SI9300393A - Cutter head, especially profile cutter head - Google Patents

Cutter head, especially profile cutter head Download PDF

Info

Publication number
SI9300393A
SI9300393A SI9300393A SI9300393A SI9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
knife
base body
clamping element
clamping
cutter according
Prior art date
Application number
SI9300393A
Other languages
English (en)
Other versions
SI9300393B (en
Inventor
Heinrich Kislinger
Original Assignee
Leitz Geb Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6882275&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SI9300393(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Leitz Geb Gmbh & Co filed Critical Leitz Geb Gmbh & Co
Publication of SI9300393A publication Critical patent/SI9300393A/sl
Publication of SI9300393B publication Critical patent/SI9300393B/sl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/02Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
    • B27G13/04Securing the cutters by mechanical clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/08Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters
    • B27G13/10Securing the cutters, e.g. by clamping collars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274Apertured tool
    • Y10T407/2276Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
    • Y10T407/2278Tilting clamp element and separate means to tilt same
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2282Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
    • Y10T407/229Pivoted jaw

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Knives (AREA)

Description

REZKALO Z NOŽI, ZLASTI REZKALO S PROFILIRNIMI NOŽI
Predmet izuma je rezkalo z noži, zlasti rezkalo s profilirnimi noži, z osnovnim telesom, ki je opremljeno vsaj z dvema po svojem obodu enakomerno deljeno razporejenima izrezoma za vpetje, v katera se dajo noži izmenljivo pritrditi s pomočjo napenjalne priprave, ki ima vsaj en stezni element in vsaj en napenjalni vijak, ki deluje skupaj z le-tem in osnovnim telesom.
Znana tovrstna rezkala z noži se uporabljajo za obdelavo, npr.za izdelavo profilov, masivnega lesa in lesnih materialov. Neugodno pri teh znanih orodjih je to, da so večinoma uporabljiva samo kot rezkala s posameznimi noži, ne da pa se jih vključiti v garniture orodij. Nadalje morda območje, v katerem lahko izbiramo premer in širino reza, ni zadosti široko. Druga pomanjkljivost je v tem, da je problematična uporaba lahke kovine za osnovno telo, kajti pritezne sile lahko privedejo do zareznih razpok v izrezih za vpetje. Če se varovanje steznega elementa in noža izvede z zvezo med zatičem in luknjo, potem lahko zlasti pri enostransko ven molečih profilih pride do deformacije zatiča, kar povzroči spremembo lege steznega elementa in noža, zaradi česar lahko pride do površinskih napak in povečanja preostanka neuravnoteženosti. Nadalje pri teh znanih orodjih ni poskrbljeno za zmanjšanje predhodne cepitve pri obdelavi masivnega lesa, kar je sicer potrebno za lepo površino, ker stezni elementi pod rezilom noža nimajo obrisa profila.
Osnovna naloga izuma je zato izdelava izboljšanega rezkala z noži. To nalogo rešuje rezkalo z noži s karakteristikami po zahtevku 1.
Rezkalo z noži po izumu se lahko uporablja za izdelavo in zlasti za profiliranje masivnega lesa, lesnih materialov, umetnih snovi in neželeznih kovin, in sicer kot posamezno orodje ali pa na tak način, da je vključeno v garnituro orodij. Orodja so lahko izdelana z izvrtino, steblom in definiranim profilom.
Nadalje je območje dimenzij rezkala z noži po izumu, torej območje premera in širine reza, ki se dasta izbirati, precej širše kot pri znanih rezkal ih z nožem in je pri konstantni natančnosti profiliranja nastavljivo brezstopenjsko. Material za nože in geometrija reza se dasta za ustrezno področje uporabe optimalno izbirati.
Tudi uporaba lahke kovine za osnovno telo je možna brez problemov, kajti material osnovnega telesa je z napenjalnim sredstvom izpostavljen le tlačni obremenitvi. Zato lahko znatno zmanjšamo težo, dosežemo dobro rokovanje, manjši preostanek neuravnoteženosti in s tem tudi varovanje uležajenja.
Posebno ugodno je, kadar je vrtljiva os steznega elementa glede na pritisno ploskev, ki prenaša pritezno silo na nož in le-tega pritiska ob površino naleganja izreza za vpetje, prestavljena. Natezna sila napenjalnega vijaka se lahko nato posebej ugodno pretvori v vrtilni moment, ki deluje na stezni element.
Pri prednostni izvedbeni obliki ima vsak stezni element kot ležajno sredstvo polci1indrični materialni del, ki moli preko pritisne ploskve in se razteza v aksialni smeri osnovnega telesa ter je vtaknjen v po preseku polkrožni utor izreza za vpetje. Takšno uležajenje je enostavno, omogoča oblikovno vezan spoj med steznim elementom in osnovnim telesom v aksialni smeri kot tudi natančno pozicioniranje v tej smeri. Nadalje polkrožni utor izključuje nevarnost nastopa zareznih razpok.
Napenjalni vijaki prijemajo zlasti v območju med mestom ležaja steznega elementa in tistega od pritisne ploskve, ki služi za naleganje noža.
Osnovno telo je zlasti opremljeno s po eno izvrtino za vsak napenjalni vijak, ki ima za naleganje glave napenjalnega vijaka ramo, obrnjeno proč od steznega elementa in uravnano na izvrtino z navojem steznega elementa za vprijem napenjalnega vijaka. Napenjalni vijak je lahko inbus vijak z normalnim ali drobnim navojem, ki ga privijemo s šestrobim ključem ali torx ključem.
Vsak od steznih elementov je profiliran zlasti ustrezno dodeljenemu nožu in se razteza skoraj do njegovega rezila. Pri tem učinkuje kot drobilnik za iverje. Toda tudi površina plašča telesa ležaja je prednostno profilirana ustrezno nožem, pri čemer noži samo nekoliko molijo preko osnovnega telesa. S tem dosežemo potrebno varovanje proti povratnemu udarcu.
Profilirana, močno zaprta, okrogla oblika telesa zmanjšuje oddajanje zvoka.
Pri prednostni izvedbeni obliki je predviden oblikovno vezan spoj v radialni smeri med vsakim steznim elementom in ustreznim nožem in sicer na tak način, da utor, potekajoč v aksialni smeri vzdolž celotnega podaljšanja osi noža prijema v materialnem delu steznega elementa, ki prav tako poteka vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja. S tovrstnim spojem utorom in peresom lahko dosežemo odlično varovanje proti centrifugalni sili in sicer tudi pri največjih rezalnih hitrostih.
Za pozicioniranje noža je prednostno predviden cilindrični zatič.
V nadaljevanju je izum natančneje pojasnjen s pomočjo izvedbenih primerov, ki so predstavljeni na risbah.
51.1 perspektivičen in razpotegnjeno prikazan pogled na izvedbeni primer,
51.2 povečano prikazan izsek pogleda od zgoraj na čelno stran izvedbenega primera.
Rezkalo s profilirnimi noži ima kot celoto z 1 označeno osnovno telo, ki je v tem izvedbenem primeru iz lahke kovine, lahko pa bi bilo tudi iz jekla ali umetne snovi in je opremljeno s centralno izvrtino 2, ki poteka vzdolž njegove osi do izreza za vpetja stebla. Nadalje ima osnovno telo 1 več po obodu osnovnega telesa enakomerno deljeno porazdeljenih izrezov za vpetje 3, v izvedbenem primeru pa dva diametralno razporejena in enako izdelana izreza za vpetje 3, ki sta odprta
navzven do površine njegovega zunanjega plašča in se raztezata od ene do druge čelne ploskve. Na sliki 2 desno prikazan bok izreza za vpet je 3 v obliki utora tvori ravno, z radialno ravnino osnovnega telesa 1 paralelno potekajočo površino naleganja 4 za ploščat nož 5. Podaljšanje površine naleganja 4 od površine zunanjega plašča osnovnega telesa 1 v le-tega je večje od ustreznega podaljšanja noža 5, in sicer za vrednost, ki je nekoliko večja od premera izvrtine 6, ki prodre sem od površine zunanjega plašča osnovnega telesa pravokotno na površino naleganja 4 in se izteka vanjo radialno znotraj tistega območja, ki meji na območje, ki služi za naleganje noža.
V notranjosti ležeči konec ravne površine naleganja 4 meji, kot kažejo risbe, na v prerezu polkrožen utor 7, ki je odprt v izrez za vpetje 3 in se razteza vzdolž celotne aksialne dolžine osnovnega telesa 1.
Ta utor 7 služi za elementa 8 za nož 5. vzdolž svojega robu, izvrtini razteza uležajenje ploščatega steznega
Ploščati stezni element 8 ima ležečega najbližje centralni
2, polci 1 indrični materialni del 8', ki se vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja steznega elementa 8. Ta po 1 ci1indrični materialni del 8' moli izven ravne, k nožu obrnjene pritisne plošče 9 steznega elementa 8, in sicer za vrednost, ki je večja od debeline noža 5 in sega v utor 7, da tvori vrtljivo uležajenje steznega elementa 8. Paralelno s centralno izvrtino 2 osnovnega telesa potekajoča vrtljiva os je zato premaknjena navzven glede na pritisno ploskev 9 preko površine naleganja 4. Nadalje polci1indrični materialni del 8' skupaj z utorom 7 pozicionira stezni element 8 v radialni smeri in tvori oblikovno vezan spoj med. steznim elementom 8 in osnovnim telesom 1, ki lahko prestreže vse nastopajoče centrifugalne sile.
V območju med po 1ici1indričnim materialnim delom 8' in pritisno ploskvijo 9, ki se prilega nožu 5 je stezni element 8 predrt z izvrtino 6 z navojem, ki je v liniji z izvrtino, v katero se vtakne napenjalni vijak 10, ki se vstavi od. zunaj v izvrtino 6 in se s svojo glavo prilega na ramo 6' osnovnega telesa, ki je obrnjena proč od steznega elementa 8. Stezni element 8 torej z napenjalnim vijakom 10 privijemo k boku, ki tvori površino naleganja 4, s čemer je napenjalni vijak 10 obremenjen samo natezno, material osnovnega telesa 1 pa samo tlačno. Zato ni nobene nevarnosti, da bi natezna sila razširila izrez za vpetje 3. Poleg tega polkrožni utor 7 preprečuje pojav zareznih razpok na prehodu z bokov izreza za vpetje 3 do njihove osnove.
Za radialno pozicioniranje noža 6 in njegovega oblikovno vezanega spoja, glede na centrifugalno silo, s steznim elementom 8 ima nož 5 blizu svojega v notranjosti ležečega robu na strani, obrnjeni k steznemu elementu 8, utor 11, ki poteka paralelno s centralno izvrtino 2 vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja in v katerega prime ustrezno izdelano rebro 12 steznega elementa 8, ki prav tako poteka vzdolž celotne smeri aksialnega podaljšanja.
Cilindrični zatič 13, ki moli pravokotno iz površine naleganja 4 služi za aksialno pozicioniranje noža 5, pri čemer prijema v varovalni utor 14 na notranjem robu noža 5.
V območju, ki zajema odsek steznega elementa 8 med rebrom 12 in po 1 ci1indričnim materialnim delom 8', je
širina izreza za vpetje 3 samo nekoliko večje od vsote debeline noža 5 in steznega elementa 8. Zunaj tega območja je širina za vpetje 3 povečana za nekajkrat ter tvori zaokrožen del, kajti ta del izreza za vpetje 3 služi kot utor za iverje.
Obe zunanji črtasto pikčasti liniji 15 in 16 naj samo ponazorita, da lahko realiziramo različno velike krožnice.
Ker se pri privijanju napenjalnega vijaka 10 stezni element 8 nekoliko obrne, se da pritezna sila prenesti na nož 5 vzdolž celotne pritisne ploskve 9 do njenega radialno zunaj ležečega robu, iz česar sledi odlično prijemanje noža 5. Ker je stezni element 8 profiliran ustrezno nožu 5 in se razteza skoraj do rezilnega noža 5, in ima tudi izmetni nagib 8', deluje kot drobilnik za iverje.
Tudi osnovno telo 1 je profilirano ustrezno nožu 5, pri čemer kot kaže slika 2 samo nekoliko, npr.l mm, moli preko zunanjega plašča osnovnega telesa 1. S tem se zagotovi potrebno varovanje proti povratnemu udarcu, medtem ko optimalna zasnova prostora za iverje in izdelava steznega elementa 8 kot drobilnika za iverje zagotavljajo izmet iverja brez motenj in s tem zmanjšanje tvorbe prahu.
Za Gebrueder Leitz GmbH & Co.:

