SE536603C2 - LED-lysrör - Google Patents

Description

25 30 35 536 603 Det finns även på marknaden i dag förekommande så kallade LED-lysrör marknadsförda att minska energiförbrukningen. Dessa är ofta fortfarande skrymmande och är ofta tillverkade av två rörhalvor inneslutande LED-enheten, där den ena rörhalvan är tillverkad igenomsynlig plast och den andra halvan fungerar som stöd för LED-kretsarna och kylanordningen. Kylning av LED-kretsarna är kritisk och en LED-krets fungerar optimalt vid så låg temperatur som möjligt, och företrädesvis lägre temperatur än cirka 80 grader Celsius. Dessa är energisnåla i jämförelse med traditionella lysrör av kvicksilvertyp, men behöver vidareutvecklas. På grund av det större antalet LED-kretsari bredd för att uppnå fullgod ljusstyrka genom det transparenta plasthöljet, och på grund av stödet av LED- enheten mot gavlarna, blir dessa kända LED-lysrör således alltför skrymmande, exempelvis med en diameter på 30 mm.

Det finns även på marknaden förekommande väl fungerade LED-lysrör innefattande glasrör omgivande en enkel rad med LED-kretsar inrättade på linje på en stöduppbyggnad. Ett sådant lysrör som fungerar tillfredsställande visas i US 6 583 550 för Toyoda Gosei Co.

SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Det är således en uppgift att lösa problem hos känd teknik för att åstadkomma en LED-lampa som är enkel att tillverka, uppvisar liten diameter, och som samtidigt är tillförlitlig vid drift så att en lång drifttid kan åstadkommas.

Det är även en uppgift att vidareutveckla känd teknik avseende LED-lampor med LED-kretsar.

En uppgift är att åstadkomma en enkel anslutning av socklar vid glasröret, vari åtminstone en sockel uppvisar åtminstone en genom sockelväggens centrala del sträckande sig ledare.

Det är också en uppgift att åstadkomma en lampa med maximalt ljusutflöde under hela lampans livstid, vilken lampa har så liten diameter som möjligt.

En uppgift är således även att åstadkomma LED-lysröret med så liten diameter som möjligt och så likt ett traditionellt lysrör av smal modell, till exempel standard T5, som möjligt.

Det är även önskvärt att kunna kyla av LED-enheten så effektivt som möjligt för att därmed förlänga driftstiden.

En uppgift är även att bredda vinkeln för ljusutflöde.

Det är önskvärt att kunna använda befintliga produktionslinjer för tillverkning av traditionella lysrör med glasrör för tillverkning av LED-lampor med formen av lysrör. Genom att använda och anpassa befintliga delar av en sådan produktionslinje även till LED-lysrör kan en kostnadseffektiv produktion åstadkommas.

BESKRIVNING AV UPPFlNNlNGEN Detta har lösts genom LED-lysröret/LED-lampan definierad i inledningen och som kännetecknas av de kännetecknande särdragen hos kravet 1.

På så sätt har ett LED-lysrör åstadkommits som är driftsäkert, har lång livslängd och som är kostnadseffektivt att tillverka. Denna typ av LED-lysrör kallar sökanden även för "long life tubular LED lamp" eller förkortat LLTLL. 10 15 20 25 30 35 536 603 Företrädesvis avslutas, när sockeln är inrättad med ledare, stöduppbyggnadens (även kallad integrerad kylfläns, reflektor, stöd för LED-enhet) ände vänd mot sockeln på ett avstånd av 5-20 mm, företrädesvis 8-15 mm. Ifall LED-lampan är fri från elektrisk ledare vid sin andra sockel (som företrädesvis har attrappstift) kan stöduppbyggnadens andra ände vänd mot den andra sockeln avslutas närgränsande den andra sockeln. |fa|| symmetri önskas kan samma avstånd råda mellan sockel och stöduppbyggnads ände på bägge sidor.

På så sätt kan en smal och tät LED-lampa med formen av ett lysrör åstadkommas, såsom 16 mm T5 standardlysrör. Genom att inrätta stöduppbyggnaden närslutande, samt fäst (till exempel medelst silikonlim eller annat lämpligt lim) mot glasrörets insida, och samtidigt åstadkomma stöduppbyggnaden med god värmeledande och Ijusreflekterande förmåga samt bereda plats för ledare, kan en icke skrymmande LED-lampa åstadkommas såsom standard T5.

Samtidigt kan fukt och vatten förhindras att tränga in i glasrörskroppen genom att företrädesvis en större materialmängd hos sockeln inom omrâdet för genomföring av ledaren genom sockeln har åstadkommits. Denna större materialmängd hos sockelns vägg, inom området för genom genomföringen, bidrar till en tät förbindning mellan ledaren och sockeln. Socklarna limmas företrädesvis på glasrörets respektive ände.

Eftersom socklarna inte behöver stödja LED-enheten och stöduppbyggnaden, så kan sockelväggen åstadkommas med genomförningen centralt. LED-enheten limmas företrädesvis mot glasrörets insida. Ett perifert område med tunnare parti omgivande det tjockare partiet kan således inrättas mellan flänsen i kontakt med glasröret och det tjockare partiet för genomförningen. Detta perifera, eller mellanliggande område, är således inrättat tunnare för att åstadkomma eftergivlighet, vilket förebygger sprickbildning och på så sätt får LED-lampan längre livslängd, både vad gäller hållfasthet och täthet. En positiv bieffekt skapad av att åstadkomma LED-lampan tät är även att smutspartiklar förhindras att tränga in i LED-lampans invändiga utrymme där LED-enheterna sitter. Smutspartiklar förorenar annars LED-enheterna och glasrörets insida, varmed med tiden LED-lampans ljusutflöde påverkas. Genom att förhindra smutspartiklar att tränga in i LED-lampan, förlängs lampans livslängd.

Genom att inrätta och fästa stöduppbyggnaden direkt mot glasrörets insida kan sockelväggarna vara fria från medel för stödjande av LED-enhetens stöduppbyggnad. Eftersom medel för stödjande inte behöver inrättas vid sockelväggen kan sockelväggen göras tunnare inom området omkring det tjockare partiet hos sockeldelen för genomförning av ledare, vilket minskar tendens till sprickbildning hos sockeln tack vare en mer eftergivlig egenskap hos sockeln utformning. Genom att fästa stöduppbyggnaden direkt mot glasrörets insida kan likaså sockelväggen uteslutande användas för montering av ledare eller kontaktstift, vilket innebär att sockelväggen kan tillverkas med liten diameter.

Företrädesvis uppvisar sockelns insida en halvcirkelformad (ett i sockeln intgrerat stopporgan) fläns som med sina ändar är närgränsande stöduppbyggnaden på ovansidan för att förhindra vridning av LED-enheten relativt socklarna. På så sätt har en extra säkerhet åstadkommits gällande LED-lampans funktion.

Lämpligen är stöduppbyggnaden i aluminium. 10 15 20 25 30 35 536 603 På så sätt kan värme som genereras av LED-kretsarna ledas bort från kretskortet till glasröret på ett effektivt sätt. Företrädesvis kan olika värmeledande plaster även användas för stöduppbyggnaden som är i kontakt med glaset hos glasröret. Exempelvis termoplast innefattande kolnanorör.

Lämpligen har stöduppbyggnadens anliggningsyta en radie, sett tvärs stöduppbyggnadens längsriktning, som motsvarar radien för glasrörets insida.

Företrädesvis uppvisar socklarna dubbla kragar som sluter tätt omkring glashöljets vägg inom området för ändarna.

På så sätt kan LED-lampan hållas tät så att inte smuts och föroreningar träder in LED-lampan, annars orsakande LED-lampan en kortare livslängd.

Företrädesvis är Iimmet ett silikonbaserat lim. På så sätt får en säker fastsättning av stöduppbyggnaden i LED-lampan samtidigt som LED-lampan kan göras med liten diameter. En ytterligare funktion vad gäller värmebortledning fås även genom att stöduppbyggnadens kontakt med glashöljet innebär att LED-lampan omgivande atmosfär kan leda bort värme via glaset.

Företrädesvis är limfogen utfröd i punktstreckad appliceríng.

På så sätt kan tillverkningen av LED-lampan kostnadseffektiviseras.

Företrädesvis är socklarna tillverkade i plast.

På så sätt har en LED-lampa åstadkommits kostnadseffektiv att tillverka. Formsprutning eller gjutning kan användas för serietillverkning av socklarna. Företrädesvis är hållfastheten hos plasten så stor att ett vridmoment på 0,5 Nm kan appliceras kontaktstiften. Kontaktstiften integreras lämpligen vid socklarna på så sätt att en tät genomförning av kontaktstiften/ledarna åstadkommes.

Lämpligen innefattar stödanordningen en integrerad kylanordning som även verkar både som reflektor och stöd för kretskortet relativt glashöljet.

Därmed har en kompakt lösning åstadkommits vilket medger byggandet av ett T5-rör.

Företrädesvis är en spridningsvinkel på cirka 180 grader åstadkommen LED-lampan och/eller den belysta ytan hos glashöljet sträcker sig med en vinkel på 194-200 grader.

Därmed erhålls ett tillfredställande ljusutflöde och genom den i stöduppbyggnaden integrerade reflektorn som limmas mot glashöljets/glasrörets insida kan spridningsvinkeln förstärkas och glasröret belysas över sin yta sträckande sig över 180 grader, vilket ger ett estetiskt tilltalande intryck.

Företrädesvis lackas glashöljets utsida med en polymerplast. Plasten kommer sedan att skydda glaset ifall glaset går sönder och vassa kanter hos eventuella glasbitar täcks av plasten eller plastfilmen.

Lämpligen är plastlackeringen eller plastfilmen verkande såsom diffusor och avbländar ljus.

Alternativt är det område hos glasröret som täcker stöduppbyggnadens anliggning mot glasrörets insida målat med vit färg. Lämpligen är den vita färgen målad separat med vitt pigment i nämnda polymerplast som lackas på glasröret och får härda före det att nästa skikt med plastfilm pålackas.

Alternativt målas det vita med separat färg och sedan hela rörets omkrets lackas med polymerlack. 10 15 20 25 30 536 603 Alternativt är en folie applicerad mot glashöljets utsida inom området för stöduppbyggnadens andra sida.

På så sätt kan limfogen mellan stöduppbyggnad och glashöljet döljas för att skapa en estetiskt tilltalande design, samtidigt som en viss värmebortledande funktion kan erhållas då folien är av värmeledande material. Därmed kan även överskottsvärme bortledas till socklarna som då även fungerar som kylelement. Folien värms eller limmas lämpligen på glaset före det socklarna monteras.

Detta har även lösts genom den i inledningen definierade metoden att tillverka LED-lysröret/LED- lampan, vilken metod kännetecknas av stegen angivna i kravet 8.

Därmed kan en kostnadseffektiv tillverkning ske och redan befintliga produktionslinjer för traditionella lysrör kan användas.

Företrädesvis innefattar steget att iordningsställa glashöljet applicering av fosfor på glasrörets insida.

Lämpligen innefattar steget att iordningsställa LED-enheten applicering av fosfor på LED-kretsarna.

Företrädesvis sker steget att införa LED-enheten upplyft så att det applicerade limmet inte kommer i kontakt med glashöljet, vari stöduppbyggnaden uppvisar en bredd som är mindre än glashöljets inre diameter.

Alternativt är en LED-lysrörsdrivenhet inrättad med en extern drivkrets för drivande av LED-lampan.

Alternativt är en LED-lysrörsdrivenhet inrättad med en intern drivkrets för drivande av LED-lampan.

FIGURSAMMANDRAG Fig. 1 visar känd teknik med särdragen visade i GB 2 366 610, från vilken publicerade patentansökan föreliggande sökanden har lagt som grund för sin vidareutveckling av LED-lysröret.

Uppfinningen kommer nu att förklaras med hänvisning till ritningarna, vilka schematiskt visar med: Fig. 2a ena änden av ett LED-lysrör enligt en första utföringsform i genomskärning; Fig. 2b ena sockeln återgiven i riktning från glasröret; Fig. 3 en ytterligare utföringsform av ett LED-lysrör; Fig. 4 ett uppförstorat parti av änden hos ett glasrör; Fig. 5a-5d ett exempel på förfarande att färdigställa ett LED-lysrör; Fig. 6 ett LED-lysrör i tvärsnitt under tillverkning såsom ytterligare ett exempel på förfarande; Fig. 7 LED-lysröret i Fig. 6 itvärsnitt under drift; Fig. 8 ett ytterligare exempel på LED-lysrör; Fig. 9a-9b ett ytterligare exempel på tillverkningsförfarande av LED-lysröret; Fig. 10a-10b ett ytterligare exempel på förfarande; 10 15 20 25 30 35 536 603 Fig. 11 ytterligare ett exempel på LED-lysrör med glasrör; Fig. 12a-12b ytterligare ett exempel på LED-lysrör som utföringsform; Fig. 13a-13b ytterligare en utföringsform; Fig. 14a-14b ytterligare en utföringsform för snabb montering; Fig. 15a-15h en metod att sammanbygga LED-lysrörets komponenter; Fig. 16a-16b olika varianter på drivenhet/strömförsörjning; och Fig. 17 stöduppbyggnadens ändar närgränsande ett stopporgan här i formen av en halvcirkelformad inre fläns hos sockeln.

DETAUERAD BESKRlVNlNG AV UTFÖRINGSFORMER OCH FÖREDRAGEN SÃDAN Uppfinningen kommer nu förklaras med hjälp av utföringsformer. Detaljer på de schematiska ritningarna kan förekomma återgivande samma typ av detalj men i olika figurer med samma hänvisningsbeteckning. Ritningarna skall inte tolkas strikt, och detaljer som inte har betydelse för uppfinningen har uteslutits från dessa för tydlighetens skull.

Först förklaras den i Fig. 1 visade kända tekniken återgiven i GB 2 366 610. En rörformig LED-lampa 101 innefattar ett Iångsträckt glasrör 103 som i varje ände är försett med en respektive sockel 105.

Genom varje sockel sträcker sig kontaktpinnar 107 som står i elektrisk kommunikation med en LED- enhet 109 omfattande ett antal LED-kretsar 111 inrättade i rad på ett långsträckt kretskort 113.

Eftersom LED-lampan visad i GB 2 366 610 är åstadkommen att vara tät måste kontaktpinnar 107 och socklar 105 vara så inrättade att de sluter tätt i förhållande till varandra. Detta har lösts genom att kragar 115 hos socklarna 105 sträcker sig ner över glasröret 103 och kragarna 115 avslutas varje med ett cirkelformigt spår 117 (circular slot) ivilket respektive ände hos glasröret 103 inrättas. En fosforbeläggning (hänvisningsbeteckning 7 i GB 2 366 610) är åstadkommen på glasrörets insida och/eller integrerat fosfor på respektive LED-krets 111 per se (krav 30 i GB 2 366 610).

LED-enheten 109 i GB 2 366 610 stöds mot LED-lampans 101 sockelväggar 119 såsom visas i fig. 4 i GB 2 366 610. Detta fungerar tillfredställande när sockelväggarna 119 i relation till kontaktpinnarna 107 har stor utbredning, vilket är gällande för LED-lysrör med diameter 30 mm. Då skapas plats för de centralt belägna kontaktpinnarna 107 samtidigt som utrymme för stöduppbyggnaden 121 stödjande LED-enheten 109 vid sockeln 119 kan åstadkommas.

LED-lampan i GB 2 366 610 inrymmer även en intern elektrisk krets (inte visad) som styr strömmen till de olika LED-kretsarna 111, vilka även kan styras individuellt oberoende av varandra.

Den i GB 2 366 610 visade kylanordningen, vilken tjänstgör både som reflektor och stöd för kretskortet, är såsom sagts ovan inrättad i ingrepp med LED-lampans socklar och hålls i läge av dessa.

I fortsättningen nedan beskrivs nu de olika utföringsformerna såsom exempel på den föreliggande uppfinningen. Fig. 2a och 2b visar en första utföringsform av ett LED-lysrör 1. En LED-enhet 3 innefattande LED-kretsar 5 och kretskort 7 är limmad vid ett glasrörs 9 insida 10 med ett silikonbaserat lim (inte visat). En sockel 11' är monterad på glasrörets 9 ena ände och sluter tätt mot glasrörets 9 utsida 13 med hjälp av silikonlim (inte visat). En glasröret 9 utanpåliggande krage 15 hos 10 15 20 25 30 35 40 536 603 sockeln 11' sträcker sig en väsentlig del över glasröret 9 (L>D/2) för att uppnå fullgod tätning.

Kontaktstift 17 är monterade centralt i sockeln 11'. I fig. 2a visas tydligt att sockeln uppvisar ett tjockare parti med en större tjocklek t hos sockelväggen 19 (sträckande sig tvärs glasrörets 9 längsriktning) inom området för kontaktstiftens 17 genomförningar. Denna större materialmängd hos sockelväggen 19 (gaveln) bidrar till en tät förbindning mellan respektive kontaktstift 17 och sockeln 11'. Ett perifert område med tunnare (än det tjockare partiet) tjocklek omgivande det tjockare partiet är inrättat mellan det tjockare partiet och kragens 15 början (det vill säga vid övergången mellan sockelvägg 19 och kragen 15). Detta perifera område är inrättat tunt för att åstadkomma eftergivlighet hos materialet, vilket förebygger sprickbildning hos sockelns 11' material och på så sätt får LED-lysröret 1 längre livslängd, både vad gäller hållfasthet och täthet. En positiv bieffekt av att åstadkomma LED-lysröret 1 tätt är även att smutspartiklar förhindras att tränga in i LED-lysrörets 1 invändiga utrymme där LED-enheten 3 sitter. Smutspartiklar förorenar annars LED- kretsarna 5 och glasrörets 9 insida 10. Samtliga ovan nämnda särdrag och monteringskännetecken bidrar till ett tätt LED-lysrör av smal T5-modell.

Förstärkningar i form av förstyvningsribbor 21 visade i Fig. 2b är inrättade hos sockeln 11' mellan de tjockare partierna och övergången. Vid övergången är, för att ytterligare förhindra smutsinträngning, en inre krage 23 hos sockeln 11' inrättad i anliggning mot, och limmad mot, glasrörets insida.

Eftersom sockeln 11' inte behöver stödja LED-enheten 3 (LED-enheten 3 är fäst mot glasrörets 9 insida 10, se fig. 2a) kan sockelväggen 19 åstadkommas med genomförningen 22 centralt och LED- lysröret 1 kan därmed åstadkommas med mycket liten diameter D jämfört med känd teknik. LED- enheten 3 är kortare än glasröret 9 vari ett avstånd a (se fig. 2a) mellan respektive ände 25 hos LED- enheten 3 och respektive sockelvägg 19 är åstadkommet. Detta avstånd a på bägge sidor om LED- enheten 3 är tillräckligt för att medge plats för ledare 27 och kontaktstift 17. LED-kretsarna 5 är inrättade i grupp. Gruppen (array) är långsträckt och sträcker sig LED-lysrörets 1 förlängning.

I fig. 3 visas ett LED-lysrör 1 likaså med dimensionen av ett konventionellt T5-lysrör. LED-lysröret 1 innefattar ett långsträckt rörformigt, genomsynligt glasrör 9. I vardera änden hos glasröret 9 är inrättad en sockel 11. En LED-enhet 3 omfattar ett flertal LED-kretsar 5 i rad inrättade på ett långsträckt kretskort 7. LED-kretsarna 5 är var och en försedda med fosfor 29. Ledare 31 för elektrisk anslutning till en drívenhet (inte visad) är kopplade till LED-enheten 3 via kablage 27. LED-enheten 3 är inrättad med en reflektor 33 för att reflektera ljus från LED-kretsarna 5. Reflektorn 33 innefattar ett stöd 35 i aluminium fäst vid LED-enheten 3 för stödjande av LED-enheten 3. Stödet 35 är inrättat med en konkav urtagning, som uppvisar en långsträckt halv öppen cylinderform. Urtagningen inrymmer LED-kretsarna 5. Urtagningen, uppvisande en ljusreflekterande krökt yta, är åstadkommen på så sätt att ytan reflekterar ljus från LED-kretsarna 5 vid LED-lysrörets 1 drift. Reflektorn 33 innefattande stödet 35 fungerar även som värmeledare för att leda bort värme från LED-enheten 3 till glasröret 9 och socklarna 11 under driften av LED-lysröret 1. Stödet 35 innefattande urtagningen anligger och är fäst mot glasrörets 9 insida 10 och socklarna 11 är tättslutande anordnade vid glasrörets 9 respektive ände. Ledarna 31 är i sin tur tättslutande genomförda ena sockeln 11. Stödet 35 är limmat med värmeledande silikonlim mot glasröret 9. Avståndet a på bägge sidor om LED- enheten 3 är tillräckligt för att medge plats för ledare 31 och kontaktstift 17.

På så sätt kan ett smalt och tätt LED-lysrör med formen av ett traditionellt lysrör åstadkommas, såsom ett smalt 16 mm T5 standardlysrör. Genom att inrätta stödet 35 närslutande glasrörets 9 insida 10 och fäst mot denna och samtidigt åstadkomma stödet 35 en funktionalitet med god 10 15 20 25 30 35 40 536 603 värmeledande förmåga och ljusreflekterande förmåga, är det möjligt att åstadkomma ett kompakt icke skrymmande LED-lysrör 1 av standardstorlek T5. Den tätande egenskapen hos socklarna 11 åstadkommes i detta utföringsexempel genom att den inre kragen 23 är inrättad med ett större i glasröret 9 inskjutande parti med längden L (L>D/3), vari hela glasrörets 9 utsida är fritt, så att LED- lysröret 1 uppvisar samma diameter överallt. En tätande film 38 är applicerad utvändigt omkring övergången mellan glasröret 9 och sockeln 11.

Fig. 4 visar hur glasröret 9 efter kapning har försetts med en avrundning R för enkel montering av socklar 11 och förebyggande att glaset vid monteringen inte skadar sockelns 11 material. Pâ så sått kan en kostnadseffektiv tillverkning åstadkommas samtidigt som livslängden kan ökas hos LED- lysröret 1, eftersom anvisningar till sprickbildnig därmed undviks.

Fig. 5a-5d visar en metod att tillverka LED-lysröret 1. I fig. Sa monteras en av socklarna 11, häri metall, innefattande ett stift 18 (ej elektriskt kopplat till LED-enheten utan är till för att stödja LED- lysröret 1 i en armatur, inte visad). Denna sockel 11 monteras på ena änden av ett glasrör 9 öppet i bägge ändar 12. I fig. 5b visas en LED-enhet 3 innefattande en stöddel 35 i värmeledande kompositplast uppvisande en nedre anliggningsyta 40 och en övre reflektoryta omfattande plats för LED-kretsar (inte visade). LED-enheten 3 ansluts till en ledare 27 hos en andra sockel 11'.

Anliggningsytan 40 upptar en större yta av stöddelens 35 totala utvändiga yta. Anliggningsytan 40 förses med silikonlim och stöddelen 35 förs in i glasröret 9 till dess att den ände hos stöddelen 35, som inte innefattar ledaren, tar emot den tidigare monterade sockeln 11. När stöddelen 35 förs in i glasröret 9 ser man till att silikonlimmet inte kommer i kontakt med glasrörets 9 glas, vilket visas i fig. 5c. I fig. 5d sänks stöddelen 35 till dess att anliggningsytan till fullo kommer i kontakt med glasrörets 9 insida 10 och silikonlimmet kommer i kontakt med glaset. Limmet härdas genom att glasröret 9 med monterad LED-enhet 3 appliceras i ugn. Den andra sockeln 11' monteras och LED-lysröret 1 provtänds för funktionskontroll en gång före det att lampan förpackas i lämpligt emballage.

Fig. 6 visar en ytterligare utföringsform av ett LED-lysrör 1 som tillverkas med bland annat steget beskrivet i samband med fig. 5c. Stöddelen 35 är inrättad med sin anliggningsyta 40 vänd uppåt för applicering av silikonlim i en rak skära 41 urtagen i anliggningsytan 40. Reflektor 33 och stöddelens 35 kanter 43 sträcker sig längre ut än LED-kretsarna 5 med fosforbeläggning 29, så att en arbetsyta (inte visad) som stöddelens 35 kanter 43 ligger mot, under tiden för applicering av nämnda silikonlim, inte kommer i kontakt med LED-kretsarnas 5 fosforbeläggning 29. Stöddelen 35 innefattad i LED- enheten 3 förs in i glasröret 9, fortfarande med skåran 41 vänd uppåt, och med tillräckligt avstånd (frigång) så att silikonlimmet (inte visat) i skåran 41 inte kommer i kontakt med glasröret 9 under införningen.

Fig. 7 visar hur glasröret 9 och stöddelen 35 har roterats 180 grader och stöddelen 35 sänkts ner mot glasrörets 9 insida 10 för vidhäftning och härdning av silikonlim. l fig. 7 visas även ljustrålar, varav den ena (referens A) sänds direkt genom glasröret 9 från LED-kretsen 5, och den andra ljusstrålen sänds via reflektorn 33, vari en förstärkning av ljuset skapas.

Fig. 8 visar ett LED-lysrör 1 med liten diameter, såsom ett T5-rör. Ett kontaktstift 17 är monterat vid den ena sockeln 11. Den andra sockeln (inte visad) har ett motsvarande kontaktstift för elektrisk kontakt med LED-enheten 3. Eftersom stöddelen 35 är fäst mot glasrörets 9 insida 10 kan utrymme frigöras vid sockelns 11 sockelvägg 19 inuti LED-lysröret 1, vilket utrymme nu enbart behöver användas till kontaktstift 17 och kablage 18. Enligt denna utföringsform har även sockeln 11 10 15 20 25 30 35 40 536 603 utformats med en yttre krage 15 eller glasröret 1 utanpåliggande tättslutande mantelvägg.

Förstyvningar 21 sträcker sig i radiell riktning och förbinder ett tjockare parti av sockelväggen 19 vid kontaktsltiftets 17 centralt i sockelväggen 19 (gavel) belägna genomförning och området för övergången till den yttre kragen 15.

