SE524440C2 - Förfarande och anordning vid montering av en slanganslutning till en flexibel metallslang innefattande en korrugerad innerslang omsluten ev en flätad strumpa - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 fig. 6 visar hur den dubbelvikta delen av innerslangen formas av formningsdelen till ett säte anpassad till anslutningen som skall anbringas. fig. 7 visar när formningsdelen har avlägsnats och läget där strumpan kapas fig. 8 visar anslutningen anbringad till det färdiga sätet och svetsfogen anbringad för att sammanfoga slang och anslutning.

Enligt figur 1 innefattar en med hänvisningssiffran 1 betecknad flexibel slang en inre, korrugerad metallslang 2. Med korrugerad menas i detta avseende en i längdsnitt sett vågformig profil med dalar 3 och toppar 4, där en vågdal 3 definieras som det parti som är närmast slangens 1 centrumlinje 5 och en vàgtopp 4 som det parti som är längst ifrån centrumlinjen 5. Övergången 6 mellan en topp 4 och en dal 3 definieras som det parti där slangens 2 vägg är förhållandevis vinkelrät emot centrumlinjen 5. Korrugeringen är avsedd att tillåta en böjning av slangen 1 utan att slangens väggar veckar sig.

Utanpå slangen 1 år anordnad en vävd metallisk strumpa 7 i form av en fläta samt ett utanpå strumpan 7 påfört stödorgan 8 i form av en hylsa. Den metalliska strumpan 7 är avsedd att skydda den korrugerade innerslangen 2 mot nötning samtidigt som den ger stöd vid böjning av slangen, förhindrar att slangen vid böjning utvidgar sig utanför sin ytterdiameter och ger slangen en ökad tryckhållfasthet. l en annan utföringsform används endast den korrugerade innerslangen 2 utan metallstrumpa. Stödorganets 8 funktion kommer att beskrivas närmare i det följande.

För att förbereda slangänden 9 inför monteringen av anslutningen 10 används en formningsdel 11 i form av ett pressverktyg. Formningsdelen 11 innefattar ett yttre 12 och ett inre 13 formningsparti. Det yttre formningspartiet 12 är utformat som en vägg ringformigt anordnad omkring det inre formningspartiet 13. Den ringformiga väggen har en innerdiameter något mindre än den påförda stödorganets 8 ytterdiameter. Mellan den ringformiga väggen och det inre formningspartiet 13 är anordnat en ringformig spalt 14 i vilken slangens 1 metallstrumpa 7 åker in under pressmomentet. lnnerkanten hos den fria änden av väggen är anordnad med en fasad kant 15.

Den fasade kantens 15 större diameter är något större än stödorganets 8 ytterdiameter. Vid pressverktygets rörelse mot slangänden 9 pressar den fasade kanten 15 det påförda stödorganets 8 fria ände närmast slangänden 9 radiellt inåt mot innerslangens 2 närmaste topp 4 före slangänden 9 på korrugeringen varvid stödorganets 8 kant utgör stöd för toppen 4 under pressmomentet. 13 är runtomgående vägg och en bottenyta 16 riktad mot slangänden 9. Bottenytans övergång till Det inre formningspartiet utformad som en cylinder med en den runtomgående väggen sker genom en förhållandevis rät vinkel. l en annan utföringsform är övergången utformad med en avrundad kant avsedd att bilda en fläns med en avrundad form. Det inre formningspartiet 13 har en ytterdiameter motsvarande den i det sista 10 15 20 25 30 35 524 440 3 momentet anbringade anslutningens 10 innerdiameter. Övergången mellan bottenytan 16 och den runtomgàende väggen har dels till uppgift att vid pressmomentet bilda ett säte 17 till vilken anslutningen är avsedd att anordnas och dels att pressa samman den dubbla plåtens veck till en kompakt dubbelvägglg yta av vilken en del används vid den slutgiltiga svetsningen. Anslutningen 10 innefattar en rörformig del som i detta exempel avslutas med en rak kant avsedd att anordnas till sätet 17, men kan vara utformad på olika sätt beroende på applikationen där den skall användas. Svetsningen förbinder anslutningen till det färdiga sätet 17, stödorganet 8 och strumpan 7.

