SE527912C2 - Nedbrytningsbar urna gjord av glasmaterial - Google Patents
Nedbrytningsbar urna gjord av glasmaterialInfo
- Publication number
- SE527912C2 SE527912C2 SE0502215A SE0502215A SE527912C2 SE 527912 C2 SE527912 C2 SE 527912C2 SE 0502215 A SE0502215 A SE 0502215A SE 0502215 A SE0502215 A SE 0502215A SE 527912 C2 SE527912 C2 SE 527912C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- urn
- ash
- mixture
- soda
- space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
- A61G17/08—Urns
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
- A61G17/007—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns characterised by the construction material used, e.g. biodegradable material; Use of several materials
- A61G17/0166—Glass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G2203/00—General characteristics of devices
- A61G2203/70—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort
- A61G2203/90—General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort biodegradable
Description
527 912 är dessa ej nerbrytbara utan kvarstår i jorden i allt för lång tid efter gravsättningen. Detta är ett stort problem idag, eftersom att man önskar att dessa skall försvinna med tiden för att ge plats till nya gravsättningar, varför bestämmelser föreligger på att nerbrytningsbara urnor skall användas för nerbrytning under en tidsrymd som är mindre än 15 år. Det är idag känt att göra flaskor av glas, som uppvisar en alkalirik, basisk blandning av material, bestående endast av en större mängd soda (NaCo3) och sand (Si02), för uppbyggande av ett kiselnätverk, som bryts ner av solljus och vatten i t.en. fuktigt gräs på ca 3 månader i en sur miljö, som bryter ner kiselnätverket. En sådan blandning av material går ej att använda på en urna av glas, eftersom den ej ligger i solljus.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera de nackdelar som finns med ovannämnda konstruktioner, genom att askan efter en avliden och dennes kista ihop med en mängd till urnan tillförd vätska skapar en basisk lösning, som bryter ner kiselnätverket i glasmaterialet, som med tiden därmed vittrar sönder.
Tack vare uppfinningen har man nu åstadkommit en urna tillverkad av glas av en blandning av olika material, som bryts ner och vittrar sönder under en viss tid efter gravsättning i jord. Glasmaterialet består av en blandning, som innehåller åtminstone följande material, såsom sand i form av kisel (SiO2), soda (Na2C03), men företrädesvis även kalk (CaCO3), fältspat (K/NaSi308) och dolomit (Ca/MgC03)) för bildandet av ett kiselnätverk, som 527 912 3 bygger upp den färdiga urnan. Enligt uppfinningen smälta denna blandning vid en hög temperatur 1000- 2000 grader Celsius i en ugn till en glasmassa för vidare bearbetning i form av gjutning i form, formblåsning, valsning, slipning eller annan mekanisk bearbetning med verktyg. Askan efter en avliden med kista innehåller karbonater och fosfater, som vid gravsättningen av urnan 'ar innesluten i ett utrymme i urnan. En vätska, företrädesvis vatten i -en mängd av ca tva dl till tio deciliter eller en mängd kristallsoda (Na2CO3.10H20) är tillförd utrymmet för bildandet av en basisk lösning ihop med askan, som bildar en grötaktig massa, som angriper kiselnätverket, varvid detta med tiden bryts ner och vittrar sönder och förenar sig mer och mer med den omgivande jorden efter gravsättningen. Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen uppvisar blandningen, för att erhålla en snabbare nedbrytning av kiselnätverket än för vanligt glasmaterial, d.v.s. en blandning med ett högt nedbrytningsindex, ett så kallat P-värde, som ligger över 300 med följande blandning,: Kisel (SiO2) 40-80%, Soda (Na2CO3) 10- 30%, kalk (CaCO3) 0-20%, fältspat (Na, Ka)AlSiSi308) 0-5 % och dolomit (Mg/CaC03) 1-10%. Vanligt glas uppvisar ett P-värde, som sällan ligger över 10.
Utrymmet som innehåller askan omslutes av väggar och botten och ett lock. Tunnare väggar i urnan får kiselnätverket att vittra sönder fortare än tjockare väggar, varvid tiden det tar för nerbrytningen kan förkortas eller förlängas genom att variera väggtjockleken. Vid den föredragna utföringsformen av urnan kan locket öppnas för pafyllnad av askan, som sedan tillslutes. Enligt uppfinningen kan 527 912 4 vätskan i form av vatten eller kristallsoda då vara påfylld och innesluten i en behållare, som är anordnad i och eller i anslutning till utrymmet. vätskan frigöras då från behållaren i samband med att locket sätts på urnan med en tillförd kraft, varvid någon form av mekanisk beröring åstadkommas av t.ex. en pigg som berör behållaren, varvid en håltagning i behållaren uppstår, varvid denna frigör innehållet att blanda sig med askan som blir grötig.
De främsta fördelarna med uppfinningen blir således att man lyckats skapa en attraktiv och efterfrågad urna i glas som uppfyller estetiska, etiska och seriösa krav som krävs vid en gravsättning samt att produkten ändå är nerbrytningsbar inom åtminstone 15 år efter gravsättningen. Glaset som material är att föredraga, eftersom det lätt kan tillverkas och formas och infärgas i det närmaste med hur många variationer som helst, vilket är en stor fördel.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av två föredragena utföringsformer, på vilka fig. l visar ett vertikalsnitt genom en urna innan gravsättningen, fig. 2 visar ett vertikalsnitt genom en del av urnan vid dess lock.
Såsom framgår av fig. 1 visas en urna 1 tillverkad av en blandning 2 av olika material, som bygger upp den färdiga urnan 1, varvid aska 8, är inneslutet i ett utrymme 4 i urnan 1. Vätska 9, är tillfört utrymmet 4, för bildandet av en basisk lösning 14 ihop med askan 8. Utrymmet 4 omslutes av väggar 7 527 912 5 med en viss förvald önskad tjocklek 5. Urnan 1 uppvisar en öppning 10, som uppvisar ett lock 12.
Såsom framgår av fig. 2 visas att vätskan 9, kristallsodan eller det extra tillförda basiska materialet 15 finns inneslutet i en behållare 11, såsom figuren visar, varvid detta frigöres genom mekanisk åverkan av behållaren ll, genom att låta en pigg 6 anordnad i anslutning till locket 12 göra en håltagning i behållaren 11, varvid innehållet frigöras att blanda sig med askan 8. Vätska 9 i form av vatten kan också läcka in genom locket 12 i där befintliga hål 16 och därefter rinna igenom öppningen 10, varvid vattnet blandas med askan 8.
Claims (1)
1. 527 912 Patentkrav. Urna (1) tillverkad av en blandning (2) av olika material, vilken urna (1) bryts ner och vittrar sönder under en viss begränsad tid efter gravsättning i jord, kännetecknad av att urnan (1) i huvudsak är gjord av glasmaterial innehållande en sammansättning av åtminstone följande material i blandningen (2), såsom sand, soda, och företrädesvis även kalk, dolomit och fältspat för uppbyggande av ett kiselnätverk, som bygger upp den färdiga urnan (1), varvid aska (8), som kvarstår efter en kremerad avliden och dennes kista, innehåller karbonat och fosfat, som är inneslutet i ett utrymme (4) i urnan (1) vid gravsättningen, varvid en vätska (9), är/blir tillfört utrymmet (4), för bildandet av en basisk lösning (14) ihop med askan (8), som bryter ner kiselnätverket, varvid urnan (1) med tiden bryts ner och vittrar sönder. Urna (1) enligt patentkrav 1, kännetecknad av att vätskan utgöres av vatten och/eller kristallsoda (Na2C03.10H20) och/eller att ett annat extra tillfört basiskt material (15). Urna (1) enligt patentkrav 1, kännetecknad av att glasmaterialet uppvisar ett nedbrytningsindex, ett så kallat P-värde, som är över 300, varvid kiselnätverket bryts ner fortare, på ca 15 år eller mindre, än det vanliga glasmaterial, som uppvisar P-värden under 10, varvid blandningen (2), uppvisar 527 912 följande procentuella fördelning i viktprocent: Kisel (SiO2) 40-80%, Soda (Na2CO3) 10-30%, kalk (Ca03) 0-20%, fältspat ((Na,K)AlSi308) 0-5 % och dolomit ((Ca,Mg)C03) 0-10%, varvid önskade P-värden över 300 kan erhållas, från en blandning (2), där glasmaterialets P-värde kan beräknas från dess kemiska sammansättning enligt följande samband per 100 delar Si02: ln P = - 2,77365 + 0,191 x (Na20) - 0,0464 x (CaO) - 0,0982 x (Al203) - 0,07864 x (Mg0). Urna (1) enligt patentkrav 1, kännetecknad av' att utrymmet (4) innehållande askan (8) omslutes av minst en vägg (7) med en viss förvald önskad tjocklek (5), varvid en tunnare sådan får kiselnätverket att vittra sönder fortare än en tjockare vägg (7). Urna (1) enligt patentkrav l , k ä n n e t e c k n a d av' att urnan (1) uppvisar åtminstone en öppning (10) för påfyllnad av askan (8) och/eller för införsel av vätskan (9). Urna (1) enligt patentkrav 1, 2 och 5, k ä n n e t e c k n a d a v att den basiska lösningen (14) innehåller vattnet och/eller kristallsodan motsvarande en vätskevolym på ca 2dl- 10 dl , varvid den basiska lösningen (14) bildar en ”grötig" massa tillsammans med askan (B). Urna (1) enligt patentkrav 1 och 6, kännetecknad av att öppningen (10) uppvisar minst ett lock (12), som kan öppnas och förslutas. 10. 527 912 patentkrav 1, 2 och 7, av att locket (12) är gjort (1) kännetecknad Urna enligt som upplöses av vattnet, som (16), varvid vatten från fukten i jorden kan läcka in av ett material, t.ex. papp eller uppvisar minst ett hål i utrymmet (4) efter gravsättningen, varvid den basiska lösningen (14) (8) och det inläckta vattnet från fukten i bildas ihop med askan jorden. Urna (1) enligt patentkrav 1, 2 och 5, kilnnetecknad att vätskan (9) utgör innehåll i minst en behållare (11), som är anordnad i och/eller i anslutning till utrymmet (4), genom varvid minst en del av innehållet frigöres av mekanisk eller kemisk (ll) i samband med att (1), då kraften att sätta på locket (12) används till att låta någon form påverkan av behållaren locket (12) anordnas på urnan t.ex. minst en pigg (6) anordnad i anslutning till locket (12) göra minst en håltagning på behållaren (ll), varvid minst en del av innehållet frigöres att blanda sig med askan (8). Förfarande för tillverkning av urnan (1) enligt kännetecknad att smälta patentkrav 1, (2) 1000-2000 grader Celsius i en glasugn till en för gjutning i av blandningen under hög temperatur glasmassa vidare bearbetning i form av form, formblàsning, valsning, slipning eller annan mekanisk bearbetning med verktyg.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0502215A SE0502215L (sv) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Nedbrytningsbar urna gjord av glasmaterial |
PCT/SE2006/001121 WO2007043936A1 (en) | 2005-10-10 | 2006-10-03 | An urn made of glass material |
US12/089,685 US20080264882A1 (en) | 2005-10-10 | 2006-10-03 | Urn Made of Glass Material |
EP06799721A EP1942855A4 (en) | 2005-10-10 | 2006-10-03 | URN IN GLASS MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0502215A SE0502215L (sv) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Nedbrytningsbar urna gjord av glasmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE527912C2 true SE527912C2 (sv) | 2006-07-11 |
SE0502215L SE0502215L (sv) | 2006-07-11 |
Family
ID=36650187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0502215A SE0502215L (sv) | 2005-10-10 | 2005-10-10 | Nedbrytningsbar urna gjord av glasmaterial |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080264882A1 (sv) |
EP (1) | EP1942855A4 (sv) |
SE (1) | SE0502215L (sv) |
WO (1) | WO2007043936A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013074757A1 (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-23 | Crystal Remembrance Llc | Memorial product including cremation remains |
NL2017537B1 (nl) * | 2016-09-26 | 2018-04-04 | Klaas Jan Laurens Wouter | Autonome urn voor het uit de urn afgeven van poedervormige stoffelijke resten, alsmede een werkwijze voor het afgeven van poedervormige stoffelijke resten aan de bodem |
US11464699B1 (en) * | 2019-02-07 | 2022-10-11 | Jayakumar Muthusami | Portable inground cremation remains memorial |
US10512579B1 (en) * | 2019-04-02 | 2019-12-24 | Raymond Michaud | Hourglass urn |
US11779502B2 (en) * | 2020-01-10 | 2023-10-10 | Les Espaces Memoria Inc. | Powdered composition, a pourable, water-containing, uncured biodegradable composition, a cured biodegradable article, preparation methods, and uses thereof |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4648162A (en) * | 1983-04-29 | 1987-03-10 | Daino Grant O | Stained glass cremation urn with foam and paper liner |
US5636418A (en) * | 1991-10-17 | 1997-06-10 | Vail, Iii; William B. | Environmentally degradable urns for burial of human cremation ashes in terrestrial cemeteries |
SE500860C2 (sv) * | 1993-04-15 | 1994-09-19 | Nya Aabyfors Ind Ab | Askurna samt förfarande för framställning därav |
US6041483A (en) * | 1997-05-15 | 2000-03-28 | Design Cast Studios Llc | Funerary urn |
DE19744331A1 (de) * | 1997-10-08 | 1999-04-15 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Sarg oder Urne |
DE29809256U1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-01-07 | Trivelli Manuela | Schmuckurne |
US6516501B2 (en) * | 2000-07-31 | 2003-02-11 | Vazquez-Perez Jose Fernando | Method and apparatus for ecological burial |
GB2375519B (en) * | 2001-05-14 | 2004-11-17 | Julia Valles Camps | Funerary urn |
SE523064C2 (sv) * | 2001-05-21 | 2004-03-23 | Julia Valles Camps | Begravningsurna tillverkad endast på basis av gelatin |
DE202004005989U1 (de) * | 2004-04-16 | 2004-08-19 | Lippmann, Mark | Bestattungsurne |
NL1032462C2 (nl) * | 2006-01-09 | 2007-07-10 | Wouter Klaas Jan Laurens | Urn en een werkwijze voor het vormen van een lichaam dat poedervormige stoffelijke resten omvat. |
US7665195B1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-02-23 | Jose Fernando Vazquez-Perez | Method and apparatus for ecological burial |
-
2005
- 2005-10-10 SE SE0502215A patent/SE0502215L/sv unknown
-
2006
- 2006-10-03 US US12/089,685 patent/US20080264882A1/en not_active Abandoned
- 2006-10-03 EP EP06799721A patent/EP1942855A4/en not_active Withdrawn
- 2006-10-03 WO PCT/SE2006/001121 patent/WO2007043936A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1942855A4 (en) | 2012-12-26 |
WO2007043936A1 (en) | 2007-04-19 |
WO2007043936A8 (en) | 2008-07-24 |
EP1942855A1 (en) | 2008-07-16 |
SE0502215L (sv) | 2006-07-11 |
US20080264882A1 (en) | 2008-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE527912C2 (sv) | Nedbrytningsbar urna gjord av glasmaterial | |
ES2262892T3 (es) | Procedimiento de preparacion de materias primas para la fabricacion de vidrio. | |
CA1275422C (en) | Soda-lime-silica glass product | |
US4820328A (en) | Vitrification of asbestos waste | |
Paynter | Experiments in the reconstruction of Roman wood-fired glassworking furnaces: waste products and their formation processes | |
ES2418854T3 (es) | Procedimiento de elaboración de vidrio | |
WO2009072627A1 (ja) | 耐火物粒子の製造方法 | |
KR970001603A (ko) | 개선된 제로 전위 수행을 위한 표면-처리 도가니 | |
TW200513445A (en) | Method for manufacturing non-alkali glass and non-alkali glass | |
WO2002042230A3 (en) | Quartz fusion furnace and method for forming quartz articles | |
KR100319438B1 (ko) | 유리용융로로부터의독성물방출량을감소시키기위한물증강된황산염정련방법 | |
US20120216574A1 (en) | Process for Melting and Refining Soda-Lime Glass | |
RU2009138527A (ru) | Огнеупор для элемента насадки регенератора стеклоплавильной печи | |
ES2220389T3 (es) | Procedimiento de preparacion de materias primas para la fabricacion de vidrio. | |
KR102344757B1 (ko) | 규산염 유리의 제조 방법, 규산염 유리 및 규산염 유리용 실리카 원료 | |
Choo et al. | Compositional and microstructural study of Koryŏ celadon and whiteware excavated from Sŏri kiln in Kyŏnggi Province | |
KR101738274B1 (ko) | 슬래그 포밍 방지 방법 | |
Crawford | Magma genesis by in situ melting within the lunar crust | |
Ikeda | Magmatic inclusions in martian meteorites | |
KR101375162B1 (ko) | 무알카리 알루미나 붕규산염계 디스플레이 유리의 파유리 또는 폐유리를 원료로한 도자기 배합조성물 | |
JP3158227U (ja) | ガラス製真空骨つぼ | |
JP3157763U (ja) | ガラス製真空骨つぼ | |
SU1248970A1 (ru) | Глушеное стекло | |
CN106273908A (zh) | 高品质双层琉璃 | |
SU1130552A1 (ru) | Огнеупорна масса |