SE532524C2

SE532524C2 - Heat exchanger plate and heat exchanger assembly include four plates

Info

Publication number: SE532524C2
Application number: SE0801394A
Authority: SE
Inventors: Alvaro Zorzin; Leif Hallgren; Angelo Muzzolon; Marcello Pavan; Emanuele Biancon
Original assignee: Alfa Laval Corp Ab
Priority date: 2008-06-13
Filing date: 2008-06-13
Publication date: 2010-02-16
Also published as: KR20110005913A; CN102084203B; BRPI0913116A2; US20110083833A1; SE0801394L; EP2307842A1; PL2307842T3; PT2307842T; EP2307842B1; ES2930471T3; DK2307842T3; JP2011523025A; CN102084203A; RU2457416C1; EP2307842A4; KR101263559B1; JP5553828B2; WO2009151399A1

Description

20 25 30 532 524 dor av varje passage för de återstående två vätskorna. Passagerna skapas genom att använda två olika platt-typer. En bra tätning mellan angränsande plattor vid öppningarna som skapar inlopps- och utloppskanaler för de tre vätskorna skapas genom att utforma områdena runt öppningarna, så att ett system med ringforrnade, plana områden deﬁnieras. Of each passage for the remaining two liquids. The passages are created using two different plate types. A good seal between adjacent plates at the openings that creates inlet and outlet channels for the three liquids is created by designing the areas around the openings, so that a system of annular, flat areas is. Niered.

EP 1062472 B visar ett annat exempel av en trekrets värmeväxlare. Denna utformning handlar i huvudsak om att sammanfoga öppningshålen på ett luft- tätt sätt.EP 1062472 B shows another example of a three-circuit heat exchanger. This design is mainly about joining the opening holes in an airtight manner.

EP 0965025 B beskriver en plattvärmeväxlare för tre värmeväxlande vätskor.EP 0965025 B describes a plate heat exchanger for three heat exchanging liquids.

Värmeväxlarens öppningshål är parvis ämnade för genomﬂödet av respekti- ve värmeväxlande vätska och öppningshålen är symmetriskt anordnade på båda sidor av en värrneöverförande del på så sätt att en rak linje dragen ge- nom centrum av öppningshålen delar den värmeöverförande delen i två lika delar.The opening holes of the heat exchanger are intended in pairs for the flow of respective heat exchanging liquid and the opening holes are symmetrically arranged on both sides of a heat transfer part in such a way that a straight line drawn through the center of the opening holes divides the heat transfer part into two equal parts.

Dessa värmeväxlare fungerar alldeles utmärkt i vissa applikationer. På exi- sterande värmeväxlare ﬁnns ändå plats för förbättringar.These heat exchangers work really well in some applications. There is still room for improvement on existing heat exchangers.

BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är således att tillhandahålla en förbättrad värme- växlare med en förbättrad ﬂödesfördelning i varje flödeskrets. Ett ytterligare syfte med uppﬁnningen är således att tillhandahålla en värmeväxlare med en förbättrad värmeöverföringskoefﬁcient.DESCRIPTION OF THE INVENTION An object of the invention is thus to provide an improved heat exchanger with an improved fate distribution in each flow circuit. A further object of the invention is thus to provide a heat exchanger with an improved heat transfer coefficient.

Lösningen på problemet enligt uppﬁnningen ﬁnns angiven i den känneteck- nande delen av kravet 1. Kraven 2 - 11 innehåller föredragna utföringsformer av värmeväxlarplattan. Kraven 12 - 21 innehåller föredragna utföringsformer av ett värmeväxlar-montage. Krav 22 innehåller en föredragen värmeväxlare. 10 15 20 25 30 532 524 Med en värmeväxlarplatta för att användas i ett trekrets värmeväxlar- montage, där plattan innefattar ett första fördelningsområde med tre öpp- ningshål, ett värmeöverföringsområde och ett andra fördelningsområde- med tre öppningshål, där plattan innefattar ett korrugerat mönster med àsar och dalar, uppnås syftet med uppﬁnningen genom att det mittersta öppningshålet i det första fördelningsområdet är placerat med ett vertikalt avstånd från kort- sidan av plattan så att en ﬂödespassage erhålles mellan det mittersta öpp- ningshålet och kortsidan av plattan när tvà plattor staplas för att bilda en flö- deskanal däremellan.The solution to the problem according to the invention is stated in the characterizing part of claim 1. Claims 2 - 11 contain preferred embodiments of the heat exchanger plate. Claims 12 to 21 contain preferred embodiments of a heat exchanger assembly. Claim 22 contains a preferred heat exchanger. 10 15 20 25 30 532 524 With a heat exchanger plate for use in a three-circuit heat exchanger assembly, the plate comprising a first distribution area with three opening holes, a heat transfer area and a second distribution area with three opening holes, the plate comprising a corrugated pattern with axes and valleys, the purpose of the opening is achieved by placing the middle opening hole in the first distribution area at a vertical distance from the short side of the plate so that a fate passage is obtained between the middle opening hole and the short side of the plate when two plates are stacked to form a flow channel in between.

Med denna första utföringsform av plattan för ett värmeväxlar-montage, så erhålles en värmeväxlarplatta som möjliggör en förbättrad ﬂödesfördelning i den första fördelningspassagen för kylmedelkretsama. Fördelen med detta är att en större del av värmeväxlarplattan, d.v.s. området runt den passiva in- loppsöppningen även kan användas som en verksam värmeöverföringsyta.With this first embodiment of the plate for a heat exchanger assembly, a heat exchanger plate is obtained which enables an improved fate distribution in the first distribution passage for the coolant circuits. The advantage of this is that a larger part of the heat exchanger plate, i.e. the area around the passive inlet opening can also be used as an effective heat transfer surface.

En annan fördel är att flödesfördelning av vätskan i den första eller nedre fördelningspassagen förbättras, vilket i sin tur förbättrar flödesfördelningen i värmeöverföringspassagen. En annan fördel är att ﬂödet i vätskekretsen och in i vätskeutloppsöppningen också förbättras. Verkningsgraden för värmeväx- laren kommer därmed att förbättras.Another advantage is that the flow distribution of the liquid in the first or lower distribution passage is improved, which in turn improves the flow distribution in the heat transfer passage. Another advantage is that the fate in the liquid circuit and into the liquid outlet opening is also improved. The efficiency of the heat exchanger will thus be improved.

I en fördelaktig vidareutveckling av den uppﬁnningsenliga plattan är det mit- tersta öppningshålet i det andra fördelningsområdet placerat med ett vertikalt avstånd från kortsidan av plattan så att en flödespassage erhålles mellan det mittersta öppningshålet och kortsidan av plattan när två plattor staplas för att bilda en ﬂödeskanal däremellan. Fördelen med detta är att en större del av värmevâxlarplattan, d.v.s. omrâdet runt den passiva utloppsöppningen även kan användas som en verksam värmeöverföringsyta. En annan fördel är att ﬂödesfördelning av vätskan från inloppsöppningen förbättras, vilket i sin tur förbättrar vätskeﬂödesfördelningen i värmeöverföringspassagen. Verknings- graden för värmeväxlaren kommer därmed att förbättras ytterligare. 10 15 20 25 30 532 Såå l en fördelaktig vidareutveckling av den uppﬁnningsenliga plattan är åtmin- stone ett hörn av plattan försett med en plan, ringformad förbiledningssektion avpassad att bilda en kylmedelsförbiledningspassage omkring en öppning när två plattor staplas för att bilda en kylmedelsﬂödeskanal mellan plattorna.In an advantageous further development of the inventive plate, the middle opening hole in the second distribution area is placed with a vertical distance from the short side of the plate so that a flow passage is obtained between the middle opening hole and the short side of the plate when two plates are stacked to form a desert channel. . The advantage of this is that a larger part of the heat exchanger plate, i.e. the area around the passive outlet opening can also be used as an effective heat transfer surface. Another advantage is that the fate distribution of the liquid from the inlet opening is improved, which in turn improves the liquid fate distribution in the heat transfer passage. The efficiency of the heat exchanger will thus be further improved. 10 15 20 25 30 532 Thus, in an advantageous further development of the inventive plate, at least one corner of the plate is provided with a flat, annular bypass section adapted to form a coolant bypass passage around an opening when two plates are stacked to form a coolant channel between the plates.

Detta förbättrar ﬂödesfördelning i kylmedelskanalerna i värmeväxlaren. l en fördelaktig vidareutveckling av den uppﬁnningsenliga plattan är åtmin- stone en vattenförbiledningssektion anordnad vid ett hörn av plattan så att en vattenpassage erhålles mellan två angränsande förbiledningssektioner när två plattor staplas för att bilda en vattenkanal mellan plattorna. Detta förbätt- rar ﬂödesfördelning i vattenkanalen ivärmeväxlaren. ' I en ytterligare fördelaktig vidareutveckling av den uppﬁnningsenliga plattan är ett nedre fördelningsspår anordnat mellan det första fördelningsområdet och värmeöverföringsområdet, där det nedre fördelningsspåret innefattar åt- minstone ett begränsningsområde, och ett övre fördelningsspår är anordnat mellan värmeöverföringsområdet och det övre fördelningsområdet. Dessa vidareutvecklingar åstadkommer en förbättrad flödesfördelning i värmeväxla- ren. l en fördelaktig vidareutveckling av den uppﬁnningsenliga plattan uppvisar det första fördelningsområdet ett ﬁskbensmönster med en första utformning, det andra fördelningsomrâdet uppvisar ett ﬁskbensmönster med en andra utformning och värmeöverföringsområdet uppvisar ett ﬁskbensmönster med en tredje utformning, där ﬁskbensmönstrets första utformning är riktat i en första vinkelriktning och där fiskbensmönstrets andra utformning är riktat i en motsatt vinkelriktning. Detta åstadkommer en förbättrad värmeöverföring i värmeväxlaren. l ett värmeväxlarmontage innefattandes fyra uppﬁnningsenliga värmeväxlar- plattor uppnås syftet med uppﬁnníngen genom att den första plattan, den 10 15 20 25 30 532 Såå andra plattan, den tredje plattan och den ﬁärde plattan skiljer sig från var- andra. l en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬂnningsenliga montaget, där en första kylmedelskanal är anordnad mellan den första plattan och den andra plattan, en vattenkanal är anordnad mellan den andra plattan och den tredje plattan och en andra kylmedelskanal är anordnad mellan den tredje plattan och den fjärde plattan, och där varje ﬂödeskanal innefattar en första fördel- ningspassage anordnad mellan tvâ angränsande första fördelningsområden, där en värmeöverföringspassage är anordnad mellan två angränsande vär- meöverföringsområden och där en andra fördelningspassage är anordnad mellan två angränsande andra fördelningsområden, där en horisontell pas- sage är anordnad i den första fördelningspassagen mellan den mittersta vat- tenöppningen och kortsidan hos montaget. Detta är fördelaktigt genom att den horisonteila passagen kommer att förbättra ﬂödesfördelning i den första fördelningspassagen vilket i sin tur förbättrar ﬂödesfördelning i värmeöverfö- ringspassagen. Detta tillåter en större del värmeöverföríngsplattan, d.v.s. om- rådet runt den passiva inloppsöppnlngen, att fungera som en verksam vär- meöverföringsyta. En annan fördel är att vätskeﬂödet i vätskekretsen förbätt- ras eftersom hela vätskeutloppsöppningen är öppen. Verkningsgraden för värmeväxlaren förbättras därmed. l en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬁnningsenliga montaget är en ho- risontell passage anordnad iden andra fördelningspassagen mellan den mit- tersta vattenöppningen och den angränsande kortsidan hos montaget. För- delen med detta är att en större del av värmeöverföringsplattan, d.v.s. områ- det runt den passiva utloppsöppningen, även kan användas som en verksam värmeöverföringsyta. En annan fördel är att flödesfördelningen av vätskan från inloppsöppningen förbättras, vilket i sin tur förbättrar vätskeﬂödesfördel- ning i värmeöverföringspassagen. Verkningsgraden för värmeväxlaren för- bättras därmed ytterligare. 10 15 20 25 30 532 524 l en fördelaktig vidareutveckling av det uppfinningsenliga montaget är en vat- tenförbiledning anordnad i en vattenfördelningspassage mellan en kylme- delsöppning och ett hörn av montaget. Detta är fördelaktigt genom att en vat- tenförbiledning erhålles, vilket förbättrar vattenﬂödesfördelning i värmeväxla- ren betydligt.This improves the ﬂ distribution of fate in the coolant channels in the heat exchanger. In an advantageous further development of the inventive plate, at least one water bypass section is arranged at a corner of the plate so that a water passage is obtained between two adjacent bypass sections when two plates are stacked to form a water channel between the plates. This improves the des fate distribution in the water channel in the heat exchanger. In a further advantageous further development of the inventive plate, a lower distribution groove is arranged between the first distribution area and the heat transfer area, where the lower distribution groove comprises at least one limiting area, and an upper distribution groove is arranged between the heat transfer area and the upper distribution area. These further developments bring about an improved flow distribution in the heat exchanger. In an advantageous further development of the inventive plate, the first distribution area has a cartilaginous pattern with a first design, the second distribution area has a cartilaginous pattern with a second design and the heat transfer area has a cartilaginous pattern with a third design, where the first cartilage pattern where the second design of the herringbone pattern is directed in an opposite angular direction. This provides an improved heat transfer in the heat exchanger. In a heat exchanger assembly comprising four heat exchanger plates according to the invention, the purpose of the heat is achieved in that the first plate, the second plate, the third plate, the third plate and the fourth plate differ from each other. In an advantageous further development of the inventive assembly, where a first coolant channel is arranged between the first plate and the second plate, a water channel is arranged between the second plate and the third plate and a second coolant channel is arranged between the third plate and the fourth plate. , and wherein each ﬂ fate channel comprises a first distribution passage arranged between two adjacent first distribution areas, where a heat transfer passage is arranged between two adjacent heat transfer areas and where a second distribution passage is arranged between two adjacent second distribution areas, where a horizontal in the first distribution passage between the middle water opening and the short side of the assembly. This is advantageous in that the horizontal passage will improve ﬂ fate distribution in the first distribution passage, which in turn improves ﬂ fate distribution in the heat transfer passage. This allows a larger portion of the heat transfer plate, i.e. the area around the passive inlet opening, to function as an effective heat transfer surface. Another advantage is that the liquid flow in the liquid circuit is improved since the entire liquid outlet opening is open. The efficiency of the heat exchanger is thus improved. In an advantageous further development of the inventive assembly, a horizontal passage is arranged in the second distribution passage between the middle water opening and the adjacent short side of the assembly. The advantage of this is that a larger part of the heat transfer plate, i.e. the area around the passive outlet opening, can also be used as an effective heat transfer surface. Another advantage is that the flow distribution of the liquid from the inlet opening is improved, which in turn improves the liquid distribution distribution in the heat transfer passage. The efficiency of the heat exchanger is thus further improved. 10 15 20 25 30 532 524 In an advantageous further development of the assembly according to the invention, a water bypass is arranged in a water distribution passage between a coolant opening and a corner of the assembly. This is advantageous by obtaining a water bypass, which significantly improves the water distribution in the heat exchanger.

I en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬁnningsenliga montaget är en en kylmedelsförbiledning anordnad omkring en kylmedelsöppning i en kylme- delsfördelningspassage. Detta är fördelaktigt genom att kylmedelsﬂödesför- delning förbättras betydligt.In an advantageous further development of the inventive assembly, a coolant bypass is arranged around a coolant opening in a coolant distribution passage. This is advantageous in that the fate distribution of coolant is significantly improved.

I en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬁnningsenliga montaget är den aktiva kylmedelsinloppsöppningen försedd med ett inloppsmunstycke, där vinkeln för inloppsmunstycket är mellan 0 och 180 grader relativet en vertikal axel och där inloppsmunstycket är riktat mot den centrala vertikala axeln hos montaget. På detta sätt så pekar inloppsmunstycket mot centrum av vänne- växlaren, vilket förbättrar ﬂödesfördelningen i värmeväxlaren. l en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬂnningsenliga montaget är en nedre fördelningsränna anordnad mellan en nedre fördelningspassage och en värmeöverföringspassage. Detta är fördelaktigt genom att ﬂödesfördel- ningen l den nedre fördelningspassagen kan kontrolleras på ett mer detalje- rat sätt, så att ﬂödet in i värmeöverföringspassagen kan göras så jämn som möjligt.In an advantageous further development of the inventive assembly, the active coolant inlet opening is provided with an inlet nozzle, where the angle of the inlet nozzle is between 0 and 180 degrees relative to a vertical axis and where the inlet nozzle is directed towards the central vertical axis of the assembly. In this way, the inlet nozzle points towards the center of the heat exchanger, which improves the fate distribution in the heat exchanger. In an advantageous further development of the inventive assembly, a lower distribution channel is arranged between a lower distribution passage and a heat transfer passage. This is advantageous in that the fate distribution in the lower distribution passage can be controlled in a more detailed manner, so that the fate into the heat transfer passage can be made as even as possible.

I en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬁnningsenliga montaget så inne- fattar den nedre fördelningsrännan åtminstone ett begränsningsmedel så att en tlödesbegränsning erhålles i den nedre fördelningspassagen. Detta är fördelaktigt genom att ﬂödesfördelningen i den nedre fördelningspassagen kan kontrolleras på ett mer detaljerat sätt. så att ﬂödet in i värmeöverförings- passagen blir så jämnt som möjligt. 10 15 20 25 30 532 5211 l en fördelaktig vidareutveckling av det uppﬁnningsenliga montaget är en övre fördelningsränna anordnad mellan värmeöverföringspassagen och den övre fördelningspassagen. Detta âr fördelaktigt genom att flödesfördelningen in i den övre fördelningspassagen kan jämnas ut ytterligare. l en trekretsvärmeväxlare, innefattandes ett ﬂertal uppﬁnningsenliga värme- växlar-montage och vidare innefattandes åtminstone en frontplåt och en ryggplåt så erhålles en förbättrad vârrneväxlare.In an advantageous further development of the inventive assembly, the lower distribution channel comprises at least one limiting means so that a flow limitation is obtained in the lower distribution passage. This is advantageous in that the fate distribution in the lower distribution passage can be controlled in a more detailed manner. so that the in fate into the heat transfer passage becomes as even as possible. 10 15 20 25 30 532 5211 In an advantageous further development of the inventive assembly, an upper distribution channel is arranged between the heat transfer passage and the upper distribution passage. This is advantageous in that the flow distribution into the upper distribution passage can be further evened out. In a three-circuit heat exchanger, comprising a number of heat exchanger-compatible heat exchangers and further comprising at least one front plate and a back plate, an improved heat exchanger is obtained.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGAR Uppﬁnningen kommer att beskrivas mera i detalj i det följande, med hänvis- ning till de utföringsformer som visas på de bifogade ritningarna, där: Fig. 1 visar ett värmeväxlarplattmontage enligt uppfinningen, Fig. 2 visar en första värmeväxlarplatta för användning i ett värmeväxlar- plattmontage enligt uppﬁnningen, Fig. 3 visar en andra värmeväxlarplatta för användning i ett värmeväxlar- plattmontage enligt uppﬁnningen, Fig. 4 visar en tredje värmeväxlarplatta för användning i ett värmeväxlar- plaltmontage enligt uppﬁnningen, och Fig. 5 visar en fjärde värmeväxlarplatta för användning i ett värmeväxlar- plattmontage enligt uppﬁnningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail in the following, with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a heat exchanger plate assembly according to the invention, Fig. 2 shows a first heat exchanger plate for use in a heat exchanger plate assembly according to the invention, Fig. 3 shows a second heat exchanger plate for use in a heat exchanger plate assembly according to the invention, Fig. 4 shows a third heat exchanger plate for use in a heat exchanger plate assembly according to the invention, and Fig. 5 shows a fourth heating plate use in a heat exchanger plate assembly according to the invention.

SÄTT FÖR UTÖVÅNDE AV UPPFINNINGEN 10 15 20 25 30 532 524 De utföringsformer av uppfinningen med ytterligare vidareutvecklingar som beskrivs i det följande skall enbart betraktas som exempel och utgör på inget sätt begränsning av det skyddsomfång som ges av patentkraven. l exemplen nedan så används vatten som ett exempel på en vätska som skall kylas eller värmas. Vätskan som skall kylas eller värmas är anpassad för att användas i en enkelfas, i ett enbart ﬂytande tillstånd. Utformningen av värmeväxlaren är därmed anpassad till en enkelfas-vätska för vattenkretsen.METHODS OF PRACTICE OF THE INVENTION The embodiments of the invention with further developments which are described in the following are to be considered as examples only and do not in any way constitute a limitation of the scope of protection provided by the claims. In the examples below, water is used as an example of a liquid to be cooled or heated. The liquid to be cooled or heated is adapted for use in a single phase, in a purely ﬂ superficial state. The design of the heat exchanger is thus adapted to a single-phase liquid for the water circuit.

Det är förstås också möjligt att använda andra vätskor, såsom olika bland- ningar av vatten och andra vätskor, t.ex. med syfte att hindra frysning eller korrosion. Ett kylmedel används som ett exempel på en vätska som skall för- ångas eller kondenseras. Denna vätska används fördelaktigt i två faser, en vätskefas och en ångfas, men det år möjligt att använda vätskan enbart i en enkel fas, antingen i ett vätsketillstånd, ett ångtillstånd eller en blandning.Of course, it is also possible to use other liquids, such as different mixtures of water and other liquids, e.g. for the purpose of preventing freezing or corrosion. A coolant is used as an example of a liquid to be evaporated or condensed. This liquid is advantageously used in two phases, a liquid phase and a vapor phase, but it is possible to use the liquid only in a single phase, either in a liquid state, a vapor state or a mixture.

Utformningen av värmeväxlaren är därmed anpassad för en tvåfas vätska i de andra vätskekretsama.The design of the heat exchanger is thus adapted for a two-phase liquid in the other liquid circuits.

Uppﬁnningen hänför sig till plattvärrneväxlare med tre separata kanaler som möjliggör tre olika vätskeﬂödeskretsar. En av kanalema är anpassad till att leda en enkelfas-vätska som skall värmas eller kylas. l denna tillämpning så används vatten som ett exempel på en sådan vätska. De andra två kanaler- na är anpassade till att leda ett tvåfas kylmedel som är anpassat till att för- ångas eller kondenseras i värmevâxlaren. Kanalerna kan antingen anslutas så att ett kylmedel är gemensamt för båda kretsarna eller så kan kanalerna separeras så att olika kylmedel kan användas i varje krets. l denna tillämp- ning så används en tvåfas mättad vätska, som är i ett något trycksatt tillstånd då den ﬂödar in i värmeväxlaren och som kommer att förångas ivärmeväxla- ren, som ett exempel på ett kylmedel.The invention relates to plate protection exchangers with three separate channels which enable three different liquid circuit circuits. One of the channels is adapted to conduct a single-phase liquid to be heated or cooled. In this application, water is used as an example of such a liquid. The other two ducts are adapted to conduct a two-phase coolant that is adapted to evaporate or condense in the heat exchanger. The channels can either be connected so that one coolant is common to both circuits or the channels can be separated so that different coolants can be used in each circuit. In this application, a two-phase saturated liquid is used, which is in a slightly pressurized state when it ﬂ pours into the heat exchanger and which will evaporate in the heat exchanger, as an example of a coolant.

Vidare är plattvärmeväxlaren i det beskrivna exemplet av den permanent sammanfogade typen, d.v.s. plattorna är hårdlödda, limmade, sammanhäfta- de, lödda eller svetsade samman för att bilda en komplett värmeväxlare. 10 15 20 25 30 532 5241? Plattvärrneväxlaren innefattar ett ﬂertal av värmeväxlar-montage, där varje montage innefattar fyra olika värmeväxlarplattor. Det är även möjligt att an- vända olika tätningstyper, t.ex. packningar mellan plattorna, svetsade plattor eller semi-svetsade plattenheter med packningar mellan varannan platta.Furthermore, in the example described, the plate heat exchanger is of the permanently joined type, i.e. the plates are brazed, glued, bonded, soldered or welded together to form a complete heat exchanger. 10 15 20 25 30 532 5241? The plate heat exchanger comprises a number of heat exchanger assemblies, each assembly comprising four different heat exchanger plates. It is also possible to use different types of seal, e.g. gaskets between the plates, welded plates or semi-welded plate units with gaskets between every other plate.

Värmeväxlarplattorna formas genom att använda två lika pressverktyg så att två olika platt-typer erhålles, en första platt-typ som har ett ﬁskbensmönster i en riktning och en andra platt-typ som har ett fiskbensmönster i den motsatta riktningen. Utformningen innefattar ett korrugerat mönster bestående av åsar och dalar vilka sträcker sig tvärs plattorna i ett ﬁskbensmönster med vinkel- riktningsändringspunkter längs longitudinella linjer som delar plattans bredd i lika delar. Det korrugerade mönstret tillsammans med ﬁskbensmönstret är anordnade för att ge mönstret många korsningspunkter när plattorna staplas på varandra, för att skapa en stark och stabil värmeväxlare med en effektiv värmeöverföring. Korrugerade mönster och utformningar såsom dessa är välkända för fackmannen. Det är även möjligt att använda korrugerade mönster med samma vinkel över hela ytan, d.v.s. som inte har några vinkel- riktningsändringspunkter.The heat exchanger plates are formed by using two equal pressing tools so that two different plate types are obtained, a first plate type having a bony pattern in one direction and a second plate type having a herringbone pattern in the opposite direction. The design comprises a corrugated pattern consisting of ridges and valleys which extend across the plates in a crescent pattern with angular change points along longitudinal lines dividing the width of the plate into equal parts. The corrugated pattern together with the ﬁ leg pattern is arranged to give the pattern many intersection points when the plates are stacked on top of each other, to create a strong and stable heat exchanger with an efficient heat transfer. Corrugated patterns and designs such as these are well known to those skilled in the art. It is also possible to use corrugated patterns with the same angle over the entire surface, i.e. which have no angular change points.

Varje platt-typ körs i ett andra arbetssteg genom ett eller flera ytterligare pressnings-/stansningssteg så att fyra olika plattor erhålles. I de ytterligare arbetsstegen så pressas och stansas områdena vid plattomas öppningshàl till sin slutliga form och munstyckenas fördjupning formas.Each plate type is run in a second working step through one or more additional pressing / punching steps so that four different plates are obtained. In the further working steps, the areas at the opening holes of the plates are pressed and punched to their final shape and the recess of the nozzles is formed.

De formade plattorna, innefattandes en första platta 101, en andra platta 201, en tredje platta 301 och en fjärde platta 401 staplas så att de fomnar ett vär- meväxlarplattmontage. Plattorna staplas så att varannan platta är av samma platt-typ om man bortser från storleken och utfonnningen av områdena vid öppningshålen och munstyckena. Omrâdena vid öppningshålen skiljer sig mellan plattorna, vilket kommer att beskrivas nedan. Det är även möjligt att ge den första och den andra platt-typen olika vinklar på ﬁskbensmönstret.The formed plates, including a first plate 101, a second plate 201, a third plate 301 and a fourth plate 401 are stacked so as to form a heat exchanger plate assembly. The plates are stacked so that every other plate is of the same plate type if one disregards the size and shape of the areas at the opening holes and the nozzles. The areas at the opening holes differ between the plates, which will be described below. It is also possible to give the first and the second plate type different angles on the skeletal pattern.

Den första platt-typens mönster kan därmed ha en något mindre vinkel och 10 15 20 25 30 E32 524 10 den andra platt-typens mönster kan ha en något större vinkel, så att medel- värdet för vinklama motsvarar det önskade vinkelvärdet för plattorna.The pattern of the first plate type can thus have a slightly smaller angle and the pattern of the second plate type can have a slightly larger angle, so that the average value of the angles corresponds to the desired angular value of the plates.

Varje värrneväxlarplatta innefattar en första eller nedre fördelningsområde innefattandes tre öppningshål, ett centralt värrneöverföringsområde och ett andra eller övre fördelningsområde innefattandes tre öppningshål. Varje plat- ta har en längdaxel eller vertikal axel och en tväraxel eller horisontell axel.Each heat exchanger plate comprises a first or lower distribution area comprising three opening holes, a central heat transfer area and a second or upper distribution area comprising three opening holes. Each plate has a longitudinal axis or vertical axis and a transverse axis or horizontal axis.

Det första fördelningsområdets öppningshål är symmetriskt anordnade med avseende till längdaxeln. Det andra fördelningsområdets öppningshål är ock- så symmetriskt anordnade med avseende till längdaxeln. Det första och det andra fördelningsområdets öppningshål kan anordnas symmetriskt med av- seende till varandra. l en fördelaktig utföringsforrn så är det första och det andra fördelningsområdets öppningshål inte anordnade symmetriskt med avseende till varandra, eftersom öppningshålen anpassade för en förångad fas av kylmedlet har en större diameter än öppningshålen anpassadeför en ﬂödande vätske-gas-blandning av kylmedlet, och öppningshålen är placerade på ungefär samma avstånd från plattornas hörn. l denna utföringsforrn är öppningshålen i det andra fördelningsomrâdet anpassade för kylmedlet i gas- fas och öppningshålen i det första fördelningsområdet är anpassade för det flytande kylmedlet.The opening holes of the first distribution area are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis. The opening holes of the second distribution area are also symmetrically arranged with respect to the longitudinal axis. The opening holes of the first and the second distribution area can be arranged symmetrically with respect to each other. In an advantageous embodiment, the opening holes of the first and the second distribution area are not arranged symmetrically with respect to each other, since the opening holes adapted for a vaporized phase of the coolant have a larger diameter than the opening holes adapted for a destructive liquid-gas mixture of the coolant, and the opening holes are placed at approximately the same distance from the corners of the plates. In this embodiment, the opening holes in the second distribution area are adapted for the refrigerant in the gas phase and the opening holes in the first distribution area are adapted for the liquid coolant.

Vänneväxlaren är i ett exempel avsedd att användas för stlgﬁlmsförângning på kylmedlets kanalsida och kylning på vattensidan i ett motströms ﬂödesar- rangemang. Nedan används en värmeväxlare som används för stigﬁlmsför- ångning för att åskådliggöra uppfinningen. Hänvisningarna i beskrivningen kommer därför att referera till geometrin för en sådan vertikalt stående vär- meväxlare. Det är även möjligt att använda värmeväxlaren placerad på andra sätt, tex. placerad i olika vinklar runt den horisontella axeln. Kylmedlets två- fas vätska kan bestå av en blandning av vätska och gas vid inträdet i vänne- växlaren och kan vara helt förångad, och även överhettad, vid utträdet ur värrneväxlaren. Värmeväxlaren kan även användas med vattnet och kylmed- let strömmandes i samma riktning, d.v.s. i ett medströmsﬂöde. Den beskrivna 10 15 20 25 30 532 524 11 värmeväxlaren är anpassad för ett diagonalt ﬂöde för kylmedlet, d.v.s. kyl- medlet strömmar in ivärmeväxlaren genom en öppning i ett nedre höm i vär- meväxlaren och lämnar värmeväxlaren genom en öppning i det motstående övre hörnet. Det är förstås också möjligt att anpassa värmeväxiaren till ett parallellt ﬂöde, där kylmedlet strömmar in i värmeväxlaren genom en öppning i ett nedre hörn i värmeväxlaren och lämnar värmeväxlaren genom en öpp- ning i det övre hörnet på samma sida, genom att anpassa inlopps- och ut- loppsöppningama på lämpligt sätt.In an example, the friend changer is intended to be used for solid evaporator on the duct side of the coolant and cooling on the water side in a countercurrent fate arrangement. Below, a heat exchanger is used which is used for evaporation to illustrate the invention. The references in the description will therefore refer to the geometry of such a vertically standing heat exchanger. It is also possible to use the heat exchanger placed in other ways, e.g. placed at different angles around the horizontal axis. The coolant two-phase liquid can consist of a mixture of liquid and gas when entering the heat exchanger and can be completely evaporated, and even overheated, when exiting the heat exchanger. The heat exchanger can also be used with the water and the coolant flowing in the same direction, i.e. in a downstream ﬂ fate. The described heat exchanger is adapted for a diagonal fate of the coolant, i.e. the coolant flows into the heat exchanger through an opening in a lower corner of the heat exchanger and leaves the heat exchanger through an opening in the opposite upper corner. It is of course also possible to adapt the heat exchanger to a parallel fate, where the coolant flows into the heat exchanger through an opening in a lower corner of the heat exchanger and leaves the heat exchanger through an opening in the upper corner on the same side, by adjusting the inlet and the outlet openings in a suitable manner.

Värmeväxlaren kan också användas för fallande filmkylmedelskondensering med värmande av vattensidan i ett motströms eller medströms ﬂödesarran- gemang. Den tvàfasiga kylmedelsvätskan kan vara i ett överhettat eller mät- tat gastillstånd när den strömmar in i värmeväxlaren genom den övre fördel- ningspassagen och kan vara delvis eller helt kondenserad och till och med underkyld när den lämnar värmeväxlaren genom den nedre kylmedelsöpp- ningen. Värmeväxlaren kan även användas som en kylare för överhettad ånga eller gaskylare i en enfasig värmeöverföring, eller som en förvärmare för förångning och andra liknande användningsområden, beroende på beho- ven för installationen. Små ändringar kan, beroende på användningen, behö- va göras pà plattutformningen.The heat exchanger can also be used for falling film coolant condensation with heating of the water side in a countercurrent or cocurrent ﬂ fate arrangement. The biphasic coolant may be in an overheated or saturated gas state as it flows into the heat exchanger through the upper distribution passage and may be partially or completely condensed and even subcooled as it leaves the heat exchanger through the lower coolant orifice. The heat exchanger can also be used as a cooler for superheated steam or gas cooler in a single-phase heat transfer, or as a preheater for evaporation and other similar areas of use, depending on the needs of the installation. Depending on the use, small changes may need to be made to the tile design.

Den första värmeväxlarplattan 101, visad i Figur 2, innefattar ett första eller nedre fördelningsområde 102, ett värrneöverföringsområde 103 och ett andra eller övre fördelningsområde 104. Plattan har en Iängdaxel eller vertikal axel 105 och en tväraxel eller horisontell axel 106. Det nedre fördelningsområdet 102 är försett med ett första kylmedelsinloppsöppningshål 107, ett Vattenut- loppsöppningshål 112 och ett andra kylmedelsinloppsöppningshål 109. Det första kylmedelsinioppsöppningshålet 107 är försett med en munstycksför- djupning 114.The first heat exchanger plate 101, shown in Figure 2, includes a first or lower distribution area 102, a heat transfer area 103 and a second or upper distribution area 104. The plate has a longitudinal axis or vertical axis 105 and a transverse axis or horizontal axis 106. The lower distribution area 102 is provided with a first coolant inlet opening hole 107, a water outlet opening hole 112 and a second coolant inlet opening hole 109. The first coolant inlet opening hole 107 is provided with a nozzle recess 114.

Det skall förstås att hela den yta av värrneväxlarplattan där det finns en väts- kepassage på andra sidan plattan är ett värmeöverföringsområde. Värme- 10 15 20 25 30 532 524 12 överföringsornrådet 103 benämns därför som ett värmeöverföringsomräde eftersom dess huvudsyfte är värmeöverföring, även om det kommer att ske en del flödesfördelning också i vänneöverföringsområdet. De nedre och de övre fördelningsområdena har det dubbla syftet att både ﬂödesfördela och att värmeöverföra.It is to be understood that the entire surface of the heat exchanger plate where there is a liquid passage on the other side of the plate is a heat transfer area. The heat transfer area 103 is therefore referred to as a heat transfer area because its main purpose is heat transfer, although there will be some flow distribution also in the heat transfer area. The lower and upper distribution areas have the dual purpose of both ﬂ fate distribution and heat transfer.

Utformningen av det första fördelningsområdet 102 uppvisar ett enkelt tisk- bensmönster, d.v.s. ett V-mönster, där vinkelriktningsändringspunkten är centralt placerade på plattan så att det första fördelningsområdet delas i två lika delar. Utformningen av vinkeln för V-mönstret ligger fördelaktigt mellan 50 och 70 grader med avseende till den vertikala axeln hos värmeväxlaren.The design of the first distribution area 102 exhibits a simple tibial pattern, i.e. a V-pattern, where the angular change point is centrally located on the plate so that the first distribution area is divided into two equal parts. The design of the angle of the V-pattern is advantageously between 50 and 70 degrees with respect to the vertical axis of the heat exchanger.

Innervinkeln för V-mönstret blir därmed mellan 100 och 140 grader. Andra vinklar är tänkbara men det är fördelaktigt att innervinkeln är trubbig. Genom att ge ﬁskbensmönstret en relativt liten vinkel med avseende till den horison- tella axeln så blir friktionsfaktorn i den horisontella riktningen för den nedre fördelningskanalen relativt liten, vilket kommer att underlätta fördelningen av kylmedel över plattans bredd.The inner angle of the V-pattern is thus between 100 and 140 degrees. Other angles are conceivable but it is advantageous that the inner angle is obtuse. By giving the skeletal pattern a relatively small angle with respect to the horizontal axis, the friction factor in the horizontal direction of the lower distribution channel becomes relatively small, which will facilitate the distribution of coolant over the width of the plate.

Värmeöverföringsområdet 103 är försett med ett korrugerat mönster som uppvisar ett ﬁskbensmönster, d.v.s. ett W-mönster, som har tre vinkelrikt- nlngsändringspunkter vilka delar värmeöverföringsområdet i fyra lika delar.The heat transfer area 103 is provided with a corrugated pattern which has a velcro pattern, i.e. a W-pattern, which has three angular change points which divide the heat transfer area into four equal parts.

Innervinkeln för ﬁskbensmönstret har en stor betydelse för friktionsfaktorn i en kanal. Med samma innervinkel är en fördel med att använda ett W- mönster istället för ett V-mönster att medelfrlktionsfaktorn för värmeöverfö- ringsområdet blir högre än när ett V-mönster används. Värmeöverföringsko- efﬁcienten blir därmed högre än för ett konventionellt V-mönster. Användan- det av ett W-mönster ger en utformning med tre riktningsändringar. Det är även möjligt att använda ett ﬁskbensmönster med två, fyra och även fler rikt- ningsändringar. Vid övergångsområdena hosfrskbensmönstret, d.v.s. vid riktningsändringspunkterna, så reduceras den horisontella och även den ver- tikala ﬂödeshastighetskomponenten så att den kan bli nära noll. För den vi- sade första plattan så påminner mönstret om ett upp och nervänt W, 10 15 20 25 30 532 SZQ 13 Wnkeln för det korrugerade W-mönstret ligger fördelaktigt mellan 50 och 70 grader med avseende till den vertikala axeln hos värmeväxlaren. lnnervinkeln för ﬁskbensmönstret blir därmed mellan 100 och 140 grader. lnnervinkeln för ﬁskbensmönstret hos värmeöverföringsområdet kan vara densamma som för ﬁskbensmönstret hos det första fördelningsområdet, eller så kan den vara något mindre. Andra vinklar är tänkbara men det är viktigt att tiskbensmönst- rets innervinkel är trubbig. Friktionsfaktorn för värmeöverföringspassagen beror b|.a. på lnnervinkeln hos ﬁskbensmönstret tillsammans med antalet riktningsändringar.The inner angle of the skeletal pattern is of great importance for the friction factor in a channel. With the same inner angle, an advantage of using a W-pattern instead of a V-pattern is that the average friction factor for the heat transfer area is higher than when a V-pattern is used. The heat transfer coefficient is thus higher than for a conventional V-pattern. The use of a W-pattern gives a design with three changes of direction. It is also possible to use a leg pattern with two, four and even more changes of direction. At the transition areas of the fresh bone pattern, i.e. at the direction change points, the horizontal and also the vertical ﬂ velocity velocity component is reduced so that it can become close to zero. For the first plate shown, the pattern is reminiscent of an upside-down W, 10 15 20 25 30 532 SZQ 13 The angle of the corrugated W pattern is advantageously between 50 and 70 degrees with respect to the vertical axis of the heat exchanger. The inside angle of the skeletal pattern is thus between 100 and 140 degrees. The inner angle of the tibial pattern of the heat transfer area may be the same as that of the tibial pattern of the first distribution area, or it may be slightly smaller. Other angles are conceivable, but it is important that the inner angle of the tibial pattern is obtuse. The friction factor for the heat transfer passage depends b | .a. on the inner angle of the skeletal pattern together with the number of changes of direction.

Plattans övre fördelningsområde 104 är försett med ett första kylmedelsut- loppsöppningshål 108, ett vatteninloppsöppningshål 111 och ett andra kyl- medelsutloppsöppningshål 110. Det korrugerade mönstret för det övre för- delningsomrädet uppvisar ett ﬁskbensmönster som påminner om ett upp och nervänt V. lnnervinkeln för V-mönstret kan vara samma som för det nedre fördelningsområdet. lnnervinkeln för ﬁskbensmönstret hos det nedre fördelningsomràdet, i vär- meöverföringsområdet och i det övre fördelningsområdet kan vara densam- ma eller kan vara olika. l en fördelaktíg utföringsform så är ﬁskbensmönstret hos det nedre fördelningsområdet och hos värmeöverföringsområdet försed- da med samma innervinkel. Fiskbensmönstret hos det övre fördelningsområ- det är i denna utföringsform försedd med en vinkel som är mindre med avse-_ ende till den vertikala axeln. l en ytterligare fördelaktíg utföringsform så är ﬁskbensmönstret hos det nedre fördelningsområdet försett med en första vinkel, ﬁskbensmönstret hos värmeöverföringsområdet försett med en andra, mindre vinkel och ﬁskbensmönstret hos det övre fördelningsområdet försett med en ännu mindre vinkel. Fördelaktigt ligger vinklarna i området mellan 50 och 70 grader. Fördelen med att ha olika innervinklar för de olika områdena är att volymﬂödet, när kylmedlet förångas, blir högre i den övre delen av vär- meväxlaren. De olika innervinklarna ger därmed ett lägre strömningsmot- 10 15 20 25 30 532 524 14 stånd när volymflödet ökar med ﬂödesriktningen i kanalen. Detsamma gäller när ﬂödet är omvänt och värmeväxlaren används för att kondensera ånga.The upper distribution area 104 of the plate is provided with a first coolant outlet opening hole 108, a water inlet opening hole 111 and a second coolant outlet opening hole 110. the pattern may be the same as for the lower distribution area. The inner angle of the skeletal pattern of the lower distribution area, in the heat transfer area and in the upper distribution area may be the same or may be different. In an advantageous embodiment, the cartilage pattern of the lower distribution area and of the heat transfer area is provided with the same inner angle. The herringbone pattern of the upper distribution area in this embodiment is provided with an angle which is smaller with respect to the vertical axis. In a further advantageous embodiment, the cartilage pattern of the lower distribution area is provided with a first angle, the cartilage pattern of the heat transfer area is provided with a second, smaller angle and the cartilage pattern of the upper distribution area is provided with an even smaller angle. Advantageously, the angles are in the range between 50 and 70 degrees. The advantage of having different inner angles for the different areas is that the volume ﬂ fate, when the coolant evaporates, becomes higher in the upper part of the heat exchanger. The different inner angles thus give a lower flow resistance when the volume flow increases with the direction of fate in the channel. The same applies when ﬂ fate is reversed and the heat exchanger is used to condense steam.

En mindre innervinkel för ﬁskbensmönstret med avseende till den vertikala axeln ger ett lägre strömningsmotstånd i ﬂödesriktningen.A smaller inner angle of the cartilage pattern with respect to the vertical axis gives a lower flow resistance in the direction of fate.

Den andra värmeväxlarplattan 201, visad i Figur 3, innefattar ett nedre för- delningsområde 202, ett värmeöverföringsområde 203 och ett övre fördel- ningsområde 204. Plattan har en vertikal axel 205 och en horisontell axel 206. Det nedre fördelningsområdet 202 är försett med ett första kylmedelsin- loppsöppningshål 207, ett vattenutloppsöppningshàl 212 och ett andra kyl- medelsinloppsöppningshål 209. Det första kylmedelsinloppsöppningshålet 207 är försett med en munstycksfördjupning 214.The second heat exchanger plate 201, shown in Figure 3, includes a lower distribution area 202, a heat transfer area 203 and an upper distribution area 204. The plate has a vertical axis 205 and a horizontal axis 206. The lower distribution area 202 is provided with a first coolant inlet opening hole 207, a water outlet opening hole 212 and a second coolant inlet opening hole 209. The first coolant inlet opening hole 207 is provided with a nozzle recess 214.

Utformningen av det nedre fördelningsområdet 202 uppvisar ett enkelt ﬁsk- bensmönster, d.v.s. ett V-mönster, där V-mönstret påminner om ett upp och nervänt V. Vinkelriktningsändringspunkten är centralt placerade på plattan så att det första fördelningsområdet delas i två lika delar. Frånsett riktningen på ﬁskbensmönstret så är vinklarna på mönstret samma som för den första plat- tan.The design of the lower distribution area 202 shows a simple skeletal pattern, i.e. a V-pattern, where the V-pattern resembles an upside-down V. The angular change point is centrally located on the plate so that the first distribution area is divided into two equal parts. Apart from the direction of the ﬁ tibial pattern, the angles of the pattern are the same as for the first plate.

Vänneöverföringsområdet 203 är försett med ett korrugerat mönster som uppvisar ett ﬁskbensmönster, d.v.s. ett W-mönster, som har tre vinkelrikt- ningsändringspunkter vilka delar värmeöverföringsområdet i fyra lika delar.The friend transfer area 203 is provided with a corrugated pattern which has a skeletal pattern, i.e. a W-pattern, which has three angular change points which divide the heat transfer area into four equal parts.

För den visade andra plattan så påminner mönstret om ett W. Frânsett rikt- ningen på ﬁskbensmönstret så är vinklarna på mönstret samma som för den första plattan.For the second plate shown, the pattern is reminiscent of a W. Fransett the direction of the skeletal pattern, so the angles of the pattern are the same as for the first plate.

Den andra plattans övre fördelningsomràde 204 är försett med ett första kyl- medelsutloppsöppningshål 208, ett vatteninioppsöppningshål 211 och' ett andra kylmedetsutloppsöppningshål 210. Det korrugerade mönstret för det övre fördelningsområdet uppvisar ett fiskbensmönster som påminner om ett enkelt V. lnnervinkeln för V-mönstret kan vara samma som för det nedre för- 10 15 20 25 30 532 524 15 delningsområdet. Frånsett riktningen på ﬁskbensmönstret så är vinklarna på mönstret samma som för den första plattan.The upper distribution area 204 of the second plate is provided with a first coolant outlet opening hole 208, a water inlet opening hole 211 and a second coolant outlet opening hole 210. The corrugated pattern for the upper distribution area has a herringbone pattern reminiscent of a simple same as for the lower distribution area. Apart from the direction of the ﬁ shin pattern, the angles of the pattern are the same as for the first plate.

Den tredje värmevåxlarplattan 301, visad i Figur 4, innefattar ett nedre för- delningsområde 302, ett värmeöverföringsområde 303 och ett övre fördel- ningsområde 304. Plattan har en vertikal axel 305 och en horisontell axel 306. Det nedre fördelningsområdet 302 är försett med ett första kylmedelsin- loppsöppningshål 307, ett vattenutloppsöppningshål 312 och ett andra kyl- medelsinloppsöppningshål 309. Plattans övre fördelningsområde 304 är för- sett med ett första kylmedelsutloppsöppningshål 308, ett vatteninloppsöpp- ningshål 311 och ett andra kylmedelsutloppsöppningshål 310. Frånsett öpp- ningshålen och munstycksfördjupningen så liknar den tredje vänneväxlarplat- tan den första värmeväxlarplattan.The third heat exchanger plate 301, shown in Figure 4, includes a lower distribution area 302, a heat transfer area 303 and an upper distribution area 304. The plate has a vertical axis 305 and a horizontal axis 306. The lower distribution area 302 is provided with a first coolant inlet opening hole 307, a water outlet opening hole 312 and a second coolant inlet opening hole 309. The upper distribution area 304 of the plate is provided with a first coolant outlet opening hole 308, a water inlet opening hole 311 and a second cooling outlet outlet 3. the third heat exchanger plate the first heat exchanger plate.

Den fjärde värmeväxlarplattan 401, visad i Figur 5, innefattar ett nedre för- delningsområde 402, ett värmeöverföringsområde 403 och ett övre fördel- ningsområde 404. Plattan har en vertikal axel 405 och en' horisontell axel 406. Det nedre fördelningsområdet 402 är försett med ett första kylmedelsin- loppsöppningshål 407, ett vattenutloppsöppningshål 412 och ett andra kyl- medelsinloppsöppningshàl 409. Plattans övre fördelningsområde 404 är för- sett med ett första kylmedelsutloppsöppningshål 408, ett vatteninloppsöpp- ningshål 411 och ett andra kylmedelsutloppsöppningshåI 410. Frànsett öpp- ningshålen och munstycksfördjupningen så liknar den fjärde värmeväxlarplat- tan den andra värmevåxlarplattan. l beskrivningen så betyder begreppet aktiv inloppsöppning att inloppsöpp- ningen är öppen så att kylmedel kan ﬂöda genom den inloppsöppningen in i den kylmedelskanalen. En passiv inloppsöppning innebär att den inlopps- öppningen år stängd så att inget kylmedel kan ﬂöda in i kylmedelskanalen genom den passiva inloppsöppningen. Detsamma gäller för begreppet aktiv utloppsöppning, vilket innebär att utloppsöppníngen har kontakt med kylme- delskanalen så att kylmedlet ﬂödar ut ur den aktiva utloppsöppningen. En 10 15 20 25 30 532 52% 16 passiv utloppsöppning är stängd så att inget kylmedel kan ﬂöda ut från kyl- medelskanalen genom den passiva utloppsöppningen. l Figur 1 så visas ett uppﬁnningsenligt värmeväxlarplattmontage 1 innefat- tandes en första platta 101, en andra platta 201, en tredje platta 301 och en ﬁärde platta 401. De olika plattorna visas i Figurerna 2 - 5. Plattorna staplas på varandra i det antal som krävs för en speciﬁk värrneväxlare. På detta sätt så formas en värmeväxlare innefattandes ett flertal platt-montage. Antalet platt-montage är valbart beroende på de spectﬁkationer som krävs av en värmeväxlare. En komplett vämteväxlare kommer också att innehålla en sär- skild frontplatta och ryggplatta (ej visade) som är tjockare än de enskilda vänneväxlarplattorna. Frontplattan och ryggplattan innefattar anslutningar m.m. l en komplett vänneväxlare så kommer vätskekanalen närmast front- plattan och ryggplattan att vara en vattenkanal. En särskild värmeväxlarplatta som skapar en vattenkanal med den första plattan kan därför ingå i frontplat- tan och en särskild värmeväxlarplatta som skapar en vattenkanal med den fjärde plattan kan därför ingå i ryggplattan. Frontplattan och ryggplattan för- stärker värmeväxlaren vilket gör den stabilare och starkare.The fourth heat exchanger plate 401, shown in Figure 5, includes a lower distribution area 402, a heat transfer area 403 and an upper distribution area 404. The plate has a vertical axis 405 and a horizontal axis 406. The lower distribution area 402 is provided with a first coolant inlet opening hole 407, a water outlet opening hole 412 and a second coolant inlet opening hole 409. The upper distribution area 404 of the plate is provided with a first coolant outlet opening hole 408, a water inlet opening hole 411 and a second cooling outlet opening. the fourth heat exchanger plate the second heat exchanger plate. In the description, the term active inlet opening means that the inlet opening is open so that coolant can flow through that inlet opening into the coolant channel. A passive inlet opening means that the inlet opening is closed so that no coolant can flow into the coolant channel through the passive inlet opening. The same applies to the concept of active outlet opening, which means that the outlet opening has contact with the coolant channel so that the coolant ﬂ pours out of the active outlet opening. A passive outlet opening is closed so that no coolant can leak out of the coolant channel through the passive outlet opening. Figure 1 shows an inventive heat exchanger plate assembly 1 comprising a first plate 101, a second plate 201, a third plate 301 and a fourth plate 401. The different plates are shown in Figures 2 - 5. The plates are stacked on each other in the number required for a specific heat exchanger. In this way, a heat exchanger is formed comprising a plurality of plate assemblies. The number of plate assemblies is selectable depending on the spectra required by a heat exchanger. A complete heat exchanger will also include a special front plate and back plate (not shown) that are thicker than the individual friend changer plates. The front plate and the back plate include connections etc. In a complete friend changer, the liquid channel closest to the front plate and the back plate will be a water channel. A special heat exchanger plate which creates a water channel with the first plate can therefore be included in the front plate and a special heat exchanger plate which creates a water channel with the fourth plate can therefore be included in the back plate. The front plate and the back plate reinforce the heat exchanger, which makes it more stable and stronger.

Värmeväxlaren är av den hårdlödda typen. Mellan den första och den andra plattan så skapas en första kylmedelskanal 2. Mellan den andra och den tredje plattan så skapas en vattenkanal 3. Mellan den tredje och den fjärde plattan så skapas en andra kylmedelskanal 4. Mellan den ljärde plattan och den första plattan i ett ytterligare platt-montage så skapas en vattenkanal. På detta sätt så kommer Värmeväxlaren ha omväxlande första och andra kylme- delskanaler som omges av vattenkanaler på båda sidor.The heat exchanger is of the brazed type. Between the first and the second plate a first coolant channel is created 2. Between the second and the third plate a water channel is created 3. Between the third and the fourth plate a second coolant channel is created 4. Between the learned plate and the first plate in an additional plate assembly to create a water channel. In this way, the heat exchanger will have alternating first and second coolant channels surrounded by water channels on both sides.

Både en kylmedelskanal och en vattenkanal innefattar en nedre fördelnings- passage, en värmeöverföringspassage och en övre fördelningspassage. Den vertikala längden för den nedre fördelningspassagen är fördelaktigt mindre än hälften av värmeväxlarens bredd, samtidigt som den vertikala längden för 10 15 20 25 30 532 524 17 den övre fördelningspassagen fördelaktigt är mindre än två tredjedelar av värmeväxlarens bredd.Both a coolant channel and a water channel include a lower distribution passage, a heat transfer passage and an upper distribution passage. The vertical length of the lower distribution passage is advantageously less than half the width of the heat exchanger, while the vertical length of the upper distribution passage is advantageously less than two thirds of the width of the heat exchanger.

När den första plattan 101 och den andra plattan 201 är placerade bredvid varandra så skapas en första kylmedelskanal 2. Kylmedlet strömmar in i den första kylmedelskanalen genom en första kylmedelsinloppsöppning 21, som är en aktiv inloppsöppning, skapad av de första kylmedelsinIoppsöppnings- hålen 107, 207. lnloppsöppningshålen 107, 207 är försedda med koncentris- ka tätningssektioner 113, 213 som ligger an mot varandra. lnloppet in i den första kylmedelskanalen år försett med ett inloppsmunstycke 25 i tätnings- sektionen. lnloppsmunstycket bildas av munstycksfördjupningar 114, 214 i en eller båda tätningssektionerna, vilka präglas i det andra pressningssteget.When the first plate 101 and the second plate 201 are placed next to each other, a first coolant channel 2 is created. The coolant flows into the first coolant channel through a first coolant inlet opening 21, which is an active inlet opening created by the first coolant inlet opening holes 107, 207. The inlet opening holes 107, 207 are provided with concentric sealing sections 113, 213 which abut against each other. The inlet into the first coolant channel is provided with an inlet nozzle 25 in the sealing section. The inlet nozzle is formed by nozzle depressions 114, 214 in one or both of the sealing sections, which are embossed in the second pressing step.

Storleken på lnloppsmunstycket, d.v.s. längden och tvärsnittet, tillsammans med inloppsmunstyckets vinkelposition är båda viktiga för kylmedelsfördel- ningen i den nedre fördelningspassagen 10 skapad mellan de nedre fördel- ningsområdena 102 och 202. Storleken på inloppsmunstycket beror delvis på kylmedlets inströmningstryck och väljs för att åstadkomma en jämn ﬂödes- fördelning genom alla kylmedelskanalerna i en komplett värmeväxlare. ln- loppsmunstyckets vinkelposition väljs så att kylmedlet kan fördelas jämnt över hela värmeväxlarens bredd i varje kylmedelskanal. lnloppsmunstycket kan riktas i valfri vinkel, beroende på bl.a. det korrugerade mönstrets utformning i den nedre fördelningspassagen och på förbilednings- sektionen runt inloppsöppningen. Företrädesvis är inloppsmunstyckets vinkel mellan 0 och 180 grader med avseende på en vertikal axel, riktad mot plat- tans vertikala mittaxel, och mer företrädesvis är vinkeln mellan 90 och 150 grader.The size of the inlet nozzle, i.e. the length and the cross-section, together with the angular position of the inlet nozzle, are both important for the coolant distribution in the lower distribution passage 10 created between the lower distribution areas 102 and 202. The size of the inlet nozzle depends partly on the coolant inflow pressure and is selected to achieve a smoothing. all the coolant ducts in a complete heat exchanger. The angular position of the inlet nozzle is chosen so that the coolant can be distributed evenly over the entire width of the heat exchanger in each coolant channel. The inlet nozzle can be directed at any angle, depending on e.g. the design of the corrugated pattern in the lower distribution passage and on the bypass section around the inlet opening. Preferably, the angle of the inlet nozzle is between 0 and 180 degrees with respect to a vertical axis, directed towards the vertical central axis of the plate, and more preferably the angle is between 90 and 150 degrees.

I en utföringsform âr inloppsöppningen helöppen. Detta kan vara fördelaktigt när värmeväxlaren används så att inloppsöppningen fungerar som en ut- loppsöppningen för ånga, t.ex. i en gaskylare. För att undvika att ånga block- erar utloppet så stansas tätningssektionen och munstycket bort i produk- 10 15 20 25 30 532 524 18 tionsstadiet. Istället erhålles en helöppen öppning, liknande utloppsöppning- en 22. En sådan öppning tillåter ånga eller en blandning av ånga och vätska att ﬂöda ut genom öppningen.In one embodiment, the inlet opening is fully open. This can be advantageous when the heat exchanger is used so that the inlet opening functions as an outlet opening for steam, e.g. in a gas cooler. To avoid vapor blocking the outlet, the sealing section and the nozzle are punched out in the production stage. Instead, a fully open opening is obtained, similar to the outlet opening 22. Such an opening allows steam or a mixture of steam and liquid to flow out through the opening.

För att öka kylmedelsfördelningen ytterligare så är den aktiva inloppsöpp- ningen försedd med en aktiv inloppsöppningsförbiledning 18 runt inlopps- öppningen som tillåter kylmedlet att strömma runt båda sidoma om inlopps- öppningen. Varje platta innefattar en förbiledningssektion 115, 215 som sträcker sig runt hela det första inloppsöppningshålet. Förbiledningssektionen har samma pressdjup som plattans korrugeringar. Den skapade förbiledning- en kommer därmed att ha en höjd av två pressdjup, vilket betyder att frik- tionstryckfallet i förbiledningen blir mycket mindre än genom det korrugerade mönstret. Förbiledningen 18 kommer därmed att fördela en del av kylmedlet från inloppsmunstycket till fördelningsomrâdet runt den aktiva inloppsöpp- ningen.To further increase the coolant distribution, the active inlet opening is provided with an active inlet opening bypass 18 around the inlet opening which allows the coolant to flow around both sides of the inlet opening. Each plate includes a bypass section 115, 215 extending around the entire first inlet opening hole. The bypass section has the same press depth as the plate corrugations. The created bypass will thus have a height of two pressing depths, which means that the frictional pressure drop in the bypass will be much smaller than through the corrugated pattern. The bypass 18 will thus distribute a part of the coolant from the inlet nozzle to the distribution area around the active inlet opening.

En del av kylmedlet från inloppsmunstycket kommer också att fortsätta i rikt- ningen från munstycket in i det korrugerade mönstret och vidare mot den andra kylmedelsinloppsöppningen 23, som är en passiv inloppsöppning. Ef- tersom vattenutloppsöppningshålen 112, 212 är placerade med ett vertikalt avstånd från plattans nedre kortsida så bildas en nedre horisontell passage 13 i den nedre fördelningskanalen mellan vattenutloppsöppningen och vär- meväxlarens nedre kortsida. Kylmedlet kan därmed strömma nedanför vat- tenutloppsöppningen och över till området runt den passiva inloppsöppning- en. Kylmedelsflödet ut ur inloppsmunstycket har i detta exempel ungefär samma vinkel som den första plattans korrugerade mönster, så att en del av kylmedlet kan passera i en huvudsaklig horisontell riktning nedanför Vattenut- loppsöppningen med en relativt liten friktionsfaktor och därmed med en rela- tivt hög strömningshastighet. När kylmedlet når området runt den passiva inloppsöppningen så underlättar en passiv inloppsöppningsförbiledning 19 runt den passiva inloppsöppningen fördelningen av kylmedel i området runt den passiva inloppsöppningen. Förbiledningen 19 runt den passiva inlopps- 10 15 20 25 30 532 524 19 öppningen 23 skapas på samma sätt som vid den aktiva inloppsöppningen, genom att varje platta innefattar en förbiledningssektion 117, 217 som sträcker sig runt hela det andra inloppsöppningshålet. Förbiledningssektio- nen har samma pressdjup som plattans korrugeringar. Den skapade förbi- ledningen kommer därmed att ha en höjd av två pressdjup, vilket betyder att friktionen i förbiledningen blir mycket mindre än genom det korrugerade mönstret. Förbiledningen kommer därmed att fördela en dei av kylmedlet till fördelningsområdet runt den passiva inloppsöppningen. De andra inlopps- öppningshålen 109, 209 är försedda med koncentriska tätningssektioner 116, 216 som ligger an mot varandra och som därmed avtätar den passiva in- loppsöppningen.Some of the coolant from the inlet nozzle will also continue in the direction from the nozzle into the corrugated pattern and further towards the second coolant inlet opening 23, which is a passive inlet opening. Since the water outlet opening holes 112, 212 are located at a vertical distance from the lower short side of the plate, a lower horizontal passage 13 is formed in the lower distribution channel between the water outlet opening and the lower short side of the heat exchanger. The coolant can thus flow below the water outlet opening and over to the area around the passive inlet opening. In this example, the coolant flow out of the inlet nozzle has approximately the same angle as the corrugated pattern of the first plate, so that part of the coolant can pass in a substantially horizontal direction below the water outlet opening with a relatively small friction factor and thus with a relatively high flow rate. When the coolant reaches the area around the passive inlet opening, a passive inlet opening bypass 19 around the passive inlet opening facilitates the distribution of coolant in the area around the passive inlet opening. The bypass 19 around the passive inlet opening 232 is created in the same way as at the active inlet opening, in that each plate comprises a bypass section 117, 217 which extends around the entire second inlet opening hole. The bypass section has the same pressure depth as the plate corrugations. The created bypass will thus have a height of two press depths, which means that the friction in the bypass will be much less than through the corrugated pattern. The bypass will thus distribute one day of the coolant to the distribution area around the passive inlet opening. The second inlet opening holes 109, 209 are provided with concentric sealing sections 116, 216 which abut against each other and which thereby seal the passive inlet opening.

Den platta, cirkulära sektionen runt vattenutlcppsöppningshålen 112, 212 ligger an mot varandra så att vattenutloppsöppningen är avtätad mot kylme- delskanalen. Vattenutloppsöppningshålen är placerade med ett vertikalt av- stånd från varje plattas nedre kortsida. Ett vattenutloppsöppningshål har en större diameter än ett kylmedelsinloppsöppningshål och vattenutloppsöpp- ningshålets mittpunkt är placerad närmare plattans horisontella axel än kyl- medelsinloppsöppningshålens mittpunkter. På detta sätt så bildas en nedre horisontell passage 13 i kylmedelskanalen mellan vattenutloppsöppningen och värmeväxlarens kortsida. Genom denna passage kan kylmedlet passera nedanför vattenutloppsöppningen till området runt den passiva inloppsöpp- ningen. Detta förbättrar fördelningen av kylmedel över kanalens bredd betyd- ligt, och ger ett jämnare ﬂöde över kanalens bredd och därmed genom vär- meöverföringspassagen.The flat, circular section around the water outlet opening holes 112, 212 abuts each other so that the water outlet opening is sealed against the coolant channel. The water outlet opening holes are located at a vertical distance from the lower short side of each plate. A water outlet opening hole has a larger diameter than a coolant inlet opening hole and the center point of the water outlet opening hole is located closer to the horizontal axis of the plate than the center points of the coolant inlet opening holes. In this way, a lower horizontal passage 13 is formed in the coolant channel between the water outlet opening and the short side of the heat exchanger. Through this passage, the coolant can pass below the water outlet opening to the area around the passive inlet opening. This significantly improves the distribution of coolant over the width of the duct, and gives a more even ﬂ fate over the width of the duct and thus through the heat transfer passage.

För att förbättra fördelningen av kylmedel ytterligare så är den första kylme- delskanalen försedd med nedre fördelningsrännor 15, 16 placerade ovanför den aktiva och den passiva inloppsöppningen, mellan den nedre fördelnings- passagen 10 och värmeöverföringspassagen 11. De nedre fördelningsrän- noma skapas av i huvudsak släta fördelningsspår 118, 119, 218, 219 som präglats i plattorna mellan fördelningsområdets V-mönster och värmeöverfö- 10 15 20 25 30 532 524 20 ringsområdets W-mönster och som sträcker sig från en plattas lângsida till vattenutloppsöppningshålet. De nedre fördelningsrännorna kommer å ena sidan att underlätta en jämn fördelning av kyimedel in i värmeöverföringspas- sagen 11 och å andra sidan fungera som ett övergångsfâlt mellan fördel- ningsområdets V formade mönster och värmeöverföringsområdets W forma- de mönster. De nedre fördelningsrännornas höjd och även form kan väljas för att optimera flödesfördelningen. Höjden för ett präglat spår kan i ett ex- empel vara ungefär hälften av en plattas pressdjup. För att förbättra värme- växlarens mekaniska styrka så kan en nedre fördelningsränna också innehål- la en eller ﬂera kontaktpunkter. Eftersom motsvarande fördelningsrännor skapas i vattenkanalen så är företrädesvis höjden för en nedre fördelnings- ränna i kylmedelskanalen inte större än totalt ett pressdjup. De nedre fördel- ningsrännorna kommer att ha ett lågt strömningsmotstånd i kanalens hori- sontella riktning, jämfört med strömningsmotståndet genom ett strömnlngsrör i värmeöverföringspassagens korrugerade mönster som har samma längd och bredd.To further improve the distribution of coolant, the first coolant channel is provided with lower distribution channels 15, 16 located above the active and the passive inlet opening, between the lower distribution passage 10 and the heat transfer passage 11. The lower distribution channels are created mainly by smooth distribution grooves 118, 119, 218, 219 embossed in the plates between the V pattern of the distribution area and the W pattern of the heat transfer area and extending from the long side of a plate to the water outlet opening hole. The lower distribution channels will, on the one hand, facilitate an even distribution of refrigerant into the heat transfer passage 11 and, on the other hand, act as a transition field between the pattern of the distribution area V and the pattern of the heat transfer area W. The height and also the shape of the lower distribution channels can be chosen to optimize the flow distribution. The height of an embossed groove can, for example, be about half the pressing depth of a slab. To improve the mechanical strength of the heat exchanger, a lower distribution chute can also contain one or ﬂ of your contact points. Since corresponding distribution channels are created in the water channel, the height of a lower distribution channel in the coolant channel is preferably not greater than a total of a press depth. The lower distribution channels will have a low flow resistance in the horizontal direction of the duct, compared with the flow resistance through a flow tube in the corrugated pattern of the heat transfer passage which has the same length and width.

Om det behövs så kan de nedre fördelningsrännorna 15, 16 innefatta ett eller ﬂera strypningsområden för att styra ﬂödesfördelningen över kanalens bredd i den nedre fördelningspassagen. Storleken och placeringen för strypnings- områdena väljs så att flödet genom en fördelningsränna 15 eller 16 blir så jämnt fördelat som möjligt. Strypningarna kan åstadkommas genom att ändra pressdjupet vid strypningsområdets position i plattan, d.v.s. genom att andra höjden för strypningsområdet och/eller genom att ändra strypningsområdets bredd längs den nedre fördelningsrännan. På detta sätt kan olika strypningar placeras på olika positioner i de nedre fördelningsrännorna 15, 16. Stryp- ningarna ger ett lokalt ökat strömningsmotstånd som ger en ﬂödesfördelning- en över de nedre fördelnlngsrännornas bredd, l ett exempel så täcker stryp- ningarna det mesta av fördelningsrännorna, vilket skapar en eller ﬂera små öppningar mellan fördelningspassagen och värmeöverföringspassagen.If necessary, the lower distribution channels 15, 16 may comprise one or ﬂ your throttling areas to control the fate distribution over the width of the channel in the lower distribution passage. The size and location of the throttling areas are chosen so that the flow through a distribution channel 15 or 16 is as evenly distributed as possible. The throttling can be accomplished by changing the pressing depth at the position of the throttling area in the plate, i.e. by changing the second height of the throttling area and / or by changing the width of the throttling area along the lower distribution channel. In this way, different throttles can be placed in different positions in the lower distribution grooves 15, 16. The throttles give a locally increased flow resistance which gives a fate distribution over the width of the lower distribution gutters, in one example the throttles cover most of the distribution gutters , which creates one or ﬂ your small openings between the distribution passage and the heat transfer passage.

Strypningarnas storlek och positioner kan bestämmas genom experiment 10 15 20 25 30 532 5213 21 eller beräkningar. Fördelningen av kylmedel som strömmar in i värmeöverfö- ringspassagen kommer därmed att förbättras.The size and positions of the throttles can be determined by experiments or calculations. The distribution of coolant flowing into the heat transfer passage will thus be improved.

Efter att ha strömmat genom den aktiva inloppsöppningen 21 och fördelats i den nedre fördelningspassagen 10 så kommer kylmedlet att strömma in i och passera värmeöverföringspassagen 11 skapad mellan värmeöverföringsom- râdena 103, 203. Värmeöverföringspassagen med alla kontaktpunkter mellan de två plattornas korrugerade mönster ger en stor värmeöverföringsyta och ett relativt högt friktionsströmningsmotstànd, vilket säkerställer en effektiv värmeöverföring mellan kylmedlet och vattenkanalen. W-mönstret ökar frik- tionstryckfallet något i värmeöverföringspassagen jämfört med ett enda V- mönster, vilket förbättrar värmeväxlarens totala värmeöverföring.After flowing through the active inlet port 21 and distributed in the lower distribution passage 10, the refrigerant will flow into and pass the heat transfer passage 11 created between the heat transfer areas 103, 203. The heat transfer passage with all contact points between the corrugated pattern of the two plates provides a large surface. and a relatively high friction flow resistance, which ensures an efficient heat transfer between the coolant and the water channel. The W-pattern increases the friction pressure drop slightly in the heat transfer passage compared to a single V-pattern, which improves the heat exchanger's total heat transfer.

Mellan varje plattas värrneöverföringsområde och övre fördelningsområde är ett horisontellt slätt fördelningsspår 120, 220 präglat i varje platta, vilket ska- par en övre fördelningsränna 17 i den första kylmedelskanalen. Den övre fördelningsrännan tillåter kylmedelsﬂödet att fördelas och samtidigt kan tryckskillnader som kan uppkomma i värmeöverföringspassagen på grund av variationer i förångningen av kylmedlet jämnas ut, innan kylmedlet strömmar in i den övre fördelningspassagen skapad mellan plattornas övre fördel- ningsområden 104, 204. Den övre fördelningsrännan kommer att ha ett lågt strömningsmotstånd i värmeväxlarens horisontella riktning, vilket underlättar kylmedlets fördelning innan det strömmar in i den övre fördelningspassagen 12. Förångningen av kylmedlet slutförs i huvudsak iden övre fördelningspas- sagen, där även en överhettning av kylmedelsångan kan ske. Höjden för var- je fördelningsspår är ungefär hälften av en plattas pressdjup, eftersom en motsvarande horisontell fördelningsränna skapas i vattenkanalen. Detta ger den övre fördelningsrännan en total höjd av ett pressdjup.Between the heat transfer area of each plate and the upper distribution area, a horizontal smooth distribution groove 120, 220 is embossed in each plate, which creates an upper distribution channel 17 in the first coolant channel. The upper distribution channel allows the fate of the coolant ﬂ to be distributed and at the same time pressure differences that may occur in the heat transfer passage due to variations in the evaporation of the coolant can be equalized before the coolant flows into the upper distribution passage created between the plates' upper distribution areas 104, 204. The upper distribution channel to have a low flow resistance in the horizontal direction of the heat exchanger, which facilitates the distribution of the coolant before it flows into the upper distribution passage 12. The evaporation of the coolant is mainly completed in the upper distribution passage, where an overheating of the coolant vapor can also occur. The height of each distribution groove is approximately half of a plate's pressing depth, since a corresponding horizontal distribution channel is created in the water channel. This gives the upper distribution channel a total height of a pressing depth.

Kylmedlet, som till stor del är förângat, strömmar in i den övre fördelnings- passagen skapad av plattornas övre fördelningsornråden 104, 204. Den för- sta kylmedelsutloppsöppningen 22, som är en aktiv öppning, skapas mellan 10 15 20 25 30 532 52% 22 plattorna vid de första kylmedelsutloppsöppningshålen 108, 208. En del av kylmedlet kommer att strömma in i det den övre fördelningspassagen på hö- ger sida av den vertikala axeln 105, och en del av kylmedlet kommer att strömma in i det den övre fördelningspassagen på vänster sida av den verti- kala axeln 105. En del av kylmedlet kommer att nå en förbiledning 20 skapad av förbiledningssektioner 121, 221 som sträcker sig runt hela den andra ut- loppsöppningen 24. De andra kylmedelsutloppsöppningshålen 110, 210 är försedda med koncentriska tâtningssektioner 122, 222 vilka anligger mot varandra och avtätar den andra utloppsöppningen 24, som är en passiv ut- loppsöppning. En förbiledningssektion har samma pressdjup som en plattas korrugeringar. Den skapade förbiledningen 20 kommer därmed ha en höjd som är två gånger pressdjupet, vilket innebär att strömningsmotståndet i för- biledningen är mycket mindre än genom det korrugerade mönstret. Förbiled- ningen kommer därmed att tillåta en stor del av kylmedlet, vilket kan vara överhettat, att passera i huvudsak horisontellt över till den aktiva utloppsöpp- ningen genom den horisontella passagen ovanför vatteninloppsöppningen.The refrigerant, which is largely evaporated, flows into the upper distribution passage created by the upper distribution areas 104, 204 of the plates. The first coolant outlet opening 22, which is an active opening, is created between 10 15 20 25 30 532 52% 22 the plates at the first coolant outlet opening holes 108, 208. A portion of the coolant will flow into the upper distribution passage on the right side of the vertical shaft 105, and a portion of the coolant will flow into the upper distribution passage on the left side. of the vertical shaft 105. A portion of the coolant will reach a bypass 20 created by bypass sections 121, 221 extending around the entire second outlet opening 24. The second coolant outlet opening holes 110, 210 are provided with concentric sealing sections 122, 222. which abut each other and seal the second outlet opening 24, which is a passive outlet opening. A bypass section has the same pressing depth as the corrugations of a plate. The created bypass 20 will thus have a height that is twice the pressing depth, which means that the flow resistance in the bypass is much less than through the corrugated pattern. The bypass will thus allow a large part of the coolant, which may be overheated, to pass substantially horizontally over to the active outlet opening through the horizontal passage above the water inlet opening.

De platta, cirkulära sektionerna runt vatteninloppsöppningshålen 111, 211 ligger an mot varandra så att vatteninloppet är avtätat mot kylmedelskanalen.The flat, circular sections around the water inlet opening holes 111, 211 abut each other so that the water inlet is sealed against the coolant channel.

Vatteninloppsöppningshålen är placerade med ett vertikalt avstånd nedanför varje plattas övre kortsida. Vatteninloppsöppníngshålets mittpunkt är place- rad närmare plattans horisontella axel än kylmedelsutloppsöppningshàlens mittpunkter. På detta sätt så bildas en övre horisontell passage 14 i kylme- delskanalen mellan vatteninloppsöppningen och värrneväxlarens övre kortsi- da. Genom denna horisontella passage kan kylmedlet strömma ovanför vat- teninloppsöppningen från förbiledningen 20 vid den passiva utloppsöppning- en 24 till den aktiva utloppsöppningen 22 som bildats mellan de första kyl- medelsutloppsöppningshålen 108, 208. Detta minskar strömningsmotstàndet för ångan, som kan vara överhettad, och förbättrar fördelningen i den övre fördelningspassagen betydligt. Den här horisontella passagen hindrar även ånga från att ansamlas runt den passiva utloppsöppningen vilket skulle ska- pa ett isolerande område med stillastående ånga i området runt den passiva 10 15 20 25 30 532 524 23 utloppsöppningen. Passagen ökar även värmeväxlarens totala effektiva vär- meöverföringsomrâde med området runt den passiva utloppsöppningen.The water inlet opening holes are located at a vertical distance below the upper short side of each plate. The center of the water inlet opening hole is located closer to the horizontal axis of the plate than the centers of the coolant outlet opening hole. In this way, an upper horizontal passage 14 is formed in the coolant channel between the water inlet opening and the upper short side of the heat exchanger. Through this horizontal passage, the coolant can flow above the water inlet opening from the bypass 20 at the passive outlet opening 24 to the active outlet opening 22 formed between the first coolant outlet opening holes 108, 208. This reduces the flow resistance of the vapor, which may be vapor, significantly improves the distribution in the upper distribution passage. This horizontal passage also prevents steam from accumulating around the passive outlet opening, which would create an insulating area with stagnant steam in the area around the passive outlet opening. The passage also increases the heat exchanger's total efficient heat transfer area with the area around the passive outlet opening.

När den andra plattan 201 och den tredje plattan 301 är placerade bredvid varandra så skapas en vattenkanal 3. Vattnet strömmar in i vattenkanalen genom vatteninioppsöppningen 42 skapad av vatteninloppsöppningshålen 211, 311. Vattnet lämnar vattenkanalen genom vattenutloppsöppningen 43 skapad av vattenutloppsöppningshålen 212, 312. Alla kylmedelsöppningarna är stängda så att inte vattnet och kylmedlet blandas. När den andra och tred- je plattan staplas så kommer förbiledningssektionerna 215, 315 att ligga an mot varandra och kommer därmed att avtäta den första kylmedelsinlopps- öppningen. Detsamma gäller för förbiledningssektionema 217, 317 och förbi- ledningssektionerna 221, 321 vilka också ligger an mot varandra så att den andra kylmedelsinloppsöppningen och den andra kylmedelsutloppsöppning- en avtätas. Den första kylmedelsutloppsöppningen avtätas av de platta sek- tionema 223, 323 runt de första kylmedelsutloppsöppningshålen 208, 308 som anligger mot varandra.When the second plate 201 and the third plate 301 are placed next to each other, a water channel 3 is created. The water flows into the water channel through the water inlet opening 42 created by the water inlet opening holes 211, 311. The water leaves the water channel through the water outlet opening 43 are closed so that the water and coolant do not mix. When the second and third plates are stacked, the bypass sections 215, 315 will abut each other and will thus seal the first coolant inlet opening. The same applies to the bypass sections 217, 317 and the bypass sections 221, 321 which also abut each other so that the second coolant inlet opening and the second coolant outlet opening are sealed. The first coolant outlet opening is sealed by the flat sections 223, 323 around the first coolant outlet opening holes 208, 308 which abut each other.

Vatteninloppsöppningshålen 211, 311 är placerade med ett vertikalt avstånd från kanten av varje plattas övre kortsida. Vatteninloppsöppningshàlets mitt- punkt är placerad närmare plattans horisontella axel än kylmedelsutlopps- öppningshålens mittpunkter. På detta sätt så bildas en övre horisontell pas- sage 34 i vattenkanalen mellan vatteninloppsöppningen och värmeväxlarens övre kortsida. Detta ökar inloppsöppningens användbara tvärsnittsarea vilket i sin tur förbättrar vattenfördelningen i den övre fördelningspassagen och minskar tryckfallet i vattenkanalen.The water inlet opening holes 211, 311 are located at a vertical distance from the edge of the upper short side of each plate. The center of the water inlet opening hole is located closer to the horizontal axis of the plate than the center points of the coolant outlet opening holes. In this way, an upper horizontal passage 34 is formed in the water channel between the water inlet opening and the upper short side of the heat exchanger. This increases the usable cross-sectional area of the inlet opening, which in turn improves the water distribution in the upper distribution passage and reduces the pressure drop in the water channel.

För att förbättra vattenfördelningen ytterligare och även för att minska vatt- nets tryckfall så är vattenkanalen försedd med övre vattenförbiledningar 40, 41 mellan de passiva andra och första kylmedelsutloppsöppningarna och värrneväxlarens övre hörn. De övre vattenförbiledningar 40, 41 skapas av förbiledningssektioner 226, 227, 326, 327 utanför de andra och första kylme- 10 15 20 25 30 532 Håll 24 delsutloppsöppningarna. Dessa förbiledningssektioner ligger an mot var- andra då plattoma är monterade så att en kylmedelkanal bildas, vilket inne- bär att vattenförbiledningarna kommer att ha en höjd av tvâ pressdjup. Dessa vattenförbiledningar kommer därmed att ha ett lågt friktionstryckfall och kommer att underlätta fördelningen på vattensidan i hela den övre fördel- ningspassagen betydligt.To further improve the water distribution and also to reduce the pressure drop of the water, the water channel is provided with upper water bypasses 40, 41 between the passive second and first coolant outlet openings and the upper corner of the heat exchanger. The upper water bypasses 40, 41 are created by bypass sections 226, 227, 326, 327 outside the second and first coolers. Hold the 24 sub-outlet openings. These bypass sections abut each other when the plates are mounted so that a coolant channel is formed, which means that the water bypasses will have a height of two pressing depths. These water bypasses will thus have a low friction pressure drop and will facilitate the distribution on the water side throughout the upper distribution passage considerably.

När vattnet fördelas i den övre fördelningspassagen 32 så passerar vattnet horisontella släta fördelningsspår 220, 320 präglade i varje platta, vilket ska- par en övre horisontell övre fördelningsbana 37 i vattenkanalen. Denna för- delningsbana tillåter en ytterligare fördelning av vattnet så att vattentrycket längs hela den övre fördetningsbanan är väsentligen lika. Den övre fördel- ningsbanan fungerar också som ett övergångsfält mellan den övre fördel- ningspassagens V formade mönster och värmeöverföringspassagens W for- made mönster. Höjden för varje fördelningsspår är ungefär hälften av en plat- tas pressdjup. Detta ger den övre fördelningsbanan en höjd på totalt ett pressdjup.When the water is distributed in the upper distribution passage 32, the water passes horizontal smooth distribution grooves 220, 320 embossed in each plate, which creates an upper horizontal upper distribution path 37 in the water channel. This distribution path allows a further distribution of the water so that the water pressure along the entire upper distribution path is substantially equal. The upper distribution path also functions as a transition field between the pattern of the upper distribution passage V and the pattern of the heat transfer passage W. The height of each distribution groove is approximately half the pressure depth of a plate. This gives the upper distribution web a height of a total of one press depth.

Efter att ha passerat den övre fördelningsbana 37 så kommer vattnet att strömma in i och passera värmeöverföringspassagen 31 skapad mellan vär- meöverföringsområdena 203, 303. Värmeöverföringspassagen med alla kon- taktpunkter mellan de två plattornas korrugerade mönster ger en stor vänne- överföringsyta och en relativt hög friktionsfaktor, vilket säkerställer en effektiv värmeöverföring mellan vattnet och kylmedelskanalema. W-mönstret ökar friktionsfaktorn något i värrneöverföringspassagen jämfört med ett enda V- mönster, vilket förbättrar värmeöverföring.After passing the upper distribution path 37, the water will flow into and pass the heat transfer passage 31 created between the heat transfer areas 203, 303. The heat transfer passage with all contact points between the corrugated pattern of the two plates provides a large friend transfer surface and a relatively high friction factor, which ensures an efficient heat transfer between the water and the coolant channels. The W-pattern increases the friction factor slightly in the heat transfer passage compared to a single V-pattern, which improves heat transfer.

När vattnet har passerat värmeöverföringspassagen 31 så strömmar det in i den nedre fördelningspassagen 30 genom två nedre fördelningsbanor 35, 36 placerade mellan värmeöverföringspassagen och den nedre fördelningspas- sagen. Dessa nedre fördelningspassager skapas av i huvudsak släta fördel- ningsspår 218, 219. 318, 319 präglade i plattorna mellan fördelningsområ- 10 15 20 25 30 532 521? 25 dets V-mönster och värrneöverföringsområdets W-mönster, vilka sträcker sig från en plattas långsida till vattenutloppsöppningshålet. Dessa fördelninge- passager kommer både att underlätta en jämn vattenfördelning in i den nedre fördelningspassagen och fungera som ett övergångsfält mellan värmeöverfö- ringspassagens W formade mönster och den nedre fördelningspassagens V formade mönster. De nedre fördelningsbanornas höjd och även form kan väljas för att optimera ﬂödesfördelningen. Höjden för ett präglat spår kan i ett exempel vara ungefär hälften av en plattas pressdjup. För att förbättra vär- meväxlarens mekaniska styrka så kan en nedre fördelningsbana också inne- hålla en eller ﬂera kontaktpunkter. Fördelningsbanorna kommer att ha ett lågt strömningsmotstànd i värmeväxlarens horisontella riktning, jämfört med strömningsmotståndet genom det korrugerade mönstret i den nedre fördel- ningspassagen. Detta underlättar en jämn ﬂödesfördelning av vatten in i den nedre fördelningspassagen.When the water has passed the heat transfer passage 31, it flows into the lower distribution passage 30 through two lower distribution paths 35, 36 located between the heat transfer passage and the lower distribution passage. These lower distribution passages are created by substantially smooth distribution grooves 218, 219. 318, 319 embossed in the plates between distribution areas- 10 15 20 25 30 532 521? Its V-pattern and the W-pattern of the heat transfer area, which extend from the long side of a plate to the water outlet opening hole. These distribution passages will both facilitate an even water distribution into the lower distribution passage and act as a transition field between the pattern of the heat transfer passage W and the pattern of the lower distribution passage V. The height and also the shape of the lower distribution paths can be selected to optimize the fate distribution. The height of an embossed groove in an example can be about half the pressing depth of a plate. To improve the mechanical strength of the heat exchanger, a lower distribution path can also contain one or ﬂ of your contact points. The distribution paths will have a low flow resistance in the horizontal direction of the heat exchanger, compared to the flow resistance through the corrugated pattern in the lower distribution passage. This facilitates an even fate distribution of water into the lower distribution passage.

En del av vattnet, särskilt vattnet från mitten av värmeöverföringspassagen 31 kommer att strömma in i vattenutloppsöppningen 43 skapad av Vattenut- toppsöppningshålen 212, 312 direkt från den ovanför belägna värmeöverfö- ringspassagen. Eftersom det korrugerade mönstret runt vattenutloppsöpp- ningen tillåter vattnet att strömma in i vattenutloppsöppningen från alla håll så är vattenutloppsöppningen helt öppen. Detta tillåter den del av vattnet som fördelats till det nedre fördelningsområdet att strömma in i vattenutloppsöpp- ningen genom mönstret mellan vattenutloppsöppningen och kylmedelsin- loppsöppningarna och även från mönstret nedanför vattenutloppsöppningen.Some of the water, especially the water from the center of the heat transfer passage 31, will flow into the water outlet opening 43 created by the water outlet opening holes 212, 312 directly from the heat transfer passage located above. Since the corrugated pattern around the water outlet opening allows the water to flow into the water outlet opening from all directions, the water outlet opening is completely open. This allows the part of the water distributed to the lower distribution area to flow into the water outlet opening through the pattern between the water outlet opening and the coolant inlet openings and also from the pattern below the water outlet opening.

För att förbättra vattenfördelningen ytterligare så är den nedre fördelninge- passagen 30 försedd med nedre vattenförbiledningar 38, 39 mellan de första och andra passiva kylmedelsinloppsöppningarna och värmeväxlarens nedre hörn. De nedre vattenförbiledningarna skapas av. vattenförbiledningssektio- ner 224, 225, 324, 325 vid de första och andra kylmedelsinloppsöppningshå- len. Dessa förbiledningssektioner ligger an mot varandra när plattorna är monterade för att skapa en kylmedelspassage, vilket betyder att den nedre 10 15 20 25 30 532 E24 26 vattenförbiledningspassagens höjd kommer att vara två gånger pressdjupet.To further improve the water distribution, the lower distribution passage 30 is provided with lower water bypasses 38, 39 between the first and second passive coolant inlet openings and the lower corners of the heat exchanger. The lower water bodies are created by. water bypass sections 224, 225, 324, 325 at the first and second coolant inlet orifices. These bypass sections abut each other when the plates are mounted to create a coolant passage, which means that the height of the lower water bypass passage will be twice the pressure depth.

Dessa nedre vattenförbiledningspassager kommer att ha ett lågt friktions- tryckfall och kommer att bidra avsevärt med att leda vattenﬂödet till vattenut- loppsöppningen.These lower water bypass passages will have a low friction pressure drop and will contribute significantly to directing the water ﬂ fate to the water outlet opening.

För att förbättra vattenföfdelningen och för att öka värmeväxlarens effektiva värmeöverföringsomrâde så är vattenutloppsöppningshålen placerade med ett vertikalt avstånd från varje plattas nedre kortsida. På detta sätt så skapas en nedre horisontell passage 33 i vattenkanalen mellan vattenutloppsöpp- ningen och vänneväxlarens nedre kortsida. Genom denna horisontella pas- sage kan vattnet strömma in i vattenutloppsöppningen även underifrån öpp- ningen, vilket ökar värmeväxlarens verkningsgrad. De nedre förbilednings- passagerna tillsammans med den uppåtriktade förskjutningen av Vattenut- loppsöppningen förbättrar utloppets vattenﬂödesfördelning betydligt och minskar utloppets tryckfall runt hela öppningens omkrets genom att öka den användbara tvärsnittsarean.To improve the water distribution and to increase the heat exchanger's effective heat transfer area, the water outlet opening holes are located at a vertical distance from the lower short side of each plate. In this way, a lower horizontal passage 33 is created in the water channel between the water outlet opening and the lower short side of the friend exchanger. Through this horizontal passage, the water can flow into the water outlet opening also from below the opening, which increases the efficiency of the heat exchanger. The lower bypass passages together with the upward displacement of the Water Outlet opening significantly improve the outlet water distribution distribution and reduce the outlet pressure drop around the entire circumference of the opening by increasing the usable cross-sectional area.

Den andra kylmedelskanalen 2 skapas mellan den tredje plattan 301 och den ﬁärde plattan 401 när de âr placerade bredvid varandra och den liknar den första kylmedelskanalen. Skillnaden mellan den första kylmedelskanalen och den andra kylmedelskanalen är bara inlopps- och utloppsöppningarna och inloppsmunstycket.The second coolant channel 2 is created between the third plate 301 and the fourth plate 401 when they are placed next to each other and it is similar to the first coolant channel. The difference between the first coolant channel and the second coolant channel is only the inlet and outlet openings and the inlet nozzle.

Kylmedlet strömmar in i den andra kylmedelskanalen genom en andra kyl- medelsinloppsöppning 63, som är en aktiv inloppsöppning, skapad av kylme- delsinloppsöppningshålen 309, 409. lnloppsöppningshålen 309, 409 är för- sedda med koncentriska tätningssektioner 316, 416 som ligger an mot var- andra. lnloppet in i den andra kylmedelskanalen är försett med ett inlopps- munstycke 65 i tätningssektionen. lnloppsmunstycket bildas av munstycks- fördjupningar 314. 414 i en eller båda tätningssektionerna. Storleken på in- loppsmunstycket, d.v.s. längden och tvärsnittet, tillsammans med inlopps- munstyckets vinkelposition är båda viktiga för kylmedelsfördelningen i den 10 15 20 25 30 532 EEÅ 27 nedre fördelningspassagen 50 skapad mellan de nedre fördelningsområdena 302 och 402. Storieken på inloppsmunstycket beror delvis på kylmedelskret- sens tryckfall och väljs för att åstadkomma en jämn ﬂödesfördeining genom alla kylmedelskanalema i kylmedelskretsen i en komplett vârmeväxiare. ln- loppsmunstyckets vinkelposition väljs så att kylmedlet kan fördelas jämnt över hela värmeväxlarens bredd i varje kylmedelskanal. inloppsmunstycket kan riktas i valfri vinkel, beroende på bl.a. det korrugerade mönstrets utformning i den nedre fördelningspassagen och på förbilednings- sektionen runt inloppsöppningen. Företrädesvis är inloppsmunstyckets vinkel mellan 0 och 180 grader med avseende på en vertikal axel, riktad mot plat- tans vertikala mittaxel, och mer företrädesvis är vinkeln mellan 90 och 150 grader.The coolant flows into the second coolant channel through a second coolant inlet port 63, which is an active inlet port created by the coolant inlet port holes 309, 409. The inlet port holes 309, 409 are provided with concentric sealing sections 16 abutting 316 Other. The inlet into the second coolant channel is provided with an inlet nozzle 65 in the sealing section. The inlet nozzle is formed by nozzle recesses 314. 414 in one or both of the sealing sections. The size of the inlet nozzle, i.e. the length and the cross section, together with the angular position of the inlet nozzle are both important for the coolant distribution in the lower distribution passage 50 created between the lower distribution areas 302 and 402. The size of the inlet nozzle depends partly on the pressure drop of the coolant circuit and is selected for to achieve an even distribution of fate through all the coolant channels in the coolant circuit in a complete heat exchanger. The angular position of the inlet nozzle is chosen so that the coolant can be distributed evenly over the entire width of the heat exchanger in each coolant channel. the inlet nozzle can be directed at any angle, depending on e.g. the design of the corrugated pattern in the lower distribution passage and on the bypass section around the inlet opening. Preferably, the angle of the inlet nozzle is between 0 and 180 degrees with respect to a vertical axis, directed towards the vertical central axis of the plate, and more preferably the angle is between 90 and 150 degrees.

För att öka kylmedelsfördelningen ytterligare så är den aktiva inioppsöpp- ningen försedd med en aktiv inloppsöppningsförbiledning 59 runt inlopps~ öppningen som tillåter kylmedlet att strömma runt båda sidorna om inlopps- öppningen. Varje platta innefattar en förbiledningssektion 317, 317 som sträcker sig runt hela inloppsöppningshålet. Förbiledningssektionen har samma pressdjup som plattans korrugeringar. Den skapade aktiva inlopps- förbiledningen kommer därmed att ha en höjd av två pressdjup, vilket betyder att friktionen i förbiledningen blir mycket mindre än genom det korrugerade mönstret. Förbiledningen kommer därmed att fördela en del av kyimedlet från inloppsmunstycket till fördelningsområdet runt den aktiva inloppsöppníngen.To further increase the coolant distribution, the active inlet opening is provided with an active inlet opening port 59 around the inlet opening which allows the coolant to flow around both sides of the inlet opening. Each plate includes a bypass section 317, 317 extending around the entire inlet opening hole. The bypass section has the same press depth as the plate corrugations. The created active inlet bypass will thus have a height of two pressing depths, which means that the friction in the bypass will be much less than through the corrugated pattern. The bypass will thus distribute a part of the refrigerant from the inlet nozzle to the distribution area around the active inlet opening.

En del av kylmedlet från munstycket kommer också att fortsätta i riktningen från munstycket in i det korrugerade mönstret i riktning mot den första kylme- delsinloppsöppningen 61, som är en passiv inioppsöppning. Eftersom vat- tenutloppsöppningshålen 312, 412 är placerade med ett vertikalt avstånd från plattornas nedre kortsidor så bildas en nedre horisontell passage 53 i den nedre fördelningskanalen mellan vattenutloppsöppningen och värmeväxla- rens nedre kortsida. Kylmedlet kan därmed strömma nedanför vattenutlopps- 10 15 20 25 30 5232 524 28 öppningen till området runt den passiva inloppsöppningen. Kylmedelsﬂödet ut ur inloppsmunstycket har i detta exempel ungefär samma vinkel som den tredje plattans korrugerade mönster, så att en del av kylmedlet kan passera i en huvudsaklig horisontell riktning nedanför vattenutloppsöppningen med en relativt liten friktionsfaktor och därmed med en relativt hög strömningshastig- het. När kylmedlet når området runt den passiva inloppsöppningen 61 'så hjälper en förbiledning 58 runt den passiva inloppsöppningen till med att för- dela kylmedlet till området runt den passiva inloppsöppningen. Förbiledning~ en 58 skapas på samma sätt som vid den aktiva inloppsöppningen, genom att varje platta innefattar en förbiledningssektion 315, 415 som sträcker sig runt hela det första inloppsöppningshålet. En förbiledningssektion har samma pressdjup som plattans korrugeringar, Den skapade förbiledningen kommer därmed att ha en höjd av två pressdjup, vilket betyder att friktionen i förbiled- ningen blir mycket mindre än genom det korrugerade mönstret. Förbiledning- en kommer därmed att fördela en del av kylmedlet till fördelningsområdet runt den passiva inloppsöppningen. De första inloppsöppningshålen 307, 407 är försedda med koncentriska tätningssektioner 313, 413 som ligger an mot varandra och som därmed avtätar den passiva inloppsöppningen.A portion of the coolant from the nozzle will also continue in the direction from the nozzle into the corrugated pattern toward the first coolant inlet port 61, which is a passive inlet port. Since the water outlet opening holes 312, 412 are located at a vertical distance from the lower short sides of the plates, a lower horizontal passage 53 is formed in the lower distribution channel between the water outlet opening and the lower short side of the heat exchanger. The coolant can thus flow below the water outlet opening to the area around the passive inlet opening. The fate of the coolant out of the inlet nozzle in this example has approximately the same angle as the corrugated pattern of the third plate, so that a part of the coolant can pass in a substantially horizontal direction below the water outlet opening with a relatively small friction factor and thus with a relatively high flow rate. When the coolant reaches the area around the passive inlet opening 61 ', a bypass 58 around the passive inlet opening helps to distribute the coolant to the area around the passive inlet opening. The bypass 58 is created in the same manner as at the active inlet opening, in that each plate comprises a bypass section 315, 415 extending around the entire first inlet opening hole. A bypass section has the same pressing depth as the plate corrugations. The created bypass will thus have a height of two pressing depths, which means that the friction in the bypass will be much less than through the corrugated pattern. The bypass will thus distribute a part of the coolant to the distribution area around the passive inlet opening. The first inlet opening holes 307, 407 are provided with concentric sealing sections 313, 413 which abut each other and which thereby seal the passive inlet opening.

Den platta, cirkulära sektionen runt vattenutloppsöppningshålen 312, 412 ligger an rnot varandra så att vattenutloppsöppningen är avtätad mot kylme- delskanalen. Vattenutloppsöppningshålen är placerade med ett vertikalt av- stånd från varje plattas nedre kortsida. Ett vattenutloppsöppningshål har en större diameter än ett kylmedelsinloppsöppningshäl och vattenutloppsöpp- ningshålets mittpunkt är placerad närmare plattans horisontella axel än kyl- medelsinloppsöppningshålens mittpunkter. På detta sätt så bildas en nedre horisontell passage 53 i kylmedelskanalen mellan vattenutloppsöppningen och värmeväxlarens kortsida. Genom denna passage kan kylmedlet passera nedanför vattenutloppsöppningen till området runt den passiva inloppsöpp- ningen. Detta förbättrar fördelningen av kylmedel över plattans bredd betyd- ligt, vilket ger ett jämnare ﬂöde genom värmeöverföringspassagen och ökar 10 15 20 25 30 532 524 29 även värmeväxlarens totala effektiva värmeöverföringsomràde med området runt den passiva inloppsöppningen.The flat, circular section around the water outlet opening holes 312, 412 is adjacent to each other so that the water outlet opening is sealed against the coolant channel. The water outlet opening holes are located at a vertical distance from the lower short side of each plate. A water outlet opening hole has a larger diameter than a coolant inlet opening heel and the center of the water outlet opening hole is located closer to the horizontal axis of the plate than the center points of the coolant inlet opening holes. In this way, a lower horizontal passage 53 is formed in the coolant channel between the water outlet opening and the short side of the heat exchanger. Through this passage, the coolant can pass below the water outlet opening to the area around the passive inlet opening. This significantly improves the distribution of coolant over the width of the plate, which gives a smoother flow through the heat transfer passage and also increases the total effective heat transfer area of the heat exchanger with the area around the passive inlet opening.

För att förbättra fördelningen av kylmedel ytterligare så är den andra kylme- delskanalen försedd med nedre fördelningsrännor 55, 56 placerade ovanför den passiva och den aktiva inloppsöppningen, mellan den nedre fördelnings- passagen 50 och värmeöverföringspassagen 51. De nedre fördelningsrän- norna skapas av i huvudsak släta fördelningsspår 318, 319, 418, 419 i plat- torna mellan fördelningsområdets V-mönster och värrneöverföringsområdets W-mönster och som sträcker sig från en plattas långsida till vattenutlopps- öppningshålet. De nedre fördelningsrännorna kommer å ena sidan att under- lätta en jämn fördelning av kylmedel in i värmeöverföringspassagen 51 och å andra sidan fungera som ett övergàngsfält mellan fördelningsområdets V formade mönster och värmeöverföringsområdets W formade mönster. De nedre fördelningsrännomas höjd och även form kan väljas för att optimera ﬂödesfördelningen. Höjden för ett präglat spår kan i ett exempel vara ungefär hälften av en plattas pressdjup. För att förbättra värmeväxlarens mekaniska styrka så kan en nedre fördelningsränna också innehålla en eller flera kon- taktpunkter. Eftersom motsvarande fördelningsrännor skapas i vattenkanalen så är företrädesvis höjden för en nedre fördelningsränna i kylmedelskanalen inte större än totalt ett pressdjup. De nedre fördelningsrännorna kommer att ha ett lågt strömningsmotstånd i kanalens horisontella riktning, jämfört med strömningsmotståndet genom ett strömningsrör i värrneöverförings- passagens korrugerade mönster som har samma längd och bredd. De nedre fördelningsrännorna 55, 56 kan även innefatta ett eller ﬂera strypningsområ- den för att styra flödesfördelningen över kanalens bredd i den nedre fördel- ningspassagen. Strypningarna kan vara ganska små så att de liknar en eller ﬂera kontaktpunkter eller de kan vara relativt stora sâ att endast en eller ett fåtal små öppningar skapas mellan fördelningspassagen och värmeöverfö- ringspassagen. 10 15 20 25 30 532 520 30 Efter att ha strömmat genom den aktiva inloppsöppningen 63 och fördelats i den nedre fördelningspassagen 50 så kommer kylmedlet att strömma in i och passera värmeöverföringspassagen 51 på samma sätt som beskrivits för den första kylmedelskanalen.To further improve the distribution of coolant, the second coolant channel is provided with lower distribution channels 55, 56 located above the passive and the active inlet opening, between the lower distribution passage 50 and the heat transfer passage 51. The lower distribution channels are mainly created by smooth distribution grooves 318, 319, 418, 419 in the plates between the V pattern of the distribution area and the W pattern of the heat transfer area and extending from the long side of a plate to the water outlet opening hole. The lower distribution channels will, on the one hand, facilitate an even distribution of coolant into the heat transfer passage 51 and, on the other hand, act as a transition field between the pattern of the distribution area V and the pattern of the heat transfer area W. The height and also the shape of the lower distribution gutters can be chosen to optimize the fate distribution. The height of an embossed groove in an example can be about half the pressing depth of a plate. To improve the mechanical strength of the heat exchanger, a lower distribution chute can also contain one or more contact points. Since corresponding distribution channels are created in the water channel, the height of a lower distribution channel in the coolant channel is preferably not greater than a total of a pressing depth. The lower distribution channels will have a low flow resistance in the horizontal direction of the channel, compared to the flow resistance through a flow tube in the corrugated pattern of the heat transfer passage having the same length and width. The lower distribution channels 55, 56 may also comprise one or more throttling areas to control the flow distribution over the width of the channel in the lower distribution passage. The throttles can be quite small so that they resemble one or ﬂ your contact points or they can be relatively large so that only one or a few small openings are created between the distribution passage and the heat transfer passage. After flowing through the active inlet port 63 and distributed in the lower distribution passage 50, the coolant will flow into and pass the heat transfer passage 51 in the same manner as described for the first coolant channel.

Mellan varje plattas värmeöverföringsområde och övre fördelningsområde är ett horisontellt slätt fördelningsspår 320, 420 präglat i varje platta, vilket ska- par en övre fördelningsránna 67 i den andra kylmedelskanalen. Den övre fördelningsrännan tillåter tryckskillnader som kan uppkomma i värmeöverfö- ringspassagen på grund av variationer i förångningen av kylmedlet att jäm- nas ut innan kylmedlet strömmar in i den övre fördelningspassagen 52 ska- pad mellan plattomas övre fördelningsområden 304, 404. Kylmedlet kan i detta skede vara delvis eller helt förångat, och kan även vara överhettat. Den övre fördelningsrännan kommer att ha ett lågt strömningsrnotstånd i vänne- växlarens horisontella riktning, vilket underlättar kylrnedlets fördelning innan det strömmar in l den övre fördelningspassagen. Höjden för varje fördel- ningsspår är ungefär hälften av en plattas pressdjup, eftersom en motsva- rande horisontell fördelningsränna skapas i vattenkanalen. Detta ger den övre fördelningsrännan en total höjd av ett pressdjup. Kylmedlet, som till stor del är förångat i detta tvärsnitt, strömmar in i den övre fördelningspassagen 52 skapad av plattornas övre fördelningsområden 304. 404. Den andra kyl- medelsutloppsöppningen 64, som är en aktiv öppning, skapas mellan plattor- na vid de andra kylmedelsutloppsöppningshålen 310, 410. En del av kylmed- let kommer att strömma in i det den övre fördelningspassagen på vänster sida av den vertikala axeln 305, och en del av kylmedlet kommer att strömma in i det den övre fördelningspassagen på höger sida av den vertikala axeln 305. En del av kylmedlet kommer att nå en passiv utloppsöppningsförbiled- ning 60 skapad av förbiledningssektioner 323, 423 som sträcker sig runt hela den första kylmedelsutloppsöppningen 64, vilken är en passiv öppning. De första kylmedelsutloppsöppningshålen 308, 408 år försedda med koncentris- ka tätningssektioner 328, 428 vilka anligger mot varandra och avtätar den första utloppsöppningen. En förbiledningssektion har samma pressdjup som 10 15 20 25 532 524 31 en plattas korrugeringar. Den skapade förbiledningen kommer därmed ha en höjd som är två gånger pressdjupet, vilket innebär att friktionen i förbiled~ ningen är mycket mindre än genom det korrugerade mönstret. Förbiledning- en kommer därmed att tillåta en stor del av kylmedlet, vilket kan vara över- hettat, att passera över till den aktiva utloppsöppningen genom det korruge- rade mönstret i passagen ovanför vatteninloppsöppningen.Between the heat transfer area of each plate and the upper distribution area, a horizontal smooth distribution groove 320, 420 is embossed in each plate, which creates an upper distribution run 67 in the second coolant channel. The upper distribution chute allows pressure differences that may occur in the heat transfer passage due to variations in the evaporation of the coolant to be equalized before the coolant flows into the upper distribution passage 52 created between the upper distribution areas of the plates 304, 404. The coolant may at this stage be partially or completely evaporated, and may even be overheated. The upper distribution chute will have a low flow resistance in the horizontal direction of the heat exchanger, which facilitates the distribution of the cooling medium before it flows into the upper distribution passage. The height of each distribution groove is approximately half the pressing depth of a plate, since a corresponding horizontal distribution channel is created in the water channel. This gives the upper distribution channel a total height of a pressing depth. The coolant, which is largely evaporated in this cross-section, flows into the upper distribution passage 52 created by the upper distribution areas 304 of the plates. 310, 410. A portion of the coolant will flow into the upper distribution passage on the left side of the vertical shaft 305, and a portion of the coolant will flow into the upper distribution passage on the right side of the vertical axis 305. A portion of the coolant will reach a passive outlet port bypass 60 created by bypass sections 323, 423 extending around the entire first coolant outlet port 64, which is a passive opening. The first coolant outlet opening holes 308, 408 are provided with concentric sealing sections 328, 428 which abut each other and seal the first outlet opening. A bypass section has the same pressing depth as the corrugations of a plate. The created bypass will thus have a height that is twice the pressing depth, which means that the friction in the bypass is much less than through the corrugated pattern. The bypass will thus allow a large part of the coolant, which may be overheated, to pass over to the active outlet opening through the corrugated pattern in the passage above the water inlet opening.

De platta, cirkulära sektionerna runt vatteninloppsöppningshålen 311, 411 ligger an mot varandra så att vatteninloppet är avtätat mot kylmedelskanalen.The flat, circular sections around the water inlet opening holes 311, 411 abut each other so that the water inlet is sealed against the coolant channel.

Vatteninloppsöppningshålen är placerade med ett vertikalt avstånd från varje plattas övre kortsida. Vatteninloppsöppningshàlets mittpunkt är placerad närmare plattans horisontella axel än kylmedelsutloppsöppningshålens mitt- punkter. På detta sätt så bildas en övre horisontell passage 54 i kylmedels- kanalen mellan vatteninloppsöppningen och värmeväxlarens övre kortsida.The water inlet opening holes are located at a vertical distance from the upper short side of each plate. The center of the water inlet opening hole is located closer to the horizontal axis of the plate than the center points of the coolant outlet opening holes. In this way, an upper horizontal passage 54 is formed in the coolant channel between the water inlet opening and the upper short side of the heat exchanger.

Genom denna horisontella passage kan kylmedlet strömma ovanför vattenln- loppsöppningen från förbiledningen 60 vid den passiva utloppsöppningen 62 till den aktiva utloppsöppningen 64 som bildats mellan de andra kylmedelsut- loppsöppningshålen 310, 410. Detta förbättrar kylmedlets ﬂödesfördelning i den övre fördelningspassagen betydligt och hindrar värmestockning runt den passiva utloppsöppningen. Värmeväxlarens totala effektiva värmeöverfö- ringsområde ökas även med området runt den passiva utloppsöppningen.Through this horizontal passage, the refrigerant can flow above the water inlet port from the bypass 60 at the passive outlet port 62 to the active outlet port 64 formed between the other coolant outlet port holes 310, 410. This significantly improves the refrigerant distribution of the coolant passive outlet opening. The total efficient heat transfer area of the heat exchanger is also increased by the area around the passive outlet opening.

Genom uppﬁnningen så erhålles en förbättrad trekrets plattvänneväxlare, där värmeväxlaren uppvisar en avsevärd förbättrad total termisk prestanda. Detta beror på den förbättrade ﬁödesfördelningen i värmeväxlaren. Uppﬁnningen skall ej betraktas som begränsad till de ovan beskrivna utföringsforrnema, ett antal av ytterligare varianter och modiﬁkationer är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. 10 15 20 25 30 532 524 32 HÄNVISNINGSBETECKNINGAR sëšëlïårt* 10: 11: 12: 13: 14: 15: 16: 17: 18: 19: 20: 21: 22: 23: 24: 25: 30: 31: 32: 33: 34: 35: 36: 37: Platt-montage Första kylmedelskanal Vattenkanal Andra kylmedelskanal Nedre fördelningspassage Värmeöverföringspassage Övre fördelníngspassage Nedre horisontell passage Övre horisontell passage Nedre fördelningsränna Nedre fördelningsränna Övre fördelningsränna Första kylmedelsinloppsöppningsförbiledning Andra kylmedelsinloppsöppnlngsförbiledning Andra kylmedelsutloppsöppningsförbilednlng Aktiv inloppsöppning Aktiv utloppsöppning Passiv inloppsöppning Passiv utloppsöppning lnloppsmunstycke Nedre fördelningspassage Värmeöverföringspassage Övre fördelningspassage Nedre horisontell passage Övre horisontell passage Nedre fördelningsbana Nedre fördelningsbana Övre fördelningsbana 10 15 20 25 30 38: 39: 40: 41: 42: 43: 50: 51: 52: 53: 54: 55: 56: 57: 58: 59: 60: 61: 62: 63: 64: 65: 101: 102: 103: 104: 105: 106: 107: 108: 532 524 33 Vattenförbiled ning Vattenförbiledning Vattenförbiledning Vattenförbiled ning Vatteninloppsöppning Vattenutloppsöppning Nedre fördelningspassage Värmeöverföringspassage Övre fördelningspassage Nedre horisontell passage Övre horisontell passage Nedre fördelningsränna Nedre fördelningsränna Övre fördelningsränna Första kylmedelsinloppsöppningsförbiledning Andra kylmedelsinloppsöppningsförbiledning Andra kylmedelsutloppsöppningsförbiledning Passiv inloppsöppning Passiv utloppsöppning Aktiv inloppsöppning Aktiv utloppsöppning lnloppsmunstycke Första värmeväxlarplatta Nedre fördelningsområde Värmeöverföringsområde Övre fördelningsområde Vertikal axel Horísontell axel Första kylmedelsinloppsöppningshål Första kylmedelsutloppsöppningshâI 10 15 20 25 30 109: 110: 111: 112: 113: 114: 115: 116: 117: 118: 119: 120: 121: 122: 123: 124: 125: 126: 127: 201: 202: 203: 204: 205: 206: 207: 208: 209: 210: 21 1: 212: 532 524 Andra kylmedelsinloppsöppningshål Andra kylmedelsutloppsöppningshåI Vatteninloppsöppningshål Vattenut|oppsöppningshå| Tätningssektion Munstycksfördjupning Förbiledningssektion Tätningssektion Förbiledningssektion Nedre fördelningsspâr Nedre fördelningsspår Övre fördelningsspår Förbiledningssektion Tätningssektíon Plan sektion Nedre vattenförbiledningssektion Nedre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiledningssektion Andra värmeväxlarplatta Nedre fördelningsområde Värmeöverföringsområde Övre fördelningsområde Vertikal axel Horisontell axel Första kylmedelsínloppsöppningshål Första kylmedelsutloppsöppningshål Andra kylmedelsínloppsöppningshål Andra kylmedelsutloppsöppningshål Vatteninloppsöppningshå! Vattenutloppsöppningshål 10 15 20 25 30 213: 214: 215: 216: 217: 218: 219: 220: 221: 222: 223: 224: 225: 226: 227: 301: 302: 303.' 304: 305: 306: 307: 308: 309: 310: 311: 312: 313: 314: 315: 316: 532 524 35 Tätningssektion Munstycksfördjupning Förbiledningssektion Tätningssektion Förbiledningssektion Nedre fördelningsspàr Nedre fördelningsspår Övre fördelningsspår Förbiledníngssektion Tätningssektion Plan sektion Nedre vattenförbiledningssektion Nedre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiledníngssektion Tredje värmeväxlarplatta Nedre fördelningsområde Värmeöverföríngsområde Övre fördelningsområde Vertikal axel Horisontell axel Första kylmedelsinloppsöppningshål Första kylmedeIsutloppsöppningshàl Andra kylmedelsinioppsöppningshål Andra kylrnedelsutloppsöppningshå! Vatteninloppsöppningshål Vattenutloppsöppningshål Tätningssektion Munstycksfördjupning Förbiledningssektion Tätningssektion 10 15 20 25 30 317: 318: 319: 320: 321: 323: 324: 325: 326: 327: 328: 401: 402: 403: 404: 405: 406: 407: 408: 409: 410: 411: 412: 413: 414: 415: 416: 417: 418: 419: 420: 532 524 36 Förbiledningssektion Nedre fördelningsspår Nedre fördelningsspår Övre fördelningsspår Plan sektion Förbiledningssektion Nedre vattenförbiledningssektion Nedre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiIedningssektion Övre vattenförbiledningssektion Tätningssektion Fjärde värmeväxlarplatta Nedre fördelningsområde Värmeöverföringsområde Övre fördelningsområde Vertikal axel Horisontell axel Första kylmedelsinloppsöppningshål Första kylmedelsutloppsöppningshål Andra kylmedelsinloppsöppningshâl Andra kylmedelsutloppsöppningshål Vatteninloppsöppningshål Vattenutloppsöppningshål Tätningssektion Munstycksfördjupning Förbiledningssektion Tätningssektiøn Förbiledningssektion Nedre fördelningsspår Nedre fördelningsspår Övre fördelningsspår 421 : 423: 424: 425: 426: 427: 428: 532 EZÅ 37 Plan sektion Förbiledningssektion Nedre vattenförbiledningssektion Nedre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiledningssektion Övre vattenförbiiedningssektion TätningssektionThrough the invention, an improved three-circuit flat fan exchanger is obtained, where the heat exchanger exhibits a significantly improved overall thermal performance. This is due to the improved ﬁ fate distribution in the heat exchanger. The invention is not to be construed as limited to the embodiments described above, a number of further variants and modifications are possible within the scope of the appended claims. 10 15 20 25 30 532 524 32 REFERENCE DESIGNS sëšëlïårt * 10: 11: 12: 13: 14: 15: 16: 17: 18: 19: 20: 21: 22: 23: 24: 25: 30: 31: 32: 33 : 34: 35: 36: 37: screen mounting First coolant water channel by coolant Lower distribution passage heat exchange passage Upper fördelníngspassage Lower horizontal passage Upper horizontal passage Lower distribution path Lower distribution path Upper distribution path first kylmedelsinloppsöppningsförbiledning Other kylmedelsinloppsöppnlngsförbiledning Other kylmedelsutloppsöppningsförbilednlng Active inlet port Active outlet opening Passive inlet port Passive outlet opening lnloppsmunstycke Lower distribution passage Heat transfer passage Upper distribution passage Lower horizontal passage Upper horizontal passage Lower distribution path Lower distribution path Upper distribution path 10 15 20 25 30 38: 39: 40: 41: 42: 43: 50: 51: 52: 53: 54: 55: 56: 57: 58 : 59: 60: 61: 62: 63: 64: 65: 101: 102: 103: 104: 105: 106: 107: 108: 532 524 33 Water bypass connection Water bypass Water bypass Vattenförbiled connection Water Inlet opening the water outlet port Lower distribution passage heat exchange passage Upper distribution passage Lower horizontal passage Upper horizontal passage Lower distribution path Lower distribution path Upper distribution path first kylmedelsinloppsöppningsförbiledning Other kylmedelsinloppsöppningsförbiledning Other kylmedelsutloppsöppningsförbiledning Passive inlet port Passive outlet port Active inlet port Active outlet opening lnloppsmunstycke first heat exchanger plate lower distribution area heat transfer region upper distribution area Vertical axis horizontal shaft First coolant inlet opening hole First coolant outlet opening hole 10 15 20 25 30 109: 110: 111: 112: 113: 114: 115: 116: 117: 118: 119: 120: 121: 122: 123: 124: 125: 126: 127: 201: 202: 203: 204: 205: 206: 207: 208: 209: 210: 21 1: 212: 532 524 Other coolant inlet opening holes Other coolant outlet opening holes in Water inlet opening ngshål Vattenut | oppsöppningshå | Sealing Section Munstycksfördjupning bypass section Sealing Section bypass section Lower fördelningsspâr Lower distribution groove upper distribution groove bypass section Tätningssektíon Plan section of Lower water bypass section Lower water bypass section upper water bypass section upper water bypass section second heat exchanger plate Lower distribution area Heat Transfer Area Upper distribution area Vertical axis Horizontal axis first refrigerant inlet port First refrigerant outlet Other refrigerant inlet Other refrigerant outlet Vatteninloppsöppningshå! Water outlet opening hole 10 15 20 25 30 213: 214: 215: 216: 217: 218: 219: 220: 221: 222: 223: 224: 225: 226: 227: 301: 302: 303. ' 304: 305: 306: 307: 308: 309: 310: 311: 312: 313: 314: 315: 316: 532 524 35 Sealing section Nozzle recessing Bypass section Sealing section Bypass section Lower distribution groove Lower distribution groove Upper distribution section groove Upper water bypass section Third heat exchanger plate Lower distribution area Heat transfer area Upper distribution area Vertical axis Horizontal axis First coolant inlet opening hole First coolant Ice outlet opening hole Second coolant inlet opening hole Second cooler opening hole! Water inlet opening hole Water outlet opening hole Sealing section Nozzle recess Bypass section Sealing section 10 15 20 25 30 317: 318: 319: 320: 321: 323: 324: 325: 326: 327: 328: 401: 402: 403: 406: 409: 407: 407: : 410: 411: 412: 413: 414: 415: 416: 417: 418: 419: 420: 532 524 36 Bypass section Lower distribution track Lower distribution track Upper distribution track Flat section Bypass section Lower water bypass section Lower water bypass section In the upper water bypass section Upper distribution area Vertical axis Horizontal axis First coolant inlet opening hole First coolant outlet opening hole Other coolant inlet opening hole Second coolant outlet opening hole Water inlet opening hole Water outlet opening hole Sealing section Nozzle opening Spout opening r Lower distribution groove Upper distribution groove 421: 423: 424: 425: 426: 427: 428: 532 EZÅ 37 Flat section Bypass section Lower water bypass section Lower water bypass section Upper water bypass section Upper water bypass section Sealing section

Claims

5 10 15 20 25 30 532 524 Év š š PATENTIKRAV

A heat exchanger plate (101; 201; 301; 401) for use in a three-circuit heat exchanger assembly (1), the plate comprising a first distribution area (102; 202; 302; 402) with three opening holes (107 , 109, 112; 207, 209, 212; 307, 309, 312; 407, 409, 412), a heat transfer area (103; 203; 303; 403) and a second distribution area (104: 204; 304; 404) with three opening holes (108, 110, 111; 208, 210, 211; 308, 310, 311; 408, 410, 411), the plate comprising a corrugated pattern with ridges and valleys, characterized in that the middle the opening hole (112; 212, 312; 412) in the first distribution area is located at a vertical distance from the short side of the plate so that a fate passage is obtained between the middle opening hole and the short side of the plate when two plates are stacked to form a fate channel therebetween. .

Plate according to claim 1, characterized in that the middle opening hole (111; 211; 311; 411) in the second sealing area is placed with a vertical distance from the short side of the plate so that a ﬂ gap passage is obtained between the the middle opening hole and the short side of the plate when two plates are stacked to form a ﬂ fate channel between them. .

Plate according to Claim 1 or 2, characterized in that an opening hole (107, 109, 110; 207, 209, 210; 307, 308, 309; 407, 408, 409) is provided at a corner of the plate. a planar, annular bypass section (115, 117, 121; 215, 217, 221; 315, 317, 323; 415, 417, 423) adapted to form a coolant bypass passage around an opening when two plates are stacked to form a coolant flow channel between the plates. 10 15 20 25 532 524 250)

Plate according to claims 1 to 3, characterized in that a water bypass section (124, 125, 126, 127; 224, 225, 226, 227; 324, 325, 326, 327; 424, 425, 426, 427) is arranged at a corner of the plate so that a water passage is obtained between two adjacent bypass sections when two plates are stacked to form a water channel between the plates. .

Plate according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the first distribution area (102; 202; 302; 402) has a skeletal pattern with a first design, the second distribution area (104; 204; 304; 404) has a skeletal pattern with a second design and where the heat transfer area (103; 203; 303; 403) has a skeletal pattern with a third design, where the first design of the skeletal pattern is directed in a first angular direction and where the second design of the skeletal pattern is directed in an opposite direction. angular direction. .

Plate according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the third design of the cartilage pattern is directed in the same angular direction as the first design of the cartilage pattern. .

Plate according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the third design of the cartilage pattern has changes in direction than the first and the second design. .

Plate according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the first and second tibial patterns resemble a V and the third tibial pattern resembles a W.

Plate according to one of Claims 1 to 8, characterized in that a lower distribution groove (118, 119; 218, 219; 318, 319; 418, 419) is arranged between the first distribution area and the heat transfer area so that a The lower distribution channel is obtained between two adjacent lower distribution grooves when two plates are stacked to form a ﬂ fate channel between the plates. 10 15 20 25 532 EEC HC

10. A plate according to claim 9, characterized in that the lower distribution groove (118, 119; 218, 219; 318, 319; 418, 419) comprises at least one restriction area so that a flow restriction is obtained in the lower distribution channel.

Plate according to one of Claims 1 to 10, characterized in that an upper distribution groove (120; 220; 320; 420) is arranged between the friend transfer area and the second distribution area so that an upper distribution channel is obtained between two adjacent upper distribution grooves. tracks when two tiles are stacked to form a ﬂ fate channel between the tiles.

Heat exchanger assembly, comprising four plates according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the first plate (101), the second plate (201), the third plate (301) and the fourth plate ( 401) differ from each other. in

Heat exchanger assembly according to claim 12, wherein a first coolant channel (2) is arranged between the first plate (101) and the second plate (201), a water channel (3) is arranged between the second plate (201) and the third the plate (301) and a second coolant channel (4) are arranged between the third plate (301) and the fourth plate (401), and each ﬂ fate channel (2, 3, 4) comprises a first distribution passage (10; 30; 50) arranged between two adjacent first distribution areas (102, 202, 302, 402), a heat transfer passage (11; 31; 51) arranged between two adjacent heat transfer areas (103, 203, 303, 403) and a second distribution passage ( 12; 32; 52) arranged between two adjacent second distribution areas (104, 204, 304, 404), characterized in that a horizontal passage (13; 33; 53) is arranged in the first distribution passage between the middle water opening (43 ) and the adjacent short side of the assembly. 10 15 20 25 532 EZÃ Hi

Heat exchanger assembly according to claim 12 or 13, characterized in that a horizontal passage (14; 34; 54) is arranged in the second distribution passage (12; 32; 52) between the central water opening (42) and the adjacent the short side of the assembly.

Heat exchanger assembly according to one of Claims 12 to 14, characterized in that a water bypass (38, 39, 40, 41) is arranged in a water distribution passage (30, 32) between a coolant opening (21, 22, 23, 24; 61, 62, 63, 64) and a corner of the assembly.

Heat exchanger assembly according to one of Claims 12 to 15, characterized in that a coolant bypass (18, 19, 20; 58, 59, 60) is arranged around a coolant opening (21, 23, 24; 61, 62). 63) in a coolant distribution passage (10, 12; 50, 52).

Heat exchanger assembly according to one of Claims 12 to 16, characterized in that the active inlet opening (21) is provided with an inlet nozzle (25) and in that the active inlet opening (63) is provided with an inlet nozzle. (65), where the angle of the inlet nozzle is between 0 and 180 degrees relative to a vertical axis and where the inlet nozzle is directed towards the central vertical axis of the assembly.

A heat exchanger assembly according to claim 17, characterized in that the angle of the inlet nozzle is between 90 and 150 degrees. 19.

Heat exchanger assembly according to one of Claims 12 to 18, characterized in that the lower distribution channel (15, 16; 35, 36; 55, 56) is arranged between a lower distribution passage (10, 30, 50) and a heat transfer passage (11, 31, 51). 20.

Heat exchanger assembly according to one of Claims 12 to 19, characterized in that an upper distribution channel (17, 37, 57) is 532 524 holes arranged between a heat transfer passage (11, 31, 51) and an upper distribution passage (12). , 32, 52).

21. A heat exchanger assembly according to any one of claims 12 to 20, characterized in that the heat exchanger plates (101; 201; 301; 401) are joined by gluing, soldering, brazing, adhesion or welding.

A three-circuit heat exchanger, comprising a plurality of heat exchanger assemblies according to any one of claims 12 to 21, and further comprising a faceplate and a backplate.