SE536052C2 - Anordning för att fånga upp lösgjorda partiklar från ett objekt som bearbetas av ett verktyg - Google Patents

Abstract

Föreliggande uppfinning avser en anordning för att fånga upp(3b) från ett objekt (3) Anordningen innefattar en inloppsöppning lösgjorda partiklar som bearbetasav verktyget (1).(8) till ett invändigt utrymme (7).(10, 10b) som lösgörs under en bearbetningsprocess, Anordningen innefattar(3),till behållarensoch att det innehåller ett första material (13) styrmedel som är anpassade att leda partiklar (6) invändiga utrymme (7) via inloppsöppning (8)invändiga utrymmet (7)som har en konsistens så att det har förmåga att mottaga ochkvarhålla lösgjorda partiklar (3b) som leds in i det invän-diga utrymmet (7) under bearbetningsprocessen. (Fiq- l)

Description

536 052 känsliga delar av reaktortanken såsom bränslestavarna. Par- tiklarna kan väsentligen inte lämna reaktortanken utan de ansamlas med tiden i en allt större mängd inuti reaktortan- ken.

Det är dock känt att förse reaktortankar med olika typer av filter där sådana partiklar fångas upp. Sådana filter måste emellertid tömmas och det finns alltid en risk att lösa par- tiklar hinner fastna på ett olämpligt ställe i en reaktor- tank innan de fångas in i ett sådant filter.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en anordning som garanterat fångar upp och kvarhåller alla lösa partiklar som bildas då ett verktyg bearbetar en yta av ett objekt.

Detta syfte uppnås med den inledningsvis nämnda anordningen som kännetecknas av att anordningen innefattar styrmedel som är anpassade att leda in partiklar, arbetningsprocess, som lösgörs under en be- till behàllarens invändiga utrymme via nämnda öppning och att det invändiga utrymmet innehåller ett första material som har en konsistens så att det har förmåga att mottaga och kvarhålla lösgjorda partiklar som leds in i det invändiga utrymmet under bearbetningsprocessen. Genom att ge nämnda styrmedel en lämplig utformning kan väsentli- gen alla bildade partiklar ledas in i behàllarens invändiga utrymme där de kvarhålls på ett effektivt sätt av det första materialet. Ett sådant första material kan ha en trögflytan- de eller pastaliknande konsistens. Det första materialet bör emellertid ha en konsistens så att de bildade partiklarna kan föras in i materialet med ett relativt litet motstånd.

Samtidigt måste materialet ha en konsistens så att partik- larna hålls kvar av materialet. Därmed kan verktyget med be- hållaren även föras bort från arbetsplatsen utan att infång- N ß 536 052 ade partiklar riskerar att falla ut. Ett vaxliknande ämne med lämpliga egenskaper kan utgöra ett sådant första materi- al.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning är det första materialet härdbart och att anordningen innefattar härdmedel som är anpassat att härda det första materialet så att det övergår i ett fast tillstånd efter att en bearbet- ningsprocess har avslutats. Då det första materialet härdas bildar det en fast materialkropp som innesluter de infångade partiklarna. Därmed finns det ingen risk att enstaka partik- lar faller ut från behållaren. Risken att delar av det för- sta materialet faller ut ur behållaren är därmed även elimi- nerad. Det första materialet kan härdas då genom att det kommer i kontakt med härdmedel såsom omgivande luft, vatten, naturligt ljus, ultraviolett ljus, infrarött ljus etc. Det är även möjligt att anordna en källa i anslutning till be- hàllaren vilken, exempelvis utsänder, ultraviolett ljus mot det första materialet då det ska härdas.

Enligt en fördelaktig utföringsform av föreliggande uppfin- ning innefattar nämnda härdmedel tillförsel av ett härdande material som blandas med det första materialet i det invän- diga utrymmet så att en härdning av det första materialet erhålls. I detta fall tillförs ett härdande material som med fördel reagerar kemiskt med det första materialet så att det härdar och bildar en stel materialkropp. Det första materia- let har med fördel egenskapen att det härdas en bestämd tid efter att materialen blandats. Sá länge som bearbetningspro- cessen pàgàr ska det första materialet ha en konsistens som möjliggör att det fångar in de partiklar som bildas vid be- arbetningsprocessen. Sá fort som bearbetningsprocessen är klar bör härdningen ske så snart som möjligt. Härdningen bör ske innan behållaren avlägsnas från objektet.

Enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning 536 Ü52 innefattar anordningen en anslutning för tillförsel av det första materialet till behàllarens invändiga utrymme. Med en sådan anslutning kan behållaren först anordnas i en arbets- position i förhållande till ett objekt som ska bearbetas in- nan det första materialet tillföras till behållaren. Detta är i synnerhet en fördel då arbetet ska ske i svåråtkomliga utrymmen och då eventuellt material i det invändiga utrymmet riskerar att falla ut pà vägen till arbetspositionen. I det- ta fall kan anordningen även innefatta en anslutning för tillförsel av det härdande materialet till behàllarens in- vändiga utrymme. Genom att samtidigt tillföra nämnda materi- al till det invändiga utrymmet kan en god blandningseffekt erhållas. Det invändiga utrymmet kan dock förses med en blandningsanordning av lämpligt slag som garanterar att ma- terialen blandas på ett erforderligt sätt.

Enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning är det första materialet brännbart i ett härdat tillstànd. I vissa fall önskar man undersöka de partklar som lösgörs vid bearbetningsprocesser. I detta fall kan man värma upp den stela materialkroppen som innesluter metallpartiklarna till en temperatur vid vilken materialkroppen förbränns. Därmed kan de inneslutna metallpartiklarna frigöras och undersökas.

Alternativt kan det första materialet ha en lägre smältpunkt än lösgjorda partiklar från nämnda objekt som kvarhàlls in- uti det första materialet. Då ett icke härdande första mate- rial, såsom ett vaxämne, använts kan detta utgöra ett alter- nativ för att frigöra och inneslutna partiklarna.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning innefat- tar nämnda styrmedel ett kontaktparti med en kontaktyta i anslutning till verktygsöppningen vilken är anpassad att an- ligga mot en yta hos ett objekt som bearbetas av verktyget.

Därmed kan en tät kontakt erhållas mellan behållaren och ob- jektet som förhindrar att det första materialet läcker ut fràn behållaren under en bearbetningsprocess. Med fördel har 535 052 behållarens kontaktyta en utformning så att den sträcker sig helt runt ett bearbetningsparti av verktyget som är i kon- takt med och bearbetar en yta hos objektet. Med ett sådant till helt omsluta verktygets bearbetningsparti och förhindra att par- kontaktparti kan behållaren inloppsöppningen tiklar från bearbetningsprocessen leds i andra riktningar än in i behàllarens invändiga utrymme. Kontaktpartiet kan inne- fatta en styryta som. är' belägen invändigt om kontaktytan vilken är anpassad att leda in lösgjorda partiklar till det invändiga utrymmet. Därmed underlättas införandet av bildade partiklar till det invändiga utrymmet inuti behållaren.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning innefat- tar anordningen fjädrande medel som är anpassade att hålla behållaren med en fjädrande kraft mot en yta hos objektet då verktyget utför en bearbetningsprocess. Därmed upprätthålls en tät förbindning mellan behållaren och objektet väsentli- gen oberoende av verktygets position. Åtminstone en del av verktyget kan vara i kontakt med det första materialet inuti behållarens detta fall tillhandahålla blandningsrörelser som underlättar invändiga utrymme. Verktygets rörelser kan i Behållaren kan ha en andra öppning och att verktyget sträcker sig in i behålla- En sådan andra öppning är med fördel anordnad på en motsatt sida av behållaren i. förhållande till inloppsöppningen så att ett härdningen av det första materialet. rens invändiga utrymme via den andra öppningen. långsträckt verktyg kan sträcka sig tvärs igenom behållaren.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning innefat- tar anordningen en förskjutningsmekanism som är anpassad att tillhandahålla en förskjutningsrörelse av verktyget från ett aktivt läge till ett inaktivt läge efter att en bearbet- ningsprocess avslutats så att det första materialet kan kom- ma i kontakt med eventuella kvarvarande partiklar i det om- rådet som varit i kontakt med verktyget. Dá en bearbetnings- process avslutas kan det finnas lösa partiklar mellan verk- W 535 052 tygets bearbetningsparti och objektets yta. För att säker- ställa att sådana partiklar även mottas i det första materi- alet, förskjuts således verktyget ett stycke fràn objektet då arbetet har slutförts. Därmed kan ett första material med en trögflytande konsistens tränga ned i en fördjupning eller dylikt som verktyget åstadkommit och fånga in eventuella lösa partiklar. Det första materialet erhåller i detta fall en avgjutning av den bearbetade ytan. Därmed kan information erhållas om den bearbetade ytans geometri. Alternativt kan en avbildning av den bearbetade ytan göras med en efterföl- jande behållare som anordnas runt den bearbetade ytan varef- ter ett material tillförs som formas efter den bearbetade ytan.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA I det följande beskrivs en föredragen utföringsform av upp- finningen såsom ett exempel med hänvisning till bifogade ritning, pá vilken: Fig. 1 visar ett verktyg för mekanisk bearbetning enligt föreliggande uppfinning.

DETALJERAD BESKRIVNING AV EN FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN Fig. 1 visar en del av en apparat för mekanisk bearbetning.

Apparaten innefattar med ett bearbetningsverktyg 1 som i detta fall är ett fräsverktyg. Alternativt kan bearbetnings- verktyget vara avsett för borrning, filning, slipning etc.

Apparaten kan lned fördel rnedföras av' en sugkoppsanordning eller liknande för att utföra reparationsarbeten inuti en reaktortank. Sugkoppsanordningen kan föras ned i reaktortan- ken och positionera apparaten i anslutning till en väggyta där en mekanisk bearbetning ska utföras. Vid en mekanisk be- arbetning frigörs ofrånkomligt metallpartiklar i form av W 536 052 spån eller liknande. Det är av stor vikt att sådana metall- partiklar samlas in på ett effektivt sätt så att de inte blir kvar i reaktortanken där de kan orsaka nötningsskador på känsliga delar av reaktortanken såsom bränslestavarna.

Apparaten innefattar ett schematiskt visat hus 2. Huset in- nefattar en öppning 2a så att en ände av verktyget 1 kan an- ordnas inuti huset 2. En motsatt ände av verktyget l inne- fattar ett bearbetningsparti la som är anpassat att bearbeta en yta 3a hos ett objekt 3 inuti, tank. Huset 2 innehåller en schematiskt visat drivmekanism 4 för drift av verktyget 1. exempelvis, en reaktor- Drivmekanismen 4 är i detta fall anpassad att tillföra en rotationsrörelse till verktyget 1.

En schematiskt visad förskjutningsmekanism 5 är anpassad att föra verktyget i en axiell riktning mellan ett aktivt läge och ett inaktivt läge.

Apparaten innefattar en anordning för att fånga upp lösgjor- da partiklar 3b då objektet 3 bearbetas av verktyget 1. An- ordningen innefattar en behållare 6 som har ett invändigt utrymme 7. En inloppsöppning 8 till behâllarens 6 invändiga utrymme 7 är anordnad i anslutning till verktygets bearbet- ningsparti la. Verktyget l sträcker sig in i behållaren 6 via en öppning 6a och ett litet stycke ut ur behållaren 6 vid inloppsöppningen 8. Ett fjäderorgan 9 medger en fjädran- de axiell rörelse av behållaren 6 i förhållande till verkty- get l. Behållaren, 6 har ett. kontaktparti 10 i anslutning till inloppsöppningen 8. Kontaktpartiet 10 har en kontaktyta lOa som är anpassad att anligga mot objektets yta 3a då ob- jektet 3 bearbetas av verktyget 1. Kontaktytan lOa är utfor- mad så att den sträcker sig helt runt verktygets bearbet- ningsparti la. Kontaktpartiet 10 innefattar en styryta lOb som är belägen invändigt om kontaktytan lOa. Styrytan lOb är anpassad att leda in lösgjorda partiklar 3b till det invän- diga utrymmet 7. 536 052 Behållaren 6 innefattar en första anslutning för tillförsel av ett första material 13 till det invändiga utrymmet 7. Det första materialet har en något trögflytande konsistens eller pastaliknande konsistens. Anslutningen innefattar en ledning ll som leder det första materialet 13 från en första lag- ringsbehållare 12 till behållarens 6 invändiga utrymme 7 med hjälp av ett första matningsorgan 14. Behållaren 6 innefat- tar en andra anslutning för tillförsel av ett andra material 17 till det invändiga utrymmet 7. Den andra anslutningen in- nefattar en ledning 15 som leder ett andra material från en andra lagringsbehâllare 16 till behållarens 6 invändiga ut- rymme 7 med hjälp av ett andra matningsorgan 18. Det andra materialet är ett härdande material som dä det blandas med det första materialet tillhandahåller en kemisk reaktion så att det första materialet 13 härdas och övergår i ett fast tillstånd. Det första materialet 13 härdas och övergår i det fasta tillståndet en bestämd tid efter att materialen har blandats. Ett evakueringsrör 19 för vatten är anslutet till behållaren 6.

Då en mekanisk bearbetning av ett objekt 3 i, exempelvis, en reaktortank ska utföras ansluts apparaten till en sugkopps- anordning eller liknande fästbar anordning. Sugkoppsanord- ningen förs ned i reaktortanken till en bestämd position i förhållande till objektet 3. fäster mot objektets yta 3a så att verktyget erhåller en önskad position i förhållande till objektet som ska bearbe- tas. Sugkoppsanordningen kan styras av en operatör som står Sugkoppsanordningens sugkoppar vid sidan av en reaktorbassäng eller på en brygga som sträcker sig över reaktorbassängen. Reaktorbassängen och re- aktortanken är fyllda med reaktorvatten. Operatören aktive- rar därefter apparaten så att huset 2 förs till en bearbet- ningsposition i förhållande till objektets yta 3a. Fjäderor- ganet 9 trycker i denna position behållarens 6 kontaktytan 10a mot objektets yta 3a med en lämplig fjädrande kraft. Be- W Ü 536 052 hållarens 6 kontaktparti 10 bildar i bearbetningsposition en tät anslutning mellan behållaren 6 och objektets yta 3a.

Det första matningsorganet 14 aktiveras så att det första materialet 13 matar in i behållarens 6 invändiga utrymme 7.

Samtidigt aktiveras det andra matningsorganet 18 som matar in det andra materialet 17 i behållarens 6 invändiga utrymme 7. Det andra härdande materialet 17 tillförs i regel i en betydligt mindre mängd än det första materialet. Befintligt vatten inuti det invändiga utrymmet evakueras genom evakue- ringsröret 19 i samband med inmatningen av de två materialen 13, 17. Evakueringsröret 19 är med fördel genomskinligt. Det är därmed möjligt att med en kamera på sugkoppsanordningen detektera då det tillförda materialet 13, 17 börjar tränga Allt vatten inuti behållaren 6 17 leds in i det invändiga utrymmet 7 tillhandahåller de i de flesta fall en god blandning. Alternativt kan anordningen innefatta ett blandningsorgan som blandar det första materialet 13 och det andra materialet 17. ut i evakueringsröret 19. torde därmed ha evakuerats. Då de två materialen 13, Den täta anliggningen mellan kon- taktytan l0b och objektets yta 3a säkerställer att de till- förda materialen 13, 17 kvarhàlls inuti behållaren 6.

Efter att behållaren 6 fyllts med det första materialet 13 och det andra materialet 17 aktiveras drivmekanismen 4 så att verktyget 1 erhåller en rotationsrörelse. Det roterande bearbetningspartiet la tillhandahåller i detta fall en för- djupning 3c i objektets yta 3a. Det material som skärs bort av bearbetningspartiet la bildar partiklar 3b i form av me- tallspån. Det roterande bearbetningspartiet la ger vanligt- vis de lösgjorda partiklarna 3b en rörelse i åtminstone en riktning. De lutande styrytorna l0b hjälper till att leda in partiklarna 3b i det invändiga utrymmet 7 som inte direkt leds in i det invändiga utrymmet 7. Eventuellt tillhandahål- ler verktyget 1 rörelser i de tillförda materialen 13, 17 som resulterar in de lösgjorda partiklarna 3b successivt 536 052 leds längre in i det invändiga utrymmet 7. Sådana rörelser i materialen 13, 17 främjar även en god blandning mellan de tillförda materialen 13, 17. Det första materialet 13 och det andra 17 har en konsistens så att de har förmåga att mottaga och kvarhàlla lösgjorda partiklarna som leds in i det invändiga utrymmet 7. De har därvid en konsistens som är så pass lös så att partiklarna 3b relativt lätt kan tränga in i materialen 13, 17. De har samtidigt en konsistens som är så pass fast så att partiklarna 3b väsentligen hålls kvar inuti materialen 13, 17 i befintliga positioner dvs. de sjunker inte nedåt i materialen 13, 17 av sin egen tyngd.

Då bearbetningsprocessen är färdig stoppar drivmekanismen 4 drivningen av verktyget 1. Förskjutningsmekanismen 5 skjuter verktyget 1 till en inaktiv position inuti behållaren så att bearbetningspartiet la förskjuts ett stycke från objektets yta 3a. Därmed kan blandningen av de två materialen 13, 17 komma i kontakt med eventuella lösa partiklar 3b som är be- lägna i anslutning till fördjupningen 3c som verktyget 1 har skapat. Efter att de två materialen 13, 17 blandats i behål- larens 6 invändiga utrymme 7 sker således en härdning av det första materialet efter en bestämd tid. Det första materia- let 13 övergår därmed till ett fast tillstànd. Med kännedom om härdningstiden för det första materialet 13 vet operatö- ren hur lâng tid som bearbetningsprocessen högst får ta. Då bearbetningsprocessen är klar måste operatören vänta till det första materialet 13 har härdat innan behållaren 6 lös- görs från objektets yta 3a. Då det första materialet härdat 13 bildar det en fast sammanhängande materialkropp som inne- sluter de partiklar l3b som infángats under bearbetningspro- cessen. Den fasta kroppen erhåller i detta fall en avgjut- ning av gropen 3c. Därmed kan information erhållas om gro- pens 3c geometri.

Apparaten förskjuts från bearbetningspositionen och kontakt- partiet 10 avlägsnas från objektets yta 3b. Eftersom de 535 052 H tillförda materialen nu utgörs av en fast materialkropp är det ingen risk för att partiklarna 3b eller delar av materi- alet lossar och faller ned i reaktortanken. Sugkoppsanord- ning lyfts upp ur reaktortankbassängen och behållaren 6 med verktyget l lösgörs från apparaten. Behållaren 6 med verkty- get l kan därefter appliceras i en ugn eller liknande värme- källa där de hettas upp till en lämplig temperatur som kan vara cirka 300°C. Den fasta materialkroppen har i detta fall egenskapen att den är brännbar vid denna temperatur. Då den fasta materialkroppen har förbränts kan verktyget 1 lossas från behållaren 6 och metallpartiklarna 3b samlas ihop. Ma- terialpartiklarna 3b kan härvid undersökas och deras radio- aktiva strålning 3 kan, exempelvis, uppmätas.

Föreliggande uppfinning är inte på något sätt begränsad till ovan beskrivna utföringsformer på ritningarna utan kan modi- I detta fall till- sätts ett härdande material för att tillhandahålla en härd- ning av det första materialet. Det är dock möjligt att an- fieras fritt inom patentkravens ramar. vända ett första material som härdar utan tillsats av ett härdande material. Det första materialet kan ha egenskapen att det härdas då det kommer i kontakt med luft, ler omgivande ljus. vatten el- Det första materialet kan även härdas genom att det utsätts för, exempelvis, ultraviolett ljus från en källa som är anordnad i anslutning till behållaren.

Det är även möjligt att använda ett första material som inte behöver härdas. Det kan ha en konsistens så att det, både mottar och kvarhàller partiklar pà ett säkert sätt utan att det behöver härdas. Ett sådant första material kan vara ett vaxliknande ämne som har en för detta ändamål lämplig konsi- stens. För att frigöra metallpartiklarna inuti vaxämnet kan behållaren med vaxämnet även i detta fall värmas upp. I det- ta fall kan vaxämnet smälta så att partiklarna frigörs. I exemplet ovan fylls behållarens invändiga utrymme med lämp- liga material efter att verktyget applicerats i en bearbet- ningsposition. Det är dock möjligt att fylla behållaren med 535 052 12 ett första material och eventuellt ett härdande material in- nan apparaten appliceras i en bearbetningsposition.

Claims (15)

W 15 20 25 30 35 538 052 13 Patentkrav

1. Anordning för att fånga upp lösgjorda partiklar (3b) från ett objekt (3) som bearbetas av verktyget (1), varvid anord- ningen innefattar en behållare (6) som har en inloppsöppning (8) till ett invändigt utrymme (7), kännetecknad av att an- ordningen innefattar styrmedel (10, 10a) (3), som lösgörs under en bearbet- ningsprocess, till behâllarens (6) invändiga utrymme (7) via inloppsöppningen (8) som är anpassade att leda in partiklar och att det invändiga utrymmet (7) in- (13) att det har förmåga att mottaga och kvarhålla lösgjorda par- tiklar (3b) bearbetningsprocessen. nehåller ett första material som har en konsistens så som leds in i det invändiga utrymmet (7) under

2. Anordning enligt krav 1, (13) härdmedel (17) som är anpassat att hårda det första materia- let (13) så att det övergår i ett fast tillstànd efter att en bearbetningsprocess har avslutats. kännetecknad av att det första materialet är härdbart och att anordningen innefattar

3. Anordning enligt krav 2, kännetecknad av att nämnda härd- (17) i det invändiga medel innefattar tillförsel av ett härdande material GM så att en härdning av det första materialet som blandas med det första materialet utrymmet (7) (13) erhålls

4. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att det första materialet (13) har egenskapen att det härdas en bestämd tid efter att materialen blandats.

5. Anordning enligt något av kraven 2 till 4, kännetecknad för till- försel av det första materialet till behállarens (6) av att anordningen innefattar en anslutning (ll) invän- diga utrymme (7). W 15 20 25 30 35 535 052 14

6. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- tecknad av att anordningen innefattar en anslutning (15) för tillförsel av det härdande materialet (17) till behållarens (6) invändiga utrymme (7).

7. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad ay att det första materialet (13) är brännbart i ett härdat tillstånd.

8. Anordning enligt något av föregående krav, ay att det första materialet (13) har en lägre smältpunkt än (3b) från nämnda objekt (3) kvarhàlls inuti det första materialet (13). kännetecknad de lösgjorda partiklarna som

9. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att nämnda styrmedel innefattar ett kontaktparti (10) med (10a) som är anpassad att anligga mot en yta en kontaktyta i anslutning till inloppsöppningen (8) (3a) hos ett objekt (3) som bearbetas av verktyget (1).

10. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att behàllarens kontaktyta (10a) helt runt ett bearbetningsparti har en utformning så att den sträcker sig (la) av verktyget som är i kontakt med och bearbetar en yta (3a) hos objektet (3).

11. Anordning enligt krav 8 eller 9, kontaktpartiet (10) gen invändigt om kontaktytan l0a, kännetecknad av att innefattar en styryta (l0b) som är belä- vilken är anpassad att leda in lösgjorda partiklar (3b) till det invändiga utrymmet (7).

12. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad 3! att anordningen innefattar fjädrande medel (9) som är an- passade att hålla behållaren (6) med en fjädrande kraft mot en yta (3a) hos objektet (3) då verktyget (1) utför en bear- betningsprocess. W 15 20 535 052 15

13. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad 3! att åtminstone en del av verktyget (1) är i kontakt med det första materialet (13) inuti behållarens (6) utrymme (7). invändiga

14. Anordning enligt krav 13, kännetecknad av att behållaren (6) har en andra öppning (6a) och att verktyget (1) sträcker sig in i behållarens (6) invändiga utrymmet (7) via den andra öppningen (6a).

15. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att anordningen innefattar en förskjutningsmekanism som är anpassad att tillhandahålla en förskjutningsrörelse av verktyget från ett aktivt läge till ett inaktivt läge efter att en bearbetningsprocess avslutats sä att det första mate- (13) kan komma i kontakt med eventuella kvarvarande (3b) (30) verktyget (1). rialet partiklar i det området som varit i kontakt med