SE528639C2 - Tätningsring - Google Patents

Tätningsring

Info

Publication number
SE528639C2
SE528639C2 SE0600872A SE0600872A SE528639C2 SE 528639 C2 SE528639 C2 SE 528639C2 SE 0600872 A SE0600872 A SE 0600872A SE 0600872 A SE0600872 A SE 0600872A SE 528639 C2 SE528639 C2 SE 528639C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sealing
sealing ring
groove
ring
tip end
Prior art date
Application number
SE0600872A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0600872L (sv
Inventor
Leif Gustafsson
Original Assignee
Trelleborg Forsheda Building A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trelleborg Forsheda Building A filed Critical Trelleborg Forsheda Building A
Priority to SE0600872A priority Critical patent/SE0600872L/sv
Publication of SE0600872L publication Critical patent/SE0600872L/sv
Publication of SE528639C2 publication Critical patent/SE528639C2/sv
Priority to PCT/SE2007/000363 priority patent/WO2007123459A1/en
Priority to US12/226,106 priority patent/US20090146419A1/en
Priority to AT07748028T priority patent/ATE496250T1/de
Priority to ZA200807994A priority patent/ZA200807994B/xx
Priority to DE602007012070T priority patent/DE602007012070D1/de
Priority to NZ571832A priority patent/NZ571832A/en
Priority to PL07748028T priority patent/PL2010810T3/pl
Priority to AU2007241584A priority patent/AU2007241584B2/en
Priority to EP07748028A priority patent/EP2010810B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/035Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/035Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

25 30 35 528 639 2 ringen visas i sitt vilotillstånd. Fig 4 är en schematisk tvärsektionsvy och visar muffänden med insatt tätnings- ring, varvid tätningsringen visas i komprimerat och de- formerat tillstånd för det i fig 3 visade fallet.
I fig 1-4 visas ytterst schematiskt ett parti av en muffände 1 pà ett första rörelement och en i muffänden 1 i pilens P riktning koncentriskt införd spetsände 2 på ett andra rörelement. Muffänden 1 har ett runtomgående, invändigt spår 3 för upptagning av en känd tätningsring 4 för avtätning av den ringformiga spalten 5 mellan muff- änden l och spetsänden 2.
De båda rörelementens och därmed muffändens l och spetsändens 2 tillverkningstoleranser gör att spaltens 5 spaltvidd kan variera. Spaltviddens variation kan vara avsevärd, då rörelementen exempelvis är framställda av gjutjärn, medan den är betydligt mindre då rörelementen är framställda av plast. Det bör noteras att spaltviddens variation av âskàdlighetsskäl visas avsevärt överdriven i fig 1-3.
I fig 1 visas den nominella spaltvidden T, vilken erhålles då muffändens 1 innerradie är lika med den nominella innerradien R och spetsändens 2 ytterradie är lika med den nominella ytterradien r. Spàrets 3 radie vid spårbottnen är härvid R'.
I fig 2 visas den största spaltvidd Tmax som kan föreligga vid rådande tillverkningstoleranser, varvid muffändens 1 innerradie har sitt största värde Rmax och spetsändens 2 ytterradie har sitt minsta värde rmin. Spà- rets 3 radie vid spàrbottnen har härvid sitt största värde R'max.
I fig 3 visas den minsta spaltvidd Tmin som kan föreligga vid rådande tillverkningstoleranser, varvid muffändens l innerradie har sitt minsta värde Rmin och spetsändens 2 ytterradie har sitt största värde rmax.
Spàrets 3 radie vid spârbottnen har härvid sitt minsta värde R'min. 10 15 20 25 30 35 528 639 3 Den kända tätningsringen 4 har ett ringformigt tät- ningselement 6 av gummimaterial med en första tätningsdel 7 för tätning mot muffändens 1 inneryta i spåret 3 och en andra tätningsdel 8 för tätning mot spetsändens 2 ytter- yta. Såsom framgår av fig 1-3, har den första tätnings- delen 7 en utvändig form som är anpassad till spårets 3 form, medan den andra tätningsdelen 8 har formen av en tätningsläpp, som är något snedställd i den riktning P i vilken spetsänden 2 införes i muffänden 1.
Den kända tätningsringen 4 har också ett med tät- ningselementet 6 förbundet, ringformigt hàllelement 9, vilket är beläget vid den sida om tätningselementet 6 från vilken spetsänden 2 införes i muffänden 1 och vilket är anordnat att anligga mot spårets 3 ena spårvägg. Håll- elementet 9 är framställt av ett plastmaterial, som är styvare än det gummimaterial av vilket tätningselementet 6 är framställt, och är så elastiskt deformerbart, att det medger insättning av tätningsringen 4 i spåret 3.
Hållelementet 9 kvarhåller tätningsringen 4 i spåret 3.
Såsom framgår av fig 1-3, i vilka tätningsringen 4 visas i sitt vilotillstánd, dvs i icke komprimerat till- stånd, är den första tätningsdelens 7 ytterradie obetyd- ligt större än R'max (se fig 2), och detta för att kunna täta mot spårets 3 botten då det i fig 2 visade fallet med maximal spaltvidd Tmax föreligger. I detta fall är den första tätningsdelen 7 således något komprimerad, då tätningsringen 4 är insatt i spåret 3. I det i fig l visade fallet med nominell spaltvidd T är den första tätningsdelen 7 ytterligare komprimerad (eftersom R'< R'max), då tätningsringen 4 är insatt i spåret 3. I det i fig 3 visade fallet, i vilket spårets 3 radie vid spårbottnen har sitt minsta värde R'min, kan, om rör- elementen exempelvis är framställda av gjutjärn och till- verkningstoleranserna därmed är stora, R'min vara så mycket mindre än R'max, att tätningsdelen 7 inte kan ta upp radieskillnaden genom att komprimeras. I detta fall sker då en sådan deformation av tätningsringen 4, att 10 15 20 25 30 35 528 639 4 denna ”skrynklas ihop” och förlorar sin cirkulära form och därmed inte åstadkommer en ordentlig tätning mot muffändens l inneryta utmed hela sin omkrets. Dessutom kan en korrekt införing av spetsänden 2 i muffänden 1 omöjliggöras. Detta åskådliggöres i fig 4, där det framgår att tätningsringen 4 i vissa delar av sin omkrets inte tätar mot muffändens l inneryta utan lämnar fria passager 10 i muffänden 1.
Om, i syfte att förhindra denna ”ihopskrynkling”, den första tätningsdelens 7 ytterradie gjordes mindre än R'max, exempelvis gjordes endast obetydligt större än R', dvs spårets 3 nominella radie vid spårbottnen, Skulle ingen tätande anliggning mot spårbottnen erhållas i det i fig 2 visade fallet.
Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma en tätningsring, som eliminerar den ovan be- skrivna nackdelen och ger en fullgod tätning mot en muff- ändes inneryta även då stora tillverkningstoleranser föreligger, såsom vid rörelement av gjutjärn, varvid tät- ningsringen kvarhålles på ett säkert sätt i muffändens spår, även då den utsattes för stor tryckpåverkan.
Detta ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med en tätningsring, som är av det inledningsvis angivna slaget och kännetecknas därav, att den första tätnings- delen har ett halsparti, som uppbär ett radiellt yttre huvudparti, vars ytterradie är något större än R'max, varvid den första tätningsdelen vid nivån för halspartiet är böjbar i den axiella riktning i vilken spetsänden ska införas i muffänden, och att det ringformiga hållelemen- tets tvärsektion har en radiell utsträckning, som är större än 2 x Tmax.
Vid en föredragen utföringsform har huvudpartiets radiellt yttre yta i spetsändens införingsriktning ökande diameter över merparten av sin axiella utsträckning. 10 15 20 25 30 35 5 Hàllelementet är lämpligen beläget vid den sida om tätningselementet från vilken spetsänden ska införas i muffänden.
Tätningsringen har i ett föredraget utförande en hållelementet axiellt motstàende tredje tätningsdel för tätning mot muffändens inneryta, varvid denna tïedje tätningsdel och hållelementet är anordnade att anligga mot varsin av spàrets axiellt åtskilda spàrväggar.
Tätningselementet är lämpligen framställt av ett gummimaterial och hàllelementet är lämpligen framställt av ett plastmaterial.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.
Fig 1-3 är partiella längdsektionsvyer och visar schematiskt den ovan beskrivna, kända tätningsringen placerad i ett invändigt spår i en muffände, i vilken en spetsände är införd, varvid tätningsringen visas i sitt vilotillstànd.
Fig 4 är en schematisk tvärsektionsvy och visar muffänden med insatt tätningsring, varvid tätningsringen visas i komprimerat och deformerat tillstànd för det i fig 3 visade fallet.
Fig 5 visar en tätningsring enligt uppfinningen i tvärsektion.
Fig 6-8 är partiella längdsektionsvyer och visar schematiskt tätningsringen enligt fig 5 placerad i ett invändigt spår i en mnffände, i vilken en spetsände är införd, varvid tätningsringen visas i sitt vilotillstând.
Fig 9 är en partiell längdsektionsvy och visar tät- ningsringen enligt fig 5 i dess i spåret inspända till- stånd före spetsändens införing i muffänden.
Fig 10 är en mot fig 9 svarande längdsektionsvy men visar tätningsringen i dess i spåret inspända tillstànd efter spetsändens införing i muffänden. 10 15 20 25 30 35 528 639 6 Beskrivning av en föredragen utföringsform I fig 6-8 visas schematiskt ett parti av en muffände ll på ett första rörelement och en i muffänden 11 i pilens P riktning införd spetsände 12 på ett andra rör- element. Muffänden 11 har ett runtomgáende, invändigt spår 13 för upptagning av en tätningsring 14 enligt upp- finningen för avtätning av den ringformiga spalten 15 mellan muffänden 11 och spetsänden 12.
Spaltens 15 spaltvidd kan variera på grund av de båda rörelementens och därmed muffändens 11 och spets- ändens 12 tillverkningstoleranser. Spaltviddens variation kan, såsom nämnts, vara avsevärd, då rörelementen, såsom i detta fall, är framställda av gjutjärn, medan den är betydligt mindre då rörelementen är framställda av exem- pelvis plast. Det bör noteras att fig 6-8 liksom fig 1~3 av àskâdlighetsskäl visar spaltviddens variation avsevärt överdriven.
I fig 6 visas, liksom i fig 1, den nominella spalt- vidden T, vilken erhålles dà muffändens 11 innerradie är lika med den nominella innerradien R och spetsändens 12 ytterradie är lika med den nominella ytterradien r. Spå- rets 13 radie vid spårbottnen är härvid R'.
I fig 7 visas, liksom i fig 2, den största spaltvidd Tmax som kan föreligga vid rådande tillverkningstoleran- ser, varvid muffändens 11 innerradie har sitt största värde Rmax och spetsändens 12 ytterradie har sitt minsta värde rmin. Spàrets 13 radie vid spårbottnen har härvid sitt största värde R'max.
I fig 8 visas, liksom i fig 3, den minsta spaltvidd Tmin som kan föreligga vid rådande tillverkningstoleran- ser, varvid muffändens 11 innerradie har sitt minsta värde Rmin och spetsändens 12 ytterradie har sitt största värde rmax. Spårets 13 radie vid spårbottnen har härvid sitt minsta värde R'min.
Tätningsringen 14 har ett ringformigt tätnings- element 16 av gummimaterial och ett med tätningselementet förbundet, ringformigt hållelement 17, som är framställt 10 15 20 25 30 35 528 639 7 av ett plastmaterial, såsom propenplast, som är hårdare och styvare än det gummimaterial av vilket tätnings- elementet 16 är framställt. Hàllelementet 17 är beläget vid den sida om tätningselementet 16 från vilken spets- änden 12 i riktningen P införes i muffänden ll. Det ring- formiga hållelementet 17 är så elastiskt deformerbart, att det medger insättning av tätningsringen 14 i spåret 13. Då tätningsringen 14 ska sättas in i spåret 13, kläm- mes den först ihop något, varpå den, då den befinner sig mittför spåret, utvidgas elastiskt för att komma till anliggning mot spårets 13 botten. Hållelementet 17, som, då tätningsringen 14 är insatt i spåret 13, anligger mot spårets ena vägg (Se fig 9), har till uppgift att kvar- hålla tätningsringen 14 i spåret 13.
Tätningselementet 16 har en första tätningsdel 18 för tätning mot det runtomgående spàrets 13 botten och en andra tätningsdel 19 för tätning mot spetsändens 12 ytteryta (se fig 10), vilken andra tätningsdel 19 har formen av en tätningsläpp, som är något snedställd i den riktning P i vilken spetsänden 12 införes i muffänden 11.
Tätningselementet 16 har också en hållelementet 17 axiellt motstående, tredje tätningsdel 20 för tätning mot spàrets 13 andra vägg (se fig 10), vilken tredje tät- ningsdel 20 har formen av en väsentligen i spetsändens 12 införingsriktning P riktad tätningsläpp.
Den första tätningsdelen 18, vilken är riktad väsentligen radiellt utåt, har ett halsparti 18a, som uppbär ett radiellt yttre huvudparti 18b, som är beläget radiellt utanför hållelementet 17 och vars ytterradie är något större än R'max (se fig 7). diellt yttre yta har över merparten av sin axiella ut- sträckning i spetsändens 12 införingsriktning P ökande radie. Denna radie ökar härvid till en radie, som är lika med huvudpartiets 18b nämnda ytterradie, dvs den över huvudpartiets 18b axiella utsträckning sett största radien.
Huvudpartiets l8b ra- 10 15 20 25 30 528 639 8 Vid nivån för halspartiet l8a är den första tät- ningsdelen 18 i spetsändens 12 införingsriktning P böjbar in i det utrymme som föreligger mellan den första tät- ningsdelen 18 och den tredje tätningsdelen 20. Därigenom skrynklas tätningsringen 14 inte ihop på det sätt som visas i fig 4 utan bibehåller sin cirkulära form och åstadkommer runtomgående tätning mot muffändens 12 inner- yta även i det fall då spårets 13 radie antar sitt inom tillverkningstoleranserna minsta värde R'min.
I fig 10 visas med pilar det inre tryck som råder i det rörsystem (t ex ett högtryckssystem för dricksvatten) i vilket de med muffänden 11 och spetsänden 12 försedda rörelementen ingår. Såsom framgår är tätningsringens 14 ringformiga tätningselement 16 så utformat, att det inre trycket pressar tätningsläpparna 19 och 20 till anligg- ning mot spetsändens 12 ytteryta resp spårets 13 vägg och därmed ”förstärker” tätningen. Det bör också noteras att den första tätningsdelens 18 utformning med halsparti l8a och huvudparti l8b gör att tätningsringen 14 förblir i tätande anliggning mot spårets 13 botten och spetsändens 12 yttre yta även då ett förhållandevis högt yttre tryck råder i spalten 15 (till vänster i fig 10) och spår- bottnens radie är stor.
Såsom nämnts, har hållelementet 17 till uppgift att kvarhålla tätningsringen 14 i spåret 13, och detta även då ett högt inre tryck råder i rörsystemet och spal- tens 15 spaltvidd är som störst. Hållelementet 17 har i detta syfte en tvärsektionsform, vars radiella utsträck- ning A är större än 2 x Tmax.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 5.28 6359 9 PATENTKRAV
1. Tätningsring för avtätning av en ringformig spalt (15) mellan en inneryta i en muffände (11) på ett första rörelement och en ytteryta på en spetsände (12) på ett andra rörelement, varvid muffänden (ll) har ett runtomgà- ende, invändigt spår (13) för upptagning av tätnings- ringen (l4), vilket spår vid sin botten har en radie, som till följd av det första rörelementets tillverkningstole- ranser ligger mellan ett lägsta värde R'min och ett högsta värde R'max, och varvid spetsänden (12) är kon- centriskt införbar i muffänden (ll) för att under kompri- mering av tätningsringen (14) bilda nämnda spalt (15), vilken har en radiell spaltvidd, som till följd av de båda rörelementens tillverkningstoleranser ligger mellan ett lägsta värde Tmin och ett högsta värde Tmax, vilken tätningsring (14) har ett ringformigt tätningselement (16) med en första tätningsdel (18) för tätning mot muff- ändens (12) inneryta i det runtomgående spårets (13) bot- ten och en andra tätningsdel (19) för tätning mot spets- ändens (12) ytteryta och vidare har ett med tätnings- elementet (16) förbundet, ringformigt hàllelement (17), som är styvare än tätningselementet (16) men är så elas- tiskt deformerbart, att det medger insättning av tät- ningsringen (14) i spåret (13), k ä n n e t e c k n a d därav, att den första tät- ningsdelen (18) har ett halsparti (l8a), som uppbär ett radiellt yttre huvudparti (18b), vars ytterradie är något större än R'max, varvid den första tätningsdelen (18) vid nivån för halspartiet (l8a) är böjbar i den axiella rikt- ning (P) i vilken spetsänden (12) ska införas i muffänden (11), och att det ringformiga hállelementets (17) tvär- sektion har en radiell utsträckning (A), som är större än 2 x Tmax.
2. Tätningsring enligt krav l, vid vilken huvud- partiets (18b) radiellt yttre yta över merparten av sin 10 15 528 639 10 axiella utsträckning har i spetsändens (12) iflförings' riktning (P) ökande diameter.
3. Tätningsring enligt krav l eller 2, vid vilken hàllelementet (17) är beläget vid den sida om tätnings- elementet (16) från vilken spetsänden (12) ska införas i muffänden (ll).
4. Tätningsring enligt krav 3, vilken har en håll- elementet (17) axiellt motstàende tredje tätningsdel (20) för tätning mot muffändens (11) inneryta, varvid denna tredje tätningsdel (20) och hàllelementet (17) är anord~ nade att anligga mot varsin av spårets (13) axiellt åt- skilda spårväggar .
5. Tätningsring enligt något av krav 1-4, vid vilken tätningselementet (16) är framställt av ett gummimaterial och hàllelementet (17) är framställt av ett plastmate- rial.
SE0600872A 2006-04-21 2006-04-21 Tätningsring SE0600872L (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600872A SE0600872L (sv) 2006-04-21 2006-04-21 Tätningsring
EP07748028A EP2010810B1 (en) 2006-04-21 2007-04-18 Sealing ring
AU2007241584A AU2007241584B2 (en) 2006-04-21 2007-04-18 Sealing ring
AT07748028T ATE496250T1 (de) 2006-04-21 2007-04-18 Dichtungsring
US12/226,106 US20090146419A1 (en) 2006-04-21 2007-04-18 Sealing Ring
PCT/SE2007/000363 WO2007123459A1 (en) 2006-04-21 2007-04-18 Sealing ring
ZA200807994A ZA200807994B (en) 2006-04-21 2007-04-18 Sealing ring
DE602007012070T DE602007012070D1 (de) 2006-04-21 2007-04-18 Dichtungsring
NZ571832A NZ571832A (en) 2006-04-21 2007-04-18 Sealing ring for sealing a gap between a socket end and a spigot end, the socket end having a circumferential groove for receiving the sealing ring
PL07748028T PL2010810T3 (pl) 2006-04-21 2007-04-18 Pierścień uszczelniający

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600872A SE0600872L (sv) 2006-04-21 2006-04-21 Tätningsring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE528639C2 true SE528639C2 (sv) 2007-01-09
SE0600872L SE0600872L (sv) 2007-01-09

Family

ID=37596404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600872A SE0600872L (sv) 2006-04-21 2006-04-21 Tätningsring

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090146419A1 (sv)
EP (1) EP2010810B1 (sv)
AT (1) ATE496250T1 (sv)
AU (1) AU2007241584B2 (sv)
DE (1) DE602007012070D1 (sv)
NZ (1) NZ571832A (sv)
PL (1) PL2010810T3 (sv)
SE (1) SE0600872L (sv)
WO (1) WO2007123459A1 (sv)
ZA (1) ZA200807994B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9194519B2 (en) 2010-08-24 2015-11-24 Mueller International, Llc Gasket for parabolic ramp self restraining bell joint
US9617822B2 (en) 2013-12-03 2017-04-11 Baker Hughes Incorporated Compliant seal for irregular casing
AT14083U1 (de) * 2014-03-03 2015-04-15 Henn Gmbh & Co Kg Dichtung
DE102017107395A1 (de) * 2017-04-06 2018-10-11 Trelleborg Pipe Seals Lelystad BV Rohrdichtung
WO2019076454A1 (en) * 2017-10-18 2019-04-25 Trelleborg Pipe Seals Lelystad B.V. PIPE JOINT AND PIPE ASSEMBLY
CN110131500A (zh) * 2019-05-18 2019-08-16 江苏狼博管道制造有限公司 一种承插胶圈密封硬锁止防松脱接口

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3520541A (en) * 1969-01-31 1970-07-14 Amir Rohani Gasketed pipe
US3684317A (en) * 1970-04-20 1972-08-15 Johns Manville Pipe joint
US3856315A (en) * 1973-01-02 1974-12-24 P Stansbury Bell and spigot pvc pipe joint
DE2726959A1 (de) * 1977-06-15 1979-01-18 Arlt Christian Dichteinsatz zum dichten verbinden von zwei rohren
US4637618A (en) * 1984-07-13 1987-01-20 Vassallo Research & Development Corporation Composite gasket and fitting including same
US4693483A (en) * 1984-07-13 1987-09-15 Vassallo Research & Development Corporation Composite gasket and fitting including same
US4602793A (en) * 1984-10-09 1986-07-29 Polymer/Raymond Industries Gasket with encapsulated locking ring
US4826028A (en) * 1985-03-18 1989-05-02 Vassallo Research & Development Corp. Gasket seating ring
SE463664B (sv) * 1986-04-17 1991-01-07 Forsheda Ab Formnings- och taetningsring
US4834398A (en) * 1987-08-31 1989-05-30 S & B Technical Products, Inc. Pipe gasket
SE8800348L (sv) * 1988-02-03 1989-08-04 Forsheda Ab Taetningsring och verktyg foer framstaellning daerav
US5197768B1 (en) * 1991-10-10 1995-04-04 American Cast Iron Pipe Co Restrained joint having elastomer-backed locking segments
US5213339A (en) * 1992-02-13 1993-05-25 Reeves Rubber, Inc. Pipe joint gasket
SE505267C2 (sv) * 1992-03-10 1997-07-28 Forsheda Ab Sätt att framställa åtminstone två olika slag av tätningsringar och tätningselement för användning vid genomförande av sättet
US6142484A (en) * 1999-04-15 2000-11-07 Vassallo Research & Development Corporation Composite multi-pressure gasket
GB9927785D0 (en) * 1999-11-24 2000-01-26 Forsheda Ab Seal
US7158034B2 (en) * 2004-01-12 2007-01-02 Corbett Jr Bradford G Pipe gasket manufacturing and identification method with RFID tracking
ATE425403T1 (de) * 2004-07-20 2009-03-15 Bode Gmbh Dichtring für steckmuffenverbindungen
USD557386S1 (en) * 2006-05-30 2007-12-11 S & B Technical Products, Inc. Pipe gasket

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200807994B (en) 2009-12-30
DE602007012070D1 (de) 2011-03-03
NZ571832A (en) 2010-07-30
AU2007241584B2 (en) 2013-07-18
EP2010810B1 (en) 2011-01-19
WO2007123459A1 (en) 2007-11-01
SE0600872L (sv) 2007-01-09
US20090146419A1 (en) 2009-06-11
EP2010810A1 (en) 2009-01-07
PL2010810T3 (pl) 2011-06-30
ATE496250T1 (de) 2011-02-15
AU2007241584A1 (en) 2007-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE528639C2 (sv) Tätningsring
JP5536214B2 (ja) 強化された密封を備えるタービン装置ケーシング
TWI642869B (zh) 管接頭及卡固構件
EA201070574A1 (ru) Резьбовое соединение, содержащее по меньшей мере один резьбовой элемент с торцевой кромкой для металлической трубы
EP1956245A3 (en) Screw pump rotor and method of reducing slip flow
EP3118493B1 (en) Sealing device
SE510619C2 (sv) Tätningsring
WO2018006713A1 (zh) 一种绝缘拉杆
SE1550319A1 (sv) Seal
EP2071090B1 (en) Grout and lifting tube
CN107268753B (zh) 一种密封连接机构
JP2015197176A (ja) シール部材及び配管継手構造
JP6280730B2 (ja) 体外循環回路用のコネクタ
GB2481844A (en) Fluid control valve
US1365306A (en) Flexible conduit
FI90130C (sv) Rörkoppling för plaströr av termoplastiskt plastmaterial, i synnerhet kabelrör och tryckrör
SE520002C2 (sv) Tätningsring för en centrifugalseparator
CN107042862B (zh) 包括密封件破坏构件的接头装配件及其液压软管联接组件
JP2006316877A (ja) 管継手構造
ATE452447T1 (de) Kabelverschraubung
US20080315575A1 (en) Tubular Joint
JP4779083B2 (ja) 管体の接続構造
JP6484620B2 (ja) シーリングシステム及びシーリングリング
CN211449644U (zh) 一种主轴气帘密封装置
CN210422987U (zh) 一种泵头上的连接装置