SE527763C2 - Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling - Google Patents

Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling

Info

Publication number
SE527763C2
SE527763C2 SE0402519A SE0402519A SE527763C2 SE 527763 C2 SE527763 C2 SE 527763C2 SE 0402519 A SE0402519 A SE 0402519A SE 0402519 A SE0402519 A SE 0402519A SE 527763 C2 SE527763 C2 SE 527763C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
contact surface
packaging material
level
active
abutment
Prior art date
Application number
SE0402519A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402519D0 (sv
SE0402519L (sv
Inventor
Per Johansson
Klas Haglund
Bjoern Boeckerman
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE0402519A priority Critical patent/SE527763C2/sv
Publication of SE0402519D0 publication Critical patent/SE0402519D0/sv
Priority to PCT/SE2005/001451 priority patent/WO2006041377A1/en
Publication of SE0402519L publication Critical patent/SE0402519L/sv
Publication of SE527763C2 publication Critical patent/SE527763C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/081—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations having a component of vibration not perpendicular to the welding surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7451—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81425—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being stepped, e.g. comprising a shoulder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

20 25 30 35 527 763 fiberinnehållande flerskicktsstrukturer, t.ex. laminerad kartong, saknar de fi motsvarigheterna den stabilitet och volymelasticitet som fibrerna tillför ett förpackningsmaterial vid en förseglingsoperation.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är således att mildra eller övervinna de ovan angivna tillkortakommandena inom känd teknik och åstadkomma ett förfarande och en anordning vid ultraljudsförsegling av ett tubforrnigt förpackningsmaterial av fiberfri flerskiktsstruktur (non fiber multilayer structure) och uppvisande en utefter det tubformiga förpackningsmaterialets längdriktning sig sträckande överlappsskarv.
Detta syfte uppnås med ett förfarande och en anordning enligt bifogade självständiga patentkrav.
Det uppfinningsenliga förfarande används ett ultraljudshorn med en långsträckt kontaktyta och ett mothåll med en långsträckt kontaktyta, vilka kontaktytor är anordnade för samverkande tvärlörsegling av ett emellan dem sammanklämt tubformigt förpackningsmaterial och förfarandet innefattar i ett första steg att kontaktytorna ansätter materialet utefter en första långsträckt aktiv kontaktyta och i ett andra steg, efter att en bestämd inträngning i förpackningsmaterialet uppnåtts, att den aktiva kontaktytan breddas ökande den för försegling samverkande arean vid ytterligare inträngning.
Den uppfinningsenliga anordningen innefattar ett ultraljudshorn med en Iångsträckt kontaktyta och ett mothåll med en långsträckt kontaktyta avsedd att samverka med ultraljudshornets kontaktyta för tvärförsegling av ett emellan dem sammanklämt tubformigt förpackningsmaterial, varvid de vid förseglingen aktivt samverkande kontaktytorna uppvisar minst två nivåer av aktiva kontaktytor anordnade att vid ansättning av det tubformiga förpackningsmaterialet i följd träda iverksamt ingrepp. Vidare att den först ansättande nivån uppvisar en konstant höjd utefter hela sin utsträckning och att stegskillnaden mellan den första ansättande nivån och den sista ansättande nivån understiger förpackningsmaterialets tjocklek.
Genom att på detta sättet anordna de aktiva kontaktytorna i nivåer kommer den effekt som ultraljudshornet utövar mot förpackningsmaterialet för bildandet av förseglingen att på ett gynnsamt och repeterbart sätt kunna regleras. När den första ansättande nivån ansätter förpackningsmaterialet med en relativt mindre yta uppstår ett relativt högt tryck och därmed en relativt hög effekt som lokalt snabbt bildar en smälta som sprider sig när verktygen närmar sig varandra. När den andra aktivt ansättande nivån ansätter avlastar denna genom att den totala 2005-05-27 15:03:00 flle:..JTP 1549 SE - APPL - ràttad efter slutförelåggandedoc 10 15 20 25 30 35 527 763 kontaktytan som ansätter förpackningsmaterialet ökar, varvid trycket och därmed effekten reduceras, så att smältförlopper bromsas något. Genom att anordna denna effektreducerande breddning av den aktiva kontaktytan i en riktning mot förpackningens inre, dvs mot det utrymme som motsvarar där produkt är innesluten eller är avsedd att inneslutas, åstadkommes en kvalitativt förutsägbar försegling med en regelbunden förseglingslinje.
I utföringsformer kan nivåerna vara väsentligen plana och anslutna medelst sluttande plan och den andra aktiva nivån kan uppvisa en bredd som överstiger bredden hos den första nivån. Detta accentuerar den ovan nämnda effektreduceringen och medför en möjlighet att genom den andra kontaktytans relativa bredd och hur breddningen sker justera en eftersökt balans i effektreduceringen.
Den först ansättande nivàn kan vidare uppvisa en reducerad bredd där överlappsskarven förväntas och de övriga nivåerna kan uppvisa urtag i anslutning därtill. Detta gör det möjligt att dels reducera effekterna av instabila/vickande verktyg dels säkerställa att det material som förflyttas inte enbart skall drivas i en riktning tvärs förseglingens riktning utan även delvis i dess längdriktning. Skälet till det senare är att det visat sig fördelaktigt att sprida materialet på ett reglerat sätt till området mellan överlappsskarven och urtagets kanter. I det omrâdet kan annars uppstå materialbrist om urtaget och avsmalningen av den första kontaktytan uppvisar en utsträckning utöver bredden hos överlappsskarven. En sådan marginal används ofta då överlappsskarven varierar något i position mellan efterföljande förseglingar. l en utföringsform kan mothàllet uppvisa en första långsträckt aktiv kontaktyta som utefter sin utsträckning uppvisar en konstant höjd i riktning mot ultraljudshornets kontaktyta, mothållet kan uppvisa en andra för samverkan med ultraljudshornets kontaktyta avsedd långsträckt aktiv kontaktyta anordnad utefter och i anslutning till mothållets första kontaktyta och mothållets andra kontaktyta kan vara anordnad i en nivå belägen pä större avstånd från ultraljudshornets kontaktyta än nivån för mothållets första kontaktyta. Härigenom förbilligas produktion, service och underhåll jämfört med om den uppfinningsenliga konfigurationen varit anordnad vid ultraljudshornet.
Den totala nivåskillnaden mellan den första ansättande nivån och den sista ansättande nivån kan i en föredragen utföringsform befinna sig i ett intervall motsvarande från 1/3 till 2/3 av förpackningsmaterialets tjocklek.
Mothållet kan även uppvisa en tredje för samverkan med ultraljudshornets kontaktyta avsedd långsträckt aktiv kontaktyta anordnad emellan de övriga två, utefter och invid mothållets första kontaktyta samt i en nivå belägen lägre än 2005-05-27 15:03:00 flletm/'T P 1549 SE - ÅPPL - rätfad efter slutförølâggandadoc 10 15 20 25 30 35 527 763 nivån för mothållets första kontaktyta och högre än mothàllets andra kontaktyta och därmed på ett avstånd frän ultraljudshomets kontaktyta som befinner sig emellan det för den första och det för den andra nivån. Denna stegvisa effektreduktion har visat sig ytterligare ökar jämnheten hos den bildade förseglingslinjen och är positiv för omrörningen i smältan.
Mothàllets första aktiva kontaktyta uppvisar i en utföringsform ett avsmalnande parti för överlappsskarven. Detta för att reducera den materialvolym som lokatt där förflyttas av den första kontaktytan. l ytterligare en utföringsform kan urtag vara anordnade i mothàllets andra och i förekommande fall tredje kontaktyta och att dessa urtag kan uppvisa en fràn mothàllets första kontaktyta betraktat divergerande grundform och vara belägen där överlappsskarven förväntas. l en utföringsform kan övergången mellan angränsande aktiva kontaktytorna uppvisa en sluttningsvinkel i intervallet 10 - 35°, för att åstadkomma en jämnare övergång för material som flyter mellan dem.
Urtagets väggar kan vara anordnade i en vinkel i förhållande till angränsande aktiva kontaktytor som understiger 90°, företrädesvis är i intervallet 45-82°. Detta för att åstadkomma en materialförflyttning av smälta till området i urtaget.
KORT BESKRIVNING AV FlITNlNG I det följande kommer en för närvarande föredragen utföringsform av uppfinningen att beskrivas mera i detalj med hänvisning till bifogad ritning, i vilken liknande eller likartade delar givits samma hänvisningsbeteckning och varvid: Fig. 1 schematiskt visar principen vid tvärförsegling av ett tubformigt förpackningsmaterial.
Fig. 2 schematiskt visar en perspektiwy av ett mothàllsverktyg utfört enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning.
Fig. 3 schematiskt visar en frontvy av verktyget i fig. 2 Fig. 4 schematiskt visar en detaljvy i sektion enligt B-B i fig. 2.
Fig. 5 schematiskt visar en detaljvy i sektion enligt A-A i fig.2.
Fig. 6 schematiskt visar en detaljvy av området kring där överlappsskarven förväntas i fig. 2.
DETALJERAD eEsKmvNmG Av FöREnnAeNA uTFömNGsFonn/len Med hänvisning till fig.1, visas i sektion principen för en förseglingsenhet för ultraljudsförsegling av ett tubformigt förpackningsmaterial 1 uppvisande en 2005-05-27 15:03:00 fite:..fl'P 1549 SE - APPL - rättad efter slutföreläggandedoc 10 15 20 25 30 35 527 763 längsgående överlappsskarv 2. Plastfilmen i föreliggande utföringsexempel uppvisar en tjocklek om 0,14 mm.
Förseglingsenheten innefattar ett ultraljudshorn med en làngsträckt plan kontaktyta 3 och ett mothàll med en aktiv kontaktyta 4 avsedd att samverka med ultraljudshornets kontaktyta för tvärförsegling av ett emellan dem sammanklämt förpackningsmaterial 1. l det visade exemplet är vidare anordnat tvâ förseglingsenheter i samma verktyg för samtidigt bildande av två tvärförseglingar, en försegling 5 som slutförseglar en förpackning omslutande en produkt 6 och en försegling som bildar den första förseglingen 5' till efterföljande förpackning för produkt 6”. Efter försegling indexeras förpackningama i riktning nedåt i figur 1.
Vidare är en kniv 7 anordnad att penetrera förpackningsmaterialet i zonen mellan förseglingarna 5, 5', antingen helt i ett kontinuerligt snitt för att avdela förpackningarna eller intermittent eller delvis för att tillföra zonen en rivanvisning underlättande senare avdelning och isärtagning av förpackningarna.
I det följande kommer föreliggande utföringsform att beskrivas närmare med hänvisning till det i figurerna nedre mothàllets aktiva kontaktyta 4 och därmed slutförseglingen av förpackningen. Men det skall förstås att samma resonemang gäller förpackningens bàda tvärförseglingar. Därför kommer också en riktning vid beskrivningen av föreliggande utföringsform av uppfinningen att anges sàsom vara riktad mot produktrummet, vilket da avser mot det utrymme som innesluter produkten eller det utrymme där produkt avses förpackas.
I fig. 2 och 3 visas ett uppfinningsenligt mothàllsverktyg med dubbla mothàll avsedda att möta ultraljudshorn. De aktiva kontaktytorna 4, 4' är vardera anordnade i tre steg och på var sin sida om ett spår 8 i en list 9. l spåret är kniven 7 manövrerbart utskjutbart anordnad.
Listen 9, som kan vara en integrerad del av eller lösbart anordnad vid mothällets kropp, uppvisar i föreliggande utföringsform en symmetrisk topografi eller profilkurva kring spåret 8. Åter till kontaktytan 4 närmast produktrummet, vars grundprofilkurva innefattar en första aktiv platà 4:1 uppvisande en bredd om ca 0,7 mm.
Jämte denna, i riktning mot produktrummet, är anordnat en ytterligare aktiv platà 4:2 uppvisande en bredd om ca 0,7 mm och belägen på en lägre nivà, en niváskillnad om ca 0,03 mm. Emellan de tvà aktiva platàerna 4:1 och 4:2 är anordnat ett sluttande plan för att erhålla en flödesmässigt jämnare övergäng däremellan. Detta sluttande plan uppvisar en sluttningsvinkel om ca 15°.
Vinkelintervallet i denna utföringsform kan vara 10 - 20°, företrädesvis 14 - 16°. 2005-05-27 15:03:00 filezJTP 1549 SE - APPL - rältad efter slutförelággandedoc 10 15 20 25 30 35 527 763 En tredje aktiv platå 4:3 är anordnat på en ytterligare lägre nivà, ca 0,02 mm, och uppvisar en bredd om ca 0,55 mm. Även emellan de senare två aktiva platåerna 4:2 och 4:3 är anordnat ett andra sluttande plan för att erhålla en flödesmässigt jämnare övergång. Även detta sluttande plan uppvisar en sluttningsvinkel om ca 15°.
Från den första aktiva platån 4:1 och i riktning mot spåret 8, dvs i riktning från produktrummet, är anordnat ytterligare ett sluttande plan 10 med en brantare sluttningsvinkel om ca 35°.
Från den tredje aktiva platån 4:3 och i riktning mot produktrummet är anordnat ett avslutande yttre sluttande plan 11 med en sluttningsvinkel om ca 1,5°.
De vinklar som nämns ovan avser vinkeln till ett tänkt förseglingsplan parallellt med förseglingen och som i detta fallet kan beskrivas såsom parallellt med ultraljudshornets kontaktyta.
Den första aktiva platån 4:1 uppvisar i föreliggande uttöringsform en avsmalnande bredd inom ett område där överlappsskaiven förväntas. Detta för att minska den materialvolym som behöver förflyttas just där och att där lokalt öka effekten, genom att den yta som ansåtter förpackningsmaterialet minskar.
Bredden hos platån 4:1 är avsmalnad genom att listen uppvisar urfräsningar. En första urfräsning 12 i den sluttande ytan 10 och ett stycke in i den första platån 4:1. En andra urfräsning 13 ur den sluttande ytan 11, den andra och den tredje platån 4:2 och 4:3 samt de sluttande ytorna däremellan samt delvis i den första platån 4:1. En del av den första platän 4:1 är dock opåverkad av urtagen, varvid den första platån 4:1 uppvisar en konstant höjd efter hela sin utsträckning.
Den mot produktrummet 6 riktade urfräsning 13 är utförd divergerande, varvid dess utsträckning i en riktning parallell med förseglingen ökar med ökande avstånd från den första platån 4:1. Vidare är med fördel urtaget 13 utfört med sluttande kantpartier och således ej utförda med kanter i rät vinkel till platåerna 4:1, 4:2, 4:3. Härigenom bringas en del av det överskott av material som i anslutning till urtaget vid förseglingen övergår i flytande form, att strömma in i urtaget och därmed fylla ut områdena kring överlappsskarven. Detta kompenserar för det materialunderskott som annars kan uppstå där pga. urtagens storlek som delvis styrs av behovet av marginal för att uppta variationer i överlappsskarvens läge.
I utföringsformen ovan har nivåerna beskrivits befinna sig vid mothållet. Det är också en föredragen placering, med det är även möjligt inom uppfinningen att med samma goda resultat placera niväprofilkurvan vid hornet eller att fördela 2005-05-27 15:03:00 file:..fl'P 1549 SE - APPL - râttad efter sluttöreläggandedoc 527 763 nivàerna mellan profilkurvor i bàde horn och mothàll. 2005-05-27 15:03:00 file:..fT P 1549 SE - APPL - rättad efter slutföreläggandedoc

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 527 763 KRAV
1. Förfarande vid ultraljudsförsegling av ett tubformigt förpackningsmaterial av fiberfri flerskiktsstruktur (non fiber multilayer structure) uppvisande en utefter det tubformiga förpackningsmaterialets lângdriktning sig sträckande överlappsskarv, innefattande att ett ultraljudshorn med en làngsträckt kontaktyta och ett mothàll med en làngsträckt kontaktyta, vilka kontaktytor är anordnade för samverkande tvärförsegling av ett emellan dem sammanklämt tubformigt förpackningsmaterial, kännetecknat av att i ett första steg kontaktytorna ansätter materialet utefter en första làngsträckt aktiv kontaktyta, att i ett andra steg, efter att en bestämd inträngning i förpackningsmaterialet uppnåtts, den aktiva kontaktytan breddas ökande den för försegling samverkande arean vid ytterligare inträngning.
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att breddningen sker pà avstånd fràn överlappsskarven sà att den area som lokalt ansätter mot denna väsentligen förblir densamma.
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att smält förpackningsmaterial fràn de breddade kontaktytorna delvis bringas att förflyttas i riktning mot överlappsskarven och att breddningen sker till minst dubbla den bredd som den första làngsträckta aktiva kontaktytan uppvisar.
4. Anordning vid ultraljudsförsegling av ett tubformigt förpackningsmaterial av fiberfri flerskiktsstruktur (non fiber multilayer structure) uppvisande en utefter det tubformiga förpackningsmaterialets längdriktning sig sträckande överlappsskan/, innefattande ett ultraljudshorn med en làngsträckt kontaktyta(3) och ett mothåll med en lângsträckt kontaktyta (4) avsedd att samverka med ultraljudshornets kontaktyta för tvärförsegling av ett emellan dem sammanklämt tubformigt förpackningsmaterial (1), kännetecknat av att de vid förseglingen aktivt samverkande kontaktytoma (3,4) uppvisar minst tvà nivåer av aktiva kontaktytor (4:1, 4:2, 4:3) anordnade att vid ansättning av det tubformiga förpackníngsmaterialet i följd träda i verksamt ingrepp, att den först ansàttande nivàn (4:1) uppvisar en konstant höjd utefter hela sin utsträckning och att nivàskillnaden mellan den första ansàttande nivån (4:1) och den sista ansàttande nivàn (4:3) understiger förpackningsmaterialets tjocklek (t).
5. Anordning enligt krav 4, kännetecknat av att nivåerna (4:1, 4:2, 4:3) är väsentligen plana och anslutna medelst sluttande plan.
6. Anordning enligt krav 4 eller 5, kännetecknat av att den först ansàttande nivån (4:1) uppvisar en reducerad bredd där överlappsskarven förväntas samt att de övriga nivåerna uppvisar urtag (13) i anslutning därtill. 2004-10-15 08:31 fileIm/'TP 1549 SE - ÅPPL - as fiIed.d0C 10 15 20 25 30 35 527 763
7. Anordning enligt krav 4 - 6, kännetecknat av att mothållet uppvisar en första långsträckt aktiv kontaktyta (4:1) som utefter sin utsträckning uppvisar en konstant höjd i riktning mot ultraljudshornets kontaktyta (3), att mothállet uppvisar en andra för samverkan med ultraljudshornets kontaktyta avsedd làngsträckt aktiv kontaktyta (4:3) anordnad utefter och i anslutning till mothållets första kontaktyta (4:1), och att mothållets andra kontaktyta (4:3) är anordnad i en nivå belägen på större avstånd från ultraljudshornets kontaktyta (3) än nivån för mothàllets första kontaktyta (4:1).
8. Anordning enligt krav 4 - 7, kännetecknad av att den andra aktiva nivån/kontaktytan (4:3) uppvisar en bredd som överstiger bredden hos den första nivån/kontaktyta (4:1).
9. Anordning enligt något av föregående krav 7 - 8, kännetecknat av att den totala nivàskillnaden mellan den första aktivt ansättande nivån (4:1) och den sista aktivt ansättande nivån (4:3) befinner sig i ett intervall motsvarande 1/3 till 2/3 av förpackningsmaterialets tjocklek (t).
10. Anordning enligt något av föregående krav 7 - 9, kännetecknat av att mothållet uppvisar en tredje för samverkan med ultraljudshornets kontaktyta avsedd långsträckt aktiv kontaktyta (4:2) anordnad emellan de övriga två aktiva kontaktyrorna, utefter och invid mothàllets första kontaktyta (4:1) samt i en nivå belägen lägre än nivån för mothållets första kontaktyta (4:1) och högre än mothållets andra kontaktyta (4:3) och därmed på ett avstånd från ultraljudshornets (3) kontaktyta som befinner sig emellan det för den första och det för den andra nivån.
11. Anordning enligt något av föregående krav 7 - 10, kännetecknat av att mothållets första aktiva kontaktyta (4:1) uppvisar ett avsmalnande parti för överlappsskarven. i
12. Anordning enligt något av föregående krav 7 - 11, kännetecknat av att urtag (13) är anordnade l mothållets andra (4:3) och i förekommande fall tredje kontaktyta (422) och att dessa urtag (13) uppvisar en från mothållets första kontaktyta (4:1) betraktat divergerande grundform och är belägna där överlappsskarven förväntas.
13. Anordning enligt något av föregående krav 4 - 12, kännetecknat av att övergången mellan angränsande aktiva kontaktytorna uppvisar en sluttningsvinkel i intervallet 15 - 35°.