Den i det följande beskrivna formningsmetoden är inte styrd till slangar med cirkulärt tvärsnitt, utan kan även användas till slangar med andra tvärsnitt, och i det följande beskrivs arbetsmomenten med utgångspunkt från figur 1 där slangen 1, för tydlighets skull, är anordnad vertikalt och den korrugerade slangens 2 från centrumlinjen 5 sett yttre respektive inre vägprofildelar benämns topp 4 respektive dal 3: Ett snitt anbringas den flätade strumpan 7 och slangen 2 i en position där slangens 2 topp 4 övergår i en dal 3 på ett sätt så att den återstående ändens 9 snittyta är riktad inåt mot slangens 2 centrumlinje 5. Stödorganet 8 träs utanpå strumpan 7, enligt figur 2, till ett läge där stödorganets 8 fria ände närmast slangänden är strax före den efter snittytan kommande toppen 4 på korrugeringen. Detta hindrar slangens 2 övriga korrugeringar att påverkas under pressmomentet. Formningsdelen 11 anbringas till slangens 2 snittyta, enligt figur 3, och trycks mot snittytan i riktning med slangens 1 längdrlktning. Först kontaktar det yttre formningspartiet 12 det påförda stödorganets 8 fria ände närmast slangänden vilken av formningspartiets 12 fasade kant 15 drivs i en riktning in mot slangens 2 centrumlinje 5. Under formningsdelens 11 fortgående rörelse i slangens 1 längdriktning, enligt figur 3, drivs succesivt stödorganet 8 inåt samtidigt som strumpans 7 ände leds in i den runtomgàende spalten 14. När stödorganets 8 fria ände närmast slangänden drivs inåt kontaktar denna den korrugerade innerslangens 2 korrugeringstopp 4.

Under formningsdelens fortgående rörelse l slangens längdriktning, enligt figur 4, kontaktar det inre formningspartiets 13 plana yta 16 slangens 2 snittyta som pressas i rörelseriktningen. Änden 9 på slangen 2 pressas vidare tills snittytan kontaktar övergången 6 mellan nästa topp 4 och dal 3 enligt figur 5. Vid denna kontakt pressas det under rörelsen erhållna tvärt radiella yttre partiet hos slangen 2 förbi det inre formningspartiets 13 kant ut mot mot den flätade strumpan 7 och stödorganets 8 fria ände närmast slangänden, med det tvärt radiella yttre partiet hos slangen 2 stödjande mot det påförda stödorganets 8 inåt drivna kant. Under formningsdelens 11 sista sträcka, enligt figur 6, under sin rörelse i slangens längdriktning, enligt figur 6, varvid det dubbelvikta partiet hos slangen 2 befinner sig mellan fomningsdelens 11 inre formningsparti 13 och stödorganet 8, sammanpressas det nu 10 15 dubbelvikta partiet hos slangen 2 som följer det inre formningspartiet 13 och anligger mot stödorganets 8 fria ände närmast slangänden varvid ett säte 17 bildas.

När formningsmomentet är färdigt avlägsnas formningsdelen 11 från den färdigformade slangänden 9 varvid den flätade strumpan 7 sträcker sig förbi sätet 17. Denna del av strumpan 7 avlägsnas pà lämpligt sätt i nivà med sätets 17 kant, enligt figur 7.

Anslutningen 10 placeras i det färdiga sätet 17 varvid bildas en runtomgàende ansats 18 med ett innermått motsvarande anslutningens 10 yttermàtt. Enligt figur 8 läggs som ett sista moment en svetssträng 19 i nämnda ansats 18 varvid anslutningen 10 förbinds med stödorganet 8, strumpan 7 och innerslangen 2. Förbindningen av anslutningen till sätet kan ske med en automatisk svetsanordnlng eller medelst limning eller på annat fast förbindande sätt.

Föreliggande uppfinning är ej begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade utan kan ändras och modifieras på en rad olika sätt inom ramen för den i efterföljande patentkrav angivna uppfinningstanken.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 524 4440 5 Patentkrav

1. Förfarande vid montering av en slanganslutning (10) till en flexibel metallslang (1) innefattande en korrugerad innerslang (2) omsluten av en flätad strumpa (7), vilket förfarande k ä n n e t e c k n a s av stegen: a) att den korrugerade innerslangen (2) och den flätade strumpan (7) kapas i övergången mellan en dal (3) och en topp (4) på korrugeringen så att den kvarvarande korrugeringens ände (9) är riktad radiellt inåt, b) att ett stödorgan (8) anordnas tili strumpans (7) utsida i ett läge där stödorganets (8) fria ände närmast slangänden befinner sig strax före slangändens (9) närmaste topp (4), c) att en formningsdel (11) anbringas till slangänden (9), d) att den övre kanten av stödorganet (8) och strumpan (7) pressas radiellt inåt medelst formningsdelen (11) för bildande av ett stöd för innerslangen (2), e) att strumpans (7) ände leds in i ett i formningsdelen (11) anordnat spår (14), f) att slangändens (9) radiellt inåt riktade del pressas mot den närmast belägna övergången (6) mellan en dal (3) och en topp (4) så att ett säte (17) formas vars övre kant befinner sig ovanför stödorganets (8) övre kant, g) att formningsdelen (11) avlägsnas från slangen (2), h) att strumpan (7) kapas i nivå med sätets (17) övre kant, i) att anslutningen (10) anordnas till sätet (17), j) att anslutningen (10) förbinds med sätet (17), strumpan (7) och stödorganet (8).

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att sätet (17), strumpan (7) och stödorganet (8) förbinds med anslutningen (10) medelst svetsning.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att anslutningen (10) anbringas anliggande dikt mot sätet (17) för att möjliggöra att förbindningen sker medelst en automatiserad metod.

4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e te c k n a t av att stegen a -f utföres i ett moment.

5. Anordning vid montering av en slanganslutning (10) till en flexibel metallslang (1) innefattande en korrugerad innerslang (2) omsluten av en flätad strumpa (7), vilken anordning innefattar ett på slangen (1) påfört stödorgan (8) samt en formningsdel (11) för formning av ett säte (17) vid slangens ände (9) till vilket säte nämnda slanganslutning (10) är avsedd att anordnas, k ä n n e t e c k n a d av att formningsdelen (11) är bildad av ett inre (13) och ett yttre (12) formningsparti vilka är avsedda att anbringas till slangänden (9) varvid det inre formningspartiet (13) vilar på slangänden (9) och det yttre formningspartiet (12) sträcker sig något förbi nämnda slangände (9). 10 15 524 440 6

6. Anordning enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d av att det yttre formningspartiet (12) innefattar en krage med ett innermàtt något understigande yttermàttet på det på slangen (2) påförda stödorganet (8).

7. Anordning enligt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d av att innerkanten hos den fria änden av kragen uppvisar en fasad kant (15) vars större innermàtt något överstiger yttermàttet pà det pà slangen (2) påförda stödorganet (8).

8. Anordning enligt kraven 5 - 7, k ä n n e t e c k n a d av det inre formningspartiet (13) har ett yttermått understigande strumpans (7) innermàtt samt en mot slangänden (9) riktad i huvudsak plan yta (16).

9. Anordning enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a d av att den yttre fria änden av det inre formningspartiet (13) innefattande den plana ytan (16) är avrundad/avfasad.

10. Anordning enligt kraven 5 - 9, k ä n n e t e c k n a d av att stödorganet (8) innefattar en slangen (2) och strumpan (7) omslutande hylsa med ett innermàtt motsvarande strumpans (7) yttermått.

11. Anordning enligt kraven 5 - 10, k ä n n e t e c k n a d av att mellan det inre (13) och det yttre (12) formningspartiet är anordnat ett axiellt spår (14) i vilket strumpans ände kan upptas.