SE536331C2 - Method and apparatus for drying wood - Google Patents

Method and apparatus for drying wood

Info

Publication number
SE536331C2
SE536331C2 SE1200230A SE1200230A SE536331C2 SE 536331 C2 SE536331 C2 SE 536331C2 SE 1200230 A SE1200230 A SE 1200230A SE 1200230 A SE1200230 A SE 1200230A SE 536331 C2 SE536331 C2 SE 536331C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
air flow
drying
fresh air
drying housing
timber
Prior art date
Application number
SE1200230A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE1200230A1 (en
Inventor
Eric Bjoerkman
Original Assignee
Alent Drying Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alent Drying Ab filed Critical Alent Drying Ab
Priority to SE1200230A priority Critical patent/SE1200230A1/en
Priority to EP13777670.4A priority patent/EP2839229A4/en
Priority to PCT/SE2013/000052 priority patent/WO2013158009A1/en
Publication of SE536331C2 publication Critical patent/SE536331C2/en
Publication of SE1200230A1 publication Critical patent/SE1200230A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08—Humidity
    • F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method and arrangement for drying an existing batch of wood in a drying house, wherein a flow of circulating air (10, 110) is produced in the drying kiln (1, 101), a flow of fresh air (12; 112) is supplied to the drying kiln (1; 101), the flow of fresh air (12; 112) is mixed into the flow of circulating air (10, 110), and part of the circulating air is vented from the drying kiln (1, 101) as an exhaust air flow (11; 111). Significant for the method of the present invention is that the flow of fresh air (12; 112) is carried to a lower, central part of the drying kiln (1, 101) where the flow of fresh air (12; 112) is deflected upwards and mixed with the flow of circulating air (10, 110).

Description

W ß 20 25 30 35 536 331 2 patentkraven angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven. W ß 20 25 30 35 536 331 2 claimed features. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar en principskiss av en första utföringsform av en anordning för torkning av virke enligt föreliggande uppfinning; Fig. 2 visar en principskiss av en andra utföringsform av en anordning för torkning av virke enligt föreliggande uppfinning; Fig. 3 visar en ändvy av anordningen för torkning av virke enligt Fig. 2; och Fig. 4 visar en planvy av en del av anordningen för torkning av virke enligt Fig. 2.Brief Description of the Drawings Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic diagram of a first embodiment of a device for drying wood according to the present invention; Fig. 2 shows a schematic diagram of a second embodiment of a device for drying wood according to the present invention; Fig. 3 shows an end view of the device for drying wood according to Fig. 2; and Fig. 4 shows a plan view of a part of the device for drying wood according to Fig. 2.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen Den i Fig.1 schematiskt visade anordningen för torkning av virke innefattar ett torkhus 1, vilken upptar den virkessats som skall torkas, varvid virkessatsen i Fig.l innefattar ett antal virkespaket VP. Torkhuset 1 är försett med en port 2 för ilastning och urlastning av den virkessats som skall torkas.Detailed description of preferred embodiments of the invention The device for drying wood schematically shown in Fig. 1 comprises a drying housing 1, which receives the set of wood to be dried, the set of wood in Fig. 1 comprising a number of wood packages VP. The drying housing 1 is provided with a port 2 for loading and unloading the set of timber to be dried.

I torkhuset l är anordnat ett horisontellt golv/en horisontell platta 3 som uppbär dels ett värmebatteri 4 dels cirkulationsfläktar 5. En evakueringsskorsten 9 är centralt anordnad i torkhuset 1 och sträcker sig genom torkhusets 1 tak. En nedre ände av evakueringsskorstenen 9 genomgår golvet 3. I evakueringsskorstenen 9 är anordnat ett evakueringsspjäll 7 samt en evakueringsfläkt 6. En första pil ll indikerar den genom evakueringsskorstenen 9 bortförda torkluften/ cirkulationsluften.In the drying housing 1 a horizontal floor / a horizontal plate 3 is arranged which carries partly a heating coil 4 and partly circulation fans 5. An evacuation chimney 9 is centrally arranged in the drying housing 1 and extends through the roof of the drying housing 1. A lower end of the evacuation chimney 9 passes through the floor 3. In the evacuation chimney 9 an evacuation damper 7 and an evacuation fan 6 are arranged. A first arrow ll indicates the drying air / circulation air removed through the evacuation chimney 9.

På undersidan av golvet 3 är anordnade ett antal tätningsflaps 8 som sträcker sig ner mot de översta virkespaketen VP i den i torkhuset 1 befintliga virkessatsen.Arranged on the underside of the floor 3 are a number of sealing flaps 8 which extend down towards the uppermost timber packages VP in the timber set present in the drying housing 1.

Tätningsflapsen 8 har till uppgift att skärma av utrymmet luft förhindras att cirkulera i ovanför virkessatsen, dvs. 10 ß 20 25 30 35 536 331 3 detta omrâde och tvingas i stället att cirkulera genom virkespaketen VP. I detta sammanhang skall påpekas att virkessatsens volym reduceras under torkningen. Detta innebär att virkessatsens höjd minskar, varvid en höjdreduktion på upp till en halvmeter kan förekomma.The task of the sealing flaps 8 is to shield the space from air being prevented from circulating in above the timber set, ie. 10 ß 20 25 30 35 536 331 3 this area and is instead forced to circulate through the timber packages VP. In this context, it should be noted that the volume of the timber batch is reduced during drying. This means that the height of the timber set decreases, whereby a height reduction of up to half a meter can occur.

Cirkulationsfläktarna 5 genererar ett cirkulationsflöde av luft som strömmar runt inuti torkhuset 1. Detta cirkulationsflöde symboliseras av pilarna 10. Vid den i Fig. l visade cirkulationsriktningen åstadkommer cirkulationsfläktarna 5 ett flöde åt vänster i den övre delen av torkhuset 1. Cirkulationsluften strömmar därefter nedåt förbi den vänstra änden av golvet 3 samt åt höger genom virkessatsen, varefter cirkulationsluften svänger av uppåt och därefter åt vänster genom värmebatteriet 4. Genom att ändra rotationsriktningen på cirkulationsfläktarna 5 bringas cirkulationsluften att strömma i motsatt riktning jämfört med den riktning som visas i Fig. 1.The circulation fans 5 generate a circulating flow of air flowing around inside the drying housing 1. This circulating flow is symbolized by the arrows 10. At the direction of circulation shown in Fig. 1, the circulating fans 5 produce a flow to the left in the upper part of the drying housing 1. The circulating air then flows down past it left end of the floor 3 and to the right through the timber set, after which the circulating air swings upwards and then to the left through the heating coil 4. By changing the direction of rotation of the circulating fans 5 the circulating air is caused to flow in the opposite direction compared to the direction shown in Fig. 1.

På den högra väggen i Fig. 1 är anordnat ett luftintag 14 med ett friskluftspjäll 13, varvid ett friskluftflöde 12 kan passera in genom friskluftspjället 13. I omedelbar närhet av friskluftspjället 13 är anordnat en kondenspanel 15 som kondenserar en del av cirkulationsluften när denna passerar kondenspanelen 15. Det därvid bildade kondensvattnet 17 samlas upp i ett uppsamlingskärl 16 som är anordnat inuti torkhuset 1 intill den nedre delen av kondenspanelen 15.Arranged on the right wall in Fig. 1 is an air intake 14 with a fresh air damper 13, whereby a fresh air flow 12 can pass in through the fresh air damper 13. In the immediate vicinity of the fresh air damper 13 a condensing panel 15 is arranged which condenses a part of the circulating air as it passes the condensing panel. 15. The condensed water 17 thus formed is collected in a collecting vessel 16 which is arranged inside the drying housing 1 next to the lower part of the condensing panel 15.

Mellan kondenspanelen 15 och den intilliggande väggen hos torkhuset 1 definieras en del av en friskluftkanal 25 som dessutom sträcker sig utefter torkhusets 1 botten fram till ett centralt område av torkhuset 1. I det centrala området av torkhuset 1 länkas friskluftflödet 12 av uppåt i centrum av virkessatsen. Därvid kommer den uppvärmda och torra friskluften att blandas med den horisontellt strömmande cirkulationsluften 10. Friskluften har en mycket låg ånghalt som snabbt genom utspädning sänker ànghalten i cirkulationsluften som därmed återfår en högre torkkraft i en position i torkhuset 1 där denna förhöjda torkkraft bäst behövs. När friskluften tillförs i mitten av torkhuset 1 enligt föreliggande uppfinning så sker denna torkkraftökning i 10 U 20 25 30 35 536 33'| 4 två steg och kantpaketen skonas samtidigt som mittpaketen får bättre torkning.Between the condensation panel 15 and the adjacent wall of the drying housing 1 a part of a fresh air duct 25 is defined which further extends along the bottom of the drying housing 1 to a central area of the drying housing 1. In the central area of the drying housing 1 the fresh air flow 12 is linked upwards in the center of the timber set . The heated and dry fresh air will be mixed with the horizontally flowing circulating air 10. The fresh air has a very low vapor content which quickly through dilution lowers the vapor content in the circulating air which thus regains a higher drying power in a position in the drying housing 1 where this increased drying power is most needed. When the fresh air is supplied in the middle of the drying housing 1 according to the present invention, this drying force increase takes place in 10 U 20 25 30 35 536 33 '| 4 two steps and the edge packages are spared at the same time as the middle packages get better drying.

Från uppsamlingskärlet 16 utgår en kondensvattenledning 18 som är ansluten till ett filter 19 och från filtret 19 utgár en rörledning 21. En pump 20 är inkopplad i rörledningen 21. Efter pumpen 20 delar rörledningen 21 upp sig i tvâ grenledningar 21A och 21B som sträcker sig in i torkhuset 1, varvid grenledningarna 21A, 21B är försedda med spraymunstycken 22 vid sina fria ändar. Medelst pumpen 20 kan kondensvatten 17 pumpas från uppsamlingskärlet 16 och tillföras torkhuset 1 som trycksatt kondensvatten.From the collecting vessel 16 a condensate water line 18 emanates which is connected to a filter 19 and from the filter 19 a pipe line emanates. A pump 20 is connected in the pipe line 21. in the drying housing 1, the branch lines 21A, 21B being provided with spray nozzles 22 at their free ends. By means of the pump 20, condensate water 17 can be pumped from the collecting vessel 16 and supplied to the drying housing 1 as pressurized condensate water.

Den i Fig. 2 visade alternativa utföringsformen av en anordning för torkning av virke innefattar ett torkhus 101, vilken upptar den virkessats som skall torkas, varvid virkessatsen i Fig.2 likaså innefattar ett antal virkespaket VP. Torkhuset 101 är försett med en port 102 för ilastning och urlastning av den virkessats som skall torkas.The alternative embodiment of a device for drying wood shown in Fig. 2 comprises a drying housing 101, which receives the set of wood to be dried, the set of wood in Fig. 2 also comprising a number of wood packages VP. The drying housing 101 is provided with a port 102 for loading and unloading the set of timber to be dried.

I torkhuset 101 är anordnat ett horisontellt golv 103 som uppbär dels ett värmebatteri 104 dels cirkulationsfläktar 105. En evakueringsskorsten 109 är centralt anordnad i torkhuset 101 och sträcker sig genom torkhusets 101 tak. En nedre ände av evakueringsskorstenen 109 genomgår golvet 103. I evakueringsskorstenen 109 är anordnat ett evakueringsspjäll 107 samt en evakueringsfläkt 106. En första pil 111 indikerar den genom evakueringsskorstenen 109 bortförda torkluften/ cirkulationsluften.In the drying housing 101 is arranged a horizontal floor 103 which carries partly a heating coil 104 and partly circulation fans 105. An evacuation chimney 109 is centrally arranged in the drying housing 101 and extends through the roof of the drying housing 101. A lower end of the evacuation chimney 109 passes through the floor 103. An evacuation damper 107 and an evacuation fan 106 are arranged in the evacuation chimney 109. A first arrow 111 indicates the drying air / circulation air removed through the evacuation chimney 109.

På undersidan av golvet/plattan 103 är anordnade ett antal tätningsflaps 108 som sträcker sig ner mot de översta virkespaketen VP i den i torkhuset 101 befintliga virkessatsen. Tätningsflapsen 108 har till uppgift att skärma av utrymmet ovanför virkessatsen, dvs. luft förhindras att cirkulera i detta omrâde och tvingas i stället att cirkulera genom virkespaketen VP.Arranged on the underside of the floor / plate 103 are a number of sealing flaps 108 which extend down towards the uppermost timber packages VP in the timber set present in the drying housing 101. The task of the sealing flaps 108 is to shield the space above the set of timber, ie. air is prevented from circulating in this area and is instead forced to circulate through the timber packages VP.

Cirkulationsfläktarna 105 genererar ett cirkulationsflöde av luft som strömmar runt inuti torkhuset 101. Detta cirkulationsflöde symboliseras av pilarna 110. Vid den i Fig. 2 visade cirkulationsriktningen åstadkommer cirkulationsfläktarna 105 ett flöde åt vänster i den övre delen av torkhuset 1. Cirkulationsluften strömmar därefter W U 20 25 30 35 536 331 5 nedàt förbi den vänstra änden av golvet 103 samt åt höger genom virkessatsen, varefter cirkulationsluften svänger av uppåt och därefter àt vänster genom värmebatteriet 104. Genom att ändra rotationsriktningen pà cirkulationsfläktarna 105 bringas cirkulationsluften att strömma i motsatt riktning jämfört med den riktning som visas i Fig. 2.The circulation fans 105 generate a circulating flow of air flowing around inside the drying housing 101. This circulating flow is symbolized by the arrows 110. At the circulation direction shown in Fig. 2, the circulating fans 105 produce a flow to the left in the upper part of the drying housing 1. The circulating air then flows WU 20 25 53 35 336 5 down past the left end of the floor 103 and to the right through the timber set, after which the circulating air turns off upwards and then to the left through the heating coil 104. By changing the direction of rotation of the circulating fans 105 the circulating air is caused to flow in the opposite direction. as shown in Fig. 2.

På den högra delen av torkhusets 101 övre del i Fig. 2 är anordnat ett luftintag 114 med ett friskluftspjäll 113, varvid ett friskluftflöde 112 kan passera in genom friskluftspjället 113. Nedanför friskluftspjället 113 är anordnat en isolerad skärmvägg 135 som styr in friskluftflödet 112 bakom en kondenspanel 115 som kondenserar en del av cirkulationsluften 110 när denna passerar kondenspanelen 115.On the right part of the upper part of the drying housing 101 in Fig. 2 is arranged an air intake 114 with a fresh air damper 113, whereby a fresh air flow 112 can pass through the fresh air damper 113. Below the fresh air damper 113 is arranged an insulated screen wall 135 which directs the fresh air flow 112 behind a condensing panel 115 which condenses a portion of the circulating air 110 as it passes the condensing panel 115.

Det därvid bildade kondensvattnet 117 samlas upp i ett uppsamlingskärl 116 som är anordnat utanför torkhuset 101.The condensed water 117 thus formed is collected in a collecting vessel 116 which is arranged outside the drying housing 101.

Innan kondensvattnet 117 når fram till uppsamlingskärlet 116 passerar det ett filter 119.Before the condensed water 117 reaches the collecting vessel 116, it passes a filter 119.

Mellan kondenspanelen 115 och den intilliggande väggen hos torkhuset 101 definieras en del av en friskluftkanal 125 som dessutom sträcker sig utefter torkhusets 101 botten fram till ett centralt område av torkhuset 101. I det centrala området av torkhuset 101 länkas friskluftflödet 112 av uppåt i centrum av virkessatsen. Därvid kommer den uppvärmda och torra friskluften att blandas med den horisontellt strömmande cirkulationsluften 110 och på motsvarande sätt som har beskrivits i anslutning till Fig. 1 kommer en förbättrad torkning av virkessatsen att ske.Between the condensate panel 115 and the adjacent wall of the drying housing 101, a portion of a fresh air duct 125 is defined which further extends along the bottom of the drying housing 101 to a central area of the drying housing 101. In the central area of the drying housing 101 . Thereby, the heated and dry fresh air will be mixed with the horizontally flowing circulation air 110 and in a corresponding manner as has been described in connection with Fig. 1, an improved drying of the timber batch will take place.

Från uppsamlingskärlet 116 utgår en rörledning 121. En pump 120 är inkopplad i rörledningen 121. Efter pumpen 120 delar rörledningen 121 upp sig i två grenledningar 121A och 121B som sträcker sig in i torkhuset 1, varvid grenledningarna 121A, 121B är försedda med spraymunstycken 122 vid sina fria ändar. Medelst pumpen 120 kan kondensvatten 117 pumpas från uppsamlingskärlet 116 och tillföras torkhuset 101 som trycksatt kondensvatten.From the collecting vessel 116 a pipeline 121 emanates. A pump 120 is connected in the pipeline 121. After the pump 120, the pipeline 121 divides into two branch lines 121A and 121B which extend into the drying housing 1, the branch lines 121A, 121B being provided with spray nozzles 122 at its free ends. By means of the pump 120, condensate water 117 can be pumped from the collecting vessel 116 and supplied to the drying housing 101 as pressurized condensate water.

I Fig. 3 och 4 visas mer i detalj ett exempel på hur organen för framledning av friskluften kan vara utformade vid den in Fig. 2 visade utföringsformen av anordningen för N U 20 25 30 35 536 33'| 6 torkning av virke. Fig. 3 är en vy genom den öppning som täcks av porten 102.Figs. 3 and 4 show in more detail an example of how the means for supplying the fresh air can be designed in the embodiment of the device shown in Fig. 2 for N U 20 25 30 35 536 33 '| 6 drying of wood. Fig. 3 is a view through the opening covered by the port 102.

Såsom framgår av Fig. 3 och 4 är ett antal distanselement 130 anordnade på torkhusets 101 botten, varvid enligt den visade utföringsformen åtta distanselement 130 är anordnade på torkhusets 101 botten. I exemplifierande och ej begränsande syfte anges att ett lämpligt tvärsnittsmàtt på distanselementen 130 är 150xl50 mm. Distanselementen 130 sträcker sig tvärs papperets plan i Fig. 3. Ett virkespaket VP är placerat ovanpå distanselementen 130, varvid virkespaketets VP längdriktning är tvärs distanselementens 130 längdriktning.As can be seen from Figs. 3 and 4, a number of spacer elements 130 are arranged on the bottom of the drying housing 101, according to the embodiment shown eight spacer elements 130 being arranged on the bottom of the drying housing 101. For exemplary and non-limiting purposes, it is stated that a suitable cross-sectional dimension of the spacer elements 130 is 150x150 mm. The spacer elements 130 extend across the plane of the paper in Fig. 3. A timber package VP is placed on top of the spacer elements 130, the longitudinal direction of the VP package VP being transverse to the longitudinal direction of the spacer elements 130.

Ett lock 132 är nedsänkt mellan vissa närbelägna distanselement 130 så att det bildas ett mellanrum med en höjd av ca 2cm mellan locket 132 och virkespaketets VP undersida.A lid 132 is immersed between certain adjacent spacer elements 130 so that a space is formed with a height of about 2 cm between the lid 132 and the underside of the wood package VP.

Därvid bildas kanaler 131 mellan torkhusets 101 botten, två närbelägna distanselement 130 och locket 132. Distanselementen 130 har en längd som motsvarar längden av virkessatsen som består av ett antal virkespaket VP. Distanselementen sträcker sig i papperets plan i Fig. 2. Kanalerna 131 sträcker sig fram till mitten av virkessatsen där kanalerna 131 avslutas med en tvärs kanalerna 131 sig sträckande kortvägg 134 så att friskluftflödet 112 vinklas av uppåt och inblandas i cirkulationsluftflödet 110.Thereby, channels 131 are formed between the bottom of the drying housing 101, two adjacent spacer elements 130 and the lid 132. The spacer elements 130 have a length corresponding to the length of the timber set which consists of a number of timber packages VP. The spacers extend in the plane of the paper in Fig. 2. The channels 131 extend to the center of the timber set where the channels 131 terminate with a short wall 134 extending across the channels 131 so that the fresh air flow 112 is angled upwards and mixed with the circulating air flow 110.

När det gäller den del av torkhusets 101 botten som är belägen till höger om det längst till höger belägna nedre virkespaketet VP så anordnas en plåt 136 eller dylikt på visst avstånd från torkhusets 101 botten samt parallellt med botten.In the case of the part of the bottom of the drying housing 101 which is located to the right of the lower right package package VP located at the far right, a plate 136 or the like is arranged at a certain distance from the bottom of the drying housing 101 and parallel to the bottom.

Därigenom bildas en bred övergångskanal 133 för framledning av friskluftflödet 112 till kanalerna 131. Plåten 136 ansluter till locket 132 i området för distanselementens 130 ändar.Thereby a wide transition duct 133 is formed for flowing the fresh air flow 112 to the ducts 131. The plate 136 connects to the lid 132 in the area of the ends of the spacer elements 130.

Såsom framgår av Fig. 4 är vissa närbelägna distanselement 130 ej förbundna med en kortvägg 134 i området för virkessatsens centrum. Anledningen därtill är att truckhjul rullar i utrymmet mellan dessa vissa närbelägna distanselement 130. Såsom framgår av Fig. 4 är dessa utrymmen tillslutna medelst luftavspärrningsorgan 137 som förhindrar friskluftflödet 112 att strömma in i dessa utrymmen.As shown in Fig. 4, some adjacent spacer elements 130 are not connected to a short wall 134 in the area of the center of the timber set. The reason for this is that truck wheels roll in the space between these certain adjacent spacer elements 130. As can be seen from Fig. 4, these spaces are closed by means of air barrier means 137 which prevent the fresh air flow 112 from flowing into these spaces.

När det gäller det ovan beskrivna kanalarrangemanget är det tillämpligt även på den i Fig. 1 visade utföringsformen. 10 15 536 33'| 7 Tänkbara modifikationer av uppfinningen Vid de ovan beskrivna utföringsformerna av anordningen enligt föreliggande uppfinning är den försedd med arrangemang för att tillvarata kondensvatten samt att återanvända kondensvattnet genom att spruta det över virkessatsen.With regard to the channel arrangement described above, it is also applicable to the embodiment shown in Fig. 1. 10 15 536 33 '| Conceivable modifications of the invention In the above-described embodiments of the device according to the present invention, it is provided with arrangements for recovering condensed water and for reusing the condensed water by spraying it over the set of timber.

Emellertid finns det ett flertal anordningar för torkning av virke som ej är försedda med en kondenspanel, dvs. något aktivt omhändertagande av kondensvattnet sker ej. Principen för föreliggande uppfinning, dvs. att tillföra friskluft till ett centralt område av virkessatsen, kan dock tillämpas även vid anordningar för torkning av virke där omhändertagande av kondensvattnet ej sker.However, there are a number of devices for drying wood which are not provided with a condensation panel, i.e. no active disposal of the condensed water takes place. The principle of the present invention, i.e. to supply fresh air to a central area of the timber batch, can, however, also be applied to devices for drying timber where the condensation water is not disposed of.

Claims (8)

N ß 20 25 30 35 536 331 Patentkrav i ett torkhus (1; 101) befintlig, virkessats, varvid ett cirkulationsluftflöde (10; 110) upprättas i torkhuset (1; 101), att ett friskluftflöde (12; 112) tillförs torkhuset (1; 101), att friskluftflödet (l2; 112) inblandas i cirkulationsluftflödet (10: 110), att en del av cirkulationsluften evakueras från torkhuset (1; 101) som ett evakueringsluftflöde (11: 111),N ß 20 25 30 35 536 331 Claim existing in a drying housing (1; 101), set of timber, wherein a circulating air flow (10; 110) is established in the drying housing (1; 101), that a fresh air flow (12; 112) is supplied to the drying housing (1; 101), that the fresh air flow (12; 112) is mixed with the circulating air flow (10: 110), that a part of the circulating air is evacuated from the drying housing (1; 101) as an evacuation air flow (11: 111), 1. Förfarande vid torkning av en, och k ä n n e t e c k n a t av att friskluftflödet (12; 112) leds till en nedre, central del av torkhuset (1: 101) där friskluftflödet (12; 112) länkas av uppåt och inblandas i den del av cirkulationsluftflödet genom virkessatsen. (lO; 110) som samtidigt passerarA method of drying a, and characterized in that the fresh air flow (12; 112) is led to a lower, central part of the drying housing (1: 101) where the fresh air flow (12; 112) is linked off upwards and mixed in that part of the circulation air flow through the timber batch. (10; 110) passing simultaneously 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att friskluftflödet (l2; 112) av torkhuset (l; 101) via kanaler (131). leds till den nedre, centrala delenMethod according to claim 1, characterized in that the fresh air flow (l2; 112) of the drying housing (l; 101) via ducts (131). led to the lower, central part 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att friskluftflödet (12: 112) passerar förbi en kondenspanel (15: 115) i samband med att den tas in i torkhuset (1; 101).Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fresh air flow (12: 112) passes past a condensing panel (15: 115) in connection with it being taken into the drying housing (1; 101). 4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att det sker en uppvärmning av friskluftflödet (l2; 112) i samband med att det passerar förbi kondenspanelen (l5; 115).A method according to claim 3, characterized in that a heating of the fresh air flow (l2; 112) takes place in connection with it passing past the condensation panel (l5; 115). 5. Anordning vid torkning av en, i ett torkhus (1; 101) befintlig, virkessats, varvid torkhuset (1: 101) innefattar en port (2; 102) för ilastning och urlastning av den virkessats som skall torkas, organ (5; 105) för att generera ett cirkulationsluftflöde (10: 110), organ (4; 104) för att tillföra värme till cirkulatíonsluftflödet (10; 110), organ (14: 114) för att tillföra ett friskluftflöde (12: 112) till torkhuset (1; 101) samt organ (6, 9; 106, 109) för att evakuera en del av cirkulationsluften från torkhuset (1: 101), k ä n n e t e c k n a d (25: 125) av att anordningen innefattar organ för att leda det tillförda friskluftflödet (12: 112) W U 20 536 331 9 till en nedre, central del av torkhuset (1: 101), samt separata organ (134) för att länka av friskluftflödet (l2; 112) uppåt i centrum av virkessatsen.An apparatus for drying a set of timber present in a drying housing (1; 101), the drying housing (1: 101) comprising a port (2; 102) for loading and unloading the set of timber to be dried, means (5; 105) for generating a circulating air flow (10: 110), means (4; 104) for supplying heat to the circulating air flow (10; 110), means (14: 114) for supplying a fresh air flow (12: 112) to the drying housing ( 1; 101) and means (6, 9; 106, 109) for evacuating a part of the circulating air from the drying housing (1: 101), characterized (25: 125) in that the device comprises means for directing the supplied fresh air flow ( 12: 112) WU 20 536 331 9 to a lower, central part of the drying house (1: 101), and separate means (134) for linking the fresh air flow (l2; 112) upwards in the center of the timber set. 6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att organen för att framleda det tillförda friskluftflödet (12: (131) utefter torkhusets (1; 112) utgörs delvis av kanaler som sträcker sig 101) botten.Device according to claim 5, characterized in that the means for conveying the supplied fresh air flow (12: (131) along the drying housing (1; 112) consist partly of channels extending 101) at the bottom. 7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att kanalerna (131) delvis definieras av på torkhusets (l; 101) botten placerade distanselement (130).Device according to claim 6, characterized in that the channels (131) are partly defined by spacer elements (130) placed on the bottom of the drying housing (1; 101). 8. Anordning enligt något av krav 5-7, varvid den innefattar 101) (15: 115), k ä n n e t e c k n a d av att organen för att framleda det tillförda friskluftflödet (l2; utrymmet mellan kondenspanelen (15: 101). en i torkhuset (1; anordnad kondenspanel 112) till delvis utgörs av 115) och en närbelägen vägg av torkhuset (1:Device according to any one of claims 5-7, wherein it comprises 101) (15: 115), characterized in that the means for flowing the supplied fresh air flow (12; the space between the condensate panel (15: 101). Arranged condensate panel 112) to partly consist of 115) and a nearby wall of the drying housing (1:
SE1200230A 2012-04-17 2012-04-17 Method and apparatus for drying wood SE1200230A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1200230A SE1200230A1 (en) 2012-04-17 2012-04-17 Method and apparatus for drying wood
EP13777670.4A EP2839229A4 (en) 2012-04-17 2013-04-16 Method and arrangement for drying wood by controlled inlet of fresh air
PCT/SE2013/000052 WO2013158009A1 (en) 2012-04-17 2013-04-16 Method and arrangement for drying wood by controlled inlet of fresh air

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1200230A SE1200230A1 (en) 2012-04-17 2012-04-17 Method and apparatus for drying wood

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE536331C2 true SE536331C2 (en) 2013-08-27
SE1200230A1 SE1200230A1 (en) 2013-08-27

Family

ID=49001142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1200230A SE1200230A1 (en) 2012-04-17 2012-04-17 Method and apparatus for drying wood

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2839229A4 (en)
SE (1) SE1200230A1 (en)
WO (1) WO2013158009A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3667218B1 (en) * 2018-12-12 2021-06-09 Valutec AB Timber drying process
SE543529C2 (en) * 2019-07-17 2021-03-16 Sten Zeilon Drying chamber via diffusion dehumidified against boxes inserted in the drying air flow
CN114516103B (en) * 2022-02-25 2023-06-13 浙江水墨江南新材料科技有限公司 Improved processing method of long-acting sterilization wood

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US535982A (en) * 1895-03-19 emerson
GB191000288A (en) * 1910-01-05 1910-11-03 Charles Erith Improved Means applicable for use in Drying Timber and other Materials.
GB191116590A (en) * 1910-07-23 1912-04-04 Hugues Vinel Improvements in or relating to Drying Kilns.
GB191310198A (en) * 1913-04-30 1914-04-30 Ernest Wiart Improvements in or relating to the Drying of Wood and other Substances.
US1437385A (en) * 1921-07-20 1922-11-28 Northwest Blower Kiln Co Method and apparatus for kiln drying
US1468932A (en) * 1923-03-20 1923-09-25 People Of The United States Of Reversing blower kiln
US1539817A (en) * 1924-04-19 1925-05-26 Thelen Rolf Reversible circulation internal fan kiln
US1541443A (en) * 1924-04-19 1925-06-09 Thelen Rolf Reversible circulation internal fan kiln
US1784727A (en) * 1926-04-14 1930-12-09 Ind Dryer Corp Method of and apparatus for conditioning lumber and other materials
US1982980A (en) * 1929-05-28 1934-12-04 Cobb James Forrest Dry kiln
SE512988C2 (en) * 1997-05-28 2000-06-12 Propac Utveckling Ab Wood drying chamber
FR2902866B1 (en) * 2006-06-22 2008-10-10 Giat Ind Sa HOT GAS GENERATOR AND DRYING OR DEHYDRATION INSTALLATION USING SUCH A GENERATOR

Also Published As

Publication number Publication date
EP2839229A4 (en) 2016-02-17
WO2013158009A1 (en) 2013-10-24
EP2839229A1 (en) 2015-02-25
SE1200230A1 (en) 2013-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105186333B (en) A kind of efficient electrical power cabinet dehydrating unit
CN102293620B (en) There are the household electrical appliance of drying tube
FI112445B (en) A method and apparatus for increasing the yield of the air drying process
US20060191158A1 (en) Dry kiln heat retention system
CN106288671B (en) A kind of crosswind type cabin Wood drying apparatus and drying means
US10006712B2 (en) Recirculating system for use with green wood veneer dryers and method for drying green wood veneer
CN103890518A (en) Inerted plate dryer and method of drying solvent based coating
SE536331C2 (en) Method and apparatus for drying wood
KR20080098860A (en) Drying apparatus
CN103134274A (en) Medical dryer
JP2013507965A (en) Laminar flow control egg drying equipment
CN106871594A (en) A kind of timber active drying equipment
CN208375518U (en) A kind of Wood heat treatment device
US20160362830A1 (en) Vented clothes dryer with passive heat recovery
CN103201424A (en) Thermoelectric heat pump laundry dryer
JP2021505837A5 (en)
US20120297639A1 (en) Device and method for drying vegetable and lettuce leaves
DK2719983T3 (en) Drying system for bulk material with an air inlet
KR100964015B1 (en) Laver drying apparatus
CN104802501B (en) A kind of wet rapid steamer of intelligent temperature control control
CN210656661U (en) Microwave hot air sludge drying equipment
CN207095183U (en) A kind of timber stoving room
FI67758C (en) FARING EQUIPMENT FOR ORDERING TORKNING AV PRODUCTS WITH A STEEL GASSTROEM OCH IN TORKVAETSKA
CN105028632A (en) Real-time dehumidification system for harvested grains
KR20150044782A (en) A drying type drying device such as a hot air permeable sludge in which a plurality of pipes having a multi-directional multi-ventilation hole are arranged in parallel in a horizontal drying furnace