14. Anordning enligt krav 6 - 13, kännetecknat av att urtagets väggar är anordnade i en vinkel i förhållande till angränsande aktiva kontaktytor som understiger 90°, företrädesvis är i intervallet 45-82°. 2004-10-15 08231 fileím/'T P 1549 SE - APPL - as filed.d0c
SE0402519A 2004-10-15 2004-10-15 Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling SE527763C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402519A SE527763C2 (sv) 2004-10-15 2004-10-15 Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling
PCT/SE2005/001451 WO2006041377A1 (en) 2004-10-15 2005-10-03 A method and an apparatus in ultrasonic sealing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402519A SE527763C2 (sv) 2004-10-15 2004-10-15 Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402519D0 SE0402519D0 (sv) 2004-10-15
SE0402519L SE0402519L (sv) 2006-04-16
SE527763C2 true SE527763C2 (sv) 2006-05-30

Family

ID=33448649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402519A SE527763C2 (sv) 2004-10-15 2004-10-15 Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE527763C2 (sv)
WO (1) WO2006041377A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0617030D0 (en) 2006-08-30 2006-10-11 Elopak Systems Improvements in or relating to packaging
DE102012202016B4 (de) 2012-02-10 2014-06-05 Pantec Ag Verfahren und Vorrichtung zur Konfektionierung von dünnen Kunststofffolien
JP6553890B2 (ja) * 2015-02-20 2019-07-31 日本テトラパック株式会社 包装充填装置
US10046874B2 (en) * 2015-11-30 2018-08-14 Sonics & Materials, Inc. Sealing system and method for gusseted and zippered bags
DE102017119273A1 (de) * 2017-08-23 2019-02-28 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Schweißwerkzeug mit Siegelfläche
WO2022069508A1 (en) * 2020-10-01 2022-04-07 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method for transversally sealing a tube of packaging material using an ultrasonic sealing device, an anvil and an ultra-sonic sealing device
WO2024235712A1 (en) * 2023-05-12 2024-11-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Ultrasonic sealing system and anvil thereof
WO2024235735A1 (en) * 2023-05-12 2024-11-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Ultrasonic sealing system and anvil thereof
WO2024235734A1 (en) * 2023-05-12 2024-11-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Ultrasonic sealing system and anvil thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4316053B2 (ja) * 1999-07-05 2009-08-19 四国化工機株式会社 超音波シール装置
JP4603122B2 (ja) * 2000-02-23 2010-12-22 四国化工機株式会社 超音波シール装置
DE10027735C1 (de) * 2000-06-05 2001-10-25 Herrmann Ultraschalltechnik Dünnwandiger Behälter sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DK1241098T3 (da) * 2001-03-12 2004-05-24 Tetra Laval Holdings & Finance Ultrasonisk tværforseglingsindretning og ultrasonisk tværforseglingsfremgangsmåde til forsegling af vægge af et emballeringsmateriale fyldt med en hældbar fødevare

Also Published As

Publication number Publication date
SE0402519D0 (sv) 2004-10-15
SE0402519L (sv) 2006-04-16
WO2006041377A1 (en) 2006-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE527763C2 (sv) Förfarande och anordning vid ultraljudsförsegling
DE60102069T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ultraschallquerversiegeln der Wände eines mit einem fliessfähigen Nahrungsmittel gefüllten Verpackungsmaterials
JP4615049B2 (ja) 横シーリングのためのデバイス及び方法
US20080128471A1 (en) Ultrasonic Welding Device with Opposite Welding and Lateral Surfaces that Delimit a Compression Space, and Compression Space
US10683118B2 (en) Anvil and ultrasonic sealing apparatus
JP2001233309A (ja) 超音波シール装置
CN107139228A (zh) 一种超声波切割刀具
JP7230817B2 (ja) 超音波シール用アンビル及び超音波シール装置
WO1998036896A1 (en) Ultrasonic sealing anvil
SE433322B (sv) Anordning for vermeforsegling av forpackningslaminat - utformning av forseglingsbacken
CA3086975A1 (en) Sealed single-dose break-open package and relative production method
CA2404371A1 (fr) Dispositif et procede de soudage par ultrasons
EP3038801B1 (en) Knife for a sealing jaw arrangement of a filling machine
GB2267250A (en) Heat sealing jaws
WO2019138434A1 (en) Apparatus and method for producing a sealed single-dose break-open package
EP1226027B1 (en) Method and device for the manufacture of corrugated material
JP4919880B2 (ja) 帯状体切断工具
EP0149273A2 (en) An arrangement for ultrasonic sealing
CN117813194A (zh) 用于无机械止动件的旋转超声焊头/砧焊接的密封线穿透的深度控制
EP4461513A1 (en) Ultrasonic sealing system and anvil thereof
US20240399676A1 (en) Tool for an ultrasonic welding device and associated method
JP2005289461A (ja) 製袋充填包装装置におけるセンターシーラ用熱遮蔽装置
EP4470760A1 (en) Ultrasonic sealing system and anvil thereof
US11851227B2 (en) Sealing apparatus for a packaging machine
JP7023104B2 (ja) 包装袋および包装袋の製袋充填方法