SE521053C2 - Användning av ett legerat icke-oxiderande metallpulver - Google Patents
Användning av ett legerat icke-oxiderande metallpulverInfo
- Publication number
- SE521053C2 SE521053C2 SE9802682A SE9802682A SE521053C2 SE 521053 C2 SE521053 C2 SE 521053C2 SE 9802682 A SE9802682 A SE 9802682A SE 9802682 A SE9802682 A SE 9802682A SE 521053 C2 SE521053 C2 SE 521053C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- powder
- weight
- use according
- metal powder
- carbide
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 acyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
- B22F2009/0824—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid with a specific atomising fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
521 053 2 pulverkorn innefattande oxidationskänsliga legeringsämnen, såsom krom, mangan, kisel. Dessutom slipper man använda kvävgasatmosfär, då atmosfären i atomiseringsanläggningen är mättad på förångat resp. karboniserat atomiseringsmedel.
Föreliggande uppfinning löser således problemen med addition av syre resp. oönskat kväve. Det atomiserade, legerade metallpulver som används enligt uppfinningen är icke-oxiderande likväl som det förhindrar oxidation. Det har för- bättrade pulvermetallurgiska egenskaper såsom hållfasthet och seghet. I pulver- kornens ytskikt är karbidbundet kol anrikat.
Detaljerad beskrivninq av uppfinningen Uppfinningen avser en användning enligt krav 1.
Det icke-oxiderande legerade metallpulvret som används enligt uppfin- ningen innefattar förutom järn och karbidbundet kol även oxidationskänsliga leger- ingsmetaller såsom krom, mangan och/eller kisel. Dessa legeringsmetaller kan också karbidbinda kol.
Atomiseringsmedel, som används vid framställningen av det icke- oxiderande legerade metallpulvret, består av kolväten valda ur gruppen fotogen, dieseloljor, eller andra cykliska resp. acykliska kolväten, som delvis karboniseras vid atomiserlngen. Vid karboniseringen av kolväten bildas vätgas förutom karbi- derna, vilka binds till metallerna i pulverkornen. Atmosfären i atomiseringskärlet är mättad på förångat resp. karboniserat atomiseringsmedel, som består av kolväten och vätgas. Atmosfären blir således reduktiv, vilket skyddar de bildade pulverkor- nen. l det legerade metallpulvret kan även andra legeringsämnen ingå, så- som vanadin, molybden, wolfram, aluminium, koppar, nickel, titan. l en föredragen utföringsform av uppfinningen används atomiserat legerat icke-oxiderande metallpulver baserat på järn med anrikat karbidbundet kol i ytskiktet, som karbidbundits till metallen i pulverkornen av karboniserat atomiseringsmedel, såsom kolväten valda ur gruppen fotogen, dieseloljor, eller andra cykliska eller acykliska kolväten vid atomiseringen, där de legerade pulverkornen innefattar förutom järn och karbidbundet kol ett eller flera av följande 521 055 legeringsämnen 0,1 till 16 vikt-% krom, företrädesvis 0,5 till 12 vikt-%, 0,1 till 12 vikt-% mangan, företrädesvis 0,5 till 10 vikt-%, eller 0,1 till 5,0 vikt-% kisel, företrädesvis 0,5 till 4,5 vikt-%, kolhalten är 0,02 till 3,0 vikt-% av totala halten i metallpulvret samt syrehalten är mindre än 200 ppm.
Vid en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är extra leger- ingsämnen tillsatta till ovan nämna legerade icke-oxiderande metallpulver. Sådana extra legeringsämnen kan vara såsom vanadin, molybden, wolfram, aluminium, koppar, nickel och/eller titan. Föredragna halter av de extra legeringsämnena lig- ger inom området 0,1 till 5,0 vikt-%.
Pulverkornens storleksfördelning är huvudsakligen 10 till 350 um, före- trädesvis 45 till 200 pm.
Genom att använda det atomiserade legerade icke-oxider-ande metall- pulvret, som är baserat på järn med anrikat karbidbundet kol i ytskiktet är det i en- lighet med uppfinningen möjligt att framställa pressade sintrade produkter, såsom kugghjul och kullager. Dessa produkter fordrar hög mekanisk hållfasthet och seg- het, vilka egenskaper uppnås genom att legeringstillsatserna höjer härdbarhet och hållfasthet. Produkterna framställs genom konventionell pulvermetallurgisk press- ning eller varmpressning följd av sintring och/eller sintersmide.
Genom att det framställda metallpulvret är icke-oxiderande och förhind- rar oxidation kan det blandas med annat pulver, som är framställt av oxidations- känsliga metaller. Detta innebär att man kan framställa kompositmaterial med helt nya egenskaper.
Föreliggande uppfinning avser således användningen av det atomise- rade legerade icke-oxiderande metallpulvret för framställning av pressade och sintrade produkter, såsom kugghjul och kullager genom konventionell pulvermetal- lurgisk pressning eller varmpressning följd av sintring och/eller sintersmide, enligt patentkraven 1-7.
Föreliggande uppfinning kommer att illustreras vtterli- gare med kon- kreta exempel, vilka emellertid ej får betraktas som begränsande av uppfinningens skyddsomfång på annat sätt än vad som definieras i de bilagda patentkraven. l följande exempel angivna legerade icke-oxiderande metallpulver framställdes enligt det förfarande som är beskrivet i den svenska patentansökan 9601482-4. Som atomiseringsmedel användes i försöken fotogen. 521 0554 Exempel 1 Legerat metallpulver framställdes av typen US32CrMn, men med skillnaden att det framställda pulvret har metallkarbid i ytskiktet. l detta pulver ingår 0,9 till 1,2 vikt-% krom, 1,5 vikt-% mangan samt 0,15 till 0,25 vikt-% molybden.
Exempel 2 Legerat metallpulver framställdes av typen "Case Harde- ning Steel" med metallkarbider i ytskiktet. I pulvret ingår 0,8 till 1,3 vikt-% krom och 1,1 vikt-% mangan.
Exempel 3 Ett legerat metallpulver med metallkarbider i ytskiktet framställdes med 8,0 till 10 vikt-% krom; 8,0 till 10 vikt-% mangan, 0,8 till 1,2 vikt-% kol och resten järn. Det framställda pulvret är runt och har en storieks fördelning mellan 45 och 200 pm.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 35 521 055 PATENTKRAV Användning av ett atomiserat legerat icke-oxiderande metallpulver baserat på järn med anrikat karbidbundet kol i ytskiktet, som karbidbundits till metallerna i pulverkornen av karboniserat atomiseringsmedel, valt ur gruppen fotogen, dieseloljor eller andra cykliska- resp. acykliska kolväten, varvid pulverkornen förutom järn och karbidbundet kol innefattar ett eller flera av legeringsämnena krom, mangan eller kisel, i halter i området 0,1 till 16 vikt-% för krom, i området 0,1 till 12 vikt-% för mangan eller i området 0,1 till 5,0 vikt-% för kisel, kolhalten är 0,02 till 3,0 vikt-% beräknat på totala mängden i metallpulvret och syrehalten är mindre än 200 ppm, för framställning av pressade och sintrade produkter såsom kugghjul och kullager genom konventionell pulvermetallurgisk pressning eller varmpressning följd av sintring och/eller sintersmide. Användning enligt krav 1, kännetecknat av att legeringsämnena har halter i områdena 0,5 till 12 vikt-% för krom, i området 0,5 till 10 vikt-% för mangan eller 0,5 till 4,5 vikt-% för kisel, Användning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att i det atomiserade legerade icke-oxiderande metallpulvret även ingår ett eller flera andra legeringsmetaller, såsom vanadin, molybden, wolfram, aluminium, koppar, nickel, titan. Användning enligt något av kraven 1 till 3, kännetecknad av att pulverkornen i huvudsak har en storlek mellan 10 till 350 pm. Användning enligt krav 4, kännetecknad av att pulverkornen har en storlek mellan 45 och 200 um. Användning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att pulverkornen är runda och har hög mekanisk hållfasthet samt seghet. Användning enligt något av kraven 1 till 6, kännetecknad av att det legerade icke-oxiderande metallpulvret används tillsammans med järnpulver.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802682A SE521053C2 (sv) | 1998-08-06 | 1998-08-06 | Användning av ett legerat icke-oxiderande metallpulver |
| EP99935265A EP1742753B1 (en) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Alloyed, non-oxidising metal powder |
| ES99935265T ES2310427T3 (es) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Polvo metalico aleado no oxidante. |
| AU50778/99A AU5077899A (en) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Alloyed, non-oxidising metal powder |
| AT99935265T ATE402773T1 (de) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Legiertes, nichtoxidierendes metallpulver |
| PCT/SE1999/001293 WO2000007759A1 (en) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Alloyed, non-oxidising metal powder |
| DE69939230T DE69939230D1 (de) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Legiertes, nichtoxidierendes metallpulver |
| EP08153706A EP2163331A1 (en) | 1998-08-06 | 1999-07-19 | Alloyed, non-oxidising metal powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9802682A SE521053C2 (sv) | 1998-08-06 | 1998-08-06 | Användning av ett legerat icke-oxiderande metallpulver |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9802682D0 SE9802682D0 (sv) | 1998-08-06 |
| SE9802682L SE9802682L (sv) | 2000-02-07 |
| SE521053C2 true SE521053C2 (sv) | 2003-09-23 |
Family
ID=20412209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9802682A SE521053C2 (sv) | 1998-08-06 | 1998-08-06 | Användning av ett legerat icke-oxiderande metallpulver |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP2163331A1 (sv) |
| AT (1) | ATE402773T1 (sv) |
| AU (1) | AU5077899A (sv) |
| DE (1) | DE69939230D1 (sv) |
| ES (1) | ES2310427T3 (sv) |
| SE (1) | SE521053C2 (sv) |
| WO (1) | WO2000007759A1 (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100852497B1 (ko) * | 2007-03-12 | 2008-08-18 | 한양대학교 산학협력단 | 내식내마모성 철계 합금 및 그 제조방법 |
| CN102933731B (zh) * | 2010-02-15 | 2016-02-03 | 费德罗-莫格尔公司 | 一种用于制造烧结硬化钢零件的中间合金以及该烧结硬化零件的制造工艺 |
| JP6229277B2 (ja) * | 2013-03-01 | 2017-11-15 | 日立化成株式会社 | 焼結合金およびその製造方法 |
| US11685982B2 (en) * | 2016-10-17 | 2023-06-27 | Tenneco Inc. | Free graphite containing powders |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2220673C3 (de) * | 1972-04-27 | 1979-10-04 | Bayerisches Leichtmetallwerk Graf Bluecher Von Wahlstatt Kg, 8000 Muenchen | Metallische Sinterlegierung, insbesondere Sinterstahllegierung |
| JPS61276949A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 焼結部品の製造方法 |
| JP3771254B2 (ja) * | 1991-08-07 | 2006-04-26 | エラスティール クロスター アクチボラグ | 粉末冶金で製造した高速度鋼 |
| US5522914A (en) * | 1993-09-27 | 1996-06-04 | Crucible Materials Corporation | Sulfur-containing powder-metallurgy tool steel article |
| SE9402672D0 (sv) * | 1994-08-10 | 1994-08-10 | Hoeganaes Ab | Chromium containing materials having high tensile strength |
| SE509049C2 (sv) * | 1996-04-18 | 1998-11-30 | Rutger Larsson Konsult Ab | Förfarande och anläggning för framställning av atomiserat metallpulver, metallpulver samt användning av metallpulvret |
| US9302818B2 (en) * | 2011-11-22 | 2016-04-05 | Robert Beadles | Reusable envelope |
-
1998
- 1998-08-06 SE SE9802682A patent/SE521053C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-19 EP EP08153706A patent/EP2163331A1/en not_active Withdrawn
- 1999-07-19 WO PCT/SE1999/001293 patent/WO2000007759A1/en not_active Ceased
- 1999-07-19 ES ES99935265T patent/ES2310427T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-19 EP EP99935265A patent/EP1742753B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-19 AT AT99935265T patent/ATE402773T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-19 AU AU50778/99A patent/AU5077899A/en not_active Abandoned
- 1999-07-19 DE DE69939230T patent/DE69939230D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9802682D0 (sv) | 1998-08-06 |
| DE69939230D1 (de) | 2008-09-11 |
| ATE402773T1 (de) | 2008-08-15 |
| SE9802682L (sv) | 2000-02-07 |
| WO2000007759A1 (en) | 2000-02-17 |
| EP1742753A1 (en) | 2007-01-17 |
| EP1742753B1 (en) | 2008-07-30 |
| ES2310427T3 (es) | 2009-01-01 |
| EP2163331A1 (en) | 2010-03-17 |
| AU5077899A (en) | 2000-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100795273B1 (ko) | 내마모성 소결 부재 및 그 제조 방법 | |
| US10618110B2 (en) | Master alloy for producing sinter hardened steel parts and process for the production of sinter hardened parts | |
| JP5363324B2 (ja) | 冶金粉末組成物及び生成方法 | |
| CN102439189A (zh) | 高强度低合金化烧结钢 | |
| CN110198797B (zh) | 含游离石墨的粉末 | |
| JP5929967B2 (ja) | 粉末冶金用合金鋼粉 | |
| JPS63223142A (ja) | 内燃機関のバルブシ−ト用Ｆｅ基焼結合金 | |
| US20080293558A1 (en) | Wear Resistant Materials | |
| Mocarski et al. | Master alloys to obtain premixed hardenable powder metallurgy steels | |
| SE521053C2 (sv) | Användning av ett legerat icke-oxiderande metallpulver | |
| JP4466957B2 (ja) | 耐摩耗性焼結部材およびその製造方法 | |
| US5069867A (en) | Process of manufacturing high-strength sintered members | |
| JPH11117044A (ja) | 初期なじみ性のすぐれた遊離黒鉛析出型鉄系焼結材料製軸受 | |
| Panasyuk et al. | Physicochemical principles of the formation of composite materials based on titanium diboride | |
| EP1218555B1 (de) | Verfahren zur pulvermetallurgischen in-situ herstellung eines verschleissbeständigen verbundwerkstoffes | |
| JP2716575B2 (ja) | 耐摩耗性鉄系焼結合金の製造方法 | |
| US20050136279A1 (en) | Chrome composite materials | |
| RU2458172C2 (ru) | Металлургическая порошковая композиция и способ ее получения | |
| JPH0118989B2 (sv) | ||
| JPS6314851A (ja) | 耐摩耗性被膜及びその形成方法 | |
| WO1997014523A1 (fr) | Poudre de fer pour metallurgie des poudres, procede de production correspondant et melange de poudre a base de fer pour metallurgie des poudres | |
| Capus | Chromium leads the way in the battle of commodity prices | |
| Mocarski et al. | Master Alloys to Obtain Premixed Hardenable Powder Metal Steels | |
| JPS6314852A (ja) | 耐摩耗性被膜、その形成方法及びそのための原料 | |
| Chagnon et al. | Sintered Steels: Effect of Post-Sintering Cooling Rate on Properties of Diffusion Bonded Steel Materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |