SE530706C2 - Koppling - Google Patents
KopplingInfo
- Publication number
- SE530706C2 SE530706C2 SE0602818A SE0602818A SE530706C2 SE 530706 C2 SE530706 C2 SE 530706C2 SE 0602818 A SE0602818 A SE 0602818A SE 0602818 A SE0602818 A SE 0602818A SE 530706 C2 SE530706 C2 SE 530706C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- support
- shaft
- coupling
- piston
- leg
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 33
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 33
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0805—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to deformation of a resilient body or a body of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/04—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
- F16D25/042—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch
- F16D25/046—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube the elastic actuating member rotating with the clutch and causing purely radial movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D43/00—Automatic clutches
- F16D43/02—Automatic clutches actuated entirely mechanically
- F16D43/20—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure
- F16D43/21—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure with friction members
- F16D43/211—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by torque, e.g. overload-release clutches, slip-clutches with means by which torque varies the clutching pressure with friction members with radially applied torque-limiting friction surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D43/00—Automatic clutches
- F16D43/28—Automatic clutches actuated by fluid pressure
- F16D43/286—Automatic clutches actuated by fluid pressure controlled by torque
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/02—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type
- F16D7/021—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type with radially applied torque-limiting friction surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
25 30 35 530 TGB stående eller vid synkront varvtal mellan elementet och kopplingen.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att tillhanda- hålla en urkopplingsanordning, som vid uppträdande relativ rotation mellan elementet och kopplingen har en ytterst snabb reaktionstid, så att friktionsytorna ytterst snabbt går fria från varandra så att risken för skador undviks.
Genom att utforma frånkopplingsanordningen så att denna kan återetableras i godtyckligt rotationsläge mellan elementet och kopplingen, underlättas och möjliggöres en enkel anord- ning för att fjärrstyrt kunna återställa urkopplings- anordningen till inkopplat läge och för att trycksätta kammaren så att kopplingen åter kan överföra drivnings- effekt. Ändamålen uppnås helt eller delvis genom uppfinningen.
Uppfinningen anges i det bilagda självständiga patent- kravet.
Utföringsformer av uppfinningen anges i de bilagda osjälvständiga patentkraven.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exem- pelform med hänvisning till den bilagda ritningen.
Fig. l visar en axialsektion genom en koppling enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar en förstorad avbildning av detaljen II i fig. l.
Fig. 3 visar en schematisk, sektionerad vy tagen utmed linje III-III i fig. 2. lO 15 20 25 30 35 530 ?ÛB Fig. 4 visar en generaliserad enkel utföringsform av rörelsesensorn (105) och ventilen (104) enligt fig. 1.
På fig. 1 visas ett axelskaft (1) med en cirkulärcylindrisk (2), risk inneryta (3) på en koppling (4), vilken visas rota- yta som närgränsar till en omgivande cirku1ärcylind~ tionslagrad pà axelskaftet (1) medelst kullager (41). På skaftets (1) ände finns en ringskiva (5) monterad, vilken (51), (1) axel (11) och är vänd mot och belägen på avstånd från har en yta som ligger i normalplanet till skaftets ytan (42) på kopplingen (4). I kopplingen (4) finns en cylindrisk kammare (7) som utbreder sig längs axelskaftets (2) kontaktyta (3) och är åtskild från kopplingens (4) inneryta (3) av en elastisk, jämförelsevis tunn vägg (71). huvuddel (72) väsentligen styv och visas kopplad till en utgående röraxel (44).
Kopplingens (4) utanför kammaren (7) är Kammaren (7) kan påfyllas med trycksatt hyudraulfluid via (81), (83) på en med skaftet (1) koaxiell axeltapp (84) som är buren (83) axeltätningar (91), vilka erbjuder tätning mot en till (84) (94) till en anslutningskoppling (95), som medger anslut- en första kanal som utmynnar i ett omkretsspår av kopplingen (4). Ringspåret är omgivet av ett par tappen koaxiell hylsa (93), som har en radialkanal ning till en trycksatt hydraulvätskekälla (B)(ej närmare visad).
