SE527781C2

SE527781C2 - Binding machine for elongated objects, e.g. concrete reinforcing bars, has claws for guiding wire to form bracket around three sides of objects and device for bending bracket arms towards objects

Info

Publication number: SE527781C2
Application number: SE0402664A
Authority: SE
Inventors: Peter Hoyaukin
Original assignee: Peter Hoyaukin
Priority date: 2004-11-03
Filing date: 2004-11-03
Publication date: 2006-06-07
Also published as: SE0402664D0; SE0402664L

Abstract

Two claws for guiding the binding wire are located on opposite sides of the objects being tied together and a mechanism is provided for supplying the wire to the first claw and then along a guide surface on the first claw to the second claw. The wire is shaped to form a bracket extending around three sides of the objects and the bracket arms are secured together on the fourth side. A device which can be moved towards the objects whilst they are in contact with the end sections of the bracket arms after the wire has been tied, causing the arms to be bent towards the objects.

Description

15 20 25 30 527 781 För att underlätta ovan nämnda arbetsoperationer beskrivs i min internationella patentansökan WO 92/06260 en nmskin för sammanbindning av korsande stänger med hjälp av trådar, speciellt för najning av armeringsstänger. Medelst denna maskin kan najningsoperationen effektiviseras väsentligt samtidigt som nämnda skaderisker kan elimineras eller väsentligt reduceras, då denna maskin medger att operatören kan arbeta upprättstående. In order to facilitate the above-mentioned work operations, my international patent application WO 92/06260 describes a machine for connecting crossing bars by means of wires, in particular for sewing reinforcing bars. By means of this machine, the sewing operation can be significantly streamlined at the same time as the said risk of injury can be eliminated or significantly reduced, as this machine allows the operator to work upright.

För att underlätta överföringen av tråden från den ena klon till den andra är klorna vid den tidigare kända. maskinen utförda svängbara, så att de i samband med nämnda överföring kan svängas till ett läge i vilket de väsentligen anligger mot varandra.To facilitate the transfer of the wire from one clone to the other, the claws of the prior art are known. pivotable so that they can be pivoted in connection with said transmission to a position in which they abut substantially against each other.

I min internationella patentansökan WO 2004/083559 beskrivs en maskin med fasta klor. Utnyttjandet av fasta klor är en stor fördel ur tillverkningssynpunkt och. medger en robust konstruktion hos maskinen.My international patent application WO 2004/083559 describes a machine with solid claws. The use of solid chlorine is a great advantage from a manufacturing point of view and. allows a robust construction of the machine.

Gemensamt för de ovan beskrivna maskinerna och för andra tidigare kända najningsmaskiner är att sammantvinningen av trådbygelns ben sker på ovansidan eller framför de föremål som skall bindas samman. Detta innebär att ändpartierna av de sammantvinnade trådbenen kommer att skjuta upp eller ut från det plan i vilket föremålen som har tvinnats saman är belägna. Vid ta ex sammantvinning av armeringsmattor i. ett valv eller liknande kommer därvid en mängd vassa trådändar att skjuta upp från vilka armeringsmattorna, utgör skaderisker.Common to the machines described above and to other previously known sewing machines is that the twisting of the wire bracket legs takes place on the upper side or in front of the objects to be tied together. This means that the end portions of the twisted wire legs will project up or out from the plane in which the objects that have been twisted together are located. When, for example, reinforcement of reinforcement mats in a vault or the like, a number of sharp wire ends will then protrude from which the reinforcement mats constitute risks of injury.

Samma problem föreligger även vid manuell najning. Därvid kan operatören emellertid, om han så önskar, efter varje sammantvinning av två trådben för hand eller med hjälp av den utnyttjade tângen bocka ned benen så att skaderisken 10 15 20 25 30 527 781 minskar. Detta är emellertid ej nöjligt vid utnyttjande av najningsmaskiner, då operatören därvid går upprätt och därvid skulle behöva böja sig ned efter varje tvinningsoperation för nedbockning av trådändarna. Detta skulle innebära att en stor fördel med utnyttjandet av en maskin för najning gick förlorad.The same problem exists with manual sewing. In this case, however, the operator can, if he so wishes, after each twisting of two wire legs by hand or with the aid of the pliers used, bend the legs down so that the risk of injury is reduced. However, this is not sufficient when using sewing machines, as the operator then goes upright and would then have to bend down after each twisting operation to bend the wire ends. This would mean that a great advantage of the use of a machine for sewing was lost.

För att samantvinningen av trådändarna skall kunna ske under hård åtdragning av tråden omkring föremålen som skall sammanbindas krävs det att en spänning kan upprätthållas i trådarnas ändpartier under sammantvinningen. Detta kan uppnås genom att utdragningen av den längd av trådändarna från de kanaler eller motsvarande genom vilka tråden matas fram till respektive bort från klorna som erfordras för sammantvinningen kan ske under relativt stort motstånd. ÄNDAMÅL MED UPPFINNINGEN Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att åstadkoma en najningsmaskin, vilken medger enkel nedbockning av de efter sammantvinningen utskjutande trådändarna utan att operatören behöver böja sig ned.In order for the thread ends to be twisted together during tight tightening of the thread around the objects to be bonded, it is required that a tension can be maintained in the end portions of the threads during the twisting. This can be achieved by the extraction of the length of the wire ends from the channels or the equivalent through which the wire is fed up to and away from the claws required for the twisting can take place under relatively large resistance. OBJECTS OF THE INVENTION An object of the present invention is thus to provide a sewing machine which allows easy bending of the wire ends projecting after the twisting without the operator having to bend down.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en sådan maskin vid vilken man automatiskt åstadkommer en ökning av den kraft som erfordras för utdragning av erforderliga längder av trädens ben från matningskanalerna_under det att trådbenen sammantvinnas.Another object is to provide such a machine in which an increase of the force required to extract the required lengths of the legs of the trees from the feed channels is automatically produced while the wire legs are twisted together.

Till grund för uppfinningen ligger insikten om att de utskjutande trådändarna efter genomförd tvinningsoperation kan bockas ned mot de sammanbundna föremålen med hjälp av organ i nmskinen, vilka kan förskjutas relativt klorna och pressas ned i riktning mot de sammanbundna föremålen av operatören i upprättstående ställning. 10 15 20 25 527 781 Det speciellt karakteristiska för en maskin av det i första stycket angivna slaget är därvid att maskinen innefattar relativt klorna förskjutbara organ, vilka är inrättade att efter avslutad sammantvinningsoperation kunna förskjutas relativt klorna i riktning mot de sammanbundna föremålen under det att nämnda förskjutbara organ står i kontakt næd ändpartierna av trådbygelns samantvinnade ben, så att dessa bockas i riktning mot föremålen.The invention is based on the realization that the projecting wire ends can be bent down towards the interconnected objects after carrying out twisting operation by means of means in the cutting machine, which can be displaced relative to the claws and pressed down towards the interconnected objects by the operator in an upright position. The particularly characteristic of a machine of the type specified in the first paragraph is that the machine comprises relatively claw displaceable means, which are arranged that after completion of the twisting operation it can be displaced relative to the claws towards the interconnected objects while the said displaceable means are in contact near the end portions of the twisted legs of the wire bracket, so that these bend in the direction of the objects.

Med en på detta sätt utförd maskin kan operatören således åstadkoma den önskade nedbockningen av trådbygelns sammantvinnade ben med hjälp av maskinen och utan att behöva böja sig.With a machine designed in this way, the operator can thus achieve the desired bending of the twisted legs of the wire bar by means of the machine and without having to bend.

Vid ett föredraget utförande av maskinen är därvid den roterbara anordningen så utförd, att den kan förskjutas relativt klorna för att kunna tjänstgöra som nämnda organ för bockning av trådbygelns ben.In a preferred embodiment of the machine, the rotatable device is designed in such a way that it can be displaced relative to the claws in order to be able to serve as said means for bending the legs of the wire bracket.

Detta innebär att det ovan angivna målet uppnås utan att maskinen behöver kompletteras med något extra organ, då man utnyttjar det befintliga tvinningshuvudet för den önskade nedbockningen av trådändarna.This means that the above-mentioned goal is achieved without the machine having to be supplemented with any additional means, when the existing twisting head is used for the desired bending of the wire ends.

Det roterbara föredrages därvid att den anordningen innefattar genomgående kanaler för styrning av tråden vid dennas matning fram. till den ena _klon och bort från den andra klon, och att dessa kanaler är så anordnade, att ändpartierna av trådbygelns sammantvinnade ben skjuter in i kanalerna inför en förskjutning av den roterbara anordningen i riktning mot de sammanbundna föremålen.The rotatable is then preferred in that the device comprises through-going channels for guiding the wire when feeding it forward. to one clone and away from the other clone, and that these channels are arranged so that the end portions of the twisted legs of the wire bracket project into the channels before a displacement of the rotatable device in the direction of the interconnected objects.

På detta sätt fasthålles trådändarna under åtminstone en del av nedbockningsoperationen. 10 15 20 25 30 527 781 För att under sammantvinningsoperationen öka den kraft som krävs för utdragning av trådbygelns ben ur styrkanalerna i den roterbara anordningen innefattar maskinen organ som inför en sammantvinningsoperation skär av tråden framför inloppsöppningen till den kanal genom vilken tråden nætas fram till den ena klon, så att ett ändparti av tråden skjuter ut från denna kanal, organ som efter fullföljd frammatning av tråden åstadkommer en dragning i tråden, som resulterar' i att ett främre ändparti av> denna skjuter ut från utloppsöppningen hos den andra kanalen, samt organ som efter nämnda avskärning och dragning åstadkommer en bockning av trädens ändpartier som skjuter ut från respektive kanal.In this way, the wire ends are held during at least a part of the bending operation. In order to increase the force required for pulling the legs of the wire bracket out of the guide channels in the rotatable device during the twisting operation, the machine comprises means which, before a twisting operation, cut the wire in front of the inlet opening to the channel through which the wire is netted. clone, so that an end portion of the wire protrudes from this channel, means which after complete feeding of the wire cause a pull in the wire, which results in a front end portion thereof protruding from the outlet opening of the other channel, and means which after said cutting and pulling, a bending of the end portions of the trees projecting from the respective channel is effected.

Genom att trådbenens ändpartier bockas inför en samantvinningsoperation komer dessa ändpartier att påtagligt öka den kraft som under sammantvinningen krävs för utdragningen av tråden genom de förhållandevis smala kanalerna i den roterbara anordningen, varvid erforderlig spänning upprätthålles i tråden.By bending the end portions of the wire legs before a twisting operation, these end portions will significantly increase the force required during the twisting for pulling out the wire through the relatively narrow channels in the rotatable device, whereby the required tension is maintained in the wire.

Lämpligen innefattar nämnda avskärnings- och bockningsorgan en förskjutbar slid med en avskärningsegg och framför respektive bakmn denna anordnade kroppar inrättade att vid slidens förskjutning åstadkomma nedbockning av trädens från kanalerna utskjutande ändpartier, till ett motstånd, så att dessa ger upphov då de under en följande sanunantvinning drages igenom respektive kanal.Suitably, said cutting and bending means comprise a displaceable slide with a cutting edge and bodies arranged in front of the respective rear side thereon arranged to cause the end portions of the trees projecting from the channels to bend down to a resistance, so that they give rise when they are through the respective channel.

Vid detta utförande utnyttjas det förskjutbara avskärningsdonet, som. ändå erfordras i. maskinen, även för den eftersträvade nedbockningen av ändpartierna av trådbygelns ben inför en sammantvinningsoperation. Något extra rörligt organ krävs således ej för uppnående av den önskade nedbockningen av trådändarna. 10 15 20 25 527 781 vid en föredragen utföringsform av maskinen innefattar deﬂ roterbara anordningen en cylinderformad del med två från denna utskjutande, motstående ben, varvid kanalerna för trädens matning passerar igenom dessa ben. Maskinen innefattar därvid organ som efter en sammantvinningsoperation stoppar den roterbara anordningen i ett läge i vilket den kan förskjutas mot de sammanbundna föremålen utan att nämnda ben hindras av maskinens klor.In this embodiment, the displaceable cutter is used, which. still required in the machine, even for the desired bending of the end portions of the wire bracket legs prior to a twisting operation. Thus, no extra movable member is required to achieve the desired bending of the wire ends. In a preferred embodiment of the machine, the rotatable device comprises a cylindrical part with two opposing legs projecting therefrom, the channels for feeding the trees passing through these legs. The machine then comprises means which, after a twisting operation, stop the rotatable device in a position in which it can be displaced towards the interconnected objects without said legs being hindered by the claws of the machine.

Lämpligen utföres maskinen så att den roterbara anordningen och övriga komponenter i nuskinen förutom klorna är teleskopiskt förskjutbara tillsamans som en enhet relativt maskinens klor mot verkan av en återföringsfjäder.Conveniently, the machine is designed so that the rotatable device and other components of the nuskinen in addition to the claws are telescopically displaceable together as a unit relative to the claws of the machine against the action of a return spring.

Ytterligare särdrag för uppfinningen framgår av efterföljande patentkrav.Further features of the invention appear from the appended claims.

Uppfinningen kommer' att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den såsom exempel på bifogade ritningar visade utföringsformen.The invention will be described in more detail below with reference to the embodiment shown as an example of the accompanying drawings.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGSFIGURERNA Fig. 1 och 2 visar en tidigare känd maskin för sammanbindning av armeringsstänger.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING FIGURES Figs. 1 and 2 show a prior art machine for bonding reinforcing bars.

Fig. 3 visar schematiskt en enligt uppfinningen nmdifierad maskin. _ Fig. 4 och 5 visar delar av längdsektioner genom naskinen enligt fig. 3, vilka illustrerar hur ändarna av trådbygelns ben bockas inför en sammantvinningsoperation.Fig. 3 schematically shows a machine defined according to the invention. Figs. 4 and 5 show parts of longitudinal sections through the machine according to Fig. 3, which illustrate how the ends of the legs of the wire shackle are bent before a twisting operation.

Fig. 5A är en tvärsektion längs linjen 5A-5A i fig. 5.Fig. 5A is a cross-sectional view taken along line 5A-5A of Fig. 5.

Fig. 6 och 7 visar längdsektioner genom en del av maskinen enligt fig. 3, vilka illustrerar hur de efter en 10 15 20 25 30 527 781 ändpartierna av sammantvinningsoperation uppskjutande najningstråden bockas ned mot armeringsjärnen.Figs. 6 and 7 show longitudinal sections through a part of the machine according to Fig. 3, which illustrate how the sewing thread projecting after an end portions of the twisting operation is bent down towards the reinforcing bars.

Fig. 7A är en tvärsektion längs linjen 7A-7A i fig. 7.Fig. 7A is a cross-sectional view taken along line 7A-7A of Fig. 7.

Fig. 8 och 9 är perspektivvyer över delar av' maskinen i motsvarande positioner som illustrerats i fig. 6 och 7.Figs. 8 and 9 are perspective views of parts of the machine in corresponding positions as illustrated in Figs. 6 and 7.

DETALJERAD BESKRIVNING Av EN FÖREDRAGEN UTFöRINGsFoRM Av MASKINEN Fig. 1 illustrerar schematiskt den principiella uppbyggnaden av en maskin enligt ovan nämnda WO 2004/083559. Föreliggande uppfinning hänför sig allmänt till en maskin av detta slag Med 1 därvid ett och med 2 en betecknas handtag aktiveringsströmbrytare. Handtaget 1 är förbundet med den övriga delen av maskinen via en teleskopdel 3, som kan frigöras och inställas i olika lägen medelst en låsknapp 4.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE MACHINE Fig. 1 schematically illustrates the basic construction of a machine according to the above-mentioned WO 2004/083559. The present invention relates generally to a machine of this type. The handle 1 is connected to the rest of the machine via a telescopic part 3, which can be released and adjusted in different positions by means of a lock button 4.

Härigenom kan maskinens totala längd anpassas i beroende av aktuell arbetsoperation och operatörens längd.In this way, the total length of the machine can be adjusted depending on the current work operation and the length of the operator.

Maskinen innefattar två fasta och med det cylinderformade ytterhöljet 5 fast förbundna klor 6 respektive 7. Klorna är inbördes åtskilda ett avstånd, som medger att de kan föras ned över ett kors av armeringsjärn 8 eller andra föremål som skall bindas samman. Ytterhöljet 5 är härvid utfört såsom en stödande kropp med till armeringsjärnens 8 fornl anpassade säten 9. Inför en najningsoperation kan maskinen därvid ställas ned på armeringsjärnen 8, så att den vilar på dessa, se fig. 2.The machine comprises two fixed claws 6 and 7 fixedly connected to the cylindrical outer casing 5, respectively. The outer casing 5 is in this case designed as a supporting body with seats 9 adapted to the former of the reinforcing bars 8. Prior to a sewing operation, the machine can then be lowered onto the reinforcing bars 8 so that it rests on them, see Fig. 2.

Klorna 6, 7 är utförda med styrspår 10 respektive ll för en 12, armeringsjärn. Detta sker genom att tråd från en i huset 13 najningstråd som utnyttjas vid sammanbindning av anordnad trådspole matas fram till ett tvinningshuvud 14, som efter det att tråden med hjälp av klorna 6, 7 bringats 10 15 20 25 30 527 781 omsluta två korsande armeringsjärn och efter avklippning av tråden tvinnar saman den erhållna trådbygelns båda ben, såsom kommer att beskrivas närmare nedan. Tvinningshuvudet 14 drivs av en axel 15 från en batteridriven elmotor 16 via en nedväxlingsanordning 17.The claws 6, 7 are made with guide grooves 10 and 11, respectively, for a 12, rebar. This is done by feeding wire from a sewing wire used in the housing 13 when connecting arranged wire spool to a twisting head 14, which after the wire has been brought by means of the claws 6, 7 to enclose two intersecting reinforcing bars and after cutting the wire, the two legs of the obtained wire shackle twist together, as will be described in more detail below. The winding head 14 is driven by a shaft 15 from a battery-powered electric motor 16 via a downshift device 17.

Fig 3 visar schematiskt en enligt föreliggande uppfinning modifierad najningsmaskin av det slag som ovan beskrivits i samband med fig. l och 2. Maskinens ytterhölje består därvid av ett med klorna 7 förbundet parti 5 och ett relativt detta teleskopiskt förskjutbart parti 18 med en skyddsfläns 19, vilken överlappar partiet 5. nedre najningsmaskin av det slag sonx illustrerats i fig. 3. Av Fig. 4 är en sektion genom den delen av en figuren framgår, att det med klorna6 och 7 förenade partiet 5 är försett med en utskjutande styrfläns 20, vilken skjuter in i en slits 21 i höljet 18, i vilken slits en skruvfjäder 22 är anordnad. Detta medger att ytterhöljet 18 med flänsen 19 och med det innanförliggande tvinningshuvudet 14 och övriga detaljer i nmskinen kan förskjutas teleskopiskt som en enhet i förhållande till klorna 6 och 7 och det därmed förbundna partiet 5 av ytterhöljet. Detta sker mot verkan av återföringsfjädern 22, såsom komer att beskrivas närmare nedan.Fig. 3 schematically shows a sewing machine modified according to the present invention of the type described above in connection with Figs. which overlaps the portion 5. lower sewing machine of the type sonx illustrated in Fig. 3. From Fig. 4 a section through that part of a figure shows that the portion 5 connected to the claws 6 and 7 is provided with a projecting guide flange 20, which protrudes into a slot 21 in the housing 18, in which slot a coil spring 22 is arranged. This allows the outer casing 18 with the flange 19 and with the inner twist head 14 and other details of the knife to be displaced telescopically as a unit relative to the claws 6 and 7 and the associated portion 5 of the outer casing. This is done against the action of the return spring 22, as will be described in more detail below.

Beteckningen 12 avser en najningstfåd, som avdrages från en i huset 13 anordnad spole. Tråden 12 frammatas mot klorna 6 och 7 med hjälp av två matningsrullar 23. Med 24 betecknas en i det fasta ytterhöljet 18 anordnad slid med en skäregg 25 för avskärning av tråden 12 inför en samman- tvinningsoperation.The designation 12 refers to a sewing box which is pulled from a spool arranged in the housing 13. The wire 12 is advanced against the claws 6 and 7 by means of two feed rollers 23. Denoted by 24 is a slide arranged in the fixed outer casing 18 with a cutting edge 25 for cutting the wire 12 prior to a twisting operation.

Tvinningshuvudet 14 består av en inre cylinder, vilken är roterbart lagrad i det cylinderformade ytterhöljet 18. 10 15 20 25 30 527 781 Innercylindern 14 innefattar två matnings- och styrkanaler 26 resp. 27 för najningstsråden 12. I kanalen 27 finns två matningsrullar 28 anordnade, vilkas funktion kommer att Vid najningstrådens framatning till klorna vilket beskrivas nedan. 6 och 7 intar tvinningshuvudet 14 ett läge i kanalerna 26 och 27 är belägna mitt för spåren 10 och ll i klorna 6 resp. 7.The winding head 14 consists of an inner cylinder, which is rotatably mounted in the cylindrical outer casing 18. The inner cylinder 14 comprises two feed and guide channels 26 and 26, respectively. 27 for the sewing threads 12. In the channel 27 there are two feed rollers 28 arranged, the function of which will be When the sewing thread is advanced to the claws, which is described below. 6 and 7, the twisting head 14 assumes a position in the channels 26 and 27 are located in the middle of the grooves 10 and 11 in the claws 6 and 6, respectively. 7.

Vid matning av tråden 12 från klon 6 mot klon 7, utan någon styrning för tråden 12 under dennas passage över gapet mellan klorna, kommer tråden 12 till följd av sin inneboende styvhet och spänst ej att följa den av styrytan j. klon 6 definierade banan. I stället kommer tråden 12 att avvika radiellt utåt från den tänkta, bågformade banan. För att ändå uppnå att tråden 12 mottages i spåret ll i klon 7 för vidare styrning upp i tvinningshuvudets 14 kanal 27 är klon 7 förskjuten en sträcka a utåt i förhållande till klon 6.When feeding the wire 12 from clone 6 towards clone 7, without any control for the wire 12 during its passage across the gap between the claws, the wire 12 will not follow the path defined by the guide surface j. Clone 6 due to its inherent stiffness and tension. Instead, the wire 12 will deviate radially outward from the imaginary, arcuate web. In order to still achieve that the wire 12 is received in the groove 11 in the clone 7 for further guidance up into the channel 27 of the twisting head 14, the clone 7 is displaced a distance a outwards in relation to the clone 6.

Detta innebär att trädens 12 främre ände vid utmatning av tråden från klon 6 kommer att fångas upp av spåret ll och styras upp till kanalen 27 i tvinningshuvudet 14, såsom visas i fig. 4.This means that the front end of the wire 12 when discharging the wire from the clone 6 will be caught by the groove 11 and guided up to the channel 27 in the twisting head 14, as shown in Fig. 4.

I fig. 4 illustreras det läge i vilket matningsrullarna 23 har matat fram tråden 12 genom kanalen 26 i tvinningshuvudet 14 och längs spåret 10 i klon 6. Från denna klos främre ände har tråden utan styrning passerat över gapet och mottagits i spåret ll i klon 7. Spårets ll mot klon. 6 vända ände är lämpligen utförd med en trattformad mottagningsdel. nått tvinningshuvudets kanal 27 startas dessa rullar, När tråden 12 fram till matningsrullarna 28 i om de inte redan roterar, samtidigt som: rullarna 23 spärras, så att ytterligare tråd ej kan dras av från spolen. Detta innebär att tråden 12 kommer att dras ut ur spåren 10 och 11 i klorna 6 och 7 och sträckas omkring armeringsjärnen 8, se 10 15 20 25 30 527 781 10 fig. 5. Eftersom matningsrullarna 23 håller fast tråden kommer nmtningsrullarna 28 att kunna åstadkomma en nwcket god åtdragning av tråden omkring armeringsjärnen.Fig. 4 illustrates the position in which the feed rollers 23 have fed the wire 12 through the channel 26 in the twist head 14 and along the groove 10 in the clone 6. From the front end of this spool the wire has passed over the gap without guidance and received in the groove 11 in the clone 7 The track's ll against the clone. 6 facing end is suitably made with a funnel-shaped receiving part. When the wire 12 reaches the feed rollers 28 in if they are not already rotating, at the same time as: the rollers 23 are blocked, so that further wire can not be pulled off from the spool. This means that the wire 12 will be pulled out of the grooves 10 and 11 in the claws 6 and 7 and stretched around the reinforcing bars 8, see Fig. 5. Since the feed rollers 23 hold the wire, the feed rollers 28 will be able to provide a nwcket good tightening of the wire around the rebar.

Under denna åtdragning kommer den främre änden av tråden 12 att skjutas upp genom kanalen 27 i tvinningshuvudet 14 och in i ett utrymme 29 i det fasta ytterhöljet 18. När detta sliden 24 med Sliden 24 drivs läge uppnåtts aktiveras skäreggen 25 för avskärning av tråden 12. härvid av ett kugghjul 31, vilket gör ingrepp med en kuggstång 30 på sliden. Sliden 24 är förutom med skäreggen 25 även utförd med en främre 32 och en bakre kropp 33 intill positionerna för kanalerna 27 respektive 26 i tvinningshuvudet 14. Dessa kroppar 32 och 33 komer därvid vid aktivering av sliden för avskärning av tråden 12 trädens 12 från utskjutande ändpartier. Dessa bockade ändpartier kommer vid trädens 12 i att åstadkomma en bockning av tvinningshuvudets kanaler 26 och 27 den efterföljande sammantvinningen av tvinningshuvudet 14 uppskjutande ändar att öka den kraft som därvid krävs för utdragning av den för tvinningen erforderliga längden av trädens ändpartier genom kanalerna 26 och 27.During this tightening, the front end of the wire 12 will be pushed up through the channel 27 in the twist head 14 and into a space 29 in the fixed outer casing 18. When this slide 24 with the slide 24 driven position is reached, the cutting edge 25 is activated to cut the wire 12. in this case by a gear 31, which engages a rack 30 on the slide. In addition to the cutting edge 25, the slide 24 is also formed with a front 32 and a rear body 33 adjacent the positions of the channels 27 and 26, respectively, in the twisting head 14. These bodies 32 and 33 . These bent end portions will cause the bending ends of the twine head channels 26 and 27 to bend the subsequent twisting of the twist head 14 at the trees 12 to increase the force thereby required to extend the length of the end portions of the trees required for twisting through the channels 26 and 27.

Såsom visas är det undre, främre partiet av den främre kroppen 32 avfasat. Den främre kanten av kroppen kan därvid vara tandad och den avfasade ytan kan vara utförd med ett antal spår för att säkrare hålla fast tråden under nedbockningen av denna. Även den bakre kroppen 33 kan vara utförd på motsvarande sätt.As shown, the lower, front portion of the front body 32 is chamfered. The front edge of the body can then be toothed and the chamfered surface can be made with a number of grooves in order to more securely hold the wire during its bending down. The rear body 33 can also be designed in a corresponding manner.

Tvärsektionsvyn i fig. SA illustrerar närmare hur kropparna 32 och 33 är inbördes förbundna med hjälp av en vid sidan om axeln 15 passerande stång 34, vilken är en integrerad del av Sliden 24. 10 15 20 25 30 527 781 ll sker enligt ovan genom Sammantvinningen av trådändarna rotation av tvinningshuvudet 14, som därvid drivs från en i maskinen ingående drivmotor via axeln 15. Till följd av denna rotation kommer tråden 12 att tvinnas samman på den mot tvinningshuvudet 14 vända sidan av armeringsjärnen 8 och därvid åstadkomma en säker och tät sammanbindning av armeringsjärnen i korsningspunkten, såsom illustreras i fig. 6. För uppnående av en sådan tät sammanbindning av armeringsjärnen krävs att en viss spänning kan upprätthållas i tråden under sammantvinningsoperationen. Detta uppnås enligt uppfinningen bland annat med hjälp av de enligt fig. 5 bockade tråden. förblir ändpartierna av Lämpligen kropparan 32 och 33 i sina trådnedböjande lägen under åtminstone en inledande fas av sammantvinningen. Även rullarna 28 kan utnyttjas för åstadkommande av en bromsande verkan för tråden vid återdragning av denna genom kanalen 27O Om najningsoperationen avslutas och maskinen avlägsnas vid uppnående av det i fig. 6 illustrerade läget komer de sammantvinnade trådändarna att skjuta upp eller ut från det plan i vilket armeringsjärnen 8 är belägna och därvid utgöra en risk för personskador. Detta problem löses med hjälp av en maskin enligt föreliggande uppfinning, som även kan utnyttjas för nedbockning av de sammantvinnade trådändarna.The cross-sectional view in Fig. SA illustrates in more detail how the bodies 32 and 33 are interconnected by means of a rod 34 passing next to the shaft 15, which is an integral part of the slide 24. This is done as above by the twisting of the wire ends rotation of the twist head 14, which is thereby driven from a drive motor included in the machine via the shaft 15. As a result of this rotation, the wire 12 will be twisted together on the side of the reinforcing bars 8 facing the twist head 14 and thereby provide a secure and tight connection of the reinforcing bars at the point of intersection, as illustrated in Fig. 6. In order to achieve such a tight connection of the reinforcing bars, it is required that a certain tension can be maintained in the wire during the twisting operation. This is achieved according to the invention, inter alia, by means of the wire bent according to Fig. 5. the end portions of suitably the body 32 and 33 remain in their wire deflecting positions during at least an initial phase of the twisting. The rollers 28 can also be used to provide a braking action for the wire when retracting it through the channel 270. the reinforcing bars 8 are located and thereby pose a risk of personal injury. This problem is solved by means of a machine according to the present invention, which can also be used for bending down the twisted wire ends.

För detta ändamål utföres sammantvinningshuvudet 14 med två utskjutande ben 35 och 36 genom vilka tvinningshuvudets styrkanaler 26 och 27 passserar. Benen 35 och 36 är belägna diametralt mitt för varandra, varvid maskinen är försedd med organ som medger att tvinningshuvudet 14 efter en i vilket benen 35 och 36 är förskjutna 90°i förhållande till klornas 6 och 7 tvinningsoperation kan stoppas i ett läge, positioner. I detta läge kan tvinningshuvudet 14 med benen 10 15 20 25 30 527 781 12 35 och 36 förskjutas mot armeringsjärnen 8 utan att hindras av maskinens klor 6 och 7, se fig. 7 och sektionsvyn i fig. 7A.For this purpose, the twisting head 14 is made with two projecting legs 35 and 36 through which the guide channels 26 and 27 of the twisting head pass. The legs 35 and 36 are located diametrically opposite each other, the machine being provided with means which allow the twisting head 14 after one in which the legs 35 and 36 are displaced 90 ° relative to the twisting operation of the claws 6 and 7 to be stopped in a position, positions. In this position, the twist head 14 with the legs 10 can be displaced against the reinforcing bars 8 without being obstructed by the claws 6 and 7 of the machine, see Fig. 7 and the sectional view in Fig. 7A.

I fig. 6 och 8 visas maskinen i ett läge i slutfasen av en detta emellertid sammantvinningsoperation. I läge kan tvinningshuvudet 14 ej förskjutas mot armeringsjärnen 8 utan att hindras av klorna 6 och 7. Tvinningshuvudet måste således roteras ytterligare 90° till det i fig. 7, 7A och 9 visade läget. I detta läge kan tvinningshuvudet såsom illustrerats, förskjutas i. riktning mot armeringsjärnen 8.In Figs. 6 and 8, the machine is shown in a position in the final phase of a co-operation operation, however. In position, the twist head 14 cannot be displaced against the reinforcing bars 8 without being obstructed by the claws 6 and 7. The twist head must thus be rotated a further 90 ° to the position shown in Figs. 7, 7A and 9. In this position, the twist head can, as illustrated, be displaced in the direction of the reinforcing bars 8.

Styrningen av tvinningshuvudets vridning till det i dessa figurer visade läget kan uppnås med hjälp av elektronisk avkänning och styrning eventuellt kompletterad med mekaniska stopp, såsom en fjäderbelastad kula och motsvarande säte för mottagande av kulan. Detta kan emellertid lösas av fackmannen på olika sätt och kommer ej att beskrivas närmare här.The control of the rotation of the turning head to the position shown in these figures can be achieved by means of electronic sensing and control possibly supplemented by mechanical stops, such as a spring-loaded ball and a corresponding seat for receiving the ball. However, this can be solved by those skilled in the art in various ways and will not be described in more detail here.

När tvinningshuvudet 14 nått det i fig. 7, 7A och 9 illustrerade vridningsläget kan det förskjutas i riktning mot armeringsjärnen 8, vilket vid den visade utföringsformen sker genom att hela maskinen förutom klorna 6 och 7 och det dessa samanbindande partiet 5 av ytterhöljet förskjutes teleskopet 'mot armeringsjärnen 8. Härvid kommer återföringsfjädern 22 att komprimeras och tvinningshuvudets ben 35 och 36 att förskjutas in nællan klorna 6 och 7, se fig. 7 och 9. Genom att trädens 12 ändar alltjämt befinner sig i kanalerna 26 och 27 kommer dessa att först bockas mot armeringsjärnen och vid fortsatt rörelse att dragas ut ur kanalerna, varefter de ej längre utgör någon allvarlig skaderisk.When the twist head 14 has reached the position of rotation illustrated in Figs. 7, 7A and 9, it can be displaced in the direction of the reinforcing bars 8, which in the embodiment shown takes place by displacing the entire machine except the claws 6 and 7 and the connecting portion 5 of the outer casing. against the reinforcement bars 8. In this case the return spring 22 will be compressed and the legs 35 and 36 of the twisting head will be displaced into the claws 6 and 7, see Figs. 7 and 9. Since the ends of the trees 12 are still in the channels 26 and 27, these will first be bent. against the reinforcement bars and in the event of continued movement to be pulled out of the channels, after which they no longer pose a serious risk of injury.

Efter slutförd nedbockning kan maskinen avlägsnas från armeringsjärnen. Ãterföringsfjädern 22 kommer därvid att 10 15 20 527 781 13 återföra tvinningshuvudet 14 till det i fig. 6 visade axiella läget relativt klorna 6, 7. När så skett startas inför en följande najningsoperation en motor, som åter vrider tvinningshuvudet 14 90° till det i fig. 6 visade vridningsläget, i vilket kanalerna 26 och 27 är belägna mitt för styrspåren 10 och 11 i klorna 6 och 7. Även detta kan ske genom elektronisk avkänning och styrning eller manuellt med hjälp av mekaniska element.After bending is completed, the machine can be removed from the rebar. The return spring 22 will then return the twisting head 14 to the axial position shown in Fig. 6 relative to the claws 6, 7. When this has been done, a motor is started before a subsequent sewing operation, which in turn rotates the twisting head 90 90 ° to the position shown in Figs. Fig. 6 shows the rotational position, in which the channels 26 and 27 are located in the middle of the guide grooves 10 and 11 in the claws 6 and 7. This can also be done by electronic sensing and control or manually by means of mechanical elements.

Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med de på ritningarna' visade utföringsformerna. En maskin enligt uppfinningen kan emellertid varieras i flera avseenden inom ramen för efterföljande patentkrav, bl. a. när det gäller medlen för nedbockning av trådens ändar. Detta kan förutom genom nedpressning av hela maskinen ske genom en selektiv förskjutning av endast tvinningshuvudet eller av från detta utskjutbara organ. 'Likaså kan nedböjningen av trådens ändpartier inför en tvinningspoperation uppnås automatiskt till följd av tvinningshuvudets rotation, som åstadkomer en fasta hölje uppksjutande nedböjning av i maskinens ändpartier av tråden.The invention has been described above in connection with the embodiments shown in the drawings. A machine according to the invention can, however, be varied in several respects within the scope of the following claims, e.g. a. in the case of the means for bending down the ends of the wire. In addition to depressing the entire machine, this can be done by a selective displacement of only the twisting head or of means which can be extended therefrom. Likewise, the deflection of the end portions of the wire prior to a twisting operation can be achieved automatically as a result of the rotation of the twisting head, which causes a fixed casing projecting deflection in the end portions of the machine of the wire.

Claims

10 15 20 25 30 527 781 14 PATENT REQUIREMENTS

A machine for bonding elongate objects by means of at least one wire, in particular for sewing reinforcing bars or wires or the like, which. machine comprises two claws (6, 7) provided with guide surfaces for the wire, which are arranged to be arranged on. opposite sides of the object (s), (23) feeding the wire (12) along the guide surface of one clone (6) to be bonded together, means for (10) and over to the guide surface (ll) of the other clone (7), so that the wire is formed into a said article on three sides surrounding wire bracket, and means for winding the legs of the obtained wire bar on the fourth side of said object (8), which winding means comprise a relative claw (6, (14), comprise relative the claws (6 , 7) displaceable means (14), 7) rotatable device characterized in that the machine which is arranged that after completion of the twisting operation can be displaced relative to the claws in while contacting direction towards the interconnected objects. (8) said displaceable member (14) abuts the end portions of the twisted legs of the wire bracket, so that they bend in the direction of the objects.

Machine according to claim 1, characterized in that the rotatable device (14) is displaceable relative to the claws (6, 7) in order to be able to serve as said means for bending the legs of the wire bracket.

Machine according to claim 2, characterized in that the rotatable device (14) comprises continuous channels (26, 27) for guiding the wire (12) during its feeding up to said one claw (6) and away from said second claw (7). ), and that said channels are arranged such that the end portions of the twisted legs of the wire bracket project into the channels before a displacement of the rotatable device (14) in the direction of the interconnected objects (8).

Machine according to claim 3, characterized in that it comprises means (25) which, prior to a twisting operation, cut the wire (12) in front of the inlet opening to the channel (26) through which the wire is fed to said one claw (6), so that a end portion of the wire protrudes from this channel, (28) (12) causes a pull in the wire which results in a means which after complete advancement of the wire front end portion thereof protrudes from the outlet opening of the second channel (27), and means (32, 33) which, after said cutting and pulling, effect a bending of the end portions of the trees projecting from the respective channel.

Machine according to claim 4, characterized in that said cutting and bending means comprise a displaceable slide (24) with a cutting edge (25) and in front of the displacement of the respective (32, 33) slide (24) effecting bending of the wire arranged behind it arranged thereon. that at (12) projecting end portions projecting from the channels (26, 27), so that these give rise to a resistance, when they are pulled through the respective channel during a subsequent twisting.

Machine according to any one of claims 2-5, characterized in that the rotatable device has a cylindrical part (14) with two opposing legs (35, 36) projecting therefrom, that said channels (26, 27) pass through these legs and that the machine comprises means which, after a twisting operation, stop the rotatable device in a position in which it can be displaced against the connected objects (B) without said legs being hindered by the claws (6, 7) of the machine - 10 15 20 527 781 16

Machine according to any one of claims 2-6, characterized in that the rotatable device has a cylindrical part (14) with (35, 36), that two opposing legs (26, 27) projecting therefrom comprise means which after a displacement of said channels passing through these legs and the rotatable device for bending the end portions of the twisted legs of the wire bracket twisting and stopping the rotatable device (14) in a position in which the through channels (26, 27) are located substantially in line with respective block (6, 7) guide surface, to. allow feed of new wire to the claws.

Machine according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the rotatable device (14) and other components of the machine, in addition to the claws (6, 7) and a portion (5) of the outer casing connected thereto, are displaceable together as a unit relative the chlorine of the machine (6, 7).

Machine according to claim 8, characterized in that said unit is telescopically displaceable in the direction of the claws (6, 7) against the action of a return spring (22).