SE530706C2 - Koppling - Google Patents

Koppling

Info

Publication number
SE530706C2
SE530706C2 SE0602818A SE0602818A SE530706C2 SE 530706 C2 SE530706 C2 SE 530706C2 SE 0602818 A SE0602818 A SE 0602818A SE 0602818 A SE0602818 A SE 0602818A SE 530706 C2 SE530706 C2 SE 530706C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support
shaft
coupling
piston
leg
Prior art date
Application number
SE0602818A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0602818L (sv
Inventor
Curt Falk
Original Assignee
Hudiksvalls Teknik Ct Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hudiksvalls Teknik Ct Ab filed Critical Hudiksvalls Teknik Ct Ab
Priority to SE0602818A priority Critical patent/SE530706C2/sv
Priority to US12/521,255 priority patent/US8276730B2/en
Priority to CN2007800482553A priority patent/CN101680489B/zh
Priority to PCT/SE2007/001158 priority patent/WO2008079075A1/en
Priority to EP07852152.3A priority patent/EP2094985B1/en
Publication of SE0602818L publication Critical patent/SE0602818L/sv
Publication of SE530706C2 publication Critical patent/SE530706C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/0805Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to deformation of a resilient body or a body of fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/04Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
    • F16D25/042Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch
    • F16D25/046Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch and causing purely radial movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D43/00Automatic clutches
    • F16D43/02Automatic clutches actuated entirely mechanically
    • F16D43/20Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure
    • F16D43/21Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure with friction members
    • F16D43/211Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure with friction members with radially applied torque-limiting friction surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D43/00Automatic clutches
    • F16D43/28Automatic clutches actuated by fluid pressure
    • F16D43/286Automatic clutches actuated by fluid pressure controlled by torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/02Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type
    • F16D7/021Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type with radially applied torque-limiting friction surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

25 30 35 530 TGB stående eller vid synkront varvtal mellan elementet och kopplingen.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att tillhanda- hålla en urkopplingsanordning, som vid uppträdande relativ rotation mellan elementet och kopplingen har en ytterst snabb reaktionstid, så att friktionsytorna ytterst snabbt går fria från varandra så att risken för skador undviks.
Genom att utforma frånkopplingsanordningen så att denna kan återetableras i godtyckligt rotationsläge mellan elementet och kopplingen, underlättas och möjliggöres en enkel anord- ning för att fjärrstyrt kunna återställa urkopplings- anordningen till inkopplat läge och för att trycksätta kammaren så att kopplingen åter kan överföra drivnings- effekt. Ändamålen uppnås helt eller delvis genom uppfinningen.
Uppfinningen anges i det bilagda självständiga patent- kravet.
Utföringsformer av uppfinningen anges i de bilagda osjälvständiga patentkraven.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exem- pelform med hänvisning till den bilagda ritningen.
Fig. l visar en axialsektion genom en koppling enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar en förstorad avbildning av detaljen II i fig. l.
Fig. 3 visar en schematisk, sektionerad vy tagen utmed linje III-III i fig. 2. lO 15 20 25 30 35 530 ?ÛB Fig. 4 visar en generaliserad enkel utföringsform av rörelsesensorn (105) och ventilen (104) enligt fig. 1.
På fig. 1 visas ett axelskaft (1) med en cirkulärcylindrisk (2), risk inneryta (3) på en koppling (4), vilken visas rota- yta som närgränsar till en omgivande cirku1ärcylind~ tionslagrad pà axelskaftet (1) medelst kullager (41). På skaftets (1) ände finns en ringskiva (5) monterad, vilken (51), (1) axel (11) och är vänd mot och belägen på avstånd från har en yta som ligger i normalplanet till skaftets ytan (42) på kopplingen (4). I kopplingen (4) finns en cylindrisk kammare (7) som utbreder sig längs axelskaftets (2) kontaktyta (3) och är åtskild från kopplingens (4) inneryta (3) av en elastisk, jämförelsevis tunn vägg (71). huvuddel (72) väsentligen styv och visas kopplad till en utgående röraxel (44).
Kopplingens (4) utanför kammaren (7) är Kammaren (7) kan påfyllas med trycksatt hyudraulfluid via (81), (83) på en med skaftet (1) koaxiell axeltapp (84) som är buren (83) axeltätningar (91), vilka erbjuder tätning mot en till (84) (94) till en anslutningskoppling (95), som medger anslut- en första kanal som utmynnar i ett omkretsspår av kopplingen (4). Ringspåret är omgivet av ett par tappen koaxiell hylsa (93), som har en radialkanal ning till en trycksatt hydraulvätskekälla (B)(ej närmare visad).
Vidare visas en grenkanal (101, 102) som är avgrenad från kanalen (81) och medger bortledning av hydraulfluid från (101, 102) som styrs av en sensor 105, då denna avkänner kammaren (7). finns en (13) relativ rotation mellan kopplingen (4) och axelskaftet (1), Mellan kanaldelarna ventil varigenom ventilen (104) öppnar så att hydraulfluid avgår från kammaren (7), varigenom väggens (71) anliggning mot skaftets yta (2) väsentligen elimineras så att ingen väsentlig effekt kan överföras mellan dem. 10 15 20 25 30 35 530 TGB Såsom närmare kommer att anges häri, är sensoranordningen (105) anordnad att efter en urkoppling av kopplingen sträva att återföra ventilen (104) mot stängt läge, så att kamma- ren (7) ånyo kan trycksättas med trycksatt fluid via kana- len (94) (82) efter det att ventilen har öppnats. på fig. (82) som emottar en däremot 1 kan man se att backventilen som ett exempel (110), som därigenom blockerar en innefattar ett koniskt säte fjäderbelastad kula (lll), koaxiellt till den koniska ytan (110) ansluten kanal (112), från vilken ledningsgrenen (81) mellan backventilen (82) (112) till en cirkulärcylindrisk kammare (114), som innehåller en kolv (115) med ett skaft (116), som sträcker sig in i och anslutningen (95) är avgrenad. Kanalen ansluter kanalen (112) och lyfter upp kulan (111) från sätet (110), då kolven (115) förskjutes till den närliggande änden av kammaren (114). Kammarens (114) motsatta ände (117) är ansluten till en fluidkanal (118), omkretsspår (120) på axeltappen (84), varvid spåret är som utmynnar i ett omgivet av ett par axeltätningar (91), som tätar mot inneromkretsytan av hylsan (93) och förhindrar axiell spridning av vätska från spåret (120) axiellt längs (84) (93) borrning (194), vilken ansluter till en koppling (195), vilken kan anslutas till en trycksatt fluidkälla (A) (ej närmare visad) (82). källorna (A, B) kan enkelt anslutas till anslutningarna (195, 95), eftersom hylsan (93) kan stå stilla, medan (84) axeltappens finns en radiell yta. I hylsan för öppnande av backventilen Tryck- tappen (kopplingen (4)) roterar.
Av fig. 2 kan man se att kanaldelen (101) innehåller en (201), (300), som med en omkretstätning (301) tätar mot väggen cylinderkammare som förskjutbart emottar en kolv (201) och som är förskjutbar längs cylindern. Kolven (300) har ett skaft (305), kanal (206), som sträcker sig från cylinderns (201) botten som sträcker sig genom en styrnings- och ut genom kopplingshusets ändyta (42) till ett utrymme (46). Skaftet (206) bär ett stödben (208) lagring (210), som är bildad av ett axelskaft (211), som via en sväng- 10 15 20 25 30 35 'Rullarna EBÜ 705 sträcker sig genom inriktade borrningar i skaftet (305) och stödbenet (208). (210) kolvens (300) förskjutningsriktning och sträcker sig allmänt radiellt och parallell med ytan (51). Stödbenets fria ände (209) har en i axelskaftets omkretsriktning ringa bredd (t) och stöder ytutbrett mot stödytan (51), då Lagringens axel är vinkelrät mot stödytan (209) ligger centrerad mot svänglagringens (210) axel i en riktning som är parallell med kolvens (300) forskjutningsriktning i cylindern (201).
Stödbenet (209) visas vara försett med ett par rullar (215), vilka har sin periferi på ett ringa avstånd (H) från (51), då benet (208) (209) på ytan (51). stödytan stabilt vilar med sin fria ändyta (215) (208) snabbt efter en i förväg vald utfällningsvinkel for medger benet att svänga undan särskilt stödbenet från dess initiala stödriktning. Rullen avlastar då stödbenet, och håller stödbenet upplyft från stodytan (51) så att stödbenet inte kan skada stödytan ens under fortsatt långvarig rotation mellan kopplingen och axelskaftet. Rullarna är lagrade för rotation, eller bildade av rullningslager. Rullarna (215) är lagrade på stödbenet for att ha lika utskjutning på båda sidor av benet så att det kommer i kontakt med underlaget vid väsentligen samma utfällningsvinkel för benet i dess båda utfällningsriktningar.
På fig. 2 kan man se att kanaldelen (102) utmynnar i (46) av cylindern utrymmet och har sin ände ansluten till en bottendel (201) (300) (300) har en genomloppskanal (314), som sträcker sig från (300) genom en sidoöppning på skaftet (305) under den egentliga kolvdelen (300). Vidare kan man se att cylindern (201) innehåller en fast ringskiva (318), som med spel emottar en skaftdel (320), som förbinder två ändstycken (322, 323), vilka kvarhàller det av ändstyckena (322, 323) och skaftet (320) (325) vid ringskivan (318). Det under kolven och att vidare kolven ett centralt område av kolvens övre ände, och ut bildade elementet 10 15 20 25 30 35 530 ?Ü6 undre elementet (323) har en undre slät tätningsyta (324), som är vinkelrät mot kolvens (300) förskjutningsriktning och kan täta mot den närliggande kanten av ett ringsäte (330), vilket omger kanalens (314) övre ände, då kolven (300) kolven är buren via skaftet och benet (208) på stödytan befinner sig i ett övre ändläge, som motsvarar att (51). Vidare kan man på fig. 2 se att fjädrar (410) är anordnade att förspänna benet (208) mot dess orientering, i vilket stödbenet (208) stabilt stöder på ytan (51) via sin stödyta (209), dvs. det på fig. 3 visade tillståndet.
När en rotationsrörelse uppträder mellan elementet och kopplingen, kommer benet (208) att svänga kring lagringen (210) och kommer vid en mycket kort svängningsrörelse rullarna (215) i kontakt med stödytan, så att benet (208) mycket snabbt svänges undan, eftersom det höga fluidtrycket i kammaren (7) (300) kolven nedåt i fig. 2, varigenom benets (208) svängrörelse pàskyndas efter benets (208) initiala utsvängning från stödläget. Elementet (325) hindras från att medfölja i kolvens (300) förskjutningsrörelse, vilket innebär att tätningsytan (324) lyfter från sätet (330), så att den trycksatta hydraulvätskan kan passera genom spalten mellan skaftet (320) och ringskivan (318) och in i kanalen (314) och vidare ut i cylinderkammarens (201) bottenomràde och verkar mot kolvens ovansida och driver vidare genom kanaldelen (102) ut i utrymmet (46), varigenom hydraultrycket i kammaren (7) mycket snabbt faller och kopplingen urkopplas.
När trycket i kammaren (7) har avlastats och ytorna (51) och (42) inte erfar någon inbördes rotationsrörelse, kan fjädrarna (310) svänga stödbenet (208) mot dess stödjande position, varvid skaftet (305) och kolven (300) lyftes, så att tätningen återupprättas mellan sätet (330) och ytan (324).
Genom att öppna backventilen (82) uppnås en snabb urkopp- ling av kopplingen (4), varvid ventilanordningen (104) förhindrar fluidutströmning genom kanalen (101, 102). 10 15 20 25 30 530 ?Û6 På fig. 4 illustreras en generaliserad variant av ventil~ (105) sin förskjutning erbjuder en kommunikation mellan cylindern (201) och kanaldelen (102). anordningen (fig. 1), vari själva kolven (300) genom Det inses att den uppfinningsenliga kopplingen efter ur- koppling enkelt kan àterställas, eftersom fjädern (410) förmår svänga stödbenet (208) mot sitt stödjande läge, varvid fjäderhusets (410) kraft är tillräcklig för att frambringa en förskjutning av kolven (300) i riktning uppåt på fig. 2, eftersom fluidtrycket i kanalsystemet och kammaren (7) är lågt, efter en utlösning av ventil- funktionen genom vilken fluid uttömmes genom ledningen (10l,l02). Vid stödbenets (208) återföring till stödjande läge medelst fjädern (310) àterställes samtidigt ventil- anordningen i stängt läge. Eftersom stödbenet är format för att kunna svänga åt endera hållet, är utlösningsfunktionen oberoende av rotationsriktningen för koppling relativt axelskaftet. Den på fig. 2 illustrerade ventilfunktionen erbjuder särskilt snabb tömning av kanalsystemet, och rullarna (215) erbjuder en särskilt snabb fällningsrörelse för stödbenet (208) till ett utfällningsläge, vari ventil- anordningen öppnar fluidtömningsledningen (101, 102).
Vidare kan en av ventilanordningen oberoende urkoppling frambringas på enkelt vis och även fjärrstyrt genom det fluiddrivna påverkningsdonet (114-117) för backventilen (82). Genom uppbyggnaden med ett roterbart svivelblock (93) för tryckfluidanslutningarna (a, b), möjliggöres en fjärr- styrning av kopplingen även med avseende på inkoppling.

Claims (4)

10 15 20 25 30 35 530 706 Patentkrav
1. Koppling innefattande ett hus med åtminstone en tunnväggig hylsa (71), som bildar en axiellt utbredd vägg av en annulär kammare (7) med ringa radiell tjocklek, varvid kammaren (7) är anordnad att tillföras en trycksatt fluid för väsentligen elastisk deformering av hylsan så att en yta (3) av hylsan kommer till ingrepp med en slät kom~ plementärt formad yta (2) på ett axelskaft (1), som skall drivningsanslutas till kopplingen (4), varvid kammaren (7) är ansluten till ett kanalsystem (81), vilket är anordnat att samverka med organ (104, 105) för urkoppling av kopp~ lingen, varvid nämnda organ är anordnat att aktiveras vid en relativ rörelse mellan axelskaftet (1) och kopplingen (4) till ett tillstånd, i vilket den trycksatta fluiden kan strömma genom kanalsystemet bort fràn kammaren (7), för att medge axelskaftet (1) att rotera oberoende av kopplingen, varvid nämnda organ innefattar en till kanalsystemet ansluten grenledning med en ventilanordning, som är anordnad att medge tömning av fluid från kanalsystemet, och en kolv som är rörlig längs ett till kanalsystemet anslutet grenledningsavsnitt, varvid kolven är anordnad att i ett första förskjutningsändläge hindra ventilanordningen från att bortleda fluid från kanalsystemet, och i ett andra förskjutningsläge omställa ventilanordningen till att bortleda fluid från kanalsystemet, och en stödanordning (208), som är buren av kolven och som är anordnad att vid relativ rörelse mellan kopplingen (4) och axelskaftet (1) medge kolven (300) att förskjutas till sitt andra läge, kännetecknad av att stödanordningen innefattar ett stödben (208), som är medelst en svänglagring (210) svängbart anslutet till kolven (300, 305), att stödbenet (208) vid sin fria ände har en stödyta (209), vilken erbjuder stöd- benet en begränsad svängningsstabilisering genom ytkontakt med en mot kolvens förskjutningsriktning vinkelrät, kring axelskaftets axel (11) rotationssymmetrisk stödyta (51), varvid stödytan (51) är bildad på ett till axelskaftet (1) fast förbundet element, att stödbenet (208) är med en fjäderanordning (410) förspänd mot sitt stödjande 10 15 20 25 30 5312! 706 svängningsläge, vari en linje som är parallell med kolvens (300) förskjutningsriktning och sträcker sig genom sväng- lagringens (210) sträcker sig centralt genom stöd- (208) (209), sitt första förskjutningsändläge då stödbenet befinner sig i sitt stödjande svängningsläge och stöder mot stödytan. axel, benets stödyta och att kolven befinner sig i
2. Koppling enligt krav 1, kännetecknad av att kanalsystemet innehåller en fyllningsledning (81) för trycksatt fluid, och en i ledningen införd backventil (84), och att kopplingen innehåller en matningsledning (118) för hydraulmatning av ett hydrauliskt påverkningsdon (114-116) för överföring av backventilen (82) till öppnat läge, för urkoppling av kopplingen.
3. Koppling enligt krav l eller 2 kännetecknad av att benet (208) bär en rotationslagrad rulle (215) vars rotationsaxel är parallell med benets svänglagringsaxel, och att rullens periferi ligger på ringa avstånd från stöd- benets stödyta för att vid en i förväg vald utfällningsvin- kel för stödbenet från dess initiala stödlägesorientering stödja mot stödytan, och vid utökad utfällningsvinkel bära stödbenet på avstånd från stödytan (51).
4. Koppling enligt krav 3 kännetecknad av att stödrullen (215) är placerad för att kontakta stödytan (51) vid väsentligen lika utfällningsvinkel för stödbenet (215) i stödbenets (215) båda utfällningsriktningar.
SE0602818A 2006-12-27 2006-12-27 Koppling SE530706C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0602818A SE530706C2 (sv) 2006-12-27 2006-12-27 Koppling
US12/521,255 US8276730B2 (en) 2006-12-27 2007-12-21 Clutch
CN2007800482553A CN101680489B (zh) 2006-12-27 2007-12-21 一种离合器
PCT/SE2007/001158 WO2008079075A1 (en) 2006-12-27 2007-12-21 A clutch
EP07852152.3A EP2094985B1 (en) 2006-12-27 2007-12-21 A clutch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0602818A SE530706C2 (sv) 2006-12-27 2006-12-27 Koppling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0602818L SE0602818L (sv) 2008-06-28
SE530706C2 true SE530706C2 (sv) 2008-08-19

Family

ID=39562761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0602818A SE530706C2 (sv) 2006-12-27 2006-12-27 Koppling

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8276730B2 (sv)
EP (1) EP2094985B1 (sv)
CN (1) CN101680489B (sv)
SE (1) SE530706C2 (sv)
WO (1) WO2008079075A1 (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE1100498A1 (sv) * 2011-06-27 2012-12-28 Curt Gunnar Falk Säkerhetskoppling
DE102013216130A1 (de) * 2013-08-14 2015-02-19 Robert Bosch Gmbh Getriebe-Antriebseinrichtung und Komfortantrieb für ein Kraftfahrzeug
SE541427C2 (en) * 2018-08-08 2019-10-01 C Falk Remote Control Ab Torque-limiting clutch comprising an electric control system
SE1850960A1 (en) * 2018-08-08 2019-10-01 C Falk Remote Control Ab Torque-limiting clutch comprising a release trigger mechanism
DE102019106503A1 (de) * 2019-03-14 2020-09-17 Voith Patent Gmbh Sicherheitskupplung mit Druckregulierung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2277554A (en) * 1940-09-12 1942-03-24 Gen Tire & Rubber Co Overload releasing mechanism
SE425515B (sv) * 1978-06-15 1982-10-04 Metalform Safeset Ab Tryckmediepaverkad koppling
US4552257A (en) * 1983-10-21 1985-11-12 The Falk Corporation Overload protection mechanism for clutches
US4635769A (en) * 1986-03-07 1987-01-13 Canadian General Electric Company Limited Gear protection system for grinding mills
DE3720281A1 (de) * 1987-06-19 1989-01-05 Gelenkwellenbau Gmbh Loesbare spannvorrichtung
SE468720B (sv) * 1987-12-16 1993-03-08 Voith Gmbh J M Saekerhetskoppling foer vridning motstaaende foerbindning av tvaa koaxiellt i varandra anordnade konstruktionsdelar
SE515062C2 (sv) * 1999-10-29 2001-06-05 Falk Ab Curt Vridmomentbegränsande kopplingsanordning
SE0001255L (sv) * 2000-04-04 2001-05-07 Voith Safeset Ab Kopplingsanordning för snabb frikoppling av två element i en transmission
EP1368574A1 (de) * 2001-03-12 2003-12-10 Voith Turbo Safeset AB Verfahren zum druckaufbau in verbindungskupplungen und verbindungskupplung
DE10139576A1 (de) * 2001-08-10 2003-03-06 Renk Ag Überlast-Rutschkupplung
GB0308957D0 (en) * 2003-04-17 2003-05-28 Lillishall Plastics And Engine Tolerance ring assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN101680489B (zh) 2012-01-25
US20100089716A1 (en) 2010-04-15
US8276730B2 (en) 2012-10-02
EP2094985B1 (en) 2015-03-04
EP2094985A4 (en) 2013-08-14
WO2008079075A1 (en) 2008-07-03
EP2094985A1 (en) 2009-09-02
SE0602818L (sv) 2008-06-28
CN101680489A (zh) 2010-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE530706C2 (sv) Koppling
EP1288517B1 (en) Hydraulic clutch assembly
US10611464B2 (en) Electro hydrostatic actuators
FI104014B (sv) Radialkolvhydraulmotor och förfarande för reglering av en radialkolvhydraulmotor
DK161850B (da) Hydraulisk ventilindretning
CN102740678A (zh) 用于精密条播机的种子分配元件和包括所述元件的条播机
CA2946300C (en) Fluid actuated over-center clutch for a pto
US5281095A (en) Variable-pitch mechanism for a propeller
US4579043A (en) Hydrostatic machine with fixed or variable displacement
US20050133329A1 (en) Directional clutch
NO339461B1 (no) Fluidmotor med forbedret bremsevirkning
JP2001107836A (ja) 半径ピストンおよび単一クラッチ切断セレクタを有する油圧モータ
CA3114575C (en) Apparatus to prevent side load in hydraulic override pumps
SE501242C2 (sv) Momentberoende utlösande kopplingsanordning
JP2007146945A (ja) バルブ
CN111609192A (zh) 一种超微压自力式压力调节阀
EP0712467B1 (en) Hydraulic system for an axial piston pump
JPH09324749A (ja) アキシアルピストン型流体機械
US7017438B2 (en) Hydraulic gear selection drive means and associated transmission assembly
JP7381018B2 (ja) 振動ローラー
WO1995016131A1 (en) Hydraulic axial piston motor
CN220151947U (zh) 切换阀
ES2836497T3 (es) Conjunto combinado de toma de potencia y sincronizador
JP2004263806A (ja) 液圧装置
US3592570A (en) Reversible fluid-driven motor

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed