SI23086A - Postopek zaĺ äśite kondenzatorskega zvitka z epoksi smolo - Google Patents
Postopek zaĺ äśite kondenzatorskega zvitka z epoksi smolo Download PDFInfo
- Publication number
- SI23086A SI23086A SI200900168A SI200900168A SI23086A SI 23086 A SI23086 A SI 23086A SI 200900168 A SI200900168 A SI 200900168A SI 200900168 A SI200900168 A SI 200900168A SI 23086 A SI23086 A SI 23086A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- condenser
- rolls
- capacitor
- epoxy resin
- boiler
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title abstract description 30
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 5
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDEUTRIMVYSCKW-UHFFFAOYSA-N acetyl octadecaneperoxoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OOC(C)=O VDEUTRIMVYSCKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/32—Wound capacitors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/02—Machines for winding capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
Predmet izuma je postopek zaščite kondenzatorskega zvitka iz metalizirane plastične folije z epoksi smolo. Postopek impregnacije, pri katerem kondenzatorski zvitek najprej sušimo v vakuumu pri povišani temperaturi, impregniramo s tekočim epoksidom in nato odcedimo, omogoča izvedbo kondenzatorja, pri katerem je izločen vpliv okolja, kar ima za posledico stabilno kapacitivnost kondenzatorja in dolgo življenjsko dobo.
Description
POSTOPEK ZAŠČITE KONDENZATORSKEGA ZVITKA Z EPOKSI SMOLO
Predmet izuma je postopek zaščite kondenzatorskega zvitka iz metalizirane plastične folije z epoksi smolo. Postopek impregnacije, pri katerem zvitek najprej sušimo v vakuumu pri povišani temperaturi, impregniramo s tekočim epoksidom in nato odcedimo, omogoča izvedbo kondenzatorja, pri katerem je izločen vpliv okolja, kar ima za posledico stabilno kapacitivnost kondenzatorja in dolgo življenjsko dobo. Izum sodi v razred H01G 4/22 Mednarodne patentne klasifikacije.
Tehnični problem, ki ga predložen postopek in sama izvedba kondenzatorja uspešno rešuje, je ustrezna zaščita metalpolipropilenskega kondenzatorskega zvitka za preprečitev oksidacije tanke metalizirane obloge, občutljive na prisotnost kisika in zračne vlage.
Vplive okolja na kondenzator lahko preprečimo z zaščito kondenzatorskih zvitkov. S primernim sredstvom preprečimo oksidacijo tanke metalizirane obloge občutljive na prisotnost kisika in vlage, ter s tem tudi zmanjšamo število parcijalnih praznjenj in s tem padec kapacitivnosti kondenzatorja v njegovi življenjski dobi. Poznani so v glavnem trije načini zaščite metalpolipropilenskega kondenzatorskega zvitka in sicer z biološko razgradljivim rastlinskim oljem, polnitev s plinom in zalivanje kondenzatorskega svitka z epoksidom. Slaba stran zaščite z biološko razgradljivim rastlinskim oljem je visoka teža in možnost puščanja konenzatorjev, slaba stran kondenzatorjev polnjenih s plinom je možnost uhajanja plina, medtem ko je slaba stran kondenzatorjev zalitih z epoksidom visoka lastna teža kondenzatorja.
Predložen izum se nanaša na nizkonapetostne močnostne kondenzatorje, ki se uporabljajo za zboljšanje faktorja moči na nizki napetosti, kot tudi pri motorskih kondenzatorjih in kondenzatorjih za fluorescenco izdelanih v MKP tehnologiji.
Splošno znano je da so kondenzatorji za te namene sestavljeni iz enega ali več kondenzatorskih elementov. Vsak element je sestavljen iz dveh visoko kvalitetnih biaksialno orientiranih polipropilenskih folij, ki služita kot dielektrik, na kateri je pod vakuumom naparjena tenka plast aluminija, cinka ali mešanica obojega in služita kot elektrodi kondenzatorja. Obe elektrodi sta na čelni strani kondenzatorskega elementa kontaktirani preko šopirne plasti, na katero se prispajkajo izvodi. Znano je tudi da so veliki problemi z obstojnostjo tenkih, naparjenih oblog kondenzatorja. Glavni vzrok za slabo obstojnost oblog sta prisotnost vlage in zraka. Zato se je že od samega začetka razvoja MKP tehnologije razmišljalo o eliminaciji teh dveh glavnih krivcev za slabo kvaliteto kondenzatorjev in njihovo kratko življenjsko dobo.
Kot najkvalitetnejše in najbolj praktične ter največkrat uporabljene tehnologije zaščite so se izkazale zalivanje z epoksi zalivko, smolo na bazi rastlinskih olj in uporaba nevtralnega izolacijskega plina N2. Vse te tehnologije v večji ali manjši meri zagotavljajo, da je sprememba kapacitivnosti med življenjsko dobo minimalna in da imajo kondenzatorji dolgo življenjsko dobo.
Možnosti zaščite kondenzatorskega zvitka z dielektričnim fluidom, ki vsebuje acetoksistearat je opisana v ameriškem patentnem dokumentu US 4,609,969. Pri tej izvedbi zaščite kondenzatorskega zvitka obstaja možnost puščanja kondenzatorja ob poškodbah plašča le-tega in posledično okvare kondenzatorja.
Predmet izuma je postopek zaščite kondenzatorskega zvitka iz io metalizirane plastične folije z epoksi smolo kjer zvitek najprej sušimo v vakuumu pri povišani temperaturi, impregniramo s tekočim epoksidom in nato odcedimo.
Izum bomo podrobneje obrazložili na osnovi izvedbenega primera in slike 1, ki kaže kondenzator v prerezu.
Kondenzator, ki je v prerezu prikazan na sliki 1 ima v ohišju 1 nameščen spodnji izolacijski vložek 2 in zgornji izolacijski vložek 3, med katerima leži kondenzatorski zvitek 4. Električna povezava 5,6 je prispajkana med spajkana mesta 8,11 in je obdana z izolacijo 7. Vrh kondenzatorja zapira tesnilna plošča 9, med spajkanima mestoma 11 pa je priključen še praznilni upor 10.
Po postopku zaščite kondenzatorskega zvitka iz metalizirane plastične folije z epoksi smolo po izumu zaščito kondenzatorskih zvitkov 4 izvedemo tako, da kondenzatorske zvitke 4 najprej zložimo v posebej pripravljene košare, ki so prirejene za namestitev v impregnacijske kotle. Tako zložene zvitke vstavimo v kotle in hermetično zapremo. Kotel mora biti grajen tako, da vzdrži visok vakuum in mora dobro tesniti.
Sledi postopek sušenja pod vakuumom. Sušenje zvitkov traja pri 5 povišani temperaturi od 40 do 120°C toliko časa, da izločimo iz zvitkov in kotla zrak in vso vlago, običajno je to od 24 do 48 ur. Čas vakuumiranja je odvisen od velikosti kotla in števila zvitkov v njem, od moči vakuumskih črpalk in stopnje vlage.
Epoksidno zalivko moramo predhodno v rezervoarju pripraviti tako, da io je segreta na temperaturo na katero so segreti zvitki, ne sme vsebovati vlage in drugih nedovoljenih primesi.
Tako pripravljeno epoksidno zalivko počasi spuščamo v kotel z zvitki dokler ne sega cca 5 cm nad višino zvitkov. Tako zalite zvitke še nekaj ur vakuumiramo nakar spustimo v kotel zrak, prečrpamo zalivko v rezervoar, kotel odpremo, košaro z impregniranimi zvitki pa dvignemo in damo na odcejanje za 1 uro.
Polimerizacija epoksida ki ostane na kondenzatorskih zvitkih 4 izvajamo v pečeh na temperaturi višji od 100°C, toliko časa dokler se epoksid ne strdi.
2o Tako obdelane kondenzatorske zvitke 4 na standarden način hermetično zapremo.
Postopek zaščite kondenzatorskega zvitka iz metalizirane plastične folije z epoksi smolo po izumu zadovoljivo rešuje zastavljen tehnični problem in omogoča, da iz metalizirane plastične folije z vakuumskim sušenjem in epoksi impregnacijo iztisnemo zrak iz čelnih strani zvitka in tako preprečimo vdor vlage med ovoje in oksidacijo tenke metalizirane obloge občutljive na prisotnost kisika in vlage, zmanjša pa se tudi število parcijalnih praznjenj in s tem padec kapacitivnosti kondenzatorja v njegovi življenjski dobi.
Claims (3)
1. Postopek zaščite kondenzatorskega zvitka epoksi smolo,
5 označen s tem, da je kondenzatorski zvitek (4) najprej sušimo v vakuumu pri povišani temperaturi in nato impregniran s tekočim epoksidom ter odcejen.
2. Postopek zaščite kondenzatorskega zvitka epoksi smolo po zahtevku 1, io označen s tem, da je povišana temperatura za sušenje v intervalu med 40 do 120°C običajno od 24 do 48 ur in je čas vakuumiranja odvisen tudi od velikosti kotla in števila zvitkov (4) v njem, od moči vakuumskih črpalk in stopnje vlage.
3. Postopek zaščite kondenzatorskega zvitka epoksi smolo po zahtevku 1 in 2, označen s tem, da poteka impregnacija z epoksidno zalivko na način, da jo počasi 2o spuščamo v kotel s kondenzatorskimi zvitki (4) dokler ne sega cca 5 cm nad višino kondenzatorskih zvitkov (4) in nato tako zalite kondenzatorske zvitke (4) še nekaj ur vakuumiramo nakar spustimo v kotel zrak, prečrpamo zalivko v rezervoar, kotel odpremo, košaro z impregniranimi kondenzatorskimi zvitki (4) dvignemo in odcejamo 1 uro, pri čemer se polimerizacija epoksida ki ostane na kondenzatorskih zvitkih (4) izvaja v pečeh na temperaturi višji od 100°C, toliko časa dokler se epoksid ne strdi.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI200900168A SI23086A (sl) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | Postopek zaĺ äśite kondenzatorskega zvitka z epoksi smolo |
| PCT/SI2010/000037 WO2010147562A1 (en) | 2009-06-19 | 2010-06-18 | Method of protection condenser roll with epoxy resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SI200900168A SI23086A (sl) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | Postopek zaĺ äśite kondenzatorskega zvitka z epoksi smolo |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SI23086A true SI23086A (sl) | 2010-12-31 |
Family
ID=43126968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SI200900168A SI23086A (sl) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | Postopek zaĺ äśite kondenzatorskega zvitka z epoksi smolo |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SI (1) | SI23086A (sl) |
| WO (1) | WO2010147562A1 (sl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106910636B (zh) * | 2017-04-28 | 2018-08-28 | 苏州松控电子科技有限公司 | 一种高性能电解电容器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3649892A (en) * | 1970-07-13 | 1972-03-14 | Mallory & Co Inc P R | Capacitors utilizing bonded discrete polymeric film dielectrics |
| US4348712A (en) * | 1978-10-18 | 1982-09-07 | General Electric Company | Capacitor with embossed electrodes |
| US4609969A (en) | 1984-10-22 | 1986-09-02 | Emhart Industries, Inc. | Dielectric fluid for metallized polypropylene film capacitors |
| SE518095C2 (sv) * | 2000-03-30 | 2002-08-27 | Evox Rifa Ab | Förfarande för tillverkning av en impregnerad elektrisk komponent, sådan komponent, impregnerad lindning eller stapel samt impregnerad spole |
-
2009
- 2009-06-19 SI SI200900168A patent/SI23086A/sl not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-18 WO PCT/SI2010/000037 patent/WO2010147562A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010147562A1 (en) | 2010-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1707710B (zh) | 铝电解电容器用电解液 | |
| CN103137330A (zh) | 包含胶体工作电解液的湿式电解电容器 | |
| US3036249A (en) | Capacitor | |
| CN1773640B (zh) | 固体电解电容器的制造方法 | |
| CN102763181A (zh) | 电解电容器 | |
| CN202678431U (zh) | 密闭型电池 | |
| EP0309101B1 (en) | Cylindrical alkaline batteries | |
| JP2011071179A (ja) | 金属化フィルムコンデンサ | |
| CN105051848A (zh) | 固体电解电容器及固体电解电容器用外壳 | |
| CN205282290U (zh) | 一种铝电解电容器 | |
| CN205828162U (zh) | 一种耐低温的铝电解电容器 | |
| SI23086A (sl) | Postopek zaĺ äśite kondenzatorskega zvitka z epoksi smolo | |
| JPWO2020059091A1 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP4785282B2 (ja) | リフローはんだ付け実装可能な電気二重層キャパシタの製造方法 | |
| US3491269A (en) | Construction for non-hermetic sealed solid electrolyte capacitor | |
| CN206003632U (zh) | 一种新型防爆铝电解电容器 | |
| CN207165621U (zh) | 纽扣式壳体及纽扣电池 | |
| CN106601482B (zh) | 电解电容器及其制备方法 | |
| CN114743794A (zh) | 一种先封装后聚合电容器的制作方法 | |
| IL43877A (en) | Enclosure for lithium-iodine cell and method of making the same | |
| JP2013197430A (ja) | フィルムコンデンサ | |
| US2184686A (en) | Electrolytic condenser | |
| JPH10144575A (ja) | チップ形固体電解コンデンサおよびその包装方法 | |
| KR20170051037A (ko) | 누액 방지 구조를 구비한 밀폐형 납축전지 | |
| CN104882296B (zh) | 一种超级电容器的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OO00 | Grant of patent |
Effective date: 20110106 |
|
| KO00 | Lapse of patent |
Effective date: 20160222 |