SI25042A - Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja - Google Patents

Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja Download PDF

Info

Publication number
SI25042A
SI25042A SI201500193A SI201500193A SI25042A SI 25042 A SI25042 A SI 25042A SI 201500193 A SI201500193 A SI 201500193A SI 201500193 A SI201500193 A SI 201500193A SI 25042 A SI25042 A SI 25042A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
lever
guide
valve
splitting machine
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SI201500193A
Other languages
English (en)
Inventor
Franc Pišek
Original Assignee
PIĹ EK -VITLI KRPAN d.o.o.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PIĹ EK -VITLI KRPAN d.o.o. filed Critical PIĹ EK -VITLI KRPAN d.o.o.
Priority to SI201500193A priority Critical patent/SI25042A/sl
Priority to HUE16174741A priority patent/HUE047384T2/hu
Priority to PL16174741T priority patent/PL3144576T3/pl
Priority to EP16174741.5A priority patent/EP3144576B1/en
Priority to SI201630510T priority patent/SI3144576T1/sl
Publication of SI25042A publication Critical patent/SI25042A/sl
Priority to HRP20192071TT priority patent/HRP20192071T1/hr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N29/00Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F16N29/02Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L7/00Arrangements for splitting wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Izum sodi v področje proizvodnih postopkov, natančneje v področje cepilnih strojev za razrez hlodov na manjše dele. Bistvo mehanizma za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po izumu je v tem, da je vklop oziroma izklop mazanja vodila pogojen s položajem bata hidravličnega cilindra s poševno ploščico ter vzvoda s koleščkom, ki preklaplja ventil za olje iz stanja zaprto v stanje odprto. Na potisni glavi je nameščen rezervoar mazalnega olja in preko vzvoda upravljan ventil, ki se vklopi, ko potisnaglava začne potovati iz začetnega položaja in izklopi, ko se potisna glava vrne v začetni položaj. Vzvod ima nameščen prosto se vrteč kolešček, ki je pri začetnem položaju potisne glave uprto v poševno ploščico na spodnji strani hidravličnega cilindra in drži ventil v poziciji zaprto. Ko je cepilni stroj v uporabi, se batnica skupaj s potisno glavo odmakne od poševne ploščice pod hidravličnim cilindrom in se vzvod zaradi prednapete vzmeti dvige in posledično odpre ventil z oljem, ki prosto steče izrezervoarja do dveh mazalnih šob in olje kaplja na površino vodila.

Description

Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja
Področje tehnike
Izum sodi v področje proizvodnih postopkov, natančneje v področje cepilnih strojev za razrez hlodov na manjše dele.
Tehnični problem
Ko cepilni stroj deluje, se pri vsakem cepljenju hloda, potisni bat premakne naprej in nazaj po vodilih. Pri tem se običajno na vodila nanaša razna umazanija in so zlasti pri veliki vlagi vodila po daljšem obratovanju podvržena veliki obrabi. Ta negativen vpliv bi bil manjši, če bi bila vodila ves čas rahlo naoljena in bi potisna glava lažje drsela. Poleg tega je mazanje z oljem zaželeno samo, ko je cepilni stroj v funkciji. Najbolje bi bilo, da je mazanje vodil avtomatično sproženo, ko stroj začne s potiskanjem hlodov do sekalnega rezila in je avtomatično izključeno, ko je stroj v mirovanju.
Tehnični problem, ki ga pričujoči izum rešuje, je konstrukcija mehanizma pri cepilnem stroju, ki bo omogočal avtomatsko odpiranje in zapiranje ventila z oljem glede na položaj potisnega bata cepilnega stroja.
Znano stanje tehnike
Na trgu obstajajo vertikalni in horizontalni cepilni stroji, ki so si med seboj podobni in se razlikujejo po dodatnih funkcionalnih elementih. Pri horizontalnih cepilnih strojih je vodilo hloda narejeno kot zaključni del podajalnega sistema. V patentni literaturi obstajajo dokumenti, ki opisujejo konstrukcijske značilnosti cepilnih strojev, nikjer pa ni mogoče zaslediti sistema za mazanje vodil. Tudi v navodilih za rokovanje s cepilnim strojem posameznih ponudnikov, ni zaslediti sistema za mazanje vodil.
Opis rešitve tehničnega problema
Bistvo mehanizma za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po izumu je v tem, da je vklop oziroma izklop mazanja vodila pogojen s položajem bata hidravličnega cilindra s poševno ploščico ter vzvoda s koleščkom, ki preklaplja ventil za olje iz stanja zaprto v stanje odprto. Na potisni glavi je nameščen rezervoar mazalnega olja in preko vzvoda upravljan ventil, ki se vklopi, ko potisna glava začne potovati iz začetnega položaja in izklopi, ko se potisna glava vrne v začetni položaj. Vzvod ima nameščen prosto se vrteč kolešček, ki pri začetnem položaju potisne glave uprto v poševno ploščico na spodnji strani hidravličnega cilindra in drži ventil v poziciji zaprto. Ko je cepilni stroj v uporabi, se batnica skupaj s potisno glavo odmakne od poševne ploščice pod hidravličnim cilindrom in se vzvod zaradi prednapete vzmeti dvige in posledično odpre ventil z oljem, ki prosto steče iz rezervoarja do dveh mazalnih šob in olje kaplja na površino vodila.
Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja bo v nadaljevanju podrobneje opisan s pomočjo slik, ki kažejo:
Slika 1 horizontalni cepilni stroj,
Slika 2 horizontalni cepilni stroj,
Slika 3 detajl A,
Slika 4 potisna glava 1,
Slika 5 tloris potisne glave 1.
Kot prikazuje slika 1, ima horizontalni cepilni stroj potisno glavo 1, ki jo po vzdolžni osi vodila 3 potiska hidravlični cilinder 2 do rezila 4. Pri delovanju stroja se po podajalniku 5 zakotali hlod, ki je običajno dolg 1 m in se ustavi na vodilu 3. Ko se aktivira hidravlični cilinder 2, se batnica 2a začne pomikati skupaj s potisno glavo 1 proti rezilu 4, ki hlod razreže na toliko delov, kot ima rezilo 4 nožev. Nožev 4 je lahko 4, 6 ali več. Po končanem rezanju se batnica 2a vrne v začetno pozicijo. Nacepljeni kosi hloda se skotalijo običajno ostanejo na odlagalni mizi 6 ali se skotalijo do premičnega transportnega traku. Cepilni stroj se upravlja iz komandnega pulta 7 in vključuje elektro-hidravlični pogon.
Potisna glava 1 je preko vodoravnega podnožja 11 nameščeno na vodilo 3, ki ga s spodnje strani držita dela 11a in 11b. Vodilo 3 je oblikovano kot T profil, da se lahko potisna glava 1 zanesljivo in varno premika vzdolž vodila 3. Pravokotno na podnožje 11 sta navarjeni bočni stranici 112 in 113, ki sta zavarjeni na krožno oblikovano potisno ploščo 114. V stranicah 112 in 113 sta vzporedno s podnožjem 11 zavarjeni puši 112a in 113a. V podnožju 11 sta odprtini na mestih mazalnih šob, da lahko olje steče po vodilu 3. Puši 112a in 113a sta zavarjena z nastavkom 115a, ki je na drugi strani zavarjen na ploščo 114. Med stranici 112 in 113 ter potisno ploščo 114 je na nastavek 115a nameščen rezervoar olja 115, kot prikazujeta sliki 4 in 5. V puši 112a in 113a je vpeta batnica 2a hidravličnega cilindra 2. Pod nastavkom 115a in pušama 112a in 113a se iz rezervoarja 115 razteza dovodna cev 116 in ventil 117 z vzvodom 117a in koleščkom 117b. Na ventil 117 je priključena dovodna cevka 119, ki je vezana na vhod T kosa 118. Na izhoda T kosa 118 sta priključeni dve cevki 120, ki sta s šobama 121 pritrjeni v izvrtini na levi in desni strani zgornje plošče podnožja 11. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja deluje tako, da se ob vklopu delovanja batnica 2a skupaj s potisno glavo 1 premika vzdolž vodila 3 in se odmakne od poševne ploščice 2b na hidravličnem cilindru 2 in se posledično kolešček 117b vzvoda 117a zapelje po ploščici 2b, se postavi v nov položaj in odpre ventil 117 tako, da steče olje iz mazalnih šob po vodilu 3. Vzvod 117a ostane v tem položaju dokler kolešček 117b vzvoda 117a ne doseže ploščice 2b, se zapelje po njej in ostane v tem položaju, kar ima za posledico zaprtje ventila 117. Za cepljenje vsakega hloda se gibanje potisne glave 1 ponovi, kar omogoča mazanje vodila 3, ko se potisna glava 1 giblje iz začetnega položaja do končnega položaja pri rezilu 4 in nazaj do začetnega položaja, ko je batnica 2a v cilindru 2. Vklop oziroma izklop mazanja vodila 3 je pogojen s položajem potisne glave 1, cilindra 2 s ploščico 2b ter vzvoda 117a s koleščkom 117.
Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja je lahko izveden tudi z vzvodom 117a, ki ima prednapeto vzmet. Ravno tako je vzvod 117a lahko opremljen s prosto vrtečim koleščkom 117b ali pa je brez koleščka 117b.
Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja ima na ventil 117 priključen odvodno cevko, ki je vezana na vhod razvodnega kosa s tremi ali več izvodi, pri čemer je število šob vzdolž prečne strani zgornje plošče podnožja 11 enako številu izvodov razvodnega kosa. Mehanizem je lahko izveden tudi tako, da je izhodna cevka iz ventila 117 direktno priključena na šobo na zgornji plošči podnožja 11.
Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja po izvedbenem primeru I je vgrajen tudi v vertikalne cepilnike, pri čemer je potrebno prilagoditi geometrično postavitev posameznih funkcionalnih elementov na hidravličnem cilindru in ventilu z vzvodom.
Z mehanizmom za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja po izumu je omogočeno povsem mehansko odpiranje in zapiranje ventila oziroma mazalnih šob, zanesljivo delovanje, sistemsko mazanje vodil, manjša obraba vodil, daljša življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja. Med mirovanjem potisne glave v izhodiščnem položaju je mazanje onemogočeno zato, da olje ne kaplja s cepilnega stroja na tla.

Claims (9)

1. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja, ki vključuje elektro-hidravlični pogon, potisno glavo (1), hidravlični cilinder (2), vodilo (3), rezilo (4), podajalnik (5), odlagalno mizo (6) in komandni pult (7), značilen po tem, da je vklop oziroma izklop mazanja vodila pogojen s položajem potisne glave in ohišja hidravličnega cilindra s poševno ploščico ter vzvoda, ki preklaplja ventil za olje iz stanja zaprto v stanje odprto.
2. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po zahtevku 1, značilen po tem, da je na potisni glavi nameščen rezervoar mazalnega olja in preko vzvoda upravljan ventil, ki se vklopi, ko potisna glava začne potovati iz začetnega položaja in izklopi, ko se potisna glava vrne v začetni položaj; da je vzvod v začetnem položaju potisne glave uprt v poševno ploščico na spodnji strani hidravličnega cilindra in drži ventil v poziciji zaprto; da se pri delovanju cepilnega stroja batnica skupaj s potisno glavo odmakne od poševne ploščice pod hidravličnim cilindrom in se vzvod dvigne in posledično odpre ventil z oljem, ki prosto steče iz rezervoarja do dveh mazalnih šob in olje kaplja na površino vodila.
3. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po zahtevku 2, značilen po tem, da je potisna glava (1) preko vodoravnega podnožja (11) nameščena na vodilo (3), ki ga s spodnje strani držita dela (11 a in 11 b); da je vodilo (3) je oblikovano kot T profil; da sta pravokotno na podnožje (11) navarjeni bočni stranici (112 in 113), ki sta zavarjeni na krožno oblikovano potisno ploščo (114); da sta na stranici (112 in 113) vzporedno s podnožjem (11) zavarjeni puši (112a in 113a); da sta v podnožju (11) odprtini na mestu mazalnih šob (121), da lahko olje steče po vodilu (3); da sta puši (112a in 113a) zavarjena z nastavkom (115a), ki je na drugi strani zavarjen na ploščo (114); da je med stranici (112 in 113) ter potisno ploščo (114) na nastavek (115a) nameščen rezervoar olja (115); da je v puši (112a in 113a) vpeta batnica (2a) hidravličnega cilindra (2); da se pod nastavkom (115a) in pušama (112a in 113a) iz rezervoarja (115) razteza dovodna cev (116) in ventil (117) z vzvodom (117a) in koleščkom (117b); da je na ventil (117) priključena dovodna cevka (119), ki je vezana na vhod T kosa (118); da sta na izhoda T kosa (118) priključeni dve cevki (120), ki sta s šobama (121) pritrjeni v izvrtini na levi in desni strani zgornje plošče podnožja (11).
4. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja po enem od predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da ima vzvod (117a) prednapeto vzmet.
5. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja po enem od predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da ima vzvod (117a) nameščen prosto se vrteč kolešček (117b).
6. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodil cepilnega stroja po katerem koli od prejšnjih zahtevkov, značilen po tem, da se ob vklopu delovanja batnica (2a) skupaj s potisno glavo (1) premika vzdolž vodila (3) in se odmakne od poševne ploščice (2b) na hidravličnem cilindru (2) in se posledično kolešček (117b) vzvoda (117a) zapelje po ploščici (2b), se postavi v nov položaj in odpre ventil (117) tako, da steče olje iz mazalnih šob po vodilu (3); da vzvod (117a) ostane v tem položaju dokler kolešček (117b) vzvoda (117a) ne doseže ploščice (2b), se zapelje po njej in ostane v tem položaju, kar ima za posledico zaprtje ventila (117); da se za cepljenje vsakega hloda gibanje potisne glave (1) ponovi, kar omogoča mazanje vodila (3), ko se potisna glava (1) giblje iz začetnega položaja pri rezilu (4) in nazaj do začetnega položaja, ko je batnica (2a) v cilindru (2); da je vklop oziroma izklop mazanja vodila (3) pogojen s položajem potisne glave (1), cilindra (2) s ploščico (2b) ter vzvoda (117a) s koleščkom (117).
7. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da ima na ventil (117) priključeno odvodno cevko, ki je vezana na vhod razvodnega kosa s tremi ali več izvodi, pri čemer je število šob vzdolž prečne strani zgornje plošče podnožja (11) enako številu izvodov razvodnega kosa.
8. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da je izhodna cevka iz ventila (117) direktno priključena na šobo na zgornji plošči podnožja (11).
9. Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilen po tem, da je vgrajen v vertikalne cepilnike, pri čemer se geometrična postavitev posameznih funkcionalnih elementov na hidravličnem cilindru in ventilu z vzvodom prilagodi tako, da vklop in izklop ventila deluje.
SI201500193A 2015-08-21 2015-08-21 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja SI25042A (sl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI201500193A SI25042A (sl) 2015-08-21 2015-08-21 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja
HUE16174741A HUE047384T2 (hu) 2015-08-21 2016-06-16 Mechanizmus vezetõsín automatikus kenéséhez egy rönk darabolóban
PL16174741T PL3144576T3 (pl) 2015-08-21 2016-06-16 Mechanizm do automatycznego smarowania prowadnic łuparki do drewna
EP16174741.5A EP3144576B1 (en) 2015-08-21 2016-06-16 A mechanism for automatic lubrication of guides in a log splitter
SI201630510T SI3144576T1 (sl) 2015-08-21 2016-06-16 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja
HRP20192071TT HRP20192071T1 (hr) 2015-08-21 2019-11-15 Mehanizam za automatsko podmazivanje vodilica na stroju za cijepanje drva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI201500193A SI25042A (sl) 2015-08-21 2015-08-21 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI25042A true SI25042A (sl) 2017-02-28

Family

ID=56571109

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI201500193A SI25042A (sl) 2015-08-21 2015-08-21 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja
SI201630510T SI3144576T1 (sl) 2015-08-21 2016-06-16 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI201630510T SI3144576T1 (sl) 2015-08-21 2016-06-16 Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3144576B1 (sl)
HR (1) HRP20192071T1 (sl)
HU (1) HUE047384T2 (sl)
PL (1) PL3144576T3 (sl)
SI (2) SI25042A (sl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3597727A1 (en) 2018-07-20 2020-01-22 Pisek - Vitli Krpan, d.o.o. Improved sliding plates for a log splitter and a log splitter with said sliding plates

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020126893A1 (de) 2020-10-13 2022-04-14 Oehler Maschinen Fahrzeugbau GmbH Holzspalter
SI26131A2 (sl) 2020-12-08 2022-06-30 PIŠEK - VITLI KRPAN, d.o.o. Mazalni sistem za mazanje pogonskih verig delovnih strojev s sprejem in gozdarski vitel z omenjenim sistemom

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3077214A (en) * 1959-08-27 1963-02-12 Waco Aircraft Co Log splitter
US4262714A (en) * 1979-06-18 1981-04-21 James L. Price Log splitting attachment for tractor three point hitch members
US4366847A (en) * 1980-12-11 1983-01-04 Blecha Wayland C Log splitter
IT1287641B1 (it) * 1996-05-08 1998-08-06 Bell Srl Sistema idraulico di servizio per macchine spaccalegna
CN204149284U (zh) * 2014-10-16 2015-02-11 张品杰 一种全自动劈柴机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3597727A1 (en) 2018-07-20 2020-01-22 Pisek - Vitli Krpan, d.o.o. Improved sliding plates for a log splitter and a log splitter with said sliding plates

Also Published As

Publication number Publication date
EP3144576A1 (en) 2017-03-22
SI3144576T1 (sl) 2019-12-31
PL3144576T3 (pl) 2020-03-31
HUE047384T2 (hu) 2020-04-28
EP3144576B1 (en) 2019-08-21
HRP20192071T1 (hr) 2020-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SI25042A (sl) Mehanizem za avtomatsko mazanje vodila cepilnega stroja
US2606696A (en) Dispensing device
CN106174885B (zh) 一种鞋子制作用鞋楦喷胶装置
US4836074A (en) Machine for cutting stacks of paper sheets and the like
CN105146748A (zh) 转换烟草业的输送通道中的棒状物品的质量流的阀设备
CN105163622A (zh) 切断装置
CN105072946A (zh) 切断装置
ES2131265T3 (es) Aparato con cilindros dispuestos en oposicion para el accionamiento del vastago de un elemento prensador en maquinas mezcladoras de tipo interno.
US2770350A (en) Automatic self-filling conveyor
US2303213A (en) Knife rocking mechanism for veneer cutting machines
DE1015739B (de) Etikettiermaschine fuer Flaschen, Dosen od. dgl.
US2837156A (en) Tube cutting die
US2172274A (en) Straight-line cut-off saw
US2945600A (en) Cutting machine and table therefor
US2829799A (en) Device for dispensing sheet material from stock pile
DE3138476A1 (de) Horizontalbandsaegemaschine
DE508538C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen waagerechter Schichten von Werkstuecken, wie Zigaretten oder aehnlichen Gegenstaenden, mit Unter- bzw. Zwischenlagen aus Papier,Karton o. dgl.
AT391013B (de) Vorrichtung zum schmieren von laufrollen, kettenbolzen u. dgl.
US3233583A (en) Selective dispensing apertures in fluid applicator
DE628141C (de) Bogentrennvorrichtung fuer Bogenanleger
US2633762A (en) Drilling machine
DE853274C (de) Form- und Verpackungsmaschine
DE807819C (de) Zufuehrtisch fuer Bogen aus Papier, Pappe o. dgl.
JPS57129939A (en) Shock absorbing device of cut length setting rod in cutter
US2947332A (en) Double-surface planer for wood strip material

Legal Events

Date Code Title Description
OO00 Grant of patent

Effective date: 20170301

KO00 Lapse of patent

Effective date: 20210810