SE525596C2 - Ring Machine - Google Patents

Ring Machine

Info

Publication number
SE525596C2
SE525596C2 SE0300699A SE0300699A SE525596C2 SE 525596 C2 SE525596 C2 SE 525596C2 SE 0300699 A SE0300699 A SE 0300699A SE 0300699 A SE0300699 A SE 0300699A SE 525596 C2 SE525596 C2 SE 525596C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
station
workpieces
separation
workpiece
screwing
Prior art date
Application number
SE0300699A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0300699D0 (en
SE0300699L (en
Inventor
Klaus Dittmann
Bernhard Woessner
Peter Gaberle
Original Assignee
Mauser Werke Oberndorf Maschb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7692392&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE525596(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mauser Werke Oberndorf Maschb filed Critical Mauser Werke Oberndorf Maschb
Publication of SE0300699D0 publication Critical patent/SE0300699D0/en
Publication of SE0300699L publication Critical patent/SE0300699L/en
Publication of SE525596C2 publication Critical patent/SE525596C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/042Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/002Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
    • B23D31/003Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking for rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
    • B23P21/006Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed the conveying means comprising a rotating table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Disclosed is a device for machining workpieces. At least one machining station is arranged inside a work table which is embodied as an annular table. The other machining stations are arranged in the outer peripheral area of the annular table.

Description

30 35 for ro” \,..'._\J xflf-Ä 2 ökning av produktionskapaciteten är en radiell anordning med ett flertal av dessa enstaka stationer på rund- matningsbordet tänkbar. En andra möjlig anordning är en isärtagning av denna enda station i efter framställnings- stegen separerade bearbetningsstationer, vilka på samma sätt är anordnade radiellt på rundmatningsbordet. Båda alternativen har gemensamt att stationerna måste sättas nära intill varandra eftersom det till förfogande stående utrymmet kring rundmatningsbordet är mycket begränsat. In order to increase the production capacity, a radial device with a plurality of these single stations on the round feeding table is conceivable. A second possible device is a disassembly of this single station in processing stations separated after the manufacturing steps, which are in the same way arranged radially on the round feeding table. Both alternatives have in common that the stations must be placed close to each other as the available space around the round feeding table is very limited.

Dock uppnås genom den enkelsidiga radiella anordningen varken en kompakt konstruktion, eller utmärker sig sådana stationer genom en enkel tillgänglighet, till exempel för underhåll och reparationsarbeten.However, the single-sided radial device neither achieves a compact construction, nor do such stations stand out through easy accessibility, for example for maintenance and repair work.

Istället är den till grund för uppfinningen liggande uppgiften att anskaffa en anordning för brottseparation som vid kompaktare konstruktion möjliggör en förhöjning av produktionskapaciteten.Instead, the object underlying the invention is to procure a device for crime separation which, with a more compact construction, enables an increase in the production capacity.

Denna uppgift löses genom en station med särdragen i patentkrav 1.This task is solved by a station with the features of claim 1.

Enligt uppfinningen spänns arbetsstycket fast på ett som vridbart rundmatningsbord utbildat arbetsstycksbord, varvid åtminstone en bearbetningsstation av rundmatnings- bordet omfattas. Särskild fördelaktigt blir det beträffande den konstruktiva kompaktheten, men också beträffande tillgängligheten, när bearbetningsstationerna växelvis, dvs. radiellt liggandes inåt och radiellt liggandes utåt, positioneras på rundmatningsbordet.According to the invention, the workpiece is clamped on a workpiece table formed as a rotatable round feeding table, wherein at least one processing station is comprised of the round feeding table. It will be particularly advantageous in terms of the constructive compactness, but also in terms of accessibility, when the processing stations alternately, ie. radially lying inwards and radially lying outwards, are positioned on the round feeding table.

Bearbetningsstationerna inom rundmatningsbordet är företrädesvis anordnade på sidoytor av en polyederformig stationär mittenuppbyggnad. Därvid kan varje sidoyta tillordnas flera bearbetningsstationer.The processing stations within the round feeding table are preferably arranged on side surfaces of a polyhedral stationary central structure. In this case, each side surface can be assigned to several processing stations.

Lämpligen är bearbetningsstationerna anordnade på mittemot varandra liggande sidoytor av mittenuppbyggnaden som uppbringar ungefär lika krafter och moment, för att på så sätt hålla mittenuppbyggnaden i ungefärlig jämvikt.Suitably, the machining stations are arranged on opposite side surfaces of the center structure which provide approximately equal forces and torques, in order to keep the center structure in approximately equilibrium.

Med hjälp av vertikalslider på linjära gejder på sidoytorna kan bearbetningsstationen förflyttas i 10 15 20 25 30 35 höjdled, steg är likaså en horisontalstyrning tänkbar. separerat från varandra. Allt efter produktions- Ett föredraget utföringsexempel ombesörjer att anordningen för sprickseparation förser bearbetnings- stationerna för sprickseparation, fogning och inpressning med en bussning i arbetsstycket, företrädesvis en vev- stake. Därmed monteras bearbetningsstationerna för laser- behandling och fogning (sammanskruvning) i det yttre omkretsomràdet av ringmatningsbordet, och stationerna för brottseparation, fogning (spridning, utblåsning) och inpressning på mittenuppbyggnaden. Vevstaken tillförs med hjälp av en lastningsstation till ringmatningsbordet och spänns fast. Med hjälp av det vridbara ringmatningsbordet förflyttas vevstaken till de enskilda bearbetnings- stationerna och bearbetas. Det betyder införande av skåror i den stora öglan av vevstaken med hjälp av en laser, sprickseparation med hjälp av en expanderskruv, fogning med hjälp av sammanskruvning, och inpressning av bussning i den mindre öglan av vevstaken. Slutligen följer överlämnandet av vevstaken från ringmatningsbordet till en urlastningsstation.With the aid of vertical slides on linear guides on the side surfaces, the processing station can be moved in height, steps and a horizontal guide are also conceivable. separated from each other. Depending on the production method, a preferred embodiment provides that the device for crack separation provides the processing stations for crack separation, joining and pressing with a bushing in the workpiece, preferably a connecting rod. Thus, the processing stations for laser treatment and joining (screwing together) are mounted in the outer circumferential area of the ring feeding table, and the stations for crime separation, joining (spreading, blowing out) and pressing on the center structure. The connecting rod is supplied by means of a loading station to the ring feeding table and clamped. With the help of the rotatable ring feed table, the connecting rod is moved to the individual processing stations and machined. This means inserting grooves in the large loop of the connecting rod by means of a laser, crack separation by means of an expander screw, joining by means of screwing together, and pressing in bushing in the smaller loop of the connecting rod. Finally, the handover of the connecting rod from the ring feeding table to a unloading station follows.

Produktionsstegen genomgås av varje vevstake, så att en ilastning respektive urlastning av ringmatningsbordet alltid följer när den nästa bearbetningsstation förs fram. Därmed styrs produktionskapaciteten med hjälp av takttiden och antalet enskilda likadana bearbetnings- stationer.The production steps are undergone by each connecting rod, so that a loading and unloading of the ring feeding table always follows when the next processing station is advanced. Thus, production capacity is controlled with the help of the clock time and the number of individual similar processing stations.

Ytterligare föredragna utföringsexempel av uppfinningen är föremål för de vidare underpatentkraven.Further preferred embodiments of the invention are the subject of the further sub-patent claims.

I det följande förklaras föredragna utföringsexempel av uppfinningen med hjälp av schematiska ritningar.In the following, preferred embodiments of the invention are explained with the aid of schematic drawings.

Där visar Figur l en perspektivvy av en uppfinningsenlig anordning med en cylinderformig mitten- uppbyggnad; Figur 2 en planvy av en anordning enligt fig 1; 10 15 20 25 30 35 FMC Pgfi/ w...v v/-J 4 Figur 3 en perspektivvy av en vevstake med utarbetad lagersits och inpressad bussning; Figur 4 en schematisk planvy av ett arrangemang av bearbetningsstationer på anordningen enligt fig 1; Figur 5 en perspektivvy av en anordning enligt fig 1 med sprickseparationsstationer, och Figur 6 en perspektivvy av ett uppfinningsenligt arrangemang av en förskruvningsstation av uppfinningen enligt fig 1.Figure 1 shows a perspective view of a device according to the invention with a cylindrical central structure; Figure 2 is a plan view of a device according to Figure 1; 10 15 20 25 30 35 FMC Pg fi / w ... v v / -J 4 Figure 3 a perspective view of a connecting rod with prepared bearing seat and pressed-in bushing; Figure 4 is a schematic plan view of an arrangement of processing stations on the device according to Figure 1; Figure 5 is a perspective view of a device according to Figure 1 with crack separation stations, and Figure 6 is a perspective view of an arrangement according to the invention of a screw connection station of the invention according to Figure 1.

Figur 1 visar en perspektivvy av en anordning 2 för brottseparation av arbetsstycken, företrädesvis vevstakar 4, med en maskinbädd 6, ett ringbord 8 och en mitten- uppbyggnad 10.Figure 1 shows a perspective view of a device 2 for breakage separation of workpieces, preferably connecting rods 4, with a machine bed 6, a ring table 8 and a center structure 10.

Ringbordet 8 är vridbart monterat på en maskinbädd 6, och format som bord för arbetsstycken. Driften sker med hjälp av ett av en motor 12 drivet kugghjul 13, som befinner sig i ingrepp med en invändig kuggkrans 14 hos ringbordet 8. Vridpositionen av ringbordet 8 detekteras med hjälp av sensorer 16 på maskinbädden 6. På ringbordet 8 sträcker sig vevstakarna 4 radiellt, varvid vevstakarna 4 hålls radiellt i inre hållare 18 och anordnas med sina stora öglor 20 mot den yttre sidan.The ring table 8 is rotatably mounted on a machine bed 6, and shaped as a table for workpieces. The operation takes place by means of a gear 13 driven by a motor 12, which is in engagement with an internal gear ring 14 of the ring table 8. The rotational position of the ring table 8 is detected by means of sensors 16 on the machine bed 6. On the ring table 8 the connecting rods 4 extend radially , the connecting rods 4 being held radially in inner holder 18 and arranged with their large loops 20 against the outer side.

Mittenuppbyggnaden 10 är bildad som ett slags torn på maskinbädden 6 och omgärdas av ringbordet 8. Därmed står mittenuppbyggnaden 10 fast och tjänar som upplägg- ning för bearbetningsstationer. För mottagning av vertikala slider 22, 24, 26 förfogar mittenuppbyggnaden 10, på vardera av sina sidytor 28, över två vertikala linjära gejder 30. De vertikala sliderna 22, 24, 26 mottar via fastspänningsanordningar 32 på fastspännings- ytor 34 bearbetningsstationerna, och drivs var och en med hjälp av en NC-drivningsanordning 36 på mittenuppbyggna- den 10. Därvid rättar sig anordningen av sidoytorna 28 10 15 20 25 30 35 r- ). rl-I , »vf-vi VfL) 5 med vertikalsliderna 22, 24, 26 efter produktionsstegen som skall genomföras.The central structure 10 is formed as a kind of tower on the machine bed 6 and is surrounded by the ring table 8. Thus, the central structure 10 is fixed and serves as a support for processing stations. To receive vertical slides 22, 24, 26, the central structure 10, on each of its side surfaces 28, has two vertical linear guides 30. The vertical slides 22, 24, 26 receive the machining stations via clamping devices 32 on clamping surfaces 34, and are operated each and one by means of an NC drive device 36 on the center structure 10. In this case, the device adjusts the side surfaces 28 10 15 20 25 30 35 r-). rl-I, »vf-vi VfL) 5 with the vertical slides 22, 24, 26 after the production steps to be performed.

Figur 2 visar en planvy av den uppfinningsenliga anordningen ur fig 1. I denna figur syns tydligt tvär- snittet av ringbordet 8, av mittenuppbyggnaden 10 och av de vertikala sliderna 22, 24, 26, av mittenuppbyggnaden 10 inuti ringbordet 8. såväl som orienteringen Ringbordet 8 och mittenuppbyggnaden 10 uppvisar var och en ett polyederformigt tvärsnitt. Tvärsnittet av ringbordet 8 är i sin yttre omkrets 37 sexkantigt, och i sin inre omkrets 39 ringformigt formade.Figure 2 shows a plan view of the device according to the invention from figure 1. In this figure the cross-section of the ring table 8, of the central structure 10 and of the vertical slides 22, 24, 26, of the central structure 10 inside the ring table 8 as well as the orientation 8 and the central structure 10 each have a polyhedral cross-section. The cross section of the ring table 8 is hexagonal in its outer circumference 37, and annularly shaped in its inner circumference 39.

Mittenuppbyggnaden 10 har ett kvadratiskt tvärsnitt som uppvisar ett axiellt riktat hàlrum 41.The central structure 10 has a square cross-section which has an axially directed cavity 41.

Ringbordet är för bättre tillgänglighet av den stora öglan 20 av vevstaken 4, ungefärligen mitt över hàllarna 18, försedd med utanpåliggande, rektangulärt formade urtag 38. Den exakta positionen av urtagen i förhållande till hàllarna 18 tar därmed formen av den motsvarande vevstaken 4.The ring table is for better accessibility of the large loop 20 of the connecting rod 4, approximately in the middle of the holders 18, provided with surface-mounted, rectangularly shaped recesses 38. The exact position of the recesses relative to the holders 18 thus takes the form of the corresponding connecting rod 4.

De vertikala sliderna 22, 24, 26 uppvisar rektangu- lärt formade och prismaformade tvärsnitt. Respektive tvärsnitt är så valt att fastspänningsytan 34 för hållaren för bearbetningsstationerna är orienterat parallellt med den däremot vända, tangentiellt löpande, omgärdade kanten 40 i ringbordet 8. Detta har fördelen att bearbetningsstationerna monteras med hjälp av fläns- förband radiellt utåt på maskinbädden 6, mitt emot uppspänningsytorna 34, och kan följaktligen enkelt nå vevstakarna 4 i en definierad grundposition. En fördel med prismaformiga tvärsnitt består vidare i att antalet bearbetningsstationer per sidoyta 28 av mittenuppbyggna- den 10 kan fördubblas.The vertical slides 22, 24, 26 have rectangularly shaped and prism-shaped cross-sections. The respective cross-sections are chosen so that the clamping surface 34 of the holder for the machining stations is oriented parallel to the opposite, tangentially running, surrounded edge 40 in the ring table 8. This has the advantage that the machining stations are mounted by means of flange joints radially outwards on the machine bed 6, opposite the clamping surfaces 34, and can consequently easily reach the connecting rods 4 in a defined basic position. An advantage of prism-shaped cross-sections further consists in that the number of processing stations per side surface 28 of the central structure 10 can be doubled.

Figur 3 visar en perspektivvy av en vevstake 4. I den stora öglan 20 uppvisar vevstaken 4 ett delat lager- säte 42. Lagersätet 42 delas in i en lagerbädd 44 och en lagerkàpa 46. Med hjälp av skruvar 48 sammanfogas lager- bädden 44 med lagerkåpan 46. Positionen av fogytorna 50 10 15 20 25 30 35 f' (W z" I' .fx 1' enn-J u. , f' 6 förbestäms med hjälp av två diametralt, på de inre omkretsytorna 42 axiellt löpande, axiellt förutbestämda ställen 54. I vevstakens 4 lilla ögla 56 är en bussning 58 inpressad.Figure 3 shows a perspective view of a connecting rod 4. In the large loop 20, the connecting rod 4 has a divided bearing seat 42. The bearing seat 42 is divided into a bearing bed 44 and a bearing cover 46. By means of screws 48 the bearing bed 44 is joined to the bearing cover 46. The position of the joint surfaces 50 f 15 (W z places 54. A bushing 58 is pressed into the small loop 56 of the connecting rod 4.

Figur 4 visar schematiskt arrangemanget av bearbetningsstationer (i- och urlastningsstation 84, laserbehandlingsstation 86, brottseparationsstation 88, fogningsstation 90, inpressningsstation 92) för fram- ställning av en vevstake 4, enligt figur 4. Enligt uppfinningen är bearbetningsstationerna 84, 86, 88, 90, 92 anordnade på de vertikala sliderna 22, 24, 26 av mittenuppbyggnaden 10 och i det yttre omkretsområdet av ringbordet 8. Genom den vridbara upphängningen av ringbordet 8, förs Vevstakarna 4 fram till de enskilda bearbetningsstationerna.Figure 4 schematically shows the arrangement of processing stations (loading and unloading station 84, laser treatment station 86, crime separation station 88, joining station 90, pressing station 92) for producing a connecting rod 4, according to Figure 4. According to the invention, the processing stations 84, 86, 88, 90 .

Fördelen med ett arrangemang med några bearbetninga- stationer 88, 90, 92 på mittenuppbyggnaden 10 och några bearbetningsstationer 84, 86, 90 liggandes radiellt utåt, visas i en mycket kompakt anordning 2 med små hyllplan och god tillgänglighet för bearbetningsstationerna 84, 86, 88, 90, 92.The advantage of an arrangement with some machining stations 88, 90, 92 on the middle structure 10 and some machining stations 84, 86, 90 lying radially outwards, is shown in a very compact device 2 with small shelves and good accessibility for the machining stations 84, 86, 88, 90, 92.

Vevstakarna 4 pàförs på i- och urlastnings- stationerna 84 (i det yttre omfàngsomràdet) av ringbordet 8 och spänns in i hâllarna 18. Ringbordet 8 börjar vrida sig kring mittenuppbyggnaden 10 och aktiverar med vevstakarna 4 laserbehandlingsstationen 86 (i det yttre omfångsområdet). Med hjälp av en laser anbringas på den inre omkretsytan 52 av den stora öglan 20 av vevstaken 4, diametralt och axiellt anordnade förutbestämda brott- ställen 54, tionsstationen 88 företrädesvis av skårform. Vid brottsepara- (monterad pà den vertikala sliden) skiljs den stora öglan 20 vid de förutbestämda brott- ställena 54 i en lagerbädd 44 och en lagerkåpa 46. Den separerade vevstaken 4 aktiverar med hjälp av ringbordet 8 fogningsstationen 90, vid vilken fogytorna 50 rengörs (anordning pà den vertikala sliden) och lagersätet fogas samman med hjälp av skruvar 48 (anordning i det yttre 10 15 20 25 30 35 Fr\f P~\f \,...«.Ä ».».J 7 omkretsområdet). I anslutning därmed inpressas i inpressningsstationen 92 (lagrad pà den vertikala sliden) en bussning 58 i den lilla öglan 56 av vevstaken 4, och den slutbearbetade vevstaken 4 hämtas på i- och urlastningsstationen 84 (i det yttre omkretsomràdet) av ringbordet 8.The connecting rods 4 are applied to the loading and unloading stations 84 (in the outer circumference area) of the ring table 8 and clamped in the holders 18. The ring table 8 begins to rotate around the central structure 10 and activates with the connecting rods 4 the laser treatment station 86 (in the outer circumference area). By means of a laser, on the inner circumferential surface 52 of the large loop 20 of the connecting rod 4, diametrically and axially arranged predetermined breaking points 54, the station 88 is preferably arranged in a notched shape. In the case of the break separator (mounted on the vertical slide), the large loop 20 at the predetermined break points 54 in a bearing bed 44 and a bearing cover 46 is separated. device on the vertical slide) and the bearing seat are joined together by means of screws 48 (device in the outer 10 15 20 25 30 35 Fr \ f P ~ \ f \, ... «. Ä». ». J 7 circumferential area). In connection therewith, a bushing 58 in the small loop 56 of the connecting rod 4 is pressed into the pressing station 92 (mounted on the vertical slide), and the finished connecting rod 4 is picked up at the loading and unloading station 84 (in the outer circumferential area) by the ring table 8.

Figur 5 visar tre bredvid varandra, på mitten- uppbyggnaden 10 styrda brottseparationsstationer 88.Figure 5 shows three adjacent crime separation stations 88 controlled on the central structure 10.

Brottseparationsstationerna 88 uppvisar vart och ett ett hus, en expansionsanordning 96 och ett mothàll 98.The crime separation stations 88 each have a housing, an expansion device 96 and an abutment 98.

Brottseparationsstationerna 88 är monterade med sina rektangulärt formade hus 94, via fastspännings- anordningarna 32, pà fastspänningsytan 34 av den vertikala sliden 22, och sträcker sig över den radiella bredden av ringbordet 8. Expansionsanordningen 96 och mothàllet 98 är fast inspända i huset 94. Därigenom är expansionsanordningen 96 anordnad på så sätt i huset 94 mellan mothàllet 98 och fastspänningsytan 34 av den vertikala sliden 22, att ett expansionsorgan 100 i expansionsanordningen 96 kan åka in i den stora öglan 20 Mothållet 98 är anordnat med hjälp av urtagen 38 på ringbordet 8 och uppvisar ett urtag 102 på av vevstaken 4. en mot expansionsorganet 100 vänd sida, som är så formad att lagerkåpan 46 stöds vid brottseparationen i radiell- och i axiell riktning.The fracture separation stations 88 are mounted with their rectangularly shaped housings 94, via the clamping devices 32, on the clamping surface 34 of the vertical slide 22, and extend over the radial width of the ring table 8. The expansion device 96 and the retainer 98 are fixedly clamped in the housing 94. Thereby the expansion device 96 is arranged in such a way in the housing 94 between the abutment 98 and the clamping surface 34 of the vertical slide 22 that an expansion means 100 in the expansion device 96 can go into the large loop 20. The abutment 98 is arranged by means of the recesses 38 on the ring table 8 and has a recess 102 on the side of the connecting rod 100 facing the expansion member 100, which is shaped so that the bearing cover 46 is supported during the breaking separation in the radial and in the axial direction.

Så snart som den på ringbordet 8 inriktade vevstaken 4 styr an mot brottseparationsstationerna 88, förs expansionsorganen med hjälp av den vertikala rörelsen av den vertikala sliden 22 in i den stora öglan 20 av vevstaken 4. Mothållen 98 förs med och omgriper lager- "LGA-f-k-tv-q --v~fi~^nn_, u&“-v-- A --A:-11~ U Lauiciiu uuiuiuara ênpauaiuua kapoina 46. Med hjälp av backar i expansionsorganet 100 brottsepareras den stora öglan successivt vid de förutbestämda brottställena 54 i en lagerbädd 44 och en lagerkåpa 46. Tack vare den understödjande funktionen hos mothàllet 98 beträffande lagerkåpan 46, uppträder vid det andra förutbestämda brottsstället 54 inga deformationer på lagerbädden 44 10 15 20 25 30 35 eller lagerkàpan 46. Efter det att den stora öglan 20 av vevstaken 4 är separerad, återförs den vertikala sliden 22 så att expansionsorganen 100 och mothållen 98 friger vevstakarna 4 och för dessa vidare mot nästa bear- betningsstation med hjälp av ringbordet 8.As soon as the connecting rod 4 directed on the ring table 8 abuts against the crime separation stations 88, the expansion means are moved by means of the vertical movement of the vertical slide 22 into the large loop 20 of the connecting rod 4. The abutment 98 is carried along and grips the bearing "LGA" fk-tv-q --v ~ fi ~ ^ nn_, u & “- v-- A --A: -11 ~ U Lauiciiu uuiuiuara ênpauaiuua kapoina 46. By means of jaws in the expansion member 100, the large loop is successively separated at the predetermined ones. the breaking points 54 of a bearing bed 44 and a bearing cover 46. Due to the supporting function of the counter 98 regarding the bearing cover 46, at the second predetermined breaking point 54 no deformations occur on the bearing bed 44 or the bearing cover 46. After the large the loop 20 of the connecting rod 4 is separated, the vertical slide 22 is returned so that the expansion means 100 and the abutment 98 release the connecting rods 4 and pass them on to the next processing station by means of the ring table 8.

Anordningen av brottseparationsstationen 88 på den vertikala sliden är, förutom den kompakta konstruktionen fördelaktig så till vida att expansionsorganen 100 och mothållen 98 enbart är för- av anordningen 2, flyttningsbara via rörelsen av den vertikala sliden 22 till sin arbetsposition. Vidare är det en fördel att brottseparationsstationerna 88 inte förutsätter någon materialtillförsel och kan utföras mycket kompakt, varigenom ett flertal kan fästas bredvid varandra på en vertikal slid 22.The arrangement of the fracture separation station 88 on the vertical slide is, in addition to the compact construction advantageous in that the expansion means 100 and the stops 98 are only provided by the device 2, movable via the movement of the vertical slide 22 to its working position. Furthermore, it is an advantage that the crime separation stations 88 do not require any material supply and can be made very compact, whereby a plurality can be fastened next to each other on a vertical slide 22.

För att hålla mittenuppbygganden 10 i ungefärlig jämvikt vid de vid bearbetningen uppträdande belast- ningarna, är det fördelaktigt att bearbetningsstationerna är anordnade på mittenuppbyggnaden 10, motsvarande deras på vevstaken 4 inverkande krafter. Det vill säga, före- trädesvis brottseparationsstation 88 pà mittenuppbyggna- den 10 diametralt mot inpressningsstation 92.In order to keep the center structures 10 in approximately equilibrium at the loads occurring during machining, it is advantageous for the machining stations to be arranged on the center structure 10, corresponding to their forces acting on the connecting rod 4. That is, preferably crime separation station 88 on the center structure 10 diametrically to indentation station 92.

Figur 6 visar anordningen av en förberedande skruvningsstation 60 som del av fogningsstationen 90 i den uppfinningsenliga anordningen 2. Den förberedande skruvningsstationen 60 uppvisar en maskinbädd 62, ett redan känt kryssbord 64 och en redan känd förberedande skruvningsanordning 66. Vidare hör till den förberedande skruvningsstationen 60 en expansionsanordning 68.Figure 6 shows the arrangement of a preparatory screwing station 60 as part of the joining station 90 in the device according to the invention. expansion device 68.

Maskinbädden 62 av den förberedande skruvnings- stationen 60 är monterad med hjälp av flänsförband i det yttre omkretsområdet av ringbordet 8, mittemot en fastspänningsyta 82 av den prismaformiga vertikala sliden 24 på maskinbädden 6 av ringbordet 8. Därvid föredras den fastspänningsyta 82 som är nära belägen brottseparations- stationen 88. Pà maskinbädden 10 av den förberedande skruvningsstationen 60, är på kryssbordet 64 den 10 15 20 25 30 35 förberedande skruvningsanordningen 66 anordnad. Därigenom låter sig skruvningsanordningen 66 förflyttas i ett horisontellt plan, parallellt och vinkelrätt mot de fastspända vevstakarna 4, så att dessa kan föras fram.The machine bed 62 of the preparatory screw station 60 is mounted by means of flange joints in the outer circumferential area of the ring table 8, opposite a clamping surface 82 of the prismatic vertical slide 24 of the machine bed 6 of the ring table 8. In this case, the clamping surface 82 which is close to breaking station 88. On the machine bed 10 of the preparatory screwing station 60, the preparatory screwing device 66 is arranged on the cross table 64. Thereby, the screwing device 66 can be moved in a horizontal plane, parallel and perpendicular to the clamped connecting rods 4, so that these can be advanced.

Skruvningsanordningen 66 uppvisar ett skruvhuvud 72 och en anordning för skruvtillförsel 74. Med hjälp av den motsvarande rörelsen av kryssbordet 64, förs varje vevstake 4 fram med skruvhuvud 72 och fogas.The screwing device 66 has a screw head 72 and a device for screw supply 74. By means of the corresponding movement of the cross table 64, each connecting rod 4 is advanced with screw head 72 and joined.

Tre expansionsanordningar 68 uppvisar tre expan- sionsorgan 76 och tre integrerade blàsningsanordningar 78. De är monterade i en fästanordning 80 på fastspän- ningsanordningen 32 mitt emot skruvningsstationen 66 på fastspänningsytan 82 av den vertikala sliden 24.Three expansion devices 68 have three expansion means 76 and three integrated blowing devices 78. They are mounted in a fastening device 80 on the clamping device 32 opposite the screw station 66 on the clamping surface 82 of the vertical slide 24.

Motsvarande aktiveringen av skruvningsstationen 66 aktiveras expansionsanordningen 68.Corresponding to the activation of the screw station 66, the expansion device 68 is activated.

Med hjälp av den förberedande skruvningsstationen 66 rengörs bl.a. mikro- och makrokuggningen av fogytorna 50 hos lagersätet 42 fràn lösa respektive lösgjorda brott- partiklar. Därvid tillförs vevstaken 4 med hjälp av anordningen för skruvtillförsel 72, två skruvar, och lagersätet 42 sammanfogas med ett bestämt vridmoment- förlopp, varvid ett expansionsorgan 76 åker in i den stora öglan 20 och anbringar en motkraft mot fognings- kraften. Skruvarna 48 lösgörs och brottställen 50 blåses ut med blåsningsanordningen 78. I anslutning därtill aktiverar skruvhuvudet 76 med hjälp av kryssbordet 78 ytterligare en vevstake 4 och proceduren börjar på nytt.With the aid of the preparatory screwing station 66, e.g. the micro- and macro-grinding of the joint surfaces 50 of the bearing seat 42 from loose and detached fracture particles, respectively. In this case, the connecting rod 4 is supplied by means of the screw supply device 72, two screws, and the bearing seat 42 is joined to a specific torque course, an expansion member 76 going into the large loop 20 and applying a counter-force to the jointing force. The screws 48 are loosened and the breaking points 50 are blown out with the blowing device 78. In connection therewith, the screw head 76 activates by means of the cross table 78 another connecting rod 4 and the procedure begins again.

Efter det att alla lagersäten 42 vid en làngsida 40 har blivit utblåsta, förs vevstakarna medelst vridrörelse av ringbordet till förnyad fogning av sina lagersäten 42 till nästa bearbetningsstation.After all bearing seats 42 at one long side 40 have been blown out, the connecting rods are moved by rotational movement of the ring table to re-join their bearing seats 42 to the next processing station.

Den följande bearbetningsstationen är en på och mitt emot den andra fastspänningsytan 83 av den prismaformiga vertikala sliden 24 monterad slutlig skruvningsstation.The following machining station is a final screwing station mounted on and opposite the second clamping surface 83 of the prism-shaped vertical slide 24.

Den slutliga skruvningsstationen är på samma sätt en del av fogningsstation 90 och uppvisar väsentligen samma dock uppbyggnad som den förberedande skruvningsstationen, 10 15 20 25 30 35 10 är det möjligt att avstå ifrån en anordning för slut- tillförsel 74 och möjligen från en blàsningsanordning 78.The final screwing station is in the same way a part of the joining station 90 and has essentially the same construction as the preparatory screwing station, it is possible to dispense with a device for final supply 74 and possibly from a blowing device 78.

Sammanfogningen av lagersätet 42 följer sammanfogning av den förberedande skruvningsstationen 60.The joining of the bearing seat 42 follows the joining of the preparatory screwing station 60.

Genom det tidigare beskrivna arrangemanget av fogningsstationen 90 pà och mitt emot den prismaformiga vertikala sliden 26 är det möjligt att skruvnings- anordningen hos den förberedande skruvningsstationen 60 och hos den slutliga skruvningsstationen enbart sträcker sig i en riktning från maskinbädden 10 av ringbordet 8, varigenom bl. a. den kompakta konstruktionen av anordningen 2 uppnås.By the previously described arrangement of the joining station 90 on and opposite the prismatic vertical slide 26, it is possible that the screwing device of the preparatory screwing station 60 and of the final screwing station only extends in a direction from the machine bed 10 of the ring table 8, whereby i.a. a. the compact construction of the device 2 is achieved.

Arrangemanget av expansionsanordningen 68 på den vertikala sliden 24 är fördelaktig så till vida att genom rörelsen av expansionsorganet 76 längs en vertikal axel, och de korta arbetsslagen för in och ut förflyttningen av expansionsorganet 76 i lagersätet 42, den vertikala rörligheten av den vertikala sliden 42 kan användas optimalt.The arrangement of the expansion device 68 on the vertical slide 24 is advantageous in that by the movement of the expansion member 76 along a vertical axis, and the short working strokes for the movement and inward movement of the expansion member 76 in the bearing seat 42, the vertical movement of the vertical slide 42 can used optimally.

Antalet expansionsorgan 76 och blàsningsanordningar 78 kan variera. Det är till exempel tänkbart att enbart anordna ett expansionsorgan 76 och en blåsningsanordning 78 per skruvningsanordning 66, varigenom expansions- organen 76 och blåsningsanordningarna 88 är förskjutbara horisontellt på de vertikala sliderna 24.The number of expansion means 76 and blowers 78 may vary. It is conceivable, for example, to arrange only one expansion member 76 and a blowing device 78 per screwing device 66, whereby the expansion means 76 and the blowing devices 88 are displaceable horizontally on the vertical slides 24.

Ett ytterligare utföringsexempel anordnar att de vertikala sliderna 22, 24, 26 inte sträcker sig över hela bredden av sidoytorna av mittenuppbyggnaden 10, utan är utförda så att de förs på en linjär gejd 30. Därigenom är det möjligt att på sidoytorna 28 av mittenuppbyggnaden 10, alordra ett flertal bearbetningsstationer, vilka är fristående från varandra inställbara i höjdled.A further exemplary embodiment arranges that the vertical slides 22, 24, 26 do not extend over the entire width of the side surfaces of the central structure 10, but are designed so that they are guided on a linear guide 30. Thereby it is possible that on the side surfaces 28 of the central structure 10, alordra a plurality of processing stations, which are independently adjustable in height.

Det är tänkbart att expansionsorganet 76 av den förberedande skruvningsstationen 60 och expansionsorganet 76 av den slutliga skruvningsstationen 60, förs på två skilda vertikala slider 22, 24, 26, varandra. oberoende av 10 15 20 25 30 35 ll Ett annat utföringsexempel anordnar att de vertikala sliderna 22, 24, så att bearbetningsstationerna även är flyttbara horisontellt 26 utförs som krysslider, avseende sitt avstånd i förhållande till mittenuppbyggna- den 10. Därigenom kan det kompenseras för ev. onoggrann- heter vid uppriktningen av vevstaken 4 på ringbordet 8.It is conceivable that the expansion means 76 of the preparatory screwing station 60 and the expansion means 76 of the final screwing station 60 are moved on two separate vertical slides 22, 24, 26, each other. independent of 10 15 20 25 30 35 ll Another embodiment arranges that the vertical slides 22, 24, so that the processing stations are also movable horizontally 26 are designed as cross slides, with respect to their distance in relation to the central structure 10. Thereby it can be compensated for possible . inaccuracies in the alignment of the connecting rod 4 on the ring table 8.

Vidare är det vid montering av inpressningsstationen 92 på en dylik krysslid till exempel möjligt att för- flytta inpressningsstationen 92, efter inpressning av bussningen 58 horisontellt, att positionera ett kalibreringsverktyg, och att kalibrera bussningen 58 under användning av den vertikala rörelsen av kryssliden.Furthermore, when mounting the pressing station 92 on such a cross slide, for example, it is possible to move the pressing station 92, after pressing the bushing 58 horizontally, to position a calibration tool, and to calibrate the bushing 58 using the vertical movement of the cross slide.

Ett utföringsexempel anordnar att skruvarna 48 för sammanfogningssteget förs fram, inte vid sammanfogningen, utan redan före brottseparationen av vevstaken 4, och skruvas i, antingen med förspänning eller löst. Detta har fördelen att ett mothàll vid brottseparationssteget inte är nödvändig för säkring av ivägsprängda lagerhälfter 44, 46, eller för undvikande av plastiska deformationer av lagersätet 42. Därvid har det ingen betydelse huruvida lagerbädden 44 eller lagerkàpan 46 sprängs av av brottseparationssteget.An exemplary embodiment arranges that the screws 48 for the joining step are advanced, not at the joining, but already before the breaking separation of the connecting rod 4, and are screwed in, either with pretension or loose. This has the advantage that a resistance at the fracture separation step is not necessary to secure blown-away bearing halves 44, 46, or to avoid plastic deformations of the bearing seat 42. It does not matter whether the bearing bed 44 or the bearing cover 46 is blown off by the fracture separation step.

En anordning för bearbetning av arbetsstycken beskrivs, vid vilken åtminstone en bearbetningsstation är anordnad inom ett som ringbord utformat verktygsbord och de övriga bearbetningsstationerna i det yttre omkretsomrâdet av ringbordet. '_ x: l0 15 20 25 30 35 vv FÖF' V11/ \.. 4...' u' a, , 12 Lista över hänvisningsbeteckningar anordning för brottseparation vevstake maskinbädd ringbord mittenuppbyggnad motor kugghjul kuggkrans sensor hållare stor ögla vertikal slid vertikal slid vertikal slid sidoyta linjär gejd fastspänningsanordning fastspänningsyta NC-drivningsanordning yttre omkrets urtag inre omkrets längdsida hålrum lagersäte lagerbädd lagerkàpa skruv sammanfogningsyta inre omkretsyta förutbestämt brottställe liten ögla bussning förskruvningsstation maskinbädd 10 15 20 25 30 35 64 66 68 72 74 76 78 80 76 78 80 82 83 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 ffïl" f'r\f" \ v.._.\.J v/J 13 kryssbord sammanskruvningsanordning expansionsanordning skruvhuvud anordning för skruvtillförsel expansionsorgan blàsníngsanordning fästanordning skruvhuvud kryssbord fästanordning fastspänningsyta fastspänningsyta i- och urlastningsstation laserbearbetningsstation brottseparationsstation sammanfogningsstation ipressningsstation hus expansionsanordning mothåll expansionsorgan urtagA device for machining workpieces is described, in which at least one machining station is arranged within a tool table designed as a ring table and the other machining stations in the outer circumferential area of the ring table. '_ x: l0 15 20 25 30 35 vv FÖF' V11 / \ .. 4 ... 'u' a,, 12 List of reference designations device for crime separation connecting rod machine bed ring table center structure motor gear gear ring sensor holder large loop vertical slide vertical slide vertical slide side surface linear guide clamping device clamping surface NC drive device outer circumference recess inner circumference longitudinal side cavity bearing seat bearing bed bearing cover screw joining surface inner circumferential surface predetermined breaking point small loop bushing fitting station machine bed 66 68 78 72 80 82 85 35 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 ffïl "f'r \ f" \ v .._. \. J v / J 13 cross table screw-up device expansion device screw-head screw-screw device expansion device expansion device blowing device fastening device screw-head cross-table fastening device clamping surface and clamping surface laser processing station crime separation station joining station squeezing station house expan sions device resistance expansion means recesses

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 r-rw- r~ n \..._..\.Ä (u. _) 14 PATENTKRAV10 15 20 25 30 35 r-rw- r ~ n \ ..._ .. \. Ä (u. _) 14 PATENTKRAV 1. Anordning för brottseparation av arbetsstycken för brott- separation av skàrade avsnitt och en skàrningsstation (86) skàrorna, (4), med en brottseparationsstation (88) för införande av de för brottytorna bestämmande (90) sammanskruvning av avsnitten som ska separeras, bord (8) arbetsstycken (4) och/eller en fogningsstation för och ett för arbetsstycken för fastspänning av som ska separeras, k ä n n e t e c k n a d därav att åtminstone två av (86; 88; 90) mittenuppbyggnad (10), varvid mittenuppbyggnaden (10) utformat bord (86; bearbetningsstationerna är anordnade på en omgärdas av ett som vridbart ringbord (8) för arbetsstycken och sagda bearbetningsstationer 88; 90) sidoytor av mittenuppbyggnaden som uppbringar ungefär är anordnade på mittemot varandra liggande lika krafter och moment vid bearbetningen av sagda arbetsstycke (4).Breaking separation device of workpieces for breaking separation of cut sections and a cutting station (86) the cuts, (4), with a breaking separation station (88) for inserting the screwing of the sections to be separated determined (90) together, table (8) workpieces (4) and / or a joining station for and one for workpieces for clamping to be separated, characterized in that at least two of (86; 88; 90) center structure (10), the center structure (10) being formed tables (86; the machining stations are arranged on a circumference of a workable rotating table (8) for said workpieces and said machining stations 88; 90) side surfaces of the center structure which provide approximately are arranged on opposite equal forces and moments in the machining of said workpiece (4 ). 2. Anordning för brottseparation av arbetsstycken k ä n n e t e c k n a d därav att (10) enligt krav l, mittenuppbyggnaden är stationär.2. Device for fragmentary separation of workpieces characterized in that (10) according to claim 1, the central structure is stationary. 3. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt patentkrav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d därav att mittenuppbyggnaden (10) är utformad som torn med polyederformigt tvärsnitt, varvid åtminstone en bearbetningsstation (86; 88; 90) är fästbar på åtminstone en sidoyta (28).Workpiece separation device according to claims 1 and 2, characterized in that the central structure (10) is designed as a tower with a polyhedral cross-section, at least one processing station (86; 88; 90) being attachable to at least one side surface (28) . 4. Anordning för brottseparation av arbetsstycken k ä n n e t e c k n a d (86; 88; på en vertikal slid (22; 24; 26) med åtminstone en linjär (10), med hjälp av Nc- enligt något av ovanstående krav, därav att bearbetningsstationerna 90) är rörliga (30) styrd drivningsanordning (36). gejd på mittenuppbyggnaden 10 15 20 25 30 35 ï“f\»' \.«._.\..' 5,/ 15Device for breaking separation of workpieces characterized (86; 88; on a vertical slide (22; 24; 26) with at least one linear (10), by means of Nc- according to any one of the preceding claims, of which the processing stations 90) are movable (30) controlled drive device (36). guide on the central structure 10 15 20 25 30 35 ï “f \» '\. «._. \ ..' 5, / 15 5. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d därav att tillförsel och fránförsel av arbetsstycket (4) och en (8). sker med hjälp av ilastningsstation (84) urlastningsstation (84), utanför ringbordetDevice for breakage of workpieces according to any one of the preceding claims, characterized in that the supply and discharge of the workpiece (4) and a (8). takes place by means of loading station (84), unloading station (84), outside the ring table 6. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d därav att skårningen av arbetsstycket (4) sker med en laserbearbetningsstation (86).Device for fragmentary separation of workpieces according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting of the workpiece (4) takes place with a laser processing station (86). 7. Anordning för brottseparation av arbetsstycken k ä n n e t e c k n a d därav att (86) är anordnad i det yttre (8). enligt kravet 6, laserbearbetningsstationen omkretsområdet av ringbordet7. Device for fragmentary separation of workpieces characterized in that (86) is arranged in the exterior (8). according to claim 6, the laser processing station the circumferential area of the ring table 8. Anordning för brottseparation av arbetsstycken k ä n n e t e c k n a d därav att separerade arbetsstyckshälfter (44; 46) är (90) med förutbestämt enligt något av ovanstående krav, sammanfogbara på en fogningsstation vridmomentförlopp.8. Device for fragmentary separation of workpieces characterized in that separated workpiece halves (44; 46) are (90) with predetermined according to any one of the preceding claims, joinable at a jointing station torque sequence. 9. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d därav att fogningsstationen (90) är försedd med en förskruvningsstation (60) och en slutlig skruvnings- station, med vardera ett expansionsorgan (76), och en blåsningsanordning (78), varvid expansionsorganen (76) är fästa så på en vertikal slid (22: 24; 26) på mitten- uppbyggnaden (10), att deras ortogonalt mot ringbordet (8) placerade fastspänningsytor (82: 83) korsar varandra.Workpiece separation device according to any one of the preceding claims, characterized in that the joining station (90) is provided with a screwing station (60) and a final screwing station, each with an expansion means (76), and a blowing device (78 ), the expansion means (76) being attached to a vertical slide (22:24; 26) on the central structure (10) so that their clamping surfaces (82: 83) placed orthogonally to the ring table (8) cross each other. 10. Anordning för brottseparation av arbetsstycken k ä n n e t e c k n a d därav att (76) och nämnda expansionsorgan hos den slutliga enligt krav 9, expansionsorganet hos förskruvningsstationen (60) 10 15 20 25 30 r-mf- r-nf 16 skruvningsstationen är fästa på två separerade, vertikala slider av mittenuppbyggnaden (10).Device for breaking separation of workpieces, characterized in that (76) and said expansion means of the final one according to claim 9, the expansion means of the screwing station (60) 10 15 20 25 30 r-mf-r-nf 16 screwing station are attached to two separate , vertical slides of the center structure (10). 11. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d därav att brottseparationsstationen (88) är anordnad på mittenuppbyggnaden (10) mitt emot en inpressningsstation (92), företrädesvis för inpressning av bussningen (58) i arbetsstycket (4).Workpiece separation device according to any one of the preceding claims, characterized in that the crime separation station (88) is arranged on the central structure (10) opposite a pressing station (92), preferably for pressing the bushing (58) into the workpiece (4). . 12. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d därav att en märkningsstation är anordnad för märkning av arbetsstyckena (4).Device for fragmentary separation of workpieces according to one of the preceding claims, characterized in that a marking station is provided for marking the workpieces (4). 13. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d därav att de på mittenuppbyggnaden (10) (88: 90; 92) med de i det yttre omkretsområdet av ringbordet (8) styrda bear- betningsstationerna är växelvis anordnade placerade bearbetningsstationerna (84: 86; 90).Device for breaking separation of workpieces according to one of the preceding claims, characterized in that they are arranged alternately on the central structure (10) (88: 90; 92) with the machining stations controlled in the outer circumferential region of the ring table (8). processing stations (84: 86; 90). 14. Anordning för brottseparation av arbetsstycken enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a d är en vevstake. därav att arbetsstycket (4)Device for breakage of workpieces according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a connecting rod. from the fact that the workpiece (4)
SE0300699A 2001-07-24 2003-03-14 Ring Machine SE525596C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10135233A DE10135233B4 (en) 2001-07-24 2001-07-24 ring machine
PCT/DE2002/002720 WO2003011505A2 (en) 2001-07-24 2002-07-24 Device for fracture-splitting workpieces

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0300699D0 SE0300699D0 (en) 2003-03-14
SE0300699L SE0300699L (en) 2003-04-10
SE525596C2 true SE525596C2 (en) 2005-03-15

Family

ID=7692392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0300699A SE525596C2 (en) 2001-07-24 2003-03-14 Ring Machine

Country Status (8)

Country Link
KR (1) KR20040029295A (en)
CN (1) CN1269601C (en)
AU (1) AU2002325797A1 (en)
BR (1) BR0205796B1 (en)
DE (1) DE10135233B4 (en)
SE (1) SE525596C2 (en)
WO (1) WO2003011505A2 (en)
ZA (1) ZA200301772B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004028316A1 (en) * 2004-06-11 2006-02-02 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Apparatus and method for fracture separation of workpieces
DE102007029663B3 (en) * 2007-06-27 2008-11-20 Alfing Kessler Sondermaschinen Gmbh Fractional separation module for a machine tool, machine tool with a fracture separation module and method for fracture separation
DE102007036270B4 (en) 2007-07-31 2016-11-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Workpiece storage unit
JP5091316B2 (en) * 2008-05-28 2012-12-05 平田機工株式会社 Production equipment
DE202011003069U1 (en) * 2011-02-17 2011-04-28 Kadia Produktion Gmbh + Co. Device for the mechanical surface treatment of workpieces
DE102011001492A1 (en) 2011-03-22 2012-09-27 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Tool and method for calibrating jacks
ITBS20110132A1 (en) * 2011-09-28 2013-03-29 Gnutti Transfer S P A MACHINE TOOL WITH A MAIN BODY WITH A ROLLING TABLE THAT SUPPORTS THE PIECES
ITTV20120041A1 (en) * 2012-03-19 2013-09-20 Sinteco S P A WORK STATION FOR INDUSTRIAL AUTOMATION SYSTEMS
DE102012212206A1 (en) * 2012-07-12 2014-01-16 Siemens Aktiengesellschaft Turntable, circular table, mounting system and operating procedures
WO2017149037A1 (en) 2016-03-02 2017-09-08 Mauser-Werke Oberndorf Maschinenbau Gmbh Method and device for the rolling of bushings
CN105729249A (en) * 2016-04-08 2016-07-06 广西创典自动化设备科技有限公司 Multifunctional multi-station automatic production line
DE102018108621A1 (en) * 2018-04-11 2019-10-17 Alfing Keßler Sondermaschinen GmbH Screwing device and screwing
CN114260706A (en) * 2022-01-24 2022-04-01 苏州常思行自动化科技有限公司 Photovoltaic connector's equipment

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1907550A (en) * 1931-01-02 1933-05-09 Pratt & Whitney Co Vertical spindle machine tool
CH574786A5 (en) * 1973-09-14 1976-04-30 Eunipp Ag
DE3275709D1 (en) * 1981-12-28 1987-04-23 Azypatent Ag Machine with an intermittently rotating table for working and assembly of high-precision parts
DE9417630U1 (en) * 1994-05-03 1994-12-15 Mauser Werke Oberndorf Maschin Transport support and transport device for a workpiece, preferably a connecting rod
DE19528341C1 (en) * 1995-08-02 1996-10-10 Ilg Gmbh Machine tool with relatively mobile tool holders and workstations
DE19713996C2 (en) * 1997-04-04 1999-04-22 Abb Patent Gmbh Device for installing an internal combustion engine assembly consisting of a piston and a connecting rod
US5950503A (en) * 1997-05-30 1999-09-14 Amendolea; Richard Michael Open center turntable assembly
ATE232771T1 (en) * 1997-06-21 2003-03-15 Feintool Int Holding MANUFACTURING AND/OR ASSEMBLY DEVICE
DE19728264C2 (en) * 1997-06-26 2001-11-29 Feintool Internat Holding Lyss Assembly or production machine with work stations
DE29814891U1 (en) * 1998-04-15 1998-12-10 Zimball Hannelore Device for producing machined rotationally symmetrical bodies
DE19841027C1 (en) * 1998-09-08 2000-03-02 Mauser Werke Oberndorf Maschin Processing unit
DE19953281A1 (en) * 1999-11-05 2001-05-10 Kelz & Settele Sondermaschb Bending and assembly machine tool slides are driven singly or jointly by vertical shaft clear of main machine axis with electronically controlled synchronizing option.

Also Published As

Publication number Publication date
BR0205796A (en) 2003-07-15
CN1269601C (en) 2006-08-16
SE0300699D0 (en) 2003-03-14
WO2003011505A2 (en) 2003-02-13
BR0205796B1 (en) 2012-01-10
CN1474728A (en) 2004-02-11
SE0300699L (en) 2003-04-10
DE10135233A1 (en) 2003-02-06
AU2002325797A1 (en) 2003-02-17
DE10135233B4 (en) 2012-01-19
KR20040029295A (en) 2004-04-06
WO2003011505A3 (en) 2003-10-09
ZA200301772B (en) 2004-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE525596C2 (en) Ring Machine
US6904665B2 (en) Method and apparatus for machining workpieces
KR101552814B1 (en) Index jig for machining centers
US6189427B1 (en) Lathe and a machining system of a lathe
US7243407B2 (en) Modular turret-style base plate system for CNC machines
US7346969B2 (en) Machining method using multiple workpiece mounting device for manufacturing structures
US5535995A (en) Apparatus for supporting multiple vise-like workholding devices
US9296078B2 (en) Cutter magazine, cutter switching system using the cutter magazine, and machine tool using the cutter switching system
CN209408070U (en) Organisation of working and machining set-up with it
US20090053000A1 (en) Compact High Precision Multiple Spindle Computer Controlled Machine Tool
CN108176873B (en) Sewing machine rotating shuttle table processing device and processing technology
CN115592474A (en) Multi-station machining equipment and machining method
US5516086A (en) Workpiece holding method and apparatus
CN109049162B (en) Milling machine for wood products
US8578588B2 (en) System pendulum apparatus and method
US10010946B2 (en) Apparatus for retaining a workpiece, and methods of use and manufacture thereof
CN219053585U (en) Numerical control machine tool convenient for processing large parts
CN203751818U (en) Automatic transporting clamp assembly
US20190193219A1 (en) Changing device and method
KR100525361B1 (en) Positioning apparatus for assembling heavy object
CN109483328A (en) Organisation of working and machining set-up with it
JP4140687B2 (en) Crankpin lathe
US5931069A (en) Crankshaft turning machine
JP5580022B2 (en) Processing method and processing apparatus
CN114083247A (en) Hinge machining method