SI8211435A8 - POSTOPEK ZA PRIPRAVO SAMOUGASUIVIH EKSPANZIVNlH POLIST1RENSKIH DELCEV - Google Patents

Description

PODROČJE TEHNIKE, V KATERO SPADA IZUM

MKP: C 08L 25/04

Ta izum se nanaša na postopek za pripravo samougasljivih ekspanzivnih polistirenskih delcev, ki imajo izboljšano sposobnost za predelavo.

Podrobneje se ta izum nanaša na postopek za pripra vo samougasljivih ekspanzivnih polistirenskih delcev, ki so upo rabni za izdelavo oblikovanih teles, zlasti blokov z velikimi dimenzijami, ki imajo veliko stopnjo sintranja, enakomerno celičasto strukturo z zaprtimi in nepreluknjanimi celičnimi stenami, majhno krčenje in relativno kratek čas zadrževanja v kalupu.

TEHNIČNI PROBLEM

Znani samougasljivi polietilenski delci kažejo močno krčenje pri obdelovanju predmetov, izdelanih iz njih, kar preprečuje, da bi dobili predmete z vnaprej določenimi dimenzijami, poleg tega pa pride do izgub velikega deleža ekspanzijskega sredstva med predekspandiranjem, tako da nastanejo oblikovani predmeti, ki imajo zaradi majhne koncentracije preostalega ekspanzijskega sredstva in zaradi nizkega tlaka pri oblikovanju nizko stopnjo sintranja. Tehnični problem, ki ga je treba rešiti pri oblikovanju teles iz polistirenskih delcev, je torej izboljšanje lastnosti polistirenskih delcev, ki jih uporabljamo pri oblikovanju. Ta problem rešuje predlagani postopek v smislu izuma.

STANJE TEHNIKE

Kot je znano, se da dobiti oblikovana telesa na osnovi ekspandiranih polimerov stirena z oblikovanjem delcev polimera, ki vsebujejo plinasta ali tekoča ekspanzijska sredstva, v zaprtih in ne neprodušnih kalupih tako, da delajo pri temperaturi, ki je višja od vrelišča ekspanzijskega sredstva in višja od zmehčišča polimernega materiala.

V skladu z načinom dela, ki se ga običajno drže, najprej segrevajo (predekspandiranje) delce polimera, ki vsebujejo ekspanzijsko sredstvo, v posodi, bodisi zaprti ali odprti do vnaprej določene navidezne gostote, in jih nato po primernem času zorenja (okoli 24 ur) dalje ekspandirajo s segrevanjem (oblikovanje) v ne neprodušnem in tlačno odpornem kalupu.

Posledica takega segrevanja je, da zaradi omejenega razpoložljivega prostora delci sintrajo, pri čemer tvorijo telo, ki ima obliko in dimenzije votline uporabljenega kalupa.

Po oblikovanju puste, da se oblikovano telo v kalupu hladi dovolj dolgo časa, da omeje deformacijo oblikovanega telesa po odstranjenju iz kalupa.

Ker je ekspandirani plastični material material z izvrstno toplotno izolirnostjo, so za hlajenje oblikovanega telesa potrebni relativno dolgi časi zadrževanja v kalupu.

Razen tega kažejo ekspanzivni polimeri stirena, ki vsebujejo samougasljivo organsko spojino, ki vsebuje halogen, močno krčenje oblikovanih predmetov, kar onemogoča, da bi dobili oblikovana telesa z vnaprej določenimi dimenzijami. Nadaljnja hiba teh primerov je, da med stopnjo predekspandiranja izgube velik odstotek ekspanzijskega sredstva, tako da kažejo dobljena oblikovana telesa nizko stopnjo sintranja zaradi majhne koncentracije preostalega ekspanzijskega sredstva in zato majhnega tlaka pri oblikovanju.

Razen tega imajo ekspandirani delci celičasto strukturo z zelo drobnimi celicami in celične stene so preluknjane ali odprte, tako da ne dopuščajo med oblikovanjem dosego velikih tlakov.

V skladu s patentom ZDA št. 4 029 614 se da dobiti oblikovana ekspandirana telesa na osnovi delcev polistirena z veliko stopnjo sintranja in majhnim krčenjem tako, da v ekspanzivne polistirenske delce, ki vsebujejo samougasljivo organsko spojino, ki vsebuje halogen, vdelajo amin, ki nima oksialkiliranih skupin in ima splošno formulo ΝΗηΒ^^, v kateri je Ηη alifatski ali cikloalifatski radikal, ki vsebuje 4 do 20 atomov ogljika, R₂ je vodik ali alifatski ali cikloalifatski radikal, ki vsebuje 1 do 15 atomov ogljika, in R^ je vodik ali alifatski ali aromatski radikal, ki vsebuje 1 do 15 atomov ogljika, z izjemo, da takrat, če sta R_n in R, oba vodik, Βη vsebuje 6 do 20 atomov ogljika.

V skladu s patentom ZDA št. 4 192 922 dosežejo iste rezultate z uporabo derivata 2,4-diamino-1,3,5-triazina.

Poskusi, ki jih je izvedla prijaviteljica, so pokazali, da ne da nobena od zgoraj omenjenih spojin zadovoljivih rezultatov, zlasti glede sintranja in krčenja izdelkov.

Opis rešitve tehničnega problema z izvedbenimi primeri

V skladu s pričujočim izumom smo ugotovili, da kažejo polimeri stirena, ki vsebujejo ekspanzijsko sredstvo in ki smo jih napravili samougasljive z dodatkom običajne samougasljive organske spojine, ki vsebuje halogen, majhno krčenje med ohlajanjem, boljše^-sintranje, večji oblikovalni tlak, najboljše čase ohlajevanja, celične površine s celicami z večjim premerom in z majhnim deležem odprtih ali predrtih celičnih sten in s homogeno celičasto strukturo, če vsebujejo vdelano majhno količino derivata 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina, ki ima splošno formulo

v kateri je vsaj eden od radikalov R^, R^, R_&, R?, βθ in R^ vodik in je lahko vsak neodvisno drug od drugega vodik» alkilni radikal, ki vsebuje 1 do 20 atomov ogljika, v katerem je v i

danem primeru atom vodika v legi (jj substituiran z 2,4,6triamino-1,3,5-triazinovim radikalom, cikloalkilni radikal, ki vsebuje 5 do 12 atomov ogljika, ali arilni radikal, ki vsebuje 6 do 18 atomov ogljika, pri čemer vsebujejo ti alkilni, cikloalkilni ali arilni radikali v danem primeru funkcionalne skupine, kot halogene, hidroksile, karboksilne skupine in estre.

Tako je predmet pričujočega izuma postopek za pripravo delcev homo- in kopolimerov stirena, ki vsebujejo ekspanzijsko sredstvo, samougasljivo organsko spojino, ki vsebuje halogen, in 0,0001 do 0,1 mas. %, računano na polimer, derivata 2,4,6-triaraino-1,3,5-triazina, ki ima zgoraj navedeno splošno formulo (I).

Ekspanzivne delce lahko v smislu pričujočega izuma, dobimo s polimeriziranjem, prednostno v vodni suspenziji, stirenat bodisi samega ali v zmesi z enim ali več komonomeri, ki se dajo z njim kopolimerizirati, v prisotnosti samougasljive organske spojine, ki vsebuje halogen, in ekspanzijskega sredstva, s pomočjo prostoradikalskega iniciatorja pri temperaturi več kot 80 °C in z dodatkom derivata 2,4,6-triamino1,3,5-triazina, ki ima zgoraj navedeno splošno formulo (I), pred ali med polimerizacijo.

Podrobneje, navedeni derivat 2,4,6-triamino-1,J,5triazina, katerega količina je prednostno manjša kot količina halogenirane organske spojine, lahko dodamo bodisi organski fazi ali vodni fazi ali reakcijski zmesi pred ali med polimerizacijo.

Najprimernejša količina derivata 2,4,6-triamino1,3,5-triazina, ki jo je treba dodati v vsakem posameznem primeru, je odvisna od količine in vrste halogenirane organske spojine, ki smo jo dodali polimeru, kot tudi od temperaturnega profila, ki ga uporabljamo med polimerizacijo.

To količino, ki je vedno v območju od 0,0001 do 0,1 %, zlahka določimo s preprostimi poskusi.

Polimerizacijo, dodajanje ekspanzijskega sredstva, predekspandiranje ekspanzivnih delcev, zorenje in pretvorbo predv >

ekspandiranih in dozorelih delcev v oblikovana telesa izvedemo v skladu e tehnikami, ki so strokovnjaku na tem področju dobro znane, in izčrpno opisane npr. v Bigid Plastic Foams by T.N. Ferrigno, Beinhold Publishing Corp., New York, USA (1963).

i

Za stabiliziranje suspenzije lahko uporabljamo običajna

I o

anorganska suspendirna sredstva, kot trikalcijev fosfat, barijev sulfat, cinkov oksid itd., ali zaščitne organske koloide, kot poli-N-metil-N-vinil-acetamid, polivinil alkohol, metil celulozo, polivinilpirolidon itd. Dobljene polistirenske delce sušimo pri temperaturi med 10 in 50°C med 30 minut in 20 ur.

V pričujočem opisu in v zahtevkih so mišljeni s kopolimeri stirena tako homopolimeri stirena kot kopolimeri stirena z drugimi vinilnimi in/ali vinilidenskimi monomeri, ki vsebujejo vsaj 50 mas.% kemijsko vezanega stirena.

Nekateri primeri takih komonomerov so a-metil-stiren, v jedru balogenirani stireni, kot 2,4-dikloro-fltiren, akrilonitril, metakrilonitril, estri α-β-nenasičenib karboksilnih kislin z alkoholi, ki vsebujejo 1 do 8 atomov ogljika, kot estri akrilne in/ali metakrilne kisline, N-vinilne spojine, kot vinil karbazol itd. V razred kopolimerov stirena spadajo tudi kopolimeri, ki vsebujejo poleg stirena in morda spredaj omenjenih vinilnih in/ali vinilidenskih kopolimerov tudi majhne količine monomerov, ki vsebujejo dve dvojni vezi, kot npr. divinilbenzen.

Ekspanzivni polistirenski delci, dobljeni v smislu pričujočega izuma, vsebujejo kot ekspanzijska sredstva običajne plinaste ali tekoče.organske spojine, ki se v polimeru ne raztapljajo, vendar ga ekspandirajo, in katerih vrelišče je nižje kot zmehčišče polimera. Nekateri primeri posebno primernih ekspanzijskih sredstev so alifatski ogljikovodiki, bodisi sami ali v medsebojni .zmesi, ki vsebujejo od 2 do 6 atomov ogljika, kot propan, butan, n-pentan, izo-pentan, heksan, cikloheksan, itd., nadalje halogenirani derivati alifatskih ogljikovodikov, ki vsebujejo od 1 do 5 atome ogljika, kot različni kloro in fluoro derivati metana, etana in etilena, kot dikloro-difluoro-metan, 1,2,2-trifluoro-1 ,'1,2-trikloroetan itd..

Ekspanzijsko sredstvo uporabljamo v količini, ki znaša od 5 do 15 mas. % in prednostno uti 5 do 9 mas. % glede na polimer.

Primeri samougasljivih organskih spojin, ki vsebujejo halogen, ki jih lahko uporabljamo pri polimerih stirena v smislu pričujočega izuma, so oligomeri butadiena ali izoprena, ki so popolnoma ali deloma bromirani, in imajo povprečno stopnjo polimerizacije med 2 in 20, kot npr. bromirani 1-vinil-ciklohekeen-J, bromirani ciklo-okta-1,5-dien, bromirani ciklododecil-1,5,9-trien, bromirani polibutadien, ki ima stopnjo polimerizacije med 3 in 15» itd..

Podobno učinkovite so halogenirane spojine, ki spadajo v druge razrede snovi, kot bromirani estri fosforjeve kisline, kot tri-(2,3-dibromopropil)-fosfat, alkil fenil estri, bromirani v jedru, kot penta-bromo-fenil alkil eter, pentabromo-mono-kloro-ciklo-heksan ali drugi cikloheksani, ki vsebujejo vsaj tri atome broma, itd. .

Samougasljive organske spojine, ki vsebujejo halogen, se.'nahajajo v ekspanzivnem polimeru stirena v količini od 0,4 do 3 mas. % glede na polimer.

Poleg halogeniranih spojin lahko uporabljamo v običajnih količinah znana sinergistična sredstva, prednostno organske perokside, kot di-t-butil peroksid, di-kumil peroksid, itd..

Primeri derivatov 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina, ki so uporabni v skladu s tem izumom, so:

- N-fenil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin,

- N-dodecil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin,

- N-oktadecil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin,

- NyN*-di-fenil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin,

- N,N’,N’-tri-fenil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin,

- N-cikloheksil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin,

- 1,6-di-(2,4,6-triamino-1,3,5-triazin)heksan.

Uporabne so tudi zmesi zgoraj navedenih spojin.

Poleg zgoraj omenjenih spojin in sredstev lahko vsebujejo ekspanzivni delci stirena, dobljeni v smislu pričujočega izuma, druge dodatke v običajnih količinah, kot plastifikatorje stabilizatorje, barvila, antistatična sredstva, sredstva proti skepljanju, da se izognemo kepicam v stopnji predekspenzije, itd..

Sledeče primere navajamo za boljšo pojasnitev inventivnega koncepta pričujočega izuma in da olajšamo njegovo izvajanje, vendar njihov namen ni omejevanje izuma.

PRIMERI 1 do 7

V 100 literskem reaktorju iz nerjavnega jekla, ki ga predhodno splaknemo z dušikom, izvedemo vrsto polimerizacij v vodni suspnziji zmesi, s sledečo sestavo:

- deionizirana voda	35	kg
- trikalcijev fosfat	30	g
-0,1 N natrijev hidroksid	18	ml
- stiren monomer	35	kg
- dibenzoil peroksid	143,5	g
- terc.butil perbenzoat	52,5	g
- dikumil peroksid	70	g
- 1,2,5,6,9,10-heksabromo-ciklododekan	210	g
- natrijev metabisulfit	0,56	g

- spojina vrste in v količini, kot sta navedeni v sledeči tabeli.

Polimerizacijo izvedemo pri temperaturah, ki variirajo med 85° in 120 °C v skupnem času 15 ur. V teku polimerizacije dodamo 3,1 kg, računano na monomer, ekspanzijskega sredstva, ki sestoji iz zmesi n-pentana in izo-pentana (masno razmerje 70:30). Po ohlajenju na sobno temperaturo, filtraciji, spiranju z vodo in sušenju polimer presejemo tako da dobimo delce ekspanzivnega polistirena s premerom med 0,9 in 1,6 mm. Ti delci vsebujejo okoli 6 mas. % ekspanzijskega sredstva.

- 11Tako dobljene ekspanzivne delce uvajamo v predekspander, v katerem jih predekspandiramo okoli b minut s paro s 95 do 100 °C. Predekspandirane delce pustimo zoreti na zraku pri sobni temperaturi okoli 24 ur. Predekspandirane in zrele delce damo v stiskalnico za bloke*dokler ni kalup, ki ima dimenzijo 100 x 100 x 50 cm, napolnjen.

Oblikovanje izvedemo s paro z nadtlakom 0,64 bar. Določimo čas hlajenja blokov, ki pomeni čas, ki je potreben, da pade po prenehanju obdelave s paro tlak v notranjosti bloka na nič.

Krčenje in stopnjo sintranja določimo pri blokih 48 ur po oblikovanju.

Obe te značilnosti ocenimo na 2 cm debeli plošči, dobljeni iz osrednjega dela bloka z rezanjem z vročo žico.

Krčenje določimo na osnovi razlike dolžine in širine plošče v primerjavi z ustreznimi dimenzijami kalupa.

Sintranje (8) predstavlja odstotek ekspandiranib delcev, ki se zdrobe pri porušitvi plošče, in določimo ga na osnovi enačbe:

_ L a + (50 — . b ₂

100 v kateri je L dolžina odsekov, ki kažejo sintranje 70 %, a je povprečni odstotek zdrobljenih delcev v odseku L in b je povprečni odstotek zdrobljenih delcev v odseku (50 % - L), ki imajo sintranje <( 70 %.

- ¹3 V sledeči tabeli so navedene značilnosti oblikovanih blokov, dobljenih z ekspanzivnimi delci, ki vsebujejo različne sestavine.

ι-4 W ffl <4 EH

							-	L
1
Q>	Λ1	o	KO	r-	m		ir\	o	LF\	O
	TO 1 a	m	rc	'M'		r·
Φ
•r;	>
rt			O	o	O		o	a\	o	o
co		tC\	ir\	m		KO	KO	KO	ko
p
rt
•d
03											•
	o
05 Pi£3	<n
-P	CO	B	σκ	•3-	Lf\		ICK	-V	KO	LT>
0	a rt		r»	·“	e*		·*·	«r-	<
-P Ai rt	«J		sf	trs		CCK	M·	m	m
m	o	A4	r*	T—	r“		t—	t—	T~	r*
, 0	H co
1 O £>4
05
•o
rt
Φ
TO				m
(0 £3				r-
	i co		CM	CO			KO	st	r-
£3	> -P						*-	CM	CM	CM
	rt
m rt
CO -rl
>O B
	£2
	•rt
•H	1 rt
rt	CO CO
H Ai£>		σ>	ΝΛ	[>-		σκ	KO	CM	Lf\
CO			ω	00			oo	O	o	σκ
B	t» >		r»	e·	e»		* *»	e»	»»	r»
•rl			O	O	O		o	v	r	o
ra	w rt
A4	<3 a,
05 H P
S-PH
	<0
	i rt	rt						M·	00	CM
		Φ		o	o		o	O	O	O
	ra	B	1	o	o		o	o	o	o
	• t)	O		<*	r·		r*	r*	e
	ra φ	rt		o	o		o	o	o	o
	to H	o
	s bos
								1	t	1
CO								o	o	o _
rt				1		1	rt	rt rt	rt rt	rt rt
•rl				KO	rt	kD	•rl	•H ·Η	•rl Ή	•rt *rl
Ό				1 1	•rl	«*	t»	1 B H	1 B N	1 B «
O				ΟΙΛ	B	•4	C0	H 05 C0	H 05 C0	i—t 05 CD
				rt -	C0	r»	1 -rt	•rt «rt «rt	rl «rl *rl	•rl »rt *rt
£q				•rlK>		CM	o	o rt rt	o rt rt	o rt rt
	05		1	B -rt	•H	1	rt-p	Φ-P -P	Φ -P -P	Φ -P -P
CO	-P			05 V -rl	O	H *rl 1	T) 1 1	t) i i	•rt i i
rt	ra			•rl 1 N	Φ	•rt B Lf\	COKO ΙΛ	<0kOU\	COKO |£\
m	rt			Ti H 05	tJ	rt	05 -	r»	p ** e	.p 9* ·*
				1 rl -H	O	φ	•rt K>	AJ4 rA	Ai 4 fO	A14tO
o				4 rt rt	Ti	«H	rt -	o ♦* ·*	O - -	o *» ·*
Q				-Φ -P	1	1	-P v	1 CM K-	I CM v	1 CM V
				cmh i	rt	52.	1 1	& 1 1	& 1 1	& 1 1
rt
φ			T~	CM	m	•v		Lf\	KO	r-
B
•H
rt	>1 M
La.

Najboljši način za gospodarsko	izkoriščanje izuma
V 100 literskem reaktorju iz nerjavnega	jekla,	ki
ga predhodno splaknemo z dušikom, izvedemo	polimerizacijo v	vod
ni suspenziji zmesi, s sledečo sestavo
- deionizirana voda	35	kg
- trikalcijev fosfat	30	g
- 0,1 N natrijev hidroksid	18	ml
- stiren monomer	35	kg
- dibenzoil peroksid	143,5	g
- terc.butil perbenzoat	52,5	g
- dikumil peroksid	70	g
- 1,2,5,6,9,10-heksabromo-ciklododekan	210	g
- natrijev metabisulfit	0,56	S
- N-oktadecil-2,4,6-triamino-1,3,5-triazin	1,4	g

Polimerizacijo izvedemo pri temperaturah, ki variirajo med 85° in 120°C v skupnem času 15 ur. V teku polimerizacije dodamo 3,1 kg, računano na monomer, ekspanzijskega sredstva, ki sestoji iz zmesi n-pentana in izo-pentana (masno razmerje 70:30). Po ohlajenju na sobno temperaturo, filtraciji, spiranju z vodo in sušenju polimer presejemo tako, da dobimo delce ekspanzivnega polistirena s premerom med 0,9 in 1,6 mm. Ti delci vsebujejo okoli 6 mas. % ekspanzijskega sredstva.

Tako dobljene ekspanzivne delce uvajamo v predekspander, v katerem jih predekspandiramo okoli 5 minut s pa-toro s 95 do 100°C. Predekspandirane delce pustimo zoreti na zraku pri sobni temperaturi okoli 24 ur. Predekspandirane in zrele delce damo v stiskalnico za bloke, dokler ni kalup, ki ima dimenzijo 100 x 100 x 50 cm, napolnjen.

Oblikovanje izvedemo s paro z nadtlakom 0,64 bar. Določimo čas hlajenja blokov, ki pomeni čas, ki je potreben, da pade po prenehanju obdelave s paro tlak v notranjosti bloka na nič.

Claims (4)

1. PATENTNI ZAHTEVKI

   1. Postopek za pripravo samougasljivih ekspanzivnih polistirenskih delcev z velikostjo od 0,1 do 10 mm, ki vsebujejo ekspanzijsko sredstvo, samougasljivo organsko spojino, ki vsebuje halogen, in od 0,0001 do 0,1 mas. %, računano na polimer, deri vata
2. 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina, ki ima splošno formulo v kateri je vsaj eden od radikalov , Rg, R?, Rg in Rg vodik in je vsak od njih neodvisno drug od drugega lahko vodik, alkilni radikal, ki vsebuje od 1 do 18 atomov ogljika, v katerem je vodikov atom v legilahko v danem primeru substituiran z 2,4,6-triamino-1,3,5-trazinovim radikalom*cikloheksilni radikal ali fenilni radikal, označen s tem, da polimeriziramo stiren bodisi sam ali v zmesi z enim ali več vinilnimi in/ali vinilidenski mi monomeri, ki vsebujejo vsaj 50 mas. % kemijsko vezanega stirena, kot 2,4-dikloro-stiren, akrilonitril, metakrilonitril, estri

   -nenasičenih karboksilnih kislin z alkoholi, ki vsebujejo 1 do 8 atomov ogljika, kot estri akrilne in/ali metakrilne kisline, N-vinilne spojine, kot vinil karbazol, v pristotnosti samougasljive organske spojine, ki vsebuje halogen, kot so oligomeri butadiena ali izoprena, ki so popolnoma ali deloma bromirani in imajo povprečno stopnjo polimerizacije med 2 in 20, kot bromirani 1-vinil-cikloheksen-3, bromirani ciklo-okta-1,5-dien, bromirani eiklododecil-1,5,9-trien, bromirani polibutadien, ki ima stopnjo polimerizacije med 3 in 15, pa tudi bromirani estri fosforjeve kisline, kot tri-(2,3-dibromopropil)-fosfat, alkil fenil estri, bromirani v jedru, kot penta-bromo-fenil alkil eter, penta-bromo-mono-kloro-ciklo-heksan ali drugi cikloheksani, ki vsebujejo vsaj tri atome broma, in ekspanzijskega sredstva, kot so alifatski ogljikovodiki, bodisi sami ali v medsebojni zmesi, ki vsebujejo od 2 do 6 atomov ogljika, kot propran, butan, n-pentan, izo-pentan, heksan, cikloheksan, halogenirani derivati alifatskih ogljikovodikov, ki vsebujejo od 2 do 3 atome ogljika, kot različni kloro in fluoro derivati metana, etana in etilena, kot dikloro-difluoro-raetan, 1,2,2-trifluoro-1,1,2-trikloroetan, s prostoradikalskim iniciatorjem, kot je organski peroksid, kot di-t-butilperoksid, di- kumilperoksid, in pri temperaturi nad 80°C, in dodamo pred ali med polimerizacijo derivat 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina,ki ima zgoraj navedeno splošno formulo (I).

   - ΐ92. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da izvedemo polimerizacijo v vodni raztopini.
3. 3. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da znaša delež ekspanzijskega sredstva od 3 do 15 mas. %.
4. 4. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da znaša delež samougasljive organske spojine, ki vsebuje halogen, od 0,4 do 3 mas. % glede na polimer.