Vidare visas en grenkanal (101, 102) som är avgrenad från kanalen (81) och medger bortledning av hydraulfluid från (101, 102) som styrs av en sensor 105, då denna avkänner kammaren (7). finns en (13) relativ rotation mellan kopplingen (4) och axelskaftet (1), Mellan kanaldelarna ventil varigenom ventilen (104) öppnar så att hydraulfluid avgår från kammaren (7), varigenom väggens (71) anliggning mot skaftets yta (2) väsentligen elimineras så att ingen väsentlig effekt kan överföras mellan dem. 10 15 20 25 30 35 530 TGB Såsom närmare kommer att anges häri, är sensoranordningen (105) anordnad att efter en urkoppling av kopplingen sträva att återföra ventilen (104) mot stängt läge, så att kamma- ren (7) ånyo kan trycksättas med trycksatt fluid via kana- len (94) (82) efter det att ventilen har öppnats. på fig. (82) som emottar en däremot 1 kan man se att backventilen som ett exempel (110), som därigenom blockerar en innefattar ett koniskt säte fjäderbelastad kula (lll), koaxiellt till den koniska ytan (110) ansluten kanal (112), från vilken ledningsgrenen (81) mellan backventilen (82) (112) till en cirkulärcylindrisk kammare (114), som innehåller en kolv (115) med ett skaft (116), som sträcker sig in i och anslutningen (95) är avgrenad. Kanalen ansluter kanalen (112) och lyfter upp kulan (111) från sätet (110), då kolven (115) förskjutes till den närliggande änden av kammaren (114). Kammarens (114) motsatta ände (117) är ansluten till en fluidkanal (118), omkretsspår (120) på axeltappen (84), varvid spåret är som utmynnar i ett omgivet av ett par axeltätningar (91), som tätar mot inneromkretsytan av hylsan (93) och förhindrar axiell spridning av vätska från spåret (120) axiellt längs (84) (93) borrning (194), vilken ansluter till en koppling (195), vilken kan anslutas till en trycksatt fluidkälla (A) (ej närmare visad) (82). källorna (A, B) kan enkelt anslutas till anslutningarna (195, 95), eftersom hylsan (93) kan stå stilla, medan (84) axeltappens finns en radiell yta. I hylsan för öppnande av backventilen Tryck- tappen (kopplingen (4)) roterar.
Av fig. 2 kan man se att kanaldelen (101) innehåller en (201), (300), som med en omkretstätning (301) tätar mot väggen cylinderkammare som förskjutbart emottar en kolv (201) och som är förskjutbar längs cylindern. Kolven (300) har ett skaft (305), kanal (206), som sträcker sig från cylinderns (201) botten som sträcker sig genom en styrnings- och ut genom kopplingshusets ändyta (42) till ett utrymme (46). Skaftet (206) bär ett stödben (208) lagring (210), som är bildad av ett axelskaft (211), som via en sväng- 10 15 20 25 30 35 'Rullarna EBÜ 705 sträcker sig genom inriktade borrningar i skaftet (305) och stödbenet (208). (210) kolvens (300) förskjutningsriktning och sträcker sig allmänt radiellt och parallell med ytan (51). Stödbenets fria ände (209) har en i axelskaftets omkretsriktning ringa bredd (t) och stöder ytutbrett mot stödytan (51), då Lagringens axel är vinkelrät mot stödytan (209) ligger centrerad mot svänglagringens (210) axel i en riktning som är parallell med kolvens (300) forskjutningsriktning i cylindern (201).
Stödbenet (209) visas vara försett med ett par rullar (215), vilka har sin periferi på ett ringa avstånd (H) från (51), då benet (208) (209) på ytan (51). stödytan stabilt vilar med sin fria ändyta (215) (208) snabbt efter en i förväg vald utfällningsvinkel for medger benet att svänga undan särskilt stödbenet från dess initiala stödriktning. Rullen avlastar då stödbenet, och håller stödbenet upplyft från stodytan (51) så att stödbenet inte kan skada stödytan ens under fortsatt långvarig rotation mellan kopplingen och axelskaftet. Rullarna är lagrade för rotation, eller bildade av rullningslager. Rullarna (215) är lagrade på stödbenet for att ha lika utskjutning på båda sidor av benet så att det kommer i kontakt med underlaget vid väsentligen samma utfällningsvinkel för benet i dess båda utfällningsriktningar.
På fig. 2 kan man se att kanaldelen (102) utmynnar i (46) av cylindern utrymmet och har sin ände ansluten till en bottendel (201) (300) (300) har en genomloppskanal (314), som sträcker sig från (300) genom en sidoöppning på skaftet (305) under den egentliga kolvdelen (300). Vidare kan man se att cylindern (201) innehåller en fast ringskiva (318), som med spel emottar en skaftdel (320), som förbinder två ändstycken (322, 323), vilka kvarhàller det av ändstyckena (322, 323) och skaftet (320) (325) vid ringskivan (318). Det under kolven och att vidare kolven ett centralt område av kolvens övre ände, och ut bildade elementet 10 15 20 25 30 35 530 ?Ü6 undre elementet (323) har en undre slät tätningsyta (324), som är vinkelrät mot kolvens (300) förskjutningsriktning och kan täta mot den närliggande kanten av ett ringsäte (330), vilket omger kanalens (314) övre ände, då kolven (300) kolven är buren via skaftet och benet (208) på stödytan befinner sig i ett övre ändläge, som motsvarar att (51). Vidare kan man på fig. 2 se att fjädrar (410) är anordnade att förspänna benet (208) mot dess orientering, i vilket stödbenet (208) stabilt stöder på ytan (51) via sin stödyta (209), dvs. det på fig. 3 visade tillståndet.
När en rotationsrörelse uppträder mellan elementet och kopplingen, kommer benet (208) att svänga kring lagringen (210) och kommer vid en mycket kort svängningsrörelse rullarna (215) i kontakt med stödytan, så att benet (208) mycket snabbt svänges undan, eftersom det höga fluidtrycket i kammaren (7) (300) kolven nedåt i fig. 2, varigenom benets (208) svängrörelse pàskyndas efter benets (208) initiala utsvängning från stödläget. Elementet (325) hindras från att medfölja i kolvens (300) förskjutningsrörelse, vilket innebär att tätningsytan (324) lyfter från sätet (330), så att den trycksatta hydraulvätskan kan passera genom spalten mellan skaftet (320) och ringskivan (318) och in i kanalen (314) och vidare ut i cylinderkammarens (201) bottenomràde och verkar mot kolvens ovansida och driver vidare genom kanaldelen (102) ut i utrymmet (46), varigenom hydraultrycket i kammaren (7) mycket snabbt faller och kopplingen urkopplas.
När trycket i kammaren (7) har avlastats och ytorna (51) och (42) inte erfar någon inbördes rotationsrörelse, kan fjädrarna (310) svänga stödbenet (208) mot dess stödjande position, varvid skaftet (305) och kolven (300) lyftes, så att tätningen återupprättas mellan sätet (330) och ytan (324).
Genom att öppna backventilen (82) uppnås en snabb urkopp- ling av kopplingen (4), varvid ventilanordningen (104) förhindrar fluidutströmning genom kanalen (101, 102). 10 15 20 25 30 530 ?Û6 På fig. 4 illustreras en generaliserad variant av ventil~ (105) sin förskjutning erbjuder en kommunikation mellan cylindern (201) och kanaldelen (102). anordningen (fig. 1), vari själva kolven (300) genom Det inses att den uppfinningsenliga kopplingen efter ur- koppling enkelt kan àterställas, eftersom fjädern (410) förmår svänga stödbenet (208) mot sitt stödjande läge, varvid fjäderhusets (410) kraft är tillräcklig för att frambringa en förskjutning av kolven (300) i riktning uppåt på fig. 2, eftersom fluidtrycket i kanalsystemet och kammaren (7) är lågt, efter en utlösning av ventil- funktionen genom vilken fluid uttömmes genom ledningen (10l,l02). Vid stödbenets (208) återföring till stödjande läge medelst fjädern (310) àterställes samtidigt ventil- anordningen i stängt läge. Eftersom stödbenet är format för att kunna svänga åt endera hållet, är utlösningsfunktionen oberoende av rotationsriktningen för koppling relativt axelskaftet. Den på fig. 2 illustrerade ventilfunktionen erbjuder särskilt snabb tömning av kanalsystemet, och rullarna (215) erbjuder en särskilt snabb fällningsrörelse för stödbenet (208) till ett utfällningsläge, vari ventil- anordningen öppnar fluidtömningsledningen (101, 102).
Vidare kan en av ventilanordningen oberoende urkoppling frambringas på enkelt vis och även fjärrstyrt genom det fluiddrivna påverkningsdonet (114-117) för backventilen (82). Genom uppbyggnaden med ett roterbart svivelblock (93) för tryckfluidanslutningarna (a, b), möjliggöres en fjärr- styrning av kopplingen även med avseende på inkoppling.
Claims (4)
1. Koppling innefattande ett hus med åtminstone en tunnväggig hylsa (71), som bildar en axiellt utbredd vägg av en annulär kammare (7) med ringa radiell tjocklek, varvid kammaren (7) är anordnad att tillföras en trycksatt fluid för väsentligen elastisk deformering av hylsan så att en yta (3) av hylsan kommer till ingrepp med en slät kom~ plementärt formad yta (2) på ett axelskaft (1), som skall drivningsanslutas till kopplingen (4), varvid kammaren (7) är ansluten till ett kanalsystem (81), vilket är anordnat att samverka med organ (104, 105) för urkoppling av kopp~ lingen, varvid nämnda organ är anordnat att aktiveras vid en relativ rörelse mellan axelskaftet (1) och kopplingen (4) till ett tillstånd, i vilket den trycksatta fluiden kan strömma genom kanalsystemet bort fràn kammaren (7), för att medge axelskaftet (1) att rotera oberoende av kopplingen, varvid nämnda organ innefattar en till kanalsystemet ansluten grenledning med en ventilanordning, som är anordnad att medge tömning av fluid från kanalsystemet, och en kolv som är rörlig längs ett till kanalsystemet anslutet grenledningsavsnitt, varvid kolven är anordnad att i ett första förskjutningsändläge hindra ventilanordningen från att bortleda fluid från kanalsystemet, och i ett andra förskjutningsläge omställa ventilanordningen till att bortleda fluid från kanalsystemet, och en stödanordning (208), som är buren av kolven och som är anordnad att vid relativ rörelse mellan kopplingen (4) och axelskaftet (1) medge kolven (300) att förskjutas till sitt andra läge, kännetecknad av att stödanordningen innefattar ett stödben (208), som är medelst en svänglagring (210) svängbart anslutet till kolven (300, 305), att stödbenet (208) vid sin fria ände har en stödyta (209), vilken erbjuder stöd- benet en begränsad svängningsstabilisering genom ytkontakt med en mot kolvens förskjutningsriktning vinkelrät, kring axelskaftets axel (11) rotationssymmetrisk stödyta (51), varvid stödytan (51) är bildad på ett till axelskaftet (1) fast förbundet element, att stödbenet (208) är med en fjäderanordning (410) förspänd mot sitt stödjande 10 15 20 25 30 5312! 706 svängningsläge, vari en linje som är parallell med kolvens (300) förskjutningsriktning och sträcker sig genom sväng- lagringens (210) sträcker sig centralt genom stöd- (208) (209), sitt första förskjutningsändläge då stödbenet befinner sig i sitt stödjande svängningsläge och stöder mot stödytan. axel, benets stödyta och att kolven befinner sig i
2. Koppling enligt krav 1, kännetecknad av att kanalsystemet innehåller en fyllningsledning (81) för trycksatt fluid, och en i ledningen införd backventil (84), och att kopplingen innehåller en matningsledning (118) för hydraulmatning av ett hydrauliskt påverkningsdon (114-116) för överföring av backventilen (82) till öppnat läge, för urkoppling av kopplingen.
3. Koppling enligt krav l eller 2 kännetecknad av att benet (208) bär en rotationslagrad rulle (215) vars rotationsaxel är parallell med benets svänglagringsaxel, och att rullens periferi ligger på ringa avstånd från stöd- benets stödyta för att vid en i förväg vald utfällningsvin- kel för stödbenet från dess initiala stödlägesorientering stödja mot stödytan, och vid utökad utfällningsvinkel bära stödbenet på avstånd från stödytan (51).
4. Koppling enligt krav 3 kännetecknad av att stödrullen (215) är placerad för att kontakta stödytan (51) vid väsentligen lika utfällningsvinkel för stödbenet (215) i stödbenets (215) båda utfällningsriktningar.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0602818A SE530706C2 (sv) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Koppling |
US12/521,255 US8276730B2 (en) | 2006-12-27 | 2007-12-21 | Clutch |
CN2007800482553A CN101680489B (zh) | 2006-12-27 | 2007-12-21 | 一种离合器 |
PCT/SE2007/001158 WO2008079075A1 (en) | 2006-12-27 | 2007-12-21 | A clutch |
EP07852152.3A EP2094985B1 (en) | 2006-12-27 | 2007-12-21 | A clutch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0602818A SE530706C2 (sv) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Koppling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0602818L SE0602818L (sv) | 2008-06-28 |
SE530706C2 true SE530706C2 (sv) | 2008-08-19 |
Family
ID=39562761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0602818A SE530706C2 (sv) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Koppling |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8276730B2 (sv) |
EP (1) | EP2094985B1 (sv) |
CN (1) | CN101680489B (sv) |
SE (1) | SE530706C2 (sv) |
WO (1) | WO2008079075A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE1100498A1 (sv) * | 2011-06-27 | 2012-12-28 | Curt Gunnar Falk | Säkerhetskoppling |
DE102013216130A1 (de) * | 2013-08-14 | 2015-02-19 | Robert Bosch Gmbh | Getriebe-Antriebseinrichtung und Komfortantrieb für ein Kraftfahrzeug |
SE541427C2 (en) * | 2018-08-08 | 2019-10-01 | C Falk Remote Control Ab | Torque-limiting clutch comprising an electric control system |
SE1850960A1 (en) * | 2018-08-08 | 2019-10-01 | C Falk Remote Control Ab | Torque-limiting clutch comprising a release trigger mechanism |
DE102019106503A1 (de) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | Voith Patent Gmbh | Sicherheitskupplung mit Druckregulierung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2277554A (en) * | 1940-09-12 | 1942-03-24 | Gen Tire & Rubber Co | Overload releasing mechanism |
SE425515B (sv) * | 1978-06-15 | 1982-10-04 | Metalform Safeset Ab | Tryckmediepaverkad koppling |
US4552257A (en) * | 1983-10-21 | 1985-11-12 | The Falk Corporation | Overload protection mechanism for clutches |
US4635769A (en) * | 1986-03-07 | 1987-01-13 | Canadian General Electric Company Limited | Gear protection system for grinding mills |
DE3720281A1 (de) * | 1987-06-19 | 1989-01-05 | Gelenkwellenbau Gmbh | Loesbare spannvorrichtung |
SE468720B (sv) * | 1987-12-16 | 1993-03-08 | Voith Gmbh J M | Saekerhetskoppling foer vridning motstaaende foerbindning av tvaa koaxiellt i varandra anordnade konstruktionsdelar |
SE515062C2 (sv) * | 1999-10-29 | 2001-06-05 | Falk Ab Curt | Vridmomentbegränsande kopplingsanordning |
SE0001255L (sv) * | 2000-04-04 | 2001-05-07 | Voith Safeset Ab | Kopplingsanordning för snabb frikoppling av två element i en transmission |
EP1368574A1 (de) * | 2001-03-12 | 2003-12-10 | Voith Turbo Safeset AB | Verfahren zum druckaufbau in verbindungskupplungen und verbindungskupplung |
DE10139576A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-03-06 | Renk Ag | Überlast-Rutschkupplung |
GB0308957D0 (en) * | 2003-04-17 | 2003-05-28 | Lillishall Plastics And Engine | Tolerance ring assembly |
-
2006
- 2006-12-27 SE SE0602818A patent/SE530706C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-21 US US12/521,255 patent/US8276730B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-21 CN CN2007800482553A patent/CN101680489B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-21 EP EP07852152.3A patent/EP2094985B1/en not_active Not-in-force
- 2007-12-21 WO PCT/SE2007/001158 patent/WO2008079075A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101680489B (zh) | 2012-01-25 |
US20100089716A1 (en) | 2010-04-15 |
US8276730B2 (en) | 2012-10-02 |
EP2094985B1 (en) | 2015-03-04 |
EP2094985A4 (en) | 2013-08-14 |
WO2008079075A1 (en) | 2008-07-03 |
EP2094985A1 (en) | 2009-09-02 |
SE0602818L (sv) | 2008-06-28 |
CN101680489A (zh) | 2010-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE530706C2 (sv) | Koppling | |
EP1288517B1 (en) | Hydraulic clutch assembly | |
US10611464B2 (en) | Electro hydrostatic actuators | |
FI104014B (sv) | Radialkolvhydraulmotor och förfarande för reglering av en radialkolvhydraulmotor | |
DK161850B (da) | Hydraulisk ventilindretning | |
CN102740678A (zh) | 用于精密条播机的种子分配元件和包括所述元件的条播机 | |
CA2946300C (en) | Fluid actuated over-center clutch for a pto | |
US5281095A (en) | Variable-pitch mechanism for a propeller | |
US4579043A (en) | Hydrostatic machine with fixed or variable displacement | |
US20050133329A1 (en) | Directional clutch | |
NO339461B1 (no) | Fluidmotor med forbedret bremsevirkning | |
JP2001107836A (ja) | 半径ピストンおよび単一クラッチ切断セレクタを有する油圧モータ | |
CA3114575C (en) | Apparatus to prevent side load in hydraulic override pumps | |
SE501242C2 (sv) | Momentberoende utlösande kopplingsanordning | |
JP2007146945A (ja) | バルブ | |
CN111609192A (zh) | 一种超微压自力式压力调节阀 | |
EP0712467B1 (en) | Hydraulic system for an axial piston pump | |
JPH09324749A (ja) | アキシアルピストン型流体機械 | |
US7017438B2 (en) | Hydraulic gear selection drive means and associated transmission assembly | |
JP7381018B2 (ja) | 振動ローラー | |
WO1995016131A1 (en) | Hydraulic axial piston motor | |
CN220151947U (zh) | 切换阀 | |
ES2836497T3 (es) | Conjunto combinado de toma de potencia y sincronizador | |
JP2004263806A (ja) | 液圧装置 | |
US3592570A (en) | Reversible fluid-driven motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |