SE525962C2 - Device at molding plates with steering column - Google Patents
Device at molding plates with steering columnInfo
- Publication number
- SE525962C2 SE525962C2 SE0203669A SE0203669A SE525962C2 SE 525962 C2 SE525962 C2 SE 525962C2 SE 0203669 A SE0203669 A SE 0203669A SE 0203669 A SE0203669 A SE 0203669A SE 525962 C2 SE525962 C2 SE 525962C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- guide
- bore
- threads
- mold
- mold plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
- B29C45/2606—Guiding or centering means
Abstract
Description
in bg LH \9 (N BJ därav, att styrpelaren bildas av en med gängor uppvisande fäst- del som är belägen motstående en ståndarliknande styrdel hos sagda styrpelare, att på avstånd från sagda styrpelares resp ändar är anordnat ett vridgrepporgan i form av ett fastgjort fast nyckelgrepp, att gängor, anordnade att vara samverkbara med en komplementär fästdel, sträcker sig utmed ett stång- el- ler rörformigt stàndarparti hos sagda styrpelares fästdel och att vid området av nyckelgreppet hos sagda styrpelare är anord- nad en runtomgående krage vilken är anordnad att anligga mot ett plant ytparti på sagda ena formplatta. BG LH key grip, that threads, arranged to be cooperable with a complementary fastening part, extend along a rod or tubular post portion of said fastening part of said guide pillars and that at the area of the key grip of said guide pillars a circumferential collar is arranged which is arranged to abut against a flat surface portion on said one mold plate.
En ytterligare utföringsform av uppfinningen kännetecknas därav att styrpelaren uppvisar en utmed hela dess längd sig sträckande mittbelägen kanal, att ena änden av styr- pelaren bildar klämdel och uppvisar en invändig hålighet för mottagande av ett axiellt rörligt tryckorgan och att invändigt i sagda styrpelarkanal är en med sagda tryckorgan samverkande stång mottagbar, varvid stången och tryckorganet är anordnade att samverka och radiellt påverka klämdelen att pressas fast invändigt i urborrning hos formplatta och att därigenom styr- pelaren fasthålles lösgörbart från dess utsida.A further embodiment of the invention is characterized in that the guide column has a central channel extending along its entire length, that one end of the guide column forms a clamping part and has an internal cavity for receiving an axially movable pressure member and that inside said guide column channel is a said pushing means cooperating rod is receivable, wherein the rod and the pushing means are arranged to cooperate and radially actuate the clamping part to be pressed firmly inside the bore of the mold plate and thereby the guide column is releasably held from its outside.
Den genom US 5332384A förut kända anordningen vid formkolven till en gjutform innefattar styrdon i form av styrtappar som man vrider med hjälp av ett verktyg som mottages i en genomgående hålighet i tappens yttre ände. Att effektivt kunna vrida sagda styrtapp förstås av läget för sagda hålighet, långt fràn tappens fästgängor. Risk finnes att tappen kan vri- das sönder. Bland annat detta problem löses enligt uppfinningen med ett nyckelgrepp vid en runtomgående krage på styrtappen.The device previously known from US 5332384A to the mold piston for a mold comprises guide devices in the form of guide pins which are rotated by means of a tool which is received in a through-going cavity in the outer end of the pin. To be able to effectively turn said guide pin is understood by the position of said cavity, far from the mounting threads of the pin. There is a risk that the pin may be twisted. Among other things, this problem is solved according to the invention with a key grip at a circumferential collar on the guide pin.
Uppfinningen beskrives i det följande med hän- visning till de bifogade ritningarna, på vilka Fig 1 visar ett första utföringsexempel av en styrpelare och i snittad vy samverkande med två sammanförda formplattor, Fig 2 och 3 visar två ytterligare exempel på styrpelarens fastsättning enligt uppfinningen och visade i snitt, där Fig 2 visar det andra utförandet i snitt och Fig 3 visar även en snittvy av det tredje utfö- randet, Fig 4 visar ytterligare exempel på alternativa utföranden av uppfinningen, och där Fig 4 visar ett fjärde utförande av en styrpe- lare i snittad vy, ° Fig 5 visar en ändvy av sagda styrpelare, Fig 6 visar sagda styrpelare i monterat fast- hållet läge i en fästplatta och i en formplatta, Fig 7 visar detalj av infästningen, och Fig 8-9 visar ett femte utförande av en styrpe- lare i monterat läge resp som del därav.The invention is described in the following with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a first embodiment of a guide column and in sectioned view cooperating with two joined mold plates, Figs. 2 and 3 show two further examples of the mounting of the guide column according to the invention and shown in section, where Fig. 2 shows the second embodiment in section and Fig. 3 also shows a sectional view of the third embodiment, Fig. 4 shows further examples of alternative embodiments of the invention, and where Fig. 4 shows a fourth embodiment of a guide column in sectional view, ° Fig. 5 shows an end view of said guide column, Fig. 6 shows said guide column in mounted held position in a mounting plate and in a mold plate, Fig. 7 shows detail of the fastening, and Fig. 8-9 shows a fifth embodiment of a steering column in mounted position or as part thereof.
En anordning 1 resp 101; 201 vid formplattor 2, 3 resp 102, 103; 202, 203 för en plastsprutmaskin och som inne- fattar ett antal utmed sagda formplattors ytutbredning 4 resp 104; 204 fördelade och mottagbara styrpelare 5 resp 105; 205, som är anordnade lösgörbart förbundna med en av sagda formplat- tor 2, 102; 202 innefattar lätt löstagbara styrpelare 5; 105; 205. Enligt uppfinningen bildas den sagda resp styrpelaren av flera delar som är anordnade att lösgörbart kunna förbindas med varandra.A device 1 and 101, respectively; 201 at mold plates 2, 3 and 102, 103, respectively; 202, 203 for a plastic injection molding machine and which comprises a number along the surface extension 4 and 104, respectively, of said mold plates; 204 distributed and receivable guide columns 5 and 105, respectively; 205, which are arranged releasably connected to one of said mold plates 2, 102; 202 includes easily removable guide posts 5; 105; 205. According to the invention, the said or the control column is formed by several parts which are arranged to be releasably connected to each other.
Enligt ett första utföringsexempel som visas på ritningarna i Fig 1, bildas en sagda styrpelare 5 av en med gängor 6 uppvisande fästdel 7 som är belägen motstàende en ståndarliknande styrdel 8 hos sagda styrpelare 5. Enligt upp- finningen är pà avstånd A, B från sagda styrpelares resp ändar 9, 10 anordnat ett vridgrepporgan 11, företrädesvis i form av ett fastgjort fast mutterliknande nyckelgrepp som passar en fast nyckel eller till en skiftnyckel. Vidare är gängor 6, som 25 962 är anordnade att vara samverkbara med en komplementär fästdel 12, anordnade att sträcka sig utmed ett stångformigt stándar- parti 13 hos sagda styrpelares fästdel 7.According to a first embodiment shown in the drawings in Fig. 1, said guide column 5 is formed by a fastening part 7 having threads 6 which is located opposite a post-like guide part 8 of said guide column 5. According to the invention, at a distance A, B from said guide pillars or ends 9, 10 arranged in a rotary grip member 11, preferably in the form of an attached fixed nut-like key grip which fits a fixed key or a wrench. Furthermore, threads 6, which 962 are arranged to be cooperable with a complementary fastening part 12, are arranged to extend along a rod-shaped post portion 13 of the fastening part 7 of said guide pillars.
Sagda komplementära fästdel 12 bildas i det vi- sade utföringsexemplet i Fig 1 av ett parti av den ena form- plattan 2. Närmare bestämt bildar ett stángformigt stándarparti 13, som är försett med utvändiga gängor 6 längs en sträcka S vid sagda fästdels 12 yttre ände, styrpelarens fästdel 7 och som är anordnad att när den är mottagen i en som bottenhål ut- förd urborrning 14 i den sagda ena formplattan 2 samverka med invändiga gängor 15 i sagda urborrning 14.Said complementary fastening part 12 is formed in the illustrated embodiment in Fig. 1 by a portion of one mold plate 2. More specifically, a rod-shaped post portion 13, which is provided with external threads 6 along a distance S at said outer end 12 of said fastening part , the fastening part 7 of the guide column and which is arranged that when it is received in a bore 14 designed as a bottom hole in the said one mold plate 2 cooperate with internal threads 15 in said bore 14.
Därvid är vid området av Vridgrepporganet 11 hos sagda styrpelare 5 anordnad en runtomgàende krage 16 vilken är anordnad vänd mot gängorna 6 på fästdelen 7 och som är an- ordnad att anligga mot ett plant ytparti 17 som sträcker sig runt urborrningen 14 på sagda ena formplatta 2.Thereby, at the area of the pivot member 11 of said guide column 5, a circumferential collar 16 is arranged which is arranged facing the threads 6 on the fastening part 7 and which is arranged to abut against a flat surface portion 17 extending around the bore 14 on said one mold plate 2. .
En hylsa 18, som uppvisar sådan vald längd och vidd att den lämpar sig för mottagande av styrtappen 8, är mot- tagen invändigt i en genomgående urborrning 19 från ena sidan 3A av den andra formplattan 3, företrädesvis med en yttre fläns 20 som mottages i en passande ringformig urborrning 21 i sagda formplatta 3 och fastsatt med lämpligt fästmedel, t.ex. lim med stark häftförmàga.A sleeve 18, which has such a selected length and width that it is suitable for receiving the guide pin 8, is received internally in a through-bore 19 from one side 3A of the second mold plate 3, preferably with an outer flange 20 which is received in a suitable annular bore 21 in said mold plate 3 and fixed with a suitable fastener, e.g. glue with strong adhesion.
Vridgrepporganet 11 samt den tillhörande sagda presskragen 16 är därvid i sin tur mottagbara i en passande ur- tagning 22 från den motstáende sidan 3B av den sagda andra formplattan 3.The rotary grip member 11 and the associated said press collar 16 are in turn receptive in a suitable recess 22 from the opposite side 3B of the said second mold plate 3.
Två ytterligare utföringsexempel av uppfin- ningen, som visas på ritningarna i Fig 2 resp 3 och som främst skiljer sig från det ovan beskrivna och det i Fig 1 visat utfö- ringsexempel beträffande fastsättandet i genomgående hål i stället för i bottenhàl beskrives nu nedan. Ett rörformigt stándarparti 150; 250 med invändiga gängor 151, 251 bildar (_51 i* 3 (fl w \O C\ BJ styrpelarens 105, 205 fästdel och som är integrerad med den sagda i motstàende ände belägna och utskjutande styrtappen 108, 208 samt mellanbelägna vridgrepporgan 111, 211. Sagda fästdel 150; 250 är anordnad att mottagen invändigt i en genomgående urborrning 152; 252 i sagda ena formplatta 102; 202 mottaga ett parti av en separat stàndarliknande fästbult 153; 253 i ett in- vändigt hàlrum 154; 254 hos den sagda fästhylsan 150; 250 och därvid samverka med sina invändiga gängor 151; 251 med utvän- diga gängor 155; 255 på fästbulten 153; 253.Two further embodiments of the invention, which are shown in the drawings in Figs. 2 and 3, respectively, and which differ mainly from the above-described and the embodiment shown in Fig. 1 regarding the attachment in through holes instead of in bottom holes, are now described below. A tubular post portion 150; 250 with internal threads 151, 251 forms the fastening part of the guide column 105, 205 and which is integrated with the said opposite and projecting guide pin 108, 208 and intermediate rotating gripping members 111, 211. fastening part 150; 250 is arranged to receive internally in a through-bore 152; 252 in said one mold plate 102; 202 receive a portion of a separate post-like fastening bolt 153; 253 in an internal cavity 154; 254 of said fastening sleeve 150; 250 and thereby cooperating with its internal threads 151; 251 with external threads 155; 255 on the mounting bolt 153; 253.
Vid de sagda ytterligare utföringsexemplen fin- nes även ett vridgrepporgan 111; 211 enligt ovan angivet ut- förande anordnat på styrpelaren 105; 205 vid dess mittområde, Sagda vridgrepporgan 111; 211 är anordnat att vara mottagbart invändigt i en genomgående urborrning 119; 219 i den sagda andra formplattan 103; 203 vid området utanför yttre änden av en i sagda urborrning 119; 219 införbar och fästad styrhylsa 118; 218 för styrning av styrpelarens 105; 205 styrtapp 108; 208 däri. Även styrpelaren 105 enligt det första utfö- ringsexemplet av de ytterligare anförda exemplen uppvisar en fläns 116 vars funktion är densamma som vid det första utfö- ringsexemplet av styrpelare 5.In the said further exemplary embodiments there is also a rotary gripping member 111; 211 according to the above-mentioned embodiment arranged on the guide column 105; 205 at its central region, said pivot means 111; 211 is arranged to be receivable internally in a through bore 119; 219 in said second mold plate 103; 203 at the area outside the outer end of a bore in said 119; 219 insertable and attached guide sleeve 118; 218 for controlling the steering column 105; 205 guide pin 108; 208 there. The guide column 105 according to the first exemplary embodiment of the further cited examples also has a flange 116 whose function is the same as in the first exemplary embodiment of guide column 5.
Den sagda fästbulten 153 uppvisar vid dess mot- stående gängorna 155 belägen skalldel 156 en därvid anordnad runtomgàende fläns 157, som är mottagbar i en urborrning 158 i den sagda ena formplattan 102. En skruv eller annan vridsäkring 159 är därvid förbindbar med fästbulten 153, företrädesvis i en urtagning 160 i bultflänsen 157 och i sagda ena formplatta 102, sett utmed flänsens 157 omkrets.The said fastening bolt 153 has at its opposite threads 155 located skull part 156 a circumferential flange 157 arranged therewith, which is receivable in a bore 158 in the said one mold plate 102. A screw or other rotary lock 159 is then connectable to the fastening bolt 153. in a recess 160 in the bolt flange 157 and in said one mold plate 102, seen along the circumference of the flange 157.
Den anordnade styrhylsan 118; 218 har även en fläns 120; 220, och som är mottagbar i en urborrning 122; 222 i den sagda andra formplattan 103; 203. Vid båda utföringsexemp- len av styrpelare 105; 205 uppvisar fästbulten 153; 253 en vid tm P3 LH \Q Qx hä dess från gängorna 155; 255 därpå vända bultskalle 156; 256 be- lägen styrklack 161: 261 som är mottagbart styrd i en form- anpassad urborrning 162, 262 hos en ytterst vid formen belägen uppspänningsplatta 163, 263.The provided guide sleeve 118; 218 also has a flange 120; 220, and which is receivable in a bore 122; 222 in said second mold plate 103; 203. In both embodiments of steering column 105; 205 has the mounting bolt 153; 253 a at tm P3 LH \ Q Qx hä its from the threads 155; 255 then facing bolt head 156; 256 located guide lug 161: 261 which is receptively guided in a shape-adapted bore 162, 262 of a clamping plate 163, 263 located at the far end of the mold.
Den sagda fästbulten 253 uppvisar även en vid gängornas 255 slutparti belägen styrfläns 264 som är anordnad att med formpassning vara mottagbar i en sagda genomgående ur- borrning 265 i den ena formplattan 202 av de båda formplattorna 202, 203.The said fixing bolt 253 also has a guide flange 264 located at the end portion of the threads 255 which is arranged to be receptive with form fit in a said through-bore 265 in one of the mold plate 202 of the two mold plates 202, 203.
Funktionen av uppfinningen torde ha förstàtts av det ovan beskrivna och det som visas på ritningarna med de olika utföringsexemplen, där det första exemplet som visas i Fig 1 avser en inbyggnad där storleken av de behövliga hålen kan anpassas till styrpelaren 5 ifråga. Det andra och det tred- je utföringsexemplet som visas i Fig 2 resp 3 avser inbyggnaden av uppfinningen i formplattor som redan är färdigborrade i en standardplatta. I detta utförande skruvas pelaren fast på en redan förmonterad skruv med fläns. Dess skruv är tillverkad så lång att även tjocka plattor kan användas. Vid tunnare plattor kan kunden själv korta av skruven.The function of the invention should have been understood from what has been described above and that shown in the drawings with the various embodiments, where the first example shown in Fig. 1 relates to a built-in where the size of the required holes can be adapted to the guide column 5 in question. The second and third embodiments shown in Figs. 2 and 3, respectively, relate to the incorporation of the invention into mold plates which have already been pre-drilled in a standard plate. In this embodiment, the column is screwed onto an already pre-assembled screw with flange. Its screw is made so long that even thick plates can be used. For thinner plates, the customer can shorten the screw himself.
