SE524308C2 - Ändanslutning för rör vilken medger relativ vridrörelse innefattande en i röränden inskjutande hylsa - Google Patents

Description

20 25 524 308 REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att framtaga en ändanslutning vid vilken det ej erfordras någon fixerad vridningsvinkel mellan delarna vid deras montering.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att framtaga ett förfarande enligt uppfinningen, vid vilken man kan genomföra en slutmontering av ändanslutningen utan att en bestämd vridningsvinkel mellan delarna behöver -w _ fixeras.

Nämnda ändamål uppnås medelst en ändanslutning enligt föreliggande uppfinning vars kännetecken framgår av efterföljande patentkrav 1.

Nämnda ändamål uppnås även medelst ett förfarande enligt föreliggande uppfinning, vars kännetecken framgår av efterföljande patentkrav 6.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med ett par utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 visar en sidvy av en del av en ändanslutning enligt uppfinningen i en första utföringsform, Fig. 2 visar ett längdsnitt genom ändanslutningen utmed linjen ll-ll i Fig. 11 Fig. 3 är en sidvy av en färdigställd ändanslutning i ett något modifierat utförande av den första utföringsformen, Fig. 4 är ett längdsnitt utmed linjen lV-lV i Fig. 3, Fig. 5 är en sidvy av en färdigställd ändanslutning i en tredje utföringsform, och 10 15 20 25 30 524 308 Fig. 6 är ett längdsnitt genom ändanslutningen enligt Fig. 5 utmed linjen Vl-VI i Fig. 5.

FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Ändansiutningen enligt uppfinningen skall först beskrivas i en första utföringsform med hänvisning till Fig. 1 och 2. Ändansiutningen består av en rörhylsa 1 som huvudsakligen är cylindrisk och uppvisar en mantelyta 2. i mantelytan är anordnade försänkta partier 3, 4 som är två till antalet i det visade exemplet och är likaså cylindriska och uppvisar i det visade exemplet tvära övergångar i form av avsatskanter 5, 6, 7, 8. Dessa är i det visade första exemplet således tvärställda rörhylsans längdaxel 9 och sträcker sig i var sina radialplan. Alternativt kan avsatskanterna 5-8 vara lutande d v s koniska, se utförandena i fig. 3-6, och till och med mötas parvis i en gemensam spets så att de försänkta partierna erhåller en V-formig tvärsnittsform. Exempel på annan tvärsnittsform är U-form. Försänkningarna är placerade på ett avstånd från varandra så att mellan dessa bildas ett mellanpartiet 10 som är cylindriskt och således är ett delparti av rörhylsans mantelyta 2. Mantelytan 2 blir härigenom uppdelad i mellanparti 10 och två ytterpartier 11, 12 av mantelytan. I det visade exemplet är mellanpartiet relativt symmetriskt orienterat utmed rörhylsans 1 längd, så att de yttre partierna 11, 12 huvudsakligen är lika stora. De tre partierna har huvudsakligen samma proportioner, d v s att försänkningarna 3, 4 delar upp de tre partierna av mantelytan 2 i huvudsakligen lika stora avsnitt, i det visade exemplet med mellanpartiet något längre. Försänkningarna har i det visade exemplet inbördes samma bredd och djup och understiger avsevärt mellanpartiets axiella längd. Varje försänkning 3, 4 har en bredd som understiger halva mellanpartiets axiella längd, i exemplet huvudsakligen en tredjedel av dess längd. Försänkningarnas djup begränsas av rörhylsans väggtjocklek och är i det visade exemplet i storleksordningen halva väggtjockleken. 10 15 20 25 30 524 308 Runt mellanpartiets 10 periferi sträcker sig ett eller flera tätningselement 13 utförda i ett elastiskt, deformerbart, material, såsom en polymer eller gummi.

I det visade exemplet är tätningselementet 13 ett till antalet och centrerat symmetriskt, dvs mitt på mellanpartiets 10 mantelyta, närmare bestämt i ett spår 14 som är utformat att mottaga en del av tätningselementet, exempelvis halva dess tvärsnittsdimension. I det visade exemplet är tätningsringen en O- ring med cirkulär tvärsnittsform varvid spåret med fördel har tvärsnittsformen med samma diameter som den odeformerade av en halvcirkel tätningsringen. Tätningselementet kan ha andra former, exempelvis rektangulär, oval, triangulär tvärsnittsform, varvid spåret 14 har en form och dimensioner som är anpassat till tätningselementets tvärsnittsform och dimensioner. Fler tåtningselement kan vara anordnade sida vid sida på ett lämpligt avstånd fördelade över mellanpartiets längd, dock ej i omedelbar närhet av de försänkta partierna 3, 4. I fig. 1 och 2 visas tätningselementet 13 i odeformerat skick, d v s innan rörhylsan 1 införs i en rörände. I ändanslutningen ingår nämligen ett ändparti 15 av ett rör, som i Fig. 1 och 2 antydes endast schematiskt med streckade linjer på rörhylsans ena sida. För att säkerställa ett korrekt läge mellan rörhylsan och ändpartiet 15 är rörhylsan i sin yttre ände 16 utformad med en ringformig anslagskant 17 som i den första och den andra utföringsformen är en del av en ringformig fläns 18 som omger rörhylsans yttre eller främre öppning 19. invändigt uppvisar rörhylsan ett cylindriskt genomlopp 20 som sträcker sig från hylsans bakre eller inre öppning 20' till den yttre öppningen 19.

I Fig. 3 och 4 visas en komplett ändanslutning enligt uppfinningen i en andra, något modifierad utföringsform som dock till det yttre har samma utseende som det första utförandet. Även rörhylsan 1 har samma huvudsaklig uppbyggnad, dock har försänkningarna givits en mindre bredd och avsatskanterna 5-8 gjorts mindre tvära och bildar lutande koniska avsatsytor.

Dock är med fördel försänkningarnas bredd, d v s dimension i axialled, större än deras djup d v s dimension i radialled. Vidare är rörhylsans ytterdiameter dimensionerad att uppvisa ett ringformigt mellanrum 21 mellan mantelytan 2 10 15 20 25 30 524 308 5 och den cylindriska innerväggen 22 av röränden. Av Fig. 4 framgår vidare att tätningselementet 13 i detta tillstånd med röränden påträdd är höggradigt deformerad d v s tillplattad av rörändens innervägg 22 och medges att något utbreda sig i axiell led i det ringformiga mellanrummet 21.

Rörhylsan 1 är införd i röränden 15 så att rörändens ringformiga frontyta 23 kommer till anslag mot rörhylsan stoppanslag 17. Enligt uppfinningen är röränden försedd med inpressningar 24, 25 mittför de försänkta partierna 3, 4 av rörhylsan. lnpressningarna är av sådan karaktär att de i huvudsak medför radiell förskjutning av materialet i rörväggen d v s att en inpressning av rörändens yttre mantelvägg 26 innebär en motsvarande inpressning av rörändens innervägg 22. lnpressningen är vald med sådant radiellt djup att ett avstånd till understigande rörhylsans ytterdiameter, dvs inskjuter i de försänkta partierna. inpressningarnas insida 27 uppvisar längdaxeln 9 Detta innebär att röränden huvudsakligen är axiellt låst relativt rörhylsan d v s låst mot relativrörelser i axialled med smärre toleranser. l praktiken kan lnpressningarna tillåtas "bottna" d v s att de når anliggning med sin insida 27 mot försänkningarnas bottenyta 28 eller någon av kantytorna 29, 30. Dock skall kontakttrycket, d v s klämkraften i den erhållna klämverkan vara så avvägd i kombination med friktionen mellan tätningselementet 13 och dess anliggningsytor, d v s rörändens innervägg 22 och/eller rörhylsans mantelyta 2, att en relativ rotationsrörelse är möjlig mellan röränden 15 och rörhylsan 1 vid applicering av ett vridmoment på röränden, överstigande ett visst värde.

Detta värde kan exempelvis vara ett vridmoment som uppstår vid den förspänning som uppstår i en relativ styv rörledning vars ände utgöres av röränden 15 och där ändanslutningens anslutningsparti, i det visade exemplet 18, är fast monterad vid ett ovridbart parti 31, exempelvis väggen till en maskindel.

I fig. 5 och 6 visas ytterligare en utföringsform som helt motsvarar utföringsformen enligt Fig. 3 och 4 vad beträffar fasklämningstekniken, men där rörhylsan 1 utanför röränden 15 har annan utformning, nämligen av typ 10 15 20 25 30 524 308 s.k. banjonippel 32. Denna är avsedd för anslutning till en fast fluidumkanal 33, som antydes med punktstreckade linjer. Banjonippein är utformad med två parallella plana anslutningsytor 34, 35 för anslutning mot den fasta kanalens mynning och möjliggör inställning av nippeln i ett bestämt vridningsläge kring längdaxeln 36 till en fästskruv 41, som antydes i Fig. 6 med punktstreckad linje. Fästskruven 41 är skruvad i ett fast parti 42 med en tätningsbricka mellanliggande. Genom nippelns ena öppning kommunicerar anslutningen med den fasta kanalen 33 medan den motsatta öppningen tillslutes av skruvhuvudet och en bricka. Därmed väljes en bestämd, för monteringen lämplig riktning hos ändanslutningens längdaxel 9, medan banjonippelns, d v s rörhylsans 1 vridningsläge kring sin längdaxel 9 är bestämd av banjonippelns ytor 34, 35 d v s deras anslutningsplan. Genom ändanslutningen enligt uppfinningen kan således rörhylsan 1 vridas till ett för monteringen anpassat vridningsläge kring sin längdaxel 9 genom att röränden 15 kan vridas kring längdaxeln 9 genom den vridbara, axiellt i huvudsak låsta förbindningen mellan röränden och rörhylsan. Rörändens frontyta 23 är i exemplet enligt Fig. 5 och 6 axiellt styrt i ena riktningen genom att banjonippeln uppvisar ett tjockare parti 37 utanför röränden och övergår genom avsatsen 17 till rörhylsan med en huvudsaklig diameter som något understiger diametern hos rörändens innervägg 22.

Framställningen av ändanslutningen enligt uppfinningen har indirekt huvudsakligen framgått av de ovan beskrivna utföringsformerna, men skall sammanfattas i det följande. Rörhylsan 1 utföres således i ett relativt hårt material, lämpligen metall som är relativt deformationsobenäget, exempelvis förzinkat stål eller någon legering därav. Rörhylsan förses medelst exempelvis svarvning eller fräsning med sina försänkta partier 3, 4 samt spåret 14 för tätningselementet. Tätningselementet påträdes på rörhylsan och placeras i sitt spår. Därefter påträdes röränden 15 på rörhylsan 1.

Röränden tillhör således ett fluidumrör, exempelvis hydraulikrör eller tryckluftsrör som skall ha en exempelvis ovridbar anslutning i sin motsatta ände. Röränden och tillhörande rör är exempelvis utfört i ett något mjukare. 10 15 20 524 308 d v s mer deformationsbenäget material, som i huvudsak ger en plastisk bestående deformation, exempelvis koppar, aluminium eller någon lämplig legering därav. Röränden påträdes till dess frontyta kommer till anslag mot rörhylsans 1 stoppanslag 17. Därvid har rörändens och rörhylsans relativa axialläge intagits.

Härvid hålles rörhylsans fria ände, exempelvis banjonippeln, fasthållen i en fixtur eller annan hållare, som fasthåller rörhylsan. I bestämda lägen relativt fixturen är anordnade klämdon 38, 39, vilkas klämdel antydes schematiskt i Fig. 5. Dessa kan var anordnade antingen i lika många uppsättningar som antalet försänkningar 3, 4, d v s i det visade exemplet två eller vara ett verktyg som i en sekvens utför arbetet mittför varje försänkt parti. Klämdonen kan vara anordnade såsom fjädrande ringar som tillåtes att radiellt föras inåt i riktning mot längdaxeln 9 ett stycke så, att de bestående inpressningarna 24, 25 anordnas i röränden så att de åtminstone något inskjuter i de försänkta partierna 3, 4. Efter utförd operation tillbakaföres klämdonen radiellt utåt, se dubbelpilarnas 40 riktning. inpressningarna kan vara sammanhängande och sträcka sig ringformigt runt rörändens hela periferi eller kan vara lokala inpressningar, minst tre till antalet och jämt fördelade över periferin. De försänkta partierna måste dock vara ringformiga för att möjliggöra den relativa vridningsrörelsen.

Claims (6)

10 15 20 25 30 524 308 113389 AM/MAH 2004-04-19 8 PATENTKRAV

1. Ändanslutning för rör av styvt, men deformerbart material, innefattande en rörände (15) med en i röränden inskjutande rörhylsa (1) som uppvisar en yttre ände (16) med ett anslutningsparti (18/32) för fast anslutning till ett ovridbart parti(31/42), vilken rörhylsa är rotationssymmetrisk kring en längdaxel (9), är utförd i ett relativt styvt material, och uppvisar en mantelyta (2), vars diameter är anpassad till rörets innerdiameter sä att röränden kan pàträdas på rörhylsan, varvid mantelytan är försedd med åtminstone två periferiellt runt mantelytan förlöpande försänkta partier (3, 4) i vilka inpressade partier (24, 25) av den påträdda röränden sträcker sig, varvid åtminstone ett tätningsorgan (13) tillförsäkrar tätning mellan rörhylsan och röränden, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att de inpressade partierna (24, 25) av röränden (15) samverkar med de försänkta partierna (3, 4) för att under huvudsakligen axiell låsning möjliggöra en relativ vridrörelse mellan röränden och rörhylsan (1), och att nämnda tätningsorgan (13) har en placering som är skild från de inpressade och försänkta partiernas axiella placering, närmare bestämt i ett mellanparti (10) av rörhylsans (1) mantelyta (2) mellan de försänkta partierna (3, 4).

2. Ändanslutning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att rörhylsan uppvisar i mellanpartiet (10) av mantelytan (2) ett ringformigt tätningsspår (14) med en form och dimensioner som är avpassade för mottagning av en del av tätningsorganet (13).

3. Ändanslutning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att rörhylsan (1) uppvisar ett utvidgat parti (18/32) i sin ena ände, vilken bildar ett axiellt ändstopp (17) för röränden (15).

4. Ändanslutning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att det utvidgade partiet (32) utgöres av en banjonippel med anslutningsytor (34), belägna i bestämda anslutningsplan. 10 15 20 25 524 308

5. Ändanslutning enligt patentkrav 3, kännetecknad d ä r av, att det utvidgade partiet utgöres av ett gängat parti för att medelst ändanslutningen ansluta till ett motsvarande gängat, fast parti.

6. Förfarande för framställning av ändanslutning för rör av styvt, men deformerbart material, och innefattande anslutningsdel med en i rörets inskjutande rörhyisa (1) som uppvisar ett ans|utningsparti(18/32) för fast anslutning till ett ovridbart parti (31) vilken rörhyisa är rotationssymmetrisk kring en längdaxel (9) och är utförd i ett relativt styvt, material som är mindre deformationsbenäget än röret samt uppvisar en mantelyta (2), vars diameter är anpassad till rörets innerdiameter, så att röret kan påträdas på rörhylsan (1), varvid mantelytan (2) är försedd med åtminstone två periferiellt runt mantelytan fortlöpande försänkta partier (3, 4) i vilka inpressade partier av den pàträdda röränden sträcker sig, varvid åtminstone ett tätningsorgan (13) tillförsäkrar tätning mellan rörhylsan och röränden, k ä n n e t e c k n a d d ä rav,att nämnda tätningsorgan placeras i en bestämd position i ett mellanparti (10) av rörhylsan mellan de försänkta partierna, röränden påträdes på rörhylsan till ett bestämt axiellt relativläge, röränden (15) förses med de inpressade partierna axiellt mitt för försänkningarna i rörhylsan med en klämkraft som är avpassad att medge en relativvridning av röränden relativt rörhylsan kring dess längdaxel (9) men begränsa eller låsa mot axiella relativrörelser.