močovky a páleného vápna, bude vnikať do podzemnej vody.Therefore, more days are required and more process steps are required to produce the proposed product from the slurry according to a known document. Whether this product can be used as a fertilizer without endangering the environment is uncertain. The document points to a bacteriological reaction (fermentation after the addition of CaO) and recommends to capture the gaseous ammonia produced during fermentation and to bring it back into the process. Whether and to what extent gases are actually prevented from entering the free space cannot be ascertained from the document. Nor can it be ascertained why the bonding of foamed cream to crop residues or other waste materials should be stronger than in the process described in HU-T 42418. Therefore, even in the process of DE-OS 39 27 486, there is a risk that slurry, or matter formed from slurry and quicklime, will enter the groundwater.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vyššie uvedený rozbor ukazuje zložitosť spracovávania kvapalných odpadov, hlavne močovky a jej zhodnotenia ako hnojiva.The above analysis shows the complexity of the treatment of liquid wastes, especially slurry and its recovery as fertilizer.
Vynález si kladie za úlohu riešiť aktuálny ekologický problém kvapalných odpadov, vznikajúcich po celom svete v širokom rozsahu, hlavne močovky, hospodárnym a ekologickým spôsobom. Kvapalné odpady, predovšetkým močovka, prispievajú únikom plynov s obťažujúcim zápachom ku globálnemu skleníkovému efektu a k tvorbe ozónovej diery. Okrem toho močovka, kedf je rozprestieraná na pôdu, ohrozuje spodnú vodu, hlavne ak sa močovka spôsobom oddávna používaným tak ako vznikla, používa ako hnojivo na poľnohospodárske plochy postrekom alebo zapravovaním do pôdy pod tlakom. Preto sa podľa alternatívneho spôsobu hľadá cesta, ktorá by riešila problém priebežne vznikajúcich kvapalných odpadov, hlavne močovky, ekologickou cestou, a ktorá by súčasne umožňovala zúžitkovanie látok obsiahnutých v kvapalných odpadoch, hlavne v močovke, ktoré sú cenné pre poľnohospodársky využívané pôdy.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the current environmental problem of liquid wastes which are produced worldwide in a wide range, in particular slurry, in an economical and ecological manner. Liquid waste, especially slurry, contributes to the global greenhouse effect and to the formation of the ozone hole by leaking odorous gases. In addition, slurry, when spread on the soil, endangers groundwater, especially if the slurry is used as it has been for a long time as a fertilizer, it is used as fertilizer on agricultural areas by spraying or incorporating it under pressure. Therefore, according to an alternative method, a way is sought which solves the problem of continuously generated liquid waste, in particular slurry, in an environmentally friendly manner, while at the same time allowing the utilization of substances contained in liquid waste, especially slurry that is valuable for agricultural land.
Tento ciel sa dosiahne pri spôsobe vyššie popísaného druhu tým, že podľa vynálezu sa rozdeľovanie zvyškov úrody na malé častice vykonáva súčasne so zmiešavaním s kvapalnými odpadmi, predovšetkým na priemer častíc od 100 μπι do 1 μπι, najmä na priemer častíc niekoľkých mikrometrov, pričom kvapalné odpady sú adsorbované na zvyškoch úrody, prípadne absorbované vo zvyškoch úrody. Pri použití spôsobu podľa vynálezu sa kvapalné odpady vnútorne miešajú s mletými produktmi na mieste. Drvením na častice s priemermi v uvedenom rozsahu je povrch pevných látok aktivovaný v tak veľkom ad- a absorpčnom rozsahu, že kvapalné odpady, hlavne močovka, sú úplne prijímané pevnou látkou a umožňuje sa tak vznik cenného (pevného) hnojivá, ktoré obsahuje všetky látky (živiny pre pôdu), ktoré sú prítomné v mlecích a miešacích zložkách, takže môžu byt nimi pohnojenou pôdou úplne premenené (zreagované).This object is achieved by the method of the kind described above, according to the invention, the distribution of crop residues into small particles is carried out simultaneously with mixing with liquid waste, in particular to a particle diameter of 100 μπι to 1 μπι, particularly to a particle diameter of several micrometers. they are adsorbed on the crop residues or absorbed in the crop residues. When using the process according to the invention, the liquid waste is internally mixed with the ground products on site. By crushing to particles with diameters in the range given above, the solids surface is activated to such an ad- and absorption range that liquid wastes, especially slurry, are completely absorbed by the solid, allowing valuable (solid) fertilizer to contain all substances ( nutrients for the soil) which are present in the grinding and mixing components so that they can be completely converted (reacted) by the fertilized soil.
Hnojivo vytvorené zavádzaním zvyškov úrody spolu s kvapalinami do jedného a toho istého mlecieho zariadenia a zomieľanie oboch zložiek na mieste sa dá, pokiaľ ide o jeho kvalitu v zmysle mechano-chémie (tiež tribochémie), urobiť úplne zrozumiteľným (vidf Mechanochemické reakcie'·, S.Pajakoff, Ôsterr. Chemie-Zeitschr., str. 25-30, 1985). Je známou skúsenosťou, že chemické reakcie môžu byť drvením, trením alebo nárazom, teda prívodom energie, vyvolávané alebo urýchľované. Je tiež známe, že pri (organických) látkach je pri drvení okrem zväčšenia povrchu vyvolávaná aktivizácia povrchu, čo vedie k tomu, že látky na mechanicky silne namáhaných miestach živo reagujú s médiami alebo zložkami, ktoré ich obklopujú. Pre spôsob podľa vynálezu to znamená, že mletím zvyškov úrody s časticami s veľkosťou zrna 0,1 mm až niekoľko μιη sú pevné látky aktivované k čo najväčšej adsorpčnej a reakčnej schopnosti. Dochádza tak k chemickým reakciám organických látok obsiahnutých v kvapalných odpadoch, hlavne močovky so zvyškami úrody, ktoré prebiehajú tak účinne a rýchlo, že konečný produkt môže byt aj bez kompostovania rozprestieraný ako hnojivo vysokej kvality. Pre znázornenie účinku dosiahnuteľného spôsobom podľa vynálezu sa meria zadržiavacia schopnosť vody pre dlhú slamu, narezanú slamu a jemnú slamu (pri 21 C a ovzduší miestnosti) a výsledky merania sú znázornené vo forme pripojeného grafu na obr. 3. Jemná slama sa vyrobila mletím narezanej slamy na práškovité čiastočky s priemerom v oblasti pod 0,1 mm až po niekolko μπι, a spracovala sa tak, že sa raz za sucha zomlela a potom sa v miešadle zmiešala s močovkou (krivka [a]) a v druhom prípade (krivka [b]) sa priamo zmiešala za mokra s močovkou.Fertilizer produced by introducing crop residues together with liquids into one and the same grinding equipment and grinding both components in situ can be made completely understandable in terms of its quality in terms of mechanochemistry (also tribochemistry) (see Mechanochemical reactions). Pajakoff, Sterr. Chemie-Zeitschr., Pp. 25-30, 1985). It is well known in the art that chemical reactions can be induced or accelerated by crushing, friction or impact, i.e., energy input. It is also known that in the (organic) substances, in addition to the surface enlargement, the surface activation is induced by the crushing, which leads to the substances reacting vigorously with the media or constituents surrounding them at mechanically stressed places. For the process according to the invention, this means that by grinding the crop residues with particles having a particle size of 0.1 mm to several μιη, the solids are activated to maximize adsorption and reaction ability. There is thus a chemical reaction of organic substances contained in liquid waste, especially slurry with crop residues, which proceed so efficiently and quickly that the final product can be spread as a high quality fertilizer even without composting. To illustrate the effect obtainable by the method of the invention, the water retention capacity for long straw, cut straw and fine straw (at 21 ° C and room air) is measured and the measurement results are shown in the form of a graph in FIG. 3. Fine straw was made by grinding the cut straw into powder particles with a diameter in the region of less than 0.1 mm up to a few μπι, and processed by grinding it once dry and then blending it with slurry in the blender (curve [a] ) and in the second case (curve [b]) directly mixed wet with the slurry.
V oboch verziách boli velkosti častíc a vo svetelnom mikroskope vyšetrované roztrhané bunkové štruktúry častíc rovnaké.In both versions, the particle sizes and the light microscope examined the torn cell structures of the same particles.
Z diagramu je zrejmá malá zadržiavacia schopnosť dlhej slamy a narezanej slamy. Dlhá slama je oddávna používaná podstielka pri chove domácich zvierat v poľnohospodárstve a narezaná slama sa odporúča vo vyššie zmienenom dokumente HU-T42418. Velmi výrazne lepšia je zadržiavacia schopnosť vody pri jemnej slame podlá krivky [a], kde až po 18 hodinách bolo vydaných 35 % obsahu vody. Výsledok pri použití spôsobu podlá vynálezu ukazuje krivka [b]. Tu dochádza len celkom na začiatku pozorovacieho obdobia 18 hodín k strate vody. V praxi to však znamená len to, že spracovaný produkt nemá byť bezprostredne po odobraní z mlecieho a miešacieho stroja rozvážaný, ale skôr má byť niekolko hodín medziskladovaný. Obsah vody po prebytkovej vode je pri spôsobe podlá vynálezu prakticky nedelitelne viazaný v produkte.The diagram shows the low retention capacity of long straw and cut straw. Long straw is a long-used litter used to raise domestic animals in agriculture and cut straw is recommended in the above-mentioned document HU-T42418. The water retention capability of fine straw according to curve [a], where 35% of the water content was released after only 18 hours, is significantly better. The result using the method according to the invention is shown by curve [b]. There is only a loss of water at the beginning of the observation period of 18 hours. In practice, however, this only means that the processed product is not to be weighed immediately after removal from the grinding and mixing machine, but rather to be stored for several hours. The water content of the excess water is practically indivisibly bound in the product in the process according to the invention.
Spôsob podlá vynálezu môže byt ešte ďalej zjemnený, keď majú byť spracovávané kvapalné odpady, hlavne močovka, ktorých pH hodnota leží mimo rozsahu 7,5 až 9,0. V takýchto prípadoch je odporučítelné pridávanie ekologicky prijatelných pH-regulátorov, napríklad kyseliny octovej (na zníženie hodnoty pH) alebo vápna (ako zásada pre zvýšenie hodnoty pH). Môže byt tiež použitý peroxid vodíka.The process according to the invention can be further refined when liquid wastes, especially slurry, whose pH value lies outside the range of 7.5 to 9.0 are to be treated. In such cases, the addition of environmentally acceptable pH regulators, such as acetic acid (to lower the pH) or lime (as a base to increase the pH), is recommended. Hydrogen peroxide may also be used.
Pri použití spôsobu podlá vynálezu sú problémy zhodnocovania kvapalného odpadu obsahujúceho organické odpady, napríklad močovku, v jednom jedinom spôsobovom kroku hospodárne a ekologicky vyriešené.When using the process according to the invention, the problems of recovering liquid waste containing organic waste, such as slurry, are solved economically and ecologically in one single process step.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom popise na príklade vyhotovenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje:The invention is explained in more detail in the following description by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
obr. 1 základnú schému zariadenia na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu, obr. 2 perspektívny detail zariadenia, obr. 3 ukazuje už skôr popísané grafické znázornenie schopnosti zadržiavania vody pri spôsobe podľa vynálezu vo vzťahu k iným spôsobom a surovinám.Fig. 1 shows a basic diagram of an apparatus for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 shows a perspective detail of the device, FIG. 3 shows the above-described graphical representation of the water retention capability of the process of the invention in relation to other processes and raw materials.
Príklad vyhotovenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázornená nádrž 2, ktorej je cez prívod 1 privádzaná močovka, ktorá sa má spracovávať. Z tejto nádrže je kvapalný odpad (močovka) dávkované zavádzaná prostredníctvom čerpadla 4. cez regulačný vetil 6 do spracovávacieho procesu. Keď je hodnota pH močovky pod 7,5 a nad 9,0, je účelné privádzať cez ďalší prívod 3. zodpovedajúce regulátory pH na nastavovanie hodnoty pH, ktorá je pre močovku optimálna. Optimálny je rozsah 7,5 až 9,0. Ako regulátory pH možno doporučit ekologicky prijateľnú látku kyselinu octovú (na znižovanie hodnoty pH) alebo (hasené) vápno (ako zásadu na zvyšovanie pH). Čerpadlo môže byť Mohno-čerpadlo, ktoré močovku privádza z nádrže 2 cez prívod 5 v množstve nastaviteľnom v regulačnom ventile do mlecieho a miešacieho stroja 7. Tu prichádza močovka do styku s odpadmi z úrody, ktoré boli predtým zavedené cez prívod 8 zásobníka 9 a tu medziskladované. Cez dopravné zariadenie 10 po dávkovaní v dávkovacom zariadení 11. s výhodou skrutkovicovom dávkovacom zariadení alebo hradítku s bunkovým kolesom, sa dostávajú zvyšky úrody do mlecieho a miešacieho stroja 7. Tu prebieha mletie pevných látok na častice, ktorých priemer má niekoľko mikrometrov. Súčasne sa častice miešajú s močovkou. Vytváraný produkt je zachytávaný v zbernom zásobníku 12 a môže byť z neho odoberaný cez klapku 13.In FIG. 1 shows a tank 2 through which the slurry to be treated is fed through the inlet 1. From this tank, liquid waste (slurry) is metered in through the pump 4 via a control valve 6 into the processing process. When the pH of the slurry is below 7.5 and above 9.0, it is expedient to supply via a further inlet 3 the corresponding pH regulators to adjust the pH value that is optimal for the slurry. The optimum range is 7.5 to 9.0. Ecologically acceptable acetic acid (to lower the pH) or (slaked) lime (as a base to raise the pH) can be recommended as pH regulators. The pump may be a Can-pump that feeds the slurry from tank 2 via inlet 5 in an amount adjustable in the control valve to the grinding and mixing machine 7. Here the slurry comes into contact with crop waste previously introduced through the inlet 8 of container 9 and here medziskladované. After the metering device 10, after dosing in the metering device 11, preferably a helical metering device or a cell-wheel damper, the crop residues reach the grinding and mixing machine 7. Here, the grinding of solids takes place to particles having a diameter of several micrometers. At the same time, the particles are mixed with the slurry. The product to be formed is retained in the collection container 12 and can be removed therefrom through the flap 13.
Obr. 2 znázorňuje mlecí a miešací stroj 7 s prívodom 5 pre močovku a dopravné zariadenie 10 s dávkovacím zariadením 11 pre zvyšky úrody (organické pevné látky) vo väčších podrobnostiach. Na zomletie zvyškov úrody (organických pevných látok) a na zmiešavanie na mieste s hnojovicou sa osvedčili mlyny s kotúčmi opatrenými čapmi, ako sú znázornené na veku (na obr. 2 znázornenom v otvorenom stave) a tiež na rotore. Namiesto kotúčov s čapmi však môžu byt použité tiež iné rozmrvovacie nástroje, napríklad kyvadlové tíčiky, kladivové kríže alebo kotúče, vírové motory alebo tiež rezacie nože.Fig. 2 shows a grinding and mixing machine 7 with a feed 5 for slurry and a conveying device 10 with a dosing device 11 for crop residues (organic solids) in greater detail. For grinding crop residues (organic solids) and for mixing on site with slurry, mills with pivoted discs, as shown on the lid (shown in the open state in Fig. 2) and also on the rotor, have proven to be suitable. However, other crushing tools, such as pendulum pins, hammers or discs, eddy motors, or also cutting blades, may also be used instead of pin discs.
Mlecí a/alebo miešací stroj s priepustnosťou cca 2 000 litrov/hod. močovky (podiel pevných látok cca 8 % hmôt.) môže spracovávať pri počte otáčok 6 000 za minútu až 600 kg odpadu úrody (jačmenná slama, kukuričné stonky a klasy) za hodinu. Potrebný hnací výkon je rádovo 20 kw. Kvalita pritom vyrobeného hnojiva zodpovedá požiadavkám podlá rakúskej normy S 2200. Hnojivo je tak ekologicky nezávadné v zmysle najprísnejších kvalitatívnych predpisov. Rovnaké požiadavky na kvalitu spĺňa aj hnojivo vyrábané spôsobom podlá vynálezu ako tekutý odpad z čistiarenských kalov. Výroba hnojiva sa môže pritom vykonávať napríklad mlecím a miešacím strojom, ktorý pri priepustnosti cca 5 000 1/hod. kalov s cca 750 kg/hod. odpadov úrody (napr. jačmennej slamy) pri počte otáčok 6 000 za minútu poskytuje pevné hnojivo. Keď sú pripravované kvapalné odpady zaťažené ekologicky škodlivými zložkami, napríklad ťažkými kovmi, môžu byť tieto zložky z tekutiny odstraňované bežným spôsobovým krokom, predradeným spôsobu podlá vynálezu, a môžu byť oddelene ukladané na skládku alebo znovu zhodnocované. Pokial sa použitý kvapalný odpad mení z hladiska jeho obsahu pevných látok, tak sa v tej miere, o ktorú poklesol obsah pevných látok, pridáva spôsobom podlá vynálezu viac zvyškov úrody. Močovka sa pohybuje, pokial ide o obsah pevných zložiek, v rozmedzí od 1 do 12 % a spravidla leží obsah pevných zložiek medzi 3 až 8 % hmôt.Grinding and / or mixing machine with a throughput of approx. 2,000 liters / hour. Slurry (solids content approx. 8% by weight) can process up to 600 kg of crop waste (barley straw, corn stalks and ears) per hour at 6,000 rpm. The required power is of the order of 20 kw. The quality of the produced fertilizer complies with the requirements of the Austrian standard S 2200. The fertilizer is thus environmentally friendly according to the strictest quality regulations. The same quality requirements are met by the fertilizer produced by the process according to the invention as liquid waste from sewage sludge. The production of the fertilizer can be carried out, for example, by a grinding and mixing machine which, with a permeability of approximately 5,000 l / h. sludge with approx. 750 kg / hour. crop waste (eg barley straw) at 6,000 rpm provides a solid fertilizer. When the liquid wastes to be prepared are loaded with ecologically harmful components, for example heavy metals, these components can be removed from the fluid by a conventional process step, preceded by the process of the invention, and can be separately landfilled or recovered. If the liquid waste used changes in terms of its solids content, more crop residues are added to the extent that the solids content has decreased. The lentil is in the range of 1 to 12% for the solids content, and typically the solids content is between 3 and 8% by weight.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1392-93A SK139293A3 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Method of production of fertilizers from liquid waste and surplus of crop and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK1392-93A SK139293A3 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Method of production of fertilizers from liquid waste and surplus of crop and device for realization of this method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK139293A3 true SK139293A3 (en) | 1995-07-11 |
Family
ID=20434510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1392-93A SK139293A3 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Method of production of fertilizers from liquid waste and surplus of crop and device for realization of this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK139293A3 (en) |
-
1993
- 1993-12-09 SK SK1392-93A patent/SK139293A3/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101295477B1 (en) | Composting apparatus and method of organic waste | |
KR101807632B1 (en) | High Efficiency Discharge Gas Cyclic Type Composting System Using Livestock Excretions and Composting Method Thereby | |
US5593099A (en) | Apparatus for producing solid fertilizer from liquid substances such as manure from liverstock or sludge | |
CN104628426B (en) | The device of organic fertilizer is prepared using kitchen and agricultural wastes Rapid Fermentation | |
KR101178450B1 (en) | A Manufacturing Method of Lime Treatment Fertilizer | |
KR20000059267A (en) | A fertilizer from the waste of agricultural, marine and stock raising products and sludge and its preparing method | |
KR101156250B1 (en) | Composting apparatus and method of organic waste | |
Karmakar et al. | Recycling of different available organic wastes through vermicomposting | |
KR100907035B1 (en) | Organic weaste treatment apparatus and method | |
US5732891A (en) | Method and apparatus for producing solid fertilizer from liquid substances such as manure from livestock or sludge | |
SK139293A3 (en) | Method of production of fertilizers from liquid waste and surplus of crop and device for realization of this method | |
KR20100090463A (en) | Method for preparing echo-compost using the pig slurry removed the heavy metal, and the product obtained therefrom | |
Čepanko et al. | Investigating Natural Zeolite and Wood Ash Effects on Carbon and Nitrogen Content in Grain Residue Compost. | |
Stilwell | Evaluating the suitability of MSW compost as a soil amendment in field grown tomatoes Part B: Elemental analysis | |
KR20030075849A (en) | The making method of Organic fertilizer | |
JP2002166295A (en) | Cattle waste treatment material and method therefor | |
JP4091856B2 (en) | Production of methane gas | |
KR102350279B1 (en) | Thermochemical treatment device for treating animal carcass | |
KR100494350B1 (en) | A method of treating organic waste used as recycled compost or fertilizer | |
KR20010010663A (en) | Witout Discharging Treatment System and Paddy Rice Fertilizer by The Composting Method of Livestock Sewage. | |
Aboltins et al. | Biomass ash and cattle slurry mixture solid fraction extracting and its use in agriculture | |
CN116903400A (en) | System and method for recycling garbage in park | |
KR20100138420A (en) | Treatment process for livestock excretions using phyllite and fertilizer thereby | |
KR20090112415A (en) | Manufacturing methods of organic fertilizer | |
JP2003103189A (en) | Crusher |