Claims (9)

  1. PATENTNI
    ZAHTEVKI
    1. Rezkalo z noži, zlasti rezkalo s profilirnimi noži z osnovnim telesom, ki ima vsaj dva po svojem obodu enakomerno deljeno razporejena izreza za vpetje, v katera se dajo noži izmenljivo pritrditi s pomočjo napenjalne priprave, ki ima vsaj en stezni element in vsaj en napenjalni vijak, ki deluje skupaj z le-tem in osnovnim telesom, označeno s tem, da je vsak od steznih elementov (8) v območju svojega notranjega izseka vrtljivo podprt od osnovnega telesa (1) okrog osi, paralelne vrtilni osi osnovnega telesa (12) in se lahko s pomočjo vsaj enega od napenjalnih vijakov (10) z eno od proizvedenih nateznih sil vrti in pritegne proti površini naleganja (4) izreza za vpetje (3).
  2. 2. Rezkalo z noži po zahtevku 1, označeno s tem, da je vrtljiva os steznega elementa (8) glede na pritisno ploskev (9), ki prenaša pritezno silo na nož (5) in le-tega pritisne ob površino naleganja (4), glede na to površino naleganja prestavljena.
  3. 3. Rezkalo z nožem po zahtevku 1 ali 2, označeno s tem, da ima vsak stezni element (8) kot ležajno sredstvo po 1 ci1indrični materialni del (8' ), ki moli izven pritisne ploskve (8), se razteza v aksialni smeri osnovnega telesa (1) in sega v preseku v polkrožni utor (7) izreza za vpetje (3).
  4. 4. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 3, označeno s tem, da vsak od napenjalnih vijakov (10) v območju med mestom ležaja steznega elementa (8) in
    tistim od pritisne ploskve (9), ki služi za naleganje noža (5) prijema v steznem elementu (8).
  5. 5. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 4, označeno s tem, da je osnovno telo (1) za vsak napenjalni vijak (10) opremljeno z izvrtino (6), ki ima ramo (6'), obrnjeno proč od steznega elementa (8), za naleganje glave napenjalnega vijaka (10) in je uravnana na izvrtino z navojem (17) steznega elementa (8) za prijem napenjalnega vijaka (10).
  6. 6. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 5, označeno s tem, da je vsak od steznih elementov (8) profiliran ustrezno dodeljenemu nožu (5) in se razteza skoraj do njegovega rezila.
  7. 7. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 6, označeno s tem, da je oblikovno z vezanim spojem v radialni smeri med vsakim steznim elementom (8) in dodeljenim nožem (5) s pomočjo utora (11), potekajočega v aksialni smeri vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja noža (5) in materialnega dela (12), potekajočega vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja steznega elementa (10) in segajočega v le-tega.
  8. 8. Rezkalo z noži po enem od zahtevko 1 do 7, označeno s tem, da je vsak od nožev (5) pozicioniran v aksilani smeri s pomočjo zatiča, ki se razteza prečno na aksialno smer osnovnega telesa (1) in moli iz površine naleganja (4) osnovnega telesa (1) za nož (5) v izrez za vpetje (3) in sega v ustrezno luknjo noža (5).
  9. 9. Rezkalo z noži po enem od. zahtevkov 1 do 8, označeno s tem, da je osnovno telo (1) profilirano ustrezno nožem (5) in da noži (5) samo nekoliko molijo čez osnovno telo (1).
SI9300393A 1992-08-03 1993-07-21 Cutter head, especially profile cutter head SI9300393B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9210363U DE9210363U1 (sl) 1992-08-03 1992-08-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SI9300393A true SI9300393A (en) 1994-03-31
SI9300393B SI9300393B (en) 2001-12-31

Family

ID=6882275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9300393A SI9300393B (en) 1992-08-03 1993-07-21 Cutter head, especially profile cutter head

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6004079A (sl)
EP (1) EP0652816B1 (sl)
JP (1) JP2837954B2 (sl)
AT (1) ATE136248T1 (sl)
DE (2) DE9210363U1 (sl)
ES (1) ES2086950T3 (sl)
SI (1) SI9300393B (sl)
TW (1) TW248540B (sl)
WO (1) WO1994003311A1 (sl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19626158C2 (de) * 1996-06-28 1998-04-23 Schrammel Helmut Dipl Ing Fh Fräseinheit
DE19818625A1 (de) 1998-04-25 1999-10-28 Utensilea S A S Messerhaltevorrichtung in Messerköpfen für die Holzbearbeitung
IT244590Y1 (it) * 1998-12-23 2002-03-12 Rekord Srl Dispositivo di bloccaggio di un inserto tagliente su un corpo fresa.
DE10113633B4 (de) * 2001-03-21 2006-04-13 Jakob Lach Gmbh & Co. Kg Profil-Drehwerkzeug
US7044694B2 (en) * 2003-09-08 2006-05-16 Black & Decker Inc. Router bit with position stop
EP1574308A3 (en) * 2004-03-09 2005-11-16 STARK S.p.A. Milling tool
US7048476B2 (en) * 2004-05-27 2006-05-23 Misenheimer Saw & Tool, Inc. Cutter head blade clamp
EP1719595A1 (de) * 2005-05-03 2006-11-08 Utensilea S.A.S., di Santarossa, de Marco & C. Messerkopf für die Holzbearbeitung mit kippend spannendem Messereinspannsystem
DE102007022242A1 (de) 2007-05-09 2008-11-20 Leitz Gmbh & Co. Kg Schneidwerkzeug mit einem Tragkörper
CH709488A1 (de) * 2014-04-14 2015-10-15 Oertli Werkzeuge Ag Werkzeugkopf und Verfahren zum Einsetzen und Spannen einer Schneidplatte, sowie Schneidplatte.
DE102014015199A1 (de) 2014-10-10 2016-04-14 Leitz Gmbh & Co. Kg Messerkopf zur spanenden Bearbeitung von Werkstoffen und Messer hierfür
CH713020A1 (de) * 2016-10-10 2018-04-13 Oertli Werkzeuge Ag Messerkopf und Messerkopfsystem, insbesondere für eine Holzbearbeitungsmaschine.

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE637215C (de) * 1934-11-18 1936-10-23 Emil Nehrenheim Sicherheitsmesserwelle
DE1195934B (de) * 1957-10-30 1965-07-01 Paul Kirsten Dr Ing Messerwelle fuer Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere Zerspanungsmaschinen mit keil-artigen Druckleisten
US3237275A (en) * 1963-12-12 1966-03-01 Burton E Middleton Cutting tools
DE1964556U (de) * 1967-04-28 1967-07-20 Rudolf Schoenleb Umlaufendes schneidwerkzeug mit mindestens einem als wendeplatte ausgebildeten messer.
US3907016A (en) * 1972-05-02 1975-09-23 Nicholson Mfg Co Peripheral chipper cutting bit holder
IL48613A0 (en) * 1975-12-08 1976-02-29 Iscar Ltd Cutting tool providing mounting for interchangeable cutting inserts
GB1500556A (en) * 1976-10-12 1978-02-08 Wickman Wimet Ltd Milling cutters
FR2443318A1 (fr) * 1978-12-08 1980-07-04 Caumette Georges Outil a rainer le bois a plaquettes reversibles jetables
DE8006414U1 (de) * 1980-03-08 1980-06-04 Eugen Lutz Gmbh U. Co Maschinenfabrik, 7130 Muehlacker Messerhalterung fuer messerwellen oder messerkoepfe
DE3246138A1 (de) * 1982-12-14 1984-06-14 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Messerwalze, insbesondere fuer eine handhobelmaschine
DE3405614A1 (de) * 1984-02-16 1985-08-22 Eugen Lutz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7130 Mühlacker Hobelmesser, insbesondere profilmesser
EP0156934A1 (de) * 1984-04-02 1985-10-09 Fritz Vogelmann Messerkopf für die Bearbeitung von nichtmetallischen Werkstücken
DE8420094U1 (de) * 1984-07-05 1984-10-25 Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 7440 Nürtingen Messerwelle fuer hobelmaschinen
IT1225109B (it) * 1988-06-07 1990-11-02 Vebi Di Biason G & C S N C Dispositivo per il fissaggio amovibile di coltelli in metallo duro su teste rotanti per la lavorazione di legno o materiali simili.
CH679775A5 (sl) * 1989-11-07 1992-04-15 Rieter Ag Maschf

Also Published As

Publication number Publication date
ES2086950T3 (es) 1996-07-01
JP2837954B2 (ja) 1998-12-16
ATE136248T1 (de) 1996-04-15
JPH07508691A (ja) 1995-09-28
DE9210363U1 (sl) 1993-01-21
US6004079A (en) 1999-12-21
TW248540B (sl) 1995-06-01
EP0652816B1 (de) 1996-04-03
SI9300393B (en) 2001-12-31
EP0652816A1 (de) 1995-05-17
DE59302125D1 (de) 1996-05-09
WO1994003311A1 (de) 1994-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI9300393A (en) Cutter head, especially profile cutter head
US4293252A (en) Drill bit
EP2872278B1 (en) Slitting tool configured for fine-tuning
KR100549056B1 (ko) 밀링공구
JPH08509430A (ja) 鋸歯付きカートリッジを具えたリングカッタ
CA1077920A (en) Spade drill
KR920019458A (ko) 드릴 및 그 체결을 위해 사용되는 로크 나사
US3486401A (en) Adjustable cutting tool
AU580779B2 (en) Conical cutting insert
US4580933A (en) Cutting tool accessory
JPH01295709A (ja) フライス
US3238600A (en) Clevis lock cutting tool holder
JP6808540B2 (ja) ポリゴン加工用工具
US3661472A (en) Facing and deburring handtool
SE523224C2 (sv) Roterbart skärverktyg
US4303113A (en) Cutting tool
US20080173151A1 (en) Saw blade guide and components therefor
US5217333A (en) Adjustable reamer
CA2859222C (en) Cutter head assembly for a knife planer
US2958241A (en) Cutting tool
US2367560A (en) Reamer
JP3214387B2 (ja) スローアウェイチップ
CA1208524A (en) Mounting of the circularly fitted inserted tooth of a circular saw
US4626143A (en) Spot facer and boring head having replaceable carbide cutters
US3099174A (en) Countersinking tool

Legal Events

Date Code Title Description
IF Valid on the event date