SI9300393A - Cutter head, especially profile cutter head - Google Patents
Cutter head, especially profile cutter head Download PDFInfo
- Publication number
- SI9300393A SI9300393A SI9300393A SI9300393A SI9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A SI 9300393 A SI9300393 A SI 9300393A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- knife
- base body
- clamping element
- clamping
- cutter according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/02—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
- B27G13/04—Securing the cutters by mechanical clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/08—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters
- B27G13/10—Securing the cutters, e.g. by clamping collars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
- Y10T407/2278—Tilting clamp element and separate means to tilt same
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
- Y10T407/229—Pivoted jaw
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Knives (AREA)
Description
REZKALO Z NOŽI, ZLASTI REZKALO S PROFILIRNIMI NOŽI
Predmet izuma je rezkalo z noži, zlasti rezkalo s profilirnimi noži, z osnovnim telesom, ki je opremljeno vsaj z dvema po svojem obodu enakomerno deljeno razporejenima izrezoma za vpetje, v katera se dajo noži izmenljivo pritrditi s pomočjo napenjalne priprave, ki ima vsaj en stezni element in vsaj en napenjalni vijak, ki deluje skupaj z le-tem in osnovnim telesom.
Znana tovrstna rezkala z noži se uporabljajo za obdelavo, npr.za izdelavo profilov, masivnega lesa in lesnih materialov. Neugodno pri teh znanih orodjih je to, da so večinoma uporabljiva samo kot rezkala s posameznimi noži, ne da pa se jih vključiti v garniture orodij. Nadalje morda območje, v katerem lahko izbiramo premer in širino reza, ni zadosti široko. Druga pomanjkljivost je v tem, da je problematična uporaba lahke kovine za osnovno telo, kajti pritezne sile lahko privedejo do zareznih razpok v izrezih za vpetje. Če se varovanje steznega elementa in noža izvede z zvezo med zatičem in luknjo, potem lahko zlasti pri enostransko ven molečih profilih pride do deformacije zatiča, kar povzroči spremembo lege steznega elementa in noža, zaradi česar lahko pride do površinskih napak in povečanja preostanka neuravnoteženosti. Nadalje pri teh znanih orodjih ni poskrbljeno za zmanjšanje predhodne cepitve pri obdelavi masivnega lesa, kar je sicer potrebno za lepo površino, ker stezni elementi pod rezilom noža nimajo obrisa profila.
Osnovna naloga izuma je zato izdelava izboljšanega rezkala z noži. To nalogo rešuje rezkalo z noži s karakteristikami po zahtevku 1.
Rezkalo z noži po izumu se lahko uporablja za izdelavo in zlasti za profiliranje masivnega lesa, lesnih materialov, umetnih snovi in neželeznih kovin, in sicer kot posamezno orodje ali pa na tak način, da je vključeno v garnituro orodij. Orodja so lahko izdelana z izvrtino, steblom in definiranim profilom.
Nadalje je območje dimenzij rezkala z noži po izumu, torej območje premera in širine reza, ki se dasta izbirati, precej širše kot pri znanih rezkal ih z nožem in je pri konstantni natančnosti profiliranja nastavljivo brezstopenjsko. Material za nože in geometrija reza se dasta za ustrezno področje uporabe optimalno izbirati.
Tudi uporaba lahke kovine za osnovno telo je možna brez problemov, kajti material osnovnega telesa je z napenjalnim sredstvom izpostavljen le tlačni obremenitvi. Zato lahko znatno zmanjšamo težo, dosežemo dobro rokovanje, manjši preostanek neuravnoteženosti in s tem tudi varovanje uležajenja.
Posebno ugodno je, kadar je vrtljiva os steznega elementa glede na pritisno ploskev, ki prenaša pritezno silo na nož in le-tega pritiska ob površino naleganja izreza za vpetje, prestavljena. Natezna sila napenjalnega vijaka se lahko nato posebej ugodno pretvori v vrtilni moment, ki deluje na stezni element.
