SE527926C2 - Skosulestruktur med komplext vattentätt och gaspermeabelt material samt tillverkningsmetod därav - Google Patents

Description

527 926 2 en innersula 13 som är belagd på det mellanliggande substratet 12. Det stora substratet 1 l är generellt ort av ett billigare termoplastiskt gummimaterial (TPR). Alternativt kan det stora substratet 1 1 vara gjort av TPU eller PVC. Kon- ventionellt sett har Gore-Tex egenskaper som är närmare besläktade med de av TPU, vilket medför att Gore-Tex med svårighet kombineras med TPR-material.

Vid tillverkning vidhäftas därför den dyrare vattentäta och gaspermeabla filmen 40 mellan det stora substratet och det mellanliggande substratet 12 för att för- hindra att vatten tränger in i det mellanliggande substratet 12 och innersulan 13. Även om vattenàngan isoleras från skons inre skikt, stannar vattnet vid verklig användning fortfarande kvar mellan det stora substratet 1 1 och det mel- lanliggande substratet 12 på de platser som indikeras genom pilari fig. 1, vilket fenomen är känt av fackmännen inom detta område. Detta gör att användaren känner sig obekväm. Vid användning av skon, kommer sulan dessutom att känna av en stor böjkraft och stötar. Därför år det ganska svårt att sammanfoga materialen med lim.

I strukturen ovan, är den vattentäta och gaspermeabla filmen 40 fastsatt på su- lan 10 för att isolera en användares fötter från vatten samt för att tömma ut vat- tenånga. En sådan struktur löser dock inte problemet med att vatten stannar kvar mellan det stora substratet 1 1 och det mellanliggande substratet 12.

Smältpunkten av det stora substratet 11 är ca 180°C. Smältpunkten av den vattentäta och gaspermeabla filmen 40 är ca 120°C. Dessa två material är dess- utom inkompatibla med varandra. Under sinâltförfarandet, när man fyller mate- rialet med högre temperatur i sulan, smälter således den vattentäta och gas- permeabla filmen i förväg eller skadas oväntat. Därför är det svårt att förena den vattentäta och gaspenneabla filmen 40 med det stora substratet 1 1. Detta för- hindrar att den vattentäta och gaspermeabla ñlmen 40, framgångsrikt kan för- enas med det stora substratet 1 1.

Sammanfattning av uppfinningen Det huvudsakliga ändamålet med föreliggande uppfinning, är därför att tillhan- dahålla en skosulestruktur med komplext vattentått och gaspermeabelt material 527 926 3 samt en tillverkningsmetod därav. Sulan ger en vattentät och gaspermeabel ef- fekt, för att förhindra att vatten stannar kvar mellan sulans stora substrat och mellanliggande substrat.

Föreliggande uppfinning förstås bäst genom följande beskrivning och den bifo- gade ritningen vari: Kort beskrivning av ritningen Fig. 1 är en tvärsnittsvy av sulan i en konventionell gaspermeabel sko; Fig. 2 är en sprängd perspektivvy av sulan i en gaspermeabel sko enligt förelig- gande uppfinning; Fig. 3 är en tvärsnittsvy av fig. 2; Fig. 4 är en sammansatt tvärsnittsvy av fig. 3; Fig. 5 visar fig. 4 sedd underifrån; Fig. 6 är en sprängd perspektivvy av det plana ämnet, skiktmaterialet och fil- men av föreliggande uppfinning, som visar sambandsförhållandet därav; Fig. 6A är en sammansatt tvärsnittsvy av fig. 6, som visar att sammansättning- en av det plana ämnet, skiktmaterialet och filmen, placeras i en form för att gju- ta sulans stora substrat, vari plastmaterialet ännu inte har fyllts i formen; Fig. 6B är en vy av fig. 6A, vari plastmaterialet är fyllti formen; Fig. 7 är en sprängd perspektivvy av det plana ämnet, skiktmaterialet och fil- men enligt föreliggande uppfinning, som visar ett annat sambandsförhållande därav; 527 926 4 Fig. 7A är en sprängd perspektivvy, som visar att både filmens övre och undre yta är förbundna med skiktmaterial; Fig. 8 är en sammansatt tvärsnittsvy av fig. 7, som visar att sammansättningen av ñg. 7 är placerad i en form; Fig. 8A är en förstoring av området A, markerat med en cirkel i fig. 8; Fig. 9 är en tvärsnittsvy av ñg. 8, som visar att plastmaterialet är fyllt i formen; och Fig. 9A är en förstoring av området A, markerat med en cirkel i fig. 9.

Närmare beskrivning av de föredragna utföringsformerna Härvid hänvisas till fig. 2 och 3. Skosulestmkturen 10 med komplext vattentätt och gaspermeabelt material av föreliggande uppfinning, innefattar ett stort sub- strat 11. Det stora substratet 1 1 kan valfritt tillverkas av något av TPR, PVC, TPU och liknande. Ett mellanliggande substrat 12 och/ eller en innersula 13 år belagt/ belagd på det stora substratet 1 1. En förutbestämd del av det stora sub- stratets 11 inneryta är försett med genomgående hål 14, 15, vilka hål kan ha alla slags geometriska former. De genomgående hålen 14, 15 är anordnade på den främre halvan, bakre halvan eller annan del av det stora substratet 1 1.

Ett plant ämne 16 förenat med en vattentät och gaspermeabel film 40, beläggs på innerytan 1 1 l av det stora substratet 1 1 för att motsvarande täcka de genomgående hålen 14, 15. Det plana ämnet 16 är ort av ett material som är identiskt eller kompatibelt med materialet av den vattentäta och gaspermeabla ñlmen 40. Det plana ämnet 16 är utformat med en uppsättning genomgående hål 17, som motsvarar det genomgående hålet 14 eller 15 i det stora substratet.

I denna utföringsfonn, har uppsättningen genomgående hål 17, en uppsättning av flertalet snedställda slitsar anordnade som en persienn. En sådan uppsätt- ning förhindrar att främmande partiklar direkt kommer in i skon genom det 527 926 5 genomgående hålet 17. Filmen 40 är fast förenad med det plana ämnet 16 me- delst pressning, högfrekvens- eller ultraljudsvàg. Filmen 40 täcker åtminstone det genomgående hålet 17 av det plana ämnet 16. I princip är det plana ämnets 16 area större än filmens 40 area. I en föredragen utföringsform, är ett skiktma- terial 22, såsom ett masknätskikt eller förstârkande skikt, tillverkat av ett sty- vare material (såsom ett TPU-skikt), förenat med åtminstone en av filmens 40 ytor. Skiktinaterialet 22 år fastsatt på filmen 40. I en annan utföringsform, är positionsförhållandet mellan filmen 40 och skiktmaterialet 22, samt antalet därav, utbytbara och varierbara. Med andra ord kan skiktmaterialet 22 anord- nas mellan det stora substratet 1 1 och filmen 40 (ej visat), eller mellan filmen 40 och det mellanliggande substratet 12. Alternativt kan skiktmaterialet 22 läg- gas både på filmens 40 övre och undre ytor.

Fig. 4 och 5 visar den förbättrade skosulestrukturen, i vilken det plana ämnet 16 förenat med filmen 40 används. Vattnet på det stora substratets 11 yttre yta 112, isoleras och förhindras från att komma in genom det genomgående hålet och fastna mellan det stora substratets 1 1 innersida och det mellanliggande substratet 12. Vattenångan som genereras av användarens fot, tillåts dock att tömmas ut från det stora substratet 1 1 genom den vattentäta och gaspermeabla filmen 40 vid det genomgående hålet 17 av det plana ämnet 16.

Med hänvisning till fig. 6, år materialegenskaperna av det stora substratet 11 skilda från de av det plana ämnet 16. Därför kan de vara inkompatibla och vara svåra att förena med varandra. Följaktligen förenas de genom en metod innefat- tande steg (a), steg (b) och steg (c). I steg (a) läggs ett skiktmaterial 22 mellan det plana ämnet 16 och filmen 40, eller på filmens 40 inneryta. Skiktmaterialet 22 kan vara en styvare skiktkropp, såsom ett poröst TPU-skikt med tätt utformade perforeringar, eller ett masknätskikt. TPU-skiktets styvhet kan stärka det plana ämnet 16 eller filmen 40, för att stå emot inträngning eller förstörelse av stenar eller andra främmande partiklar under sulan.

I steg (b) placeras det plana ämnet 16 som år förenat med filmen 40 och skikt- materialet 22, på en förutbestämd plats inuti en sulform 20. En isolerande del 527 926 6 eller stapel 21 används för att endast täcka den perifera arean av det genomgå- ende hålet 17 av ämnet 16.

I steg (c) fylls eller placeras ett plastiskt (uppmjukat) material 30 i formen 20 för att fullständigt gjuta det stora substratet 11. Plastmaterialet 30 förenas full- ständigt med det plana ämnets 16 periferi. I utförfarandet isoleras plastmate- rialet 30 genom formen 20 från delen av filmen 40 som motsvarar det genomgå- ende hålet 17. Därför kommer plastrnaterialet 30 inte i kontakt med eller skadar den delen av filmen 40.

För att lösa problemet som finns i teknikens ståndpunkt, med att vatten tende- rar att stanna kvar inuti det stora substratet 1 1, eller mellan det stora substra- tet 1 1 och det mellanliggande substratet 12, har föreliggande uppfinning följan- de strukturella egenskaper: 1. Det stora substratet 1 1 är utformat med genomgående hål 14, 15 pä förut- bestämda platser. Ett plant ämne 16 förenat med en film 40, återfmns på inner- ytan 1 11 av det stora substratet 1 1 motsvarande platsen för det genomgående hålet 14. 2. Det plana ämnet 16 är utformat med en uppsättning genomgående hål 17 motsvarande det genomgående hålet 14. Filmen 40 täcker åtminstone uppsätt- ningen genomgående hål 17, vilket tillåter att vattenånga från foten töms ut från det stora substratet genom det genomgående hålet 17 av filmen 40. Vattnet på sulans yttersida isoleras dock genom filmen 40 och förhindras att gå in i skon genom sulan. 3. Arean av det plana ämnet 16 skall vara större än filmens 40 area. I steg (b) pressar den isolerande delen eller stapeln 21 det plana ämnet 16 för att täcka filmen 40. Således kommer det ifyllda högtempererade plastmaterialet 30 att flyta för att förena sig med det plana ämnets 16 perifera area, men plastmateria- let 30 kommer inte i kontakt med och skadar den del av filmen 40 som motsva- rar det genomgående hålet 17. 527 926 Fig. 7, 7A, 8 och 8A visar en delvis modifierad utföringsform av föreliggande uppfinning. I denna utföringsform är flertalet fixa hàl 18, 23 utformade längs periferin av det plana ämnet 16 eller skiktmaterialet 22. När plastniaterialet 30 fylls i formen 20, kan plastinaterialet 30 fritt flöda in i de fixa hålen 18, 23. Följ- aktligen kan en insättningsnyckelstruktur utformas mellan det plana ämnet 16 eller skiktrnaterialet 22 och plastrnaterialet 30, såsom visas i fig. 9 och 9A.

Skiktinaterialets 22 periferi kan också vara utformat med en uppsättning fixa hål 23, liksom det plana ämnet 16. De fixa hålen 23 bringas i linje med de fixa hälen 18 av det plana ämnet 16. När man fyller plastmaterialet 30, kan plast- materialet 30 även förenas väl med skiktmaterialet 22. Följaktligen kan det sto- ra substratet 1 1, det plana ämnet 16, filmen 40 och skiktmaterialet 22, helt och fullt fästa till varandra. Fig. 9A visar att efter att plastmaterialet 30 trängt in i de fxa hålen 18, 23, kommer en del av plastmaterialet 301 att flöda in i utrym- met mellan skiktmaterialets 22 botten och formen, för att innesluta eller förena det plana ämnet 16, filmen 40 och skiktmaterialet 22 till en fullständig kropp medelst nyckelstrukturen. När den är förenad, kommer filmen 40 på grund av hög temperatur att delvis smälta. När den smält fylls de bildade tomrummen med plastmaterialet 301. Detta förstärker den fullständiga kroppens bindnings- kraft och förhindrar att delarna av den fullständiga kroppen lossnar från var- andra när den böjs. Det bör påpekas att det plana ämnet 16 tidigare kan ha för- setts med en uppruggad yta för att förstärka bindningskraften mellan det plana ämnet 16 och plastmaterialet 30. En gränssnittsaktivator eller liknande kan t.ex. målas på ytan av det plana ämnet för att rengöra och rugga upp ytan där- av. Altemativt kan ytan av det plana ämnet 16 direkt ruggas upp mekaniskt för att uppnå bättre bindningseffekt.

Claims (19)

527 926 Patentkrav

1. Skosulesüuktur med komplext vattentátt och gaspermeabelt material, innefattande en sula (10) som innefattar ett stort substrat (1 1) och en innersula (13) som âr belagd på en inneryta (1 11) av det stora substratet (1 1), varvid skosulestrulkturen kännetecknas av att: det stora substratet (1 1) är utformat med åtminstone ett genomgående hål (14;15); och att ett plant ämne (16) âr belagt på innerytan (1 11) av det stora substratet (11), och att det plana ämnet (16) âr utformat med åtminstone ett genomgående hål (17) som motsvarar det genomgående hålet (14:15) av det stora substratet (1 1), varvid det plana ämnet (16) åtminstone vid det genomgående hålet (17) är förenat med en vattentät och gaspermeabel film (40), samt att det plana ämnet (16) är anordnat vid det genomgående hålet (14; 15) av det stora substratet (11) för att täcka det genomgående hålet (14;15) därav, varigenom den vattentäta och gaspermeabla filmen (40) ger en vattentät och gaspermeabel effekt.

2. Skosulesnuktur med komplext vattentått och gaspermeabelt material enligt patentkrav 1, vari det genomgående hålet (17 ) av det plana ämnet (16) har ett mönster i form av en uppsättning flertalet snedstâllda slitsar som en persienn.

3. Skosulestriiktur med komplext vattentått och gasperrneabelt material enligt patentkrav 1 eller 2, vari ett skiktmaterial (22), såsom ett masknåtskikt eller ett poröst skikt med hög styvhet förenas med åtminstone en yta av den vattentäta och gaspermeabla filmen (40).

4. Skosulestruktur med komplext vattentått och gaspermeabelt material enligt patentkrrav 1 eller A2, vari ett skíktmaterial (22), såsom ett masknâtskikt eller ett poröst skikt med hög styvhet, förenas mellan den vattentäta och gaspermeabla filmen (40) och det plana ämnet (16). 527 926 9

5. Skosulestrulcttir med komplext vattentâtt och gaspermeabelt material enligt något av patentkrav 1~4, varvid den vattentäta och gaspermeabla filmen (40) är giord av termoplastiskt polyuretanmaterial.

6. Skosiilestruktur med komplext vattentått och gaspeimeabelt material enligt något av patentkxav 3-4, vari det porösa skiktet med hög styvhet âr giort av termoplastiskt polyuretanmaterial.

7. Skosulesiruktur med komplext vattentâtt och gaspermeabelt material enligt patentkrav l eller 2, vari två. ytor av det plana ämnet (16) år förenade med ett masknátskikt respektive ett poröst skikt med hög styvhet.

8. Skosulesuuktur med komplext vattentått och gaspermeabelt material enligt något av patentkrav 1-5 eller 7, vari den vattentäta och gaspermeabla filmen (40) år förenad med det plana ämnet (16) medelst högfi-ekvens- eller ultraljudspressning

9. Skosulestrukmr med komplext vattentátt och gaspermeabelt material enligt något av patentluav 1 eller 2, vari det genomgående hålet (14; 15) av det stora substratet (1 1) år anordnat på. åtminstone en del av sulans (10) undre yta.

10. Skosuleeuuktur med komplext vattentâtt och gaspermeabelt material enligt något av patentkrav 1-5 eller 7, vari ett mellanliggande substrat (12) dessutom är anordnat mellan det stora substratet (1 1) och innersulan (13).

11. ll. Skosulesüuktur med komplext vattentâtt och gaspermeabelt material enligt patentkrav 1 eller 2, vari de perifera delarna av det plana ämnet (16) och slciktinaterialet (22) år utformade med motsvarande fixa hål (l8;23).

12. Metod för att tillverka en skosulestzruktur med komplext vattentâtt och gaspermeabelt material, innefattande stegen att: 527 926 10 steg (a): framställa ett plant ämne (16) som har ett genomgående hål (17) och att förena en vattentät och gaspermeabel film (40) med det plana ämnet (16), varvid filmen (40) åtminstone försluter en sida av det genomgående hålet (17): steg (b): placera det plana ämnet (16) på en förutbestämd plats inuti en skosuleform (20), varvid en isolerande del (2 1) täcker en del av det plana ämnet (16) som fullständigt innefattar det genomgáendehålet (17) av ämnet (l6); och steg (cl: fylla ett plastmaterial (30) i formen (20), varvid plastznaterialet (30) fullständigt förenas med den periferi av det plana ämnet (16) som är fri från isoleringen av den isolerande delen (2 1) för att bilda ett fullständigt stort substrat (1 1).

13. Metod att tillverka en skosulestruktur med komplext vattentâtt och ' gaspermeabelt material enligt patentkrav 12, vari det genomgående hålet (17) av det plana ämnet (16) har ett mönster i form av en uppsättning.

14. Metod att tillverka en skosulestruktur med komplext vattentätt och gaspermeabelt material enligt patentkiav 13, vari filmen (40) åtminstone täcker det genomgående hålet (17 ) med uppsåttningsmönster av det plana ämnet (16).

15. Metod att tillverka en skosulesmiktur med komplext vattentätt och gaspermeabelt material enligt patentlcav 12, vari ett poröst skiktmaterial (22) belägga på det plana ämnet (16) i steg (a).

16. Metod att tillverka en skosulestruktur med komplext vattentätt och gaspermeabelt material enligt patentlcrav 15, vari det porösa skiktmateríalet (22) förenas mellan det plana ämnet (16) och filmen (40).

17. Metod att tillverka en skosulestuktur med komplext vattentått och gaspermeabelt material enligt patentkrav 15, vari det porösa skiktmaterialet (22) förenas med filmens (40) övre och undre ytor. 527 926 11

18. Metod att tillverka en skosulestruktur med komplext vattentâtt och gaspenneabelt material enligt patentkrav 12, vari den isolerande delen (21) endast täcker det genomgående hålet (17) av det plana ämnet (16).

19. Metod att tillverka en skostilesmxktur med komplext vattentâtt och gaspexmeabelt material enligt patentkxav 12, vari flertalet fixa hål (18;23) utformas längs periferiri av det plana ämnet (16) och skikunaterialet (22) som år förenat med filmen (40), varigenom plastmaterialet (30) kan fyllas in i de fixa hålen (l8;23) för att fast förena det plana ämnet (16), filmen (40) och skiktmaterialet (22) när plasünaterialet (30) fylls i formen (20).