SE536805C2 - Maskin för framställning av rötbar slurry ur sorterat avfall - Google Patents

Abstract

System för att med hjälp av skruvkrossteknik framställa substrat i form av slurry förbiogasframställning där storleken på maskinen anpassas till den mängd rötbart material i form avhushållssopor eller avfall vid livsmedelsproduktion -försäljning som produceras inom lämpligtnärområde. Slurryn fås i en kvalitet som direkt kan användas i biogasanläggningar och ireningsverkens gasproduktion.

Description

536 805 -Maskinen kan göras i lämpliga storlekar anpassade till det uppsamlingsområde som är aktuellt och där man producerar en högvärdig produkt i form av koncentrerad slurry som ärtransportekonomiskt vida bättre än att som idag köra hushållssoporna långa sträckor till enstaka större anläggningar för upparbetning.

Beskrivning av system och utförandeform hos maskinen.

Figurförteckning.

Figur 1 visar sammanställning av beskriven maskin.

Figur 2 visar rillor respektive utfräsningar i hölje Genom att kombinera känd teknik där olika funktioner optimalt utnyttjas för att åstadkomma det arbete och den produkt som efterfrågas utformas en maskin som: -effektivt skiljer substrat från rejekt. -behandlar avfallet nära insamlingsstället för att undvika långa transporter av obehandlat avfall. -lätt anpassas i storlek till uppsamlingsområdet -åstadkommer en slurry attraktiv för marknaden och som i framtiden kan vara för avsalu. -vidgar uppsamlingsområdet till att omfatta förpackade livsmedel och vara mer tillåtande till främmande material än dagens uppsamlingssystem samt tillåta föroreningar (t ex plastpåsar i hushållsavfallet. -åstadkommer en slurry som gör att den direkt kan rötas i avloppsreningsanläggningar.

För att lösa uppgifterna som metoden enligt ovan beskriver, används en skruv bestående av en inmatningsdel (1) under en ficka (2). Skruven i inmatningsdelen har en slät gänga (3) med lika stigning per varv och en i transportriktningen koniskt avsmalnande axel (4). Härigenom awerkas ovanliggande material i fickan (2) lika över hela ytan. Materialet i föregående gängvarv plus det som avverkas i nästa gängvarv får plats i detsamma och detta upprepas varv efter varv.

Skruven övergår efter inmatningsdelen i en komprimeringsdel (5) där axeln (4) fortsätter att vara koniskt avsmalnande samtidigt som ytterdiametern på gängan koniskt minskar (6) mot utmatningsänden (7). Stigningsvinkeln (8) från inmatningsdelen bibehålls. Härigenom minskas gängluckan kontinuerligt mot utmatningsdelen och en komprimering av materialet erhålls. I det gängvarv som finns i övergången mellan inmatnings- och komprimeringszon (9) skäres halva gänghöjden ner på ett halvt varv för att underlätta materialets inmatning i komprimeringszonen.

Skruvens axel avslutas med ett medroterande, axiellt förskjutbart, fjäderbelastat mothåll (10) som, förutom att det bestämmer motståndet mot det utmatade materialet och därmed torrhalten, utgör en lagring av skruvaxeln i form av en materialring (11). Skruvaxeln är lagrad i ett sfäriskt lager (12) i inmatningsånden. Detta lagerarrangemang gör att, beroende på variationer på utmatat materials 536 805 storlek och hårdhet runt lagringen, axeln får en oregelbunden pulserande rörelse radiellt i varierande riktningar (13) vilket påverkar såväl framtransport som utpressning av slurry positivt.

Skruven drivs av hydraul- eller växelmotor (14) inom varvtalsområdet 10 - 80 varv per minut, beroende på bland annat gängdiameter och kapacitetsbehov. Aktuella effektområden är 4 till 80 kW.

Skruven omges av ett hölje, under inmatningsdelen U/V-format (15) och runt kompressionsdelen konformat (16) följande skruvens profil och med en spalt mellan gänga och hölje (17) på 5 till 15 mm för att tillåta ovan beskrivna pendelrörelse.

Höljet förses med längsgående rillor i form av urfräsningar (18) eller pålagda profiler (19) ide delar där gänga och hölje möts. Rillorna har en kant radiell (20) och en kant snett lutande (21) som släppning i skruvens rotationsriktning. Rillornas uppgift är dels att styra materialet i skruvens längsriktning, dels att underlätta dränering av slurry bakåtriktat mot transportriktningen och dels att åstadkomma en pulserande bearbetning av materialet genom att utrymmet mellan axel och hölje varierar varvet runt.

Höljet förses med dräneringshål (22) för slurryn med en diameter på 10 till 20 mm fördelade, dels under den U-formade inmatningsdelen och dels runt den koniska kompressionsdelen med ett avstånd mellan hålen på 100 till 200 mm.

Kompressionsdelen kan förses med stosar (23) för ånga eller hetvatten för att dels spä ut slurryn och göra den mer lättflytande och dels för att underlätta urpressning av vätska med löst, rötbar substans ur växtfibrerna.

Under inmatningsdelen och runt kompressionsdelen samlas slurryn (24) upp i en behållare och slurryn pumpas till utbytesbehållare eller till tank för tömning med slamsugbil och därefter transporteras den till biogasanläggning. Rejektet (25) går till förbränning.

Claims (1)

1. 536 805 Patentkrav Krav 1 En maskin som i närheten av produktionsställen av utsorterat, rötbart hushållsavfall åstadkommer en slurry och ett brännbart rejekt där slurryn är av en kvalitet som kan transporteras och direkt användas i rötningsanläggningar kännetecknad av en skruv bestående av en inmatningsdel (1) under en ficka (2). Skruven i inmatningsdelen har en gänga (3) och en axel (4). Härigenom awerkas ovanliggande material i fickan (2). Skruven övergår efter inmatningsdelen i en komprimeringsdel (5) där ytterdiametern på gängan och därmed höljet (14) koniskt minskar (6) mot utmatningsänden (7). Härigenom minskas gängluckan kontinuerligt mot utmatningsdelen och en komprimering av materialet erhålls. I det gängvarv som finns i övergången mellan inmatnings- och komprimeringszon (8) skäres halva gänghöjden ner på ett halvt varv för att underlätta materialets inmatning i komprimeringszonen. Skruvens axel avslutas med ett medroterande, axiellt förskjutbart, fjäderbelastat mothåll (9) som, bestämmer motståndet mot det utmatade materialet och utgör en lagring av skruvaxeln i form av en materialring (10). Skruvaxeln är lagrad i ett sfäriskt lager (11) i inmatningsänden. Detta lagerarrangemang gör att, beroende på variationer på utmatat materials storlek och hårdhet runt lagringen, axeln får en oregelbunden pulserande rörelse radiellt i varierande riktningar (12). Skruven drivs av hydraul- eller växelmotor (13) inom van/talsområdet 10 - 80 varv per minut, beroende på bland annat gängdiameter och kapacitetsbehov. Aktuella effektomrâden är 4 till 80 kW. Skruven omges av ett hölje, under inmatningsdelen U/V-format (14) och runt kompressionsdelen konformat (15) följande skruvens profil och med en spalt mellan gänga och hölje (16) på 5 till 15 mm. Höljet förses med längsgående rillor i form av urfräsningar (17) eller pålagda profiler (18) ide delar där gänga och hölje möts. Rillorna har en kant radiell (19) och en kant snett lutande (20) som släppning i skruvens rotationsriktning. Rillornas uppgift är dels att styra materialet i skruvens längsriktning, dels att underlätta dränering av slurry bakåtriktat mot transportriktningen och dels att åstadkomma en pulserande bearbetning av materialet. Höljet förses med dräneringshål (21) för slurryn med en diameter på 10 till 20 mm fördelade, dels under den U-formade inmatningsdelen och dels runt den koniska kompressionsdelen med ett avstånd mellan hålen på 100 till 200 mm. Under inmatningsdelen och runt kompressionsdelen samlas slurryn (23) upp i en behållare och slurryn pumpas till tank för rötning eller till tankbil för transport till biogasanläggning. Rejektet (24) går till förbränning. Krav 2 Anordning enligt krav 1 där kompressionsdelen förses med stosar (22) för tillförsel av ånga eller hetvatten.