Pri prednostni izvedbeni obliki ima vsak stezni element kot ležajno sredstvo polci1indrični materialni del, ki moli preko pritisne ploskve in se razteza v aksialni smeri osnovnega telesa ter je vtaknjen v po preseku polkrožni utor izreza za vpetje. Takšno uležajenje je enostavno, omogoča oblikovno vezan spoj med steznim elementom in osnovnim telesom v aksialni smeri kot tudi natančno pozicioniranje v tej smeri. Nadalje polkrožni utor izključuje nevarnost nastopa zareznih razpok.
Napenjalni vijaki prijemajo zlasti v območju med mestom ležaja steznega elementa in tistega od pritisne ploskve, ki služi za naleganje noža.
Osnovno telo je zlasti opremljeno s po eno izvrtino za vsak napenjalni vijak, ki ima za naleganje glave napenjalnega vijaka ramo, obrnjeno proč od steznega elementa in uravnano na izvrtino z navojem steznega elementa za vprijem napenjalnega vijaka. Napenjalni vijak je lahko inbus vijak z normalnim ali drobnim navojem, ki ga privijemo s šestrobim ključem ali torx ključem.
Vsak od steznih elementov je profiliran zlasti ustrezno dodeljenemu nožu in se razteza skoraj do njegovega rezila. Pri tem učinkuje kot drobilnik za iverje. Toda tudi površina plašča telesa ležaja je prednostno profilirana ustrezno nožem, pri čemer noži samo nekoliko molijo preko osnovnega telesa. S tem dosežemo potrebno varovanje proti povratnemu udarcu.
Profilirana, močno zaprta, okrogla oblika telesa zmanjšuje oddajanje zvoka.
Pri prednostni izvedbeni obliki je predviden oblikovno vezan spoj v radialni smeri med vsakim steznim elementom in ustreznim nožem in sicer na tak način, da utor, potekajoč v aksialni smeri vzdolž celotnega podaljšanja osi noža prijema v materialnem delu steznega elementa, ki prav tako poteka vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja. S tovrstnim spojem utorom in peresom lahko dosežemo odlično varovanje proti centrifugalni sili in sicer tudi pri največjih rezalnih hitrostih.
Za pozicioniranje noža je prednostno predviden cilindrični zatič.
V nadaljevanju je izum natančneje pojasnjen s pomočjo izvedbenih primerov, ki so predstavljeni na risbah.
51.1 perspektivičen in razpotegnjeno prikazan pogled na izvedbeni primer,
51.2 povečano prikazan izsek pogleda od zgoraj na čelno stran izvedbenega primera.
Rezkalo s profilirnimi noži ima kot celoto z 1 označeno osnovno telo, ki je v tem izvedbenem primeru iz lahke kovine, lahko pa bi bilo tudi iz jekla ali umetne snovi in je opremljeno s centralno izvrtino 2, ki poteka vzdolž njegove osi do izreza za vpetja stebla. Nadalje ima osnovno telo 1 več po obodu osnovnega telesa enakomerno deljeno porazdeljenih izrezov za vpetje 3, v izvedbenem primeru pa dva diametralno razporejena in enako izdelana izreza za vpetje 3, ki sta odprta
navzven do površine njegovega zunanjega plašča in se raztezata od ene do druge čelne ploskve. Na sliki 2 desno prikazan bok izreza za vpet je 3 v obliki utora tvori ravno, z radialno ravnino osnovnega telesa 1 paralelno potekajočo površino naleganja 4 za ploščat nož 5. Podaljšanje površine naleganja 4 od površine zunanjega plašča osnovnega telesa 1 v le-tega je večje od ustreznega podaljšanja noža 5, in sicer za vrednost, ki je nekoliko večja od premera izvrtine 6, ki prodre sem od površine zunanjega plašča osnovnega telesa pravokotno na površino naleganja 4 in se izteka vanjo radialno znotraj tistega območja, ki meji na območje, ki služi za naleganje noža.
V notranjosti ležeči konec ravne površine naleganja 4 meji, kot kažejo risbe, na v prerezu polkrožen utor 7, ki je odprt v izrez za vpetje 3 in se razteza vzdolž celotne aksialne dolžine osnovnega telesa 1.
Ta utor 7 služi za elementa 8 za nož 5. vzdolž svojega robu, izvrtini razteza uležajenje ploščatega steznega
Ploščati stezni element 8 ima ležečega najbližje centralni
2, polci 1 indrični materialni del 8', ki se vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja steznega elementa 8. Ta po 1 ci1indrični materialni del 8' moli izven ravne, k nožu obrnjene pritisne plošče 9 steznega elementa 8, in sicer za vrednost, ki je večja od debeline noža 5 in sega v utor 7, da tvori vrtljivo uležajenje steznega elementa 8. Paralelno s centralno izvrtino 2 osnovnega telesa potekajoča vrtljiva os je zato premaknjena navzven glede na pritisno ploskev 9 preko površine naleganja 4. Nadalje polci1indrični materialni del 8' skupaj z utorom 7 pozicionira stezni element 8 v radialni smeri in tvori oblikovno vezan spoj med. steznim elementom 8 in osnovnim telesom 1, ki lahko prestreže vse nastopajoče centrifugalne sile.
V območju med po 1ici1indričnim materialnim delom 8' in pritisno ploskvijo 9, ki se prilega nožu 5 je stezni element 8 predrt z izvrtino 6 z navojem, ki je v liniji z izvrtino, v katero se vtakne napenjalni vijak 10, ki se vstavi od. zunaj v izvrtino 6 in se s svojo glavo prilega na ramo 6' osnovnega telesa, ki je obrnjena proč od steznega elementa 8. Stezni element 8 torej z napenjalnim vijakom 10 privijemo k boku, ki tvori površino naleganja 4, s čemer je napenjalni vijak 10 obremenjen samo natezno, material osnovnega telesa 1 pa samo tlačno. Zato ni nobene nevarnosti, da bi natezna sila razširila izrez za vpetje 3. Poleg tega polkrožni utor 7 preprečuje pojav zareznih razpok na prehodu z bokov izreza za vpetje 3 do njihove osnove.
Za radialno pozicioniranje noža 6 in njegovega oblikovno vezanega spoja, glede na centrifugalno silo, s steznim elementom 8 ima nož 5 blizu svojega v notranjosti ležečega robu na strani, obrnjeni k steznemu elementu 8, utor 11, ki poteka paralelno s centralno izvrtino 2 vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja in v katerega prime ustrezno izdelano rebro 12 steznega elementa 8, ki prav tako poteka vzdolž celotne smeri aksialnega podaljšanja.
Cilindrični zatič 13, ki moli pravokotno iz površine naleganja 4 služi za aksialno pozicioniranje noža 5, pri čemer prijema v varovalni utor 14 na notranjem robu noža 5.
V območju, ki zajema odsek steznega elementa 8 med rebrom 12 in po 1 ci1indričnim materialnim delom 8', je
širina izreza za vpetje 3 samo nekoliko večje od vsote debeline noža 5 in steznega elementa 8. Zunaj tega območja je širina za vpetje 3 povečana za nekajkrat ter tvori zaokrožen del, kajti ta del izreza za vpetje 3 služi kot utor za iverje.
Obe zunanji črtasto pikčasti liniji 15 in 16 naj samo ponazorita, da lahko realiziramo različno velike krožnice.
Ker se pri privijanju napenjalnega vijaka 10 stezni element 8 nekoliko obrne, se da pritezna sila prenesti na nož 5 vzdolž celotne pritisne ploskve 9 do njenega radialno zunaj ležečega robu, iz česar sledi odlično prijemanje noža 5. Ker je stezni element 8 profiliran ustrezno nožu 5 in se razteza skoraj do rezilnega noža 5, in ima tudi izmetni nagib 8', deluje kot drobilnik za iverje.
Tudi osnovno telo 1 je profilirano ustrezno nožu 5, pri čemer kot kaže slika 2 samo nekoliko, npr.l mm, moli preko zunanjega plašča osnovnega telesa 1. S tem se zagotovi potrebno varovanje proti povratnemu udarcu, medtem ko optimalna zasnova prostora za iverje in izdelava steznega elementa 8 kot drobilnika za iverje zagotavljajo izmet iverja brez motenj in s tem zmanjšanje tvorbe prahu.
Za Gebrueder Leitz GmbH & Co.:
Claims (9)
- PATENTNIZAHTEVKI1. Rezkalo z noži, zlasti rezkalo s profilirnimi noži z osnovnim telesom, ki ima vsaj dva po svojem obodu enakomerno deljeno razporejena izreza za vpetje, v katera se dajo noži izmenljivo pritrditi s pomočjo napenjalne priprave, ki ima vsaj en stezni element in vsaj en napenjalni vijak, ki deluje skupaj z le-tem in osnovnim telesom, označeno s tem, da je vsak od steznih elementov (8) v območju svojega notranjega izseka vrtljivo podprt od osnovnega telesa (1) okrog osi, paralelne vrtilni osi osnovnega telesa (12) in se lahko s pomočjo vsaj enega od napenjalnih vijakov (10) z eno od proizvedenih nateznih sil vrti in pritegne proti površini naleganja (4) izreza za vpetje (3).
- 2. Rezkalo z noži po zahtevku 1, označeno s tem, da je vrtljiva os steznega elementa (8) glede na pritisno ploskev (9), ki prenaša pritezno silo na nož (5) in le-tega pritisne ob površino naleganja (4), glede na to površino naleganja prestavljena.
- 3. Rezkalo z nožem po zahtevku 1 ali 2, označeno s tem, da ima vsak stezni element (8) kot ležajno sredstvo po 1 ci1indrični materialni del (8' ), ki moli izven pritisne ploskve (8), se razteza v aksialni smeri osnovnega telesa (1) in sega v preseku v polkrožni utor (7) izreza za vpetje (3).
- 4. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 3, označeno s tem, da vsak od napenjalnih vijakov (10) v območju med mestom ležaja steznega elementa (8) intistim od pritisne ploskve (9), ki služi za naleganje noža (5) prijema v steznem elementu (8).
- 5. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 4, označeno s tem, da je osnovno telo (1) za vsak napenjalni vijak (10) opremljeno z izvrtino (6), ki ima ramo (6'), obrnjeno proč od steznega elementa (8), za naleganje glave napenjalnega vijaka (10) in je uravnana na izvrtino z navojem (17) steznega elementa (8) za prijem napenjalnega vijaka (10).
- 6. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 5, označeno s tem, da je vsak od steznih elementov (8) profiliran ustrezno dodeljenemu nožu (5) in se razteza skoraj do njegovega rezila.
- 7. Rezkalo z noži po enem od zahtevkov 1 do 6, označeno s tem, da je oblikovno z vezanim spojem v radialni smeri med vsakim steznim elementom (8) in dodeljenim nožem (5) s pomočjo utora (11), potekajočega v aksialni smeri vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja noža (5) in materialnega dela (12), potekajočega vzdolž celotnega aksialnega podaljšanja steznega elementa (10) in segajočega v le-tega.
- 8. Rezkalo z noži po enem od zahtevko 1 do 7, označeno s tem, da je vsak od nožev (5) pozicioniran v aksilani smeri s pomočjo zatiča, ki se razteza prečno na aksialno smer osnovnega telesa (1) in moli iz površine naleganja (4) osnovnega telesa (1) za nož (5) v izrez za vpetje (3) in sega v ustrezno luknjo noža (5).
- 9. Rezkalo z noži po enem od. zahtevkov 1 do 8, označeno s tem, da je osnovno telo (1) profilirano ustrezno nožem (5) in da noži (5) samo nekoliko molijo čez osnovno telo (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9210363U DE9210363U1 (sl) | 1992-08-03 | 1992-08-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9300393A true SI9300393A (en) | 1994-03-31 |
SI9300393B SI9300393B (en) | 2001-12-31 |
Family
ID=6882275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9300393A SI9300393B (en) | 1992-08-03 | 1993-07-21 | Cutter head, especially profile cutter head |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6004079A (sl) |
EP (1) | EP0652816B1 (sl) |
JP (1) | JP2837954B2 (sl) |
AT (1) | ATE136248T1 (sl) |
DE (2) | DE9210363U1 (sl) |
ES (1) | ES2086950T3 (sl) |
SI (1) | SI9300393B (sl) |
TW (1) | TW248540B (sl) |
WO (1) | WO1994003311A1 (sl) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19626158C2 (de) * | 1996-06-28 | 1998-04-23 | Schrammel Helmut Dipl Ing Fh | Fräseinheit |
DE19818625A1 (de) | 1998-04-25 | 1999-10-28 | Utensilea S A S | Messerhaltevorrichtung in Messerköpfen für die Holzbearbeitung |
IT244590Y1 (it) * | 1998-12-23 | 2002-03-12 | Rekord Srl | Dispositivo di bloccaggio di un inserto tagliente su un corpo fresa. |
DE10113633B4 (de) * | 2001-03-21 | 2006-04-13 | Jakob Lach Gmbh & Co. Kg | Profil-Drehwerkzeug |
US7044694B2 (en) * | 2003-09-08 | 2006-05-16 | Black & Decker Inc. | Router bit with position stop |
EP1574308A3 (en) * | 2004-03-09 | 2005-11-16 | STARK S.p.A. | Milling tool |
US7048476B2 (en) * | 2004-05-27 | 2006-05-23 | Misenheimer Saw & Tool, Inc. | Cutter head blade clamp |
EP1719595A1 (de) * | 2005-05-03 | 2006-11-08 | Utensilea S.A.S., di Santarossa, de Marco & C. | Messerkopf für die Holzbearbeitung mit kippend spannendem Messereinspannsystem |
DE102007022242A1 (de) | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Schneidwerkzeug mit einem Tragkörper |
CH709488A1 (de) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Oertli Werkzeuge Ag | Werkzeugkopf und Verfahren zum Einsetzen und Spannen einer Schneidplatte, sowie Schneidplatte. |
DE102014015199A1 (de) | 2014-10-10 | 2016-04-14 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Messerkopf zur spanenden Bearbeitung von Werkstoffen und Messer hierfür |
CH713020A1 (de) * | 2016-10-10 | 2018-04-13 | Oertli Werkzeuge Ag | Messerkopf und Messerkopfsystem, insbesondere für eine Holzbearbeitungsmaschine. |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE637215C (de) * | 1934-11-18 | 1936-10-23 | Emil Nehrenheim | Sicherheitsmesserwelle |
DE1195934B (de) * | 1957-10-30 | 1965-07-01 | Paul Kirsten Dr Ing | Messerwelle fuer Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere Zerspanungsmaschinen mit keil-artigen Druckleisten |
US3237275A (en) * | 1963-12-12 | 1966-03-01 | Burton E Middleton | Cutting tools |
DE1964556U (de) * | 1967-04-28 | 1967-07-20 | Rudolf Schoenleb | Umlaufendes schneidwerkzeug mit mindestens einem als wendeplatte ausgebildeten messer. |
US3907016A (en) * | 1972-05-02 | 1975-09-23 | Nicholson Mfg Co | Peripheral chipper cutting bit holder |
IL48613A0 (en) * | 1975-12-08 | 1976-02-29 | Iscar Ltd | Cutting tool providing mounting for interchangeable cutting inserts |
GB1500556A (en) * | 1976-10-12 | 1978-02-08 | Wickman Wimet Ltd | Milling cutters |
FR2443318A1 (fr) * | 1978-12-08 | 1980-07-04 | Caumette Georges | Outil a rainer le bois a plaquettes reversibles jetables |
DE8006414U1 (de) * | 1980-03-08 | 1980-06-04 | Eugen Lutz Gmbh U. Co Maschinenfabrik, 7130 Muehlacker | Messerhalterung fuer messerwellen oder messerkoepfe |
DE3246138A1 (de) * | 1982-12-14 | 1984-06-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Messerwalze, insbesondere fuer eine handhobelmaschine |
DE3405614A1 (de) * | 1984-02-16 | 1985-08-22 | Eugen Lutz GmbH u. Co Maschinenfabrik, 7130 Mühlacker | Hobelmesser, insbesondere profilmesser |
EP0156934A1 (de) * | 1984-04-02 | 1985-10-09 | Fritz Vogelmann | Messerkopf für die Bearbeitung von nichtmetallischen Werkstücken |
DE8420094U1 (de) * | 1984-07-05 | 1984-10-25 | Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 7440 Nürtingen | Messerwelle fuer hobelmaschinen |
IT1225109B (it) * | 1988-06-07 | 1990-11-02 | Vebi Di Biason G & C S N C | Dispositivo per il fissaggio amovibile di coltelli in metallo duro su teste rotanti per la lavorazione di legno o materiali simili. |
CH679775A5 (sl) * | 1989-11-07 | 1992-04-15 | Rieter Ag Maschf |
-
1992
- 1992-08-03 DE DE9210363U patent/DE9210363U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-07-13 AT AT93915889T patent/ATE136248T1/de active
- 1993-07-13 ES ES93915889T patent/ES2086950T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-13 EP EP93915889A patent/EP0652816B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-13 DE DE59302125T patent/DE59302125D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-13 US US08/392,766 patent/US6004079A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-13 WO PCT/EP1993/001827 patent/WO1994003311A1/de active IP Right Grant
- 1993-07-13 JP JP6504925A patent/JP2837954B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-16 TW TW082105660A patent/TW248540B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-07-21 SI SI9300393A patent/SI9300393B/sl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2086950T3 (es) | 1996-07-01 |
JP2837954B2 (ja) | 1998-12-16 |
ATE136248T1 (de) | 1996-04-15 |
JPH07508691A (ja) | 1995-09-28 |
DE9210363U1 (sl) | 1993-01-21 |
US6004079A (en) | 1999-12-21 |
TW248540B (sl) | 1995-06-01 |
EP0652816B1 (de) | 1996-04-03 |
SI9300393B (en) | 2001-12-31 |
EP0652816A1 (de) | 1995-05-17 |
DE59302125D1 (de) | 1996-05-09 |
WO1994003311A1 (de) | 1994-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SI9300393A (en) | Cutter head, especially profile cutter head | |
US4293252A (en) | Drill bit | |
EP2872278B1 (en) | Slitting tool configured for fine-tuning | |
KR100549056B1 (ko) | 밀링공구 | |
JPH08509430A (ja) | 鋸歯付きカートリッジを具えたリングカッタ | |
CA1077920A (en) | Spade drill | |
KR920019458A (ko) | 드릴 및 그 체결을 위해 사용되는 로크 나사 | |
US3486401A (en) | Adjustable cutting tool | |
AU580779B2 (en) | Conical cutting insert | |
US4580933A (en) | Cutting tool accessory | |
JPH01295709A (ja) | フライス | |
US3238600A (en) | Clevis lock cutting tool holder | |
JP6808540B2 (ja) | ポリゴン加工用工具 | |
US3661472A (en) | Facing and deburring handtool | |
SE523224C2 (sv) | Roterbart skärverktyg | |
US4303113A (en) | Cutting tool | |
US20080173151A1 (en) | Saw blade guide and components therefor | |
US5217333A (en) | Adjustable reamer | |
CA2859222C (en) | Cutter head assembly for a knife planer | |
US2958241A (en) | Cutting tool | |
US2367560A (en) | Reamer | |
JP3214387B2 (ja) | スローアウェイチップ | |
CA1208524A (en) | Mounting of the circularly fitted inserted tooth of a circular saw | |
US4626143A (en) | Spot facer and boring head having replaceable carbide cutters | |
US3099174A (en) | Countersinking tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF | Valid on the event date |