SE539595C2 - Hanteringssystem för torrt avfall - Google Patents

Abstract

Föreliggande uppfinning avser ett system för hanteringen av torrt avfall, innefattandeen inneslutning (10) iständ att rymma ett antal avfallsbehällare (12), ett antaltillträdesmekanismer (20, 24) i nämnda inneslutning för tillträde till nämndaavfallsbehällare, en shredder (26) iständ att finfördela avfalls som införts genomnämnda tillträdesmekanism (20, 24), en komprimator (42) iständ att kompakteraavfall som införts genom nämnda tillträdesmekanism (20; 24). Uppfinningen ärkännetecknad av en hanteringsmekanism (32, 34, 36, 40; 46, 48, 50) iständ atthantera och positionera nämnda shredder (26) säväl som nämnda komprimator (42) iförhållande till nämnda tillträdesmekanism (20; 24) och nämnda avfallsbehällare (12) för bearbetning av avfall som infört genom nämnda tillträdesdon. (Fig.4)

Description

Den föreliggande uppfinningen avser ett system för hanteringen av torrt avfall och i synnerhet hanteringen av olika avfallsfraktioner.

UPPFINNINGENS BAKGRUND Under ett antal år har fokus ökat på hanteringen av torrt avfall och i synnerhettillvägagångssättet för separering och hantering av olika sorters torrt avfall och isynnerhet från hushåll. En av huvudanledningarna för separationen av torrt avfall äratt den tillåter energiåtervinning. Det torra avfallet kan innefatta ett antal olikafraktioner såsom exempelvis plast i allmänhet, plastflaskor, tidningspapper, kartong och Wellpapp, glas, metall i allmänhet och konserver för att nämna några.

I en del miljöer och för en del applikationer placeras stora behållare på offentligaplatser såsom i närheten av varuhus, så kallade återvinningscentraler. Där kan denmiljömedvetna individen slänga förpackningar av olika fraktioner, där en behållare oftast används för varje fraktion.

En uppenbar nackdel med denna lösning är att avfallet som slängs ofta ärskrymmande och sällan särskilt kompakterat, varvid behållarna blir fulla snabbare ände töms, vilket leder till att avfall placeras bredvid behållarna, vilket i sin tur leder tillatt avfall blåser bort och orsakar allmän nedskräpning av området. Vidare äråtervinningsstationerna som sådana ganska fula samt att det ofta uppstår motståndfrån den lokala befolkningen då kommunen vill upprätta en återvinningsstation. För kommersiellt bruk används särskilt utformade kompakteringscontainrar. Avfallet i kompakteringscontainrarna utsätts för tryckkrafter för att minska storleken på avfallet.

Dock överstiger tryckkraften inte 50 % per area enhet, vilket inte är optimalt förreducering av storlek. För en del applikationer där det är svårt att kontrollerainsamling och utbyte av behållarna när de är fulla, såsom på offshoreanläggningardär sådana avfallsbehållare byts ut med bestämda intervall oavsett huruvida behållaren är full eller inte.

En lösning på detta beskrivs i dokumentet US 5,638,747. Det beskriver ett antalavfallsbehållare placerade i rader inuti ett utrymme som skulle kunna vara ettmagasin. Varje enskild behållare avser en specifik sorts avfall samt att det finnsöppningsbara paneler i utrymmet för tillgång till behållarna då avfallet ska bortforslas.För att minska volymen på avfallet i respektive behållare monteras en komprimatorsom rör sig över raden av behållare och som kan placeras ovanför respektive behållare för att utöva ett kompakterande tryck på avfallet.

En nackdel med detta system är att vissa typer av avfall inte passar sig för kompaktering eller att komprimatorn inte är istånd av att minska volymen markant.

Detta är exempelvis fallet för plastflaskor såsom PET-flaskor, som är väldigt elastiska.

Vidare, om komprimatorn arbetar med en behållare innehållande en sorts avfall, ärpanelen låst för att undvika skador. Sålunda kan inget avfall av den sorten slängas då kom primatorn arbetar.

Andra applikationer och användningsområden av avfallshantering är påoffshoreanläggningar. I detta avseende bör det noteras att offshoreanläggningarinnefattar plattformar, flytande eller fixerade, olje- och/eller gasriggar, borrskepp ochandra fartyg avsedda för offshorearbete. På offshoreanläggningar måste särskildaspecifika krav uppfyllas. Dessa plattformar är de facto mindre städer, där arbetarnaproducerar en stor mängd avfall som måste hanteras. Eftersom allting måstetransporteras till och från plattformarna via fartyg måste ett avfallssystem varaanordnat för att effektivt hanteras av kranar på plattformarna. En vanlig lösning är därför att utnyttja särskilda avfallsbehållare som fraktas tomma till offshoreanläggningarna där de fylls med avfallet för att sedan fraktas från plattformen. Återigen kan avfallet vara skrymmande och inte särskilt komprimerat, vilket snabbtfyller en behållare. Sålunda är den huvudsakliga vikten själva behållaren, varför detinte är särskilt effektivt att hantera en stor och tung behållare innehållande endast endel avfall. Därför har tester av användningen av shredder och komprimator utförtstillsammans med behållare. Behållarna flyttas manuellt från lastplatsen, som kanvara belägna i en container, till shreddern och/eller komprimatorn, där avfallet behandlas.

Nackdelen med denna lösning är att den kräver en stor andel manuell hantering avutrustning som kräver utbildning och implementerade procedurer för avfallssorteringför att vara effektivt. Vidare är den manuella hanteringen av avfallsbehällare pä enoljeplattform vid hög sjö inte heller optimal ur varken en hanterings- ellersäkerhetssynpunkt. Vidare behöver behällarna skyddade för väder för att undvika att materialet absorberar vatten eller fukt.

Det finns säledes ett behov för lösningar som kan hantera torrt avfall pä ett effektivt sätt utan ett behov för manuell hantering i någon större utsträckning.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGENMälet med föreliggande uppfinning är att lösa nackdelarna med lösningarna enligtkänd teknik.

Detta mäl uppnäs med ett system för hantering av torrt avfall enligt särdragen i detoberoende patentkravet. Föredragna utföringsformer av uppfinningen bildar motivet för underkraven.

Föreliggande uppfinning avser ett system för hanteringen av torrt avfall. Den kan innefatta en inneslutning iständ att rymma ett antal avfallsbehällare. Företrädesvis är inneslutningen utformad för att passa in och anpassas till omrädet den ska placeras i.

Om omrädet är en tätort skall inneslutningen företrädesvis kunna utformas för attsmälta in i omgivningen. Å andra sidan, om omrädet är en offshore eller marinplattform skall inneslutningen med lätthet kunna lyftas pä och säkras till plattformen samt motstä de ofta härda väderförhällandena.

Enligt uppfinningen kan inneslutningen innefatta ett antal tillträdesmekanismer inämnda inneslutning för tillträde till nämnda avfallsbehällare. Dessatillträdesmekanismer kan innefatta lock, dörrar eller dylikt utöver ytterligare särdrag som kommer beskrivas.

Systemet kan även innefatta en shredder istånd att finfördela avfall som införs genom nämnda tillträdesmekanismer såväl som en komprimator istånd attkompaktera avfall som införts genom nämnda tillträdesdon. Med denna lösning kandet torra avfallet behandlas genom både finfördelning och kompaktering vilketdrastiskt minskar volymen av avfallet i förhållande till användningen av endast en avdem. Vidare, i och med att systemet innefattar både en shredder och en komprimator,kan avfall som inte kompakteras med lätthet fortfarande reduceras genomfinfördelning. Å andra sidan kan avfall som inte lätt kan finfördelas, fortfarande reduceras i volym genom kompaktering.

Enligt ett föredraget utförande av uppfinningen innefattar den enhanteringsmekanism istånd att hantera och positionera nämnda komprimator såvälsom shredder i förhållande till nämnda tillträdesmekanism och nämndaavfallsbehållare för att bearbeta avfall som införts genom nämnda tillträdesdon. Påså vis erfordras ett färre antal shredders och komprimatorer för hanteringen av olikasorters avfall i olika avfallsbehållare. När en specifik sorts avfall skall behandlasgenom finfördelning och/eller kompaktering flyttas shreddern och/eller komprimatorn till den begärda platsen.

Enligt en annan föredragen lösning, innefattar nämnda tillträdesmekanismer enmellanliggande lagringsdon, istånd att hålla och lagra avfall som införts genomnämnda tillträdesdon. Användningen av en mellanliggande lagringsdon tillåterkastning av avfall när som helst även om shreddern och/eller komprimatorn inte befinner sig på rätt plats vid tillträdesmekanismen som används för kastning av avfall.

Företrädesvis innefattar systemet vidare kontrollorgan kapabla att aktivera nämndamellanliggande lagringsdon för att förflytta avfallet till nämnda shredder då nämndashredder placeras i en förutbestämd position av nämnda hanteringsmekanism.Sålunda är kontrollorganet istånd att hantera det mellanliggande lagringsdonet på såsätt att det tillförsäkras att avfallet i det mellanliggande lagringsdonet flyttas därifrånendast då shreddern befinner sig i rätt position för att motta och behandla avfallet.Dock, för avfall som endast kräver kompaktering, skall det mellanliggande donet kunna tömmas direkt iden underliggande behållaren. I detta avseende mottar systemet information gällande huruvida en behållare är på plats eller har flyttats förtömning. Sålunda töms det mellanliggande endast om en behållare är placeradundenm.

Enligt en föredragen lösning innefattar nämnda hanteringsmekanism åtminstone envagn istånd att hålla nämnda shredder och nämnda komprimator samt styrorganplacerade för att styra nämnda vagn under hantering och positionering. På detta vis kan shreddern och komprimator lätt förflyttas till olika positioner.

I syftet att kunna förflytta shreddern och komprimatorn oberoende av varandra,arrangeras nämnda shredder och komprimator med vardera en vagn och att ett styrorgan arrangeras för respektive vagn.

I det avseendet är då en föredragen lösning att arrangera nämnda två styrorganparallellt med varandra, där styrorganet för shreddern är placerat angränsande tilltillträdesmekanismerna. Detta utförande underlättar stegen att först finfördela avfalletoch sedan kompaktera avfallet, då avfallet först behandlas av shreddern, innanavfallet införs i behållaren och komprimatorn behandlar avfallet efter det har införts i behållaren.

När shreddern är placerad närliggande till tillträdesmekanismerna och komprimatornlängre bort, är det föredraget om systemet vidare innefattar hanteringsorgan föravfallsbehållare kapabla att flytta varje enskild av nämnda avfallsbehållare från enförsta position närliggande till tillträdesmekanismen och nämnda shredder till en andra position närliggande ledningsorganet för nämnda komprimator.

I syftet att uppnå det mest effektiva systemet, kan systemet vidare innefatta ettkontrollsystem istånd att hantera systemet automatiskt, vari kontrollsystemet kan innefatta ett antal drivmotorer, växlar, kolvar/cylindrar, sensorer, låsdon och dylikt.

Enligt en mycket föredragen lösning enligt uppfinningen, innefattar nämndaavfallsbehållare elastiska påsar eller kärl, där de elastiska påsarna företrädesvis är anordnade förslutningsbart samt anordnade med lyftningsdon. På så sätt kan de traditionella hårda behållarna på hjul, ofta öppna upptill, uteslutas. lstället kan demjukare och mer lättlagrade, flexibla påsarna användas. Dock, kan de mjukarepåsarna självklart användas med de konventionella behållarna, där påsarna placerasinuti behållarna. Lösningen med flexibla påsar är speciellt passande för offshore-användning eftersom påsar fyllda med olika sorters torrt avfall kan lastas ikonventionella fraktcontainrar som används för tillföra förnödenheter av många olikaslag. lstället för frakta tillbaka dessa containrar tomma efter avlastning av förnödenheterna, kan de fyllas med påsarna som innehåller avfall.

Dessa och andra aspekter på samt fördelar med föreliggande uppfinning kommer attframgå av den följande detaljerade beskrivningen av uppfinningen samt av de tillhörande ritningsfigurerna.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGSFIGURERNAI den följande detaljerade beskrivningen av uppfinningen kommer hänvisning att göras till bifogade ritningsfigurer, varvid Fig. 1 är en schematisk sidvy av en inneslutning enligt uppfinningen,innefattande ett system för hantering av torrt avfall, Fig. 2 är en schematisk sidvy inuti inneslutningen i Fig. 1 som visar enshredder som utnyttjas i föreliggande uppfinning, Fig. 3 är en schematisk sidvy inuti inneslutningen i Fig. 1 som visar enkomprimator som utnyttjas i föreliggande uppfinning, Fig. 4 är en schematisk vy från ovan inuti inneslutningen från Fig. 1,Fig. 5-8 visar schematiskt olika alternativ av en andra utföringsform av föreliggande uppfinning.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Den föreliggande uppfinningen avser ett system för hanteringen av solitt avfall avolika fraktioner. Systemet som visas i ritningsfigurerna bör endast betraktas som etttänkbart icke-begränsande exempel och att detta kan modifieras på många sätt utan att avvika från uppfinningstanken.

Systemet innefattar företrädesvis en passande inneslutning eller hölje 10. Beroendepå applikationen och användningsområdet, kan höljet ha många olika utföranden ochformer där huvudfunktionen med höljet är att skydda den interna mekanismen frånomgivningen i syfte att tillförsäkra korrekt funktion och att skydda användare från attskadas av den interna mekanismen. Exempelvis kan höljet utformas som ett mindrehus eller skjul om systemet skall användas i stadsområden för att smälta in mednärliggande byggnader. Ett annat exempel är marin applikation, exempelvis påoffshore-plattformar. Då kan höljet företrädesvis vara en lastcontainer, utrustad med organet för att lasta höljet på plattformen och fästa det säkert.

Enligt en föredragen lösning, kan höljet anordnas för att rymma ett antal passandebehållare 12 för solitt avfall. Behållarna kan vara av en mängd olika utföranden ochlösningar beroende på applikationen. Exempelvis kan behållarna vara rörformade,rektangulära, cirkulära eller liknande, i utformning med en bottenvägg och öppnauppåt. De kan vara anordnade med hjul 14 eller liknande don för att förenklaförflyttning av behållarna, vilket kommer att beskrivas. Vidare, kan behållarna 12anordnas med handtag 15 och fattningsorgan 16 så att de kan flyttas runt manuellteller automatiskt och även lyftas, av exempelvis en lyftmekanism hos en sopbil, för tömning av behållaren.

Enligt en föredragen lösning på uppfinningen, kan ett antal behållare placeras i höljetbredvid varandra längs en första vägg 18 av höljet. Denna första vägg ärföreträdesvis anordnad med ett antal öppningar eller passager 20, innefattande entillträdesmekanism, där antalet företrädesvis motsvarar antalet behållare längs denförsta väggen. Öppningarna är vidare placerade på en särskild höjd ovanför den övre kanten av behållarna. Öppningarna är vidare utrustade med passande stängningsdon 20, ocksåinnefattade i tillträdesmekanismen, som kan täcka öppningarna. Stängningsdonenkan innefatta lock eller dörrar med gångjärn, skjutdörrar eller paneler eller dylikt, somger en slutande och öppnande funktion till öppningarna. Stängningsdonen är på såsätt företrädesvis anordnade med passande handtag eller fattningsdon 22 för en användare att manövrera stängningsdonen. Varje öppning är avsedd för en särskild avfallsfraktion som kan ses i Fig. 1, vilket exempelvis visar, allmänt avfall, plaster,kartong och metall. Vidare kan olika färger användas för att indikera de olika fraktionerna.

Systemet innefattar vidare företrädesvis ett antal mellanliggande lagringsdon 24,vardera placerade inuti höljet och angränsande öppningarna. Det mellanliggandelagringsdonet kan vara av vilken passande sort och form som helst istånd att hålla ensärskild mängd torrt avfall som kastas in genom passagen. Det mellanliggandelagringsdonet är företrädesvis placerat ovanför och angränsande behållarensöppning. Det mellanliggande lagringsdonet kan ha ett antal olika lämpliga utförandenkapabla att hålla en mängd avfall. Exempelvis kan det ha formen av ett utrymme innefattande en botten och sidor, en skålform, en elastisk påse eller dylikt.

Vidare, är det mellanliggande lagringsdonet 24 flyttbart så att det torra avfallet somplaceras på det mellanliggande lagringsdonet 24 töms ner i den angränsandebehållaren 12, eller en shredder 26 innefattad i systemet, på kommando. Det finns ettantal olika utföranden som kan utnyttjas för tömningen av avfall placerat i/på detmellanliggande lagringsdonet 24 ner i behållaren 12 eller shreddern 26. Exempelviskan det mellanliggande lagringsdonet vara ledbart fäst och lutas vid tömning. Det kanvidare ha en botten, tråg eller golv som är förskjutbart då det mellanliggandelagringsdonet skall tömmas. Det mellanliggande lagringsdonet kan vidare vara i tvåhalvor, om det exempelvis är utformat som en skål, så att de två halvorna kanförflyttas bort från varandra vid tömning som visas i Fig. 2. Det är även tänkbart att hadet mellanliggande lagringsdonet tillhandahållet med en pusher eller skrapa som äristånd att flytta avfallet på det mellanliggande lagringsdonet till den angränsandebehållaren eller shreddern. Vidare kan det mellanliggande lagringsdonet varaanordnat med dräneringsorgan så att vätska som kan läcka från kastat avfall dräneras från det mellanliggande donet så att vätskan inte kommer ner i behållarna.

Systemet enligt föreliggande uppfinning innefattar vidare avfallsbehandlingsorganplacerade för att behandla det torra avfallet i syfte att reducera volymen på avfallet ibehållarna. Ett första avfallsbehandlingsorgan är shreddern 26, Fig. 2, istånd att finfördela eller separera avfallet i mindre bitar. Shreddern kan vara av många olika vedertagna utföranden kända av fackmannen inom området. Exempelvis kanshreddern innefatta finfördelningsdon 28 in form av en långsträckt rulle anordnadmed skärinlägg på den yttre ytan, som samverkar med en styryta, där avfallet somska finfördelas passerar mellan rullen och styrytan. En ytterligare typ avfinfördelningsdon innefattar ett antal skivor roterbart anordnade på en första axel sominteragerar med ett antal skivor roterbart anordnade på en andra axel. Andra typer avfinfördelningsdon kan innefatta knivblad roterbart anordnade. Passande drivorgan 30är även anordnade för drivning av finfördelningsdonet, som kan vara elektriska, pneumatiska eller hydrauliska.

Shreddern 26 är placerad så att avfallet som placeras i det mellanliggandelagringsdonet 24 kan förflyttas till shreddern på kommando för att reducera storlekenpå avfallet. Shreddern är vidare placerad i förhållande till behållaren 12 på så sätt attavfall som behandlats av shreddern förs in i behållaren, som visas i Fig. 2. I dettaavseende kan ett antal shredders tillhandahållas angränsande behållarna. Dock,enligt en föredragen lösning, tillhandahålls en shredder som är flyttbart anordnad ochkan positioneras ovanför varje enskild behållare. För att kunna flytta shreddern, kanden anordnas på en vagn 32 eller dylikt. Vagnen 32 kan då färdas på styrningar 34placerade ovanför behållarna. Styrningarna kan vara utav en mängd olika utförandenkapabla att utföra den önskade funktionen. Exempelvis kan styrningarna vara skenorvarvid vagnen är anordnad med passande hjul 36 som rullar på skenorna. Istället förskenor kan cylindriska stänger användas. Som ett alternativ kan vagnen varaanordnad med gliddon kapabla att glida längs styrningarna, där gliddonenföreträdesvis är av ett material med låg friktion, eller att ytterligare friktionsreducerande material såsom fett används.

Vidare, tillhandahålls den flyttbara shreddern med passande drifts- ochpositioneringsorgan. De kan innefatta ett antal olika lösningar för att förflytta ochpositionera shreddern. Exempelvis, kan det innefatta motor 40 som driver ett ellerflera av hjulen 36. Som ett alternativ, kan det innefatta en kolv och cylinder, varicylindern är kopplad till en passande kraftkälla av trycksatt luft eller hydraulisk olja viakontrollventiler. Som ett alternativ, kan drifts- och positioneringsorganen innefatta en kuggstång som sträcker sig längs skenorna, eller är en integrerad del av skenorna.

Ett passande kugghjul anordnat för att interagera med kuggstången, vars kugghjuldrivkopplat till ett passande drivorgan, såsom en elektrisk motor, exempelvis en stegmotor, en pneumatisk motor eller en hydraulisk motor.

Enligt föreliggande uppfinning innefattar den företrädesvis ett andraavfallsbehandlingsorgan iform av en komprimator 42, Fig. 3, istånd att kompakteradet torra avfallet. I ett föredraget utförande, är komprimatorn istånd att utöva envertikalt riktad tryckkraft med ett komprimeringsorgan 44 på avfallet i behållaren. Idetta avseende finns det ett antal tänkbara lösningar på en sådan komprimator.Exempelvis kan komprimeringsorganet vara en platta eller ramm 44 fäst på en armeller kolvstång 45. Kolvstången kan i sin tur vara förflyttningsbar med hjälp av enpneumatisk eller hydraulisk cylinder. Cylinder är då kopplad till en passandepneumatisk eller hydraulisk pump istånd att skapa trycksatt medium. Kolvstångenkan i ett annat utförande vara anordnad med en kuggstång, som är sammankoppladmed ett kugghjul på en drivmotor, vars motor kan vara elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk. Vidare möjligheter är elektromagnetiskt drivna skruvar.

Det är möjligt att arrangera en komprimator med varje enskild behållare, men enligt en föredragen lösning av uppfinningen används en komprimator 42 för alla behållare.

För att tillhandahålla denna lösning, är komprimatorn flyttbart anordnad och positionerbar ovanför varje enskild behållare. Komprimatorn kan då arrangeras påsamma sätt som shreddern med en vagn 46 som är tillhandahållet med passandestyr- och kontrollorgan 48, 50. I detta avseende är det tänkbart att en kombinerad shredder och komprimatorn arrangeras på samma vagn.

En ytterligare positiv lösning som är väldigt mångsidig är att styrorganen förkomprimatorn placeras parallellt med styrorganen för shreddern som visas i Fig. 4.Vidare arrangeras överföringsorgan för behållarna, på varje enskild behållare,kapabla att förflytta varje enskild behållare från en första position angränsandeöppningen och angränsande ledningsorganen för shreddern till en andra positionangränsande ledningsorganen för komprimatorn. Med denna lösning är det möjligtför det två avfallsbehandlingsorganen att fungera oberoende av varandra. Det finns även med denna funktion ett antal utformningar och lösningar av överföringsorgan 11 som kan användas för överföring av behållarna från en position till den andra.Sålunda kan, exempelvis, en cylinder/kolvstång 52 fästas till varje enskild behållare,som är kopplad till en passande kraftkälla för trycksatt medium. Även kuggstängeroch kugghjul drivna av passande motorer kan användas. I detta avseende kan behållarna företrädesvis anordnas med hjul 14 eller rullar som rullar på skenor 52, Fig. 2, för att underlätta förflyttningen mellan positionerna. Gliddon kan även utnyttjas.

Vidare kan behållarna placeras på vagnar med hjul där vagnarna är fästa till ett respektive överföringsorgan.

Utöver systemets mekanismer, kan systemet företrädesvis innefatta en kontroll- ochövervakningssystem som kan tillförsäkra en korrekt funktion. Exempelvis kansensorer 54 anordnas för avkänning och bevakning av korrekt position av shreddernoch komprimatorn längs styrorganen. Positioneringssensorerna kan vara direkta,d.v.s. kapabla att avkänna den aktuella positionen, eller indirekta, d.v.s. känna tillavvikelse från en känd referenspunkt. De direkta positioneringssensorerna kan varakontaktsensorer, närhetssensorer såsom magnetiska sensorer, kapacitiva ellerresistiva sensorer, för att bara nämna ett par, ljussensorer vari en ljusstråle brytas,ljussensorer kapabla att avkänna reflekterat ljus för att kalkylera avstånd/position. Deindirekta positioneringssensorerna kan involvera att erhålla data från stegmotorer,transmissioner eller rullande hjul varpå avståndet som färdats beräknas från en kändstart- eller referenspunkt. Dessa typer av sensorer kan även användas för känna av positionen på behållarna.

Det mellanliggande lagringsdonet är vidare företrädesvis anordnat med en sensor 56istånd att känna av avfalls som placeras däri. Sensorerna 58 kan även anordnas ianslutning till behållarna för att känna av mängden avfall inuti behållarna. Sensorernakan innefatta ett antal olika tekniker såsom bildsensorer, IR-sensorer, radar, audiooch dylikt kapabla att mäta nivåerna. Funktionerna av dessa sensorer kommer attbeskrivas nedan. Vidare, kan locket eller dörren 20 företrädesvis vara anordnad medett passande låsorgan 60 för att förhindra tillgång till det inre av höljet under specifikadriftsfunktioner som kommer beskrivas. En lämplig indikator eller lampa kan vidareanordnas som indikerar om locket eller dörren är låst. Vidare, eller istället, kan användargränssnitt anordnas, såsom LED-displays som tillhandahåller information 12 rörande typ av fraktion, om systemet är i drift, mängden avfall som kastats, om en behållare ärfull, datum då behållaren har bytts, etc.

Alla sensorer, driftsmotorer, låsorgan och dylikt övervakas och kontrollerasföreträdesvis av ett passande mjukvaruprogram eller program som körs på enpassande dator eller kontroller 62. I detta avseende kan ett PLC (program logiccontroller) användas, såväl som en industriell dator. Dock kan även generella datoreranvändas. Mjukvaran inkluderar datorprogramkodselement ellermjukvarukodportioner som får datorn att utföra metoden. Programmet kan lagras heltoch hållet, på, eller i, en eller flera passade datorläsliga media- ellerdatalagringsorgan såsom en magnetisk skiva, CD-ROM eller DVD-skiva, hårddisk,magnetisk-optisk minneslagringsorgan, i RAM eller flyktigt minne, i ROM- ellerflashminne, som firmware, eller på en dataserver. En sådan datorprogramsproduktkan även tillhandahållas via ett nätverk såsom Internet. Systemet kan drivas medfjärrkontroll och - övervakning, fjärrfelsökning och - felövervakning, bara för attnämna ett par av möjligheterna. Fjärrhanteringen av systemet tillåter personalstationerad på land att övervaka utrustning på en avlägsen plats såsom en offshore- installation utan att vara fysiskt närvarande.

Systemet är avsett att användas som följande. När systemet aktiveras, upplåseslocken 20 på så sätt att det inre är tillgängligt. Behållarna 12 kan företrädesvispositioneras i den första positionen angränsande öppningarna, men kan alternativtbefinna sig i den andra positionen. Shreddern och komprimatorn kan positioneras på vilken plats som helst inuti inneslutningen längs respektive styrning.

En användare kan nu öppna locket 20 i ändamål att kasta torrt avfall. Locken kanföreträdesvis markeras på så sätt att en användare vet vilken typ av avfall som kanslängas i vilken öppning. Det kastade avfallet förs in i det mellanliggandelagringsdonet 24, som registreras av en tillhörande sensor 56. Info från sensorn 56bearbetas sen av kontrollsystemet 62 och om särskilda kriterier uppfylls, såsommängden avfall i/på det mellanliggande organet, aktiveras shreddern 26 för att flyttasi position i förhållande till det mellanliggande lagringsdonet 24 som innehåller avfall.

När shredderns korrekta position avläses av sensorn 54, aktiveras det 13 mellanliggande donet på så sätt att avfallet förflyttas till shreddern, där det finfördelas till mindre bitar. Bitarna faller sedan ner i den angränsande behållaren 12.

Den ovan nämnda processen utförs varje gång avfall införs i ett eller flera av demellanliggande lagringsorganen och mängden överstiger en specifik mängd avkändav kontrollsystemet. Om shreddern 26 är upptagen med en avfallsfraktion då en ellerflera avfallsfraktioner kastas, upprättas en arbetskö av kontrollsystemet. Det ärsålunda möjligt att kasta avfall även då shreddern arbetar. Det enda undantaget dåen dörr kan vara låst är då det mellanliggande donet aktiveras för förflyttning av avfalltill shreddern eller behållarna. Under denna korta stund är det inte tillrådligt att kastain mer avfall. Det kan finnas en indikation till en användare såsom från en lampa, att anordningen arbetar.

När mängden finfördelat avfall har nått en särskilt fyllnadsmängd, avläses detta av enlämplig sensor 58 för aktivering av komprimatorn 42. Systemet förflyttar dåbehållaren 12 från den första positionen till den andra positionen och komprimatornförflyttas från till den korrekta positionen i förhållande till den flyttade behållaren.Komprimatorn utövar sen kraft på det finfördelade avfallet för reducering av volymen,Fig. 3. När komprimatorn är klar, flyttas behållaren tillbaka till den första positionen.På grund av det mellanliggande lagringsdonet 24, är det möjligt att kasta avfall även under kompaktering då behållaren in är i den första positionen.

I detta avseende bör det noteras att inte alla sorter av avfall är passande förfinfördelning. Vid sådana tillfällen sker endast kompaktering. Komprimatorn är vidareanordnad med sensororgan 58 kapabla att fastslå hur vida behållaren är tillräckligtfull för att behöva tömmas. Kontrollsystemet sänder då en passande alarmsignal tilloperatören. Alarmsignalen kan vara kopplad till ett flertal alarmanordningar ellerfunktioner. I dess enklaste utförande, kan alarmet vara en lampa som tänds avsignalen. Lampan kan vara synligt positionerad på utsidan av inneslutningen, ellervara placerad i ett kontrollrum. Systemet kan vidare arrangeras medkommunikationsorgan kapabla att skicka ett larm till avlägsna platser och kontrolldatorer, smartphones och dylika kommunikationsapparater. 14 Som ett ytterligare särdrag kan komprimatorn anordnas med en dubbelslagfunktion,där komprimatorn stannar när en specifik tryckkraft uppnås. Komprimatorn flyttas dåupp ett kort avstånd varpå den trycks ner igen, kompakterar avfallet, vilket ökarkomprimeringsgraden. Komprimatorn kan även utföra en stay and hold funktion ivilken den stannar i en tryckposition och bibehålls där under en särskild tidsperiod.Även denna funktion ökar komprimeringsgraden. Denna funktion kan utföras påsamtliga fraktioner exempelvis under nätter då inget avfall vanligtvis kastas i anordningen.

Då en behållare skall tömmas, öppnas inneslutningen och behållaren avlägsnas. I enföredragen lösning, arrangeras en separat tillträdesdörr (ej visad) angränsande denandra positionen av behållaren. Som ett alternativ, kan tillträdesdörren placeras påsamma sida som öppningarna för avfallet. Detta tillåter en placering avinneslutningen längs en vägg eller annat objekt eftersom inget tillträde från sidan av inneslutningen är nödvändigt.

Enligt en föredragen lösning, är behållaren anordnad med en passande elastisk påse66 eller dylikt lagringsorgan i vilket avfallet lagras. Påsen är företrädesvis anordnadmed lyftdon såsom öglor eller lyftband fästa till påsen. Vidare är påsen företrädesvisanordnad med förslutningsdon för att förhindra att avfall faller ur under transport.Användningen av påsar underlättar hanteringen av avfall ijämförelse med vanligenanvända lådformade öppna behållare. Exempelvis kan påsarna förvaras i en vanligförvaringscontainer som ofta används vid offshoreapplikationer för transportering avvaror till offshoreinstallationer. Dessa containrar transporteras ofta tillbaka tomma,men med användningen av elastiska påsar, kan containrarna lastas med avfallspåsar som transporteras tillbaka till land för vidare hantering.

Föreliggande uppfinning är dock inte begränsad till användningen av påsar.Exempelvis, för särskilda applikationer, där det är möjligt att positionera en sopbilnära till inneslutningen, kan behållarna anordnas med lyft- och lutningsorgan, somunderlättar lyftning och tömning av behållaren i lastutrymmet på sopbilen. Vidare kansopbilen anordnas med passande sugsystem med en avfallssugslang, och där inneslutningen och/eller behållarna är anordnade med passande sammankopplingsdon för sugslangen. Pä sä sätt exponeras aldrig avfallet till omgivningen utan transporteras i ett slutet system.

Ritningsfigurerna 5-8 visar ett alternativt utförande pä föreliggande uppfinning. Här ärden generella utformningen en cylindrisk inneslutning eller magasin 110. Runtperiferin av den cylindriska sidoväggen 118 är ett antal öppningar 120 anordnademed luckor eller lock som beskrivits ovan. Inuti inneslutningen och placeradeangränsande sidoväggen 118 är ett antal behällare 112 positionerade. Vidare är demellanliggande lagringsdonen 124 placerade angränsande öppningarna 120 päsamma sätt som beskrivits ovan. En shredder 126 och en komprimator 142 är placerade inuti inneslutningen.

Utföringsformen kan ha ett antal utföranden. Exempelvis, säsom visas i Fig. 5, kanshreddern 126 och komprimatorn 142 vara stationärt anordnade. De mellanliggandelagringsdonen 124 kan anordnade pä en första roterbar struktur som har en centralaxel 170. Den roterbara strukturen skulle även ha ett passande drivorgan för roteringav de mellanliggande lagringsdonen runt axeln, säväl som positioneringsorgan. Omexempelvis avfall skulle kastas genom öppningen 120 för en särskild fraktion, ochkontrollsystemet upptäcker att mängden avfall är sädan att det mellanliggandelagringsdonet 124 mäste tömmas, skulle dä den roterbara strukturen vridas pä sä sätt att det mellanliggande lagringsdonet placeras ovanför shreddern 126.

I detta avseende, skulle även behällarna 112 för de olika sorterna avfall varaanordnade pä en andra roterbar struktur 172, där endera skulle varasammankopplad eller integrerad med den första roterbara strukturen, eller en separatdriven struktur. I endera fallet, flyttas även behällaren 112 för den sorts avfall somska behandlas av shreddern 126 till shreddern pä sä sätt att den placeras undershreddern. Shreddern finfördelar sen avfallet pä sättet som beskrivits ovan. Efterfinfördelningsoperationen är avslutad, roteras den andra roterbara strukturen medbehällaren 112 sä att behällaren placeras under komprimatorn 142. Komprimatornutför sedan kompakteringsoperationen säsom beskrivits ovan. Om de mellanliggandelagringsdonen är anordnade pä en första roterbar struktur som är oberoende av den andra roterbara strukturen med behällarna, skulle sedan de mellanliggande 16 lagringsdonen förflyttas tillbaka till den ursprungliga mottagningspositionen efter tömning av avfall i/pä det mellanliggande lagringsdonet i shreddern.

Som ett alternativ till en första roterbara struktur som har ett flertal mellanliggandelagringsdon som alla rör sig i unison när den första strukturen flyttas, skulle detkunna finnas en lösning där varje enskilt mellanliggande lagringsdon har sin egenroterbara struktur (ej visad). Fördelen med den lösningen är att de andra fraktionernaär tillgängliga under förflyttning av det mellanliggande lagringsdonet som skalltömmas. Om alla mellanliggande lagringsdon är sammankopplade till en roterbarstruktur, skulle inget tillträde vara möjligt under förflyttningen av den första roterbara strukturen.

I ett ytterligare alternativ av det andra utförandet som visas i Fig. 6, skulle behällarnakunna vara stationärt anordnade och shreddern säväl som komprimatorn äranordnade pä en tredje roterbar struktur 174. Som med tidigare alternativ, är enöppning 120 anordnad för varje fraktion pä sidoväggen 118 hos inneslutningen ochett mellanliggande lagringsdon 124 är positionerat angränsande öppningen och övervarje behällare 112. Som med det första utförandet beskrivet ovan, flyttas shredderntill en position under det mellanliggande lagringsdonet när system haruppmärksammat att en särskild mängd avfall har kastats i det mellanliggandelagringsdonet. En finfördelning och efterföljande komprimering utförs sedan päsamma sätt som beskrivits ovan. I detta avseende, kan shreddern och komprimatornha individuellt roterbara strukturer i syfte att kunna förflyttas oberoende av varandra174l, 174ll.

Ett ytterligare alternativ visat i Fig. 7, är att det endast finns en tillträdesöppning 120och endast ett mellanliggande lagringsdon 124, varvid samtliga fraktioner kastas isamma öppning och varvid det mellanliggande lagringsdonet är anordnat pä enfjärde roterbar struktur 176. För att hantera del olika sorternas avfall pä rätt sätt ochlagras i rätt behällare, inkluderar kontrollsystemet vidare ett användargränssnitt 178angränsande till öppningen. Gränssnittet 178 kan innefatta ett antal knappar eller ettinputkeyboard säväl som lämpliga informationsdisplaysorgan. När en viss avfallsfraktion kastas utnyttjar användaren inputorganet för att informera systemet 17 vilken fraktion som har kastats. Via displayorganet informeras användaren vilkenfraktion han/hon har valt och att avfallet nu kommer behandlas. Det mellanliggandelagringsdonet 124 förflyttas då till shreddern 126 hos den fjärde strukturen 176. Ävenbehållaren 120 som innehåller den aktuella fraktionen förflyttas till en position under shreddern hos den andra roterbara strukturen 172, varpå avfallet i/på det mellanliggande lagringsdonet 124 töms i shreddern 126 för finfördelningsoperationen.

Det mellanliggande lagringsdonet återvänds sedan till öppningen 120. Underförflyttningen av det mellanliggande lagringsdonet, är locket till öppningen låst. Enefterföljande kompakteringsoperation utförs därefter av komprimatorn 142, såsom har beskrivits ovan.

Ritningsfigur 8 visar ytterligare ett alternativ varvid det endast finns en öppning 120och ett mellanliggande lagringsdon 124, förflyttningsbart med en fjärde roterbarstruktur 176 såsom beskrivits ovan. Med detta alternativ är även shreddern ochkomprimatorn anordnade på roterbara strukturer 174l, 174ll såsom beskrivits ovan,medan behållaren 112 är stationär. Såsom beskrivits ovan, indikerar användarensom kastar en viss avfallsfraktion indikerar detta på keyboarden, vilket informerarkontrollsystemet. Det mellanliggande lagringsdonet 124 förflyttas sedan till denkorrekta behållaren. Shreddern 126 förflyttas också till den korrekta behållaren för enfinfördelningsoperation såsom beskrivits. Under finfördelningsoperationen, återvändsdet mellanliggande lagringsdonet till öppningen. Efter finfördelningsoperationen,utförs en efterföljande kompakteringsoperation på så sätt att komprimatorn förflyttas till behållaren med det finfördelade avfallet, medan shreddern förflyttas ur vägen.

Allt som allt kan ett antal kombinationer av rörliga komponenter varieras beroende påden önskade funktionen och layouten av systemet. Exempelvis, kan användning avendast en öppning vara fördelaktig när tillträde till inneslutningen är begränsat p.g.a.andra byggnader och strukturer som omringar inneslutningen. Dock kananvändarinteraktion, genom inmatning av en särskild sort, vara oönskad p.g.a. risken av felval, varvid olika sorters avfall blandas.

Det skall förstås att utföringsformerna som beskrivits ovan och som visats I ritningsfigurerna endast skall betraktas som icke-begränsande exempel på 18 uppfinningen och att denna kan modifieras på många sätt inom ramen för patentkraven.

Claims (11)

1. System för hantering av torrt avfall, innefattande en inneslutning (10) iständ att rymma ett antal avfallsbehällare (12), ett antal tillträdesmekanismer (20, 24) , i nämnda inneslutning för tillträdetill nämnda avfallsbehällare,- en shredder (26) iständ att finfördela avfall infört genom nämnda tillträdesmekanism (20,24),- en komprimator (42) med en vertikalt riktad tryckkraft iständ att kompakteraavfall infört genom nämnda tillträdesmekanism (20, 24),kännetecknat av en hanteringsmekanism (32, 34, 36, 40; 46, 48, 50) iständatt hantera och positionera nämnda shredder (26) säväl som nämndakomprimator (42) iförhällande till nämnda tillträdesmekanism (20, 24) ochnämnda avfallsbehällare (12) för bearbetning av avfall som införts genomett tillträdesdon.

2. System enligt krav 1, vari nämnda tillträdesmekanism innefattar ettmellanliggande lagringsdon (24), iständ att hälla och lagra avfall infört genom en öppning (20) innefattad i nämnda tillträdesmekanism.

3. System enligt krav 2, vidare innefattande kontrollorgan (62) kapabla attaktivera nämnda mellanliggande lagringsdon (24) för att förflytta avfallet tillnämnda shredder (26) när nämnda shredder placeras i en förutbestämdposition av nämnda hanteringsmekanism (32, 34, 36, 40; 46, 48, 50).

4. System enligt nägot av föregäende krav, vari nämnda hanteringsmekanism(32, 34, 36,40; 46,48, 50) innefattar ätminstone en vagn (32; 46) iständ atthälla nämnda shredder (26) och nämnda komprimator (42), och ledningsorgan(34, 36; 48, 50) anordnade för att leda nämnda enda vagn (32; 46) under hantering och positionering.

5. System enligt krav 4, vari nämnda shredder (26) och nämnda komprimator (42) är anordnade med en vagn (32; 46) var och att ett ledningsorgan (34; 48) är arrangerat för varje enskild vagn.

6. System enligt krav 5, vari två ledningsorgan (34; 48) är anordnade parallelltmed varandra, där Iedningsorganen (34) för shreddern (26) är anordnade angränsande till tillträdesmekanismerna (20, 24).

7. System enligt krav 6, vari det vidare innefattar avfaIlsbehållarhanteringsorgan(52) kapabla att förflytta varje avfallsbehållare (12) från en första position (l)angränsande till tillträdesmekanismen (20, 24) och nämnda shredder (26) tillen andra position (ll) angränsande till Iedningsorganen (34; 48) för nämnda komprimator (42).

8. System enligt något av föregående krav, vari vidare innefattande ettkontrollsystem som innefattar driftsmotorer, växlar, kolvar/cylindrar, sensorer, Iåsdon.

9. System enligt krav 9, vari nämnda kontrollsystem vidare innefattar en kontrollorgan istånd att driva kontrollmjukvara.

10. System enligt något av föregående krav, vari nämnda avfallsbehållare innefattar elastiska påsar (66).

11. System enligt krav 11, vari nämnda elastiska påsar är förslutningsbart anordnade samt anordnade med Iyftningsdon.