Fig. 9a visar ett tillverkningssteg varvid, enligt en ytterligare utföringsform, glasrörets 9 insida 10 beläggs med fosfor 29. Beläggningen sker med en sektor av 200 grader, det vill säga en sektor-vinkel motsvarande insidans 10 beläggning fram till stöddelens 35 bägge kanter 43. Den anliggningsyta 40 hos stöddelen 35 som skall limmas i kontakt med glasrörets 9 insida 10 är fri från fosfor. Applicering av fosfor 29 utförs medelst en applikator 45 som förflyttas inne i, och längs med, glasrörets 9 längsgående riktning. Efter det att målningen/appliceringen är klar, pålimmas glasrörets ena ände en sockel 11 innefattande ett stift 18, vilket stift 18 är åstadkommet såsom attrapp och fasthållningsstift passande i armatur (inte visad). LED-enheten 3 förses med ohärdat lim och förs sedan in i glasröret 9 utan att stöddelen 35 kommer i kontakt med fosforbeläggningen 29 på glasrörets 9 insida 10.

Fig. 10a visar ett LED-lysrör 1 enligt en ytterligare utföringsform. LED-kretsar 5 är här inrättade i dubbla rader. LED-enheten 3 är fastpressad i en urtagning hos stöddelen 35. Fig. 10b visar att stöddelens bredd B är mindre än glasrörets 9 innerdiameter d, så att stöddelen 35 kan införas i glasröret 9 utan att komma i kontakt med dess insida 10 och frigång x kan åstadkommas vid införandet.

Fig. 11 visar ett LED-lysrör 1 med cirkulärt tvärsnitt sett från sidan. LED-lysröret 1 uppvisar i vardera änden två stift 17, varav två stift 17 är elektriskt förbundna med kretskortet 7 inom området för den ena sockeln 11. Den andra sockelns stift är enbart för fastsättning av LED-lysröret i en armatur (inte visad). lnvändiga spår46 hos socklarnas 11 kragar 15 är inrättade för appliceríng av lim, vilket åstadkommer tät fastsättning av socklarna 11 mot glasröret 9. LED-enhetens 3 stöddel 35 är av sådan längd, i glasrörets 9 längdriktning, att stöddelens 35 ändar inte sträcker sig bortom och under kragarna 15. Material hos stöddelen 35 kan sparas, samtidigt som kragarna 15 åstadkommer LED- lampan tät.

Fig. 12a visar ett tvärsnitt av ett LED-lysrör 1 enligt en ytterligare utföringsform. Stöddelen 35 uppvisar fyra rader LED-kretsar 5, varav två rader LED-kretsar 5 är anordnade på vertikal yta hos stöddelen 35. En spridningsvinkel på cirka 180 grader är åstadkommen LED-lysröret 1 och/eller den belysta ytan av glasröret 9 sträcker sig täckande en vinkel på 194-200 grader. Fig. 12b visar från sidan stöddelens 35 ände som är snett avskuren för att öka anliggningsytan 40 mot glasröret 9 samtidigt som utrymme för ledare 31 skapas. Enligt denna utföringsform är ledaren 31 tätt fastsatt vid sockeln medelst en ledaren 31 pågängad mutter 49 i elektriskt icke ledande material. En folie 28 (se fig. 12a) är applicerad under LED-lysröret 1 utanpå glasröret 9 så att limfogen mellan stöduppbyggnaden 35 och glasröret 9 inte syns. Folien 28 är värmeledande för att ytterligare leda värme från LED-enheten till omgivande atmosfär och socklar, emedan socklarna 11 även har kontakt med folien 28.

Fig. 13a och 13b visar en utföringsform där stöddelen 35 har ett oval tvärsnitt (se snitt A-A i fig. 13b taget i fig. 13a) för att åstadkomma optimal spridningsvinkel samtidigt som anliggningsytan 40 mellan stöddelen 35 och glasrörets 9 insida 10 kan åstadkommas med tillfredsställande utbredning för fullgod vidhäftning. 10 15 20 25 30 35 40 536 603 Fig. 14a och l4b visar en annan variant av LED-lysrör 1 där avståndet mellan sockelns 11 sockelvägg 19 och stöddelens 35 ände medger att kontaktstiftet 17 kan få utrymme att kunna kopplas ihop automatiskt med LED-enheten 3 vid montering av sockeln 11 på glasröret 9. Ett spår 50 hos kontaktstiftet 17 kommer i ingrepp med ett kontaktbleck 53 hos LED-enheten 3 vid monteringen av sockeln 11 på glasröret 9.

Fig. 15a visar ett glasrör 9 tillverkat i sodaglas. Glasröret 9 är öppet i bägge ändar. Fig. 15b visar ett glasrör 9 som har ett parti (area) av sin insida målad med fosfor. Dessa två varianter utgör två olika utföringsformer av LED-lampan.

Fig. 15c visar en LED-enhet 3 innefattande LED-kretsar 5, stöddel 35 innefattande en med stöddelen 35 integrerat kylelement och reflektor, ett kretskort 7 och två till LED-enheten 3 kopplade elektriska sladdar 31 för strömförsörjning. Fig. 15d visar hur det delvis med fosfor målade glasröret 9 (med den från fosfor fria ytan vänd uppåt) orienteras i rätt läge. LED-enheten 3 laddas i en justerbar fixtur (inte visad) med sin urtagning (se fig. 6) för lim uppåt. En laddstake 55 innefattande en blåsanordning 57 för bildande av en Iuftkudde mellan laddstaken 55 och glasrörets 9 insida 10, därmed undviks kontakt mellan glasröret och laddstaken 55 under införandet, förs in i glasröret enligt pilen pl för att komma i ingrepp med den på andra sidan glasröret 9 belägna LED-enheten 3. Fig. 15e visar hur laddstaken 55 kommit i ingrepp med LED-enheten 3 och en påskjutare 59 verkar påskjutande glasröret 9 över LED-enheten 3. En limapplikatoranordning 61 förser anliggningsytan 40 hos stöddelen 35 med silikonbaserat lim samtidigt som LED-enheten 3 förs in i glasröret 3. I fig. 15f visas hur glasröret 3 tillsammans med LED-enheten 3 roteras 180 grader så att stöddelen 35 nu vilar mot glasrörets 9 insida 10. Härdning sker vid cirka 100 grader Celsius i 16-20 minuter i ugn (inte visad).

Laddstaken 55 och påskjutaren 59 frigörs och återgår ånyo till sina laddlägen. I fig. 15g visas hur socklar 11 monteras på glasrörets 9 ändar. Först kapas sladdarna 31 till lämplig längd efter det att limmet mellan stöddel 35 och glasrör 9 har härdat. Sladdarnas 31 vardera kardel (inte visade) fastgörs i läge. Vardera sockel 11 bestryks invändigt med värmebeständigt silikonbaserat lim för fast kontakt med glasröret 9. Sockeln 11 för elektrisk kontakt påförs glasröret 9 på så sätt att hål (inte visade) hos sockelns 11 kontaktstift 17 upptar de inkommande kardelerna. Ett spel på cirka 0, 1 mm är åstadkommet mellan kardel och hålets väggar. Pressning av kontaktstiften 17 sker medelst pressbackar 63 visade ifig. 15h för att uppnå fullgod kontakt mellan kontaktstift 17 och kardeler.

Därefter är LED-Iampan/LED-lysröret 1 färdigt, kontrolltänds med en drivenhet inrättad i produktionslinjen och förpackas i lämpligt emballage med robot (inte visad).

LED-lampan kan nu användas av konsument. Konsumenten monterar LED-lampan i en armatur (inte visad) och elektrisk ström kan matas till LED-lampan för att driva LED-kretsarna. Det elektromagnetiska spektrumet (ljuset) som kommer från LED lampan kan moduleras över tiden genom att modulera strömmen (energin) till någon eller flera av LED-kretsarna på samma sätt som visas i GB 2 366 610. För att uppnå detta kan konsumenten använda LED-lampan i en armatur som även är kopplad till (eller innefattar) en dimmer. LED-lysröret 1 kan alternativt förses med en intern styrkrets (drivenhet) i LED-lampan (inte visad), vilken styrkrets består av aktiva och passiva elektriska komponenter som styr strömmen och/eller spänningen till LED-kretsarna, antingen oberoende av varandra eller alla tillsammans. Alternativt kan LED-lysröret drivas med en extern styrkrets (drivenhet) som lämpligen sitter i armaturen på liknande sätt som visas i GB 2 366 610. 10 10 15 20 25 30 536 603 I fig. 16a visas ett exempel på LED-lysrörsdrivenhet 300 inrättat med en intern drivkrets 301, inrättad i LED-lampan, för drivande av LED-lampan 1. Den interna drivkretsen 301 innefattar en omvandlare/transformator 70. En omkopplare 72 för av- och påfunktion av LED-lampan 1 är inrättad på en ledare mellan strömkällan 74 och omvandlaren/transformatorn 70'. En armatur 76 håller LED- lampan 1 på plats. Drivkretsen 301 är av den typ som visas i GB 2 366 610.

I fig. 16b visas ett exempel på LED-lysrörsdrivenhet 200 inrättat med en extern drivkrets 201, inrättad i en armatur 76, för drivande av LED-lampan 1. Den externa drivkretsen 201 innefattar en omvandlare/transformator 70'. En omkopplare 72 för av- och påfunktion av LED-lampan 1 är inrättad på en ledare mellan strömkällan 74 och omvandlaren/transformatorn 70'.

Fig. 17 visar en stöduppbyggnads 35 ändar närgränsande ett stopporgan 22 här i formen av en halvcirkelformad inre fläns hos sockeln 11. Flänsen har sitt liv sträckande sig i LED-lampans utsträckning och halvcirkelformigt koaxialt med glasrörets 9 kurvatur. På så sätt hindras stöduppbyggnaden 35 att vridas relativt socklarna 11.

Uppfinningen skall inte ses begränsad av ovan beskrivna utföringsformer, utan inom ramen för uppfinningen finns även andra utföringsformer som likaså beskriver uppfinningstanken. För all utföringsformer gäller dock att stöduppbygnadens anliggningsyta är krökt. Krökningen är en enkelkrökning och motsvarar den radie som glasröret uppvisar invändigt för att uppnå fullgod kontakt för god hållfasthet och värmeledning. Kombination av utföringsformerna som beskrivits kan ange uppfinningstanken. Naturligtvis kan i stället för glasrör, andra rör eller behållare för ljusproduktion användas. Det kan vara kvartglas, bömísk kristall, härdat glas, metallsikt glas eller annan oorganisk smälta som stelnat till fast fas utan att kristallisera eller plaster som är amorfa, liknande glas. Socklarna är företrädesvis i plast, men kan vara i metall eller i annat material.

Förfarandet att tillverka LED-lysröret kan innefatta andra steg för hopsättning av glasrör och LED- enhet, till exempel att först limma på glasrörets insida eller på bägge komponenterna samtidigt.

Kontaktledare mellan elektronik i armatur och LED-enhet kan förutom kontaktstift, bestå av kontaktbleck, block, permanent lödning, bajonett, skruv etc. Fosforn som används kan vara av oorganisk YAG- och/eller nitridtyp. Det kan vara yttrium-aluminium oxidtyp (granate structure) som är dopad med cerium Ce. Nitridtypen kan vara en silicon-aluminium oxynitrid typ. Uppbyggnaden med fosfor ("near" och/eller "remote") inkluderas i en silikon-elastomer så att den är värmestabil.

Den har hög renhet med väldefinierade molekylkedjor med korspolymerisering. Silikonmatrisen är därför ett organiskt silikonmaterial. 11

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 40 536 603 PATENTKRAV LED-lampa med formen av ett konventionellt lysrör, LED-lampan (1) innefattar ett långsträckt rörformigt glashölje (9), en i vardera ände inrättad sockel (11, 11'), en LED-enhet (3) omfattande ett flertal LED-kretsar (5) inrättade på ett långsträckt kretskort (7) samt åtminstone en ledare (18, 27, 31), LED-enheten (3) är fäst mot en stöduppbyggnads (35) första sida, stöduppbyggnaden (35) tjänstgör att vid LED-lampans (1) drift leda bort värme från LED-kretsarna (5), vari en andra sida, anliggningssida (40), hos stöduppbyggnaden (35) anligger mot glashöljets (9) insida (10), stöduppbyggnaden (35) sträcker sig i LED-lampans (1) längsgående riktning så att ett avstånd (a) åstadkommes mellan stöduppbyggnaden (35) och sockeln (11, 11'), kännetecknad av att stöduppbyggnadens (35) andra sida vänd från LED- enheten (3) närgränsar med sin väsentliga yta eller anliggningsyta (40) mot glashöljets (9) insida (10) genom kontakt med glashöljet (9) via limfog, vari limfogen sträcker sig i en i LED- Iampans (1) längsgående riktning långsträckt inrättad urtagning (41) i anliggningsytan (40). LED-lampa enligt krav 1, vari stöduppbyggnaden (35) är i aluminium. LED-lampa enligt krav 1 eller 2, vari socklarna (11) uppvisar dubbla kragar (15, 23) som sluter tätt omkring glashöljets (9) vägg inom området för ändarna. LED-lampa enligt något av föregående krav, vari socklarna (11) är tillverkade i plast. LED-lampa enligt något av föregående krav, vari stöduppbyggnaden (35) innefattar en integrerad kylanordning, som även verkar både som reflektor och stöd för kretskortet (7) relativt glashöljet (9). LED-lampa enligt något av föregående krav, vari en spridningsvinkel på cirka 180 grader är åstadkommen LED-lampan (1) och/eller den belysta ytan hos glashöljet (9) sträcker sig täckande en vinkel på 194-200 grader. LED-lampa enligt något av föregående krav, vari en folie (28) är applicerad mot glashöljets (9) utsida inom området för stöduppbyggnadens (35) anliggningssida (40). Metod att tillverka en LED-lampa (1) med formen av ett konventionellt lysrör, LED-lampan (1) innefattar ett långsträckt rörformigt glashölje (9), en i vardera ände inrättad sockel (11, 11'), en LED-enhet (3) omfattande ett flertal LED-kretsar (5) inrättade på ett långsträckt kretskort (7) samt åtminstone en ledare (18, 27, 31), LED-enheten (3) är fäst mot en stöduppbyggnads (35) första sida, stöduppbyggnaden (35) tjänstgör att vid LED-lampans (1) drift leda bort värme från LED-kretsarna (5), metoden innefattar stegen: -iordningställa LED-enheten (3) innefattande stöduppbyggnaden (35) och iordningställa glashöljet (9) vid olika arbetsstationer; -applicera lim inom ett definierat område hos en andra anliggningssida (40) hos stöduppbyggnaden (35), vari limfogen sträcker sig i en i LED-lampans (1) längsgående riktning långsträckt inrättad urtagning (41) i anliggningsytan (40); 12 10 15 20 10. 11. 12. 13. 536 603 -införande av LED-enheten (3) till ett förutbestämt läge i glashöljet (9), i vilket läge stöduppbyggnaden (35) sträcker sig i LED-lampans (1) längsgående riktning så att ett avstånd (a) åstadkommes mellan stöduppbyggnaden (35) och sockeln (11, 11'); -applicering av stöduppbyggnaden (35) mot ett långsträckt parti hos glashöljets (9) insida (10): -härdning av Iimmet; och -montering av socklarna (11, 11') under det att ledaren (27, 31) färdigställs genom fast kontakt mellan ett kontaktelement (17) hos sockeln (11) och LED-enheten (3). Metod enligt krav 8, vari steget att íordningsställa glashöljet (9) innefattar applicering av fosfor (29) på glasrörets (9) insida (10). Metod enligt krav 8 eller 9, vari steget att iordningställa LED-enheten (3) innefattar applicering av fosfor (29) på LED-kretsarna (5). Metod enligt något av krav 8 till 10, vari steget att införa LED-enheten (3) sker upplyft så att det applicerade limmet inte kommer i kontakt med glashöljet (9), vari stöduppbyggnaden (35) uppvisar en bredd (B) som är mindre än glashöljets (9) inre diameter (d). LED-lysrörsdrivenhet (200) inrättat med en extern drivkrets (201) för drivande av LED-lampan (1) enligt något av de föregående kraven. LED-lysrörsdrivenhet (300) inrättad med intern drivkrets (301) för drivande av LED-lampan (1) enligt något av krav 1-11. 13