I Fig 4-7 visas en annorlunda lösning på en av- tagbar pelare. Med hjälp av en svagt koniskt utformad kona och en lång skruv pressar man med hög kraft isär en pelare i dess bakre ände. Pelaren har en motsvarande kona och är slitsad på t.ex. fyra till sex ställen för att expandera när skruven dra- ges åt. En taggprofil skall hjälpa till så att pelaren biter sig fast i hålet. Pelaren kan på detta sätt även gå in i den övre fästplattan axiellt och samtidigt centrera denna. För öv- rigt blir infästningslängden konstant och kan användas för många olika plattors tjocklekar.Figs. 4-7 show a different solution on a removable pillar. With the help of a slightly conically shaped cone and a long screw, a pillar is pressed apart with high force at its rear end. The pillar has a corresponding cone and is slotted on e.g. four to six places to expand when the screw is tightened. A thorn profile should help so that the pillar bites into the hole. In this way, the column can also go into the upper mounting plate axially and at the same time center it. Otherwise, the attachment length becomes constant and can be used for many different plate thicknesses.
Ett ytterligare utföringsexempel visas i Fig 8-9 och där den expanderande hylsan kan få fäste i ett spår i det hålet där pelaren sitter i. Kragen på pelaren tillverkas så att den precis kan passera in i hålets diameter. När kragen står i rätt axiellt läge kan den genom att hylsan expanderar med hjälp av den koniska kolven åstadkomma ett spelfritt mycket hållbart mekanisk ingrepp. På detta sätt har man större garanti för att pelaren sitter riktigt fast, även om man skulle dra den långa insexskruven för löst. Låskolvens kona i detta utförande kan vara mera än 8°. Det vill säga släppande, så att man inte behöver slå med t.ex. ett koppardon på skruven för att làskol- ven skall gå tillbaka när pelaren skall demonteras.A further embodiment is shown in Figs. 8-9 and where the expanding sleeve can be fixed in a groove in the hole where the pillar is located. The collar of the pillar is manufactured so that it can just pass into the diameter of the hole. When the collar is in the correct axial position, it can, by expanding the sleeve with the aid of the conical piston, achieve a play-free very durable mechanical engagement. In this way, you have a greater guarantee that the pillar is really tight, even if you pull the long Allen screw too loose. The cone of the locking piston in this embodiment can be more than 8 °. That is, releasing, so that you do not have to hit with e.g. a copper device on the screw for the locking piston to return when the column is to be dismantled.
Nackdelen är att ett spår måste införas i hàlet och att pelaren inte kan sättas i vilket axiellt läge som helst. Båda utförandena är användbara och efter provbelast- ningar i utförandet utan krage höll en pelare med diameter på 20 mm för en axiell belastning av 1 ton.The disadvantage is that a groove must be inserted in the hole and that the column cannot be placed in any axial position. Both versions are usable and after test loads in the version without a collar, a column with a diameter of 20 mm held for an axial load of 1 ton.
En alternativ anordning 301, 401 vid formplat- tor 302, 402 och uppspänningsplatta 363 för en plastsprutmaskin och innefattande ett antal utmed sagda formplattors ytutbred- ning 304, 404 fördelade och mottagbara styrpelare 305, 405 som är anordnade lösgörbart förbundna med en av sagda formplattor 302, 402 innefattar medel som möjliggör att lösa fastsättandet enligt samma idé som ovan beskrivits men med andra tekniska me- del. Denna lösning löser problemet med kända lösgörbara pelare där infästningen är kort och pelaren sitter på en klen skruv.An alternative device 301, 401 at mold plates 302, 402 and clamping plate 363 for a plastic injection molding machine and comprising a number of guide pillars 305, 404 distributed along said surface extension 304, 404 and arranged releasably connected to one of said mold plates 302 , 402 includes means which make it possible to solve the fastening according to the same idea as described above but with other technical means. This solution solves the problem with known detachable columns where the attachment is short and the column sits on a small screw.
Infästningsrakheten är beroende av den axiella noggrannheten hos både pelaren och infästningsdelen, som hela tiden sitter mellan plattorna och som måste tillverkas i många olika längder beroende på plattornas tjocklek.The attachment straightness depends on the axial accuracy of both the column and the attachment part, which is constantly between the plates and which must be manufactured in many different lengths depending on the thickness of the plates.
Enligt uppfinningen uppvisar styrpelaren 305, 405 en utmed hela dess längd sig sträckande mittbelägen kanal 370, 470. Ena änden av styrpelaren 305, 405 bildar en klämdel 366, 466 och uppvisar en invändig hålighet 367, 467 avsedd för mottagandet av ett axiellt rörligt tryckorgan 368, 468. gm tâ LR \O Ch ßâ w Invändigt i sagda styrpelarkanal 370, 470 är en med sagda tryckorgan 368, 468 samverkande stång 369, 469 mot- tagbar, varvid stången 369, 469 och tryckorganet 368, 468 är anordnade att samverka och radiellt påverka klämdelen 366, 466 att pressas fast invändigt i en urborrning 371, 372, 471 hos formplatta 302, 402 och monteringsplatta 363 och att därigenom styrpelaren 305, 405 fasthålles lösgörbart från dess utsida 373, 473.According to the invention, the guide column 305, 405 has a central channel 370, 470 extending along its entire length. Inside the said guide column channel 370, 470, a rod 369, 469 cooperating with said pressure means 368, 468 is receivable, the rod 369, 469 and the pressure means 368, 468 being arranged to cooperate and radially cause the clamping member 366, 466 to be pressed internally into a bore 371, 372, 471 of the mold plate 302, 402 and mounting plate 363 and thereby to releasably hold the guide column 305, 405 from its outside 373, 473.
Stången bildas företrädesvis av en framtill gängad bult 369, 469 och vars gänga 374, 474 är iskruvbar i en mittbelägen gänga 375, 475 hos tryckorganet 368, 468.The rod is preferably formed by a front threaded bolt 369, 469 and whose thread 374, 474 is screwable into a central thread 375, 475 of the pressure member 368, 468.
Tryckorganets utsida 368A, 468A och klämdelens invändiga vägg 367A, 467A hos håligheten 367, 467 är kongruenta till varandra.The outside 368A, 468A of the pressure member and the inner wall 367A, 467A of the clamp member 367, 467 are congruent to each other.
Företrädesvis är de koniska med liten vinkel, fast helst över 8° så att såsom tidigare förklarats de släpper från varandra av sig själv utan att onödigt våld måste utövas.Preferably, they are conical at a small angle, but preferably above 8 ° so that, as previously explained, they release from each other without unnecessary force having to be exerted.
Företrädesvis bildas klämdelen 366, 466 av en hylsa med genomskärningar 377 i godset till bildande av ett flertal fingerliknande böjbara klämbackar 378; 478 som är an- ordnade att vara fjädrande radiellt i riktning av pilen 3790.Preferably, the clamping portion 366, 466 is formed by a sleeve with cross-sections 377 in the goods to form a plurality of finger-like bendable clamping jaws 378; 478 which are arranged to be resilient radially in the direction of the arrow 3790.
Enligt föredragna utföringsexempel uppvisar klämbackarna 378, 478 åtminstone en radiell förtjockning 379, 479 på dess utsida för att möjliggöra mottagande av densamma i ett ringformigt spår 380, 480 hos en sagda urborrning 371, 471 i en formplatta 302, 402.According to preferred embodiments, the clamping jaws 378, 478 have at least one radial thickening 379, 479 on its outside to enable the reception thereof in an annular groove 380, 480 of a said bore 371, 471 in a mold plate 302, 402.
I ett utförande finnes ett flertal utmed om- kretsen av klämbackarna 378 sig sträckande förtjockningar 379 som är axiellt fördelade på inbördes avstånd från varandra.In one embodiment, there are a plurality of thickenings 379 extending axially spaced apart along the circumference of the clamping jaws 378.
De fördelar som uppfinningen ger är bl.a. föl- jande: 0 Styrpelarna kan nu lätt skruvas ut ur formplattan även medan verktyget befinner sig i dess monterade läge pà plats i den Cfi fâ LH \O CN hä befintliga plastformningsmaskinen när man önskar detta för att t.ex. utföra underhållsarbeten på verktyget. 0 Styrpelarna kan nu helt skruvas bort medan formen sitter på plats i maskinen varigenom man undanröjer risken för att de färdigformade plastdetaljerna smutsas ner eller fastnar på styrpelarna när de lämnar verktyget. 0 Styrpelarna kan nu även lätt skruvas fast igen i formen när formen avses monteras ner från maskinen och man därför öns- kar fà styrpelarna på plats för att med dessa kunna hålla samman formen. Man kan eventuellt ta bort de nedre styr- pelarna om man önskar detta. Största fördelen med att pelar- na plockas bort är om man använder en plockrobot för plast- detaljerna. Det blir således nu mycket lättare att plocka detaljerna utan förekomst av någon kvarsittande styrpelare som är i vägen och som därigenom hindrar plockrobotens funk- tion. 0 Styrpelarna fungerar utmärkt som styrningar för de sagda rörliga formhalvorna och de är ej heller i vägen om man öns- kar utföra eventuella ytterligare åtgärder med formen såsom t.ex. planslipning av den ena formhalvan. 0 Eftersom infästningslängden bestående av en styrlängd och en följande gänggång alltid är lika lång, behöver man inte tillverka pelarens fotlängd så att de passar till olika formplattors tjocklek. Detta innebär att tillverknings- och lagerhållningskostnader blir väsentligt lägre än vad kostna- derna är för det idag kända styrpelarprogrammet. 0 Styrpelarna kan utan att större efterbearbetning av form- plattorna behöver utföras även monteras i befintliga form- plattor. Med den lilla kragen på styrpelarens ovansida styr man även den övre fästplattan i läge.The advantages that the invention provides are i.a. the following: 0 The guide posts can now be easily unscrewed from the mold plate even while the tool is in its mounted position in place in the existing plastic molding machine when desired to e.g. perform maintenance work on the tool. 0 The guide posts can now be completely unscrewed while the mold is in place in the machine, thus eliminating the risk of the pre-formed plastic parts getting dirty or getting stuck on the guide posts when they leave the tool. 0 The guide posts can now also be easily screwed back into the mold when the mold is intended to be dismantled from the machine and it is therefore desired to have the guide posts in place to be able to hold the mold together with them. You can possibly remove the lower handlebars if you wish. The biggest advantage of removing the pillars is if you use a picking robot for the plastic parts. It will thus now be much easier to pick the details without the presence of any remaining steering column which is in the way and which thereby hinders the function of the picking robot. The guide posts function excellently as guides for the said movable mold halves and they are also not in the way if it is desired to perform any further measures with the mold such as e.g. flat grinding of one half of the mold. Since the attachment length consisting of one guide length and one subsequent thread is always the same length, it is not necessary to manufacture the foot length of the column so that they fit the thickness of different mold plates. This means that manufacturing and warehousing costs will be significantly lower than the costs for the currently known control column program. 0 The guide columns can also be mounted in existing mold plates without major finishing of the mold plates. With the small collar on the top of the guide column, you also steer the upper mounting plate in position.
Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till de ovan beskrivna och på de bifogade ritningarna visade utföranden. Modifieringar är möjliga, särskilt när det gäller de olika delarnas beskaffenhet, eller genom användande av lik- värdig teknik, utan att man fràngår skyddsområdet för uppfin- ningen, såsom den definieras i patentkraven.The invention is of course not limited to the embodiments described above and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, in particular as regards the nature of the various parts, or by the use of equivalent technology, without departing from the scope of the invention as defined in the claims.
Claims (15)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0203669A SE525962C2 (en) | 2002-12-11 | 2002-12-11 | Device at molding plates with steering column |
| PCT/SE2004/000320 WO2004078454A1 (en) | 2002-12-11 | 2004-03-08 | Arrangement for moulding plates with guide uprights |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0203669A SE525962C2 (en) | 2002-12-11 | 2002-12-11 | Device at molding plates with steering column |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0203669D0 SE0203669D0 (en) | 2002-12-11 |
| SE0203669L SE0203669L (en) | 2004-09-08 |
| SE525962C2 true SE525962C2 (en) | 2005-06-07 |
Family
ID=20289830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0203669A SE525962C2 (en) | 2002-12-11 | 2002-12-11 | Device at molding plates with steering column |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE525962C2 (en) |
| WO (1) | WO2004078454A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599314B (en) * | 2017-09-25 | 2020-04-24 | 台山市优特塑胶五金制品有限公司 | Guide system for injection mold adopting rotary guide structure |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3582158A (en) * | 1968-11-21 | 1971-06-01 | Lempco Ind Inc | Die set having readily replaceable guide pins and bushings |
| US3749537A (en) * | 1971-06-04 | 1973-07-31 | Schriever Design Co Inc | Mold base for injection molding apparatus |
| DE3521887A1 (en) * | 1985-06-20 | 1987-01-02 | Valter Soederberg | DEVICE ON MOLDS FOR GUIDING THE MOLDED PARTS |
| US5332384A (en) * | 1992-07-29 | 1994-07-26 | Gerhard Abramat | Blow mold guide pin and alignment device |
| US5882695A (en) * | 1996-02-09 | 1999-03-16 | D & L Incorporated | Demountable mold pin and bushing system and replaceable bushings therefor |
| DE10143644C1 (en) * | 2001-09-05 | 2002-11-07 | Hasco Hasenclever Gmbh & Co Kg | Guide pin for injection or press molding tool for plastics or other malleable materials has two axial sections of different diameters, one of which consists of sleeve and other of support column screwed into sleeve |
-
2002
- 2002-12-11 SE SE0203669A patent/SE525962C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-08 WO PCT/SE2004/000320 patent/WO2004078454A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0203669D0 (en) | 2002-12-11 |
| WO2004078454A1 (en) | 2004-09-16 |
| SE0203669L (en) | 2004-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8297563B2 (en) | Lifting device for chair including force distributing pressing and locking sleeves | |
| US3377903A (en) | Method of fastening an article by means of a bolt to be shot into said article, and means for carrying out said method | |
| SE453971B (en) | TOOL HAMMER | |
| SE456228B (en) | DEVICE FOR DRILLING ONE HALL IN A WORK PIECE AND FOR SUBSEQUENT ATTRACTION OF A CASTOR | |
| RU2005139359A (en) | ADJUSTABLE DEVICE OF ADJUSTABLE LENGTH BETWEEN TWO PARTS | |
| SE463779B (en) | EXPANSION BOLT | |
| SE446763B (en) | MOUNTING MIXTURE FOR FIXING A SCREW OR SIMILAR IN ONE, PREFERREDLY IN A Gypsum board, TAKEN HALL | |
| US5564152A (en) | Toothbrush | |
| SE525962C2 (en) | Device at molding plates with steering column | |
| CA1061069A (en) | Tie rod structure for die closing unit of injection molding machine | |
| US6860029B2 (en) | Length adjustable tool for aligning boring bar | |
| DE50302567D1 (en) | bone screw | |
| US10641306B2 (en) | Fixing bolt | |
| FI91224B (en) | Nozzle for spraying thermoplastic plastic, thermosetting plastic or rubber | |
| SE439446B (en) | QUICK SHIFT CHUCK FOR INSTALLING A CONIC SHIFT-DESIGNED TOOL ON A MILLING SPINDLE WITH A SIMILAR CONICAL SPACE FOR INFO OF THE TOOL SHIFT | |
| JP2009138329A (en) | Panel support | |
| DE20010941U1 (en) | Device for loosening hollow rivets | |
| US20100229676A1 (en) | Quick release device | |
| KR200331037Y1 (en) | coupling for assembling furniture | |
| KR101921464B1 (en) | Part separating apparatus | |
| DE4325150A1 (en) | Fastening element in the form of a screw or nut | |
| KR101629884B1 (en) | Separation and Connection Device of Head and Shaft of Golf Grip | |
| DE202005002043U1 (en) | Injection molding machine has a distributor and holders for the injection jets, each with a centering and fastening unit to give a secure and sealed mounting for the jets at the distributor | |
| KR20030084381A (en) | Spacing fixture of concrete form | |
| KR20210013919A (en) | Hand grip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |