SE526094C2 - Heating method of channels in e.g. chocolate manufacturing industry, involves mixing steam obtained by heating water with exhaust gas obtained from combustion of fuel used for heating water, and using obtained mixture for heating - Google Patents
Heating method of channels in e.g. chocolate manufacturing industry, involves mixing steam obtained by heating water with exhaust gas obtained from combustion of fuel used for heating water, and using obtained mixture for heatingInfo
- Publication number
- SE526094C2 SE526094C2 SE0302152A SE0302152A SE526094C2 SE 526094 C2 SE526094 C2 SE 526094C2 SE 0302152 A SE0302152 A SE 0302152A SE 0302152 A SE0302152 A SE 0302152A SE 526094 C2 SE526094 C2 SE 526094C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- heating
- steam
- water
- combustion
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
25 526 094 2 Rengöringssystemet medelst gas- och ångalstrare har i sluten krets provats vid ett flertal tillfällen och olika förutsättningar med varierande kanalareor och längder med mycket gott resultat, med tanke på totala rengöringskostnader, tidsåtgång och renhetskrav. 25 526 094 2 The cleaning system by means of gas and steam generators has been tested in a closed circuit on a number of occasions and in different conditions with varying duct areas and lengths with very good results, given the total cleaning costs, time required and purity requirements.
Gällande brandföreskrifter och normer vid hantering av förbrärmingsapparater i rökgaskanaler har i sin helhet vid konstruktion av uppfinningen iakttagits och efter- levts.Current fire regulations and standards when handling combustion devices in flue gas ducts have been observed and complied with in their entirety in the construction of the invention.
Uppfinningens bakgr_und Vid rengöring av imventilationskanaler samt övriga invändiga kanalsystem från fett, oljor, damm, sot och slaggpartiklar vid bostadsfastigheter, restauranglokaler, stor- kök samt anläggningar för industriell drift har tidigare använts enkla mekaniskt ma- nuella tids- och kostnadskrävande metoder.Background of the invention When cleaning imventilation ducts and other internal duct systems from grease, oils, dust, soot and slag particles at residential properties, restaurant premises, commercial kitchens and facilities for industrial operation, simple mechanical, time-consuming and costly methods have previously been used.
Rengöringen har blivit bristfällig, trots försök att få helt rena kanaler. Fetter, oljor och övriga partiklar har stegvis fastnat p.g.a. vidhäftning och irnventilationskanaler- na har bidragit till dålig hygien med bakteriehärdar. lmventilationskanalema har va- rit en stor brandrisk, då kanalema invändigt varit belagda med brännbara fetter och oljor.The cleaning has become deficient, despite attempts to get completely clean ducts. Fats, oils and other particles have gradually stuck due to adhesion and the ventilation ducts have contributed to poor hygiene with bacterial foci. The ventilation ducts have been a great risk of fire, as the ducts have been internally coated with flammable greases and oils.
Normalt är kanalerna tillverkade av svartplåt, galvad plåt eller aluminiumplåt, som tål uppvärmning till de temperaturer, som angivits och provats.Normally, the ducts are made of black sheet, galvanized sheet or aluminum sheet, which can withstand heating to the temperatures specified and tested.
På marknaden finnes ett stort behov för denna uppfinnings totala lösning.There is a great need in the market for the total solution of this achievement.
Förutsättningarna varierar för installation av denna uppfinning, då imkanalsystemen varierar i hög grad. Detta är ej något hinder för denna uppfinning, då efter enkel in- 10 15 20 25 526 094 3 trimning rengöringen av kanalema lätt kan utföras i schemalagt behov med minimal förberedelse.The conditions for installing this invention vary, as the duct systems vary greatly. This is not an obstacle to this invention, as after simple trimming the cleaning of the channels can easily be performed in scheduled need with minimal preparation.
Unpfinningens ändamål och viktigaste kännetecken Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma tidsbesparande, säkra, rationella, billiga och hygieniska rengöringsmetoder av imventilationskanaler genom att an- vända förbränningsgas och vattenånga. Fetter oljor, damm, sot och slaggprodukter i imventilationskanaler tas enkelt bort med denna metod.OBJECTS AND MOST IMPORTANT FEATURES OF THE INVENTION The object of the invention is to provide time-saving, safe, rational, inexpensive and hygienic cleaning methods of ventilation ducts by using combustion gas and water vapor. Grease oils, dust, soot and slag products in ventilation ducts are easily removed with this method.
Rengöringsutrustningen är kommersiellt gångbar.The cleaning equipment is commercially viable.
Fördelarna med de viktigaste kännetecknen fór uppfinningen är följande: A. Rengöringsmetoden med fórbrärmiiigsgas och vattenånga består av en ångalstra- re, som bildar vattenånga genom uppvärmning av vatten medelst fórbränningsgas från butan, propan, naturgas eller likvärdig gasblandning. Gasblandningen och vat- tenångan från bottenmonterad ångalstrare till kanalsystemet ledes stigande genom imkanalens övre utloppsdel till toppmonterad temperaturreglerat spjäll. Spjällreg- leringen är temperaturstyrd, så att imventilationskanalens insidor matas med lämplig mängd fórbrärmirigsgas och vattenånga samt temperatur för smältning av de förore- ningar, som består av fetter, oljor uppblandat med sot, damm och slaggpartiklar, som fastnat på imventilationskanalens insidor. Spjällregleringen sker på så sätt, att fórbrännings gas och vattenângablandningen utnyttjas maximalt for kanalrengöring- en med tanke på tillförd energi. Uppvärmningstemperatur av imventilationskanalens invändiga ytor regleras upp till 90°C. De varma smälta fóroreningama rirmer ner av egen vikt till imventilationskanalens nedre del och avkyles fór uppsamling och bort- transport. 10 15 20 25 30 526 094 4 B. Övervakningen vid rengöringen är enkel och tidsbesparande mångfalt överlägset tidigare kända och använda metoder.The advantages of the most important features of the invention are as follows: A. The cleaning method with pre-flue gas and water vapor consists of a steam generator which forms water vapor by heating water by means of flue gas from butane, propane, natural gas or equivalent gas mixture. The gas mixture and water vapor from the bottom-mounted steam generator to the duct system are led ascending through the upper outlet part of the mist duct to the top-mounted temperature-controlled damper. The damper control is temperature-controlled, so that the insides of the ventilation duct are fed with a suitable amount of pre-burner gas and water vapor, as well as temperature for melting the contaminants, which consist of fats, oils mixed with soot, dust and slag particles, which are stuck inside the ventilation duct. The damper control takes place in such a way that the combustion gas and the water vapor mixture are utilized to the maximum for the duct cleaning with regard to the energy supplied. Heating temperature of the interior surfaces of the ventilation duct is regulated up to 90 ° C. The hot molten contaminants flow down of their own weight to the lower part of the venting duct and are cooled before collection and transport. 10 15 20 25 30 526 094 4 B. Monitoring during cleaning is simple and time-saving manifold superior to previously known and used methods.
C. Personalbesparande då endast två personer klarar av en total rengöring. Kända metoder erfordrar upp till 8 personer för en rengöring, men klarar ändå inte samma resultat, som uppfinningen beträffande hygieniska krav.C. Staff savings as only two people can handle a total cleaning. Known methods require up to 8 people for a cleaning, but still do not meet the same results as the invention regarding hygienic requirements.
D. Full kontroll och liten olycksfallsrisk vid hantering av rengöringen och bortfors- ling av bortsanerat avfall.D. Full control and small accident risk when handling the cleaning and removal of discarded waste.
E. Avsevärd bättre hygien både vid rengöringsarbetet och vid löpande användning av imventilationskanalema.E. Significantly better hygiene both during the cleaning work and during the continuous use of the imventilation ducts.
F. Mindre brandfara.F. Minor fire hazard.
G. Vissa avfallsrester kan återanvändas.G. Some waste residues can be reused.
H. Enkel och billig konstruktion.H. Simple and inexpensive construction.
Beskrivning av ritning med beteckningar Ritning A visar utförandet i snitt.Description of drawing with designations Drawing A shows the design in section.
Imventilationskanal Imventilationskanalföroreningar Fläkthusdel på gasbrärmare Lufi Gas Gasbrärmare QQUIÄUJIQI-fl Avgas från iörbränningskammare 10 15 20 25 30 526 094 8 Vattenspiral 9 Gasbrännarhus 10 Gaslâga 11 Vatten 12 Vattenånga 13 Avgas och vattenånga 14 Imventilationskanalspj äll med automatiskt värmestyrd reglering 15 Anslutningsanordning för gasbrärmarhus till imventilationskanal 16 Rör för avledning av uppvärmda imventilationskanalföroreningar och vatten (kondenserat) 17 Uppsamlingskärl för föroreningar 18 Fett + olja 19 Vatten (kondenserat) 20 Avtappningskran fett och olja 21 Avtappningskran vattenkondenserat 22 Atmosfär Beskrivning av utfóringsexempel Anordning, gas- och ångalstrare, för rengöring av imventilationskanaler från fett, olja, damm, sot och slaggpartiklar, vilken består i huvudsak av följande enheter och funktion.Ventilation duct Ventilation duct contaminants Fan housing part on gas burner Lu fi Gas Gas burner QQUIÄUJIQI- fl Exhaust from combustion chamber 10 15 20 25 30 526 094 8 Water coil 9 Gas burner housing 10 Gas flame 11 Water vapor purge Air vent for drainage of heated ventilation duct contaminants and water (condensed) 17 Collectors for contaminants 18 Grease + oil 19 Water (condensed) 20 Drain tap water condensed and oil 21 Atmosphere Description of design examples Device, gas vents oil, dust, soot and slag particles, which consists mainly of the following units and function.
Gasbrärmarhus 9 för förbrärmingsavgas 7 är försedd med en gasbrännare 6. Gas- brännare 6 matas med luft 4 fiån fläkthus 3, samt med brännbar gas propan, butan, naturgas eller likvärdig gas 5. Lufl 4 blandas med gas 5, som antändes varvid gaslå- ga 10 uppstår.Gas burner housing 9 for combustion exhaust gas 7 is equipped with a gas burner 6. Gas burner 6 is fed with air 4 fi from fl marriage house 3, and with combustible gas propane, butane, natural gas or equivalent gas 5. Lu fl 4 is mixed with gas 5, which is ignited whereby gas trap ga 10 occurs.
Vattenspiralen 8 matas med vatten ll, som uppvärmes av gaslåga 10 till ångbild- ningsvärme och bildad vattenånga 12 från vattenspiralen 8 blandas med avgas 7. 10 15 526 094 6 Denna blandning 13 av avgas 7 och vattenånga 12 matas in i imventilationskanalens 1 hela längd, med början nertill och ut genom imventilationskanalens 1 övre del ge- nom automatiskt värmestyrt utloppsspjäll 14. Blandning avgas 7 och vattenånga 12 till blandning 13 värmer upp imventilationskanalens insida 1 från 10-90°C med ånga och avgasblandning 13 med temperatur 140°-200°C, som smälter fett och oljeavlag- ringarna 2 på imventilationskanalens 1 insida. De smälta fett- och oljeavlagringarna 2 rinner av egen vikt ner till imventilationskanalens 1 botten till rör 16 för avrinning av fett och olja 2 till ett uppsamlingskärl 17 för fettavskiljning, där fett och olja 2 svalnar och övergår till fast form 18.The water coil 8 is fed with water II, which is heated by gas flame 10 to steam generating heat and formed water vapor 12 from the water coil 8 is mixed with exhaust gas 7. This mixture 13 of exhaust gas 7 and water vapor 12 is fed into the entire length of the ventilation duct 1, starting at the bottom and out through the upper part of the ventilation duct 1 through automatically heat-controlled outlet damper 14. Mixing exhaust gas 7 and water vapor 12 to mixture 13 heats the inside 1 of the ventilation duct from 10-90 ° C with steam and exhaust mixture 13 with temperature 140 ° -200 ° C, which melts grease and oil deposits 2 on the inside of the ventilation duct 1. The molten grease and oil deposits 2 flow by their own weight down to the bottom of the ventilation duct 1 to pipe 16 for drainage of grease and oil 2 to a collecting vessel 17 for grease separation, where grease and oil 2 cool and change to solid form 18.
Vattenånga 12, som avkyles i processen återgår = kondenseras till vatten 19 och rin- ner tillbaka i imventilationskanalens 1 lägsta nivå och samlas upp i uppsamlingskärl 17 för borttransport efter avslutad rengöring av imventilationskanalen 1. Vid av- svalning av fett och oljeföroreningar 2 samt kondenserat vatten 19 separerar fett och olja 2 från kondenserat vatten 19. Fett och olja 2 flyter ovanpå kondenserat vatten 19 p.g.a. dess olika volymvikter i uppsamlingskärl 17.Water vapor 12, which is cooled in the process, returns = condenses to water 19 and flows back into the lowest level of the ventilation duct 1 and is collected in collection vessel 17 for removal after completion of cleaning of the ventilation duct 1. When cooling grease and oil contaminants 2 and condensed water 19 separates grease and oil 2 from condensed water 19. Grease and oil 2 fl surfaces on top of condensed water 19 due to its different volume weights in collecting vessels 17.
Claims (12)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0302152A SE526094C2 (en) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | Heating method of channels in e.g. chocolate manufacturing industry, involves mixing steam obtained by heating water with exhaust gas obtained from combustion of fuel used for heating water, and using obtained mixture for heating |
SE0400269A SE0400269L (en) | 2003-08-01 | 2004-02-10 | Method and device for heating by means of a gaseous medium. |
EP04749147A EP1660834A1 (en) | 2003-08-01 | 2004-07-08 | Method, device and system for heating |
PCT/SE2004/001111 WO2005012818A1 (en) | 2003-08-01 | 2004-07-08 | Method, device and system for heating |
US10/565,275 US20060286493A1 (en) | 2003-08-01 | 2004-07-08 | Method device and system for heating |
RU2006106284/06A RU2006106284A (en) | 2003-08-01 | 2004-07-08 | METHOD, DEVICE AND HEATING SYSTEM |
CA002533343A CA2533343A1 (en) | 2003-08-01 | 2004-07-08 | Method, device and system for heating |
NO20060714A NO20060714L (en) | 2003-08-01 | 2006-02-14 | Method, apparatus and system for heating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0302152A SE526094C2 (en) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | Heating method of channels in e.g. chocolate manufacturing industry, involves mixing steam obtained by heating water with exhaust gas obtained from combustion of fuel used for heating water, and using obtained mixture for heating |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0302152D0 SE0302152D0 (en) | 2003-08-01 |
SE0302152L SE0302152L (en) | 2005-02-02 |
SE526094C2 true SE526094C2 (en) | 2005-07-05 |
Family
ID=27786674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0302152A SE526094C2 (en) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | Heating method of channels in e.g. chocolate manufacturing industry, involves mixing steam obtained by heating water with exhaust gas obtained from combustion of fuel used for heating water, and using obtained mixture for heating |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006106284A (en) |
SE (1) | SE526094C2 (en) |
-
2003
- 2003-08-01 SE SE0302152A patent/SE526094C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-08 RU RU2006106284/06A patent/RU2006106284A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006106284A (en) | 2007-09-20 |
SE0302152L (en) | 2005-02-02 |
SE0302152D0 (en) | 2003-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10845130B2 (en) | Heat recovery system for commercial kitchen cooking appliances | |
CN2711548Y (en) | Self-preheating bitumen smoke incineration treating device | |
CN104613641A (en) | Biomass particle combustion furnace for flue-cured tobaccos | |
CN204704852U (en) | A kind of Multipurpose energy-saving coal smoke-free range | |
CN204285782U (en) | Flue-cured tobacco biological particles combustion furnace | |
SE526094C2 (en) | Heating method of channels in e.g. chocolate manufacturing industry, involves mixing steam obtained by heating water with exhaust gas obtained from combustion of fuel used for heating water, and using obtained mixture for heating | |
RU2425289C1 (en) | Flame neutraliser of industrial wastes | |
RU2681000C1 (en) | Device for protection of chimney against action of droplet moisture | |
RU172713U1 (en) | HEATING INSTALLATION | |
RU156854U1 (en) | EXHAUST GAS HEAT DISPOSAL ASSEMBLY | |
RU86592U1 (en) | WATER TREATMENT PLANT ON GASIFIED WOOD WASTE | |
CN204963189U (en) | Warm air oil furnace with intelligent control end | |
CN210624580U (en) | Hot air furnace | |
CA1156112A (en) | Heat extractor | |
CN202311148U (en) | Electric heating tobacco flue-curing chamber | |
US4651923A (en) | Heat extractor | |
RU2316699C1 (en) | Gas heating boiler | |
CN204285483U (en) | A kind of heat-accumulation combustion case | |
RU151386U1 (en) | WATER BOILER | |
RU175713U1 (en) | RECOVERY INSTALLATION | |
RU2236596C1 (en) | Device for heating air supplied to a mine | |
RU2399845C1 (en) | Fuel combustion method and yush-01 boiler unit for its implementation | |
JP6913919B2 (en) | Wood combustion water heater | |
RU155960U1 (en) | RECOVERY INSTALLATION | |
CN204043190U (en) | Back-smoke type heat pipe heating stove easy for installation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |