SE518934C2 - Press som innefattar ett tryckkärl med en inre tillslutning och ett förfarande för öppning av ett i en press ingående tryckkärl - Google Patents

Description

20 25 30 35 518 934 2 tvungen att anordna särskilda låselement som med sina vertikala kontaktytor mot segmenten respektive locket hindrar en sådan rörelse.

I US 2 821 325 visas ytterligare en utformning av en tillslutning mellan lock och tryckkårl, varvid flera stödsegment är anordnade mellan lock och tryckkärl. Innan locket kan tas bort måste stödsegmenten vridas. Den' illustrerade vridrörelsen är svår att åstadkomma och dessutom tidsödande.

Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en press som medger enkel hantering och som lindrar ovan nämnda nackdelar.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande som medger enkelt öppnande av tryckkärlet efter en genomförd pressoperation.

Dessa och andra ändamål som kommer att framgå av den följande beskrivningen åstadkommes medelst en press och ett förfarande, vilka har de särdrag som anges i de medföljande patentkraven.

Enligt en aspekt av uppfinningen åstadkommes en press som innefattar ett tryckkärl med en inre tillslutning. Den inre tillslutningen innefattar ett lock och ett antal element för att vid trycksatt drift överföra krafter mellan locket och tryckkärlets innervägg. Varje kraftöverförande element har en första anliggningsyta avsedd att passa en anliggningsyta på locket och en andra anliggningsyta avsedd att passa en anliggningsyta på tryckkärlets innervägg. Enligt uppfinningen är nämnda anliggningsytor krökta eller avrundade i ett med tryckkärlet längsgående axiellt snittplan så att en kraft som överförs mellan locket och kärlets innervägg åstadkommer ett väsentligen jämnt fördelat kontaktryck mellan locket och nämnda kraftöverförande elementet å ena sidan, och nämnda 10 15 20 25 30 35 518 934 3 kraftöverförande elementet och kärlets innervägg à andra sidan.

Uppfinningen grundar sig således på insikten om att man genom att på nämnda element utnyttja anliggningsytor med krökning i ett med tryckkärlet axiellt längsgående snittplan kan tillåta relativrörelser mellan lock och kärlvägg utan att riskera skadliga tryckkoncentrationer på nämnda element. I en press enligt uppfinningen är trycket i tryckkärlet under en pressoperation typiskt 50 - 2000 bar. Under en sådan pressoperation tenderar locket att bukta axiellt uppåt/utåt och tryckkärlets vägg tenderar att bukta radiellt utåt. De krökta, anliggningsytorna tar hänsyn till dessa deformationer i locket och kärlväggen, så att ett måttligt och jämnt fördelat kontakttryck erhålles. När locket och kärlväggen deformeras på grund av det inre övertrycket sker en dimensionsanpassning genom en "vickande glidrörelse” i de krökta anliggningsytorna.

Tack vare de uppfinningsenliga krökta kontaktytorna erhålles en stor fördel i det att kärlväggens och lockets deformationer ej orsakar så stora koncentrationer i kontakttrycket som skulle ha orsakats om kontaktytorna hade varit raka.

Varje kraftöverförande element har enligt ovan en första anliggningsyta som passar en anliggningsyta pà locket, och en andra anliggningsyta som passar en anliggningsyta på kärlets innervägg. Nämnda första anliggningsyta har således\lämpligen ett väsentligen cirkelbågformigt tvärsnitt med en radie som väsentligen motsvarar radien hos ett cirkelbågformigt tvärsnitt av* lockets anliggningsyta. Likaledes har nämnda andra anliggningsyta och kärlets anliggningsyta motsvarande överensstämmelse mellan radierna hos respektive väsentligen cirkelbàgformiga tvärsnitt.

Anliggningsytornas krökning baseras lämpligtvis på beräkningar av lockets och kärlväggens deformation, varvid respektive krökning görs sådan att man får jämnast 10 15 20 25 30 35 518 934 4 möjliga kontakttryck mellan de kraftöverförande elementen och locket respektive kärlväggen. Trots de vinkel- förändringar som uppkommer mellan locket och kärlväggen skall det jämna kontakttrycket behållas.

Den enligt uppfinningen fördelaktiga formen kan göras antingen konvex eller konkav. Således är de möjligt att utforma nämnda kraftöverförande element så att nämnda första och andra anliggningsytor buktar ut mot locket respektive tryckkärlets vägg. Alternativt kan högtryckspressen anpassas för element med inåt buktande anliggningsytor. Ytterligare ett alternativ är att låta en av nämnda första och andra anliggningsytor bukta inåt och den andra anliggningsytan bukta utåt.

De kraftöverförande elementen bildar tillsammans en ringkonfiguration i tryckkärlets omkretsriktning. Varje kraftöverförande element utgör således lämpligtvis en toroiddel. Vid öppning av locket plockas nämnda element ut genom förflyttning av dessa radiellt mot tryckkärlets centrumaxel, vilket senare kommer att beskrivas mer i detalj. Detta innebär att, i den ringkonfiguration som nämnda kraftöverförande element bildar, det bör finnas tillräckligt med mellanrum mellan två intill varandra liggande element för att kunna föra dessa radiellt inåt mot centrumaxeln, eftersom ringkonfigurationens omkrets blir mindre närmare centrumaxeln. Antalet kraftöverföran- de element är företrädesvis åtminstone tre stycken, såsom åtminstone fyra stycken, i synnerhet sex stycken. Som ett alternativ kan man emellertid utnyttja kraftöverförande element som endast är två till antalet. I detta fall är de kraftöverförande elementen böjbara.

I denna ansökan definieras centrumaxeln som den raka, centrala axel som löper i en cylinders höjdled. De kraftöverförande elementen är i huvudsak avsedda att vara axialkraftöverförande.

Den krökta formen på de kraftöverförande elementens anliggningsytor innebär att det är lämpligt att utforma pressen så att locket är höj- och sänkbart. Denna 10 15 20 25 30 35 518 934 5 rörelsemöjlighet underlättar borttagandet och anbringandet av nämnda element. I pressen enligt US 4 565 297 saknas en sådan mekanism eftersom de plana anliggningsytorna medger att segmenten kan föras ut i en riktning snett uppåt mot tryckkärlets centrumaxel utan att reglera lockets höjdläge. Dock är det nödvändigt att särskilda làselement anbringas mellan segmenten och “ locket för att hindra att segmenten oönskat skall glida in mot centrumaxeln då de utsätts för tvärriktade krafter.

I pressen enligt föreliggande uppfinning har den avrundade formen pà anliggningsytorna den inneboende egenskapen att elementen till viss del hindras från oönskad radiell förflyttning mot centrumaxeln, till skillnad från den kända teknikens släta, plana anliggningsytor. Det är således inte nödvändigt att utnyttja ett extra làselement för uppfinningen. Sá som kommer att framgå av det följande erbjuder emellertid ett utfyllnadselement mellan de kraftöverförande elementen och locket en fördelaktig utföringsform av uppfinningen. Även om det inte är nödvändigt att utnyttja ett extra làselement, kan det vara önskvärt att säkerställa att oönskad rörelse av nämnda element i riktning mot centrumaxeln till följd av pàverkande transversella krafter väsentligen uteblir. Dvs. man vill inte medge att varje element med sitt masscentrum flyttas mot centrumaxeln okontrollerat, däremot vill man medge den runt masscentrum vickande glidrörelsen hos de kraftöverförande elementen sä att dessa ställer in sig i korrekt läge inför en pressoperation. Således kan tillslutningen vara sådan att en mot centrumaxeln vänd sida hos varje kraftöverförande element är i kontakt med ett parti av locket, varvid locket i sig blockerar sidledes rörelse av elementen.

Efter en avslutad pressoperation skall det färdigbehandlade materialet avlägsnas ur tryckkärlet, vilket innebär att locket först skall tas bort. För att 10 15 20 25 30 35 518 934 6 man skall kunna få upp locket, flyttar man dessförinnan pà de kraftöverförande elementen. Men enligt ovan hindras dessa emellertid företrädesvis av ett parti hos locket från att flyttas i sidled. Lösningen är därför att man inleder med att sänka ned locket tillräckligt mycket för att inget hinder skall föreligga mot sidoförflyttning av nämnda kraftöverförande element. Därefter dras de kraftöverförande elementen, exempelvis medelst hydraulkolvar, mot tryckkärlets centrumaxel, varefter locket och företrädesvis de därpå liggande kraftöverförande elementen lyfts upp ur tryckkärlet så att tryckkärlet insida blir åtkomligt.

Som ett alternativ kan man utnyttja ett utfyllnads- element som är placerat mellan en mot tryckkärlets centrumaxel vänd sida hos varje kraftöverförande element och locket. Detta utfyllnadselement som bidrar till att kvarhålla nämnda kraftöverförande element och förhindra radiell förflyttning utgörs lämpligtvis av ett enda ringformigt stycke. Detta utfyllnadselement är således ett extra skydd, emellertid kommer de kraftöverförande elementen huvudsakligen att vicka fram och tillbaka, till skillnad från de tidigare kända segmenten som tenderar att glida ur läge utan extra låsning. Även om detta utfyllnadselement således inte är nödvändigt uppvisar det en betydelsefull fördel i sammanhanget. Enligt det föregående alternativet, då utfyllnadselementet saknas, får man sänka ned locket tillräcklig så att de kraftöverförande elementenskan dras radiellt utåt. Om det parti av locket som utgör denna blockeringsfunktion är lika hög som varje kraftöverförande element, innebär det att locket bör sänkas en sträcka som motsvarar denna höjd, som typiskt kan vara 100 - 200 mm. Utnyttjandet av utfyllnadselement innebär visserligen att dessa mäste lyftas upp för att man skall kunna få ut de kraftöverförande elementen, men i gengäld behöver man inte sänka locket mer än några få mm, typiskt under 10 15 20 25 30 35 518 934 7 20 mm. Sträckan beror även på hur mycket anliggnings- ytorna är krökta.

Locket höjs och sänks företrädesvis automatiskt mellan det övre läget, i vilket locket befinner sig i pressens trycksatta tillstånd, och det nedre läget, i vilket locket befinner sig då pressen inte är trycksatt.

I obelastat tillstånd befinner sig således locket i det nedre läget, varvid varje kraftöverförande element med sin första anliggningsyta ligger an mot lockets anliggningsyta. Däremot kommer det att finnas en glipa mellan varje kraftöverförande elements andra anliggningsyta och anliggningsytan på tryckkärlets innervägg. Vid trycksättning av tryckkärlet kommer det däri alstrade övertrycket att påverka locket så att det rör sig uppåt, varvid varje kraftöverförande elementets andra anliggningsyta kommer att bringas i kontakt med tryckkärlets innervägg. På motsvarande sätt kommer nämnda kontakt att upphöra då trycket efter avslutad pressning släpps ut och locket sjunker ned igen. Även om denna beskrivna rörelse hos locket till stor del är självgående, kan man även använda exempelvis hydraulkolvar till detta, för extra säkerhet. Dessa hydraulkolvar används företrädesvis också till att lyfta upp locket ur pressen så att tryckkärlets innehåll blir tillgängligt.

Alternativt kan nämnda glipa istället blidas mellan locket och det kraftöverförande elementen genom att exempelvis hydraulkolvar kvarhåller de kraftöverförande elementen i kontakt med kärlväggens anliggningsyta, medan locket sänks ned efter avslutad pressning respektive lyfts up (maskinellt eller av det inre trycket) inför en* ny pressning.

De kraftöverförande elementen med de uppfinnings- enliga krökta anliggningsytorna tillverkas företrädesvis genom svarvning. 10 15 20 25 30 35 518 934 8 Kort beskrivning av ritningarna Fig. 1 visar en perspektivvy av en högtryckspress enligt föreliggande uppfinning.

Fig. 2 visar schematiskt en delsektionsvy av ett tryckkärl med en inre tillslutning, vilket innefattas i en press enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning.

Fig. 3 visar schematiskt tryckkärlet i Fig. 2 då det är iordninggjort för öppning.

, Fig. 4 visar schematiskt en delsektionsvy av ett tryckkärl med en inre tillslutning, vilket innefattas i en press enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning.

Fig. 5 visar schematiskt tryckkärlet i Fig. 4 i ett obelastat tillstànd.

Fig. 6 visar schematiskt en delsektionsvy av ett tryckkärl med en inre tillslutning, vilket innefattas i en press enligt ytterligare en utföringsform av föreliggande uppfinning.

Fig. 7 visar schematiskt den ringkonfiguration som bildas av de i uppfinningen innefattade kraftöverförande elementen.

Detaljerad beskrivning av ritningarna Fig. 1 visar en perspektivvy av en högtryckspress 10 enligt föreliggande uppfinning. Högtryckspressen 10 innefattar ett cirkulärcylindriskt tryckkärl 12, som är nedsänkt i en grop. Tryckkärlets 12 nedre ände stàr på ett stöd 14 pà gropens botten. Ett övre parti av tryckkärlet sträcker sig över golv- eller marknivàn 16. I golvet är ett stödarrangemang 18 för en hydraulanordningf fastgjort. Hydraulanordningen innefattar en hydraulenhet 20, som styr fyra hydraulkolvars 22 vertikala rörelse för lyftning och sänkning av ett lock, vilket tillsluter tryckkärlet. Hydraulanordningen innefattar även hydraulkolvar (visas inte) för förflyttning av kraftöverförande element, så som kommer att beskrivas 10 15 20 25 30 35 518 954 9 senare. Vidare illustreras en hydraulkolv 23 vars funktion bland annat är att lyfta ut ett utfyllnads- element, som illustreras i samband med den i Fig. 4 och Fig. 5 visade utföringsformen.

Fig. 2 visar schematiskt en längsgående delsektions- vy av ett tryckkärl 30 med en inre tillslutning, vilket innefattas i en press enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning. Tryckkärlets 30 övre parti 32 har en förstorad radie. Tryckkärlet innefattar en vägg 33, vars insida 34 (även kallad innervägg) vid detta förstorade parti 32 är inskuren så att ett urtag 36 bildas. Innerväggen 34 är vid urtaget 36 väsentligen parallellt med utsidan av tryckkärlet 30, med undantag av urtagets övre parti. Vid urtagets 36 övre parti är en anliggningsyta 38 bildad, vilken är krökt i det plan som visas med delsektionsvyn. Eftersom tryckkärlet 30 är cylinderformat är tryckkärlets 30 vägg 33 krökt runt dess längsgående centrumaxel, dvs. i ett genom tryckkärlet 30 tvärgàende snittplan. Detta gäller även för nämnda anliggningsyta 38, som således är krökt i tvà plan.

Ett lock 40 är anordnat i tryckkärlet 30 och är försett med för ändamålet lämplig tätning (visas inte).

Locket 40 uppvisar på motsvarande sätt som tryckkärlets 30 innervägg 34 en anliggningsyta 42 som är krökt i det genom tryckkärlet 30 visade längsgående snittplanet. Ett kraftöverförande element 44 är anordnat mellan tryck- kärlets 30 innervägg 34 och locket 40. Det kraft- överförande elementet 44 har en första nedre anliggningsyta 46 och en andra övre anliggningsyta 48 som är krökta i det visade planet. Den nedre anliggningsytan 46 är inpassad i loçkets 40 anliggningsyta 42 och den Q övre anliggningsytan 48 är inpassad i innerväggens 34 anliggningsyta 38. För optimal passning har de mot varandra liggande anliggningsytorna 38, 48 respektive 42, 46 väsentligen lika krökningsradie i det visade planet. I denna figur är dessutom krökningsradierna för det kraftöverförande elementets 44 första och andra 10 15 20 25 30 35 518 934 10 anliggningsyta väsentligen lika stora, 100 mm. Baserat pà beräkning av lockets 40 och kärlväggens 33 deformation utformas anliggningsytorna 38, 42, 46, 48 sà att jämnast möjliga kontakttryck erhålles. Således kan radiernas storlek (även inbördes storleksförhàllande) variera beroende pà press och tillämpning.

Det kraftöverförande elementet 44 är med sina väsentligen vertikala sidoytor 50, 52 i kontakt med 56 hos locket 40 respektive tryckkärlets 30 innervägg 34. Den vertikala väsentligen vertikala ytor 54, ytan 54 hos locket 40 hindrar det kraftöverförande elementet 44 från att glida ur sitt läge. Det i Fig. 2 visade tryckkärlet 30 är trycksatt till exempelvis 1000 bar, varför det inre övertrycket pressar locket 40 axiellt uppåt, vilket i sin tur överför den axiella kraften via det kraftöverförande elementet 44 till tryckkärlets vägg 33. Tack vare den uppfinningsenliga krökningen av anliggningsytorna 38, 42, 46, 48 àstadkommes ett jämnt fördelat kontakttryck.

Vidare uppvisar locket 40 vid ett övre parti därav ytterligare en anliggningsyta 58 och kärlväggen 33 uppvisar en mot centrum utskjutande ansats 60. Dessa detaljers funktioner kommer att beskrivas i samband med Fig. 3.

Fig. 3 visar schematiskt tryckkärlet i Fig. 2 då det är iordninggjort för öppning, varvid samma ^ hänvisningssiffror används för att beteckna motsvarande detaljer i figurerna. Efter en avslutad pressoperation sänks locket 40 ned i tryckkärlet 30 en sträcka som motsvarar de kraftöverförande elementens 44 höjd, varvid den från kärlväggen_33 utskjutande runtomgàende ansatsen' 60 fungerar som stöd för locket 40. Efter detta medges de kraftöverförande elementen 44 att avlägsnas medelst hydraulkolvar (ej visade) från tryckkärlets 30 vägg 33 radiellt inåt mot tryckkärlets 30 centrumaxel. Nu kommer det kraftöverförande elementets 44 nedre anliggningsyta 46 att vila mot den anliggningsyta 58 hos locket 40 som l0 15 20 25 30 35 518 934 ll är formad vid lockets 40 övre parti, såsom visas i Fig. 3 (streckade linjer illustrerar det kraftöverförande elementets läge innan förflyttningen). Sedan lyfts locket 40 med därpå vilande kraftöverförande element 44 upp och ur tryckkärlet 30 medelst hydraulkolvar (ej visade), varefter locket 40 lämpligtvis förs bort i sidleds från öppningen till tryckkärlet 30. Det färdigbehandlade* materialet kan nu plockas ut och ett nytt föras in i tryckkärlet 30. Den omvända proceduren följer, varvid locket 40 med därpå anordnade kraftöverförande element 44 sänks ned i tryckkärlet 30, elementen 44 förs mot kärlväggen 33, kärlet 30 trycksätts och locket 40 lyfts mot elementen 44. Elementen 44 kommer att glida in i rätt vinkel tack vare den uppfinningsenliga krökningen på anliggningsytorna 38, 42, 46, 48.

Fig. 4 visar schematiskt en delsektionsvy av ett tryckkärl 70 med en inre tillslutning, vilket innefattas i en press enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning. I figuren visas både tryckkärlets övre parti 72 och nedre parti 74 , dock är mellanpartiet borttaget för tydlighets skull. I tryckkärlet 70 är således anordnat ett övre lock 76 och ett nedre lock 78, mellan vilka ett utrymme trycksätts för behandling av ett ämne.

Det övre locket 76 uppvisar, liksom locket i Fig. 2, en i ett genom tryckkärlet 70 längsgående snittplan krökt anliggningsyta 80, mot vilken ett kraftöverförande elements 82 nedre anliggningsyta 84 ligger an. Liksom i Fig. 2 är det kraftöverförande elementets 82 övre anliggningsyta 86 i passande kontakt med en anliggningsyta 88 på tryckkärlets 70 innervägg 90.

Tryckkärlets 70 vägg 92 innefattar en cirkulär ansats 94, som begränsar det övre lockets 76 rörelse nedåt i tryckkärlet 70.

De krökta anliggningsytorna 80, 84, 86, 88 hindrar åtminstone till viss del det kraftöverförande elementet 82 från att åka in radiellt mot tryckkärlets 70 centrumaxel. Dessutom som en extra säkerhetsåtgärd är ett 10 15 20 25 30 35 518 934 12 utfyllnadselement 96 anbringat mellan det kraftöverförande elementens 82 insida och det övre locket 76, vilket utfyllnadselement 96 har väsentligen samma höjd som det kraftöverförande elementet 82. En hydraulkolv 98, som sträcker sig genom det övre locket 76 och utfyllnadselementet 96, är fastgjord till den mot centrumaxeln vända sidan hos det kraftöverförande x elementet 82. Av hydraulkolvens 98 lutning framgår det att det kraftöverförande elementet 82 är flyttbart i diagonal riktning uppåt/inåt. Utfyllnadselementet 96 är utformat som en sammanhängande ring runt det övre locket 76. Utfyllnadselementet 96 är försett med slitsar så att det kan träs över hydraulkolvarna 98 som är fastgjorda till de kraftöverförande elementen 82. Fig. 4 visar således ett snitt genom bland annat en sådan slits. Sá som framgår av figuren är en kanal 100, genom vilken hydraulkolven 98 löper, upptagen i det övre locket 76.

Kanalens 100 innerdiameter eller bredd är större än hydraulkolvens 98 ytterdiameter eller bredd för att förflyttning av det övre locket 76 i vertikalled skall medges.

Inuti tryckkärlet 70 är en ugn (visas inte) anordnad för uppvärmning av det ämne som skall bearbetas. Under det övre locket 76 är en mot temperaturhöjningen skyddande kylplatta 102 anordnad med däri löpande kanaler för kylvatten. Runt kylplattan 102 är en gummitätning 104 anordnad som tätar mot både tryckkärlets 70 innervägg 90 och locket 76. Gummittätningen 104 ligger dessutom an mot en metallring 106 med ett triangulärt tvärsnitt, vilken metallring 106 hindrar gummitätningen 104 från att extrudera ut mellan lock 76 och tryckkärlets 70 innervägg 90. Ytterligare en tätning 108 är anordnad nedanför gummitätningen 104. Denna ytterligare tätning 108 skyddar gummitätningen 104 från skadliga uppåtstigande gaser och har även funktionen att hålla uppe gummitätningen 104.

Motsvarande konstruktion med kylplatta 102 och 106, 108 återfinns även i tryckkärlets 70 tätningar 104, 10 15 20 25 30 35 518 934 13 nedre parti 74, så som visas i Fig. 4. I tryckkärlets 70 nedre parti 74 finns även kraftöverförande element 110 mellan det nedre locket 78 och tryckkärlets innervägg.

Fördelningen av kontakttryck motsvarar således den tidigare beskrivna. Styvheten pà det kraftöverförande elementet 110 kan, om så önskas, reduceras genom anbringande av slitsar däri.

Medan Fig.4 illustrerar ett typiskt trycksatt tillstànd för tryckkärlet, visar Fig. 5 schematiskt det övre partiet 72 av tryckkärlet 70 i Fig. 4 i ett obelastat tillstànd, varvid samma hänvisningssiffror används för att beteckna motsvarande detaljer.

Hydraulkolven 98 håller kvar det kraftöverförande elementet 82 mot tryckkärlets 70 innervägg 90 medan locket 76 sänks ned efter en avslutad pressoperation.

Locket 76 sänks endast ner några millimeter till dess att det tar emot ansatsen 94 fràn tryckkärlets 70 vägg 92.

Det bildas således en glipa mellan det kraftöverförande elementets 82 nedre krökta anliggningsyta 84 och anliggningsytan 80 på locket 76. Kanalen 100 genom locket 76 i vilken hydraulkolven 98 löper är tillräckligt bred för att hydraulkolven 98 skall kunna bibehålla sin lutning även när locket 76 sänks ned.

Tack vare utnyttjandet av utfyllnadselementet 96 (istället för ett bredare övre parti hos locket som i Fig. 2) behöver man inte sänka ned locket 76 en sträcka motsvarande det kraftöverförande elementets 82 höjd.

Utfyllnadselementet 96 lyfts rakt upp, företrädesvis medelst hydraulkolvar (ej visade) så att det kraftöverförande elementet 82 fritt kan dras ut diagonalt i den visade hydraulkolvens 98 längdriktning, varefter I locket 76 och det kraftöverförande elementet 82 kan lyftas upp så att tryckkärlets 70 insida blir àtkomlig.

Fig. 6 visar schematiskt en delsektionsvy av ett tryckkärl 120 med en inre tillslutning, vilket innefattas i en press enligt ytterligare en utföringsform av föreliggande uppfinning. Det i Fig. 6 visade tryckkärlet 10 15 20 25 518 934 14 120 överensstämmer till stor del med det tryckkärl som visas i Fig. 5. Det finns emellertid en skillnad. Det kraftöverförande elementets 122 nedre anliggningsyta 124 och motsvarande anliggningsyta 126 på locket 128 är krökta åt andra hållet. Det vill säga i pressen i Fig. 6 är dessa ytor konkava sett från tryckkärlets centrumaxel, medan i pressen i Fig. 5 är ytorna konvexa sett från tryckkärlets centrumaxel.

Fig. 7 visar schematiskt den ringkonfiguration 140 som bildas av de i uppfinningen innefattade kraftöverförande elementen. Således visas sex stycken åtskilda kraftöverförande element 142 som var och en har formen av en cirkelbàge. Elementens 142 läge då tryckkärlet är trycksatt visas med heldragna linjer, medan elementens 142 läge då locket är redo att lyftas upp visas med streckade linjer. Så som framgår av figuren förs elementen 142 radiellt inåt efter en avslutad pressoperation så att locket kan avlägsnas och det behandlade materialet plockas ut ur tryckkärlet. Även om vissa utföringsformer har beskrivits ovan, är uppfinningen inte begränsad till dessa. Det skall sålunda förstås att flertal modifikationer och variationer kan åstadkommas utan att frångå ramen för föreliggande uppfinning som är definierad i de medföljande patentkraven.

Claims (16)

10 15 20 25 30 35 518 934 15 PATENTKRAV

1. l. Press (10), särskilt högtryckspress, som innefattar ett företrädesvis cirkulärcylindriskt tryckkärl (l2,30,70,l20) med en inre tillslutning, varvid den inre tillslutningen innefattar ett lock (40,76,l28), ett antal element (44,82,l22,142) för att vid trycksatt drift överföra krafter mellan locket och tryckkärlets innervägg (34,90), vilka element var och en har en första anliggningsyta (46,84,l24) avsedd att passa en anliggningsyta (42,80,126) på locket och en andra anliggningsyta (48,B6) avsedd att passa en anliggningsyta (38,88) på tryckkärlets innervägg, varvid nämnda anliggningsytor är krökta i ett med tryckkårlet axiellt längsgående snittplan så att en kraft som överförs mellan locket och kärlets innervägg åstadkommer ett väsentligen jämnt fördelat kontaktryck mellan locket och nämnda kraftöverförande elementet å ena sidan, och nämnda kraftöverförande elementet och kärlets innervägg à andra sidan, k å n n e t e c k n a d av att tryckkärlet (l2,30,70,l20) är anordnat så att locket (40,76,l28) medges att anta två i tryckkärlets axelriktning skilda lägen, nämligen ett övre läge då tryckkärlet är trycksatt och då nämnda element (44,82,l22,l42) överför kraft från locket till tryckkärlets innervägg (34,90), och ett nedre läge då tryckkärlet är väsentligen obelastat och varje element år flyttbart bort från nämnda anliggningsyta (42,80,l26) på locket och nämnda anliggningsyta (38,88) på tryckkärlets innervägg i riktning mot tryckkärlets längsgående _ centrumaxel.

2. Press enligt krav 1, varvid nämnda element (44,82,122,l42) är formlåsta mellan locket (40,76,l28) och tryckkärlets innervägg (34,90) då locket år i det 10 15 20 25 30 35 518 934 16 övre läget, varvid formlàsningen släpps då locket är i det nedre läget.

3. Press enligt något av kraven 1-2, varvid nämnda anliggningsyta på locket (40) är en första anliggningsyta (42) mot vilken nämnda elements (44) första anliggningsyta (46) är avsedd att ligga an under enl pressoperation, varvid locket även innefattar en andra anliggningsyta (58) anliggningsyta (46) är avsedd att ligga an efter en mot vilken nämnda elements första pressoperation vid lyftning av locket eller före en pressoperation vid sänkning av locket.

4. Press enligt något av kraven 1 - 3, varvid ett eller flera löstagbara utfyllnadselement (96) är anordnade mellan en mot tryckkärlets längdgàende centrumaxel vänd sida hos varje kraftöverförande element (82,l22) och locket (76,128), utfyllnadselement hindrar nämnda kraftöverförande element vilket eller vilka från förflyttning inåt mot tryckkärlets längsgående centrumaxel.

5. Press enligt något av kraven 1 - 4, varvid de kraftöverförande elementen (44,82,l22,l42) är så anordnade att de med sina anliggningsytor kan glidbart inta sådant läge att nämnda jämnt fördelade kontakttryck åstadkommes.

6. Press enligt något av kraven 1 - 5, varvid den första och den andra anliggningsytan (46,84,l24;48,86) hos varje kraftöverförande element har ett första respektive ett andra cirkelbågformigt tvärsnitt i ett plan som innehåller tryckkärlets längsgående centrumaxel, varvid anliggningsytan (42,80,l26) på locket har ett cirkelbågformigt tvärsnitt i nämnda plan med väsentligen motsvarande radie som nämnda första cirkelbågformiga tvärsnitt och anliggningsytan (38,88) på kärlets 10 15 20 25 30 35 518 934 17 innervägg har ett cirkelbågformigt tvärsnitt i nämnda plan med väsentligen motsvarande radie som nämnda andra cirkelbågformiga tvärsnitt.

7. Press enligt krav 6, varvid åtminstone en av nämnda första och nämnda andra cirkelbågformiga tvärsnitt är fràn de kraftöverförande elementen utåtbuktande.-

8. Press enligt krav 6, varvid åtminstone en av nämnda första och nämnda andra cirkelbågformiga tvärsnitt är i de kraftöverförande elementen inåtbuktande.

9. Press enligt något av kraven 1 - 8, varvid nämnda (142) bildar en ringkonfiguration (140) och är åtminstone tre stycken till antalet, synnerhet sex stycken. kraftöverförande element företrädesvis åtminstone fyra stycken, i

10. Press enligt något av kraven 2 - 3, varvid locket (40,76,128) lyfts automatiskt, utan yttre påverkan, från nämnda nedre läge till nämnda övre läge då tryckkärlet (l2,30,70,l20) trycksätts.

11. Press enligt något av kraven 2 - 3, varvid locket påverkan, från nämnda övre läge till nämnda nedre läge då tryckkärlet (l2,30,70,l20) tryckavlastas. - (40,76,l28) sänks automatiskt, utan yttre

12. Press enligt något av kraven 1 - 11, varvid hydraulcylindrar (98) är anordnade att i tryckkärlets obelastade tillstånd flytta nämnda kraftöverförande element (82) i riktning mot eller från tryckkärlets längsgående centrumaxel, och företrädesvis även i riktning mot eller från locket så att en diagonal förflyttning àstadkommes. 10 l5 20 25 30 35 518 934 18

13. Förfarande för öppning av ett i en press (10), särskilt en högtryckspress, ingående företrädesvis cirkulärcylindriskt tryckkärl (l2,30,70,l20) med en inre tillslutning som innefattar ett lock (40,76,l28) och ett antal element (44,82,122,l42), vilka är avsedda att ligger an mot en anliggningsyta (42,80,l26) pà locket och en anliggningsyta (38,88) på tryckkärlets innervägg* (34,90), för att vid trycksatt drift överföra krafter mellan locket och tryckkärlets innervägg, vilket förfarande innefattar stegen: att tryckavlasta tryckkärlet, att frigöra nämnda element från ett formlàst tillstànd genom sänkning av locket i tryckkärlets längdriktning, från ett övre läge där locket befinner sig då tryckkärlet är trycksatt till ett nedre läge, k ä n n e t e c k n a t av stegen att förflytta nämnda element (44,82,122,142) bort från nämnda anliggningsyta (42,80,l26) på locket (40,76,128) och nämnda anliggningsyta (38,88) pà tryckkärlets innervägg (34,90) i riktning inàt mot tryckkärlets längsgående centrumaxel, och att lyfta upp locket och nämnda element så att tryckkärlets insida blir àtkomlig.

14. Förfarande enligt krav 13, vid vilket steget att förflytta nämnda kraftöverförande element (44) inåt innefattar att placera dem på en annan anliggningsyta (58) på locket (40), varvid steget att lyfta upp locket innefattar att locket lyfts upp med därpå liggande element.

15. Förfarande enligt något av kraven 13 - 14, vid vilket steget att förflytta nämnda kraftöverförande element (82) inåt föregås av steget att avlägsna ett (96), mellan en mot nämnda centrumaxel vänd sida hos varje kraftöverförande element och locket (76) och som hindrar eller flera utfyllnadselement som är anordnade 518 954 19 nämnda kraftöverförande element från radiell förflyttning.

16. Förfarande enligt något av kraven 13 - 15, vid vilket locket (40,76,128) sänks automatiskt utan yttre påverkan när trycket släpps ut ur tryckkärlet (12,3o,7o,120).