SE525962C2 - Anordning vid formplattor med styrpelare - Google Patents

Anordning vid formplattor med styrpelare

Info

Publication number
SE525962C2
SE525962C2 SE0203669A SE0203669A SE525962C2 SE 525962 C2 SE525962 C2 SE 525962C2 SE 0203669 A SE0203669 A SE 0203669A SE 0203669 A SE0203669 A SE 0203669A SE 525962 C2 SE525962 C2 SE 525962C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
guide
bore
threads
mold
mold plate
Prior art date
Application number
SE0203669A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0203669L (sv
SE0203669D0 (sv
Inventor
Hans Mueller
Original Assignee
Hans Mueller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Mueller filed Critical Hans Mueller
Priority to SE0203669A priority Critical patent/SE525962C2/sv
Publication of SE0203669D0 publication Critical patent/SE0203669D0/sv
Priority to PCT/SE2004/000320 priority patent/WO2004078454A1/en
Publication of SE0203669L publication Critical patent/SE0203669L/sv
Publication of SE525962C2 publication Critical patent/SE525962C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • B29C45/2606Guiding or centering means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

in bg LH \9 (N BJ därav, att styrpelaren bildas av en med gängor uppvisande fäst- del som är belägen motstående en ståndarliknande styrdel hos sagda styrpelare, att på avstånd från sagda styrpelares resp ändar är anordnat ett vridgrepporgan i form av ett fastgjort fast nyckelgrepp, att gängor, anordnade att vara samverkbara med en komplementär fästdel, sträcker sig utmed ett stång- el- ler rörformigt stàndarparti hos sagda styrpelares fästdel och att vid området av nyckelgreppet hos sagda styrpelare är anord- nad en runtomgående krage vilken är anordnad att anligga mot ett plant ytparti på sagda ena formplatta.
En ytterligare utföringsform av uppfinningen kännetecknas därav att styrpelaren uppvisar en utmed hela dess längd sig sträckande mittbelägen kanal, att ena änden av styr- pelaren bildar klämdel och uppvisar en invändig hålighet för mottagande av ett axiellt rörligt tryckorgan och att invändigt i sagda styrpelarkanal är en med sagda tryckorgan samverkande stång mottagbar, varvid stången och tryckorganet är anordnade att samverka och radiellt påverka klämdelen att pressas fast invändigt i urborrning hos formplatta och att därigenom styr- pelaren fasthålles lösgörbart från dess utsida.
Den genom US 5332384A förut kända anordningen vid formkolven till en gjutform innefattar styrdon i form av styrtappar som man vrider med hjälp av ett verktyg som mottages i en genomgående hålighet i tappens yttre ände. Att effektivt kunna vrida sagda styrtapp förstås av läget för sagda hålighet, långt fràn tappens fästgängor. Risk finnes att tappen kan vri- das sönder. Bland annat detta problem löses enligt uppfinningen med ett nyckelgrepp vid en runtomgående krage på styrtappen.
Uppfinningen beskrives i det följande med hän- visning till de bifogade ritningarna, på vilka Fig 1 visar ett första utföringsexempel av en styrpelare och i snittad vy samverkande med två sammanförda formplattor, Fig 2 och 3 visar två ytterligare exempel på styrpelarens fastsättning enligt uppfinningen och visade i snitt, där Fig 2 visar det andra utförandet i snitt och Fig 3 visar även en snittvy av det tredje utfö- randet, Fig 4 visar ytterligare exempel på alternativa utföranden av uppfinningen, och där Fig 4 visar ett fjärde utförande av en styrpe- lare i snittad vy, ° Fig 5 visar en ändvy av sagda styrpelare, Fig 6 visar sagda styrpelare i monterat fast- hållet läge i en fästplatta och i en formplatta, Fig 7 visar detalj av infästningen, och Fig 8-9 visar ett femte utförande av en styrpe- lare i monterat läge resp som del därav.
En anordning 1 resp 101; 201 vid formplattor 2, 3 resp 102, 103; 202, 203 för en plastsprutmaskin och som inne- fattar ett antal utmed sagda formplattors ytutbredning 4 resp 104; 204 fördelade och mottagbara styrpelare 5 resp 105; 205, som är anordnade lösgörbart förbundna med en av sagda formplat- tor 2, 102; 202 innefattar lätt löstagbara styrpelare 5; 105; 205. Enligt uppfinningen bildas den sagda resp styrpelaren av flera delar som är anordnade att lösgörbart kunna förbindas med varandra.
Enligt ett första utföringsexempel som visas på ritningarna i Fig 1, bildas en sagda styrpelare 5 av en med gängor 6 uppvisande fästdel 7 som är belägen motstàende en ståndarliknande styrdel 8 hos sagda styrpelare 5. Enligt upp- finningen är pà avstånd A, B från sagda styrpelares resp ändar 9, 10 anordnat ett vridgrepporgan 11, företrädesvis i form av ett fastgjort fast mutterliknande nyckelgrepp som passar en fast nyckel eller till en skiftnyckel. Vidare är gängor 6, som 25 962 är anordnade att vara samverkbara med en komplementär fästdel 12, anordnade att sträcka sig utmed ett stångformigt stándar- parti 13 hos sagda styrpelares fästdel 7.
Sagda komplementära fästdel 12 bildas i det vi- sade utföringsexemplet i Fig 1 av ett parti av den ena form- plattan 2. Närmare bestämt bildar ett stángformigt stándarparti 13, som är försett med utvändiga gängor 6 längs en sträcka S vid sagda fästdels 12 yttre ände, styrpelarens fästdel 7 och som är anordnad att när den är mottagen i en som bottenhål ut- förd urborrning 14 i den sagda ena formplattan 2 samverka med invändiga gängor 15 i sagda urborrning 14.
Därvid är vid området av Vridgrepporganet 11 hos sagda styrpelare 5 anordnad en runtomgàende krage 16 vilken är anordnad vänd mot gängorna 6 på fästdelen 7 och som är an- ordnad att anligga mot ett plant ytparti 17 som sträcker sig runt urborrningen 14 på sagda ena formplatta 2.
En hylsa 18, som uppvisar sådan vald längd och vidd att den lämpar sig för mottagande av styrtappen 8, är mot- tagen invändigt i en genomgående urborrning 19 från ena sidan 3A av den andra formplattan 3, företrädesvis med en yttre fläns 20 som mottages i en passande ringformig urborrning 21 i sagda formplatta 3 och fastsatt med lämpligt fästmedel, t.ex. lim med stark häftförmàga.
Vridgrepporganet 11 samt den tillhörande sagda presskragen 16 är därvid i sin tur mottagbara i en passande ur- tagning 22 från den motstáende sidan 3B av den sagda andra formplattan 3.
Två ytterligare utföringsexempel av uppfin- ningen, som visas på ritningarna i Fig 2 resp 3 och som främst skiljer sig från det ovan beskrivna och det i Fig 1 visat utfö- ringsexempel beträffande fastsättandet i genomgående hål i stället för i bottenhàl beskrives nu nedan. Ett rörformigt stándarparti 150; 250 med invändiga gängor 151, 251 bildar (_51 i* 3 (fl w \O C\ BJ styrpelarens 105, 205 fästdel och som är integrerad med den sagda i motstàende ände belägna och utskjutande styrtappen 108, 208 samt mellanbelägna vridgrepporgan 111, 211. Sagda fästdel 150; 250 är anordnad att mottagen invändigt i en genomgående urborrning 152; 252 i sagda ena formplatta 102; 202 mottaga ett parti av en separat stàndarliknande fästbult 153; 253 i ett in- vändigt hàlrum 154; 254 hos den sagda fästhylsan 150; 250 och därvid samverka med sina invändiga gängor 151; 251 med utvän- diga gängor 155; 255 på fästbulten 153; 253.
Vid de sagda ytterligare utföringsexemplen fin- nes även ett vridgrepporgan 111; 211 enligt ovan angivet ut- förande anordnat på styrpelaren 105; 205 vid dess mittområde, Sagda vridgrepporgan 111; 211 är anordnat att vara mottagbart invändigt i en genomgående urborrning 119; 219 i den sagda andra formplattan 103; 203 vid området utanför yttre änden av en i sagda urborrning 119; 219 införbar och fästad styrhylsa 118; 218 för styrning av styrpelarens 105; 205 styrtapp 108; 208 däri. Även styrpelaren 105 enligt det första utfö- ringsexemplet av de ytterligare anförda exemplen uppvisar en fläns 116 vars funktion är densamma som vid det första utfö- ringsexemplet av styrpelare 5.
Den sagda fästbulten 153 uppvisar vid dess mot- stående gängorna 155 belägen skalldel 156 en därvid anordnad runtomgàende fläns 157, som är mottagbar i en urborrning 158 i den sagda ena formplattan 102. En skruv eller annan vridsäkring 159 är därvid förbindbar med fästbulten 153, företrädesvis i en urtagning 160 i bultflänsen 157 och i sagda ena formplatta 102, sett utmed flänsens 157 omkrets.
Den anordnade styrhylsan 118; 218 har även en fläns 120; 220, och som är mottagbar i en urborrning 122; 222 i den sagda andra formplattan 103; 203. Vid båda utföringsexemp- len av styrpelare 105; 205 uppvisar fästbulten 153; 253 en vid tm P3 LH \Q Qx hä dess från gängorna 155; 255 därpå vända bultskalle 156; 256 be- lägen styrklack 161: 261 som är mottagbart styrd i en form- anpassad urborrning 162, 262 hos en ytterst vid formen belägen uppspänningsplatta 163, 263.
Den sagda fästbulten 253 uppvisar även en vid gängornas 255 slutparti belägen styrfläns 264 som är anordnad att med formpassning vara mottagbar i en sagda genomgående ur- borrning 265 i den ena formplattan 202 av de båda formplattorna 202, 203.
Funktionen av uppfinningen torde ha förstàtts av det ovan beskrivna och det som visas på ritningarna med de olika utföringsexemplen, där det första exemplet som visas i Fig 1 avser en inbyggnad där storleken av de behövliga hålen kan anpassas till styrpelaren 5 ifråga. Det andra och det tred- je utföringsexemplet som visas i Fig 2 resp 3 avser inbyggnaden av uppfinningen i formplattor som redan är färdigborrade i en standardplatta. I detta utförande skruvas pelaren fast på en redan förmonterad skruv med fläns. Dess skruv är tillverkad så lång att även tjocka plattor kan användas. Vid tunnare plattor kan kunden själv korta av skruven.
I Fig 4-7 visas en annorlunda lösning på en av- tagbar pelare. Med hjälp av en svagt koniskt utformad kona och en lång skruv pressar man med hög kraft isär en pelare i dess bakre ände. Pelaren har en motsvarande kona och är slitsad på t.ex. fyra till sex ställen för att expandera när skruven dra- ges åt. En taggprofil skall hjälpa till så att pelaren biter sig fast i hålet. Pelaren kan på detta sätt även gå in i den övre fästplattan axiellt och samtidigt centrera denna. För öv- rigt blir infästningslängden konstant och kan användas för många olika plattors tjocklekar.
Ett ytterligare utföringsexempel visas i Fig 8-9 och där den expanderande hylsan kan få fäste i ett spår i det hålet där pelaren sitter i. Kragen på pelaren tillverkas så att den precis kan passera in i hålets diameter. När kragen står i rätt axiellt läge kan den genom att hylsan expanderar med hjälp av den koniska kolven åstadkomma ett spelfritt mycket hållbart mekanisk ingrepp. På detta sätt har man större garanti för att pelaren sitter riktigt fast, även om man skulle dra den långa insexskruven för löst. Låskolvens kona i detta utförande kan vara mera än 8°. Det vill säga släppande, så att man inte behöver slå med t.ex. ett koppardon på skruven för att làskol- ven skall gå tillbaka när pelaren skall demonteras.
Nackdelen är att ett spår måste införas i hàlet och att pelaren inte kan sättas i vilket axiellt läge som helst. Båda utförandena är användbara och efter provbelast- ningar i utförandet utan krage höll en pelare med diameter på 20 mm för en axiell belastning av 1 ton.
En alternativ anordning 301, 401 vid formplat- tor 302, 402 och uppspänningsplatta 363 för en plastsprutmaskin och innefattande ett antal utmed sagda formplattors ytutbred- ning 304, 404 fördelade och mottagbara styrpelare 305, 405 som är anordnade lösgörbart förbundna med en av sagda formplattor 302, 402 innefattar medel som möjliggör att lösa fastsättandet enligt samma idé som ovan beskrivits men med andra tekniska me- del. Denna lösning löser problemet med kända lösgörbara pelare där infästningen är kort och pelaren sitter på en klen skruv.
Infästningsrakheten är beroende av den axiella noggrannheten hos både pelaren och infästningsdelen, som hela tiden sitter mellan plattorna och som måste tillverkas i många olika längder beroende på plattornas tjocklek.
Enligt uppfinningen uppvisar styrpelaren 305, 405 en utmed hela dess längd sig sträckande mittbelägen kanal 370, 470. Ena änden av styrpelaren 305, 405 bildar en klämdel 366, 466 och uppvisar en invändig hålighet 367, 467 avsedd för mottagandet av ett axiellt rörligt tryckorgan 368, 468. gm tâ LR \O Ch ßâ w Invändigt i sagda styrpelarkanal 370, 470 är en med sagda tryckorgan 368, 468 samverkande stång 369, 469 mot- tagbar, varvid stången 369, 469 och tryckorganet 368, 468 är anordnade att samverka och radiellt påverka klämdelen 366, 466 att pressas fast invändigt i en urborrning 371, 372, 471 hos formplatta 302, 402 och monteringsplatta 363 och att därigenom styrpelaren 305, 405 fasthålles lösgörbart från dess utsida 373, 473.
Stången bildas företrädesvis av en framtill gängad bult 369, 469 och vars gänga 374, 474 är iskruvbar i en mittbelägen gänga 375, 475 hos tryckorganet 368, 468.
Tryckorganets utsida 368A, 468A och klämdelens invändiga vägg 367A, 467A hos håligheten 367, 467 är kongruenta till varandra.
Företrädesvis är de koniska med liten vinkel, fast helst över 8° så att såsom tidigare förklarats de släpper från varandra av sig själv utan att onödigt våld måste utövas.
Företrädesvis bildas klämdelen 366, 466 av en hylsa med genomskärningar 377 i godset till bildande av ett flertal fingerliknande böjbara klämbackar 378; 478 som är an- ordnade att vara fjädrande radiellt i riktning av pilen 3790.
Enligt föredragna utföringsexempel uppvisar klämbackarna 378, 478 åtminstone en radiell förtjockning 379, 479 på dess utsida för att möjliggöra mottagande av densamma i ett ringformigt spår 380, 480 hos en sagda urborrning 371, 471 i en formplatta 302, 402.
I ett utförande finnes ett flertal utmed om- kretsen av klämbackarna 378 sig sträckande förtjockningar 379 som är axiellt fördelade på inbördes avstånd från varandra.
De fördelar som uppfinningen ger är bl.a. föl- jande: 0 Styrpelarna kan nu lätt skruvas ut ur formplattan även medan verktyget befinner sig i dess monterade läge pà plats i den Cfi fâ LH \O CN hä befintliga plastformningsmaskinen när man önskar detta för att t.ex. utföra underhållsarbeten på verktyget. 0 Styrpelarna kan nu helt skruvas bort medan formen sitter på plats i maskinen varigenom man undanröjer risken för att de färdigformade plastdetaljerna smutsas ner eller fastnar på styrpelarna när de lämnar verktyget. 0 Styrpelarna kan nu även lätt skruvas fast igen i formen när formen avses monteras ner från maskinen och man därför öns- kar fà styrpelarna på plats för att med dessa kunna hålla samman formen. Man kan eventuellt ta bort de nedre styr- pelarna om man önskar detta. Största fördelen med att pelar- na plockas bort är om man använder en plockrobot för plast- detaljerna. Det blir således nu mycket lättare att plocka detaljerna utan förekomst av någon kvarsittande styrpelare som är i vägen och som därigenom hindrar plockrobotens funk- tion. 0 Styrpelarna fungerar utmärkt som styrningar för de sagda rörliga formhalvorna och de är ej heller i vägen om man öns- kar utföra eventuella ytterligare åtgärder med formen såsom t.ex. planslipning av den ena formhalvan. 0 Eftersom infästningslängden bestående av en styrlängd och en följande gänggång alltid är lika lång, behöver man inte tillverka pelarens fotlängd så att de passar till olika formplattors tjocklek. Detta innebär att tillverknings- och lagerhållningskostnader blir väsentligt lägre än vad kostna- derna är för det idag kända styrpelarprogrammet. 0 Styrpelarna kan utan att större efterbearbetning av form- plattorna behöver utföras även monteras i befintliga form- plattor. Med den lilla kragen på styrpelarens ovansida styr man även den övre fästplattan i läge.
Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till de ovan beskrivna och på de bifogade ritningarna visade utföranden. Modifieringar är möjliga, särskilt när det gäller de olika delarnas beskaffenhet, eller genom användande av lik- värdig teknik, utan att man fràngår skyddsområdet för uppfin- ningen, såsom den definieras i patentkraven.

Claims (15)

G1 i\ 3 (f) \O C,\ H BJ M19 P47sE LG/ASL P.ans.nr: 0203669-7 Patentkrav
1. Anordning <1; 101) vid formplattor (2, 3; 102, 103; 202, 203) för en plastsprutmaskin och innefattande ett an- tal utmed sagda formplattors ytutbredning (4; 104; 204) för- delade och mottagbara styrpelare (5; 105; 205), som är anord- nade lösgörbart förbundna med en av sagda formplattor (2; 102; 202), kännetecknad därav, att styrpelaren (5; 105; 205) bildas av en med gängor (6) uppvisande fästdel (7) som är belägen mot- stående en stàndarliknande styrdel (8) hos sagda styrpelare (5), att på avstånd (A, B) från sagda styrpelares resp ändar (9, 10) är anordnat ett vridgrepporgan (11) i form av ett fast- gjort fast nyckelgrepp, att gängor, anordnade att vara samverk- bara med en komplementär fästdel, sträcker sig utmed ett stång- eller rörformigt ståndarparti (13) hos sagda styrpelares fäst- del (7) och att vid området av nyckelgreppet (11) hos sagda styrpelare (5) är anordnad en runtomgående krage (16) vilken är anordnad att anligga mot ett plant ytparti (17) på sagda ena formplatta (2).
2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ett stàngformigt ståndarparti (13) med utvändiga gängor (6) bildar styrpelarens fästdel (7) som är anordnad att mottagen i en urborrning (14) i ena formplattan (2) samverka med invändiga gängor (15) i sagda urborrning (14).
3. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad därav, att ett rörformigt stàndarparti (150: 250) med invändiga gängor (151; 251) bildar styrpelarens fästdel som är anordnad att mottagen i en urborrning i ena formplattan (102, 202) sam- verka med utvändiga gängor (155: 255) hos en separat ståndar- liknande fästbult (153; 253). CW hj LH \D CN ßâ 12
4. Anordning enligt något av ovan angivna patent- krav, kännetecknad därav, att en hylsa (18) för mottagande av styrtappen (8) är fästad invändigt vid en urborrning (19) vid ena sidan (3A) av den sagda andra formplattan (3) medan nyckel- greppet (ll) samt tillhörande presskrage (16) är mottagbara i en passande urtagning (22) från motstàende ände (3B) av den sagda andra formplattan (3).
5. Anordning enligt något av patentkraven 1-4, kännetecknad därav, att vridgrepporganet (111, 211) är anordnat mottagbart invändigt i en genomgående urborrning (119; 219) i den sagda andra formplattan (103: 203) vid området utanför ytt- re änden av en i sagda urborrning (119: 219) införbar och fä- stad styrhylsa (118: 218).
6. Anordning enligt något av patentkraven 3-5, kännetecknad därav, att fästbulten (153) uppvisar vid dess mot- stående gängorna (155) belägen skalldel (156) med en runtom- gående fläns (157), som är mottagbar i en urborrning (158) i den sagda ena formplattan (102).
7. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad därav, att en vridsäkring (159) är förbindbar med fästbulten (153), företrädesvis en i en urtagning (160) hos bultflänsen mottagbar skruv (159).
8. Anordning enligt något av patentkraven 3-7, kännetecknad därav, att fästbulten (153; 253) uppvisar en vid dess från gängorna (155; 255) därpå vända bultskalle (156: 256) belägen styrklack (161: 261) som är mottagbart styrd i en ur- borrning (162: 262) hos en ytterst belägen uppspänningsplatta (163; 263).
9. Anordning enligt något av patentkraven 3-8, kännetecknad därav, att fästbulten (253) uppvisar en vid gäng- ornas (255) slutparti belägen styrfläns (264) som är anordnad 13 att med formpassning vara mottagbar i en sagda urborrning (265) i den ena formplattan (202).
10. Anordning (301) vid formplattor (302) för en plastsprutmaskin och innefattande ett antal utmed sagda form- plattors ytutbredning (304, 404) fördelade och mottagbara styr- pelare (305, 405) som är anordnade lösgörbart förbundna med en av sagda formplattor (302, 402), kännetecknad därav, att styr- pelaren (305, 405) uppvisar en utmed hela dess längd sig sträckande mittbelägen kanal (370, 470), att ena änden av styr- pelaren (305, 405) bildar klämdel (366, 466) och uppvisar en invändig hålighet (367, 467) för mottagande av ett axiellt rör- ligt tryckorgan (368, 468) och att invändigt i sagda styrpelar- kanal är en med sagda tryckorgan (368, 468) samverkande stång (369, 469) mottagbar, varvid stången (369, 469) och tryckorga- net (368, 468) är anordnade att samverka och radiellt påverka klämdelen (366, 466) att pressas fast invändigt i urborrning (371, 472, 471) hos formplatta (304, 404) och att därigenom styrpelaren (305, 405) fasthàlles lösgörbart från dess utsida (373, 473).
11. ll. Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad därav, att stången bildas av en gängad bult (369, 469) som är iskruvbar en mittbelägen gänga (375, 475) hos tryckorganet (368, 468).
12. Anordning enligt något av patentkraven 10-ll, kännetecknad därav, att tryckorganets utsida (368A, 468A) och klämdelens invändiga vägg (367A, 467A) hos håligheten (367, 467) är kongruenta till varandra, företrädesvis koniska.
13. Anordning enligt något av patentkraven 10-12, kännetecknad därav, att klämdelen (366, 466) bildas av en hylsa med genomskärningar (377) i godset till bildande av ett flertal klämbackar (378) som är anordnade fjädrande radiellt (3790). l4
14. Anordning enligt patentkrav 13, kännetecknad därav, att klämbackarna (378, 478) uppvisar åtminstone en radi- ell förtjockning (379, 479) på dess utsida för mottagande i ett ringformigt spår (380, 480) hos en sagda urborrning (371; 471) i en formplatta (302, 402).
15. Anordning enligt patentkrav 14, kännetecknad därav, att ett flertal utmed omkretsen av klämbackarna (378) sig sträckande kuggliknande förtjockningar (379) är axiellt fördelade på inbördes avstånd från varandra.
SE0203669A 2002-12-11 2002-12-11 Anordning vid formplattor med styrpelare SE525962C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203669A SE525962C2 (sv) 2002-12-11 2002-12-11 Anordning vid formplattor med styrpelare
PCT/SE2004/000320 WO2004078454A1 (en) 2002-12-11 2004-03-08 Arrangement for moulding plates with guide uprights

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203669A SE525962C2 (sv) 2002-12-11 2002-12-11 Anordning vid formplattor med styrpelare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203669D0 SE0203669D0 (sv) 2002-12-11
SE0203669L SE0203669L (sv) 2004-09-08
SE525962C2 true SE525962C2 (sv) 2005-06-07

Family

ID=20289830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203669A SE525962C2 (sv) 2002-12-11 2002-12-11 Anordning vid formplattor med styrpelare

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE525962C2 (sv)
WO (1) WO2004078454A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802807A (zh) * 2017-09-25 2020-02-18 何友兰 一种注塑模具用导向系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3582158A (en) * 1968-11-21 1971-06-01 Lempco Ind Inc Die set having readily replaceable guide pins and bushings
US3749537A (en) * 1971-06-04 1973-07-31 Schriever Design Co Inc Mold base for injection molding apparatus
DE3521887A1 (de) * 1985-06-20 1987-01-02 Valter Soederberg Vorrichtung an gussformen zum fuehren der formteile
US5332384A (en) * 1992-07-29 1994-07-26 Gerhard Abramat Blow mold guide pin and alignment device
US5882695A (en) * 1996-02-09 1999-03-16 D & L Incorporated Demountable mold pin and bushing system and replaceable bushings therefor
DE10143644C1 (de) * 2001-09-05 2002-11-07 Hasco Hasenclever Gmbh & Co Kg Führungsbolzen für ein Spritzgieß- oder Presswerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoff- und anderen plastischen Massen

Also Published As

Publication number Publication date
SE0203669L (sv) 2004-09-08
WO2004078454A1 (en) 2004-09-16
SE0203669D0 (sv) 2002-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8297563B2 (en) Lifting device for chair including force distributing pressing and locking sleeves
SE453971B (sv) Verktygshallare for borrhammare
SE456228B (sv) Anordning for borrning av ett hal i ett arbetsstycke samt for efterfoljande atdragning av ett festorgan
RU2005139359A (ru) Соединительное устройство регулируемой длины между двумя деталями
SE463779B (sv) Expanderbult
WO2018081258A8 (en) Candle filter support and plate assembly for polymer melts
SE525962C2 (sv) Anordning vid formplattor med styrpelare
CA2781763A1 (en) Self-drilling bolt and nut assembly
BR112016017295B1 (pt) dispositivo para a deformação de uma peça de trabalho
US4978175A (en) Device for coupling a wheel to a golf club carrier
CN100368722C (zh) 一般用于支承器材,尤其是光学或照相器材等的三角架
DE50302567D1 (de) Knochenschraube
JP4451903B2 (ja) パネルサポート
US20040255481A1 (en) Length adjustable tool for aligning boring bar
DE68912946T2 (de) Einspritzdüse zum einspritzen von kunststoffen, härtbaren harzen oder kautschuk.
US4665602A (en) Puller for injector nozzles for mack heads
SE439446B (sv) Snabbvexelchuck for montering av ett med koniskt skaft utformat verktyg pa en fresmaskinspindel med ett motsvarande koniskt utrymme for inforing av verktygsskaftet
US20100229676A1 (en) Quick release device
KR200331037Y1 (ko) 직교하는 가구조립을 위한 연결체
KR101921464B1 (ko) 부품 분리 장치
DE4325150A1 (de) Befestigungselement in Form einer Schraube oder Mutter
US5001826A (en) Quick change nose piece for an air-feed peck drill
US4776834A (en) Centrifuge
KR101629884B1 (ko) 골프채 헤드부와 샤프트부의 분리 조립 장치
US7326843B2 (en) Locking nut assembly for hi-hat clutch

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed